Tổ chức thi công dự án cải tạo nâng cấp QL6 đoạn Hòa Bình Sơn la

Về nhân lực : để đảm bảo cho công tác thi công đợc triển khai nhanh nhất Nhà thầu sẽ tiến hành khẩn trơng thành lập Ban điều hành công trờng Về cán bộ kỹ thuật và chỉ huy : bao gồm các k

-thuyết minh tổ chức thi công

Dự án cải tạo nâng cấp quốc lộ 6

Đoạn Hoà Bình - Sơn La ( Km70 - Km321 )

Tiểu dự án 4 gói thầu số 19 (Km277 - Km297)

Phần I Giới thiệu chung

I Giới thiệu chung về dự án:

- Tên dự án :

Dự án cải tạo nâng cấp Quốc lộ 6 đoạn Hoà Bình - Sơn La, đoạn Km 70 - Km321

Tiểu dự án IV

Gói thầu 19 đoạn Km 277 - Km 297

- Vị trí xây dựng công trình : huyện Mai Sơn - tỉnh Sơn La

Điểm đầu Km277+00 vị trí chân dèo Chiềng Đông thuộc địa phận huyện Mai Sơn ( Sơn La )

Điểm cuối của đoạn tuyến Km297+00 thuọcc địa huyện Mai Sơn ( Sơn La )

Tổng chiều dài 19.604.59 Km Địa hình khu vực tuyến qua Km277 - Km297 là vùng đồi núi xen kẽ các thung lũng cụ thể là :

- Đoạn Km277 - Km280 và Km291 - Km297 địa hình khu vực tuyến qua là ven sờn dồi các đoạn còn lại là các thung lũng thoải

- Đoạn Km280 - Km281 ( qua thị tứ Cò Nòi ) và Km287 - Km291 ( qua thị trấn Mai Sơn ) cũng là sờn đồi thoải

- Tuyến thiết kế bám theo hớng tuyến hiện tại cải tạo các đoạn tuyến có tiêu chuẩn bình trắc diện không phù hợp với quy định

- Trên tuyến có 2 cầu :

II Các đặc điểm khu vực xây dựng công trình :

1 Điều kiện Kinh tế - Xã hội :

- Đoạn tuyến đi qua các khu dân c tập trung : Thi trấn Còi Nòi, Thị trấn Mai Sơn

- Đây là tuyến đờng thông thơng hàng hoá quan trọng giữa các vùng với nhau

- Trình độ dân trí thuộc loại trung bình, điều kiện sinh hoạt dựa trên trồng trọt, chăn nuôi và một số là buôn bán nhỏ lẻ

2 Điều kiện địa hình, địa mạo :

Toàn bộ đoạn tuyến đi qua nhiều dạng địa hình khác nhau :

- Địa hình núi thấp xen kẽ đồi uốn nếp khối tảng bóc mòn, phạm vi phân bố Km

292 +500 đến Km297+00 : Thành phần là trầm tích lục nguyên, cát kết, bột kết, sét kết lới T3 CSb trên nền đá vôi D2

- Địa hình núi quanh co : Phạm vi phân bố Km292 - Km 293, thành phần tạo bởi trầm tích lục nguyên cát kết, bột kết tới T3.CSb trên nền đá vôi D2

- Địa hình đồng bằng castơ hẹp kín giữa núi : phạm vi phân bố Km282 - Km292+500, thành phần tảng đá vôi T2Iđg độ phát triển castơ cao Tầng phủ là sản phẩm các sản phẩm phong hoá tàn tích luỹ tính có lẫn sét, sét cát với dăm sạn bề dày

từ 1 đến 10m

3 Điều kiện địa chất công trình :

- Lớp KQ : là đất đắp sét cát lẫn dăm sạn trạng thái nửa cứng Sức chịu tải R=2.88 kg/cm2

- Lớp 1 : Là sét cát, xám xanh, xám vàng trạng thái dẻo mềm, diện tích phân bố hẹp ở các tụ điểm tụ thuỷ dày từ 0.4m đến 1.5m sức chịu tải R<1.0kg/cm2

- Lớp 2 : là sét màu vàng trạng thái nửa cứng, có diện phân bố rộng trên toàn tuyến, dày từ 1.0m đến 5.0m

- Lớp 3 : Là sét màu vàng đỏ, nâu đỏ, trạng thái nửa cứng phân bố diện rộng toàn tuyến dày từ 1.0m đến 5.0m

- Lớp 4 : Là đá sét bột kết, màu xám vàng nâu, phong hoá vỡ dăm phân bố diện rộng toàn tuyến đặc biệt là đoạn Km292 - Km293

- Lớp 5 : là đá vôi xám xanh nứt nẻ, phân bố không liên tục dới lớp 4 chủ yếu ở

đoạn Km282 - Km297

4 Đánh giá điều kiện địa chất công trình:

- Đoạn đào sâu đắp cao Km293 - Km293+500, địa tầng gồm 2 lớp : lớp phủ khoảng 0.5m đến 1.5m thành phần sét lẫn dăm sạn còn lại là đá tảng và tầng đá gốc có thành phần chính là trầm tích nguyên bột kết màu đỏ, nâu vàng có thể nằm ổn định

- Các đoạn khác còn lại cùng có tầng chính, tầng phủ trên dày 0.5m đến 0.7m là sét cát lẫn dăm sạn trạng thái nửa cứng đến cứng, đôi chỗ gặp sét cát dẻo mềm phân bố hẹp tại chỗ tụ nớc, sau đó là đá gốc

- Các vị trí cống cấu tạo địa chất là sét cát dăm sạn lẫn sét sản phẩm phong hoá của đá gốc, lớp phong hoá này dày 0.5m đến 0.7m, sau đó là đá gốc

5 Thuỷ văn :

- Khí hậu : Quốc lộ đoạn Km277 - Km297+00 năm trong địa phận huyện Mai

Sơn, tỉnh Sơn La thuộc vùng cao nguyên đá vôi của miền Tây bắc Cao nguyên Sơn La nằm ở độ cao trung bình 550 - 770m

- Tây bắc là vùng địa hình phức tạp, chịu ảnh hởng của gió mùa đông bắc nên có

sự khác biệt về khí hậu giữa các thung lũng và trên đờng phân thuỷ càng thêm rõ rệt

- Khí hậu chịu ảnh hởng của giá mùa đông bắc

- Mùa lạnh từ tháng 12 và kết thúc vào tháng 3 năm sau, tháng 1 là tháng lạnh nhất nhiệt độ trung bình 14 0C

- Biên độ giao động nhiệt độ hàng ngày là : 10 - 12oC, mùa nóng nhiệt độ lên trên 20oC, tháng 7 to 37oC

- Lợng ma thấp, trung bình 1300 - 1500 mm Chia làm 2 mùa :

- Chiều rộng nền đờng hiện tại B=4 - 6m

- Độ cao đào đắp trung bình h<2m

- Nền đờng hiện tại ổn định, cha có hiện tợng sụt lở

- Nền đờng đi trên sờn núi cao nói chung không bị ngập, trừ một số đoạn cục bộ

bị ngập nhỏ nh các vị trí qua sông không đủ khẩu độ hoặc đoạn tuyến qua ven sông suối nh đoạn Km279 - Km297 do hệ thống rãnh ngang và khẩu độ cầu cống không đủ, nên có bị ngập đờng

7 Vật liệu xây dựng :

- Khối lợng vật liệu đào : đào đất, đào đá cấp IV lớn, nếu qua thí nghiệm đảm bảo yêu cầu có thể dùng tận dụng để đắp nền đờng

- Mỏ đất tại vị trí Km275+727 thuộc xã Cò Nòi trữ lợng khoảng 35.000m3 là

đất sét màu đỏ lẫn ít sạn, sử dụng để đắp nền đờng Điều kiện khai thác thuận lợi

- Mỏ đất Km270+670 thuộc xã Chiềng Đông, trữ lợng khoảng 30.000 m3 chất ợng là đất sét sỏi sạn màu đỏ sử dụng đắp nền đờng, sử dụng đắp nền đờng điều kiện khai thác thuận lợi

l Mỏ đá Km280+800 trữ lợng 1.000.000m3, chất lợng đá tốt , mỏ đang khai thác, điều kiện khai thác thuận lợi

- Mỏ đá Km291+165 trữ lợng 100.000m3, chất lợng đá tốt, mỏ đang khai thác

- Cát sỏi trên dọc tuyến không có, Cát phải vận chuyển từ Hoà Bình lên, Từ Điện Biên, Từ Sông Mã

Trắc dọc : Đạt tiêu chuẩn thiết kế đờng cấp II miền núi độ dốc lớn nhất 7%

Cắt ngang : Mặt cắt ngang đợc thiết kế theo đờng cấp III miền núi

• Kết cấu IV tăng cờng mặt đờng cũ đoạn Km289 - Km291

- Bê tông nhựa hạt trung dày 7cm

• Kết cấu III tăng cờng mặt đờng cũ ngoài đoạn Km289 - Km291

- Bê tông nhựa hạt trung dày 7cm

- Nhựa dính bám 1.0kg/m2

- Lớp CPDD loại I dày 15 cm

- Bù vênh

Khi Hbv<12 cm : bù vênh bằng CPDD loại I

Khi 23cm =>Hbv=>12cm : bù vênh bằng cấp phối đá dăm loại II

Khi Hbv >=23 cm sử dụng kết cấu làm mới I hoặc II

• Kết cấu II Làm mặt đờng mới

- Bê tông nhựa hạt trung dày 7cm

- Nhựa dính bám 1.0kg/m2

- Lớp CPDD loại I dày 15 cm

Khi mặt đờng làm mới có nền đờng là đá

• Kết cấu II Làm mặt đờng mới

- Bê tông nhựa hạt trung dày 7cm

- Nhựa dính bám 1.0kg/m2

Tổng chiều dài tuyến : 19604.59 m

Khối lợng đào đất : 171.699m3

Khối lợng đào đá : 153.618 m3

Khối lợng đắp nền đờng : 175.580 m3

Kết cấu mặt đờng làm mới : 145.347 m2

Kết cấu mặt đờng tăng cờng : 24.340 m2

Diện tích vỉa hè : 20.984 m2

Cống : 46 cái

Cầu : 02 cái

-phần II giải pháp kỹ thuật

và công nghệ thi công

I Những căn cứ để lập tổ chức thi công:

1- Căn cứ vào th mời thầu của Ban quản lý dự án 1

2- Dựa trên Hồ sơ thiết kế kỹ thuật đợc duyệt của Gói thầu số 19 - Dự án nâng cấp cải tạo QL6 đoạn Hoà Bình - Sơn La do Tổng công ty T vấn thiết kế Giao thông Vận tải lập tháng 9 năm 2002

3- Căn cứ các định mức và qui trình thi công và nghiệm thu hiện hành

4- Căn cứ vào năng lực thi công, thiết bị, con ngời, kinh nghiệm thi công nhiều năm của Công ty chúng tôi

5- Cơ sở tính toán tiến độ thi công dựa trên định mức 1242/Bộ XD có xét đến điều kiện khó khăn về thời tiết, khí hậu địa hình, mức độ phân tán khối lợng thi công

II Tổ chức thi công của nhà thầu

1- Mục tiêu:

• Hoàn thành công trình trong vòng 17 tháng (508 ngày) về trớc tiến độ 1 tháng

so với yêu cầu

• Đảm bảo chất lợng và các yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật của công trình

• Hạ giá thành xây dựng công trình

-• An toàn tuyệt đối cho ngời và thiết vị xe máy trong quá trình thi công

• Giữ gìn và bảo vệ tốt nhất về vệ sinh môi trờng trong quá trình triển khai thi công và kết thúc dự án

2- Các biện pháp của nhà thầu để hoàn thành dự án :

Để đảm bảo các mục tiêu trên chúng tôi sẽ áp dụng các biện pháp sau:

