Biện pháp tổ chức kỹ thuật thi công nâng cấp cải tạo quốc lộ 3B

Biện pháp tổ chức kỹ thuật thi công nâng cấp cải tạo quốc lộ 3B

biện pháp tổ chức thi công

Phần I tổng quan về dự án và công trình

I - Những căn cứ Lập hồ sơ dự thầu.

1 Các văn bản pháp lý.

- Căn cứ Quyết định số 3314/QĐ-BGTVT ngày 31-10-2008 của Bộ GTVT về việcphê duyệt dự án cải tạo, nâng cấp Quốc Lộ 3B đoạn Xuất Hóa – cửa khẩu PòMã

- Căn cứ Quyết định số 3866/QĐ-BGTVT ngày 25-12-2009 của Bộ GTVT về việcphê duyệt kế hoạch đấu thầu Dự án cải tạo, nâng cấp Quốc lộ 3B đoạn Xuất Hoá -cửa khẩu Pò Mã (đoạn tuyến đi qua địa phận tỉnh Bắc Kạn, Km0+00 –Km66+600)

- Căn cứ Quyết định số 104/QĐ-Sở GTVT Bắc Kạn về việc phê duyệt thiết kế kỹthuật đoạn tuyến từ Km0+00 –Km14+00 thuộc Dự án cải tạo, nâng cấp Quốc lộ3B đoạn Xuất Hóa – cử khẩu Pò Mã (đoạn tuyến đi qua địa phận tỉnh Bắc Kạn,Km0+00-Km66+600)

2 Các quy định, nghị định, điều lệ chung.

- Căn cứ luật xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc Hội khoá

XI, kỳ họp thứ 4

- Căn cứ luật đấu thầu số 61/2005/QH11 của Quốc hội khóa XI và Nghị định số85/2009/NĐ-CP ngày 15-10-2009 hớng dẫn thi hành luật đấu thầu và lựa chọnnhà thầu xây dựng theo Luật xây dựng

- Nghị định 12/2009/NĐ-CP ngày 12-02-2009 của Chính phủ về quản lý dự án

đầu t xây dựng công trình

- Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004; nghị định số 49/NĐ-CP củaThủ tớng chính phủ về việc quản lý chất lợng xây dựng công trình

- Nghị định số 66/2003/NĐ-CP ngày 12/6/2003 của Chính phủ về việc sửa đổi bổxung một số điều của quy chế đầu thầu ban hành kèm theo nghị định số 88/1999/NĐ-CP ngày 1/9/1999 và nghị định số 14/2000/NĐ-CP ngày 1/5/2000 của chínhphủ

- Thông t số 12/2005/TT-BXD ngày 15/7/2005 của Bộ xây dựng về việc hớng dẫnmột số nội dung về quản lý chất lợng công trình xây dựng và điều kiện năng lựccủa tổ chức cá nhân trong hoạt động xây dựng

- Luật đấu thầu số 61/2005/QH11 của Quốc hội khóa XI và Nghị định số58/2008/NĐ-CP ngày 05 – 05 – 2008 hớng dẫn thi hành Luật đấu thầu và lựachọn nhà thầu xây dựng theo Luật Xây dựng

- Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/2/2009 của Chính phủ về quản lý dự án

đầu t xây dựng công trình

- Luật đấu thầu số 61/2005/QH đợc Quốc hội thông qua ngày 29/11/2005

- Các thông t, nghị định pháp luận hiện hành của nhà nớc.

3 Các tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng cho thi công và nghiệm thu.

4 Quy trình thi công và nghiệm thu cầu cống 22tcn 266-2000

5 Quy trình thí nghiệm nớc trong công trình giao thông TCVN 4506-87

6 Quy trình thí nghiệm vật liệu nhựa đờng 22tcn 279-2001

7 Quy trình thí nghiệm cờng độ kháng ép của của bê tông

bằng súng bật nảy kết hợp với siêu âm.

22tcn 171-89

8 Quy trình thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của đá 22tcn 57-84

9 Quy trình thí nghiệm xác định cờng độ ép chẻ của vật

liệu hạt liên kết bằng các chất kết dính.

22tcn 73-84

2006

2006

13 Cốt liệu dùng cho bê tông và vữa TCVN 7572 - 2006

14 Đất xây dựng – các phơng pháp xác định tính chất cơ

lý của đất trong phòng thí nghiệm

19 Bê tông nặng, lấy mẫu chế tạo và bảo dỡng mẫu thử 22tcn 3105-1993

20 Bê tông nặng, yêu cầu bảo dỡng độ ẩm 22tcn 5592-1991

21 Bê tông nặng, phân mác theo điều kiện nén 22tcn 6025-1995

23 Phơng pháp thi nghiệm về đơng lợng cát Aashto t176

(1997)

24 Quy trình thí nghiệm xuyên tĩnh (CPT và CPTU) 22tcn 320-2004

Các tài liệu tham chiếu:

1 Quy trình phân tích nớc dùng trong công trình giao

thông

22tcn 61-84

2 Quy trình thí nghiệm phân tích nhanh thành phần hạt

của đất trong điều kiện hiện trờng

22tcn 66-84

3 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – quy

phạm thi công và nghiệm thu.

đến 4032-85

11 Thí nghiệm xác định hàm lợng SO3 trong xi măng tcvn 141-86

13 Đất xây dựng – Phơng pháp lấy, bao gói, vận chuyển

và bảo quản mẫu.

18 Phụ gia tăng dẻo KDT2 cho vữa và bê tông xây dựng Tcxd 173-1989

19 Dây thép Các bon thấp kéo nguội dùng làm cốt thép bê

tông

tcvn 3101-1979

22 Quy trình thi công nghiệm thu lớp cấp phối đá dăm

trong kết cấu áo đờng ô tô

25 Quy trình thi công và nghiệm thu mặt đờng BTN 22TCN249-1998

26 Quy trình lấy mẫu vật liệu nhựa đờng dùng cho đờng bộ 22TCN231-1996

28 Quy trình thí nghiệm bột khoáng chất dùng cho BTN 22TCN58-1984

- Công tác đất - thi công và nghiệm thu TCVN 4447-87

- Đất xây dựng TCVN 2683-91

- Cầu cống - Quy phạm thi công và nghiệm thu 22TCN 266-2000

- Quy trình thi công và nghiệm thu lớp CPĐD trong kết cấu áo đờng ôtô 334-06

22TCN Và các quy trình quy phạm hiện hành khác

II thông tin chung về dự án.

1 Giới thiệu về dự án.

- Tên dự án: Dự án cải tạo nâng cấp Quốc lộ 3B đoạn Xuất Hóa – cửa khẩu PòMã (đoạn tuyến đi qua địa phận tỉnh Bắc Kạn, Km0+00 -:- Km66+600

- Chủ đầu t: Sở Giao thông vận tải Bắc Kạn

- Quản lý dự án: Ban Quản lý dự án giao thông Bắc Kạn

- Địa điểm công trình: thuộc địa phận tỉnh Bắc Kạn

- Điểm đầu dự án: Km0, tại giao với QL3 – Ngã ba Xuất Hóa thuộc tỉnh BắcKạn

- Điểm cuối dự án: Km69+355,67 (trùng với Km66+600 – Lý trình theo Quyết

định duyệt DADT), tại điểm giáp gianh hai tỉnh Bắc Kạn và Lạng Sơn

- Chiều dài tuyến khoảng 66,60km

* Quy mô và tiêu chuẩn kỹ thuật chủ yếu.

- Dự án cải tạo nâng cấp Quốc lộ 3B đoạn Xuất Hóa – cửa khẩu Pò Mã (đoạntuyến đi qua địa phận tỉnh Bắc Kạn, Km0+00 -:- Km66+600) có quy mô đờng cấp

IV miền núi (châm trớc một số đoạn khó khăn), với các thông số kỹ thuật chủ yếusau:

* Phần đờng:

- Tốc độ thiết kế: Vtk = 40Km/h, châm trớc 30Km/h

- Quy mô mặt cắt ngang: Bn = 7,5m; Bm = 5,5m; Blề = 2x0,5m

- Bán kính nhỏ nhất: Rmin = 60m (châm chớc Rcc = 30m)

- Độ dốc dọc tối đa: Imax = 8% (châm chớc 11%)

- Các đoạn qua thị tứ, thị trấn quy mô đầu t đợc thiết kế phù hợp với quy hoạchcủa địa phơng

- Kết cấu mặt đờng: Mặt đờng BTN dày 7cm trên lớp móng cấp phối đá dăm đảmbảo Eyc ≥130Mpa

* Phần cầu

- Cầu mới thiết kế vĩnh cửu bằng BTCT và BTCT DƯL, tải trọng thiết kế HL93

- Giải pháp kết cấu nhịp: Các cầu bản khẩu độ L = 6m, kết cấu dạng cống hộpBTCT đúc tại chỗ, các nhịp L = 9-15m, sử dụng dầm bản BTCT DƯL lắp ghép,liên kết bản mặt cầu BTCT đổ tại chỗ, các nhịp L=21-33m, sử dụng dầm I hoặc T,BTCT DƯL, bản mặt cầu BT dày 20cm đổ tại chỗ

- Giải pháp kết cấu mố, trụ: sử dụng kết cấu mố trụ bằng BTCT, móng trên nềnthiên nhiên hoặc cọc khoan nhồi BTCT D = 1,0m

* Hệ thống thoát nớc trên đờng: Xây dựng hệ thống cống đảm bảo khả năng thoátnớc trên tuyến, thiết kế với tải trọng H30-XB80

* Tờng chắn: Đợc thiết kế với tải trọng H30-XB80

* Công trình an toàn giao thông: Đợc thiết kế theo điều lệ báo hiệu đờng bộ22TCN 273-01 của Bộ GTVT

2 Thông tin chung về gói thầu.

2.1 Tên gói thầu: Gói thầu số 18: Xây dựng đoạn tuyến Km10-Km12 (Bao gồm

thiết kế bản vẽ thi công) thuộc Dự án cải tạo nâng cấp Quốc lộ 3B đoạn Xuất Hóa– cửa khẩu Pò Mã (đoạn tuyến đi qua địa phận tỉnh Bắc Kạn, Km0+00 -:-Km66+600

2.2 Phạm vi gói thầu:

- Địa điểm: thuộc tỉnh Bắc Kạn

- Điểm đầu: Km10 thuộc địa phận xã Tân Sơn, huyện Chợ Mới, tỉnh Bắc Kạn

- Điểm cuối: Km12 thuộc địa phận xã Tân Sơn, huyện Chợ Mới, tỉnh Bắc Kạn

- Chiều dài đoạn tuyến: khoảng 2,0km

3 Vị trí địa lý và điều kiện tự nhiên.

- Bắc Kạn là một tỉnh miền núi cao, địa hình chi phối bởi những dãy núi vòngcung quay lng về phía đông xen lẫn với những thung lũng Vùng phía Tây Bắcbao gồm các mạch núi thuộc khu vực Chợ Đồn, Pác Nặm, Ba Bể chạy theo hớngvòng cung Tây bắc - Đông nam, định ra hớng của hệ thống dòng chảy lu vực sôngCầu Vùng phía Đông bắc hệ thống núi thuộc cách cung Ngân Sơn chạy theo h-ớng Bắc nam, mở rộng thung lũng về phía đông bắc Vùng trung tâm: vùng địahình thấp, kẹp giữa một bên là dãy núi cao thuộc cánh cung sông Gâm ở phía tâyvới một bên là cánh cung Ngân Sơn ở phía đông

- Vị trí của công trình nằm trong huyện Chợ Mới, huyện này nằm ở phía nam tỉnhBắc Kạn, phía bắc giáp với với huyện Bạch Thông và thị xã Bắc Kạn, phía tâygiáp với huyện Định Hóa (Thái Nguyên), phía nam là huyện Võ Nhai và Phú L-

ơng (Thái Nguyên), phía đông là huyện Na Rì

- Bắc Kạn có tiềm năng khoáng sản đa dạng và tiềm năng về rừng, đặc biệt là cáckhu rừng nguyên sinh với hệ thống động thực vật phong phú Thế mạnh kinh tế làlâm nghiệp và khoáng sản (chủ yếu là than ở Ngân Sơn)

4 Dân số và diện tích khu vực nghiên cứu.

- Huyện có diện tích 606km2 với dân số 36.000 ngời (năm 2004) Huyện lỵ là thịtrấn Chợ Mới nằm trên Quốc lộ 3 cách thị xã Bắc Kạn khoảng 40Km về phía h-ớng nam Huyện cũng là nơi có con sông Cầu chảy qua

5 Tăng trởng kinh tế.

- Nông – lâm – ng nghiệp tăng: 5%/năm

- Công nghiệp – xây dựng tăng: 35%

- Dịch vụ – du lịch tăng 15%, trong đó lợng khách du lịch đến tỉnh Bắc Kạn tăng19-20%/năm

- Thu nhập GDP bình quân đầu ngời xấp xỉ là 216USD

- Sản lợng lơng thực có hạt đạt 124.000 tấn

- Tỷ lệ hộ nghèo theo tiêu chuẩn mới của Việt Nam còn 50,87%

iii Phơng châm chỉ đạo chung của nhà thầu về thi công dự án

- Căn cứ vào hồ sơ mời thầu và hồ sơ thiết kế kỹ thuật đợc duyệt kèm theo cũng

nh các quy trình quy phạm thi công và nghiệm thu hiện hành, nhà thầu chủ chơng

sử dụng biện pháp thi công bằng máy là chủ đạo có kết hợp với thủ công Bố trícán bộ phụ trách thi công, giám sát kỹ thuật chất lợng, nhân viên thí nghiệm hiệntrờng thờng trực liên tục để giải quyết mọi công việc phục vụ công tác thi côngtrên toàn công trờng

- Đảm bảo cung ứng đầy đủ vật t, thiết bị cần thiết cũng nh vật liệu, nhiên liệu.Huy động lực lợng xe máy, thiết bị thi công nhằm hoàn thành tiến độ thi công đã

đề ra

- Vật liệu để xây dựng công trình đảm bảo chất lợng, có địa chỉ nhà sản xuất rõràng, đặc biệt mọi vật liệu phải đợc thí nghiệm kiểm tra đầu vào, đợc chấp thuậncủa t vấn giám sát mới tiến hành vận chuyển vào công trờng để phục vụ thi công.

