Báo cáo thực tập kĩ thuật tại nhà máy lọc hóa dầu Bình Sơn Phân xưởng LCO-HDT

Báo cáo thực tập kĩ thuật tại nhà máy lọc hóa dầu Bình Sơn Phân xưởng LCO-HDT

Báo cáo thực tập kĩ thuật tại nhà

máy lọc hóa dầu Bình Sơn

Phân xưởng LCO-HDT

SVTH : Lê Văn Hùng Đoàn Văn Trang

II Phân xưởng LCO-HDT.

 Tổng quan phân xưởng

 Thiết kế cơ sở

 Nguyên liệu,sản phẩm của phân xưởng

 Xúc tác

 Dây chuyền công nghệ

 Cấu tạo và các thông số vận hành của các thiết bị chính

I.Tổng quan nhà máy

I.Tổng quan nhà máy

Bố trí mặt bằng NMLD Dung Quất

đặt tại Khu kinh tế Dung Quất, thuộc địa bàn các xã Bình Thuận

và Bình Trị, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi

Diện tích xây dựng: +338 ha mặt đất và

khoảng 471 ha

I.Tổng quan nhà máy

Bố trí mặt bằng

Khu bể chứa dầu thô

Các phân xưởng công nghệ

CDU,KT U

RFCC,NTU, LTU Xử lý nước

thải

I.Tổng quan nhà máy

 Sơ đồ công nghệ.

I.Tổng quan nhà máy

 Nguyên liệu sản xuất.

 100% dầu thô Bạch Hổ (Việt Nam)

 Hoặc dầu thô hỗn hợp (85% dầu thô Bạch Hổ + 15% dầu chua Dubai).

 Dầu thay thế (tương lai)

I.Tổng quan nhà máy

Phân xưởng công nghệ chính

thiết kế

Nhà bản quyền

011 CDU Chưng cất dầu

-020 CNU Trung hoà cặn thải 1,5 m 3 /h Merichem

021 PRU Thu hồi propylene 19.535 kg/h

024 HDT-LCO Xử lý light cycle oil 28.826 BPSD Axens

14 phân xưởng công nghệ, 9 phân xưởng bản quyền

I.Tổng quan nhà máy

 Cụm phân xưởng phụ trợ,tiện ích.

 Sản xuất điện, hơi nước

 Sản xuất nitơ

 Cung cấp nước ngọt

 Cung cấp nước biển

 Kho chứa sản phẩm trung gian

 Hệ thống phối trộn

 Kho chứa sản phẩm

 Cảng xuất sản phẩm ,…

II.Phân xưởng

LCO-HDT

1.Tổng quan phân xưởng

 Phân xưởng LCO-HDT nằm trong khu vực 3 gồm có 6 phân xưởng: 18-SWS , 19-ARU , 20-CNU , 22-SRU , 24- LCO HDT , 58 –ETP.

LCO-HDT

2.Thiết kế cơ sở

i Chức năng của phân xưởng.

 Phân xưởng xử lý LCO bằng hydro được thiết kế để xử

lý dòng dầu nguyên liệu từ:

 Dầu nhẹ và dầu nặng chưng cất trực tiếp (LGO và

HGO).

 Dầu LCO từ phân xưởng RFCC.

 Công suất thiết kế 165 000 kg/h, với hệ số thông dòng là

2.Thiết kế cơ sở.

Nguyên liệu cần xử lý

 Nguyên liệu là tổng hợp của

LGO,HGO và dầu nhẹ phân

xưởng RFCC (LCO)

 phân xưởng vận hành theo các

chế độ của phân xưởng RFCC:

max gasoline mode và max

Dây chuyền công nghệ.

Dây chuyền công nghệ

Các thông số vận hành.

 Phân xưởng LCO-HDT của nhà máy lọc dầu Dung Quất sử

dụng công nghệ bản quyền của Axens

 Các thông số vận hành chính của công nghệ:

Thiết bị phản ứng R-2401

Chế độ RFCC DistillateMax GasolineMax DistillateMax GasolineMax Start/End of

Các thông số vận hành.

Tháp chưng cất Stripper T-2401

Chế độ RFCC DistillateMax GasolineMax DistillateMax GasolineMax

Các thông số vận hành.

Tháp chưng chân không T-2403

Lò đốt

 Lò đốt sử dụng Fuel Gas với 5 đầu đốt để nâng nhiệt độ của nguyên liệu lên khoảng 320oC

Thiết bị phản ứng

 Thiết bị phản ứng gồm có 3 tầng xúc tác cố định với thông số kích thước:

 Đường kính: 3.1 (m)

 Chiều cao: 15.415 (m)

Tầng Thành phần Thể tích ( m 3 ) Khối lượng (kg) (kg/m Tỉ trọng 3 ) Chiều cao

Thiết bị chưng sản phẩm Stripper T-2401

 Là tháp chưng loại đĩa, tháp gồm

có 3 phần với các số liệu kích thước khác nhau

T-2401

Đường kính(m m)

Chiều cao (mm)

Tháp làm khô chân không T-2403

 Cấu tạo bên trong tháp T-2403 cũng là loại tháp đĩa Nguyên lý làm việc của nó nhờ bộ phận tạo chân không ở đỉnh tháp để làm giảm áp suất hơi bão hòa tại mặt thoáng của hỗn hợp LCO và nước

Do áp suất hơi bão hòa của nước cao hơn nên dễ bay hơi hơn và được tách ra ở trên đỉnh tháp

 Một số thông số kích thước cho tháp T-2403:

- Đường kính: 2.2 (m)

- Chiều cao: 7.870 (m)

Thanks for listening.!!