đồ án xử lý chất thải rắn bằng công nghệ nhiệt

Kinh nghiệm của các nước tiên tiến trên thế giới đã chứng tỏ quy trình công nghệ quản lý chất thải rắn phải bắt đầu được phân loại từ nguồn.. Phân loại hệ thống xử lý CTR bằng phương phá

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU 3

PHẦN NỘI DUNG 4

XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN BẰNG CÔNG NGHỆ NHIỆT 4

1 LÝ THUYẾT CHÁY: 4

2 XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN BẰNG PHƯƠNG PHÁP NHIỆT 5

2.1 Định nghĩa xử lý CTR bằng phương pháp nhiệt: 5

2.2 Phân loại hệ thống xử lý CTR bằng phương pháp nhiệt: 5

2.3 Một số ưu điểm và nhược điểm của phương pháp xử lý CTR bằng nhiệt 6

3 MỘT SỐ CÔNG NGHỆ NHIỆT ĐỂ XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN 7

3.1 CÔNG NGHỆ ĐỐT CTR: 8

3.1.1.Các nguyên tắc cơ bản của quá trình cháy 8

3.1.2.Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình cháy 11

3.1.3 Một số công nghệ đốt chất thải điển hình 21

3.2 CÔNG NGHỆ PLASMA: 34

3.3 CÔNG NGHỆ KHÍ HOÁ 37

3.3.1.Khí hoá là gì? 37

3.3.2 Hệ thống khí hóa 37

3.3.3 Các phản ứng hoá học xảy ra trong quá trình khí hoá: 42

3.3.4 Một số ứng dụng của công nghệ khí hóa 43

3.4 CÔNG NGHỆ NHIỆT PHÂN 43

3.4.1 Các giai đoạn cơ bản của quá trình đốt chất thải trong lò nhiệt phân 44

3.4.2 Kiểm soát các quá trình đốt 47

3.4.3 Một số ưu điểm và nhược điểm của hệ thống nhiệt phân 48

4 CÁC HỆ THỐNG KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG CHO CÁC QUÁ TRÌNH NHIỆT 49

4.1 Kiểm soát ô nhiễm không khí 49

4.2 Thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí: 53

4.3 Hệ thống kiểm soát dioxin/furan 54

4.4 Hệ thống kiểm soát CTR còn lại 55

PHẦN KẾT LUẬN 56

TÀI LIỆUTHAMKHẢO……… ……… ……….53

LỜI MỞ ĐẦU

Chất thải rắn nếu không được quản lý tốt sẽ làm mất vệ sinh môi trường đô thị,gây ô nhiễm và chứa đựng nguy cơ tiềm ẩn gây nguy hại đối với sức khỏe conngười cũng như các hệ sinh thái Kinh nghiệm của các nước tiên tiến trên thế giới

đã chứng tỏ quy trình công nghệ quản lý chất thải rắn phải bắt đầu được phân loại

từ nguồn Trên cơ sở đó áp dụng các biện pháp xử lý khác nhau nhằm đảm bảo tậndụng được các loại rác có thể tái chế, tái sử dụng, đồng thời xử lý triệt để các chấtthải nguy hại

Rất nhiều nước đang tìm kiếm công nghệ mới trong xử lý rác thải do thiếu cáckhu chôn lấp như tăng cường các quy chế của quốc gia, đạt được mục tiêu giảmthiểu khí thải gây hiện tượng nóng lên toàn cầu, tăng cường nghĩa vụ của ngườiphát thải Xử lý rác thải bao hàm động cơ mang tính môi trường, kinh tế và chínhtrị, xã hội Xử lý rác thải hiện nay đang sử dụng làm giảm đáng kể những hạn chếcủa thiếu khu chôn lấp và giảm chi phí xử lý đốt rác nhờ lò đốt, nhưng lại có hạnchế là gánh nặng về rất nhiều chi phí để tái xử lý rác thải như các chất có hại và trophát sinh trong quá trình đốt

