Tăng năng suất Nâng cao chất lượng, giảm phế phẩm Giảm chi phí Giao hàng đúng hạn, giảm thời gian chết Nâng cao an toàn Nâng cao tinh thần làm việc... Seiri, Seiton giúp tạo
Trang 1Giới Thiệu 5S
Sinh viên thực hiện:
Trương Ngọc Đạt - 10520314 Đinh Văn Đại - 10520303
Đỗ Văn Tuấn - 10520312
Trang 2Nội dung
Khắc Phục Khuyết Điểm
Khuyết Điểm Của 5S
Lợi Ích Khi Thực Hiện 5S
Giới Thiệu 5S
Trang 3Giới Thiệu 5S
5S là chữ cái đầu của các từ tiếng Nhật “SEIRI”, “SEITON”, “SEISO”,
SEIKETSU” và “SHITSUKE”, tạm dịch sang tiếng Việt là “SÀNG
LỌC”, “SẮP XẾP”, “SẠCH SẼ”, “SĂN SÓC”, “SẴN SÀNG”.
1- SEIRI (Sàng lọc): Là sàng lọc những vật dụng không cần thiết tại nơi
làm việc và loại bỏ chúng
Trang 4Giới Thiệu 5S
2- SEITON (Sắp xếp): Sắp xếp mọi thứ ngăn nắp, theo một trật tự nhất
định, tiện lợi khi sử dụng
Trang 5Giới Thiệu 5S
3- SEISO (Sạch sẽ): Là vệ sinh tại nơi làm việc sao cho không còn rác
hay bụi bẩn tại nơi làm việc (kể cả trên nền nhà, máy móc và thiết bị)
Trang 6Giới Thiệu 5S
4- SEIKETSU (Săn sóc): Là luôn săn sóc, giữ gìn nơi làm việc luôn
sạch sẽ, thuận tiện và có năng suất bằng cách liên tục thực hiện Seiri,
Seiton, Seiso
5- SHITSUKE (Sẵn sàng): Tạo thành một nề nếp, thói quen tự giác làm
việc tốt, duy trì môi trường làm việc thuận tiện
Trang 75S Có Lợi Gì?
Tăng năng suất
Nâng cao chất lượng, giảm phế phẩm
Giảm chi phí
Giao hàng đúng hạn, giảm thời gian chết
Nâng cao an toàn
Nâng cao tinh thần làm việc
Trang 85S Có Lợi Gì?
Tăng năng suất
Seiso đảm bảo máy móc được bảo trì thường xuyên, ít hư hỏng đến mức
tối đa - > nâng cao năng suất
Seiri, Seiton giúp tạo ra môi trường làm việc tốt, người lao động dễ dàng
hoàn thành công việc hơn, ít tốn thời gian cho việc tìm kiếm công cụ lao
động phụ trợ
Năng suất lao động tăng
VD: Việc sắp xếp phân loại các chương trình ngoài desktop hợp lý giúp
người sử dụng dễ dàng tìm kiếm chương trình cần thực thi-> tiết kiệm thời gian + công sức
Trang 95S Có Lợi Gì?
Nâng cao chất lượng, giảm phế phẩm, giảm chi phí
5S giúp công cụ sản xuất hoạt động tốt nhờ được bảo dưỡng và bảo trì
thường xuyên, do đó hạn chế các tác nhân gây ảnh hưởng từ môi trường
bụi bẩn xung quanh, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm các sản
phẩm bị hư hại - > nâng cao chất lượng, phế phẩm giảm từ đó chi phí
được giảm
VD: Việc đảm bảo dọn dẹp máy tính ( dọn ổ đĩa, xóa các file tạm không sử dụng….) có định kỳ giúp máy tính hoạt động ổn định hơn, tuổi thọ máy tính được nâng cao
Trang 105S Có Lợi Gì?
Giao hàng đúng hạn, giảm thời gian chết
5S đảm bảo công việc được thực hiện theo kế hoạch với rủi ro gây ra do lý
do nội bộ được hạn chế tới mức tối đa, do đó, đảm bảo sản phẩm làm ra
đúng với tiến độ, giảm thời gian chết do phải sản xuất lại bởi hỏng hóc
trong quá trình làm việc
VD: Trong sản xuất phần mềm, 5S giúp hạn chế rủi ro, đảm bảo các công
đoạn trong sản xuất hoạt động đúng kế hoạch -> giao hàng đúng hạn, hạn chế thời gian phải làm lại do các sự cố máy tính…
Trang 115S Có Lợi Gì?
Nâng cao an toàn
Nâng cao tinh thần làm việc
5S tạo ra môi trường làm việc được đảm bảo gọn gàng, sạch sẽ, hạn chế
các mối nguy hiểm do công cụ lao động xung quanh gây ra Đồng thời
cũng rèn luyện đội ngũ nhân việc tinh thần tự giác trong làm việc
VD:Việc sắp xếp các file và thư mục máy tính một cách gọn gàng, giúp hạn chế việc xóa nhầm file hay thư mục quan trọng…
Trang 12Khuyết Điểm 5S
Về lý thuyết, phương pháp 5S hầu như tuyệt vời cho bất kỳ công ty
nào, tuy nhiên, việc hiện thực nó trong thực tế nếu không đúng cách,
hoặc chưa nắm rõ phương pháp… sẽ dẫn đến nhiều vấn đề mới
Trang 13Khuyết Điểm & Khắc Phục
Nhân viên không chịu thay đổi : Việc áp dụng 5S một cách đột ngột tất nhiên sẽ khiến nhiều người trở tay không kịp, khiến họ bối rối và tỏ thái
độ phản đối
Khắc phục:
Thực hiện 5S một cách từ từ, từng bước 1 để họ dần làm quen với
phương pháp mới và sẽ thích nghi với cách làm việc mới
Thực hiện 5S ngay đối với khâu tuyển dụng nhân viên, điều này sẽ
khiến nhân viên không bị bỡ ngỡ khi đã làm việc Có thể đào tạo hướng dẫn về 5S đối với những nhân viên mới Và điều quan trọng không kém
đó là các cấp lãnh đạo cần đảm bảo hiểu về 5S và hỗ trợ khi cần thiết
Trang 14Khuyết Điểm & Khắc Phục
Áp dụng 5S một cách máy móc: tức là áp dụng 5S một cách bị động,
khuân mẫu từ những công ty khác dù đã thành công với 5S Việc áp
dụng máy móc không những không đem lại hiệu quả mà còn mang lại
nhiều phiền phức cho nhân viên Bởi ở mỗi công ty khác nhau, cơ sở
hạ tầng khác nhau, cách bài trí nội thất khác nhau, tính chất công việc, con người lao động là không giống nhau, do đó, không thể áp dụng 5S một cách máy móc
Khắc phục:
Tìm hiểu cách thực hiện 5S ở những công ty khác, nhưng chỉ nên để
tham khảo, việc hiện thực 5S cho công ty của mình cần tìm hiểu kỹ về
5S từ những bước nhỏ nhất
Trang 15Khuyết Điểm & Khắc Phục
Thiếu hỗ trợ của cấp quản lý Như đã nói ở trên, việc thiếu hỗ trợ từ
cấp là quản lý là một trong những lý do khiến 5S trở thành thảm họa tại công ty Thực hiện 5S phải là quá trình lâu dài, xuyên suốt, và đòi hỏi
quá trình động viên, hỗ trợ từ phía cấp quản lý, nếu không 5S sẽ nhanh chóng bị đứt gánh và sớm bị bỏ quên
Khắc phục:
Chủ yếu thuộc về năng lực của cấp lãnh đạo