2.1.4 Các chủ đề chính của 6 - sigma Sử dụng các phương pháp đo lường và thống kê để xác định và đánh giá mức dao động trong quy trình sản xuất và các qui trình quản lý khác;... 2.1.
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG – CAO HỌC QTKD KHÓA IV
ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP 6 SIGMA TẠI CÔNG TY TNHH
YUPOONG VIỆT NAM
Tháng 5/2013
GVHD : TS TẠ THỊ KIỀU AN NHÓM THỰC HIỆN : III
BÁO CÁO THẢO LUẬN MÔN QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
Trang 211 Nguyễn Thanh Điệp
12 Đinh Thùy Thiên Hương
Trang 3CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ 6 - SIGMA
PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG - ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP
6- SIGMA TNHH YUPOONG VIỆT NAM
3
2
Trang 4CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN ĐỀ TÀI
Trang 5CHƯƠNG 2.CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ
6 SIGMA
Trang 62.1 Six – sigma là gì?
Six - Sigma là một hệ phương pháp
cải ti ế n quy trình dựa trên thống kê nhằm giảm thiểu tỷ lệ sai sót hay
khuyết tật đến mức 3,4 lỗi trên mỗi triệu khả năng gây lỗi bằng cách xác định và loại trừ các nguồn tạo nên dao động (b ất ổn ) trong các quy trình kinh doanh.
2.1.1 Định nghĩa Six – sigma
Trang 7Mục tiêu của Six-sigma là chỉ có 3,4 lỗi (hay sai sót) trên mỗi một triệu khả
năng gây lỗi Nói cách khác, đó là sự hoàn hảo đến mức 99,99966%
2.1.2 Cấp độ sigma
Trang 8sự hài lòng của khách hàng
Giảm bớt thời gian chu k ỳ
Giảm bớt sai hỏng.
2.1.3 Mục đích Six – sigma
Trang 102.1.4 Các chủ đề chính của 6 - sigma
Tập trung liên tục vào những yêu cầu của khách hàng
Trang 112.1.4 Các chủ đề chính của 6 - sigma
Sử dụng các phương pháp đo lường và
thống kê để xác định và đánh giá mức dao động trong quy trình sản xuất và các qui
trình quản lý khác;
Trang 122.1.4 Các chủ đề chính của 6 - sigma
Xác định căn nguyên của các vấn đề
Trang 132.1.4 Các chủ đề chính của 6 - sigma
Nhấn mạnh việc cải tiến quy trình để loại trừ dao động trong quy trình sản xuất hay các qui trình quản lý khác giúp giảm thiểu lỗi và tăng sự hài lòng của khách hàng
Trang 152.1.4 Các chủ đề chính của 6 - sigma
Phối hợp liên chức năng trong cùng tổ chức
Trang 162.1.4 Các chủ đề chính của 6 - sigma
Thiết lập những mục tiêu rất cao
Trang 172.2 Lịch sử hình thành 6 - sigma
Trang 182.3 Lợi ích của phương pháp 6 - Sigma
Trang 192.4 Phương pháp 6 - Sigma
Tiến trình DMAIC là trọng tâm của các dự án cải tiến qui trình Six Sigma.