- Coi trọng thờng xuyên công tác an toàn lao động, an ninh, vệ sinh, bảo vệ môitrờng, phòng chống cháy nổ cũng nh phải giáo dục cho cán bộ công nhân viênsống theo nếp sống văn hoá mới, quan hệ tốt với chính quyền và nhân dân địa ph-

ơng nơi xây dựng công trình

- Đảm bảo chất lợng kỹ thuật, mỹ thuật và tiến độ thi công là trách nhiệm, uy tíncủa Nhà thầu trong cơ chế thị trờng Với bề dày kinh nghiệm thi công các côngtrình giao thông nh: đờng QL4A, đờng 3-10 Cao Bằng, đờng Mẫu Duệ – MinhNgọc Hà Giang, Đờng Mờng Sang- Chiềng Khừa Sơn La và các đờng quốc lộ 4G,

LQ 34, QL 279 Sơn La, QL279 tránh ngập bến phà Pá Uôn, đờng giao thôngnông thôn Chiềng Khừa - Căng Tỵ Sơn La, đờng tỉnh 254 Bắc Kạn, DT 209 CaoBằng, DT 205 Cao Bằng và các công trình khác có tính chất quy mô tơng tự nh:Gói thầu HG01 Hậu Giang, QL 37 Sơn La, Đờng 101 Sơn La, QL4A CaoBằng Nhà thầu đảm bảo nếu đợc Chủ đầu t xem xét lựa chọn, Nhà thầu thầu sẽthi công công trình đạt và vợt các chỉ tiêu về: Chất lợng, mỹ thuật, kỹ thuật tiến

độ, hiệu quả mà hồ sơ thiết kế kỹ thuật cũng nh hồ sơ mời thầu quy định

IV Các điều kiện thuận lợi thi công.

- Chủ đầu t là đơn vị có nhiều kinh nghiệm, giải quyết công việc nhanh gọn, đúngluật định

- Kỹ s t vấn là tổ chức có kinh nghiệm dày dạn trong công tác quản lý thi công,thờng xuên phối kết hợp chỉ dẫn nhà thầu thi công các hạng mục công việc theo

đúng quy trình quy phạm của dự án, đảm bảo tiến độ và chất lợng

- Nhà thầu là doanh nghiệp có:

+ Tổ chức điều hành và kỷ luật chặt chẽ

+ Năng lực tài chính l nh mạnh, cán bộ kỹ thuật và công nhân lành nghềành mạnh, cán bộ kỹ thuật và công nhân lành nghề

có nhiều kinh nghiệm thi công, đầy đủ máy móc thiết bị hiện đại và đồng bộ tiếntiến

+ Lực lợng cán bộ công nhân viên và thiết bị xe máy thi công nhiều trên

địa bàn các tỉnh phía Bắc gần địa điểm thi công, sẵn sàng khởi công ngay côngtrình, thuận tiện trong việc điều phối máy móc thiết bị nhân lực sang các dự ánkhác lân cận và sang các gói thầu khác trong cùng dự án

+ Đã tham gia thi công nhiều công trình có tính chất và quy mô tơng tự đạtchất lợng cao, đợc các chủ đầu t đánh giá cao về năng lực cán bộ điều hành

Phần II

tổ chức tổng thể trên công trờng

I Bộ máy tổ chức sản xuất, quản lý công trờng

- Sau khi có quyết định trúng thầu và hợp đồng xây dựng, Công ty sẽ tiến hànhngay công tác bố trí nhân sự theo đúng dự kiến của hồ sơ dự thầu, thành lập Banchỉ huy công trình

- Chỉ huy trởng công trờng có toàn quyền quyết định các công việc liên quan nh:

Điều động nhân lực, thiết bị máy móc vật t, tiền vốn, các biện pháp đảm bảo chấtlợng công trình, an toàn lao động Thực hiện ghi chép nhật ký công trình nghiêmtúc đầy đủ và có sổ giao việc hàng ngày cho các cán bộ kỹ thuật, tổ, nhóm

- Liên hệ công tác với các đối tác nh tổ T vấn hiện trờng, các ban ngành khác cóliên quan đến công việc trực tiếp xây dựng dự án

- Kỹ s trởng giúp việc cho Chỉ huy trởng, chịu trách nhiệm chính về kỹ thuật vàtiến độ, chỉ đạo các bộ phận, các tổ, nhóm hoàn thành các công việc đúng chất l-ợng, đúng kỹ thuật theo hồ sơ thiết kế công trình đợc duyệt

- Ban kỹ thuật giám sát công trình, chỉ đạo thi công, lập tiến độ cung ứng vật t,nhân lực thiết bị trình Kỹ s trởng, chịu trách nhiệm trớc Kỹ s trởng về chất lợngcác hạng mục đợc giao

- Các tổ thi công trực thuộc đảm nhận những công việc đợc phân công, phối hợpvới những tổ, nhóm khác thực hiện các hạng mục công trình đảm bảo an toàn lao

động, kỹ thuật, mỹ thuật, chất lợng, tiến độ, tiết kiệm vật t

- Nhận biết đây là công trình quan trọng Chúng tôi lựa chọn những cán bộ kỹthuật, kỹ s giỏi dày dạn kinh nghiệm, những công nhân có tay nghề bậc cao, có ýthức kỷ luật tốt đã tham gia nhiều công trình có chất lợng cao Kỹ s trởng có tráchnhiệm phân công công việc cho các tổ đội sao cho hợp lý, tránh không bị chồngchéo, tăng năng suất lao động đồng thời tăng cờng công tác quản lý kỹ thuật củatừng nhóm, tổ và nâng cao trình độ chuyên môn hoá công việc cho công nhâncũng nh hình thành dây chuyền sản xuất, tổ chức thi công khoa học và thuận lợicho việc áp dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật

- Các tổ thi công luôn luôn phối hợp chặt chẽ với nhau về máy móc và nhân lực để

đảm bảo tiến độ cũng nh chất lợng xây dựng công trình

- Số lợng lao động, máy móc thi công huy động đến công trờng sẽ đợc điều độngtheo biểu đồ nhân lực nh trong tiến độ thi công nhằm giảm tối thiểu mật độ nhânlực trên công trờng Những máy móc thiết bị nhân công này nhà thầu sẽ tính toán

cụ thể để luân chuyển trên các công trờng trong cùng khu vực và các gói thầukhác trong cùng một dự án, đảm bảo không để lãng phí máy móc thi công và nhâncông có tay nghề cao Toàn bộ công nhân trớc khi vào công trờng phải đợc học antoàn lao động, thực hiện an toàn lao động và chấp hành tốt các nội quy công trờng

đề ra

II Tổ chức chung trên công trờng.

1 Trật tự an ninh.

- Công trình khi khởi công là vật t thiết bị, nhân lực tập trung với số lợng lớn, do

đó luôn nảy sinh tiêu cực trong sinh hoạt, dẫn đến trộm cắp làm mất trật tự trị an,vì vậy: Nhà thầu luôn coi trọng công tác trật tự an ninh, coi đó là yếu tố cần thiết

để đảm bảo chất lợng và tiến độ xây lắp, hoàn thành bàn giao công trình

- Nhà thầu chủ động liên hệ với công an, chính quyền địa phơng và Ban quản lý

để đăng ký tạm vắng tạm trú, mở sổ sách theo dõi ngời đến, ngời đi, thống nhất

kế hoạch công tác trật tự trị an trong khu vực công trờng, đặt trong khu vực trị anchung của địa phơng, từ đó có sự phối hợp, chi viện cho nhau khi cần thiết

- Tổ chức lực lợng bảo vệ công trờng, bảo vệ vật t, thiết bị Rào chắn phạm vi cầnthiết cho công trình thi công, nghiêm cấm ngời không phận sự ra vào công trờng.Cấp phát thẻ ra vào cho từng cán bộ kỹ thuật, công nhân trên công trờng để dễquản lý

- Xây dựng nội quy, giờ giấc làm việc, nghỉ ngơi của công trờng Tổ chức phổbiến và thực hiện nghiêm túc mọi hoạt động sản xuất, sinh hoạt theo nội quy đó

- Quản lý theo dõi chặt chẽ, kiên quyết chống lại mọi tiêu cực xã hội, kịp thờingăn chặn nạn cờ bạc, ma tuý, mại dâm, bạo lực khác

2 Biện pháp đảm bảo vận hành tốt và an toàn thiết bị.

Tổ chức quản lý: Công tác quản lý thi công cơ giới đúng quy trình chuyên ngành,

đúng quy phạm sẽ có tác dụng quyết định đến chất lợng, năng suất và an toàntuyệt đối, Do đó nhà thầu sẽ:

- Tổ chức một tổ quản lý chuyên ngành gồm các kỹ s cơ khí, kỹ s máy xây dựng

có kinh nghiệm quản lý vận hành tốt và an toàn thiết bị qua nhiều công trờng lớn,

có tinh thần trách nhiệm cao trong quản lý thi công cơ giới

- Bố trí thợ chuyên ngành bậc cao về sửa chữa cơ khí và điện thiết bị nhằm đảmbảo cho tất cả máy móc nh máy xúc, máy ủi, máy san, máy lu, máy gia công sắtthép, máy trộn bê tông, xe các loại Luôn sẵn sàng hoạt động trong điều kiện tốt

và an toàn nhất

- Bố trí thợ vận hành đúng nghề, bậc cao có bằng cấp chính quy có kinh nghiệmvận hành nhiều năm các loại máy móc thiết bị thi công xây lắp với năng suất, chấtlợng, an toàn cao nhất

- Tổ chức tốt chế độ vận hành: Xây dựng ban hành và áp dụng nghiêm ngặt chế

độ vận hành của thiết bị: Mỗi máy có một bản nội quy quản lý và vận hành antoàn, chế độ hoạt động và tình trạng hoạt động gắn trên máy Mỗi máy đều cóbảng ghi rõ họ tên và trách nhiệm của máy trởng và phụ máy

- Đăng kiểm xe, máy, thiết bị, theo đúng chế độ quy định hiện hành của nhà nớc,

có các loại giấy phép lu hành chuyên ngành

- Mở sổ theo dõi đúng mẫu quy định của nhà nớc về máy móc thiết bị thi công:

Lý lịch, quá trình vận hành, kiểm tra sửa chữa nhỏ, sửa chữa lớn định kỳ và độtxuất, năng suất hoạt động, lợng tiêu hao nhiên liệu, dầu mỡ Báo cáo định kỳ vềcông ty và các cơ quan hữu quan của nhà nớc

- Trang bị bổ sung các bộ phận an toàn cần thiết cho các thiết bị nh: Che chắn magió, che chắn giảm tiếng ồn máy nổ Thực hiện kiểm tra thờng xuyên các điềukiện an toàn hoạt động cho các máy móc cầm tay chạy điện, chạy xăng trớc khi

đa vào hoạt động

- Tổ chức địa điểm tập kết các máy sau khi hoạt động: Có mái che ma nắng, đờng

đi lối lại khô ráo, xắp xếp ngăn nắp Tổ chức điểm nhiên liệu, dầu mỡ, để kiểm trasửa chữa nhỏ tại chỗ thuận tiện nhanh chóng đúng yêu cầu kỹ thuật Dự trữ vàcung cấp kịp thời, đúng, đủ các phụ tùng phụ kiện thay thế hàng ngày

3 Công tác bảo hiểm.

- Sau khi hợp đồng đợc ký kết nhà thầu sẽ tiến hành ký hợp đồng bảo hiểm xâydựng công trình với cơ quan bảo hiểm nhà nớc có đủ t cách pháp nhân và năng lực

để đảm bảo tính xây dựng an toàn cho dự án

- Vào thi công, nhà thầu sẽ mua bảo hiểm thân thể cho ngời của mình, bảo hiểmcho máy móc, thiết bị tham gia thi công Theo đúng những quy định hiện hànhcủa luật bảo hiểm Việt Nam Nhà thầu cam kết thực hiện đúng trách nhiệm củamình về công tác bảo hiểm theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu

4 Công tác giám sát, thí nghiệm, nghiệm thu.

- Giám sát, thí nghiệm và nghiệm thu là những biện pháp cơ bản và quan trọng, làquy trình bắt buộc nhằm đảm bảo thi công đúng thiết kế, đúng vật liệu yêu cầu,

đúng tiến độ với chất lợng cao Cơ sở làm chuẩn mực để tiến hành công tác nàylà:

