Đề cương giám sát CÔNG TY CP TƯ VẤN XD & QLDA VIỆT NAM

LƯU ĐỒ GIÁM SÁT THI CÔNG XÂY LẮPBiện pháp xây lắp và các quy trình thi công của nhà thầu Sơ đồ tổ chức thi công của nhà thầu Danh mục và hồ sơ thiết bị thi côngcủa nhà thầu Vật liệu và

C NG HÒA XÃ H I CH NGHĨA VI T NAMỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Ủ NGHĨA VIỆT NAM ỆT NAM

Đ c ộc l p - T do - H nh phúc ập - Tự do - Hạnh phúc ự do - Hạnh phúc ạnh phúc

- 

 -Đ C Ề CƯƠNG GIÁM SÁT ƯƠNG GIÁM SÁT NG GIÁM SÁT

D ÁN Ự ÁN

H NG M C ẠNG MỤC ỤC

A I M XD

ĐỊA ĐIỂM XD Đ ỂM XD

CH Ủ NGHĨA VIỆT NAM ĐẦU TƯ U T Ư

N V TV

ĐƠN VỊ TV ỊA ĐIỂM XD

T T V N GIÁM SÁT Ổ TƯ VẤN GIÁM SÁT Ư ẤN GIÁM SÁT

+) Ch trì giám sát ủ trì giám sát

+) Giám sát viên

CH Đ U T Ủ ĐẦU TƯ ẦU TƯ Ư Đ N V T V N GIÁM SÁT ƠNG GIÁM SÁT Ị TƯ VẤN GIÁM SÁT Ư ẤN GIÁM SÁT

ĐỀ CƯƠNG GIÁM SÁT THI CÔNG XÂY DỰNG

Công việc giám sát thi công xây dựng và lắp đặt thiết bị trên công trường phảiđạt các mục đích sau:

- Đảm bảo công trình được xây dựng và lắp đặt chất lượng cao và đúng với Thiết

kế kỹ thuật thi công đã được phê duyệt

- Đảm bảo để Nhà thầu thi công tuân thủ một cách chặt chẽ với các tiêu chuẩn kĩthuật, quy trình quy phạm đã được ghi trong hợp đồng

- Tăng hiệu quả vốn đầu tư, tiết kiệm một cách hợp lý trong xây lắp Công tácgiám sát phải được thực hiện với tất cả các hạng mục công trình và cho từngphần việc cụ thể của từng hạng mục đó

LƯU ĐỒ GIÁM SÁT THI CÔNG XÂY LẮP

Biện pháp xây lắp

và các quy trình thi

công của nhà thầu

Sơ đồ tổ chức thi công của nhà thầu

Danh mục và

hồ sơ thiết bị thi côngcủa nhà thầu

Vật liệu và nhà cung cấp vật liệu của nhà thầu

Phòng thínghiệm và thiết bị thí nghiệm

Kiểm tra phê duyệt trước khi trình Chủ đầu tư chấp

thuậnKhông phù hợp

Giám sát công tác thi công xây lắp trên công trường

Báo cáo Chủ đầu tư

và thông báo nhà thầu để đưa

ra biện pháp khắc phục

Xem xét, phê duyệt

và kiểm tra công tác khắc phục

Xác nhận các biên bản nghiệm thu về chất lượng, khối

lượng, tiến độ xây lắp cùng kỹ thuật A

Không Phù hợp

Tập hợp các hồ sơ pháp lý, tài liệu quản lý chất lượng và

nghiệm thu bàn giao

Không phù hợp

Giải toả sự không phù hợpKiểm tra tài liệu Thiết kế của

công trình

Diễn giải :

a Kiểm tra hồ sơ thiết kế cho từng hạng mục công trình

Trước khi khởi công xây dựng bất kỳ một hạng mục nào, các chuyên viên củaCông ty CP Tư vấn Xây dựng và Quản lý dự án Việt Nam xem xét kiểm tra đầy

đủ các hồ sơ thiết kế về:

- Sự đầy đủ và đồng bộ của hồ sơ;

- Sự phù hợp của các hạng mục;

- Sự phù hợp của các bản vẽ kỹ thuật với thực tế thi công

b Kiểm tra sự phù hợp của năng lực của nhà thầu thi công xây dựng công trình với Hồ sơ dự thầu và hợp đồng xây dựng

Kiểm tra, phê duyệt "Biện pháp tổ chức thi công"

Kiểm tra, phê duyệt các biện pháp xây lắp do các nhà thầu lập ra, đưa ra ý kiến

về sự phự hợp của các hồ sơ này với thiết kế kỹ thuật, tổng thể, các tiêu chuẩn,quy phạm và các yêu cầu thi công khác đó được quy định:

- Cách thức, qui trình thi công, bố trí nguồn lực cho thi công

- Các chế độ kiểm tra của nhà thầu.