Ứng dụng công nghệ đốt để xử lý chất thải công nghiệp và chất thải nguy hạiđang ngày càng được áp dụng rộng rãi trên thế giới Tuy nhiên, ở nước ta công nghệđốt vẫn còn khá mới mẻ Trong những năm gần đây, nhiều đơn vị đã chế tạo lò đốt

để xử lý chất thải công nghiệp và chất thải nguy hại nhưng do thiếu cơ sở khoa họckhi tính toán nên hiệu quả đốt chưa cao, còn gây ô nhiễm thứ cấp Vì vậy, đề tài đãtập trung nghiên cứu công nghệ đốt để xử lý một số chất thải công nghiệp và chấtthải nguy hại phổ biến hiện nay Kết quả là xây dựng được các công thức thực

nghiệm để tính toán, thiết kế lò đốt đạt hiệu quả đốt cao đồng thời đảm bảo các chỉtiêu kinh tế - môi trường

- Đốt cháy hỗn hợp nhiên liệu – không khí pha trộn trước ( cháy động học)

- Đốt cháy trong quá trình hỗn hợp nhiên liệu không khí ( cháy khuếch tán)

Quá trình hóa học của sự cháy có kèm theo quá trình biến đổi lý học như chấtrắn cháy thành chất lỏng, chất lỏng cháy bị bay hơi

 Diễn biến quá trình cháy:Quá trình cháy của vật rắn, lỏng , khí đều gồm

các giai đoạn sau:Oxy hóa, Tự bốc cháy, Cháy

 Điều kiện để phát sinh ra cháy: là phải có chất cháy, có oxy, có nhiệt độ

cần thiết

2 XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN BẰNG PHƯƠNG PHÁP NHIỆT

2.1 Định nghĩa xử lý CTR bằng phương pháp nhiệt:

Xử lý CTR bằng phương pháp nhiệt là quá trình sử dụng nhiệt để chuyển hóachất thải từ dạng rắn sang dạng khí, lỏng và tro đồng thời giải phóng năng lượngdưới dạng nhiệt

2.2 Phân loại hệ thống xử lý CTR bằng phương pháp nhiệt:

Các hệ thống xử lý CTR bằng nhiệt được phân loại dựa trên nhu cầu sử dụngkhông khí bao gồm:

Quá trình đốt được thực hiện với một lượng oxy không khí cần thiết vừa đủ

để đốt cháy hoàn toàn CTR gọi là quá trình đốt hoá học

Quá trình đốt được thực hiện với dư lượng không khí cần thiết được gọi là

quá trình đốt dư khí

Quá trình đốt không hoàn toàn CTR dưới điều kiện thiếu không khí và tạo racác khí cháy như cacbon monooxide (CO), hydrogen (H2) và các khí

hydrocacbon gọi là quá trình khí hoá

Quá trình xử lý CTR bằng phương pháp nhiệt trong điều kiện hoàn toàn

không có oxy gọi là quá trình nhiệt phân.

Quá trình đốt (đủ và dư khí)

Đốt hỗn hợp Đốt thu hồi Đốt tầng sôi

Khí hóa

Lò đứng

Lò ngangĐốt tầng sôi

Thu hồi năng lượng nhiệt của quá trình có thể tận dụng vào nhiều mục đíchnhư chạy máy phát điện, sản xuất nước nóng

Là thành phần quan trọng trong chương trình quản lý tổng hợp CTR

CTR có thể được xử lý tại chỗ mà không cần phải vận chuyển đi xa, tránhđược các rủi ro và chi phí vận chuyển

Hiệu quả xử lý cao đối với các loại chất thải hữu cơ chứa vi trùng lây nhiễm(chất thải y tế), cũng như các loại chất thải nguy hại khác (thuốc bảo vệ thựcvật, dung môi hữu cơ, chất thải nhiễm dầu ).