- Hồ sơ thiết kế thi công của công trình đợc phê duyệt

- Những yêu cầu chung và yêu cầu cụ thể đợc nhấn mạnh về kỹ thuật, vật t thiết bịtrong thuyết minh kỹ thuật của hồ sơ mời thầu

- Quy chuẩn xây dựng, quy phạm kỹ thuật và quy trình công nghệ thi công hiệnhành của nhà nớc Việt Nam và các tiêu chuẩn kỹ thuật chung của toàn dự án

- Công tác giám sát, thí nghiệm và nghiệm thu từng phần việc, từng giai đoạncông việc là cốt lõi của hệ thống đảm bảo chất lợng, đợc tiến hành một cách máymóc, nghiêm ngặt không phân biệt to nhỏ, quan trọng hay không quan trọng,không qua loa, tuỳ tiện hoặc bỏ sót, trong bất kỳ thời gian, điều kiện, hoàn cảnhnào Tất cả mọi công việc thí nghiệm kiểm tra phải đợc chứng kiến và chấp thuậncủa Kỹ s t vấn

- Tổ chức hệ thống giám sát: Chuyên trách, chặt chẽ và nhiều cấp đan chéo nhau

từ nhỏ đến lớn, từ dới tổ đội, Công ty, nhằm phát hiện sai sót sớm nhất, kịp thờinhất, nhỏ nhất tránh đợc những sai sót lớn, nghiêm trọng do không phát hiện kịpthời theo nguyên tắc “phòng bệnh hơn chữa bệnh”

- Nhà thầu luôn đánh giá cao sự giám sát, kiểm tra của kỹ s chuyên trách giám sátcủa Ban quản lý luôn có kế hoạch phối hợp kiểm tra và tạo mọi điều kiện thuậnlợi nhất để cán bộ giám sát A, giám sát tác giả thiết kế phát huy vai trò quan trọng

có tính quyết định của mình Mỗi bớc nghiệm thu quan trọng nh: Cốt thép trong

bê tông, nền móng trong đất, các kết cấu quan trong khác đều phải có chữ ký

chấp thuận của Kỹ s t vấn, T vấn thiết kế, ý kiến đánh giá của họ có ý nghĩa quantrọng trớc khi trình lên Chủ đầu t.

- Công tác thí nghiệm đợc Nhà thầu giao cho những cán bộ chuyên môn cao,nhiều kinh nghiệm và đầy đủ phơng tiện hiện đại, khuôn mẫu chính xác, thờngxuyên theo dõi thực hiện, ghi chép, lu giữ hộ sơ một cách có hệ thống

- Các loại vật liệu: Cát, đá, sỏi, xi măng, sắt thép trớc khi đa vào sử dụng đều

đ-ợc khảo sát, tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để xác định nguồn gốc, tính chất cơ lýhoá Các sản phẩm bê tông, bê tông đúc sẵn mác cao, các mối hàn liên kết đều đ-

ợc lấy thí nghiệm Nơi thí nghiệm là những cơ sở có giấy phép xác nhận hợp tiêuchuẩn kỹ thuật có đủ máy móc, thiết bị và công nghệ hiện đại

- Tất cả các vật liệu trớc khi khai thác để đem vào sử dụng cho công trờng đềuphải đợc kỹ s t vấn chấp thuận

- Những thành phẩm bê tông, khối xây đang thi công hoặc đã thi công xong nếu

có điều nghi vấn chất lợng sẽ đợc kiểm định ngay bằng những công nghệ hiện đạinh: súng bắn bê tông, nén mẫu, vừa để phân tích ngợc, nhằm kiểm tra thành phầncấp phối cốt liệu và xi măng ban đầu

- Nếu các sản phẩm đã thi công không đảm bảo chất lợng nhà thầu sẽ tiến hànhngay công tác loại bỏ để đảm bảo công trình sau khi xây dựng sẽ đảm bảo theo

đúng tiêu chuẩn thiết kế cho từng hạng mục công trình

5 Công tác sửa chữa sai sót.

- Quá trình thi công nếu phát hiện thấy sai sót, nhà thầu sẽ phải: xem xét mức độsai sót, nguyên nhân và cách sửa chữa hữu hiệu nhất, lập biện pháp kỹ thuật vàthời gian sửa chữa trình xin ý kiến và Kỹ s giám sát để tiến hành sửa chữa tốtnhất

- Nếu sai sót thuộc về khối lợng, công việc nhà thầu xin đáp ứng đủ vật liệu, nhâncông, thiết bị, để tiến hành khắc phục ngay theo đúng yêu cầu của Ban quản lý

- Nếu sai sót thuộc về chất lợng, chủng loại vật liệu nhà thầu xin loại trừ ra khỏicông trờng, những vật liệu không hợp chuẩn, không đúng yêu cầu của thiết kế

- Nếu sai sót thuộc phần về nhân lực xin thay thế sau 3 ngày kể từ khi có yêu cầubằng văn bản của Kỹ s t vấn

- Nhà thầu tự chịu mọi kinh phí sửa chữa sai sót và thời gian bị chậm trễ nếunguyên nhân sai sót là thuộc về phía nhà thầu

- Nếu nguyên nhân sai sót là do “bất khả kháng” đối với Nhà thầu nh: thiên tai,

địch hoạ hoặc thuộc về phía khác, nhà thầu sẵn sàng sửa chữa theo yêu cầu Kỹ s

t vấn và của Ban quản lý

6 Tiến độ thi công và biện pháp đảm bảo tiến độ.

* Tiến độ thi công: Sau khi tính toán các số liệu chủ yếu: hồ sơ thiết kế kỹ thuật,

khối lợng công việc phải thực hiện, tiến độ công việc, mặt bằng thi công, yêu cầuchất lợng và thời gian đòi hỏi phải hoàn thành công trình Bằng kinh nghiệm và

năng lực của mình nhà thầu lập lên tiến độ thi công 30 tháng cho toàn bộ công

trình kể từ ngày khởi công đến khi đợc kiểm tra chấp thuận chao chứng chỉ hoànthành công trình

* Biện pháp bảo đảm tiến độ: Tiến độ đã chọn là sự cam kết đầy trách nhiệm của

nhà thầu trớc Ban quản lý - Chủ đầu t Nếu bị chậm trễ vì bất cứ lý do nào thuộc

về phía mình, nhà thầu xin chịu một khoản phạt (chậm tiến độ) đợc ghi trong hợp

đồng kinh tế (giao nhận thầu thi công)

- Căn cứ tổng tiến độ, nhà thầu lập tiến độ thi công cho từng chi tiết, từng thángtrình Kỹ s t vấn Hàng ngày Nhà thầu sẽ liên hệ với kỹ s để đảm bảo cập nhật tấtcả mọi thông tin đến công trình, trình kỹ s t vấn các công việc thực hiện hàngngày làm cơ sở nhật ký chung cho toàn dự án

- Những vi phạm tiến độ đợc phân tích sâu sắc, chỉ rõ nguyên nhân và trách nhiệmthuộc về ai, trên cơ sở đó tìm ra giải pháp khắc phục hữu hiệu nhất nh: thay đổi bổsung biện pháp, trình tự thi công; tập trung hơn nữa vật liệu, nhân công, máy móc,tiền vốn tăng thêm ca đảm bảo tiến độ thi công các hạng mục công trình không đ-

ợc chậm hơn so với tiến độ tổng thể của dự án

- Với kinh nghiệm của nhà thầu đã thi công nhiều dự án tơng tự trên địa bàn TỉnhSơn La, Bắc Kạn, Cao Bằng, kết hợp với sự giám sát của Kỹ s t vấn, sự tính toánchi tiết từ các hạng mục công trình nhỏ đến lớn trên tuyến và với năng lực về kinhnghiệm, thiết bị máy móc tiền vốn Nhà thầu sẽ khẳng định sẽ thi công dự án xongtrớc thời gian quy định

7 Công tác hoàn công bàn giao công trình.

* Hoàn công: Nhà thầu luôn coi trọng công tác hoàn công, đây là công tác pháp

lý cuối cùng liên quan đến chất lợng thực tế của công trình, hồ sơ hoàn công phản

ảnh trung thực nhất đến tính chất quy mô, địa hình, địa thế, chất lợng thực tế củatừng hạng mục công trình đợc xây dựng Phản ảnh đầy đủ tính trung thực của dự

án, làm cơ sở để các Bộ ban nghành quản lý khai thác, thanh quyết toán vốn xâydựng cho nhà thầu

* Bàn giao công trình: Theo “Bàn giao công trình xây dựng nguyên tắc cơ bản:

TCVN cùng với hồ sơ hoàn công, nhà thầu phải lập hồ sơ kinh tế - kỹ thuật, cácbiên bản nghiệm thu chất lợng công việc có sự phê duyệt của Kỹ s t vấn, để trìnhBan quản lý phục vụ cho công tác bàn giao công trình

- Nhà thầu làm tổng vệ sinh công trình, mặt bằng thi công để chuẩn bị bàn giao,tháo dỡ vận chuyển kho tàng, lán trại tạm, các vật t, vật liệu và phế thải, các máymóc thiết bị thi công ít nhất là 2 ngày trớc khi bàn giao

8 Công tác bảo hành công trình.

Kể từ ngày bàn giao công trình, Nhà thầu bắt đầu chịu trách nhiệm bảo hành theo luật định và các quy định chu của toàn dự án Thời hạn duy tu sửa chữa bảo hành công trình là 360 ngày kể từ ngày bàn giao công trình đa vào sử dụng.

- Nhà thầu sẽ thờng xuyên duy tu bảo dỡng sửa chữa những sai xót nhỏ trên côngtrờng, sau 360 ngày bảo hành công trình, nhà thầu tiến hành sửa chữa tổng thể cácsai sót nhỏ của công trình đảm bảo các tiêu chí kỹ thuật Trình văn bản với tổchức t vấn, Chủ đầu t đệ trình xin bàn giao hết hạn bảo hành công trình, Nhà thầu

sẽ có trách nhiệm bảo hành công trình đến khi đợc chấp thuận cấp chứng chỉ hếthạn bảo hành công trình

- Nhà thầu tự chịu mọi chi phí sửa chữa nếu nguyên nhân sai sót thuộc phía nhàthầu Trờng hợp đợc xác định nguyên nhân là “Bất khả kháng” hoặc thuộc về phíakhác thì kinh phí sửa chữa sẽ đợc xác định trên Công ty Bảo hiểm công trình

Phần III giải pháp kỹ thuật và công nghiệ thi công

CHƯƠNG i biện pháp thi công tổng thể các hạng mục công trình

I Công tác trắc đạc công trình.

1 Định vị tim và hệ thống các hạng mục công trình.

- Sau khi nhận mặt bằng và hệ thống cọc mốc thi công nhà thầu tiến hành kiểm tra

và đo đạc địa hình, xác định tim, cốt thi công Căn cứ vào các mốc chuẩn đã nhậnbàn giao của Thiết kế trên mặt bằng công trình, dùng máy toàn đạc điện tửTOPCOM720, và bán điện tử TS32, truyền dẫn tọa độ, tim mốc để xác định vị trícác hạng mục công trình Gửi mốc toạ độ, cao độ, đỉnh bằng cột bê tông sang các

vị trí thi công không ảnh hởng để gửi và khôi phục trong suốt quá trình thi công

2 Công tác định vị, tim cốt cho các hạng mục công trình.

2.1 Định vị móng và cao độ thi công.

- Trớc khi thi công các hạng mục, nhà thầu sẽ triển khai công tác trắc đạc, định vịcông trình Sau đó sẽ xây dựng hệ thống mốc gửi để kiểm tra trong suốt quá trìnhthi công Các mốc đợc lu giữ bằng cọc bê tông các công trình vĩnh cửu trên tuyếnnằm ngoài phạm vi thi công và đợc bảo quản cẩn thận

- Sau khi thi công xong phần đào móng phải đợc kiểm tra chi tiết lại mới tiếnhành thi công các hạng mục tiếp theo của công trình

2.2 Đo đạc kiểm tra trong quá trình thi công.