Trang 20Xác định
X ác định khách hàng
Xác định mục tiêu, phạm vi
Xác định sản p hẩm đầu ra, kết q uả
Xác định hiện trang
Xác định mốc thời gian quan trọng
Xác định mốc thời gian quan trọng
2.4.1 Giai đoạn xác định (Define)
Trang 21ĐO LƯỜNG
Đo lường thực trạng quá trình
Thu thập số liệu
Lập kế hoạch đo lường Xác định nhân tố tiềm ẩn
2.4.2 Giai đoạn đo lường (Measure)
Trang 222.4.3 Giai đoạn phân tích (Analyze)
ÁP DỤNG
HỆ THỐNG
ĐO LƯỜNG
PHÁT TRIỂN
VÀ KIỂM TRA GIẢ THIẾT
XÁC NHẬN ĐƯA RA BÁO CÁO ĐỊNH LƯỢNG
PHÂN TÍCH
Trang 23LỰA CHỌN GIẢI PHÁP TỐI ƯU
LẬP KẾ HOẠCH THỰC HIỆN
TRIỂN KHAI
VÀ KIỂM TRA KẾT QUẢ
2.4.4 Giai đoạn cải tiến (Improve)
Trang 24ÁP DỤNG
HỆ THỐNG
ĐO LƯỜNG
THIẾT KẾ CÁC QT KIỂM SOÁT,
XD CÁC THAO TÁC VẬN HÀNH CHUẨN
THIẾT LẬP NĂNG LỰC CỦA CÁC QUÁ TRÌNH
KIỂM SOÁT
2.4.5 Giai đoạn kiểm soát (Control)
Trang 252.5 Yếu tố tiên quyết để triển khai thành công
Cam kết của lãnh đạo cấp cao
Những câu hỏi đầu tiên trước khi quy ế t định
đeo đuổi Six Sigma:
Chọn lựa và đào tạo đúng người
Chọn lọc các dự án 6 – Sigma
Quản lý các dự án 6 – Sigma
Sự tham gia của bộ phận Tài Chính
Trang 26CHƯƠNG III :PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG -
ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN QUI
TRÌNH ĐÓNG GÓI TẠI CÔNG TY TNHH
YUPOONG VIỆT NAM
Trang 27Company Name
Sơ lược về VCB Chi nhánh Đồng Nai
3.1.Sơ Lược Về CÔNG TY TNHH
YUPOONG VIỆT NAM
C.Ty TNHH Yupoong Việt
Nam: Thành lập ngày
24/06/2002 Văn phòng tại
Lô A2,3,4 Khu công nghiệp
Loteco, P.Long Bình, Biên
Hòa-Đồng Nai Email:
Trang 28Sản phẩm
NÓN CHƠI GOLF
NÓN SKIRT CHẠY BỘ, DÃ
Trang 29Sản phẩm chính của công ty
Trang 30P.KẾ TOÁN TÀI CHÍNH
Trang 313.2 THỰC TRẠNG – ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN QUY TRÌNH ĐÓNG
GÓI TẠI CÔNG TY
Trang 32Sau khi điều tra phát hiện có nhiều “lỗi tại công đoạn
đóng gói
Quy trình công nghệ sản xuất Nón của công ty TNHH
Yupoong Việt Nam:
3.2.1 Giai đoạn xác định (D)
NGUYÊN LIỆU CẮT RÁP THÊU
THÀNH PHẨM
KIỂM TRA MAY
ĐÓNG GÓI
XUẤT KHẨU
Nguồn: Phòng quản lý sản xuất
Trang 333.2.2 Giai đoạn đo lường (M)
Qui trình dự án (Qui trình đóng gói tại công ty Yupoong Việt Nam)
Đặt vào hộp
Bao nylon Đóng
thùng
Đóng Nút
Bắn hangtag
Dán tem Xếp nón Lót giấy
Nhận Hàng Bọc Nút
Kiểm tra kim loại Làm sạch bụi Ủi
Nhập kho
Nguồn: Bộ phận đóng gói
Trang 343.2.2 Giai đoạn đo lường (M)
Bảng Tổng hợp số lượng lỗi tại công đoạn đóng gói.
Thời gian thu thập số liệu từ tháng 1/2013 đến 3/2013
Tổng số lượng kiểm tra là: 3.350.000 cái
Trang 353.2.2 Giai đoạn đo lường (M)
Trang 363.2.3 Giai đoạn phân tích - Analyze (A)
Giai đoạn này gồm hai bước sau:
1 Phân tán suy nghĩ: Xem xét tất cả các giải pháp
có thể Bước phân tán suy nghĩ sử dụng công cụ 5W2H giúp tìm ra tối đa những giải pháp thông qua Tấn công não.
2 Hội tụ suy nghĩ: giúp tìm ra giải pháp tốt nhất
Biểu đồ nhân quả được sử dụng trong bước hội tụ suy nghĩ để tìm ra giải pháp tốt nhất
Trang 375W2H
How: Cải tiến như thế nào? Giải pháp?