- Biện pháp đảm bảo chất lượng nội bộ

- Biện pháp đảm bảo vệ sinh, an toàn, phòng chống cháy nổ, ,

Kiểm tra, phê duyệt "Sơ đồ tổ chức thi công"

Các chuyên viên Công ty CP Tư vấn Xây dựng và Quản lý dự án Việt Nam sẽxem xét, nghiên cứu kỹ các hồ sơ, sơ đồ tổ chức thi công để đánh giá sự phùhợp về số lượng, chất lượng đội ngũ cán bộ, cùng nhóm tham gia thi công xâylắp so với yêu cầu công việc và so sánh với các cam kết về cung cấp nhân sựcủa nhà thầu trong hợp đồng giao nhận thầu:

- Số lượng;

- Trình độ chuyên môn;

- Số năm kinh nghiệm;

- Các dự án đã tham gia;

- Bố trí cơ cấu tổ chức thi công, quản lý

Kiểm tra các thiết bị thi công

Kiểm tra các thiết bị thi công chính về các mặt có liên quan đến việc đảm bảochất lượng và tiến độ thi công và so sánh với yêu cầu công việc và danh sáchthiết bị trong hợp đồng giao nhận thầu như:

- Máy móc thiết bị thí nghiệm (hồ sơ, chứng chỉ kiểm định, )

- Cán bộ kỹ thuật thực hiện thí nghiệm

Kiểm tra, giám sát chất lượng vật tư, vật liệu xây dựng, cấu kiện, thiết bị của mỗi hạng mục công trình

- Kiểm tra vật liệu, cấu kiện, sản phẩm xây dựng, thiết bị lắp đặt vào công trìnhtrước khi đưa vào xây dựng công trình:

- Kiểm tra chất lượng thông qua các chứng chỉ của nhà sản xuất;

+ Phiếu xuất kho, giao nhận;

+ Kiểm tra, giám sát thí nghiệm vật liệu;

+ Kiểm tra trực tiếp

- Giám sát lấy mẫu & thí nghiệm tại phòng thí nghiệm độc lập (đối với một số vậttư).

2.1 Giám sát chất lượng

- Đảm bảo công trình được thi công đúng theo Hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công đãđược chủ đầu tư phê duyệt, tuân thủ các quy trình, quy phạm, tiêu chuẩn kỹthuật áp dụng, đúng tiến độ đề ra

- Có trách nhiệm thay mặt Chủ đầu tư xem xét đánh giá sự phù hợp của các Biệnpháp thi công xây lắp do nhà thầu đưa ra về các mặt: thiết bị, công nghệ xâydựng, chất lượng, tiến độ, an toàn

- Giám sát các công tác xây lắp công trình một cách nghiêm túc, chặt chẽ, đảmbảo công trình xây dựng đạt chất lượng tốt

- Có trách nhiệm thay mặt Chủ đầu tư xét duyệt Kế hoạch chất lượng (bao gồm:

Hệ thống đảm bảo chất lượng, kế hoạch chất lượng, quy trình và phương án tựkiểm tra chất lượng) của các công đoạn thi công do Nhà thầu lập và trình Chủđầu tư

- Cùng phối hợp với các bên để xử lý các vấn đề kỹ thuật phát sinh trên côngtrường để đảm bảo tiến độ thi công

- Giám sát và kiểm tra việc giám định về chất lượng các loại vật liệu xây dựng sửdụng, các kết quả thí nghiệm vật liệu do Nhà thầu thực hiện và đệ trình, đánhgiá năng lực, chất lượng của các phòng thí nghiệm vật liệu, nhằm đảm bảo caonhất độ tin cậy của các kết quả thí nghiệm, đảm bảo chất lượng của các vật liệu

sử dụng theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu thiết kế

- Lập các báo cáo hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng về tổng quan chất lượng, tiến

độ công việc xây dựng để trình Chủ đầu tư

- Có trách nhiệm thay mặt Chủ đầu tư xem xét, xác nhận, đánh giá khối lượng cáccông tác hoàn thành, khối lượng phát sinh trong quá trình thi công