- Trong suốt quá trình thi công, công tác kiểm tra đo đạc các phần việc trong mộthạng mục phải thờng xuyên, các kết quả kiểm tra phải đợc theo dõi và lu trữ đểthuận tiện trong việc đối chiếu với thiết kế và hoàn công công trình

- Nhà thầu lên kế hoạch nghiệm thu kiểm tra các hạng mục công trình bằngnhững bảng biểu phụ lục kiểm tra các hạng mục thi công theo tiêu chuẩn xâydựng TCXD 197-1997

- Lập quy trình thi công các hạng mục công trình trên cơ sơ thiết bị của nhà thầu

và tiến độ thi công nhằm đảm bảo yêu cầu của hồ sơ thiết kế, quy trình, quyphạm, các tiêu chuẩn thi công và của kỹ s t vấn giám sát Lập kế hoạch thi côngchi tiết, quy định thời gian cho các công tác, vị trí thiết bị và sơ đồ di chuyển hiệntrờng

- Sau khi kết thúc từng phần việc nhà thầu tiến hành đo đạc kiểm tra vị trí, caotrình báo cáo Chủ đầu t nghiệm thu trớc khi thi công các hạng mục công việc tiếptheo

II Phơng án thi công dùng máy chủ đạo, kết hợp với thi công bằng thủ công 1.Trình tự thi công các hạng mục chính:

+ Công tác chuẩn bị mặt bằng lán trại phục vụ thi công

+ Công tác khảo sát thiết kế bớc bản vẽ thi công+ Thi công hệ thống cống thoát nớc các loại+ Thi công kè, tờng chắn các loại

+ Thi công đào, đắp nền đờng + Thi công rãnh dọc

+ Thi công móng cấp phối đá dăm loại 2 kết hợp bù vênh mặt đờng+ Thi công móng cấp phối đá dăm loại 1

+ Thi công tới thấm bám mặt đờng CPĐD+ Thi công mặt đờng BTN hạt trung dày 7cm

+ Thi hệ thống an toàn giao thông, các hạng mục khác+ Hoàn thiện bàn giao công trình

2 Bố trí các dây chuyền thi công các hạng mục công trình chính:

- Dựa vào khối lợng thiết kế và khảo sát tuyến Nhà thầu lựa chon phơng án thicông theo dây chuyền, bố trí các mũi thi công cho một hạng mục công việc trêncơ sở phân đoạn thi công, phân tuyến thi công Thi công theo hình thức quấnchiếu, thi công đến đâu hoàn thành dứt điểm công việc đến đó đảm bảo chất l ợng

và tiến độ

2.1 Công tác thi công cống thoát nớc 11 vị trí:

- Để đảm bảo tiến độ thi công công trình và không ảnh hởng đến dây chuyền thicông nền đờng, Nhà thầu bố trí 2 tổ thi công (dây chuyền thi công) cống đa năngchuyên nghiệp, phân đoạn thành 2 đoạn lý trình, thi công quấn chiếu đến

đâu xong dứt điểm đến đó

2.2 Công tác thi công kè tờng chắn:

- Đối với hạng mục thi công kè, tờng chắn (3 vị trí) Nhà thầu bố trí 1 tổ thi côngcống đa năng chuyên nghiệp, thi công quấn chiếu đến đâu xong dứt điểm đến đó

2.3 Công tác thi công Nền đờng:

Nhà thầu bố trí 2 mũi (dây chuyền) thi công nền đờng

Mũi thi công nền đuờng số 1 đợc thi công từ Km10+00 – Km11+00

Mũi thi công nền đuờng số 2 đợc thi công từ Km11+00 – Km12+00

2.4 Công tác thi công móng cấp phối:

*/ Đối với móng cấp phối đá dăm lớp duới (CPDD loại 2) đợc phân thành 2 mũithi công

Mũi thi công cấp phối đá dăm số 1 đợc thi công từ Km10+00 – Km11+00Mũi thi công cấp phối đá dăm số 2 đợc thi công từ Km11+00 – Km12+00

*/ Đối với móng cấp phối đá dăm lớp trên (CPDD loại 1) sử dụng 01 mũi thi công

từ đầu tuyến về cuối tuyến chạy song song với dây chuyển tới thấm bám và bêtông nhựa

2.5 Công tác thi công rãnh dọc:

- Đối với công tác thi công rãnh dọc đợc nhà thầu bố trí 1 dây chuyền thi côngngay sau khi thi công lớp cấp phối đá dăm loại 2

2.6 Công tác thi công Mặt đờng thảm bê tông nhựa:

- Công tác thảm bê tông nhựa nhà thầu sử dụng 01 mũi thi công liên tục từ đầutuyến đến cuối tuyến, đợc bố trí thi công ngay sau dây chuyền thi công tới thấm

và cấp phối đá dăm lớp trên

2.7 Công tác thi công hộ lan mềm và an toàn giao thông:

- Công tác này chủ yếu là chuẩn bị vật t, vật liệu nó quyết định đến tiến độ thicông Nhà thầu sẽ chuẩn bị vật t, vật liệu, thành phẩm trớc để thi công đảm bảotiến độ

- Công tác này đợc nhà thầu tập trung thi công nhanh, dứt điểm ngay sau khi thicông mặt đờng thảm bê tông nhựa Đợc bố trí thành nhiều phân đoạn khác nhau,các tổ khác nhau

2.8 Công tác thi công các hạng mục khác

- Đợc nhà thầu bố chí các tổ xây dựng đa năng chuyển từ các dây chuyền thi côngtrớc hoàn thành để tiến hành thi công

III Tiến độ thi công công trình:

* Tiến độ thi công dự kiến nh sau:

+ Thời gian hoàn thành công trình là 30 tháng kể từ ngày nhận bàn giao mặt bằng và phát khởi công.

- Nhà thầu thờng xuyên đối chiếu tiến độ thi công thực hiện so với tiến độ thicông mà Nhà thầu đã thống nhất với KSTVGS để kịp thời có biện pháp giải quyết

đảm bảo yêu cầu về tiến độ thi công đề ra

- Nếu KSTVGS và Chủ đầu t thấy tiến độ nhà thầu thực hiện bị chậm, có khả nănglàm chậm tiến độ hoàn thành công trình, Nhà thầu sẽ có biện pháp cần thiết với sự

đồng ý của KSTVGS để đẩy nhanh tiến độ theo yêu cầu

- Nếu lý do chậm tiến độ thi công do Chủ đầu t gây ra hoặc phải kéo dài tiến độthi công thì Nhà thầu vẫn sẽ có biện pháp đẩy nhanh tiến độ thi công theo yêu cầucủa KSTVGS

- Nếu công trình hoàn thành chậm hơn so với thời gian quy định trong quyết địnhthắng thầu do lỗi của Nhà thầu gây ra thì Nhà thầu sẽ chịu mọi tổn thất và chịuphạt theo quy định của Nhà nớc

- Bằng kinh nghiệm nhà thầu khẳng định sẽ thi công công trình hoàn thành trớctiến độ chung của dự án

1 Cơ sở lập tiến độ thi công.

- Tiến độ thi công tổng thể của toàn dự án và hồ sơ mời thầu

- Định mức XDCB số 1776/BXD-VP ngày 16/8/2007 của Bộ trởng Bộ Xây Dựng

- Dựa trên biện pháp thi công các hạng mục công trình và tổng thể công trình

- Dựa trên cơ sở huy động máy móc thiết bị thi công của Nhà thầu và nguồn vật tvật liệu cung cấp cho công trình.

- Dựa vào kinh nghiệm thi công các dự án có quy mô tơng tự

- Dựa vào đơn giá vật liệu tại địa bàn thi công và năng lực cung cấp

2 Trình tự lập tiến độ thi công.

- Tính toán khối lợng của các công tác chính

- Xác định chính xác khối lợng ca xe máy chính cần thiết để phục vụ thi công

- Nguồn cung cấp vật t, vật liệu, cự ly vận chuyển

- Đề xuất phơng án thi công

- Sắp xếp thời gian thi công các hạng mục

- Bố trí máy móc và nhân vật lực phù hợp với từng công việc

- Lập biểu đồ về các hạng mục và thời gian hoàn thành từng hạng mục

3 Phơng pháp xây dựng tiến độ.

- Tính toán thời gian thi công các công tác chính trên cơ sở dựa vào định mức,năng suất của máy và khối lợng thực tế phải thi công để hoàn thành một hạngmục công việc

- Xác định tiêu hao tài nguyên

- Khả năng đáp ứng vật t vật liệu để thi công công trình

- Khả năng đáp ứng về tài chính, con ngời

- Tính toán thời gian nghỉ, giãn đoạn do tính chất công việc và do điều kiện thờitiết

- Từ khối lợng tính toán, tiến hành lập biểu đồ thi công của công trình

4 Phơng pháp tối u hoá biểu đồ nhân lực.

4.1 Lấy quy trình kỹ thuật làm cơ sở:

- Biểu đồ nhà thầu lập theo sơ đồ ngang và xiên trên đó thể hiện thời gian hoànthành từng hạng mục và các máy thi công chính

4.2 Lấy tổ đội chuyên nghiệp làm cơ sở:

- Tổ hoặc nhóm thợ nào sẽ làm công việc chuyên môn ấy, với nguyên tắc nhân vậtlực không thay đổi nhng có thể làm các công tác đồng thời khác

5 Thời gian hoàn thành công trình.

- Thời gian hoàn thành công trình: 30 tháng.

- Thời gian thi công công trình đảm bảo phù hợp thực tế, hợp lý giữa các hạngmục liên quan, thoả mãn và hoàn thành trớc thời hạn của Chủ đầu t

- áp dụng mọi biện pháp cần thiết, khai thác hết năng lực về năng suất của máy

và nhân vật lực

6 Biện pháp đảm bảo tiến độ:

Báo cáo ngày:

Nhà thầu giám sát ở mặt bằng cơ bản theo ngày và có những báo cáo về :

+) Điều động nhân lực

+) Điều động thiết bị xây dựng

+) Công việc thực hiện

Báo cáo tiến trình theo tuần:

+) Lịch trình công việc theo tuần

+) Ghi chép lại các khối lợng công việc trong tuần đã hoàn thành, so sánhvới công việc trong tuần đã dự kiến

+) So sánh khối lợng đã hoàn thành với khối lợng đề ra

Báo cáo theo tháng:

+) Ghi chép lại các khối lợng công việc đã hoàn thành trong tháng so sánhkhối lợng dự kiến

+) Xác định những thay đổi thực tế khối lợng hoàn thành

Báo cáo các hoạt động:

+) Công tác nào nêu trớc sẽ thực hiện trớc

+) Mọi công tác đều có hiệu lực

+) Có dự báo để cải thiện tình hình các hoạt động có hiệu quả

+) Điều thêm thiết bị

+) Bổ sung nhân lực

+) Huy động làm thêm giờ

Chơng II Biện pháp kỹ thuật thi công chi tiết các hạng mục

I Công tác kỹ thuật hiện trờng:

Khảo sát hiện trờng:

- Nhà thầu thực hiện công việc khảo sát hiện trờng thành 5 loại nh sau:

+ Khảo sát địa hình và các yếu tố hình học

+ Khảo sát địa chất công trình và các thí nghiệm

+ Khảo sát mỏ vật liệu, các yếu tố liên quan đến hồ sơ thi công

+ Khảo sát ổn định của nền đờng cũ

+ Khảo sát các hạng mục khác

- Trong tháng đầu, cán bộ khảo sát của Nhà thầu thực hiện công tác khảo sát vàcập nhật số liệu Các số liệu khảo sát này đợc sử dụng để xem xét lại thiết kế kỹthuật thi công và điều chỉnh các thiết kế cho phù hợp với các điều kiện thực tế tạihiện trờng trớc khi bắt đầu thi công các hạng mục công tác chính và trớc khi bắt

đầu thi công mỗi đoạn đờng

- Nhà thầu thực hiện các khảo sát địa chất công trình, khảo sát địa hình và các yếu

tố hình học của đờng, khảo sát độ ổn định của nền đờng đào, nền đắp và các hạngmục khác

- Khảo sát các công trình khác liên quan đến phạm vị thi công

- Nhà thầu sẽ cung cấp đầy đủ phơng tiện, máy móc, thiết bị và nhân công chocác công việc đo đạc tại hiện trờng theo yêu cầu của TVGS

- Nhà thầu tiến hành công việc khảo sát của mình ngay khi nhận đợc yêu cầubằng văn bản của TVGS Nhà thầu sẽ khảo sát toàn tuyến khoảng 15 ngày từKm10+00 -:- Km12+00

- Nhà thầu thực hiện đầy đủ các thủ tục thử nghiệm và báo cáo số liệu thích hợp

- Ngoài ra nhà thầu tiến hành đúng, đủ 4 công việc khảo sát trên theo yêu cầu củaTVGS và Chủ đầu t

II Công tác Sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn

1 Phạm vi công việc.

- Công tác sản suất cấu kiện bê tông đúc sẵn gồm: Sản xuất ống cống thoát nớc ỉ

150, ỉ 100, cọc tiêu, coc H cọc Km

2 Chuẩn bị vật liệu.

- Vật liệu sử dụng trong cấu kiện bê tông, BTCT đúc sẵn đợc thực hiện theo quy

định trong quy trình kỹ thuật cụ thể nh sau:

2.1 Xi măng

- Xi măng PC30 sử dụng xi măng trung ơng, xi măng Bắc Kạn, xi măng Bỉm Sơn,Hoàng Thạch, sản xuất từ công nghệ sản xuất xi măng lò quay, đợc đóng bao docác đại lý tại cung cấp Xi măng đa vào công trình thoả mãn các yêu cầu kỹ thuậtsau:

+ Thỏa mãn quy định theo tiêu chuẩn xi măng Poocland (TCVN 1992)

2682-+ Thành phần khoáng của xi măng Poocland thông thờng:

độ xi măng sau 28 tuổi ngày đạt ≥300kg/cm2

- Các bao xi măng phải kín không rách thủng, ngày tháng năm sản xuất, số lô sảnxuất phải ghi rõ trên bao bì của từng bao xi măng kèm theo giấy chứng chỉ chất l-ợng và chứng chỉ xuất xởng theo lô

- Tuyệt đối không dùng xi măng kém chất lợng

- Có kế hoạch sử dụng xi măng theo lô, khi cần thiết có thể dự trữ, nhng mà thờigian dự trữ các lô xi măng không đợc quá 3 tháng kể từ ngày xuất xởng và khôngquá 1 tháng lu kho trong công trờng

- Xi măng chuyển vào công trờng phải đợc thí nghiệm kiểm tra theo quy định

- Không dùng xi măng mới nghiền còn nóng để chế tạo bê tông

- Vận chuyển, bảo quản xi măng tuân theo TCVN 2682-92

- Xi măng phải thoả mãn các tiêu chuẩn TCVN 4487-89

2.2 Cốt thép.

- Thép xây dựng đợc mua của các đại lý thép tại Bắc Kạn hoặc huyện Chợ Mớichuyển về công trờng Thép sử dụng của các hãng thép lớn trên thị trờng

- Cốt thép đa vào sử dụng thi công công trình đảm bảo đúng yêu cầu, số hiệu và

đờng kính theo quy định trong bản vẽ, quy cách theo yêu cầu thiết kế theo TCVN6285–1997; TCVN 1651-85(Thép xây dựng) Nhà thầu sẽ mua tại các đại lý thépxây dựng tại trung tâm huyện Chợ Mới của các tổng đại lý thép dùng ôtô chuyêndụng của nhà thầu vận chuyển về công trờng

- Cốt thép đa vào sử dụng có giấy chứng nhận ghi rõ: Nớc sản xuất, nhà máy sảnxuất, tiêu chuẩn dùng để sản xuất mác thé, bảng chỉ tiêu cơ lý đợc thí nghiệm cholô thép sản xuất ra.