 Nhược điểm:

Không phải tất cả các CTR đều có thể đốt được thuận lợi, ví dụ như chất thải

có hàm lượng ẩm quá cao hay các thành phần không cháy cao (chất thải vôcơ)

Vốn đầu tư ban đầu cao hơn so với các phương pháp xử lý khác bao gồm chiphí đầu tư xây dựng lò, chi phí vận hành và xử lý khí thải lớn

Việc thiết kế, vận hành lò đốt phức tạp, đòi hỏi năng lực kỹ thuật và tay nghềcao, chế độ tập huấn tốt

Yêu cầu nhiên liệu đốt bổ sung nhằm duy trì nhiệt độ trong buồng đốt

Những tiềm năng tác động đến con người và môi trường có thể xảy ra, nếucác biện pháp kiểm soát quá trình đốt, xử lý khí thải không đảm bảo Việckiểm soát các vấn đề ô nhiễm do kim loại nặng từ quá trình đốt có thể gặpkhó khăn đối với chất thải có chứa kim loại như Pb, Cr, Cd, Hg, Ni, As

Lò hoạt động sau một thời gian phải ngừng để bảo dưỡng, làm gián đoạn quátrình xử lý

3 MỘT SỐ CÔNG NGHỆ NHIỆT ĐỂ XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN.

Như ta được biết, hiện nay xử lý CTR bằng phương pháp nhiệt đang rất được ưuchuộng, nhất là xử lý CTNH Tuy nhiên, với rất nhiều công nghệ hiện hành khácnhau như hiện nay, việc lựa chọn một công nghệ xử lý hiệu quả đòi hỏi phải có sự

xem xét , cân nhắc để quyết định một cách chính xác Dưới đây là một số công nghệ

xử lý bằng nhiệt phổ biến được đề cập đến như sau:

3.1 CÔNG NGHỆ ĐỐT CTR:

Công nghệ đốt là một quá trình xử lý khá phức tạp Trong quá trình cháy, cácchất hữu cơ dạng rắn hoặc lỏng sẽ bị chuyển đổi sang pha khí Các khí này qua cáclưới đốt sẽ tiếp tục bị làm nóng lên, đến một nhiệt độ nào đó các hợp chất hữu cơcủa chúng sẽ bị phân hủy thành các nguyên tử thành phần Các nguyên tử này kếthợp với oxy và tạo nên các khí bền vững, các khí này sau khi qua các thiết bị kiểmsoát ô nhiễm sẽ được thải vào bầu khí quyển

Quá trình đốt CTR là quá trình oxy hoá khử CTR bằng oxy không khí ở nhiệt độcao Lượng oxy sử dụng theo lý thuyết được xác định theo phương trình cháy:

Chất thải rắn + O 2 Sản phẩm cháy + Q (nhiệt)

Với công nghệ này, ta có thể giảm thể tích của CTR đến 80 – 90% Nhiệt độbuồng đốt phải cao hơn 8000C Sản phẩm cuối cùng của quá trình đốt bao gồm: bụi,

NOx , CO, CO2 , SOx , THC, HCl, HF, Dioxin / Furan, hơi nước và tro Năng lượng

có thể được thu hồi nhờ quá trình trao đổi nhiệt từ khí sinh ra có nhiệt độ cao

3.1.1.Các nguyên tắc cơ bản của quá trình cháy

Để đạt được hiệu quả cao, quá trình cháy phải tuân thủ theo nguyên tắc 3T:nhiệt độ (Temperature) – độ xáo trộn (Turbulence) - thời gian lưu cháy (Time)

 Nhiệt độ (Temperature): phải bảo đảm đủ cao để phản ứng xảy ra nhanh vàhoàn toàn, không tạo dioxin, đạt hiệu quả xử lý tối đa (nhiệt độ đốt đối với CTNH

là trên 11000C, CTR sinh hoạt > 9000C)

 Nếu nhiệt độ quá cao, lưu lượng khí sinh ra quá lớn, ảnh hưởng đến thờigian lưu khí trong buồng thứ cấp có nghĩa là làm giảm sự tiếp xúc giữakhông khí và khí gas, khói thải đen, nồng độ các chất ô nhiễm như CO,THC trong khí thải cao