- Có trách nhiệm thay mặt Chủ đầu tư tổ chức, tiến hành nghiệm thu từng phầncông việc, từng giai đoạn thi công và nghiệm thu toàn bộ công trình

2.2 Giám sát quản lý tiến độ thi công

- Đảm bảo công trình được thi công xây dựng và hoàn thành đúng tiến độ đề ratrong Hồ sơ mời thầu xây lắp, Hồ sơ dự thầu của Nhà thầu và Hợp đồng thicông xây lắp đã ký

- Lập báo cáo định kỳ về tiến độ thực hiện các công việc, đánh giá việc thực hiệntiến độ và khả năng đáp ứng tiến độ của nhà thầu để trình Chủ đầu tư

- Chủ động đề ra các giải pháp, hướng giải quyết các vấn đề liên quan đến tiến độchung của công trình

- Tổ TVGS sẽ làm việc với Nhà thầu để xem xét kế hoạch quản lý chất lượng củaNhà thầu, yêu cầu thay đổi khi cần, và giúp Chủ đầu tư thực thi các thay đổi đó

- Giám sát toàn bộ công việc của Nhà thầu để đảm bảo phù hợp với hợp đồng củaNhà thầu ký với Chủ Đầu tư.

Sơ đồ quy trình thực hiện công tác GSTC:

Tập hợp và nghiên cứu các văn bản, Hồ sơ

Chủ đầu tư xem xét và phêduyệt kế hoạch

5 Công tác giám sát thi công xây dựng

5.1 Giúp Chủ đầu tư xét duyệt quy trình thi công và các biện pháp xây dựng

- Giúp chủ đầu tư xét duyệt quy trình thi công và các biện pháp xây lắp do cácnhà thầu lập, đề xuất ra ý kiến về sự phù hợp của các hồ sơ này với thiết kế kỹthuật, các tiêu chuẩn, quy phạm và các yêu cầu thi công khác quy định tronghợp đồng với Nhà thầu Công tác kiểm tra bao gồm các nội dung chính như sau:

- Kiểm tra sự phù hợp của các quy trình và biện pháp xây lắp với các tiêu chuẩnqui phạm Việt Nam và Quốc tế do Chủ đầu tư và cơ quan thiết kế quy định

Công tác giám sát thi công xây dựng được thực hiện theo lưu đồ sau :

Xác định nhiệm vụ cho đội ngũchuyên gia giám sát XL

Thực hiện công tác giám sát

Kiểm tra tập hợp toàn bộ hồ sơ

kỹ thuật và quản lý chất lượng

Danh mục

và hồ sơthiết bị thicông củanhà thầu

Vật liệu vànhà cungcấp vật liệucủa nhàthầu

Phòng thínghiệm vàthiết bị thínghiệm

Báo cáo cho chủ đầu tư và thông báo nhàthầu để đưa ra biện pháp khắc phục

5.2 Kiểm tra tổ chức đảm bảo chất lượng của Nhà thầu

- Nhà thầu phải đảm bảo chất lượng công tác thi công xây lắp của mình thông quamột hệ thống có năng lực kiểm soát chặt chẽ chất lượng nội bộ

- Các chuyên gia của Công ty sẽ kiểm tra và báo cáo Chủ đầu tư phê duyệt hệthống đảm bảo chất lượng nội bộ của nhà thầu trước khi thực hiện Các công táckiểm tra hệ thống này bao gồm:

+ Sơ đồ tổ chức của đội ngũ chuyên gia đảm bảo chất lượng của Nhà thầu;

+ Năng lực chuyên môn của đội ngũ chuyên gia đảm bảo chất lượng;

- Để có thể phát hiện và ngăn chặn các sai sót kịp thời trong quá trình thi công,đội ngũ QC phải là những người có đủ năng lực kinh nghiệm và trình độ chuyênmôn về các lĩnh vực liên quan tới phạm vi thi công của nhà thầu

5.3 Kiểm tra các thiết bị thi công

Tổ TVGS sẽ kiểm tra các thiết bị thi công của nhà thầu về một số điểm có liênquan đến việc đảm bảo chất lượng và tiến độ thi công như: Tên, đặc tính vàchức năng của các thiết bị chủ chốt có ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng thicông, tính phù hợp với công việc