- Cốt thép đa vào sử dụng trớc khi gia công phải đợc thí nghiệm theo từng lô thép

đợc nhập về (với mỗi loại đờng kính, mỗi loại mác thép) mỗi lô thép theo quy

định là 10T

- Mẫu thí nghiệm đợc lấy 9 thanh: 3 mẫu kéo, 3 mẫu uốn, 3 mẫu thí nghiệm hàn

và phơng pháp hàn thực tế tại công trờng Khi thí nghiệm các mẫu có sự giám sátcủa t vấn giám sát (từ khâu lấy mẫu, đa đi thí nghiệm và trong quá trình thínghiệm) Việc lẫy mẫu và thử thép thực hiện theo TCVN 1651-1985

- Mẫu đợc thí nghiệm tại các cơ sơ có t cách pháp nhân và đợc phê chuẩn Khi cácmẫu thí nghiệm đợc t vấn giám sát chấp thuận mới đợc dùng thép để sử dụng chocông trình

- Cốt thép sử dụng phải đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Cốt thép không bị nứt, bề mặt cốt thép phải sạch không dính bùn đất,bám bụi, dầu mở, sơn hoặc các loại tạp liệu ngoại lai bám vào

+ Cốt thép không có vẩy sắt, không gỉ, không đợc khuyết rỗ

+ Thanh thép không đợc cong vênh

+ Thép đợc bảo quản trong kho Cốt thép đợc xếp trên các giá đỡ đảm bảocách đất ít nhất là 30cm đảm bảo không bị ma hắt ớt hoặc bị ẩm thấp làm ảnh h-ởng đến các chỉ tiêu cơ lý cua cốt thép Cốt thép đợc đánh dấu, xếp kho sao chotiện lợi khi kiểm nghệm và trong quá trình xuất kho đa vào thi công

2.3 Cát.

- Qua thăm dò về tình hình sử dụng vật liệu xây dựng tại địa phơng, Nhà thầu đợcbiết trong khu vực thi công cát đợc mua tại mỏ cát thôn Công Tum, xã Cao Kỳ,huyện Chợ Mới, qua khảo sát nhà thầu nhận thấy mỏ cát này đã đợc nhiều dự ándùng để thi công công trình Cát đảm bảo chất lợng và các yêu cầu kỹ thuật đảmbảo các tiêu chuẩn sau:

- Cát sử dụng trong công trình là những hỗn hợp tự nhiên của những nham thạchrắc chắc (nh thạch anh, trờng thạch ) tan vụn ra hoặc do dùng máy nghiền tan vụcác loại đá trên

- Cốt liệu mịn cho bê tông là cát tự nhiên có các hạt bền, cứng và sạch, không lẫnhàm lợng bụi và sét chất liệu hữu cơ và tạp chất vợt quá hàm lợng cho phép

- Cốt liệu mịn cho bê tông (Cát) có cấp phối (thành phần hạt) đền đặn và phải đápứng các yêu cầu cấp phối theo tiêu chuẩn cốt liệu TCVN 1770-86 và tiêu chuẩncốt liệu cho bê tông và vữa TCVN 7570-2006

Cát dùng cho bê tông nặng phải đáp ứng các yêu cầu sau:

TT

1 Mô đun lớn Lớn hơn 2 đến 2,5 1 đến nhỏ 0,7 đến nhỏ

Đối với các loại cát có modun độ lớn hơn <2 tuân theo tiêu chuẩn 22TCN 127-86

(Cát mịn dùng trong bê tông và vữa xây dựng).

6 Hàm lợng tạp chất hữu cơ thử theo

phơng pháp so mầu của dung dịch

- Đá dăm sử dụng đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 1171-86

- Các loại đá dăm sử dụng trong công trình phải là loại đá rắn chắc có kích thớcphù hợp với kết cấu công trình

- Kích thớc lớn nhất (Dmax) của đá phải phù hợp với quy định dới đây:

+ Không vợt quá 2/3 khoảng cách giữa 2 thanh thép (trong KCBTCT) vàkhông đợc vợt quá 1/3 chiều dày nhỏ nhất của kết cấu công trình

+ Khi đổ bê tông bản không đợc vợt quá 1/2 chiều dày của bản

+ Khi dùng máy trộn bê tông có dung tích lớn hơn 0,5m3 không vợt quá150mm, khi dung tích bé hơn 0,5m3 không vợt quá 70mm

+ Số lợng cát hạt dẹt và hạt hình thoi không lớn hơn 15% tính theo khối ợng (hạt dẹt và hạt thoi là những hạt có chiều dày hoặc chiều ngang nhỏ hơn 1/3chiều dài) Số lợng cát hạt mềm yếu trong đá không vợt quá 10% theo khối lợng.

l-+ Đờng biểu diễn thành phần hạt - đờng bao cấp phối nằm trong vùng chophép của tiêu chuẩn

+ Cốt liệu thô có cấp phối đồng đều và đáp ứng về yêu cầu cấp phối sau:

* Đá dăm: Đối với kết cấu bê tông cốt thép dùng đá có cỡ hạt từ 5mm-20mmhoặc 10mm-25mm

* Cấp phối hạt: Khi dùng đá dăm có kích cỡ từ 5-:- 20mm thì cấp phối nh sau:

Đối với bê tông mác dới 300#

Đối với bê tông mác 300# và cao hơn

- Không lẫn cục đất sét, gỗ mục, lá cây, rác rởi, lớp màng đất bao quanh hạt đádăm.

2.5 Ván khuôn và đà dáo:

- Ván khuôn:

+ Ván khuôn nhà thầu sử dụng ván khuôn thép định hình, trong trờng hợpcác kết cấu nhỏ phức tạp nhà thầu sẽ sử dụng ván khuôn gỗ đợc chế tạo cho từngloại kết cấu đảm bảo độ cứng, ổn định, kính khít, dễ tháo lắp, thuận lợi trong việclắp dựng cốt thép và đổ bê tông

+ Thép làm ván khuôn đảm bảo độ bằng phẳng, ổn định, kết cấu chắc chắnkhông bị biến dạng trong quá trình thi công đổ bê tông Ván khuôn đợc lắp ghép

đúng hình dạng, kích thớc các chi tiết trong đồ án thiết kế

+ Ván khuôn đợc ghép phẳng, tạo hình đúng kích thớc kết cấu, ghép kínkhít đảm bảo không mất nớc xi măng trong khi đổ, đầm bê tông

+ Bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông đợc quét lớp chống dính có lý tính

và hoá tính không ảnh hởng đến công tác hoàn thiện và tính chất của khối bêtông

+ Quá trình đổ bê tông luôn đợc kiểm tra và điều chỉnh bằng tăng đơ và câychống đảm bảo khối đổ đúng kích thớc, hình dáng thiết kế, đảm bảo chất lợng,mặt bê tông nhẵn phẳng

+ Ván khuôn đợc gia công từ thép tấm có chiều dày 3mm, sờn đợc tăng ờng bằng thép góc L30x30x3 Tất cả các bulông và đầu đinh rivê đều có khoét lỗ,tất cả vam, đinh dập hay mọi dụng cụ dùng để nối ghép khác đợc lựa chọn để giữcác tấm khuôn vào với nhau cho chắc để có thể tháo khuôn ra mà không gây h hại

c-đến bê tông

- Ván khuôn phải đáp ứng đợc những yêu cầu sau:

+ Đảm bảo kích thớc hình dáng theo kết cấu của thiết kế, đảm bảo độ cứng,

độ ổn định trong mọi giai đoạn thi công kết cấu bê tông

+ Đảm bảo chế tạo, lắp ráp dễ dàng

+ Độ võng của ván khuôn phải nhỏ hơn L/400 đối với các mặt quan trọng

và các mặt khác phải nhỏ hơn L/250 (L: chiều dài nhịp ván khuôn)

+ Kiên cố, ổn định, cứng rắn và không biến hình khi chịu tải do áp lựcngang của hỗn hợp bê tông mới đổ cũng nh tải trọng sinh ra trong quá trình thicông

+ Khi ghép ván khuôn phải kín khít phẳng các cạnh phải sắc góc với nhau

và tránh không cho nớc vữa chảy, đảm bảo cho bê tông sau khi đổ không rỗ

+ Bảo đảm khi tháo dỡ ván khuôn sự đụng chạm là ít nhất đến vật liệu vàkhông rung chuyển để khỏi gây cho bê tông trạng thái ứng suất quá mức

+ Bảo đảm bề mặt ván khuôn phải phẳng nhẵn

+ Trớc khi đổ bê tông phải bôi dầu vào mặt ván khuôn giảm sức dính bámgiữa ván khuôn và bê tông.

- Đà dáo:

+ Nhà thầu sử dụng đà dáo thép kết hợp với hệ thống chống gỗ

+ Kích thớc đà dáo đảm bảo kết cấu trong quá trình đô bê tông, với côngtrình có chiều dài kết cấu lớn, phức tạp nhà thầu sẽ liên kết thành hệ khung để

đảm bảo ổn định trong quá trình thi công

2.6 Nớc.

- Nớc dùng chế tạo bê tông và vữa, dùng trong bảo dỡng và vệ sinh vật liệu tuânthủ quy định trong tiêu chuẩn TCVN 4506-1987 và 14TCN 72-2002 và thoả mãncác yêu cầu về thí nghiệm 22TCN61-1984:

+ Nớc không chứa váng dầu mỡ, dầu thảo mộc, đờng và axit tự do

+ Nớc có lợng hợp chất hữu cơ không vợt quá 15 mg/l

+ Nớc có độ PH không nhỏ hơn 4 và không lớn hơn 12.5

+ Hàm lợng Cloxit trong nớc không vợt quá 600mg/lít

+ Hàm lợng Sunfat (SO4 ) ≤ 1000mg/l

+ Tổng lợng muối hoà tan không vợt quá 5000 mg/l

- Thông thờng trên công trờng sẽ sử dụng nớc sạch, nớc sông suối (nớc ma) haynớc sinh hoạt để lấy mẫu thí nghiệm đạt các chỉ tiêu trên dùng thi công

3 Chuẩn bị thiết bị xe máy phục vụ thi công.

Các xe máy chính cần sử dụng để thi công:

+ Máy trộn bê tông xi măng 250L-350L : 02 cái

+ Máy cắt uốn cốt thép : 02 cái

+ Ôtô tự đổ 10T vận chuyển vật liệu : 02 cái

4 Sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn.

- Các tiêu chuẩn áp dụng trong sản xuất và kiểm tra, nghiệm thu đối với công tácsản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn:

4.1 Các tiêu chuẩn áp dụng.

- Quy trình thi công và nghiệm thu cầu cống 22TCN 266-2000

- Quy trình thí nghiệm bê tông xi măng 22TCN 60-84

- Thí nghiệm cờng độ BTXM TCVN 3118-1993

- Bê tông nặng – lấy mẫu, chế tạo và bảo dỡng mẫu thử TCVN 3105-1993

- Bê tông nặng – Phơng pháp xác định chỉ tiêu cơ lý TCVN 3105 đếnTCVN3120 – 1993

4.2 Các tài liệu tham chiếu.

- Quy trình phân tích nớc dùng trong công trình giao thông 22TCN 61-84

- Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quy phạm thi công và nghiệmthu TCVN 4453 – 1995

- Công tác ván khuôn TCVN 8874-91

4.3 Công tác sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn.

4.3.1 Trình tự sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép.

Công tác sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn đợc tiến hành theo các trình

tự sau:

- Chuẩn bị mặt bằng sân bãi để sản xuất cấu kiên bê tông đúc sẵn, thí nghiệmkiểm tra chất lợng vật liệu, thiết kế các thành phần cấp phối bê tông theo mác bêtông quy định trình kỹ s t vấn kết quả

- Gia công lắp đặt cốt thép, ván khuôn

- Lắp ghép ván khuôn thanh chống (ván khuôn thanh chống đợc đặt trên nền đã

đ-ợc đổ bê tông vững trắc)

- Đổ bê tông kết cấu (cân, đong, đo, đếm các thành phần cốt liệu )