Who: Những bộ phận có liên quan
Where: Các trở ngại của quy trình xảy ra ở đâu?
What: Yếu tố nào của quy trình bị trục trặc?
Why: Tại sao phải tiến hành cải tiến?
How many / How much : Có bao nhiêu quy trình cần cải tiến?
3.2.3 Giai đoạn phân tích - Analyze (A)
Trang 38Tiêu chuẩn chưa phù hợp
Con người
Tình trạng cơ thể Quá mệt mỏi
Ý thức Thiếu trách nhiệm
Thiếu tập trung
Kỹ năng Thiếu kiến thức
Thiếu kinh nghiệm
Chưa thực hiện Thiếu tiêu chuẩn
Thiết Bị
Môi trường Nhiệt độ cao
Độ ẩm cao
Hoạt động Không ổn định
Biểu đồ nguyên nhân quả về chất lượng quy trình đóng gói
Trang 39Công nhân chưa điều chỉnh dụng cụ
trước khi đóng nút
3.2.4 Giai đoạn Cải Tiến (I)
Những vấn đề
cần được cải tiến
Trang 403.2.5 Giai đoạn kiểm soát (C)
Để kiểm soát tốt quá trình công ty cần:
Tiêu chuẩn hoá thao tác cho quy trình đóng gói.
Thiết lập các checklist kiểm tra máy hằng ngày
để đảm bảo máy móc được kiểm tra hằng ngày
nhằm phát hiện các sự cố dẫn đến việc ngừng máy
và máy hoạt động không ổn định.
Thiết lập qui trình đào tạo hướng dẫn cho công nhân tại công đoạn đóng gói.
Thiết lập các tiêu chuẩn đánh giá nhân viên định kỳ cho cán bộ công nhân viên tại công đoạn đóng gói
Trang 41Six Sigma có thể coi như một triết lý kinh doanh mà phấn đấu để sữa chữa những khuyến điểm trong quá trình sản xuất kinh doanh Hệ
phương pháp Six Sigma cũng như là công cụ cải tiếng quy trình, Six
Sigma giúp doanh nghiệp đạt được sự hoàn hảo đến 99,99966%, đây là một việc mà các công ty các doanh nghiệp chưa bao giờ nghỉ tới mà
Công ty TNHH Yupoong Việt Nam cũng không ngoại lệ
Qua quá trình nghiên cứu nhóm đã đi thu thập dữ liệu và phân tích các nguyên nhân dẫn đến lỗi sản phẩm tại bộ phận đóng gói tại Công
ty TNHH Yupoong Việt Nam
Cùng với việc phân tích các nguyên nhân, nhóm nghiên cứu cũng
đã đề xuất các giải pháp nhằm cải tiến một cách triệt để quy trình đóng gói của công ty hiện nay thông qua chu trình DMAIC của Six sigma
gói của công ty hiện nay thông qua chu trình DMAIC của Six sigma
KẾT LUẬN
Six Sigma có thể coi như một triết lý kinh doanh mà phấn đấu để sữa chữa những khuyến điểm trong quá trình sản xuất kinh doanh Hệ phương pháp Six Sigma cũng như là công cụ cải tiếng quy trình, Six
Sigma giúp doanh nghiệp đạt được sự hoàn hảo đến 99,99966%, đây là một việc mà các công ty các doanh nghiệp chưa bao giờ nghỉ tới mà
Công ty TNHH Yupoong Việt Nam cũng không ngoại lệ
Qua quá trình nghiên cứu nhóm đã đi thu thập dữ liệu và phân tích các nguyên nhân dẫn đến lỗi sản phẩm tại bộ phận đóng gói tại Công
ty TNHH Yupoong Việt Nam
Cùng với việc phân tích các nguyên nhân, nhóm nghiên cứu cũng
đã đề xuất các giải pháp nhằm cải tiến một cách triệt để quy trình đóng gói của công ty hiện nay thông qua chu trình DMAIC của Six sigma
gói của công ty hiện nay thông qua chu trình DMAIC của Six sigma
Trang 42XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN
SỰ THEO DÕI CỦA CÔ
VÀ CÁC ANH CHI HỌC VIÊN