 Nếu nhiệt độ không đủ cao, phản ứng sẽ xảy ra không hoàn toàn và sảnphẩm khí thải cũng có khói đen

Vì vậy, nếu nhiệt độ quá cao cũng như quá thấp thì sẽ làm giảm hiệu quả cháy

 Độ xáo trộn (Turbulence): để tăng cường hiệu quả tiếp xúc giữa CTR cần đốt

và chất oxy hoá, có thể đặt các tấm chắn trong buồng đốt hoặc tạo gócnghiêng thích hợp giữa dòng khí với béc phun để tăng khả năng xáo trộn Độxáo trộn có thể đánh giá thông qua yếu tố xáo trộn

F = 100%*[lượng không khí thực tế]/[lượng không khí lý thuyết]

 Thời gian (Time): thời gian lưu cháy đủ lâu để phản ứng cháy xảy ra hoàntoàn Thời gian lưu cần thiết bảo đảm đốt cháy hoàn toàn của mỗi chất phụ thuộcvào bản chất của chất bị đốt và nhiệt độ đốt

Mối quan hệ giữa nhiệt độ và thời gian khi hiệu quả phân huỷ đạt 99,99% các chất hữu cơ:

Chất hữu cơ Nhiệt độ phân huỷ ( 0 C)

2 4

2 8

4 2 2

2 4

O z m

u t

b a

y

)

m b

Ví dụ như xử lý những chất thải có thành phần xenllulô cao như giấy… khi đốt

chỉ cần duy trì ở nhiệt độ 7600C, thời gian cháy tối thiểu là 0,5 giây

3.1.2.Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình cháy

Khi nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình cháy, căn cứ trên phươngtrình cháy phân hủy:

Các phản ứng tiếp theo để đốt cháy hoàn toàn sản phẩm cháy là:

C + O2  CO2 + Q(nhiệt)

CH4 + O2 CO2 + H2O + Q(nhiệt)

CO + ½ O2  CO2 + Q(nhiệt)

H2 + O2  H2O + Q(nhiệt)

Một cách tổng quát, phản ứng đốt cháy CTR diễn ra như sau:

Từ phương trình phản ứng cho thấy nếu phản ứng đốt cháy chất hữu cơ xảy rahoàn toàn thì sản phẩm cuối cùng là CO2 và H2O Ngoài ra sự có mặt của các tạpchất như N, S sẽ phát sinh ra các khí axít như NOx, SOx

Ngoài các yếu tố nhiệt độ, thời gian lưu cháy, độ xáo trộn quyết định hiệu quảcháy, còn có các yếu tố khác cũng ảnh hưởng tới quá trình cháy như sau:

Cao su 78,0 10,0 - 2,0 - 10,0

-Chú thích: Bệnh phẩm khô, không tính tro

Thành phần cơ bản của chất thải là: C + H + O + N + S + A + W = 100%

Trong đó C, H, O, N, S, A, W là phần trăm theo trọng lượng của các nguyên tốcacbon, hydro, oxy, nitơ, lưu huỳnh , tro và độ ẩm trong chất thải

Thành phần hoá học của chất thải có ảnh hưởng tới quá trình nhiệt phân và đốtcháy Dựa vào thành phần hoá học của chất thải để tính được nhiệt trị của chất thải

và tính toán lượng oxy cần thiết để đốt cháy hoàn toàn chất thải cũng như lượng khíthải hình thành, yếu tố này liên quan tới việc tính toán thời gian lưu cháy hoặc thểtích lò khi đốt chất thải

 Cacbon (C) là thành phần cháy chủ yếu trong chất thải Nhiệt trị của cacbon

là 8000 kcal/kg Nhiên liệu rắn chứa nhiều cacbon hơn nhiên liệu lỏng và khí,nhưng thành phần chất trợ cháy ít hơn Chất thải có thành phần cacbon càng cao thìsản phẩm cháy CO2 càng nhiều

 Hydro (H) là thành phần thứ hai của chất thải Nhiệt trị thấp của Hydro lớngấp bốn lần than Hàm lượng hydro càng nhiều chất thải càng dễ bắt lửa Chất thảidạng lỏng và khí có nhiều hydro hơn chất thải rắn

 Lưu huỳnh (S) cũng là thành phần cháy nhưng toả nhiệt ít Sản phẩm cháycủa lưu huỳnh tạo thành khí SOx, gặp hơi nước có khả năng tạo thành axít gây ănmòn các thiết bị Khí SOx là dạng khí độc, lưu huỳnh là nguyên tố không mongmuốn trong quá trình đốt

 Oxy và nitơ là chất vô ích Nó làm giảm thành phần cháy của chất thải

 Độ tro (A) là yếu tố tiêu cực cho đốt chất thải Độ tro càng cao, thành phầnchất cháy càng giảm, gây đông kết ở trung tâm buồng đốt và đáy lò Tro dễ phủ lên

bề mặt tiếp nhiệt của buồng đốt làm giảm hiệu quả đốt

 Độ ẩm (W) thể hiện mức độ chứa nước trong chất thải Độ ẩm lớn, thànhphần chất cháy giảm, làm nhiệt trị của chất thải giảm Khi đốt, nhiệt trị bị hao phímột phần để làm bay hơi nước Một chất thải có độ ẩm trên 95% hoặc một loại bùnthải có ít hơn 15% thành phần rắn sẽ được xem là không có khả năng đốt

 Muối vô cơ: trong một hệ thống đốt thông thường, nếu chất thải giàu muối vô

cơ, muối kiềm sẽ gây khó khăn cho quá trình đốt Từng lượng nhỏ muối sẽ thănghoa, sau đó tập trung trên bề mặt lò tạo nên một lớp xỉ hoặc đóng bánh làm giảmkhả năng đốt của lò

Hệ số cấp khí được biểu hiện bằng công thức sau:

Trong đó: Vtt là lượng không khí (oxy) được cấp vào buồng đốt

Vlt là lượng không khí lý thuyết (oxy) để oxy hoá hoàn toàn chất thải

Cháy không hoàn toàn

Nhiệt độ

( h

ệ s

ố c ấ

p k hí

Sự ảnh hưởng của không khí dư tới nhiệt độ của buồng đốt được biểu diễn như

đồ thị sau:

Biểu đồ mối quan hệ giữa hệ số cấp khí và nhiệt độ buồng đốt

2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600

Ảnh hưởng của không khí dư tới nhiệt độ buồng đốt

Giá trị  tăng hay giảm có liên quan tới sự tăng hay giảm nhiệt độ của lò đốt.Khi hệ số cấp khí tăng (trong vùng<1, thiếu khí), sự có mặt của oxy đã gây raphản ứng cháy, toả nhiệt và làm tăng nhiệt độ

Để đảm bảo đốt triệt để chất thải rắn thì cần cấp dư khí, vì oxy cấp vào cho sựcháy là oxy không khí, trong đó có lẫn thành phần nitơ, khi ở nhiệt độ cao sẽ xảy raphản ứng giữa oxy và nitơ Do đó, thường tiến hành đốt ở chế độ cấp dư khí, nhưngnếu đưa không khí lạnh vào trong lò nhiều sẽ làm nguội lò, nhiệt độ giảm, gây tổnthất nhiệt Các lò đốt hiện nay thường cấp dư khí trong khoảng 1,0521,1

Từ biểu đồ cho thấy: khi đốt thiếu khí, nhiệt độ đốt cao nhưng quá trình cháydiễn ra không hoàn toàn, còn khi đốt dư khí thì quá trình đốt diễn ra hoàn toànnhưng nhiệt độ buồng đốt thấp Dựa vào đặc tính này nên công nghệ đốt nhiệt phân

áp dụng đốt thiếu khí cho buồng sơ cấp và đốt dư khí cho buồng thứ cấp

Mỗi loại chất thải đem đốt có nhiệt trị khác nhau và lượng không khí lý thuyếtcung cấp cho quá trình cháy cũng khác nhau Hệ số dư không khí cho phép tính thểtích sản phẩm cháy và thể tích buồng đốt

Trong quá trình đốt, không phải lúc nào cũng có thể tính toán được lượng khôngkhí cần cung cấp cho quá trình cháy vì thành phần của chất thải đầu vào luôn biếnđộng, do đó cần phải kiểm soát quá trình đốt thông qua một số thông số khác để quátrình vận hành dễ dàng hơn như: nhiệt độ, hệ số dư không khí, nồng độ CO, CO2,Oxi, bụi

Nhu cầu cấp khí của một số chất thải

Chất thải Lượng không khí lý thuyết (m 3 không khí / kg

Nhiệt độ có ảnh hưởng đến sự xuất hiện của các khí gây mùi trong thành phầncủa khói lò Khi t0

lò< 7870C, các khí gây mùi có trong thành phần của khói lò,nhưng khi t0

lò> 9820C (18000F ) thì sự phát sinh các khí gây mùi như dioxin, furan,các chất hữu cơ bay hơi (VOC) và các chất độc tiềm tàng khác là thấp nhất

c Nhiệt trị

Nhiệt trị của chất thải rắn là lượng nhiệt sinh ra khi đốt hoàn toàn một đơn vịkhối lượng CTR (kcal/kg) Nhiệt trị của CTR cần được quan tâm khi ứng dụng côngnghệ đốt chất thải nhằm tận dụng năng lượng hoặc đốt kèm với nhiên liệu trong cáccông nghệ khác như đốt nồi hơi, nung clinker… Nhiệt trị có liên quan đến quá trìnhsinh nhiệt khi cháy

Nhiệt trị thấp của nhiên liệu rắn, lỏng tính theo công thức của Mendeleep:

Q (kcal/kg) = 81C + 300H – 26 (O- S) – 6(9A + W)

(Vì thành phần của clo, flo và nitơ thấp nên được bỏ qua trong tính toán nhiệt trị)Trong đó: C, H, O, S, A, A, W là phần trăm trọng lượng của các nguyên tốcacbon, hydro, oxy, lưu huỳnh, tro, ẩm trong chất thải

Nếu CTR có nhiệt trị không đáng kể thì đốt không phải là giải pháp xử lý thíchhợp Nói chung, nếu CTR có nhiệt trị thấp hơn 556 kcal/kg thì không có khả năngđốt Tuy nhiên, có những trường hợp ngoại lệ

Nhiệt trị một số thành phần của CTR được cho trong bảng sau:

Thành phần Nhiệt trị trung bình (kcal/kg)

Rác làm vườn 1558CTR sinh hoat 2501

Với công nghệ đốt nhiệt phân, thì nhiệt trị của CTR không phải là yếu tố quantrọng mà nhiệt hoá học có vai trò quan trọng hơn Khi nhiệt phân chất thải, sinh rakhí gas, khí gas cháy sinh ra nhiệt

d Năng lượng

Năng lượng sinh ra từ quá trình đốt dưới 2 dạng bao gồm nhiệt năng của khí lò

và một dạng nhiệt năng khác được chuyển hoá thành nhiệt của thành lò, nhiên liệuthêm vào, tro nhờ quá trình đối lưu, nhiệt, bức xạ Việc tính toán để dự đoán nhiệtnăng của quá trình đốt là rất cần thiết Vì nhiệt lượng sinh ra trong quá trình đốt cóthể được thu hồi nhờ quá trình trao đổi nhiệt từ khí sinh ra có nhiệt độ cao Nhiệtlượng thu hồi này có thể tận dụng cho các thiết bị tiêu thụ nhiệt: lò hơi, lò luyệnkim, lò nung, lò thủy tinh, máy phát điện

3.1.3 Một số công nghệ đốt chất thải điển hình

a) Các hệ thống lò đốt

Các hệ thống lò đốt có thể được thiết kể để vận hành với 2 loại CTR: CTR chưaphân loại và CTR đã phân loại (phần còn lại sau khi đã tách phần có khả năng táisinh được đem đi đốt)

 Hệ thống lò đốt CTR chưa phân loại

Trong hệ thống này, CTR phải được xử lý sơ bộ trước khi đưa vào phễu lò đốt.Trước khi chuyển CTR vào phễu lò đốt, người điều khiển cần trục phải loại bỏ bằngphương pháp thủ công - những vật không thích hợp với lò đốt Tuy nhiên, giả địnhrằng toàn bộ CTR đều có thể cho vào hệ thống bao gồm chất không cháy có kíchthước lớn (như tủ lạnh ) và thậm chí là những chất nguy hại tiềm tàng Do đó, hệ

thống lò đốt phải được thiết kế sao cho có thể vận hành với những chất thải như thế

mà không làm hỏng thiết bị hay làm gây hại đến người vận hành

Giá trị nhiệt trị tạo ra bởi CTR chưa phân loại này thay đổi rất lớn, phụ thuộcnhiều vào thời tiết, mùa trong năm, và nguồn gốc phát sinh Mặc dù còn nhiều điểmhạn chế, hệ thống này vẫn được ưu tiên sử dụng và phổ biến

Một trong những thành phần quan trọng nhất của hệ thống lò đốt này là hệ thốngghi lò Nó gồm nhiều chức năng: vận chuyển CTR trong lò, trộn đều CTR, phânphối không khí vào lò Có nhiều loại ghi lò khác nhau phụ thuộc vào kiểu chuyểnđộng, kiểu rung và quay

 Hệ thống lò đốt CTR đã phân loại (RDF)

Hệ thống lò đốt đã phân loại tại nguồn là cải tiến của hệ thống lò đốt chưa phânloại tại nguồn

Trong lò đốt, RDF được đốt trên một ghi lò di động Hệ thống lò đốt phải đượcthiết kế đặc biệt cho RDF, đôi khi lò hơi sử dụng than đá cũng có trang bị thêm bộphận đốt RDF hay phối trộn than đá và RDF, hiệu quả cao

Đặc điểm của hệ thống lò đốt RDF có hiệu quả cao về năng lượng, độ ẩm và tro.RDF có thể ở dạng sợi nhỏ, viên tròn hay hình khối Chi phí lò cao nhưng thuận lợitrong việc vận chuyển và lưu trữ Các dạng RDF đều có thể đốt cháy riêng hay trộnvới than đá

So với CTR chưa phân loại tại nguồn, RDF có nhiệt trị cao, hệ thống lò đốt RDFnhỏ gọn và hiệu quả hơn nhiều lần do bởi tính đồng nhất của RDF nên hệ thốngđược kiểm soát tốt hơn và thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí cũng hoạt động hiệuquả hơn Bên cạnh đó, hệ thống ngoại vi được thiết kế thích hợp nên có thể xử lý tốtkim loại, nhựa và những thành phần tạo khí nguy hại khác

Để đốt các loại chất thải có khả năng cháy nổ cao người ta đốt trong các lò hở,nhưng lò được xây hoặc đào sâu xuống đất, hoặc lò có thêm các thiết bị phụ trợ đểquá trình đốt được an toàn

c) Đốt bằng các thiết bị chuyên dụng

Với các tác hại nghiêm trọng về mặt môi trường khi đốt hở thủ công, các hệthống đốt CTR đã ra đời với rất nhiều mẫu thiết kế khác nhau và ngày càng đượccải tiến nhằm làm tăng tính hiệu quả cho quá trình đốt

Cấu tạo của các thiết bị đốt chuyên dụng đốt chất thải thường có những thànhphần sau:

 Bộ phận nhận chất thải và bảo quản chất thải

 Bộ phận nghiền và phối trộn chất thải

Những lò đốt khác nhau thì chủ yếu khác nhau về buồng đốt sơ cấp