- Lấy mẫu kiểm nghiệm chất lợng bê tông theo đúng tiêu chuẩn

- Bảo dỡng bê tông

- Tháo dỡ ván khuôn thanh chống, tiếp tục bảo dỡng bê tông

- Nghiệm thu sản phẩm kết cấu bê tông đúc sẵn trớc khi vận chuyển lắp đặt

4.3.2 Yêu cầu kỹ thuật trong các công đoạn sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn.

* Chuẩn bị mặt bằng sân bãi để sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn

- Nhà thầu sự kiến bố trí mặt bằng bãi đúc kấu kiện, có bản vẽ sơ hoạ kèm theo.Trên mặt bãi đúc có bố trí kho bãi chứa vật liệu, bể nớc phục vụ thi công Trênmặt bằng sân bãi có phân ra khu: Đúc cấu kiện, bảo dỡng cấu kiện, khu chứa cấukiện thành phẩm, bãi đúc có kết cấu từ trên xuống nh sau:

- Cốt thép ống cống tròn đợc uốn cuộn vòng, quá trình nối buộc đợc thực hiện

đảm bảo chắc chắn và khoảng cách nối và khoảng cách giữa các thanh thép, thanhthép dọc vòng ngoài đợc liên kết với thanh thép dọc vòng trong bằng phơng pháphàn

- Đối với cống hộp, thì các thanh thép đợc đo đếm chính xác, đợc cắt uốn theo

đúng số thanh, đúng chủng loại và chiều dài cắt uốn

- Tất cả các thanh thép sau khi hàn, buộc liên kết chặt chẽ đúng khoảng cách số ợng, vị trí từng thanh đợc t vấn giám sát nghiệm thu mới triển khai thi công các b-

l-ớc tiếp theo

* Lắp ghép ván khuôn và đà dáo

- Ván khuôn và đà dáo đợc gia công lắp dựng theo đúng hình dáng kích thớc khối

bê tông theo thiết kế, đồng thời phải tuân theo các tiêu chuẩn trong

TCVN4453-95 và tuân theo quy phạm công trình thuỷ lợi D6-7

- Nhà thầu sẽ sử dụng thép tấm CT3 dày 2mm làm ván khuôn định hình để sảnxuất cấu kiện bê tông đúc sẵn (ống cống, bản cống, cọc tiêu ) đối với ống cống

theo hình đợc gia cờng bởi thép V3 hàn chắc chắn với ván khuôn Để đảm bảo dễdàng trong việc tháo dỡ, ván khuôn đợc chế tạo theo từng tấm riêng biệt, các tấmván khuôn có tai và đợc liên kết với nhau bằng bulong D12 đảm bảo vững trắc,kín khít sau khi ghép và ổn định trong suốt quá trình đổ bê tông.

- Bề mặt trong của ván khuôn (phân tiếp xúc với bê tông) đợc làm sạch trớc khi

đặt cốt thép, đổ bê tông và đợc quét lớp dầu chống dính có chỉ tiêu lý hoá không

ảnh hởng đến chất lợng của bê tông

- Đối với đầu dới của ống cống đợc nhà thầu lót lớp cát mỏng và lớp giấy dầuhoặc giấy vỏ bao xi măng để đảm bảo bề mặt lớp tiếp xúc đợc bằng phẳng vàkhông bị mất nớc trong quá trình đổ bê tông

- Ván khuôn sau khi lắp đặt phải trình kỹ s t vấn nghiệm thu đảm bảo các sai sốcủa ván khuôn sau khi lắp đặt nằm trong phạm vi cho phép mới tiến hành đệ trình

+ Xi măng phụ gia, nớc là : 1% so với khối l±1% so với khối l ợng

+ Cát, đá là : 2% so với khối l±1% so với khối l ợng

- Trong từng khối trộn nhà thầu đảm bảo:

+ Xi măng đợc sử dụng là xi măng trung ơng PC30 đóng bao

+ Khối lợng cát đá đợc cân đong quy về thể tích khối lợng Đợc thể hiệnbằng hộc thép có thể tích theo vạch để đong cát đá cho một mẻ trộn

+ Nớc đợc duy trì bằng cấp phối định sẵn trong máy trộn

* Trộn bê tông

- Bê tông đợc nhà thầu rộn bằng máy trộn có dung tích ≥ 250L đảm bảo các quytrình sau:

+ Cho xi măng và cốt liệu vào thùng trộn, trộn đều cốt liệu

+ Cho nớc vào máy trộn

+ Cấm đổ xi măng vào trớc tiên

+ Do kết cấu nhỏ, số lợng sản xuất bê tông đúc sẵn không nhiều, nhà thầu

sẽ dùng máy trộn 250L, khi đảm bảo số vòng quay quy định mới đổ bê tông ra

Bê tông đợc trộn tuân theo tiêu chuẩn TCVN4433-95 và quy phạm thuỷ lợiQPTLD6-78 đảm bảo theo quy định sau:

- Thể tích toàn bộ vật liệu đổ vào thùng trộn cho một lần phù hợp với dung tíchcủa máy trộn, thể tích chênh lệch đảm bảo không vợt quá 10%.±1% so với khối l

- Không tự ý tăng giảm tốc độ vòng quay của máy trộn so với tốc độ quy định

- Thời gian trộn một mẻ bê tông tính từ khi đổ hết vật liệu vào máy đến khi đổ ravới cùng một vận tốc trộn đợc xác định bằng thí nghiệm và duy trì kiểm tra độ sụtcủa bê tông (độ sụt 6-:-8cm)

- Tại máy trộn phải treo các bảng chỉ dẫn về thành phần hỗn hợp bê tông và số ợng vật liệu dùng cho 1 mẻ trộn bằng các đơn vị đo lờng thực tế

l Trong quá trình trộn và đổ bê tông phải quan sát có hệ thống độ nhuyễn của nó.Trong mọi trờng hợp sai lệch đều phải tìm ngay nguyên nhân và có biện phápphục hồi độ nhuyễn đã quy định

* Vận chuyển bê tông

- Công tác vận chuyển bê tông đuợc Nhà thầu thực hiện theo đúng quy định trongmục 32 chơng 5 của TCVN 4453-95 đồng thời tuận theo các quy định sau:

+ Công cụ và phơng tiện vận chuyển đảm bảo cho hỗn hợp bê tông không

bị phân tầng, bị chảy nớc xi măng thay đổ tỉ lệ N/X do ảnh hởng của thời tiết

+ Năng lực và phơng tiện vận chuyển có dung tích phù hợp với tốc độ trộn

bê tông, khối lợng đổ bê tông đảm bảo không bị ứ đọng chờ đợi

+ Thời gian lu quá trình vận chuyển chờ đổ phụ thuộc vào nhiệt độ, thờitiết, phụ gia và loại bê tông sử dụng

+ Tại vị trí đổ bê tông ống cống có đặt phễu rót bê tông đợc chế tạo bằngthép tấm dày 1mm, đờng kính phễu 35-40cm, đờng kính ống từ 8-10mm, phễu đổ

bê tông đợc đặt thẳng đứng để đổ bê tông trực tiếp vào kết cấu, đối với bản cốngkhi đổ bê tông không cần dùng phễu mà đợc đổ trực tiếp vào kết cấu

t Trong mọi trờng hợp đổ bê tông phải đợc đảm bảo các chỉ tiêu sau:

+ Không đợc làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí kích thớc ván khuôn và chiềudày lớp bảo vệ cốt thép

+ Không dùng đầm để san trộn bê tông

+ Khi thấy dấu hiệu trong phân tầng bê tông thì phải xử lý ngay đảm bảo

độ nhuyễn bê tông đợc phục hồi

* Đầm bê tông

- Bê tông đều đợc đầm bằng máy: Đầm rung hoặc đầm bàn, thiết bị phù hợp, bánkính tác dụng của đầm, bàn đầm v.v đảm bảo thao tác thuận tiện

- Bê tông sau khi đổ san sẽ đợc đầm chặt bằng đầm bàn và đầm dùi, thời gian đầmcho một lần đổ từ 30-90 giây bảo đảm bê tông có độ đồng nhất và đặc trắc caonhất, dấu hiệu của việc đầm lèn bê tông đảm bảo để dừng là bê tông không ngót

và hết sủi bọt Bê tông đợc đầm chặt liên tục xung quanh cốt thép và vào tận cácgóc của ván khuôn để đảm bảo khối bê tông là đặc trắc, không có các vết rỗ

- Trong quá trình đầm tuyệt đối không đầm bê tông thông qua cốt thép

+ Ngời đầm không dùng vòi đầm để san bê tông

+ Thời gian đầm căn cứ vào độ lún sụt xuống và không còn xuất hiện bọtkhí, vữa xi măng không nổi lên mặt để làm chuẩn

+ Không đầm lâu quá tránh gây phân tầng

+ Khoảng cách đầm dùi chấn động giữa 2 lần trớc và sau dùi vào bê tôngkhông lớn hơn 1,5 lần bán kính hữu hiệu của đầm dùi

+ Dùi đầm vào bê tông theo hớng vuông góc, đầm theo thứ tự không để sót.+ Khoảng cách vuông góc của đầm dùi cách ván khuôn không lớn hơn 1/2bán kính hữu hiệu của máy, không dùi vào cốt thép và ván khuôn

+ Khi dịch chuyển đầm rút từ từ, không tắt động cơ tránh để lỗ trong bêtông

+ Không ấn gập dây đầm, không để ngang dùi đầm trên mặt bê tông

+ Nếu dùng đầm bàn để làm lớp mặt cũng đầm thứ tự không để sót

+ Số lợng máy đầm đợc tính toán căn cứ vào dung tích và khối lợng củatừng khoảnh đổ Qua tính toán, chỉ cần 4 máy đầm dùi, 1 máy đầm bàn là đủ chomỗi đợt đổ bê tông và bố trí mỗi loại 2 máy dự phòng

* Bảo dỡng bê tông

- Bê tông sau khi đổ sẽ đợc bảo dỡng trong điều kiện có độ ẩm và nhiện độ cầnthiết để bê tông đông kết và ngăn ngừa các tác động có hại đến sự đông kết của bêtông, Phơng pháp quy trình thời gian bảo dỡng đều tuân theo các quy định củaTCVN5592-91

- Việc bảo dỡng bê tông phải thực hiện ngay sau khi đổ, chậm nhất là sau 10h,với điều kiện nóng khô thì công việc bảo dỡng phải thực hiện sau 2 đến 3h Thờigian bảo dỡng bê tông liên tục trong thời gian là 7g

- Bề mặt bê tông lộ ra ngoài ván khuôn của các cấu kiện ngay sau khi đổ đợc bảodỡng bằng nhiều cách khác nhau, thông thờng bề mặt bê tông đợc rải một lớp cát

và phủ bao tải kín, dùng nớc phun nhẹ làm bề mặt bê tông luôn đợc dữ ẩm

+ Trong trờng hợp nhiệt độ lớn hơn 15C trong vòng 3 ngày đêm đầu tiênphải tiến hành tới ban ngày ít nhất 3 giờ/ lần, ban đêm ít nhất 1 lần Các ngày sau

ít nhất 3 lần / ngày đêm Thời gian bảo dỡng liên tục trong vòng 7 ngày

+ Nếu nhiệt độ <5C thì không cần tới nớc

- Trong thời kỳ bảo dỡng, bê tông đợc bảo vệ chống các tác dụng cơ học nh rung

động, lực xung kích, tải trọng và các tác động có khả năng gây hại khác

- Sau khi tháo dỡ ván khuôn, bê tông tiếp tục đợc bảo dỡng cho đến khi đạt cờng

độ R28

* Tháo dỡ ván khuôn thanh chống

- Ván khuôn và thanh chống chỉ tháo dỡ khi bê tông đã đạt cờng độ theo quy

định Khi tháo dỡ ván khuôn, đà dáo phải tránh gây va chạm mạnh hoặc ứng suất

đột ngột làm h hại đến kết cấu Do các tấm ván khuôn để sản xuất cấu kiện BTCT

đúc sẵn bằng thép đợc liên kết với nhau bằng bulong M12, do vậy khi tháo dỡ vánkhuôn chỉ cần dùng Clê thông thờng để vặn ốc tháo bulong

- Các ván khuôn thành đứng đợc tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ 50daN/cm2

- Các kết cấu ván khuôn tấm đáy đợc tháo dỡ bê tông đảm bảo đạt 90% cờng độ

- Việc tháo dỡ ván khuôn thanh chống đợc thực hiện nhẹ nhàng và tuân thủ cáctrình tự quy định trong thi công

4.4 Kiểm tra chất lợng bê tông và nghiệm thu cấu kiện BTCT đúc sẵn.

- Trong quá trình đổ bê tông, nhà thầu tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để xác địnhcờng độ, mẫu đợc bảo quản tạo phòng thí nghiệm tại công trờng và đợc bảo dỡngphù hợp với TCVN3105-93

- Mỗi hạng mục đổ bê tông, trong mỗi ca sản xuất lấy ít nhất 2 tổ hợp mẫu15x15x15cm để ép sau 14 ngày và 28 ngày

- Tiêu chuẩn lấy mẫu đối với 15m3 bê tông phải lấy một tổ hợp mẫu (6 mẫu) hoặcsau ít nhất 1 ca bê tông <15m3 phải lấy 1 tổ hợp mẫu (6 mẫu)

- Các mẫu bê tông đợc bảo dỡng trong cùng mọt điều kiện bảo dỡng của kết cấu

bê tông tại hiện trờng

- Trớc khi bê tông suất xởng phải có kết quả thí nghiệm đạt cờng độ mới tiến hànhcho phép xuất xởng dới sự giám sát của kỹ s t vân hiện trờng

- Khi xuất xởng phải tiến hành thí nghiệm mẫu thử theo các quy trình: Quy trìnhthí nghiệm bê tông xi măng 22TCN 60-84, quy trình thí nghiệm vật liệu và bêtông (22TCN 62-84)

- Kết quả thí nghiệm cờng độ của bê tông đúc sẵn phải đạt cờng độ thiết kế mớicho xuất xởng lắp đặt

- Đối với ống cống tròn: ngoài các thí nghiệm cần thiết nhà thầu sẽ tiến hành thínghiệm 3 cạnh (tối thiểu 3% tổng số sản phẩm)

- Hình dạng của các cấu kiện đúc sẵn không đợc biến dạng, dạn nứt, sứt mẻ,không có hiện tợng rỗ tổ ong hoặc sứt vỡ, lộ cốt thép và bề mặt sù xì Các sai sốkích thớc về hình học phải nằm trong các sai số cho phép đã đợc nêu trong chỉdẫn kỹ thuật của công trình

4.5 Biện pháp đảm bảo chất lợng sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn.

Để công tác đổ bê tông và chất lợng của bê tông đạt yêu cầu nhà thầu thờngxuyên giám sát kiểm tra ở chế độ nghiệm ngặt:

- Kiểm tra ván khuôn: đảm bảo ván khuôn phải kín khít bằng phẳng đúng kích

th-ớc hình học của kết cấu bê tong cốt thép Kiểm tra nghiêm ngặt trong quá trìnhtháo lắp sử dụng luận chuyển ván khuôn

- Kiểm tra công tác gia công lắp dựng cốt thép, đảm bảo đúng chủng loại nhãnhiệu cốt thép đa vào thi công Gia công các thanh thép đúng chủng loại hình dạngkích thớc, khoảng các bố trí số lợng các thanh thép

- Thờng xuyên kiểm tra chất lợng vật liêu: xi, cát, đá bằng phơng pháp thí nghiệm

và trực quan Trớc khi tiến hành trộn bê tông phải đợc sự đồng ý chấp thuận của

kỹ s t vấn giám sát, phải đợc nghiệm thu tất cả các loại vật liệu đầu vào mới tiếnhành đổ bê tông

- Việc thay đổi các loại vật liệu đầu vào phải đợc tiến hành thí nghiệm kiểm tra,thiết kế lại thàn h phần mác bê tông

- Duy trì đảm bảo cấp phối đồng nhất cho từng mẻ trộn

- Đảm bảo các quy trình trộn, vận chuyển, đổ đầm và bảo dỡng bê tông

- Trớc khi đa đến vị trí lắp đặt kết cấu phải đợc nghiệm thu kỹ lỡng, đánh giá nội

bộ và đánh giá giám sát chất lợng của từng sản phẩm riêng giẽ và phải đạt cờng

14 ngày kể từ ngày sản xuất

2.2 Vật liệu:

- Các loại vật t, vật liệu nh xi măng, cốt thép, đá, cát, nớc … ngay tại công tr a vào sử dụng trongđthi công đều phải đảm bảo các yêu cầu nh đã nêu trong mục (sản xuất cấu kiện

bê tông cốt thép đúc sẵn)

- Riêng đá xây, cát xây phải đảm bảo các tiêu chuẩn sau:

- Trớc khi đặt vào khối xây đá hộc đợc đẽo gọt để gạt bỏ những chỗ mỏng hoặcyếu và đảm bảo kích thớc mỹ thuật khối xây

8 Hàm lợng tạp chất hữu cơ thử theo phơng pháp so mầu,

mầu của dung dịch trên cát không sẫm hơn Mầu hai

Mầuchuẩn

3 Chuẩn bị xe máy thi công.

- Với 2 tổ thi công cống lực lợng xe máy nhân lực cần thiết để phục vụ thi côngnhà thầu bố trí nh sau:

Máy đào gầu nghịch 0,8m3 (lốp) : 02 cái

Đầm bàn 2,5kw : 02 cái

4 Thi công.

4.1 Tổ chức thi công cống thoát nớc ngang đờng và rãnh dọc.

- Để đảm bảo giao thông công cộng và giao thông trên công trờng, trong quá trìnhthi công cống Nhà thầu tiến hành thi công 1/2 cống với cống mới và thi công cảcống nối 2 đầu Thi công Hạ lu trớc, thợng lu sau Sau khi thi công hoàn thiệnphía hạ lu cống đảm bảo thông xe mới tiến hành đào móng thi công phía thợng lu

Đối với các cống có địa hình bằng phẳng, đảm bảo san lấp tạo đờng tránh thi công

đợc nhà thầu sẽ tiến hành thi công toàn bộ cống

- Công tác thi công cống đợc tiến hành đồng thời cùng với công tác thi công nền

đờng

- Trong suốt quá trình thi công đối với các công thoát nớc liên tục, nhà thầu sẽtiến hành nắn dòng để đảm bảo không ảnh hởng đến quá trình thoát nớc của cống

4.1.1 Trình tự thi công cống tròn bê tông cốt thép ỉ150, ỉ100.

Trình tự thi công cống tròn bê tông cốt thép ỉ150, ỉ100 đợc thực hiện nh sau:

- Xác định vị trí tim cống, kích thớc hố tụ, sân cống, tờng đầu, tờng cánh

- Đào đất hố móng cống, đầm chặt lớp đáy, kiểm tra hình học, cao độ hoàn thiệnmóng cống (chú ý kiểm tra cao độ kích thớc hình học của các cấp cống)

- Làm khô móng cống bằng cách dùng máy bơm nớc động cơ Diezen 15CV vàthủ công vét nớc ra ngoài phạm vi hố móng cống

- Đắp đất hai bên thân cống đều hai bên từng lớp, sau tờng đầu, tờng cánh (hố tụ)

- Bảo dỡng bê tông cống, thu dọn, khơi thông dòng chảy hoàn thiện cống

4.2 Một số yêu cầu kỹ thuật trong công tác thi công hệ thống thoát nớc.

4.2.1 Công tác đào đất hố móng.

- Dùng máy đào kết hợp với thủ công để đào, sửa hố móng bằng thủ công đảmbảo đúng cao độ, kích thớc, độ dốc dọc theo đúng hồ sơ thiết kế

- Để đảm bảo thuận tiện trong thi công, nhà thầu sẽ đào hố móng rộng hơn thiết

kế mỗi chiều ít nhất là 50cm với chiều cao hố móng sâu, thì chiều dốc mái đào hốmóng phải đảm bảo mái 1/1 tránh sụt nở thành móng

- Vị trí đứng của bánh xe máy đào, xe vận chuyển, cẩu cách mép hố móng ít nhất

là 1,5m để tránh sạt nở gây cản trở trong công việc thi công hạng mục sau

- Trong quá trình đào móng phải có bờ vây trên nền đờng để tránh ma có nớc mặt.Dọc theo hố móng đào hai bên phải có rãnh nhỏ thoát nớc móng cống vào hố thunớc.

- Thờng xuyên bố trí máy bơm nớc, nhân lực sẵn sàng bơm nớc hố móng, nớcngầm khi cần thiết

- Báo cáo địa chất hố móng với Kỹ s t vấn giám sát để kiểm tra nghiệm thu

+ Xi măng phụ gia, nớc là : 1% so với khối l±1% so với khối l ợng

+ Cát, đá là : 5% so với khối l±1% so với khối l ợng

- Trong từng khối trộn nhà thầu đảm bảo:

+ Xi măng đợc sử dụng là xi măng trung ơng PC30 đóng bao

+ Khối lợng cát đá đợc cân đong quy về thể tích khối lợng Đợc thể hiệnbằng hộc thép có thể tích theo vạch để đong cát đá cho một mẻ trộn

+ Nớc đợc duy trì bằng cấp phối định sẵn trong máy trộn

4.2.4 Trộn bê tông:

- Bê tông đợc nhà thầu rộn bằng máy trộn có dung tích ≥ 250L đảm bảo các quytrình sau:

+ Cho xi măng và cốt liệu vào thùng trộn, trộn đều cốt liệu

+ Cho nớc vào máy trộn

+ Cấm đổ xi măng vào trớc tiên

+ Do kết cấu móng cống nhỏ, số lợng sản xuất bê tông không nhiều, nhàthầu sẽ dùng máy trộn 250L, khi đảm bảo số vòng quay quy định mới đổ bê tông

ra Bê tông đợc trộn tuân theo tiêu chuẩn TCVN4433-95 và quy phạm thuỷ lợiQPTLD6-78 đảm bảo theo quy định sau:

- Thể tích toàn bộ vật liệu đổ vào thùng trộn cho một lần phù hợp với dung tíchcủa máy trộn, thể tích chênh lệch đảm bảo không vợt quá 10%.±1% so với khối l

- Không tự ý tăng giảm tốc độ vòng quay của máy trộn so với tốc độ quy định

- Thời gian trộn một mẻ bê tông tính từ khi đổ hết vật liệu vào máy đến khi đổ ravới cùng một vận tốc trộn đợc xác định bằng thí nghiệm và duy trì kiểm tra độ sụtcủa bê tông (độ sụt 6-:-8cm).

- Tại máy trộn phải treo các bảng chỉ dẫn về thành phần hỗn hợp bê tông và số ợng vật liệu dùng cho 1 mẻ trộn bằng các đơn vị đo lờng thực tế

l Trong quá trình trộn và đổ bê tông phải quan sát có hệ thống độ nhuyễn của nó.Trong mọi trờng hợp sai lệch đều phải tìm ngay nguyên nhân và có biện phápphục hồi độ nhuyễn đã quy định

4.2.5 Vận chuyển bê tông:

- Công tác vận chuyển bê tông đuợc Nhà thầu thực hiện theo đúng quy định trongmục 32 chơng 5 của TCVN 4453-95 đồng thời tuận theo các quy định sau:

+ Công cụ và phơng tiện vận chuyển đảm bảo cho hỗn hợp bê tông không

bị phân tầng, bị chảy nớc xi măng thay đổ tỉ lệ N/X do ảnh hởng của thời tiết

+ Năng lực và phơng tiện vận chuyển có dung tích phù hợp với tốc độ trộn

bê tông, khối lợng đổ bê tông đảm bảo không bị ứ đọng chờ đợi

+ Thời gian lu quá trình vận chuyển chờ đổ phụ thuộc vào nhiệt độ, thờitiết, phụ gia và loại bê tông sử dụng

+ Tại vị trí đổ bê tông có đặt phễu rót bê tông đựoc chế tạo bằng thép tấmdày 1mm, đờng kính phễu 35-40cm, đờng kính ống từ 8-10mm, phễu đổ bê tông

đợc đặt nghiêng từ trên mặt đờng dẫn xuống hố móng để đổ bê tông trực tiếp vàokết cấu

đổ bê tông

- Trong mọi trờng hợp đổ bê tông phải đợc đảm bảo các chỉ tiêu sau:

+ Không đợc làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí kích thớc ván khuôn và chiềudày lớp bảo vệ cốt thép

+ Không dùng đầm để san trộn bê tông

+ Khi thấy dấu hiệu trong phân tầng bê tông thì phải xử lý ngay đảm bảo

độ nhuyễn bê tông đợc phục hồi

hiệu của việc đầm lèn bê tông đảm bảo để dừng là bê tông không ngót và hết sủibọt Bê tông đợc đầm chặt liên tục xung quanh cốt thép và vào tận các góc củaván khuôn để đảm bảo khối bê tông là đặc trắc, không có các vết rỗ.