5.4 Kiểm tra chất lượng vật liệu xây dựng của mỗi hạng mục công trình

Để đảm bảo chất lượng của vật liệu sử dụng cho quá trình thi công đúng với yêucầu kỹ thuật của thiết kế, kiểm tra vật liệu là một công tác rẩt quan trọng vàđược thực hiện theo các yêu cầu sau:

- Nguồn gốc, xuất xứ của vật liệu XD: tất cả các loại VL đều phải có nguồn gốcxuất xứ rõ ràng, có địa chỉ cung cấp tin cậy

Xác nhận các biên bản nghiệm thu vềchất lượng và khối lượng, tiến độ XL

Tập hợp lưu trữ các hồ sơ pháp lý, tàiliệu quản lý chất lượng thi công

Chủ đầu tư chấp thuận và yêu cầu Nhà

thầu khắc phục

Nhà thầu khắc phục và thực hiện công tác

thi công

- Chứng chỉ đảm bảo chất lượng của nhà SX, cung cấp ví dụ như: Bê tông thươngphẩm, sắt thép

- Sự phân lô, gói vật liệu theo ký hiệu (đối với các loại vật liệu như sắt thép)

- Các kết quả thí nghiệm vật liệu, đối với các chỉ tiêu cơ lý hoá và tính năng quantrọng của vật liệu theo tiêu chuẩn sản xuất vật liệu quy định

- Đoàn TVGS có thể yêu cầu Nhà thầu lấy mẫu thí nghiệm và kiểm tra lại tại cơ

sở thí nghiệm có chức năng Việc lựa chọn mẫu trên nguyên tắc lựa chọn xácsuất và phân bổ theo các lô, gói vật liệu

HIỆN TRƯỜNG

1.1 Giai đoạn chuẩn bị thi công

- Kiểm tra các điều kiện khởi công công trình Kiểm tra và xác nhận mặt bằng vàcông tác chuẩn bị thi công như thiết bị, hệ thống mốc định vị, trục và tim, cốt

- Kết hợp cùng Nhà thầu và cán bộ kỹ thuật CĐT thiết lập lưới khống chế mặtbằng hiện trạng phục vụ cho công tác nghiệm thu sau này

- Lập hệ thống quản lý giám sát chất lượng, khối lượng, tiến độ, an toàn lao động,

vệ sinh môi trường cho phù hợp với yêu cầu của dự án: Hồ sơ pháp lý, Nhật kýgiám sát thi công xây dựng công trình; Sổ tay chất lượng; Quy trình đánh giáchất lượng nội bộ; Quy trình kiểm soát các sai hỏng và khắc phục, phòng ngừasai hỏng; Quy trình kiểm tra chất lượng vật liệu, vật tư, thiết bị; Phòng thínghiệm hợp chuẩn; Quy trình nghiệm thu bàn giao, các biểu mẫu, lập các file tàiliệu, hồ sơ nhân sự, phân công nhiệm vụ…

- Kiểm tra điều kiện năng lực hoạt động xây dựng của các doanh nghiệp xâydựng

- Kiểm tra về nghiệm thu và phê duyệt thiết kế bản vẽ thi công, đối chiếu với hồ

sơ dự thầu, với hiện trường, những sai khác so với đồ án thiết kế và đề xuất củachủ đầu tư, kiến nghị phương án xử lý

- Thống nhất với Chủ đầu tư, Nhà thầu chia giai đoạn qui ước nghiệm thu giaiđoạn hoàn thành cho từng công việc (có biên bản thống nhất giữa các bên )

- Lập danh mục các qui chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng trong thi công

1.2 Giai đoạn thực hiện thi công xây lắp

- Giám sát công tác thi công theo đúng hồ sơ thiết kế được duyệt, qui chuẩn xâydựng, tiêu chuẩn xây dựng, biện pháp thi công, biện pháp an toàn lao động và vệsinh môi trường đã được Chủ đầu tư phê duyệt

- Kiểm tra hệ thống quản lý chất lượng phù hợp với yêu cầu nêu trong hợp đồnggiao nhận thầu xây dựng, qui trình tự kiểm tra chất lượng của doanh nghiệp xâydựng

- Kiểm tra sự phù hợp về thiết bị thi công và nhân lực của doanh nghiệp xây dựngđược chọn với hồ sơ dự thầu: máy ủi, máy san, máy lu các loại, ôtô tự đổ, xetưới nước, máy thuỷ bình, máy kinh vĩ… (Yêu cầu về thiết bị khi vận hành trêncông trường: Phải đúng chủng loại và công suất, giấy phép sử dụng, chứng chỉtay nghề người điều khiển,…)