• Bố trí tổ chức thi công hợp lý, chọn phơng án tổ chức thi công tiên tiến phù hợp với điều kiện thực tế của dự án

• Trên cơ sở tiến độ thi công tổng thể, lập tiến độ thi công chi tiết cho từng hạng mục công trình để điều hành, chỉ đạo sản xuất đảm bảo hoàn thành tiến độ chung

• Bố trí hớng thi công hợp lý, khoa học, tận dụng đờng hiện có để vận chuyển vật liệu và đảm bảo giao thông trong quá trình thi công công trình

• Điều phối khối lợng đào đắp trên tuyến một cách hợp lý tận dụng nguồn vật liệu tại chỗ nhằm hạ giá thành , đẩy nhanh tiến độ thi công công trình

• Đa các máy móc thiết bị hiện đại tham gia thi công trên công trờng, áp dụng các công nghệ thi công tiên tiến nhằm hạ giá thành, đẩm bảo chất lợng và tiến độ của

• Bố trí đầy đủ các thiết bị phòng hộ, biển báo và ngời hớng dẫn giao thông để

đảm bảo giao thông thông suốt

• Bố trí xe tới nớc chống bụi thờng xuyên, hạn chế thấp nhất mức độ ảnh hởng tới môi trờng, sinh thái và các hoạt động bình thờng của nhân dân vùng lân cận

• Liên hệ chặt chẽ với chính quyền địa phơng, để phối hợp giải quyết các công tác về giải phóng mặt bằng,an toàn, an ninh, bảo đảm giao thông trong khu vực thi công

Thành lập một BĐH chung :

dựng các công trình giao thông, công nghiệp đã tinh quan điều hành quản lý nhiều dự

án trong và ngoài nớc thay mặt Nhà thầu làm việc trực tiếp với kỹ s T vấn và Chủ công trình

• Dới giám đốc điều hành là các cán bộ giúp việc gồm : các phòng ban nghiệp vụ

-Do điều kiện công trờng kéo dài với khối lợng công việc lớn và nằm giàn trải trên tuyến, nên công trờng đợc chia làm 3 mũi thi công chính, ở mỗi mũi thành lập một ban chỉ huy công trờng :

Mũi thi công 1 : Từ Km 277 - Km291

Mũi thi công 2 : Từ Km291 - Km297

Mũi thi công 3 : Thi công Cầu Hát Lót Km 291+379.26 và cầu Km282+161.5

* Chỉ huy trởng công trờng :

Chịu trách nhiệm điều hành trực tiếp các mũi thi công theo kế hoạch và biện pháp

đã đợc Kỹ s t vấn chấp thuận Căn cứ kế hoạch tiến độ chung của công trờng, vạch kế hoạch thi công chi tiết từng phần việc, từ đó có kế hoạch về tiền vốn, vật t và thiết bị phục vụ cho thi công, đôn đốc kiểm tra việc thực hiện tiến độ công trình, chịu trách nhiệm trớc BĐH về tiến độ, chất lợng công trình, báo cáo tiến độ về BĐH theo từng tuần và từng tháng

* Cán bộ kỹ thuật của các đội thi công hiện trờng:

• Nghiên cứu bản vẽ, lập biện pháp thi công từng phần việc cụ thể

• Dựa vào tiến độ thi công chung, lập tiến độ thi công chi tiết từng phần việc công trình, từ tiến độ thi công chi tiết có tiến độ cung cấp vật t cụ thể từng tuần, từng tháng thi công

• Bố trí nhân lực thi công từng phần việc cụ thể

• Giám sát thi công trực tiếp ngoài công trờng, đảm bảo chất lợng kỹ thuật công trình, phù hợp với thiết kế

• Kiểm tra chất lợng vật liệu đa vào công trình

• Chủ động phối hợp với giám sát A và Ban quản lý công trình, nghiệm thu từng phần các công việc xây lắp hoàn thành

chuyển bớc thi công từng giai đoạn

• Chịu trách nhiệm về chất lợng công trình, an toàn lao động trên công trờng

* Cán bộ vật t:

Dựa vào tiến độ thi công, chủ động mua bán vật t về công trình phục vụ thi công,

điều độ xe máy vận chuyển kịp thời vật t phục vụ thi công, kiểm tra chất lợng từng loại vật liệu nhập vào công trình

* Kế toán công trờng:

• Theo dõi xuất nhập vật t vào công trờng

• Thanh toán lơng và các chế độ cho CBCNV trong công trình

• Theo dõi việc chi tiêu của công trờng

• Thanh quyết toán công trình và lo vốn cho công trình

* Cán bộ y tế - môi trờng:

• Có kế hoạch vệ sinh công trờng và vệ sinh nơi ở

-• Theo dõi chỉ đạo công tác vệ sinh môi trờng chung của dự án

* Bảo vệ công trình:

• Bảo vệ các tài sản đa vào công trình cả ngày và đêm

• Theo dõi công nhân ra vào thi công tại công trình

ph-ơng

Hàng tuần, hàng tháng chỉ huy trởng công trờng họp báo cáo tại BĐH về :

• Thực hiện tiến độ thi công của công trờng đã vạch ra

• Chất lợng thi công của công trình

• Kế hoạch tiến độ và vật t

• Nhân lực phục vụ thi công

• Máy móc thiết bị và các công việc có liên quan khác

Từ những báo cáo trên, BĐH có kế hoạch cân đối vật t, thiết bị và nhân lực phục

vụ thi công Cử cán bộ của Công ty thờng xuyên kiểm tra, đôn đốc việc thực hiện tiến

độ và chất lợng công trình, biện pháp an toàn lao động trên công trờng

Hàng tháng BĐH tổ chức họp với Chủ đầu t, T vấn giám sát và Ban chỉ huy công trờng để cùng nhau kiểm điểm và đôn đốc tiến độ, chất lợng của công trình

Thiết kế tổ chức thi công chủ đạo :

1 Tổ chức các mũi thi công :

Nhà thầu tiến hành tổ chức thi công thành 3 mũi, 2 mũi thi công nền, móng mặt ờng và 1 mũi thi công cầu Mỗi mũi thi công sẽ tiến hành thi công theo phơng pháp thi công dây chuyền trên cơ sở thi công lần lợt các hạng mục công trình :

đ Đào đắp nền đờng kết hợp thi công Cống thoát nớc và rãnh đỉnh

- Mặt đờng và rãnh dọc

- Tổ chức thi công hai cầu trên tuyến

- Các hạng mục phụ trợ, gia cố ta luyvà công tác hoàn thiện

2 Bố trí các đội thi công :

Do yêu cầu về tổ chức thi công công trình sao cho đảm bảo hiệu quả nhất đồng thời cũng phải đảm bảo tiến độ chung và tuân thủ chặt chẽ các qui trình qui phạm trong thi công do Nhà nớc ban hành Nhà thầu tiến hành bố trí các dây chuyền thi công nh sau :

* Hai dây chuyền thi công Nền đờng

* Hai tổ đội thi công Cống thoát nớc và Hoàn thiện

* Hai dây chuyền thi công móng mặt đờng cấp phối đá dăm

* Một dây chuyền thi công thảm bê tông asphalt trên toàn tuyến

3 Trình tự thi công các hạng mục công trình :

-Trên cơ sở các hạng mục công trình cần thiết phải thi công trong phạm vi của gói thầu , nhà thầu tiến hành lập biện pháp thi công có trình tự thi công nh sau :

- Các công việc chung : huy động thiết bị, máy móc, nhân lực, khảo sát lập thiết

kế tổ chức thi công chi tiết, xây dựng văn phòng hiện trờng cho KSTV, nhà của Ban

điều hành công trờng, nhà của Ban chỉ huy các mũi thi công

4 Tiến độ thi công tổng thể của công trình :

Công tác chuẩn bị và thực hiện các yêu cầu chung đợc tiến hành ngay sau khi nhận đợc lệnh khởi công công trình và hoàn thành toàn bộ các hạng mục của Công trình sau : 17 tháng sớm hơn 1 tháng so với yêu cầu của Chủ công trình

( xem chi tiết tại biểu tiến độ thi công kèm theo )

5 Hớng thi công

Nhà thầu sẽ tổ chức thi công gói thầu bằng 03 mũi thi công :

- Mũi thi công nền thứ nhất : (thi công từ đầu tuyến đến cầu Hát Lót) : tiến hành thi công từ cầu Km 282 tiến về hai đầu đảm bảo thi công tập trung, dứt điểm trên từng

đoạn

- Mũi thi công nền thứ hai : do khối lợng đào đất, đá và đắp lớn tập trung từ Km291 - Km293 nên mũi 2 đợc thi công từ Km292 tiến về 2 đầu nhằm điều phối khối lợng đào đắp trên tuyến

- Mũi thi công thứ ba : Thi công cầu Hát Lót và cầu Km282+161.5, tiến hành san ủi tạo mặt bằng làm bãi đúc dầm, tận dụng mùa cạn tiến hành thi công dứt điểm 2 trụ cầu bằng cách đắp đờng dẫn ra thi công

3 Khảo sát , lập thiết kế thi công và trình duyệt tổ chức thi công chi tiết

4 Xây dựng Văn phòng hiện trờng cho KSTV

5 Xây dựng Nhà cho Ban điều hành công trờng

6 Xây dựng Nhà cho Ban chỉ huy các mũi thi công

7 Các công tác khác

1 Huy động thiết bị, máy móc, nhân lực :

Sau khi nhận đợc thông báo trúng thầu Nhà thầu sẽ tiến hành huy động máy móc thiết bị và nhân lực đảm bảo đáp ứng đầy đủ cho thi công Công trình

-Về máy móc thiết bị : Nhà thầu sẽ huy động tối đa số máy móc thiết bị hiện có của đơn vị đang đặt tại những công trình đã thi công xong Tập kết toàn bộ số máy móc thiết bị đó về xởng bảo dỡng và sửa chữa của đơn vị cho bảo dỡng và vận hành thử đảm bảo tốt về mọi mặt trớc khi vận chuyển đến vị trí tập kết của Công trình

Ngoài ra căn cứ trên cơ sở khối lợng và tiến độ thi công yêu cầu Nhà thầu sẽ tiến hành đặt mua những máy móc thiết bị còn thiếu hoặc đi thuê của các đơn vị bạn

số máy móc thiết bị theo đúng chủng loại

Toàn bộ máy móc thiết bị sẽ đợc tập kết đầy đủ tại bãi tập kết máy móc trớc khi khởi công 1 tuần Trớc khi thi công Nhà thầu sẽ mời KSTV kiểm tra về số lợng và chất lợng cũng nh chủng loại các loại xe máy thiết bị

Về nhân lực : để đảm bảo cho công tác thi công đợc triển khai nhanh nhất Nhà thầu sẽ tiến hành khẩn trơng thành lập Ban điều hành công trờng

Về cán bộ kỹ thuật và chỉ huy : bao gồm các kỹ s, cử nhân, có trình độ chuyên môn nghiệp vụ cao sức khoẻ tốt, có t cách đạo đức đáp ứng yêu cầu của nhiệm vụ thi công cũng nh yêu cầu về t tởng văn hoá khi thi công tại vùng dân tộc ít ngời

Về lực lợng công nhân kỹ thuật : Nhà thầu sẽ huy động tối đa lực lợng công nhân lành nghề của đơn vị nhằm đảm bảo đầy đủ nhất cho các công việc cần đến kỹ thuật thi công Lực lợng này nằm trong biên chế của đơn vị nên đảm bảo tốt về chuyên môn cũng nh sức khoẻ, có t cách đạo đức tốt, có lý lịch trong sáng rõ ràng

Ngoài ra trong quá trình thi công một số các hạng mục cần đến thợ thủ công Nhà thầu sẽ tận dụng nhân công địa phơng nhằm đảm bảo đầy đủ nhân công cho thi công đạt tiến độ , trên cơ sở trả lơng nhân công theo qui định của nhà nớc ban hành

2 Xây dựng các công trình phụ trợ :

Để đảm bảo cho công tác thi công dây chuyền đợc liên tục Nhà thầu sẽ xây dựng hệ thống các cơ sở hạ tầng mang tính chất công trình phụ trợ Bao gồm :

a Bãi tập kết xe máy thiết bị :

Số xe máy thiết bị cần thiết cho nhu cầu thi công từng giai đoạn của công trình

sẽ đợc nhà thầu tập kết tại bãi và báo cáo KSTV trớc khi tiến hành thi công

Bãi tập kết xe máy thiết bị đợc đặt tại vị trí bãi đất trống bằng phẳng, thuận lợi cho xe máy ra vào, không ảnh hởng tới thi công công trình cũng nh bảo đảm an toàn phòng chống cháy nổ

Bãi tập kết xe máy thiết bị đợc đặt ngay tại các ban chỉ huy của các mũi thi công nhằm đảm bảo công tác bảo vệ và điều hành công việc

Nhà thầu sẽ thuê lại một khoảng đất trống của nhân dân địa phơng tiến hành san gạt bằng phẳng lắp đặt hệ thống hàng rào B40 xung quanh Trong bãi tập kết sẽ

bố trí nhà bảo vệ, kho chứa nhiên liệu cũng nh xởng sửa chữa nhỏ nhằm đảm bảo khắc phục các sự cố của máy móc trong khi đang thi công

Quản lý hệ thống máy móc thiết bị sẽ là một kỹ s Máy xây dựng có nhiều năm kinh nghiệm về vận hành và sửa chữa MXD ngòai ra Nhà thầu còn bố trí một đội sửa chữa máy bao gồm các công nhân lành nghề thợ bậc cao có đày đủ các trang thiết bị sửa chữa : máy hàn, máy cắt, máy phát điện, máy nén khí v.v cùng các bộ phận máy móc thiết bị chủ yếu đủ để thay thế khi cần thiết

Về lực lợng bảo vệ và thủ kho nhiên liệu đợc bố trí là các nhân viên có thâm niên trong công việc, hiểu biết rộng về công tác an toàn phòng chống cháy nổ cũng

nh trật tự an ninh

-b Bãi tập kết vật liệu, bãi đúc bán thành phẩm

b.1 Bãi tập kết vật liệu : sử dụng cho các vật liệu rời nh : Cát, đá, sỏi các vật liệu này sẽ đợc nhà thầu tập kết tại vị trí thuận lợi cho thi công

Đối với Cát, sỏi nhà thầu sẽ tập kết tại các vị trí thi công theo đúng yêu cầu về

số lợng và chất lợng yêu cầu , đảm bảo không thừa cũng nh không thiếu

Đối với đá nhà thầu sẽ tiến hành đặt trạm khai thác đá tại mỏ sau khi cùng các bên giám sát kiểm tra chất lợng, trữ lợng của mỏ Tại đây nhà thầu sẽ cho tiến hành khai thác và sản xuất các loại đá đảm bảo cho thi công tất cả các hạng mục công trình

b.2 Bãi đúc bán thành phẩm, kho chứa nguyên liệu :

Các bán thành phẩm ở đây chủ yếu là : cống tròn cọc tiêu, bó vỉa, cột Km, tờng

hộ lan can, biển báo Do đợc thiết kế là các bán thành phẩm cho nên Nhà thầu sẽ tiến hành đúc sẵn các sản phẩm này theo tiến độ thi công yêu cầu đảm bảo không bị ứ

đọng vật liệu đồng thời đầy đủ sản phẩm khi thi công

Bãi đúc bán thành phẩm sẽ đợc bố trí trên một mặt bằng rộng rãi bằng phẳng ( nhà thầu dự kiến bố trí ngay tại khu vực mỏ khai thác đá tại Km 280+800) trên cơ sở nhà thầu sẽ phải thuê lại đất tiến hành san gạt bằng phẳng , tại đây sẽ cho xây dựng kho chứa : Xi măng, Sắt thép, cốp pha ngoài ra nhà thầu sẽ bố trí một Phòng thí nghiệm hiện trờng tại đây nhằm đảm bảo cho công tác thí nghiệm vật liệu trớc khi đúc cũng nh thí nghiệm các công tác thi công ngoài hiện trờng

Các bán thành phẩm trớc khi đem vào thi công sẽ đợc Kỹ s KCS của nhà thầu cùng với Nhân viên thí nghiệm và các KSTV kiểm tra chất lợng

c Trạm Nghiền sàng đá :

Nhằm đảm bảo vật liệu đá cho thi công công trình Nhà thầu sẽ tiến hành Nghiền sàng đá tận dụng sau khi đã đợc các bên giám sát đồng ý Trạm sẽ đợc đặt tại ngay khu vực mỏ khai thác đá tại Km 280+800

Nhà thầu sẽ bố trí cho công tác sản xuất đá một đội chuyên thi công khai thác

đá đợc trang bị đầy đủ về thiết bị khoan nổ, máy nghiền sàng đá ô tô vận chuyển , máy xúc lật, máy xúc đào v.v

Để kiểm tra chất lợng thờng xuyên của vật liệu đem thi công nhà thầu

sẽ bố trí nhân viên thí nghiệm thờng xuyên lấy mẫu và kiểm tra chất lợng từng mẻ sản xuất trình cho KSTV

Đối với công tác nổ mìn phá đá sẽ đợc bố trí thi công là một đội công binh đợc

đào tạo chuyên nghiệp với các trang thiết bị thi công hiện đại, trang thiết bị an toàn

đầy đủ ( máy nén khí, máy khoan đá, máy kích nổ, dụng cụ bảo hộ, các thiết bị an toàn )

Việc đảm bảo phòng chống chấy cháy nổ tại trạm khai thác đá đợc nhà thầu đặt lên hàng đầu : có kho chứa thuốc nổ, kíp điện riêng đợc đặt tại một vị trí an toàn bố trí biển báo cấm , nguy hiểm và chìa khoá kho đợc giao cho duy nhất là trởng trạm khai thác đá Trởng trạm khai thác đá phải thờng xuyên báo cáo với chỉ huy trởng công trờng về lợng sử dụng thuốc nổ, kíp điện cũng nh lợng còn tồn lại trong kho

d Trạm trộn Bê tông Nhựa nóng ( Bê tông ASPHALT )

-Trạm trộn bê tông nhựa nóng sẽ đợc nhà thầu bố trí đặt tại khu đất trống bằng phẳng , thuận lợi cho xe máy ra vào, gần với trạm nghiền sàng đá (dự kiến khu vực lắp

đặt trạm trộn Bê tông Atphalt tại Km 279+500 phía bê trái tuyến)

Các vật liệu đem trộn bê tông sẽ đợc các nhân viên thí nghiệm của nhà thầu tiến hành thí nghiệm trớc khi đem vào sử dụng Đối với bi tum sẽ đợc bảo quản trong kho tránh ma nắng

Máy trộn bê tông nhựa nóng sẽ là máy trộn DongSung có công suất 80 - 100T/h

đợc sản xuất tại Hàn Quốc đảm bảo các tính năng u việt nhất, giúp bảo đảm chất lợng

bê tông là tốt nhất Các mẫu bê tông sẽ đợc lấy và thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý theo

đúng qui trình thi công của Nhà nớc ban hành

Quản lý và vận hành trạm trộn bê tông nhựa nóng sẽ là một kỹ s Máy xây dựng Giao thông có nhiều năm kinh nghiệm trong việc vận hành trạm trộn

e Trạm hạ thế điện và điện thoại :

Nhằm đảm bảo vận hành các trạm thi công cũng nh phục vụ sinh hoạt cho cán

bộ công nhân tham gia thi công Nhà thầu sẽ làm việc với Sở điện lực Tỉnh Sơn La để tạo điều kiện lắp đặt một trạm hạ thế điện ( Trong khu vực đã có đờng điện 35 KV ) trên cơ sở nhà thầu chịu toàn bộ chi phí cho lắp đặt và lợng điện năng sử dụng theo giá bán điện mà nhà nớc qui định cho khu vực Tuy nhiên nhà thầu vẫn bố trí tại trạm máy phát đIện có công suất 125 - 200KVA để chủ động sản xuất

Đối với điện thoại nhà thầu sẽ tiến hành lắp đặt một dờng dây điện thoại tới ban

điều hành công trờng đảm bảo cho công tác liên lạc đợc thờng xuyên cũng nh đảm bảo môi trờng thuận lợi nhất cho KSTV làm việc Việc sử dụng điện thoại cũng thiến hành trên cơ sở nhà thầu chịu toàn bộ phí lắp đặt và cớc sử dụng thanh toán cho bu điện cơ

sở hàng tháng với mức giá do nhà nớc ban hành trong khu vực

3 Xây dựng Văn phòng hiện trờng cho KSTV :

Văn phòng hiện trờng cho KSTV sẽ đợc tiến hành xây dựng văn phòng làm việc với đầy đủ các thiết bị cho KSTV theo đúng qui định trong tiêu chuẩn kỹ thuật của hồ sơ thầu, bao gồm :

- Nhà làm việc cùng các thiết bị nội nghiệp khác

- Nhà nghỉ diện tích 18 m2 có khép kín, bố trí quạt trần, quạt bàn, ti vi, điện thoại

- Các phơng tiện đi lại của KSTV sẽ đợc đáp ứng đầy đủ

- Ngoài ra văn phòng hiện trờng của KSTV sẽ đợc bố trí một phòng họp 20 m2

có đầy đủ bàn nghế , Ga ra để xe, sân đỗ xe

4 Xây dựng Nhà cho Ban điều hành công trờng :

Ban điều hành công trờng đợc xây dựng cùng khu vực với Nhà của KSTV ( Km

168 +300 ), đảm bảo cho công tác phối hợp chỉ huy thi công công trình , nhà của ban

điều hành công trờng bao gồm :

- Khu nhà làm việc : bao gồm các phòng làm việc cho Giám đốc điều hành, chủ nhiệm kỹ thuật điều hành thi công, chủ nhiệm KCS, các kỹ s thi công, phòng hành chính, phòng họp

- Khu nhà nghỉ : bao gồm các phòng cho Giám đốc điều hành, chủ nhiệm kỹ thuật điều hành thi công, chủ nhiệm KCS, các kỹ s thi công v.v

- Ngoài ra còn bố trí Ga ra để xe, sân thể thao

-Các phòng làm việc đều đợc bố trí đầy đủ các thiết bị văn phòng, điện thoại , bàn , nghế v.v Phòng nghỉ đợc bố trí ti vi, bàn, ghế, giờng , quạt

5 Xây dựng Nhà cho Ban chỉ huy các mũi thi công :

Nhà làm việc của Ban chỉ huy công trờng bao gồm : Nhà làm việc của Chỉ huy ởng, chỉ huy phó đợc xây bằng gạch và lợp Prôxi măng Liên lạc giữa Ban điều hành

tr-và Ban chỉ huy thi công mũi thứ hai là Máy bộ đàm tr-và điện thoại liên lạc kéo dài

Bộ phận công nhân bao gồm : lái xe , lái máy, công nhân kỹ thuật và thợ thủ công đợc bố trí thành doanh trại gần với các Ban chỉ huy các mũi thi công tại đây Nhà thầu sẽ bố trí đầy đủ nơi ăn nghỉ phòng xem vô tuyến, phòng đọc sách báo, sân chơi thể thao nhằm tạo điều kiện cho công nhân đợc theo dõi các tình hình kinh tế xã hội trong và ngoài nớc trong thời gian tham gia thi công tại công trình

6 công tác KSTK và lập Bản vẽ tổ chức thi công chi tiết

Khi trúng thầu thi công công trình Nhà thầu sẽ cho kỹ s thi công tiến hành đo đạc kiểm tra các mốc công trình trên cơ sở sự giám sát của KSTV việc kiểm tra bao gồm : các mốc cao độ, các đỉnh đờng chuyền, vị trí các công trình trên tuyến

Các mốc cao độ sẽ đợc Nhà thầu tiến hành kiểm tra và tạo lập một hệ thống ờng chuyền dọc hai bên tuyến và tại vị trí các công trình nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho công tác thi công và kiểm tra sau này Các mốc cao độ sẽ đợc đặt tại các vị trí mà công tác thi công không ảnh hởng tới , hệ thống cọc mốc sẽ đợc đổ bê tông và sơ hoạ trong bình đồ thi công tuyến đờng

đ-Các cọc mốc của đỉnh đờng chuyền trên tuyến , các cọc tim, các cọc H và các cọc chi tiết cũng đợc khôi phục với sự kết hợp của đơn vị thiết kế và sự giám sát của KSTV Nhà thầu sẽ tiến hành đối chiếu kiểm tra vị trí các cọc và cao độ tại các cọc trình KSTV sau đó tiến hành gửi cọc nhằm đảm bảo cố định vị trí tuyến trên bình đồ

và ngoài thực địa

Trên cơ sở các kết quả đo vẽ và khảo sát địa hình , nhà thầu sẽ tiến hành lập bản

vẽ thi công chi tiết công trình : Bình đồ , trắc dọc, trắc ngang, các công trình , tiến độ thi công chi tiết trình cho KSTV Toàn bộ các công việc trong phần này sẽ đợc Nhà thầu tiến hành thi công khẩn trơng nhằm đảm baỏ công tác triển khai thi công đợc nhanh nhất đáp ứng tiến độ thi công đã đề ra

7 Các công tác khác :

Ngoài các công tác nêu trên nhà thầu sẽ tiến hành một số công tác khác nhằm phục vụ cho công tác thi công

- Liên hệ với chính quyền địa phơng nơi đơn vị thi công để đăng ký thuê đất,

đăng ký sử dụng đờng công vụ, đăng ký quân số thi công và cam kết bảo đảm an ninh trật tự

- Kết hợp với Chủ đầu t và chính quyền địa phơng giải phóng mặt bằng các vị trí trên tuyến ( nếu có )

- Đánh giá tác động tới môi trờng trong quá trình thi công công trình

- Kiểm tra các điều kiện về vệ sinh trong điều kiện sinh hoạt và thi công của toàn bộ công trờng trong suốt quá trình thi công

3 Công nghệ thi công dạng nền đờng đắp hoàn toàn

4 Công nghệ thi công dạng nền đờng đào hoàn toàn

5 Công nghệ thi công dạng nền đờng nửa đào nửa đắp

- Tiến hành dọn dẹp toàn bộ mọi vật trên mặt đất tự nhiên, phát quang cây cối,

đào bỏ gốc cây rễ cây, các chớng ngại nhô ra phạm vi thi công mà không đợc phép giữ lại

- Đối với các vị trí giới hạn đào đắp tiến hành dọn dẹp và phát quang trong phạm vi không nhỏ hơn 3,0 m

b Nội dung thi công

- Nhà thầu sử dụng các máy đo đạc có độ chính xác thích hợp để định vị công trình : máy SET - 3CII và gơng sào

- Các cọc định vị trục tim, mép biên, mốc cao độ đợc dẫn ra ngoài phạm vi thi công bằng hệ thống cọc phụ chắc chắn có đánh dấu cách xác định và sơ hoạ trong sổ tay thi công , nhật ký thi công

- Nhân công sẽ tiến hành chặt cây, dỡ bỏ các chớng ngại vật nhỏ chuyển lên ô tô vận chuyển để dời đến vị trí đổ theo qui định , di chuyển mồ mả đến nơi tập kết theo chỉ dẫn của KSTV

- Đối với các công trình cần dỡ bỏ cũng nh các gốc cây quá lớn , cây quá lớn sẽ

đợc nhân công ca cành và dùng Máy ủi 110CV, Máy xúc 1,25 m3 đào bỏ và xúc đổ lên ô tô vận chuyển tới vị trí đổ qui định

- Bộ phận trắc đạc công trình của nhà thầu sẽ căn cứ vào Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công của công trình tiến hành phóng tuyến định đỉnh , lên khuôn nền đờng bằng hệ thống các cọc mốc đánh dấu phạm vi thi công

- Tại các vị trí phải đắp cạp mở rộng hay đắp hoàn toàn sẽ sử dụng máy ủi kết hợp với máy xúc và ô tô vận chuyển bóc bỏ lớp đất hữu cơ trên mặt, theo đúng yêu cầu Tất cả lớp đất hữu cơ đợc bóc bỏ sẽ đợc đổ lên ô tô vận chuyển đến vị trí đổ theo qui

định , trong một số trờng hợp KSTV yêu cầu có thể dồn đống và sử dụng tái tạo đất trồng sau này

- Tại các vị trí có lỗ hổng tại nền đờng đắp hoặc mái ta luy do đào gốc cây to hoặc di chuyển chớng ngại Nhà thầu sẽ tiến hành đắp trả bằng vật liệu đắp phù hợp dới

sự chỉ dẫn của KSTV Độ chặt của nền đờng sẽ đợc đảm bảo bằng đầm cóc thủ công

c Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công

- Sử dụng máy cao đạc có độ chính xác cao nhằm xác định đúng phạm vi thi công , cao độ thi công công trình

- Tận dụng công suất máy thi công để dọn sạch các chớng ngại, gốc cây , rễ cây

ra khỏi phạm vi nền đờng , nếu không đợc nhà thầu sẽ xin ý kiến KSTV để sử dụng mìn đào bỏ

- Chiều sâu lớp đất hữu cơ phải đợc bóc bỏ hoàn toàn theo chỉ dẫn của KSTV

- Sử dụng vật liệu đắp trả đảm bảo chất lợng, công tác đầm trả phải đảm bảo độ chặt cho nền đờng ( dùng đầm cóc cầm tay 80Kg )

- Cây cối, Đất thừa khi vận chuyển phải đợc đổ đúng nơi qui định , gọn gàng, khi vận chuyển xe vận chuyển có thành cao không gây rơi vãi Nếu đánh đống phải gọn gàng và đánh dấu

Công nghệ thi công các dạng nền đờng :

Trên toàn bộ đoạn tuyến thi công thuộc gói thầu số 19 công tác thi công nền ờng bao gồm việc thi công một số dạng nền dờng sau :

- Nền đờng đắp cạp, mở rộng đảm bảo giao thông

- Nền đờng đắp hoàn toàn

- Nền đờng đào hoàn toàn

2 Nội dung thi công :

- Sử dụng máy cao đạc để xác định phạm vi thi công

- Lên khuôn nền đờng bằng hệ thống cọc mốc tại các vị trí : đỉnh ta luy nền

đào, chân ta luy đắp, mép rãnh đỉnh

- Sử dụng máy đo cao ( máy đo cao NIKON ) xác định cao độ đào đắp

- Sử dụng máy đào công suất 1,25m3 tiến hành bóc bỏ các lớp đát hữu cơ trên

ta luy dơng chuyển lên ô tô 10T vận chuyển đổ ra nơi quy định

- Dùng nhân công kết hợp với máy đào để đánh cấp ta luy âm, đất đào từ công tác đánh cấp đợc đánh đống lại để tận dụng cho công tác đắp trả

- Nhân công sẽ sử dụng đầm cóc cầm tay ( đầm cóc 80Kg ) tạo độ chặt cho phần đánh cấp với độ chặt K = 0,9

- Máy đào kết hợp với máy ủi 110CV đào đất trên ta luy dơng và đắp tại phần cạp mở rộng của ta luy âm Nếu cự ly vận chuyển đất đào không cho phép, nhà thầu

sẽ sử dụng ô tô để vận chuyển

- Đất đắp cạp sẽ đợc san gạt bằng nhân công và máy ủi thành các lớp đất đắp có chiều dày không lớn hơn 50cm, riêng tại các vị trí cách cao độ đáy áo đờng 30 cm chiều dày lớp đất đắp không quá 30 cm nhằm đảm bảo công tác đầm chặt nền đờng tới

độ chặt K =0,98

- Sau khi san gạt thành các lớp , tại các vị trí mà lu không tới đợc sẽ tiến hành

đầm chặt bằng nhân công sử dụng đầm cóc Tại các vị trí thuận lợi cho lu lèn sẽ sử dụng lu bánh thép 10 T tạo độ chặt yêu cầu

- Đối với ta luy dơng trong quá trình thi công nhà thầu liên tục bố trí kỹ s kiểm tra nhằm đảm bảo độ dốc mái ta luy theo thiết kế, nếu trên ta luy dơng có xuất hiện đá

mồ côi sẽ cậy bỏ và đắp trả bằng đất đắp phù hợp

- Tại các vị trí có thiết kế rãnh đỉnh trong khi thi công máy xúc sẽ tạo đờng thi công để thi công rãnh đỉnh trớc khi thi công mở rộng nền đờng

Chú ý : Đối với đất đào từ ta luy dơng không đảm bảo cho công tác đắp nền sẽ

đợc Nhà thầu xúc đổ lên ô tô vận chuyển đổ đi và thay vào đó là loại đất đắp phù hợp theo chỉ dẫn của KSTV

3 Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công :

- Chọn số lợng đánh cấp ít để bề rộng cấp lớn tạo điều kiện lu lèn chặt

- Thờng xuyên kiểm tra độ chặt các lớp đất đắp bằng các phơng pháp thí nghiệm nhanh ngoài hiện trờng : PP.Dao đai đốt cồn, PP.Phao Kavaliev

- Trớc khi đắp lớp tiếp theo thì độ chặt lớp dới phải đảm bảo >=0,9

- Sử dụng các máy cao đạc và máy đo cao có độ chính xác cao

- Tại các vị trí phải đào mà ta luy dơng cao bố trí đào thành nhiều cấp

- Kiểm tra chất lợng của đất đắp trớc khi tiến hành đắp Kiên quyết loại bỏ các loại đất tận dụng từ nền đào không đạt chất lợng và thay bằng các loại đất đắp khác

độ thiết kế

2 Nội dung thi công :

- Sử dụng máy cao đạc để xác định phạm vi thi công

- Lên khuôn nền đờng bằng hệ thống cọc mốc tại các vị trí : chân ta luy đắp, tim đờng và mép đờng

- Sử dụng máy đo cao ( máy đo cao NIKON ) xác định cao độ đắp tại tim đờng, mép đờng sao cho đảm bảo độ dốc ngang của nền đờng, độ dốc của mái ta luy theo

đúng thiết kế

- Dùng ô tô tự đổ 10 T vận chuyển đất đắp từ mỏ hoặc từ vị trí đào nền đ ờng gần nhất về vị trí đắp nền đờng Đất đắp sẽ đợc đổ thành từng đống theo cự ly đã đợc tính toán sao cho đảm bảo sau khi san gạt sẽ tạo thành từng lớp có chiều dày không lớn hơn 30 cm

- Kiểm tra chất lợng của đất đắp trớc khi tiến hành san gạt, các chỉ tiêu : độ ẩm,

độ sạch bằng các thí nghiệm nhanh ngoài hiện trờng : Phơng pháp đốt cồn, Phơng pháp loại bỏ chất bẩn trong đất bằng tay

- Dùng máy ủi 110 CV kết hợp nhân công san sơ bộ các đống đất thành lớp , trong quá trình san gạt bằng máy ủi tiến hành tạo mui luyện sơ bộ bằng kỹ thuật nghiêng ben, đồng thời điều chỉnh độ ẩm của lớp đất đắp sao cho gần với độ ẩm tốt nhất ( nếu đất khô thì tiến hành tới ẩm bằng vòi hoa sen với nớc sạch theo lợng nớc tính toán , ngợc lại nếu đất quá ẩm thì tiến hành san gạt sơ bộ và để cho nớc bốc hơi trong một thời gian đủ để đất đạt đến độ ẩm yêu cầu )

- Kết thúc quá trình san gạt sơ bộ bằng máy ủi 110 CV Nhà thầu sẽ sử dụng máy san 110CV tiến hành san gạt tạo độ phẳng và độ dốc mui luyện yêu cầu Trong quá trình san gạt bằng máy san nhân công sẽ sử dụng các dụng cụ thủ công để bù phụ nhằm đảm bảo độ bằng phẳng Công tác tạo phẳng các lớp đất đắp sẽ tạo thuận lợi cho công tác lu lèn đạt độ chặt đều tại mọi vị trí của nền đờng

- Đồng thời với quá trình bù phụ đất đắp nhân công sẽ tiến hành vỗ đập mái ta luy theo đúng độ dốc của mái ta luy theo thiết kế

- Công tác lu lèn các lớp đất đắp sẽ đợc tiến hành ngay sau khi máy san tạo phẳng Sử dụng Lu rung 25 T ( Lu rung BOMAG ) tiến hành lu lèn thành hai l ợt : lu sơ bộ và lu chặt :

+ Lu sơ bộ : cho Lu chạy không rung trên các lớp đất đắp từ

đảm bảo cho nền đờng đạt đợc độ dốc mui luyện theo yêu cầu

- Kết thúc quá trình lu lèn Nhà thầu sẽ kết hợp với KSTV kiểm tra chất lợng của lớp đất đắp Nội dung kiểm tra bao gồm :

+ Kích thớc hình học của nền đờng tại vị trí đắp : PP.Thớc 3m+ Độ chặt của lớp đất đắp nền đờng : PP Phễu rót cát

+ Chiều dày của lớp đất đắp : PP.Đào hố xác suất+ Cao độ nền đờng : Bằng máy đo cao tại 3 vị trí trên một mặt cắt ngang : Tim đờng và hai bên mép đờng

- Ghi nhật ký thi công và lập biên bản nghiệm thu hạng mục, chuyển sang thi công lớp đất đắp tiếp theo

- Các công đoạn thi công đắp nền đờng nh trên sẽ đợc lặp lại cho đến khi lớp

đất đắp đạt đợc cao độ thiết kế ( cao độ đáy áo đờng )

3 Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công :

- Trớc khi tiến hành thi công đại trà Nhà thầu sẽ kết hợp với KSTV tiến hành thi công thí điểm trên 100md nhằm xác định hệ số lu lèn của loại đất sẽ sử dụng để đắp, công lu yêu cầu và phơng án thi công hiệu quả nhất

- Kiểm tra chất lợng của đất đắp tại mỏ trớc khi vận chuyển về vị trí đắp

- Nếu đất đắp phải xử lý do độ ẩm không đạt phải tiến hành xử lý ngay theo các phơng pháp nêu trên Sử dụng nớc để tới ẩm phải là nớc sạch không có các thành phần hoá học gây nớc cứng

- Trong quá trình thi công đắp đất nếu trời ma to không đợc tiến hành thi công, chỉ thi công khi trời ma nhỏ không ảnh hởng tới độ ẩm của đất đắp

- Trong khi thi công nếu gặp ma Nhà thầu sẽ cho khẩn trơng lu lèn các vị trí san gạt đảm bảo độ chặt và không tiến hành đắp tiếp, các vị trí đất đắp cha đạt độ chặt sau khi hết ma sẽ đợc hong khô rồi mới tiến hành lu lèn

- Thờng xuyên bố trí kỹ s cao đạc sử dụng máy đo cao có độ chính xác cao để kiểm tra cao độ nền đắp Công tác kiểm tra đợc tiến hành tại 3 điểm trên một mặt cắt ngang : Tim đờng, và hai bên mép đờng

- Thờng xuyên kiểm tra độ chặt các lớp đất đắp bằng các phơng pháp thí nghiệm nhanh ngoài hiện trờng : PP.Dao đai đốt cồn, PP.Phao Kavaliev

- Trớc khi đắp lớp tiếp theo thì độ chặt lớp dới phải đảm bảo K ≥ 0,95

- Tuân thủ tuyệt đối nguyên tắc lu lèn

iii Thi công dạng nền đờng đào hoàn toàn

1 Phạm vi thi công :

Dạng nền đờng này phân bố chủ yếu tại các vị trí tuyến vợt qua đèo , khắc phục dốc Công tác thi công chính ở đây bao gồm : đào bỏ lớp đất hữu cơ , đào nền đờng

-theo từng lớp và vận chuyển đất đào tới vị trí của nền đắp gần nhất hoặc tới vị trí đổ theo qui định

2 Nội dung thi công :

- Sử dụng máy cao đạc để xác định phạm vi thi công

- Lên khuôn nền đờng bằng hệ thống cọc mốc tại các vị trí : đỉnh ta luy nền

đào, mép rãnh đỉnh

- Sử dụng máy đo cao ( máy đo cao NIKON ) xác định cao độ đào

- Sử dụng máy đào công suất 1,25m3 kết hợp với máy ủi 110CV tiến hành bóc

bỏ các lớp đất hữu cơ chuyển lên ô tô 10T vận chuyển đổ ra nơi quy định

- Máy đào kết hợp với máy ủi 110CV đào đất thành từng lớp và xúc đổ lên ô tô 10T vận chuyển đến vị trí đắp hoặc vị trí đổ ra quy định

- Tiến hành thi công theo phơng án : tạo đờng vận chuyển đất cho một khoảng thi công đủ để bố trí diện thi công sau đó sử dụng máy xúc và máy ủi đào nền đờng tới cao độ theo thiết kế

- Nếu tại vị trí đào nền đờng có thiết kế rãnh đỉnh sẽ tiến hành thi công rãnh

đỉnh trớc sau đó tiến hành thi công đào nền đờng Việc đắp gờ tại mép rãnh đỉnh sẽ

đ-ợc thực hiện bằng nhân công

- Khi nền đờng đợc đào tới cao độ mép đờng nhà thầu sẽ bố trí đào rãnh dọc và

đào khuôn nền đờng kết hợp với xới xáo trong phạm vi khuôn nền đờng chiều sâu 30cm

- Dùng máy san 110 CV san gạt lớp đất vừa xáo xới tạo thành mui luyện thoe thiết kế

- Sử dụng Lu rung 25 T để lu lèn cho lớp đất vừa xáo xới đạt độ chặt yêu cầu ( K = 0,98 ) và đạt dộ dốc mui luyện yêu cầu Đối với rãnh dọc sau khi tiến hành đào định hình bằng máy nhân công sẽ tiến hành sang sửa vỗ đập mái ta luy rãnh và đầm chặt lòng rãnh bằng đầm cóc cần tay

- Khuôn nền đờng đợc hình thành sau khi kết thúc công tác đào rãnh dọc và lu lèn khuôn lòng đờng

- Kết thúc công tác thi công nền đờng nhà thầu sẽ kết hợp với KSTV kiểm tra chất lợng thi công Nội dung kiểm tra bao gồm :

+ Kích thớc hình học của khuôn đờng : PP Thớc 3m+ Cao độ nền đờng : Bằng máy đo cao tại 3 vị trí trên một mặt cắt ngang : tim đờng và hai bên mép đờng

+ Kích thớc hình học của rãnh dọc+ Độ dốc của mái ta luy đào + Kích thớc và độ dốc dọc lòng rãnh đỉnh+ Độ chặt nền đờng : PP Phễu rót cát

- Ghi nhật ký thi công, lập biên bản nghiệm thu hạng mục và chuyển sang thi công hạng mục tiếp theo

3 Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công :

- Sử dụng các máy cao đạc và máy đo cao có độ chính xác cao

- Thờng xuyên kiểm tra cao độ nền đờng và độ dốc mái ta luy

2 Nội dung thi công :

- Sử dụng máy cao đạc để xác định phạm vi thi công

- Lên khuôn nền đờng bằng hệ thống cọc mốc tại các vị trí : đỉnh ta luy nền

đào, mép rãnh đỉnh , chân ta luy nền đắp

- Sử dụng máy đo cao ( máy đo cao NIKON ) xác định cao độ đào, đắp

- Sử dụng máy đào công suất 1,25m3 kết hợp với máy ủi 110CV tiến hành bóc

bỏ các lớp đất hữu cơ chuyển lên ô tô 10T vận chuyển đổ ra nơi quy định

- Máy đào kết hợp với máy ủi và nhân công đánh cấp ta luy nền đờng phía đắp Sau khi định dạng cấp nền đờng cho nhân công đầm chặt phần đất đánh cấp bằng đầm cóc cầm tay hoặc nếu diện thi công rộng cho máy lu thực hiện công tác đầm nén đạt

độ chặt yêu cầu

- Máy đào kết hợp với máy ủi 110CV đào đất thành từng lớp và vận chuyển sang nền đắp san gạt thành từng lớp đất đắp dày không quá 50cm ( cha lu ) Nếu chiều dài

đoạn ủi đất lớn hơn 150m nhà thầu sẽ sử dụng ô tô để vậ chuyển ngang đất đắp từ nền

đào sang nền đắp Tất cả đất đợc tận dụng từ nền đào chuyển sang đắp phải đợc lựa chọn , nếu đất tận dụng không đảm bảo kiên quyết loại bỏ và thay bằng loại đất đắp khác đảm bảo yêu cầu

- Nếu tại vị trí đào nền đờng có thiết kế rãnh đỉnh sẽ tiến hành thi công rãnh

đỉnh trớc sau đó tiến hành thi công đào nền đờng Việc đắp gờ tại mép rãnh đỉnh sẽ

đ-ợc thực hiện bằng nhân công

- Khi nền đờng đợc đào tới cao độ mép đờng nhà thầu sẽ bố trí đào rãnh dọc và

đào khuôn nền đờng kết hợp với đắp lề phía nền đờng đắp đồng hời tiến hành xới xáo trong phạm vi khuôn nền đờng chiều sâu 30cm

- Dùng máy san 110 CV san gạt lớp đất vừa xáo xới tạo thành mui luyện theo thiết kế

- Sử dụng Lu rung 25 T để lu lèn cho lớp đất vừa xáo xới đạt độ chặt yêu cầu ( K = 0,98 ) và đạt dộ dốc mui luyện yêu cầu Đối với rãnh dọc sau khi tiến hành đào định hình bằng máy nhân công sẽ tiến hành sang sửa vỗ đập mái ta luy rãnh và đầm chặt lòng rãnh bằng đầm cóc cầm tay

+ Kích thớc hình học của rãnh dọc+ Độ dốc của mái ta luy đào, ta luy đắp + Kích thớc và độ dốc dọc lòng rãnh đỉnh+ Độ chặt nền đờng : PP Phễu rót cát

- Ghi nhật ký thi công, lập biên bản nghiệm thu hạng mục và chuyển sang thi công hạng mục tiếp theo

3 Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công :

- Sử dụng các máy cao đạc và máy đo cao có độ chính xác cao

- Thờng xuyên kiểm tra cao độ nền đờng và độ dốc mái ta luy

- Trong quá trình thi công nếu gặp phải tầng đá hoặc đá mồ côi nhà thầu sẽ kết hợp với KSTV chọn giải pháp thi công hợp lý nhất đảm bảo cho thi công đạt tiến độ

- Bố trí diện thi công hợp lý để các máy thi công hoạt động hết công suất, đồng thời không ảnh hởng lẫn nhau trong sơ đồ dây chuyền thi công

- Bố trí kỹ s thi công thờng xuyên tại vị trí thi công để kiểm tra công tác thi công cũng nh khắc phục các khó khăn

- Trong quá trình thi công đào nền đờng luôn tạo một đờng thoát nớc mặt dọc tuyến đảm bảo thoát nớc nhanh nhất khi có ma

- Đối với nền đờng có ta luy dơng quá cao phải tiến hành đào thành bậc

v Thi công dạng nền đờng nổ mìn phá đá

1 Phạm vi thi công :

Dạng nền đờng này phân bố chủ yếu tại các vị trí tuyến vợt qua đèo , khắc phục dốc, mà địa chất trong khu vực là đá Công tác thi công chính ở đây bao gồm : đào bỏ lớp đất hữu cơ, hoặc lớp đá đã phong hoá kém chất lợng , căn cứ vào phạm vi thi công tiến hành khoan và nổ mìn phá đá , dọn dẹp đá và vận chuyển đến vị trí đổ hoặc trạm khai thác để chế biến sang các loại đá sử dụng cho thi công

2 Nội dung thi công :

- Sử dụng máy cao đạc để xác định phạm vi thi công

- Lên khuôn nền đờng bằng hệ thống cọc mốc tại các vị trí : đỉnh ta luy nền

đào, mép rãnh đỉnh

- Sử dụng máy đo cao ( máy đo cao NIKON ) xác định cao độ đào

- Sử dụng máy đào công suất 1,25m3 kết hợp với máy ủi 110CV tiến hành bóc

bỏ các lớp đất hữu cơ chuyển lên ô tô 10T vận chuyển đổ ra nơi quy định

- Sau khi xác định đợc phạm vi khối đá cần nổ phá , nhà thầu sẽ kết hợp với KSTV lên phơng án tiến hành nổ phá

- Nội dung công tác nổ phá đá bao gồm :

+ Lập kế hoạch nổ phá trình KSTV chấp thuận : trong đó nêu rõ thời gian tiến hành nổ phá, loại thuốc nổ sử dụng, khối lợng phá nổ tính toán, phạm vi ảnh hởng và các biện pháp bảo đảm an toàn

+ Dùng máy khoan đá cầm tay đờng kính mũi khoan 42mm, tiến hành khoan thành các mũi sâu vào khối đá với chiều sâu không lớn hơn 2m

+ Máy nén khí dùng để khoan đá là máy nén khí AIRMAN công suất 8,5m3/ph+ Sau khi có đợc hệ thống các mũi khoan , cho nhân công tra thuốc nổ và kíp

điện vào lỗ khoan, dẫn dây gây nổ tập trung về kích nổ bằng điện cầm tay

+ Thông báo nguy hiểm, kiểm tra an toàn các hệ thống gây nổ, bố trí các chốt canh gác cẩn thận trớc khi tiến hành gây nổ Tại hai đầu của phạm vi thi công bố trí nhân công có băng đỏ, cờ, biển báo nổ mìn và Barie chặn đờng

+ Bố trí lợng thuốc nổ đủ để tiến hành công tác nổ om, nhằm tránh hiện tợng

đất đá văng vãi gây ánh hởng tới các công trình khác

+ Trong quá trình gây nổ phải kiểm tra các vị trí có đặt thuốc nổ xem đã đợc gây nổ cha ( thông thờng phơng pháp gây nổ bằng kíp điện không gây hiện tợng nổ sót ), nếu sót phải kiểm tra nguyên nhân và tiến hành gây nổ tiếp

+ Kết thúc quá trình gây nổ và kiểm tra các lỗ khoan có thuốc nổ nhà thầu sử dụng máy đào công suất 1,25m3 dùng gầu xúc dọn dẹp đá đợc nổ om đổ lên ô tô vận chuyển

+ Công tác khoan nổ sẽ đợc tính toán sao cho số lợng mũi khoan, thuốc nổ sử dụng ít nhất Khi tiến hành khoan nổ tới cao độ đáy áo đờng nhà thầu sẽ sử dụng máy

ủi và máy xúc dọn dẹp tạo mặt bằng cho khuôn đờng

+ Công tác thi công rãnh dọc đợc tiến hành ngay sau khi nền đờng đạt đợc cao

độ thiết kế

+ Kiểm tra chất lợng thi công : Nhà thầu kết hợp với KSTV kiểm tra chất lợng công tác thi công Nội dung kiểm tra bao gồm :

- Kiểm tra kích thớc hình học nền đờng

3 Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công :

- Sử dụng các máy cao đạc và máy đo cao có độ chính xác cao

- Thờng xuyên kiểm tra cao độ nền đờng và độ dốc mái ta luy

- Sử dụng đội công nhân chuyên nghiệp làm công tác nổ mìn phá đá đảm bảo

an toàn và chất lợng

- Bố trí kỹ s thi công thờng xuyên tại vị trí thi công để kiểm tra công tác thi công cũng nh khắc phục các khó khăn

vI bố trí máy móc thiết bị Thi công nền đờng

Số máy móc thiết bị bố trí cho hai dây chuyền thi công nền dự kiến nh sau :

- Máy ủi : 04 chiếc

- Máy xúc : 02 chiếc

- Máy xúc lật : 02 chiếc

- Máy khoan đá tự hành : 01 chiếc

- Máy khoan tay : 12 chiếc

- Xe ô tô > 10T : 20 chiếc

- Máy san : 02 chiếc

- Máy lu rung : 02 chiếc

- Máy lu tĩnh : 02 chiếc

- Xe tới nớc : 02 chiếc

vIi tiến độ Thi công nền đờng

- 9 tháng (xem bản tiến độ kèm theo)

- Công việc sẽ bao gồm đào rãnh, tạo móng, lấp và xây dựng các mối nối và các ờng nối tới các ống khác, tờng và các hạng mục khác mà có thể đợc yêu cầu để hoàn thiện công trình nh đã đợc chỉ ra trong bản vẽ hoặc nh đợc hớng dẫn bởi Kỹ s t vấn

đ-a Đổ bê tông ống cống :

- Công tác chuẩn bị: trớc khi tiến hành đổ bê tông ống cống nhà thầu sẽ cho kiểm

tra lại mặt bằng đúc ống cống, lợng vật liệu tập kết, đúc mẫu bê tông, máy trộn 250 lít,

đầm dùi 1,5 KW, chuẩn bị một máy phát diện công suất 2,6 KVA

Trình T vấn giám sát kết quả đúc mẫu bê tông, phiếu xác nhận chất lợng thép, xi măng, cát vàng, kết quả thí nghiệm nớc sạch, cùng T vấn giám sát kiểm tra chất lợng ván khuôn thép : Kích thớc hình học, độ phẳng, dầu bôi trơn, tiến độ đúc ống cống

- Công tác đổ bê tông : Sau khi hoàn thành các thủ tục kiểm tra Nhà thầu sẽ cho

tiến hành công tác đúc bê tông ống cống Trình tự công tác đúc bê tông ống cống nh sau :

+ Nhân công vận chuyển bê tông đã trộn và đổ vào ván khuôn theo từng lớp dày

10 cm -> 15 cm

+ Dùng đầm dùi 1,5 Kw tạo độ chặt cho bê tông, trong quá trình đầm tiến hành

đầm các góc cạnh trớc, sau đó đầm ở giữa

+ Tiếp tục đổ bê tông dầm từng lớp cho tới khi đạt kích thớc của ống cống

+ Dùng bàn xoa thép tạo phẳng cho bề mặt lớp bê tông trên mặt, rắc xi măng và tạo phẳng

- Công tác tháo dỡ ván khuôn : Sau khi đổ bê tông đợc 40 giờ nhà thầu tiến hành

tháo dỡ ván khuôn, công tác tháo ván khuôn tiến hành đều 4 phía nhằm không gây lực kéo đột ngột cho bê tông, nhân công sẽ sang sửa cấu kiện đảm bảo đúng yêu cầu

- Công tác bảo dỡng : Sau khi tháo ván khuôn, Nhà thầu cho tiến hành bảo dỡng

kết cấu bê tông bằng cách tới nớc thờng xuyên với nớc sạch, công tác bảo dỡng tiến hành trong 20 ngày đảm bảo cho bê tông đạt cờng độ lớn nhất trớc khi thi công

+ Trong 7 ngày đầu tới ẩm thờng xuyên 2 ->3 lần trong ngày với lợng nớc tới sao cho bê tông hết khả năng ngấm, nớc chảy tràn trên mặt là đợc

+ 13 ngày sau tiến hành tới ẩm 1 ->2 lần trong ngày (nếu trời nắng to tiến hành che phủ bằng bao xi măng và tới ẩm 2 lần trong ngày)

- Đối với cốt thép φ 6 sẽ dùng kìm cộng lực để cắt và uốn bằng bàn uốn tự tạo

- Đối với cốt thép φ10 và φ16 sẽ dùng mắy cắt uốn để cắt và uốn thành hình

- Để tạo độ chính xác cao cho kết cấu, các cốt thép dùng làm hệ khung sờn sẽ đợc hàn thành khung tại xởng bằng máy hàn 23 Kw

- Kết thúc công tác gia công cốt thép, Nhà thầu sẽ kết hợp với T vấn giám sát kiểm tra chất lợng khung cốt thép về kích thớc hình học, mối hàn và độ dài các mỏ chống co ngót bê tông

c Trình tự thi công

- Chúng tôi sẽ không lắp đặt ống cho tới khi bản vẽ chi tiết do Nhà thầu chuẩn bị

đợc Kỹ s t vấn phê duyệt

- Trừ phi có sự chỉ dẫn của Kỹ s t vấn, các cống tròn sẽ đợc đặt trên nền đất hiện

có hoặc đặt dới lớp đắp có chiều cao ít nhất là 60 cm phía trên đỉnh ống và sau đó đào một cái rãnh để thi công cống

- Việc xây dựng cống sẽ đợc thực hiện trên phần nửa chiều rộng đờng để còn dành phần đờng cho phơng tiện giao thông đi lại Tại những chỗ mà công tác xây cống gặp

Công tác đào hố móng cống.

- Chuẩn bị : Nhà thầu sẽ tiến hành xác định tim công, chiều rộng, chiều dài của cống và phạm vi thi công các phần phụ của cống Định vị bằng hệ thống cọc gỗ sơn

đỏ Mốc cao độ thi công đợc truyền về sát công chuyển hệ toạ độ xác định vị trí cống

ra xa phạm vi thi công dới sự giám sát của Kỹ s T vấn

- Thi công : Căn cứ vào cao độ tự nhiên, cao độ thiết kế và điều kiện địa chất công trình nơi thi công Nhà thẩu sẽ lựa chọn phơng án thi công và độ dốc mái taluy hố móng cống

- Với địa chất là đất nhà thầu sẽ sử dụng máy đào ≤ 8m3 để đào hố móng theo

đúng kích thớc với độ dốc mái Taluy đảm bảo không gây sụt, trợt, tâph kết đất để đắp trả trên cống

- Với địa chất là đá Nhà thầu sử dụng phơng án nổ om và xúc đổ đá thải, tận dụng

đá hộc đá dăm để thi công ngoài ra với điều kiện tại vị trí làm cống hiện có dòng chảy

đang hoạt động, Nhà thầu sẽ tiến hành dẫn aòng chảy ra cách xa phạm vi thi công công trớc khi đào hố móng

- Nhà thầu và Kỹ s T vấn nghiệm thu về vị trí, cao độ, kích thớc

- Đá dăm đệm hoặc đá xây sẽ đợc phân loại theo sự chỉ dẫn của Kỹ s t vấn trên

công trờng hoặc nh đợc chỉ ra trong bản vẽ đã đợc phê duyệt và lớp Đá dăm đệm hoặc

đá xây này sẽ đợc đặt trên móng đã đợc đầm đạt yêu cầu

- Hình dạng, chiều dài, mức độ, phân loại và yêu cầu xây dựng đối với các lớp móng phải tuân theo các chi tiết nh đã đợc chỉ ra trong bản vẽ đã đợc phê duyệt

- Nói chung, việc lắp đặt cống sẽ đợc thực hiện bằng cẩu có công suất 5 tấn Sự kết nối các điểm nối sẽ đợc làm bằng tay

Lắp đặt ống cống

Dùng cẩu tự hành 5 tấn và nhân công lắp đặt ống cống

Làm mối nối : Nhân công

- Chét khe nối bằng đay tẩm nhựa

- Đổ bê tông vào khe nối

- Trát vữa xi măng ngoài lớp bê tông để tạo phẳng

- Dán bao tải tẩm nhựa và quét nhựa đờng đun nóng bằng chổi sắt mềm

-Lấp đất

- Công tác này đợc tiến hành bằng các vật liệu đợc chấp thuận từ Kỹ s , Các lớp

đất lấp sẽ không vợt quá 15cm khi cha đầm nén và Công tác lấp đát đợc tiến hành bằng tay và đầm bằng đầm bàn Mỗi lớp vật liệu lấp sẽ đợc tới nớc với độ ẩm thich hợp

đợc Kỹ s chấp thuận để đạt đợc dộ chặt theo yêu cầu

- Chúng tôi sẽ đặc biệt theo dõi đến công tác đàm nén của vật liệu phía dới cống

để bảo đảm việc đáp lại đợc tiến hành cả ở hai phía của cống trên toàn bộ chiều dài Các thiết bị vận chuyển và đầm nén đất nặng sẽ không đợc phép họat động gần với khu vực cống ít nhất 1,5m cho đến khi chiều cao đất đắp trả lại ở hai bên cống cân bằng và bằng khoảng 1/2 đờng kính cống nhng trong mọi trờng hợp không nhỏ hơn 60

cm các thiết bị máy móc có tải trọng nhỏ có thể đợc hoạt động gần với giới hạn trên sau khi nền đắp đợc thi công và đầm nén lớp đất ít nhất 30 cm phía trên cống

và trên mặt cống

2 Nội dung thi công

2.1 Công tác đổ bê tông bản vợt :

- Công tác chuẩn bị: trớc khi tiến hành đổ bê tông bản vợt Nhà thầu sẽ cho kiểm

tra lại mặt bằng đúc ống cống, lợng vật liệu tập kết, đúc mẫu bê tông, máy trộn 250 lít,

đầm dùi 1,5 KW, chuẩn bị một máy phát diện công suất 2,6 KVA

Trình T vấn giám sát kết quả đúc mẫu bê tông, phiếu xác nhận chất lợng thép, xi măng, cát vàng, kết quả thí nghiệm nớc sạch, cùng T vấn giám sát kiểm tra chất lợng ván khuôn thép : Kích thớc hình học, độ phẳng, dầu bôi trơn, tiến độ thi công

- Công tác đổ bê tông : Sau khi hoàn thành các thủ tục kiểm tra Nhà thầu sẽ cho

tiến hành công tác đúc bê tông ống cống Trình tự công tác đúc bê tông ống cống nh sau :

+ Nhân công đa cốt thép đã gia công ra bãi đúc và lắp dựng thành khung cốt thép bản vợt

+ Nhân công dựng ván khuôn, lót mặt đáy ván khuôn bằng bao xi măng, bôi trơn mặt tiếp xúc, kê kích ván khuôn đảm bảo đúng yêu cầu về kích thớc và hình dạng.+ Dùng máy trộn 250 lít trộn bê tông theo đúng mác bê tông thiết kế

+ Nhân công vận chuyển bê tông đã trộn và đổ vào ván khuôn theo từng lớp dày

10 cm -> 15 cm

+ Dùng đầm dùi 1,5 Kw tạo độ chặt cho bê tông, trong quá trình đầm tiến hành

đầm các góc cạnh trớc, sau đó đầm ở giữa

+ Tiếp tục đổ bê tông dầm từng lớp cho tới khi đạt kích thớc của ống cống

+ Dùng bàn xoa thép tạo phẳng cho bề mặt lớp bê tông trên mặt, rắc xi măng và tạo phẳng

- Công tác tháo dỡ ván khuôn : Sau khi đổ bê tông đợc 40 giờ nhà thầu tiến hành

tháo dỡ ván khuôn, công tác tháo ván khuôn tiến hành đều 4 phía nhằm không gây lực

-kéo đột ngột cho bê tông, nhân công sẽ sang sửa cấu kiện đảm bảo đúng yêu cầu

- Công tác bảo dỡng : Sau khi tháo ván khuôn, Nhà thầu cho tiến hành bảo dỡng

kết cấu bê tông bằng cách tới nớc thờng xuyên với nớc sạch, công tác bảo dỡng tiến hành trong 20 ngày đảm bảo cho bê tông đạt cờng độ lớn nhất trớc khi thi công

+ Trong 7 ngày đầu tới ẩm thờng xuyên 2 ->3 lần trong ngày với lợng nớc tới sao cho bê tông hết khả năng ngấm, nớc chảy tràn trên mặt là đợc

+ 13 ngày sau tiến hành tới ẩm 1 ->2 lần trong ngày (nếu trời nắng to tiến hành che phủ bằng bao xi măng và tới ẩm 2 lần trong ngày)

2.2 Công tác đào hố móng cống.

- Chuẩn bị : Nhà thầu sẽ tiến hành xác định tim công, chiều rộng, chiều dài của cống và phạm vi thi công các phần phụ của cống Định vị bằng hệ thống cọc gỗ sơn

đỏ Mốc cao độ thi công đợc truyền về sát công chuyển hệ toạ độ xác định vị trí cống

ra xa phạm vi thi công dới sự giám sát của Kỹ s T vấn

- Thi công : Căn cứ vào cao độ tự nhiên, cao độ thiết kế và điều kiện địa chất công trình nơi thi công Nhà thẩu sẽ lựa chọn phơng án thi công và độ dốc mái taluy hố móng cống

- Với địa chất là đất nhà thầu sẽ sử dụng máy đào ≤ 0.8m3 để đào hố móng theo

đúng kích thớc với độ dốc mái Taluy đảm bảo không gây sụt, trợt, tâph kết đất để đắp trả trên cống

- Với địa chất là đá Nhà thầu sử dụng phơng án nổ om và xúc đổ đá thải, tận dụng

đá hộc đá dăm để thi công ngoài ra với điều kiện tại vị trí làm cống hiện có dòng chảy

đang hoạt động, Nhà thầu sẽ tiến hành dẫn aòng chảy ra cách xa phạm vi thi công công trớc khi đào hố móng

- Nhà thầu và Kỹ s T vấn nghiệm thu về vị trí, cao độ, kích thớc

- Đối với cốt thép φ6 sẽ dùng kìm cộng lực để cắt và uốn bằng bàn uốn tự tạo

- Đối với cốt thép φ10 và φ16 sẽ dùng mắy cắt uốn để cắt và uốn thành hình

2.6 Đổ bê tông ống cống :

- Công tác chuẩn bị: trớc khi tiến hành đổ bê tông ống cống Nhà thầu sẽ cho

kiểm tra lợng vật liệu tập kết, đúc mẫu bê tông, máy trộn 250 lít, đầm dùi 1,5 KW, chuẩn bị một máy phát điện công suất 2,6 KVA

Trình T vấn giám sát kết quả đúc mẫu bê tông, phiếu xác nhận chất lợng thép, xi măng, cát vàng, kết quả thí nghiệm nớc sạch, cùng T vấn giám sát kiểm tra chất lợng ván khuôn thép : Kích thớc hình học, độ phẳng, dầu bôi trơn, tiến độ đổ ống cống

- Công tác đổ bê tông : Sau khi hoàn thành các thủ tục kiểm tra Nhà thầu sẽ cho

tiến hành công tác đổ bê tông ống cống Trình tự công tác đổ bê tông ống cống nh sau :

+ Nhân công đa cốt thép đã gia công ra bãi đúc và lắp dựng thành khung cốt thép ống cống

+ Nhân công dựng ván khuôn, lót mặt đáy ván khuôn bằng bao xi măng, bôi trơn mặt tiếp xúc, kê kích ván khuôn đảm bảo đúng yêu cầu về kích thớc và hình dạng.+ Dùng máy trộn 250 lít trộn bê tông theo đúng mác bê tông thiết kế

+ Nhân công vận chuyển bê tông đã trộn và đổ vào ván khuôn theo từng lớp dày

10 cm -> 15 cm

+ Dùng đầm dùi 1,5 Kw tạo độ chặt cho bê tông, trong quá trình đầm tiến hành

đầm các góc cạnh trớc, sau đó đầm ở giữa

+ Tiếp tục đổ bê tông dầm từng lớp cho tới khi đạt kích thớc của ống cống

+ Dùng bàn xoa thép tạo phẳng cho bề mặt lớp bê tông trên mặt, rắc xi măng và tạo phẳng

- Công tác tháo dỡ ván khuôn : Sau khi đổ bê tông đợc 40 giờ nhà thầu tiến hành

tháo dỡ ván khuôn, công tác tháo ván khuôn tiến hành đều 4 phía nhằm không gây lực kéo đột ngột cho bê tông, nhân công sẽ sang sửa cấu kiện đảm bảo đúng yêu cầu

- Công tác bảo dỡng : Sau khi tháo ván khuôn, Nhà thầu cho tiến hành bảo dỡng

kết cấu bê tông bằng cách tới nớc thờng xuyên với nớc sạch, công tác bảo dỡng tiến hành trong 20 ngày đảm bảo cho bê tông đạt cờng độ lớn nhất trớc khi thi công

+ Trong 7 ngày đầu tới ẩm thờng xuyên 2 ->3 lần trong ngày với lợng nớc tới sao cho bê tông hết khả năng ngấm, nớc chảy tràn trên mặt là đợc

+ 13 ngày sau tiến hành tới ẩm 1 ->2 lần trong ngày (nếu trời nắng to tiến hành che phủ bằng bao xi măng và tới ẩm 2 lần trong ngày)

2.7 Đắp đất 2 bên mang cống -> tai ống cống.

- Công tác này đợc tiến hành bằng các vật liệu đợc chấp thuận từ Kỹ s , Các lớp

đất lấp sẽ không vợt quá 15cm khi cha đầm nén và Công tác lấp đát đợc tiến hành bằng tay và đầm bằng đầm bàn Mỗi lớp vật liệu lấp sẽ đợc tới nớc với độ ẩm thich hợp

đợc Kỹ s chấp thuận để đạt đợc dộ chặt theo yêu cầu

- Chúng tôi sẽ đặc biệt theo dõi đến công tác đàm nén của vật liệu phía dới cống

để bảo đảm việc đáp lại đợc tiến hành cả ở hai phía của cống trên toàn bộ chiều dài

-Các thiết bị vận chuyển và đầm nén đất nặng sẽ không đợc phép họat động gần với khu vực cống ít nhất 1,5m cho đến khi chiều cao đất đắp trả lại ở hai bên cống cân bằng

2.9 Đắp sỏi san đệm dới bản vợt.

Sau khi lớp đất đắp hai bên đạt tới cao độ yêu cầu, nhà thầu chúng tôi sẽ tiến hành thi công lớp đá dăm đệm dới bản vợt theo đúng bản vẽ và yêu câù kỹ thuật thi công

2.10 Lắp bản vợt :

Đợc thực hiện bằng cẩu 5 tấn và nhân công kết hợp Ô tô sẽ vận chuyển bản vợt từ bãi đúc ra vi trí thi công và dùng cẩu 5T cẩu móc các bản vợt , nhân công sẽ kê kích và lắp đặt bản vợt vào đúng vị trí sau đó sẽ làm mối mnối giữa cống và bản vợt

2.11 Đắp đất trên mặt bản vợt và ống cống đến cao độ thiết kế

- Sau khi đã đảm bảo yêu cầu của công tác lắp bản vợt nhà thầu sẽ tiến hành đắp

đất phía trên , đất đắp đợc tuyển chọn và theo chỉ dẫn của KSTV, mỗi lớp đất đắp không dày quá 30 cm

- Việc thi công xây đá hộc, đổ bê tông sẽ đợc đảm bảo theo đúng qui trình thi công và chỉ dẫn của KSTV

4 Biện pháp đảm bảo chất lợng

- Nhà thầu sẽ bố trí kiểm tra đầy đủ chất lợng của vật liệu trớc khi thi công

- Đối với cống phải dẫn dòng chảy bố trí dẫn dòng cách xa vị trí thi công nếu cần sẽ bố trí cống tạm

- Từng hạng mục thi công sau khi hoàn thành đều đợc nghiệm thu giữa các bên trớc khi tiến hành thi công hạn mục tiếp theo

- Tránh gây bẩn nguồn nớc và ảnh hởng đến các công trình bên cạnh cũng nh hoa màu của dân

D- biện pháp Thi công cầu :

1 Đặc điểm địa hình :

Quốc lộ 6 đoạn Km264 - Km297 nằm trong dịa phận huyện Mai Sơn và huyện Yên Châu tỉnh Sơn La thuộc vùng cao nguyên đá vôi Sơn La, nằm ở phía tây của vùng tây bắc, có cao độ trung bình 550 - 770m, quá trình cacxtơ ở đây là vùng cacxtơ giá , nhiều nơi còn nhô lên các núi đá vôi sót Các núi khô phải là đá vôi cũng chiến một diện tích tơng đơng với núi đá vôi, và có độ cao khoảng 1000m độ dốc lớn Trên mặt cao nguyên có những bồn địa rộng dọc theo QL6 nằm ở phía bắc bản Cò Nòi, Hát Lót, hoặc dọc thung lũng Nậm Muôi và Sông Đà

2 Dân c :

Nằm trong vùng có đân s sinh sống

3 Đặc điểm thuỷ văn :

Chế độ sông nớc có hai mùa rõ rệt phù hợp với chế độ ma

Mùa lũ bắt đầu từ tháng 6 đến tháng 9, tháng có lũ lớn nhất từ tháng VI - VII

Mùa cạn bắt đầu từ tháng 10 và kết thúc vào tháng 5 năm sau tháng cạn nhất là tháng 1,2

Gối cầu dung gối cao su cốt thép bản

Khe co giãn : Dùng khe co giãn cao su

6 Kết cấu dới :

- Mố cầu : 2 mố M1, M2 kiểu tờng BTCT, đặt trên cọc khoan nhồi ( 6 cọc )

- Trụ cầu : các trụ T1,T2 bằng BTCT kiểu thân trụ đặc hai đầu vuốt tròn, đặt trên móng cọc khoan nhồi 5 cọc

7 Đờng hai đầu cầu :

Đờng 2 đầu cầu thiết kế theo tiêu chuẩn đờng cấp III miền núi

Biện pháp tổ chức thi công cầu bản KM 282+161.50

I Thiết bị thi công chủ yếu

II Vật liệu chính (sắt thép, ximăng, )

- Do quy mô công trình và do tính chất địa hình công trờng nên toàn bộ số lợng vật liệu thi công sẽ đợc tính toán và huy động toàn bộ về công trờng và đợc lu giữ trong kho

- Tất cả các vật liệu sẽ đợc tuân thủ đầy đủ các yêu cầu đợc nêu trong chỉ dẫn kỹ thuật và trớc khi đa vào tập kết tại công trờng đều phải nhận đợc sự chấp thuận của

T vấn giám sát về chủng loại cũng nh chất lợng

III Trình tự thi công

Thời điểm triển khai thi công đợc bắt đầu ngay sau khi có thông báo thắng thầu và ký kết hợp đồng xây dựng

1 Bớc 1: Xây dựng khu lán trại và các công trình phụ trợ

- Phần lán trại công trờng đợc xây dựng bằng vật liệu tạm nh phên nứa, tre luồng sẵn

có tại địa phơng với diện tích đảm bảo cho 25 công nhân và cán bộ sinh hoạt và làm việc

- Dùng xe ô tô, kết hợp sử dụng máy ủi và máy xúc san đắp tạo mặt bằng để xây dựng khu nhà ở và làm việc cũng nh khu nhà kho để tập kết vật liệu Riêng vị trí dự kiến tập kết vật liệu phải đợc tôn nền cao hơn để đảm bảo kho chứa đợc kho ráo và thoát nớc tốt không làm ảnh hởng h hỏng đến các vật liệu và thiết bị đợc lu giữ trong kho

2 Bớc 2: Thi công đờng tránh và phá dỡ kết cấu cũ

- Phần đờng tránh đợc bố trí ở phía thợng lu cách vị trí cầu cũ 10-12m

- Dùng xe ô tô vận chuyển đất, kết hợp sử dụng máy ủi và máy xúc san đắp phần ờng dẫn rộng 6m Kết cấu mặt đờng đợc lu nèn sau đó rải đá 4x6 và đá dăm

đ Lắp đặt rọ đá và hệ dầm cầu tạm bằng I600 tổ hợp với mặt cầu bằng hệ L75x75 và

gỗ ván lát để đảm bảo thoát nớc, khẩu độ L = 12 m, bề rộng 5m

- Sau khi tuyến đờng tránh hoàn thành, tiến hành phá dỡ các kết cấu cũ: Dùng cẩu, máy xúc kết hợp thủ công để tiến hành phá dỡ

3 Bớc 3: Thi công đào hố móng

- Dùng máy ủi san phẳng tạo mặt bằng thi công

- Xác định vị trí kết cấu bệ mố

- Dùng máy xúc và ôtô vận chuyển đất để đào hố móng Sử dụng thủ công kết hợp

để sửa đáy hố đào tới cao độ thiết kế Đào các hố thu nớc và đặt máy bơm trong ờng hợp có nớc ngầm chảy vào hố móng

tr Rải lớp đá dăm 20cm tạo phẳng và làm khô hố móng

4 Bớc 4: Thi công lớp bê tông lót

- Đặt ván khuôn để chuẩn bị đổ lớp bê tông lót M150 dày 10cm

- Vạch các cữ cao độ trên thành ván khuôn để khống chế cao độ đổ bê tông lót

- Bê tông đợc trộn theo cấp phối đợc chấp thuận của T vấn giám sát Vận chuyển đến công trờng bằng xe Mix Dùng hệ máng để đổ bê tông xuống hố móng

- Sử dụng đầm bàn kết hợp bàn xoa thủ công để đầm và làm phẳng mặt bê tông

5 Bớc 5: Công tác bê tông

- Chia công tác bê tông mố thành 4 giai đoạn:

+ Giai đoạn 1: Bệ mố; từ 644.190 tới 645.690 (1.5 m)

+ Giai đoạn 2: Từ 645.690 tới 648.546 (2.856 m)

+ Giai đoạn 3: Từ 648.546 tới 650.546 (2.0 m)

+ Giai đoạn 4: Từ 650.546 tới 652.321

- Tất cả bề mặt của lớp bê tông trớc sẽ đợc làm sạch và tạo nhám trớc khi thi công lớp tiếp

Lắp đặt cốt thép

- Cốt thép đợc gia công cắt uốn tại vị trí bãi gia công theo bản vẽ và thoả mãn các yêu cầu kỹ thuật trong tập 2 "Chỉ dẫn kỹ thuật" mục 401 "Cốt thép" và đợc đa tới vị trí lắp đặt bằng thủ công

- Lắp buộc cốt thép chặt chẽ và đảm bảo chiều dài mối nối theo đúng yêu cầu bản vẽ

- Cốp pha sẽ đợc hàn chống chắc chắn bằng các thanh chống thép tiêu chuẩn Sử dụng vật liệu xốp hay bọt biển để chèn các khe hở của cốp pha để đảm bảo kín nớc trong quá trình đổ bê tông

- Kích thớc hình học và dộ chắc chắn của cốp pha sau khi lắp sẽ đợc căn chỉnh và kiểm tra chặt chẽ để đảm bảo kích thớc hình học của kết cấu

- Sử dụng cẩu và gầu đổ để đổ bê tông Dùng đầm dùi Φ50 để đầm chặt bê tông

- Đặc biệt không cho phép đổ bê tông rơi tự do từ độ cao ≥1.5m và bê tông sau khi

đã trộn nớc quá 45 phút sẽ không đợc phép sử dụng

- Công tác bảo dỡng bê tông đợc tiến hành ngay sau khi kết thúc công tác đổ bê tông bằng cách che phủ và tới nớc liên tục để giữ ẩm

Tháo dỡ cốp pha, ván khuôn

- Cốp pha, ván khuôn sẽ đợc dỡ bỏ khi bê tông đạt cờng độ từ 85 - 90 % của cờng độ nén mẫu hình lập phơng sau 28 ngày

- Ngay sau khi tháo dỡ, cốp pha ván khuôn sẽ đợc vệ sinh sạch sẽ và đợc xếp ngăn nắp trong kho để tránh cong vênh, biến dạng và h hỏng

6 Bớc 6: đắp đất

- Sau khi công tác bê tông kết thúc, tiến hành đắp đất hố móng và đất sau mố cũng

nh đắp tạo mặt bằng thi công đá xây kẽ lòng sông

- Vật liệu đắp sau mố sẽ đợc chọn là loại mà T vấn giám sát chỉ định hoặc chấp thuận hoặc đáp ứng đợc các yêu cầu kỹ thuật theo mục 105 "Đắp đất nền đờng sau mố" trong "Chỉ dẫn kỹ thuật"

- Công tác đắp đợc tiến hành theo từng lớp 15cm và đợc đầm chặt để đạt độ chặt tối thiểu 95% bằng lu rung bánh thép

- Trong quá trình lu nèn, độ ẩm đợc điều chỉnh và khống chế để có thể đạt đợc độ chặt yêu cầu

7 Bớc 7: thi công bản quá độ và xây xếp đá hộc gia cố

- Sau khi dọn dẹp mặt bằng và lu đắp đến cao độ thiết kế, tiến hành đổ đá dăm đệm

và lu nèn tới độ chặt yêu cầu

- Lắp đặt cốt thép, ván khuôn và tiến hành đổ bê tông bản quá độ

- Sau khi san đắp và lu đầm tới cao độ thiết kế, tiến hành xây, xếp đá hộc mái taluy

và gia cố bảo vệ lòng sông Yêu cầu đá hộc xếp kín khít các mạch hoặc các mạch

đảm bảo no vữa chèn

8 Bớc 8: Thi công kết cấu phần trên

- Các phiến dầm bản đợc đúc sẵn tại xởng của Nhà máy bê tông và xây dựng Xuân Mai thuộc Tổng công ty VINACONEX có trụ sở và nhà xởng tại Xuân Mai Các dầm đợc sản xuất trong xởng sẽ phải trải qua nhiều công đoạn kiểm tra nghiệm thu nghiêm ngặt, đặc biệt là quá trình dỡng hộ bê tông đợc dùng bằng hệ thống phun hơi nớc nóng sẽ đảm bảo cho một sản phẩm bê tông có chất lợng cao hơn hẳn so với đúc tại hiện trờng Dầm đợc chuyên chở tới công trờng bằng xe chở dầm chuyên dụng (2 đầu kéo, đẩy) và sử dụng cẩu TADANO 25 tấn để cẩu hạ và lắp đặt dầm vào vị trí

- Lắp đặt cốt thép ván khuôn để đổ bê tông bản mặt cầu

- Lắp đặt cốt thép ván khuôn để đổ bê tông phần lan can

- Vật liệu lớp phòng nớc là loại dày 4mm của hãng IMPERIA - Italia sẽ đợc thi công sau khi đã dọn dẹn sạch sẽ bề mặt của bê tông bản mặt cầu

- Kết cấu mặt đờng đợc thi công cùng với phần đờng hai đầu cầu bằng các thiết bị chuyên dụng thi công đờng

- Hoàn thiện, thu dọn mặt bằng, máy móc thiết bị thi công

IV.Kiểm soát chất lợng

1 Tổng quan

- Tất cả các loại vật liệu sử dụng trong công trình đều phải tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật và đợc sự chấp thuận của Kỹ s T vấn giám sát mới đợc chuyển tới cong trờng Việc lấy mẫu và làm các thí nghiệm tơng ứng với sự có mặt của kỹ s T vấn giám sát sẽ phải đợc tiến hành

- Tất cả các loại vật liệu mà không đáp ứng đợc các yêu cầu kỹ thuật cúng nh các yêu cầu của T vấn giám sát sẽ phải đa ra khỏi công trờng