- Trong quá trình đầm tuyệt đối không đầm bê tông thông qua cốt thép

- Ngời đầm không dùng vòi đầm để san bê tông

- Thời gian đầm căn cứ vào độ lún sụt xuống và không còn xuất hiện bọt khí, vữa

xi măng không nổi lên mặt để làm chuẩn

- Không đầm lâu quá tránh gây phân tầng

- Khoảng cách đầm dùi chấn động giữa 2 lần trớc và sau dùi vào bê tông khônglớn hơn 1,5 lần bán kính hữu hiệu của đầm dùi

- Dùi đầm vào bê tông theo hớng vuông góc, đầm theo thứ tự không để sót

- Khoảng cách vuông góc của đầm dùi cách ván khuôn không lớn hơn 1/2 bánkính hữu hiệu của máy, không dùi vào cốt thép và ván khuôn

- Khi dịch chuyển đầm rút từ từ, không tắt động cơ tránh để lỗ trong bê tông

- Không ấn gập dây đầm, không để ngang dùi đầm trên mặt bê tông

- Việc bảo dỡng bê tông phải thực hiện ngay sau khi đổ, chậm nhất là sau 10h,với điều kiện nóng khô thì công việc bảo dỡng phải thực hiện sau 2 đến 3h Thờigian bảo dỡng bê tông liên tục trong thời gian là 7giờ

- Bề mặt bê tông lộ ra ngoài ván khuôn của các cấu kiện ngay sau khi đổ đợc bảodỡng bằng nhiều cách khác nhau, thông thờng bề mặt bê tông đợc rải một lớp cát

và phủ bao tải kín, dùng nớc phun nhẹ làm bề mặt bê tông luôn đợc dữ ẩm

+ Trong trờng hợp nhiệt độ lớn hơn 15C trong vòng 3 ngày đêm đầu tiênphải tiến hành tới ban ngày ít nhất 3 giờ/ lần, ban đêm ít nhất 1 lần Các ngày sau

ít nhất 3 lần / ngày đêm Thời gian bảo dỡng liên tục trong vòng 7 ngày

+ Nếu nhiệt độ <5C thì không cần tới nớc

- Trong thời kỳ bảo dỡng, bê tông đợc bảo vệ chống các tác dụng cơ học nh rung

động, lực xung kích, tải trọng và các tác động có khả năng gây hại khác

- Sau khi tháo dỡ ván khuôn, bê tông tiếp tục đợc bảo dỡng cho đến khi đạt cờng

độ R28

4.2.9 Tháo dỡ ván khuôn thanh chống:

- Ván khuôn và thanh chống chỉ tháo dỡ khi bê tông đã đạt cờng độ theo quy

định Khi tháo dỡ ván khuôn, đà dáo phải tránh gây va chạm mạnh hoặc ứng suất

đột ngột làm h hại đến kết cấu Do các tấm ván khuôn để sản xuất cấu kiện BTCT

đúc sẵn bằng thép đợc liên kết với nhau bằng bulong M12, do vậy khi tháo dỡ vánkhuôn chỉ cần dùng Clê thông thờng để vặn ốc tháo bulông

- Các ván khuôn thành đứng đợc tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ 50daN/cm2

- Việc tháo dỡ ván khuôn thanh chống đợc thực hiện nhẹ nhàng và tuân thủ cáctrình tự quy định trong thi công

4.2.10 Đắp đất thân cống sau tờng cánh.

- Công tác đắp đất thân cống đợc thực hiện khi bê tông thân cống đạt cờng độ và

độ chặt đầm đất mang cống là K95

- Đối với cống tròn lớp đất trên thân cống dới đáy áo đờng phải đợc đầm chặt vớichiều dày tối thiểu là 30cm

- Công tác đắp đất đợc thực hiện bằng đầm cóc kết hợp với đầm thủ công san đầm

đất với chiều dày mỗi lớp từ 10-:- 15cm

- Để đảm bảo ống cống không bi xô lệch trong quá trình đắp phải thực hiện đắp

đều hai bên

- Mỗi lớp đắp chỉ sử dụng một loại vật liệu đồng nhất, độ ẩm đồng đều trongphạm vi giới hạn độ ẩm tốt nhất để đạt hiệu quả cao trong công tác đầm nén đạt

độ chặt quy định giảm bớt công đầm

- Trong khi đầm đặc biệt chú ý đến các kết cấu của cống đảm bảo đầm đất không

ảnh hởng đến các kết cấu ống cống, đá xây và bê tông… ngay tại công tr

4.2.11 Bốc dỡ ống cống.

- Quá trình xếp và dỡ ống cống, đợc thao tác bằng hệ thống nâng hạ hoặc cần cẩubánh lốp 10T đợc Kỹ s t vấn giám sát chấp thuận

Không đợc dỡ ống cống bằng lăn trợt hoặc bất kỳ vật nghiêng nào khác

- Thiết bị nâng phải có đủ diện tích tiếp xúc ống cống đề phòng h hại do lực tậptrung

4.2.12 Lắp đặt ống cống.

- Các ống cống đợc đặt cẩn thận đúng vị trí quy định, đúng độ dốc và cao độ thiết

kế, thẳng với trục dọc của cống và phù hợp với dòng chảy tự nhiên

- Mặt trong và mặt ngoài ống cống phải bằng phẳng, nhẵn kín khít với nhau Toàn

bộ đờng ống không có vết nứt vết dạn, sứt, bề mặt su xì… ngay tại công tr

đúng vị trí, những chỗ trống còn lại trong khe nối đợc nhét kín khít bằng vữa vòngquang mối nối Phía trong của mối nối đợc bảo dỡng bằng bao tải giữ ẩm thờngxuyên ít nhất là 7 ngày.

4.2.14 Công tác kiểm tra chất lợng bê tông.

- Trong quá trình đổ bê tông, nhà thầu tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để xác địnhcờng độ, mẫu đợc bảo quản tạo phòng thí nghiệm tại công trờng và đợc bảo dỡngphù hợp với TCVN3105-93

- Mỗi hạng mục đổ bê tông, trong mỗi ca sản xuất lấy ít nhất 2 tổ hợp mẫu15x15x15cm để ép sau 14 ngày và 28 ngày

- Tiêu chuẩn lấy mẫu đối với 15m3 bê tông phải lấy một tổ hợp mẫu (6 mẫu) hoặcsau ít nhất 1 ca bê tông <15m3 phải lấy 1 tổ hợp mẫu (6 mẫu)

- Các mẫu bê tông đợc bảo dỡng trong cùng mọt điều kiện bảo dỡng của kết cấu

bê tông tại hiện trờng

- Khối xây phải đặc chắc, chèn khít, đúng vị trí cao độ và kích thớc hình học của

4.3.1 Công tác xây lát đá hộc ốp mái taluy, gia cố thợng hạ lu cống.

- Công tác xây lát đá đợc thực hiện theo tiêu chuẩn TCVN 4085-85

- Chỉ đợc xây lát đá trên nền móng đã đợc vệ sinh sạch sẽ, và đảm bảo đủ độ chặtnền móng theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế

- Đá trớc khi xây phải đợc rửa và tới nớc vào viên đá, không dùng đá bẩn và đákhô để xây, không đợc dùng đá to hoặc đá nhỏ để xây tập chung vào một chỗ,chọn đá có mặt to xây bên ngoài, đá nhỏ xây chèn khe bên trong lõi, khi xây đáphải đợc đặt năm, giữa các viên đá phải đợc chèn vữa kín khít, mạch vữa chiềudày ít nhất là 3cm, không đợc xây trùng mạch, mạch đứng của viên đá trên so levới viên đá dới ít nhất là 8cm

- Khi tạm dừng xây đá phải đổ vữa chèn đá dăm kín khít vào mạch đứng của lớp

đá xây trên cùng, trên mặt lớp đá này không đợc che vữa và phải đợc phủ bạt chenắng ma

- Khi tiếp tục xây mặt rên của khối xây phải đợc quét dọn sạch sẽ và phải đợc tớinớc đủ ẩm, tránh tới nhiều làm đọng nớc trên mặt đá

- Không cho phép ngời và các vật tác động trực tiếp đến khối xây đá làm gây chấn

động long các mạch vữa cha đông kết

- Lát đá chú ý tạo độ phẳng, mặt viên đá lát phẳng, chiều dày của viên đá lát bằng

đúng chiều dày của kết cấu cần lát Chêm chèn chặt, no vữa, mạch vữa gọn gàngkín khít tạo vẻ đẹp cho mặt đá

- Đối với xây bằng đá chẻ tờng đầu tờng cánh cũng phải tuân thủ đầy đủ các quy

định của quy trình thi công xây đá

4.3.2 Công tác bảo dỡng:

- Sau khi trát phải đợc bảo dỡng để khối xây trát có đủ điều kiện kết cứng, các

điều kiện cần thiết để bảo dỡng khối xây trát là:

+ Giữ chế độ nhiệt, ẩm cần thiết trong thời gian cờng độ của khối xây, trát

đạt dới 70% cờng độ tính toán

+ Có biện pháp ngăn nghừa độ biến dạng do nhiệt và độ co ngót, tránh tạokhối xây có hiện tợng nứt nẻ

+ Tránh cho khối xây trát bị va chạm, dung động và ảnh hởng của nhữngtác động khác làm giảm chất lợng trong thời kỳ đông cứng

+ Trong thời gian bảo dỡng phải đợc che đậy, tới ẩm, không đi lại trên khốixây trát, khi cần đi lại phải bố trí cầu công tác, tuyệt đối không đợc dung độngmạnh để làm long các mạch vữa và lớp trát ảnh hởng đến độ đông đặc khối xây vàthấm nớc

+ Thời gian bảo dỡng tối thiểu đối với khối xây trát là 7 ngày đêm

5 Kiểm tra và nghiệm thu

- Đối với cấu kiện bê tông đúc sẵn đợc kiểm tra theo các phần đã nêu ở trên

- Cùng t vấn giám sát kiểm tra cao độ kích thớc và địa chất đáy móng: Trớc khi

đổ bê tông khối móng hoặc lắp đặt cấu kiện khối móng Việc thi công các việctiếp theo chỉ đợc tiến hành khi có văn bản chấp thuận của Kỹ s t vấn giám sát

- Cống đợc đặt đúng vị trí thoát nớc dễ dàng, cống đặt xong thẳng, phẳng đúngcao độ và độ dốc thiết kế, cao độ sai số công bản là 10mm, 20mm và cống tròn là10mm nhng phải đồng đều giữa thợng lu và hạ lu

- Sân cống, gia cố thợng hạ lu các hố tụ nớc phải đúng hồ sơ thiết kế

- Độ chặt của các lớp đất đắp phải đợc kiểm tra thờng xuyên đối với mỗi lớp đắpbằng phơng pháp thí nghiệm độ chặt hiện trờng (Phơng pháp rót cát)

6 Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công cống thoát nớc

- Xác định, định vị chính xác vị trí đặt cống, độ dốc cống và kích thớc các bộphận cống, tờng đầu, tờng cánh, hố thu nớc… ngay tại công trSau mỗi bớc thi công một công

đoạn nh đào móng, xây móng… ngay tại công tr đều phải đợc kiểm tra lại vị trí kích thớc và định

vị tim cống, cao độ, dộ dốc dọc… ngay tại công tr

- Kiểm tra ván khuôn đảm bảo ván khuôn phải kín khít, bằng phẳng đúng kích

th-ớc hình học sau khi tháo lắp sử dụng luân chuyển và mức độ biến dạng của vánkhuôn trong quá trình đổ bê tông

- Kiểm tra công tác gia công lắp dựng cốt thép đảm bảo đúng chủng loại nhãnhiệu cốt thép đa vào thi công, gia công lắp dựng cốt thép đúng hình dạng, kích th-

ớc khoảng các bố trí giữa các thanh thép, các chủng loại thép

- Cấu kiện bê tông đúc sẵn phải đuợc nghiệm thu, đảm bảo chất lợng theo đúng

hồ sơ thiết kế đợc duyệt mới đợc phép đa vào lắp đặt

- Thờng xuyên kiểm tra chất lợng các loại vật liệu xi măng, cát, đá, thép bằng cácthí nghiệm kiểm chứng theo quy định có sự chứng kiến của Kỹ s t vấn giám sát

- Không đợc tự ý thay đổi chủng loại vật t, nếu muốn thay đổi chủng loại vật tphải đợc chấp thuận của Kỹ s t vấn giám sát và phải có thiết kế thành phần bêtông, vữa xây đảm bảo đạt qua thí nghiệm mới đợc thay đổi

- Duy trì cấp phối thuần nhất cho từng mẻ trộn bê tông và khối xây

- Đảm bảo các quy trình trộn, vận chuyển, đổ, đầm bê tông, vữa xây

- Với mỗi lớp đất đắp thân cống đều đợc thực hiện kiểm tra độ chặt bằng phơngpháp rót cát Trên thân cống tròn lớp dới áo đờng đợc đầm chặt k98 chiều dày tốithiểu là 30cm, các lớp phía dới đảm bảo độ chặt K95

- Trình Kỹ s t vấn giám sát nghiệm thu hạng mục công việc, nghiệm thu ẩn dấucông trình mới tiến hành thi công các hạng mục công việc tiếp theo

- Thanh thải dòng chảy, vệ sinh cống

7 Biện pháp đảm bảo giao thông trong quá trình thi công cống.

- Việc đảm bảo giao thông khi thi công rất quan trọng nó ảnh hởng đến giaothông đi lại và giao thông phục vụ thi công các hạng mục khác trong gói thầu

- Để đảm bảo giao thông trong quá trình thi công cống nhà thầu sẽ dùng biệnpháp đào mở rộng đờng công vụ về phía ta luy dơng (Không vợt quá đờng đỏ củatuyến chính) để đảm bảo giao thông trong quá trình thi công cống

- Để đảm bảo giao thông cống nhà thầu sẽ tiến hành thi công 1/2 cống Khi nửacống thi công trớc đạt cờng độ đắp đất thông xe mới tiến hành thi công nửa cốngcòn lại

- Nhà thầu bố trí dào chắn sơn trắng, đỏ ngăn cách phạm vi thi công đặt theochiều dài mỗi phía theo hớng dọc đờng khoảng 30m chiều rộng bằng 1/2 chiềurộng sát với mặt trong của đờng công vụ

- Tại đầu đoạn thi công có đặt biển báo công trờng, biển báo đờng thu hẹp về mộtphía, biển hạn chế tốc độ

- Bố trí đèn tín hiệu giao thông ban đêm, cử ngời canh gác 24/24 tại những vị tríthi công nguy hiểm

IV Biện pháp thi công kè , tờng chắn.

1 Chuẩn bị máy móc nhân lực.

Bố trí 1 dây chuyền thi công kè, tờng chắn

Để thi công hạng mục này nhà thầu bố trí thiết bị gồm: