báo cáo thực tập tốt nghiệp tại CÔNG TY TNHH PRECISION MACHINING ASSEMBLING SERVICE (PMAS)

Lời mở đầu Kính gửi: Công ty TNHH Precision Machining Assembling Service Toàn bộ các phòng ban điều hành và các nhân viên trong công ty.. Qua thời gian thực tập tại công ty, em đã khôn

Trường Cao Đẳng Công Thương TP.HCM

Khoa Cơ Khí

ĐƠN VỊ THỰC TẬP: CÔNG TY TNHH PRECISION MACHINING ASSEMBLING SERVICE (PMAS)

Đường NA4-Mỹ Phước III - Bến Cát - Bình Dương

GVHD: Nguyễn Tiên Sinh SVTH: Lê Văn Hòa Lớp: Cơ điện tử K35A

NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY

NHẬN XÉT CỦA GVHD

Lời mở đầu

Kính gửi: Công ty TNHH Precision Machining Assembling Service

Toàn bộ các phòng ban điều hành và các nhân viên trong công ty

Sau thời gian tìm hiểu và thực hành, được sự giúp đỡ của các anh(chị) hướng dẫn Thực hành tại công ty Em đã hoàn thành bản báo cáo thực tập này

Qua thời gian thực tập tại công ty, em đã không chỉ hệ thống lại những kiến thức

đã học mà còn tiếp thu thêm nhiều kỹ năng làm việc thực tế quý báu của các anh chị trong các phòng ban của công ty

Mặc dù cố gắng nhưng do còn thiếu kinh nghiệm thực tế nên bản báo cáo này còn nhiêu thiếu xót Vì vậy rất mong được sự chỉ bảo của các trưởng ban bộ phận và ý kiến của các anh chị nhân viên trong công ty

Em xin bày tỏ lòng biết ơn đến các anh chị nhân viên trong công ty đặc biệt là ban điều hành trong công ty đã giúp đỡ em trong thời gian thực tập tại công ty

Nội qui của công ty

A: Đối với cán bộ công nhân viên

1/ Thời gian làm việc Sáng 8h-12h, chiều 12h30-16h30, ca 1 từ 6h -14h, ca 2 từ 14h-22h, ca 3 từ 22h-6h

2/ Phải có mặt tại nơi làm việc trước 15 phút

3/ Mặt đồng phục đeo thẻ ra vào cổng Nếu mất thẻ phải báo ngay cho bảo vệ công

ty

4/ Trong giờ làm việc nếu phải ra khỏi cổng phải được cấp trên đồng ý và phải trình cho bảo vệ

5/ Không được mang bất cứ vật lạ ra ngoài, trừ trường hợp cấp trên đồng ý

6/ Phải bảo vệ tài sản công ty, phòng chống trộm cắp và cháy nổ

7/ Không được mang vật dễ cháy nổ vào công ty, khi xong buổi làm việc phải dọn

PHẦN 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY

CÔNG TY TNHH PRECISION MACHINING ASSEMBLING SERVICE

I Khái quát về công ty

Công ty TNHH Precision Machining Assembling Service được thành lập bởi các

thành viên sau:

- Ông BANH HUNG, Quốc tịch Việt Nam(thường trú tại Hoa Kỳ), địa chỉ thường trú tại 80 Oldwell CT.,San Jose, CA 95138 USA

- Bà MAI TRANG THU, Quốc tịch Hoa Kỳ, địa chỉ thường trú tại 80 Oldwell

CT.,San Jose, CA 95138 USA

- Bá MAI TRANG YEN, Quốc tịch Hoa Kỳ, địa chỉ thường trú tại 3034 Fowler

Rd., 80San Jose, CA 95138 Công ty TNHH Precision Machining Assembling Service được thành lập và hoạt động theo giấy phép đầu tư số 392/GP-KCN-BD ngày 30 tháng 06 năm 2006 do Ban quản

lý các Khu công nghiệp Bình Dương cấp

Trong quá trình hoạt động Công ty đã được ban quản lý các khu công nghiệp Bình Dương cấp giấy chứng nhận điều chỉnh Giấy phép đầu tư như sau:

Giấy chứng nhận điều chỉnh Giấy phép đầu tư số 392/GPĐC1-KCN-BD ngày 20 tháng 09 năm 2006

Chẩn y việc thay đổi trụ sở và nhà xưởng sản xuất từ Khu công nghiệp Mỹ Phước 2 sang Lô A-2A-CN, Khu công nghiệp Mỹ Phước 3, huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dương

Lần 1: Giấy chứng nhận đầu tư số 462023000327 ngày 20 tháng 11 năm 2007chuẩn y về

việc thay đổi tên Công ty từ “Công ty Precision Machining Service”thành “Công

ty Precision Machining Assembling Service”và thay đổi thành viên góp vốn

Lần 2: Chuẩn y về việc thay đổi người đại diện theo pháp luật “Ông BANH HUNG” được

thay bằng “Ông Nguyễn Thành Đức”

Lần 3: Chuẩn y về việc thay đổi ngành, nghề kinh doanh “sản xuất gia công chi tiết các

mặt hàng nhựa, kim loại và thủy tinh, cho thuê nhà xưởng xây sẵn”

Lần 4: Chuẩn y về việc thay đổi người đại diện theo pháp luật từ Ông Nguyễn Thành Đức

sang Ông BANH CUU, Chức danh Giám Đốc

* Cơ cấu vốn điều lệ theo giấy chứng nhận như sau:

Ngành nghề kinh doanh :Sản xuất thiết bị, dụng cụ y tế, nha khoa

Thời gian thực hiện dự án :49 năm, kể từ ngày20/09/2006

Hội đồng thành viên và Ban Giám Đốc của công ty trong năm cho đến thời điểm lập

báo cáo này bao gồm:

Họ và tên Chức vụ Ngày bổ nhiệm

Hội đồng quản trị:

 Ông BANH CUU Chủ tich HĐTV

 Bà MAI TRANG THU Thành viên

 Ông BANH HUNG Thành viên

 Ông BANH TRUONG Thành viên

Ban giám đốc:

Ông Banh Cuu Giám đốc 22/12/2008

Bà Nguyễn Thị Phương Thảo Phó Giám đốc

II Cơ cấu bộ máy của công ty

Bao gồm 5 bộ phận, mỗi bộ phận có từng chức năng riêng:

1 Bộ phận tổ chức sản xuất

Hình 1: Phòng máy YCM

Hình 2: Phòng Máy AKIRASEIKI

Hình 3: Phòng máy MORISEIKI

Hình 4: Phòng máy phay MAZAK

Hình 5: Máy phay phòng sản xuất các sản phẩm nhựa

Hình 6: Máy tiện Mazak

Hình 7: Hệ thống sản xuất linh hoạt đang trong thời gian lắp đặt

Kết luận: Bộ phận tổ chức sản xuất là tổ chức quản lý, điều khiển, cung cấp nhằm

sản xuất một mặt hàng nào đó được đặt bởi khách hàng , tổ chức gồm 2 bộ phận:

+ Bộ phận quản lý: bộ phận này không trực tiếp lao động tạo ra sản phẩm

mà lao động gián tiếp tạo ra sản phẩm, gồm có giám đốc công ty, nhiều phó giám đốc mỗi vị phụ trách mỗi vấn đề khác nhau trong công ty, giám sát, thư ký, thủ quỹ

+ Bộ phận lao động: là bộ phận trực tiếp tạo ra sản phẩm, gồm những công

nhân có tay nghề và chuyên viên kỹ thuật sữa máy móc

Tổ chức sản xuất bố trí người làm ,người theo dõi ,chỉ huy, bố trí nguyên liệu công cụ, mặt bằng để sản xuất một mặt hàng nào đó.Như vậy có rất nhiều bộ phận trong công ty điều có nhiệm vụ phục vụ cho công việc tổ chức sản xuất

2 Bộ phận Quality control (QC)

Hình 7: Bộ phận Quality control(QC)

Kiểm tra và kiểm soát chất lượng sản phẩm Đây là khâu kiểm tra được xen

kẽ giữa các công đoạn sản xuất và ở khâu thành phẩm để kiểm tra chất lượng của các sản phẩm Các khâu kiểm tra chất lượng này sẽ chia sản phẩm ra ít nhất 3 loại: Chính phẩm, thứ phẩm, và phế phẩm

3 Bộ phận DEBURR

Hình 8: Bộ phận DEBURR

Những chi tiết mà bên sản xuất gia công sẽ được chuyển qua bên phòng DEBURR này,bộ phận này có nhiệm vụ là cạo, gọt, đánh bóng, chà nhám,mài, dũa các chi tiết

4 Bộ phận lắp ráp:

Hình 9: Bộ phận lắp ráp

Từ những chi tiết đã gia công trong công ty bao gồm sản xuất, QC, DEBURR,bộ phận này sẽ lắp ráp các chi tiết lại thành phẩm sau đó kiểm tra nếu

được sẽ là hàng đạt chất lượng theo yêu cầu của đơn vị đặt hàng, không được sẽ lắp

và kiểm tra lại

5 Bộ phận bảo trì

Chịu trách nhiệm về toàn bộ công việc bảo trì, công ty (hệ thống kỹ thuật công ty bảo vệ, pccc,v v ) đảm bảo các hệ thống, thiết bị hoạt động trong tình trạng tốt, không bị gián đoạn

Lập kế hoạch và thực hiện bảo trì định kỳ và bảo trì ngăn ngừa cho hệ thống

kỹ thuật

Nhận biết và cảnh báo các rủi ro của đơn vị trong quá trình vận hành, để sản xuất và thực hiện các biện pháp ngăn ngừa sự cố, giảm thiểu rủi ro

PHẦN 2: NỘI DUNG THỰC TẬP

A QUY TRÌNH GIA CÔNG VÀ SẢN XUẤT CÁC MẶT HÀNG

I Cách vận hành máy YCM MACHINE

Hình 10: Máy YCM MACHINE

1 Cách mở máy

Trước tiên:

Kiểm tra dầu ( nhiều hơn 50%)

Kiểm tra hơi (nhiều hơn 75%)

Tại CB, gạt qua ON

Xoay nút EMERGENCY theo chiều kim đồng hồ

Nhấn vào nút POWER ON

Chờ màn hình sáng lên

Tại MODE, xoay về ZERO RETURN

Nhấn Z+ Y+ X+ và chờ đèn XYZ sáng lên

Nhấn vào nút POS để kiểm tra

Tọa độ REL XYZ phải trở về 0.0000

2 Cách gọi và chạy chương trình

Tại MODE, xoay về MEMORY để nhập tên chương trình

Nhấn nút PROGRAM Nhập chương trình từ bàn phím

Nhấn CURSOR down và kiểm tra tên chương trình trên màn hình

Kiểm tra SPINDLE 100%, FEED 100%, JOG 100%, JOG FEEDRATE OVERRIDE nên ở 25%

Nhấn RESET

Nhấn CYCLE START để chạy chương trình

Tại CB, gạt qua OFF

4 Cách về HOME máy

Tại MODE xoay nút về ZERO RETURN

Nhấn nút Z+, Y+, X+ chờ 3 đèn XYZ sáng lên

Nhấn vào nút POS để kiểm tra tọa độ REL XYZ phải trả về 0.0000

II QUY TRÍNH GÁ ĐẶT VÀ GIA CÔNG CHI TIẾT

3 Gá chi tiết khi gia công

Chi tiết được kẹp chặc giữa êtô đã có kích cỡ sẵn

Lực xiết vừa tay

Thực hiện từng công đoạn trên từng máy sau đó sẽ chuyển sang công đoạn khác trên máy khác để hoàn thành một chi tiết như trong bản vẽ

Để gia công chi tiết trên máy YCM ta thường sử dụng một số con dao sau:

13/: 7/64 em

14/: M3.5 roll tap

15/: 3/8 em finish

16/: ¼ cf mill

B QUY TRÌNH BẢO TRÌ VÀ SỮA CHỮA

 Máy tiện cơ

Hình 10: Máy tiện cơ

Sau khi đã xác định hư hỏng và đánh giá mức độ hư hỏng thì sau đó đến quy trình tháo máy và sửa chữa

Hình 11: Các thiết bị có trong máy tiện

Hình 12: Các thiết bị bị hư hỏng

Qui trình tháo máy, sữa chữa

- Quy trình tháo chi tiết ra khỏi máy phải hợp lý nhất nhằm đảm bảo năng suất và chất lượng tháo

- Phải đảm bảo an toàn cho chi tiết tháo, tang tính kinh tế sữa chữa

- Phải cơ giới hóa, tự động hóa, cải tiến dụng cụ tháo để giải phóng lao động nặng nhọc và để tăng năng suất lao động

- Những thiết bị bao che, thiết bị điện phải tháo trước

- Tháo từ ngoài vào trong

- Dụng cụ tháo phải được qui định cho từng bước tháo

- Quá trình tháo nên tiến hành phân loại ngay chi tiết được tháo ra, vì nếu không tổ chức tốt thì sau đó rất mất thời gian để tìm kiếm

- Cấm không dùng búa, đục để tháo chi tiết Nếu các chi tiết bị han rỉ khó tháo thì tẩm dầu hỏa, dầu Diesel ngâm một thời gian mới tháo

 Quy trình tháo và sữa chữa

 Quy trình tháo và sữa chữa

- Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ tháo lắp máy

- Đầu tiên rút hết tất cả nguồn điện được cấp cho máy

- Dùng súng hơi vệ sinh toàn bộ khu vực sữa chữa

- Chỗ tháo máy phải đầy đủ ánh sáng

- Tháo báng ốp lưng của máy

- Tháo nắp hộp điện của máy tiện

- Tháo Contactor KM3 và các dây dẫn bị cháy

- Tiến hành sửa chữa

Hình 13: Các thiết bị sau khi sữa chữa và thay thế

PHẦN 3: KẾT LUẬN

- Giúp em có thêm kiến thức về chuyên ngành đang theo học

- Em được quan sát thực tế một số máy móc hiện đại và trực tiếp đứng một số máy vận hành gia công chi tiết

- Trong thời gian làm việc tại công ty em nhận thấy công ty Pmas bố trí hệ thống công nghệ hợp lý Điều kiện vi khí hậu tốt, ngoài ánh sáng tự nhiên, trong xưởng còn bố trí hệ thống đèn chiếu sáng hợp lý giúp công nhân làm việc tốt trong điều kiện không thuận lợi, hệ thống phòng cháy chữa cháy

- Đặc biệt khoảng thời gian này em đã có thể hình dung và làm quen được với công việc của một nhân viên đứng máy ,về giờ giấc và cung cách làm việc đó là hành trang vô cùng quý giá cho bản thân em Được kết quả như vậy là nhờ sự giúp đỡ của các chú và các anh trong công ty đã tận tình chỉ bảo em trong thời gian qua Em

vô cùng biết ơn và tự nhắc nhở mình phải cố gắng nhiều hơn nữa trong học tập và công việc tương lai