- Kiểm tra chất lượng bóc đất, vật liệu san nền tại hiện trường thông qua chứngchỉ chất lượng của nơi sản xuất và kết quả thí nghiệm do các phòng thí nghiệmhợp chuẩn thực hiện: vật liệu san nền, qui trình thí nghiệm chất lượng tại hiệntrường… Kiểm tra việc lấy mẫu vật liệu, các phiếu kết quả thí nghiệm (Yêu cầu

cụ thể về vật tư, vật liệu sử dụng phải có đầy đủ hồ sơ, tài liệu chứng thực nguồngốc và chất lượng gồm: Tiêu chuẩn kỹ thuật; Chứng chỉ xuất xưởng; Báo cáo thínghiệm )

- Kiểm tra biện pháp thi công, biện pháp an toàn lao động, phòng chống cháy nổ,

vệ sinh môi trường cho công trình và khu vực (do doanh nghiệp xây dựng lập)

- Kiểm tra quá trình thi công các hạng mục theo đúng qui hoạch, kích thước hìnhhọc theo yêu cầu sử dụng

- Kiểm tra về chất lượng, khối lượng, tiến độ xây dựng các công việc xây dựng,từng bộ phận, giai đoạn xây lắp để thực hiện nghiệm thu theo quy định tại Điều

- Lập báo cáo thường kỳ và định kỳ tháng về chất lượng, khối lượng và tiến độcác công tác thi công

- Phối hợp với các bên liên quan giải quyết những vướng mắc, phát sinh trong thicông

- Khi phát hiện thiết bị thi công, nhân lực, vật liệu, cấu kiện, sản phẩm xây dựng,thiết bị công trình và thiết bị công nghệ không phù hợp hợp đồng giao nhận thầuthì được quyền:

+ Yêu cầu doanh nghiệp xây dựng phải sử dụng thiết bị thi công, nhân lực theođúng cam kết đã nêu trong hợp đồng giao nhận thầu xây lắp

+ Không cho phép đưa vào sử dụng trong công trình những vật liệu, thiết bị khôngphù hợp với tiêu chuẩn về chất lượng

+ Tạm thời dừng thi công và lập biên bản khi bên B vi phạm các điều kiện bảođảm chất lượng công trình, an toàn thi công xây lắp và vệ sinh môi trường

- Trước khi nghiệm thu những bộ phận, hạng mục công trình hoặc công trình, nếuphát hiện các dấu hiệu không đảm bảo chất lượng thì báo cáo Chủ đầu tư để đề

nghị Chủ đầu tư phải thuê tổ chức tư vấn kiểm định chất lượng đánh giá để làm

cơ sở nghiệm thu

- Tham mưu, đề xuất các giải pháp xây dựng nhằm nâng cao chất lượng thi công

và đẩy nhanh tiến độ thi công

- Hồ sơ hệ thống đảm bảo chất lượng: Ngoài các hồ sơ phục vụ quá trình thi côngxây lắp đã nói ở trên như các kế hoạch, quy trình biện pháp thi công nhà thầucần phải xây dựng hệ thống các văn bản tài liệu kiểm soát chất lượng theo cácquy định hiện hành

1.3 Chất lượng các vật tư, vật liệu sử dụng

Toàn bộ các thiết bị, vật tư sử dụng phải đảm bảo mới, có nguồn gốc rõ ràng,chủng loại và chất lượng đúng theo yêu cầu thiết kế và được quy định trong Hồ

sơ yêu cầu

- Khi nhà thầu thi công xây lắp đưa các thiết bị, vật tư, vật liệu vào công trìnhphải báo cáo Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát để kiểm tra về chất lượng, quycách Chỉ khi Chủ đầu tư, tư vấn giám sát đồng ý, Nhà thầu mới được đưa cácthiết bị, vật tư đó vào sử dụng trong công trình Các trường hợp Nhà thầu tự ýđưa các thiết bị, vật tư, vật liệu vào công trình mà không có sự đồng ý của Chủđầu tư và Tư vấn giám sát sẽ bị lập biên bản, đình chỉ việc thi công và báo cáoChủ đầu tư xử lý

- Tư vấn giám sát sẽ kiểm tra tất cả các thiết bị, vật tư trước khi đưa vào sử dụngtrong công trình Tư vấn giám sát sẽ không cho phép đưa vào sử dụng trongcông trình các vật tư, vật liệu có nguồn gốc không rõ ràng, không phù hợp vớitiêu chuẩn và quy cách, các thiết bị không phù hợp với công nghệ và chưa quakiểm định

- Khi cảm thấy nghi ngờ về chất lượng, nguồn gốc của các thiết bị, vật tư, vậtliệu, Tư vấn giám sát sẽ báo cáo Chủ đầu tư và kiến nghị tiến hành lấy mẫu thínghiệm kiểm định chất lượng và tính năng của các thiết bị, vật tư, vật liệu đó

Tư vấn giám sát sẽ có trách nhiệm giám sát toàn bộ quá trình thí nghiệm để đảmbảo kết quả thí nghiệm là chính xác và khách quan

- Đối với các thiết bị vật tư ngoại nhập cần xuất trình thêm phiếu kiểm tra chấtlượng, các chứng chỉ xuất xưởng vật liệu, hướng dẫn sử dụng cần phải đượcdịch ra tiếng Việt có xác nhận của đơn vị công chứng nhà nước

- Mỗi lô thép không quá 120T sẽ lấy 9 mẫu: 3 mẫu tiến hành thí nghiệm lực kéo,

3 mẫu tiến hành thí nghiệm uốn nguội, 3 mẫu tiến hành thí nghiệm hàn tại côngtrường

Cốt thép trước khi gia công phải đảm bảo các yêu cầu :

+ Bề mặt thép sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vẩy sắt và các lớp gỉ

+ Độ giảm tiết diện thanh thép do mọi nguyên nhân không vượt quá 2% đườngkính thép.

+ Cốt thép phải thẳng

- Công trình sử dụng loại thép theo yêu cầu thiết kế Tuy nhiên, nếu sử dụng cácloại thép khác có tính chất tương đương cần có sự chấp thuận của đơn vị thiết kếhoặc đơn vị thí nghiệm tiến hành quy đổi về cường độ để thoả mãn các yêu cầuthiết kế của công trình

- Xi măng sử dụng phải thoả mãn các quy định của các tiêu chuẩn :

+ Xi măng Pooclăng TCVN 2682 : 1992

+ Xi măng Pooclăng Pufzơlan TCVN 4033 : 1985

+ Xi măng Pooclăng xỉ hạt lò cao TCVN 4316 : 1986

- Chủng loại và mác xi măng sử dụng phải phù hợp với thiết kế và phù hợp vớicác điều kiện tính chất đặc điểm môi trường làm việc của kết cấu công trình

- Xi măng phải có chứng chỉ kỹ thuật của nơi sản xuất Khi cần thiết phải thínghiệm kiểm tra để xác nhận chất lượng theo Tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành

- Không dùng Xi măng đã quá thời hạn sử dụng, bị vón cục

- Phải kiểm tra chất lượng xi măng khi thiết kế thành phần bêtông, hoặc khi có sựnghi ngờ về chất lượng xi măng, hoặc khi lô ximăng đó được bảo quản trên 3tháng

- Cát dùng để làm bêtông nặng phải thoả mãn các yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN

1770 : 1986 "Cát xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật"

- Cát dùng cho bêtông phải đảm bảo các yêu cầu sau :

+ Không có các đất bẩn, rác rưởi

+ Hàm lượng các muối gốc sunfát, sunfit (tính ra SO3), Cl - nhỏ hơn 1%

+ Hàm lượng mica nhỏ hơn 1.5%

+ Hàm lượng bùn, bụi, sét nhỏ hơn 3%

- Nếu cát không đạt các yêu cầu trên thì phải loại bỏ hoặc có biện pháp xử lý rửacát thích hợp

- Khi đưa cát về công trường, Nhà thầu thi công xây lắp phải có phiếu kiểm trachất lượng của lô hàng

- Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ đống theo nhóm hạt và cần có biện pháp chốnggió bay, mưa trôi làm ảnh hưởng đến chất lượng cát

- Cốt liệu lớn dùng cho bêtông phải tuân theo tiêu chuẩn TCVN 1771-86

- Cốt liệu phải có cường độ đạt yêu cầu thiết kế

- Cốt liệu phải đảm bảo độ sạch, không lẫn chất bẩn, bùn đất, không có chất muốimặn.

- Trước khi dùng, phải thí nghiệm cốt liệu lớn để đảm bảo các yêu cầu kỹ thuậttrên

- Nước dùng để trộn và bảo dưỡng bêtông và vữa phải tuân theo yêu cầu của Tiêuchuẩn TCVN 4506 : 1987 "Nước cho bêtông và vữa"

- Các nguồn nước uống được đều có thể sử dụng để trộn và bảo dưỡng bêtông.Không dùng nước thải của Nhà máy, nước bẩn từ hệ thống sinh hoạt, nước hồ

ao chứa nhiều bùn, nước lẫn dầu mỡ để trộn và bảo dưỡng bêtông

- Để tiết kiệm xi măng và cải thiện các đặc tính kỹ thuật của hỗn hợp bêtông cóthể dùng các phụ gia thích hợp, với điều kiện :

- Tạo ra hỗn hợp bêtông có tính năng phù hợp với công nghệ thi công

- Không gây ảnh hưởng đến tiến độ thi công và không ảnh hưởng đến yêu cầu sửdụng của công trình sau này

- Không gây ăn mòn cốt thép

- Các loại phụ gia sử dụng đều phải có chứng chỉ kỹ thuật được Cơ quan quản lýNhà nước công nhận

- Gạch xây phải tuân thủ theo TCVN 4085 - 1985 Kết cấu gạch đá - Quy phạmthi công và nghiệm thu

- Gạch phải do nhà máy sản xuất theo đúng tiêu chuẩn kích thước Gạch phảivuông vắn, phẳng mặt và thẳng cạnh, thớ gạch đồng đều không phân lớp, cường

độ đảm bảo yêu cầu thiết kế, sai số về kích thước nằm trong phạm vi cho phép

- Các loại gạch phải có chứng chỉ kỹ thuật được Cơ quan quản lý Nhà nước côngnhận

1.4 Giám sát chất lượng công tác thi công:

- Khi thiết kế tổ chức thi công cần phải kiểm tra và thu thập đầy đủ các tài liệusau:

+ Bản vẽ thiết kế và phương pháp kiểm tra nghiệm thu

+ Tài liệu khảo sát về địa chất, thuỷ văn, nước ngầm

+ Tài liệu về bình đồ, địa hình nơi thi công các công trình hạ tầng tại chỗ, nhưđường giao thông, mạng điện, nguồn nước phục vụ thi công

+ Nguồn vật liệu cung cấp cho công trình

+ Tính năng và số lượng thiết bị thi công có thể huy động cho công trình

+ Các ảnh hưởng có thể tác động tới môi trường và công trình lân cận

+ Trình độ công nghệ và kỹ năng của đơn vị thi công.

- Công tác thiết kế tổ chức thi công cần thực hiện các hạng mục sau:

+ Lập bản vẽ mặt bằng thi công tổng thể bao gồm bố trí các công trình phụ tạm,dây truyền công nghệ thiết bị thi công, cấp điện, hệ thống đường công vụ, bãitập kết, gia công vật liệu

+ Lập bản vẽ thể hiện các bước thi công, tài liệu hướng dẫn các thao tác thi côngđối với các thiết bị chính

+ Lập tiến độ thi công công trình

+ Lập biểu kế hoạch sử dụng nhân lực

+ Lập biểu kế hoạch sử dụng thiết bị

+ Lập bảng tổng hợp vật tư thi công công trình

+ Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động và chất lượng công trình

- Vật liệu và thiết bị sử dụng trong công trình:

+ Các vật liệu thiết bị dùng trong thi công phải tuân thủ các yêu cầu trong hồ sơthiết kế và các tiêu chuẩn hiện hành

+ Vật liệu sử dụng vào công trình phải có đầy đủ hướng dẫn sử dụng và các chứngchỉ chất lượng của nhà sản xuất đối với vữa bê tông phải có kết quả thí nghiệmđánh giá chất lượng

- Chuẩn bị mặt bằng và các công trình phụ trợ

Trước khi thi công, căn cứ vào bản vẽ thiết kế, mặt bằng thi công cụ thể để tiếnhành các công trình phụ trợ như :

+ Đường tạm để vận chuyển máy móc thiết bị vật tư phục vụ thi công

+ Hệ thống cung cấp nước phục vụ thi công như nguồn nước, máy bơm, bể chứa.+ Hệ thống cung cấp điện

+ Mặt bằng thi công phải dựa vào địa hình, vị trí xây dựng để lập tổng mặt bằngcho phù hợp

- Yêu cầu chung:

+ Cốp pha phải được lắp dựng đúng yêu cầu thiết kế và đúng biện pháp thi côngcốp pha của nhà thầu đã đưa ra

+ Cốp pha phải đảm bảo các kích thước của các cấu kiện theo thiết kế

+ Cốp pha phải kín khít, không bị rò rỉ nước và vữa bêtông khi thi công

+ Cốp pha phải đảm bảo ổn định, đủ khả năng chịu được trọng lượng của bản thânkết cấu và các lực phát sinh trong thi công

+ Đảm bảo độ cứng và không bị biến dạng (võng, cong vênh, phình ) trong quátrình đổ bêtông

- Công tác lắp dựng cốp pha:

Cốp pha khi lắp dựng phải đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông cần được chống dính tốt để tạo điều kiệnthuận lợi cho quá trình tháo dỡ cốp pha mà không gây sứt mẻ cho kết cấu côngtrình

+ Lắp dựng cốp pha, đà giáo sàn và các bộ phận khác cần đảm bảo có thể tháo dỡtừng bộ phận và có thể di chuyễn dần trong quá trình đổ và đông kết bê tông

+ Trụ chống của đà giáo phải được đặt trên nền cứng, không được biến dạng trongquá trình thi công

- Công tác kiểm tra và nghiệm thu:

+ Sau khi lắp dựng xong cốp pha, Tư vấn giám sát sẽ tiến hành nghiệm thu Chỉkhi nghiệm thu xong cốp pha thì nhà thầu mới được tiến hành lắp dựng cốt thép

B ng sau ây giúp trong khâu ki m tra c p-pha và à giáo:ảng sau đây giúp trong khâu kiểm tra cốp-pha và đà giáo: đây giúp trong khâu kiểm tra cốp-pha và đà giáo: ểm tra cốp-pha và đà giáo: ốp-pha và đà giáo: đây giúp trong khâu kiểm tra cốp-pha và đà giáo:

Yêu cầu kiểm tra Phương pháp kiểm tra Kết quả kiểm tra

Đảm bảo kích thước và vịtrí cũng như số lượng theo thiết kế

Chống dính cốp-pha Bằng mắt Phủ kín mặt tiếp xúc với

Trong phạm vi dung sai

Độ ẩm của cốp-pha gỗ Bằng mắt Tưới nước trước khi đổ

bê tông 1/2 giờ

Đà giáo đã lắp dựng

Kết cấu đà giáo Bằng mắt theo thiết kế đà

giáo Đảm bảo theo thiết kếCây chống đà giáo Lắc mạnh cây chống,

kiểm tra nêm Kê, đệm chắc chắn

Độ cứng và ổn định Bằng mắt và đối chiếu

với thiết kế đà giáo Đầy đủ và có giằng chắc chắn

Dung sai trong công tác lắp đặt cốp pha, đà giáo

1 Khoảng cách giữa các cột chống

côp-pha

+ Trên mỗi mét dài

+ Trên toàn khẩu độ

2 Sai lệch mặt phẳng côp-pha và các

đường giao nhau của chúng so với chiều

thẳng đứng hoặc độ nghiêng thiết kế

+ Trên mỗi mét dài

+ Trên toàn bộ chiều cao kết cấu

15810

- Yêu cầu chung:

+ Cốt thép có thể gia công bằng máy hoặc thủ công

+ Cắt uốn thép phải tiến hành bằng phương pháp cơ học, không được dùng máyhàn để cắt uốn thép

+ Cốt thép phải được gia công và lắp dựng đúng vị trí và đủ số lượng theo bản vẽthiết kế thi công Trường hợp thay đổi vị trí lắp đặt cốt thép phải được sự chấpthuận của cơ quan thiết kế

+ Khoảng cách giữa các cốt thép phải đảm bảo đúng quy phạm, để có thể đảm bảoviệc đổ và đầm bêtông một cách thuận lợi

+ Cốt thép được lắp dựng phải đảm bảo lớp bêtông bảo vệ theo yêu cầu của thiết

kế Nhà thầu phải có biện pháp kê đỡ cốt thép bằng các con kê bằng nhựa hoặcvữa XM

+ Nối thép theo phương pháp nối do thiết kế chỉ định và tuân thủ theo TCVN4453-1995

Công tác kiểm tra cốt thép trong bê tông bao gồm các việc sau đây: