báo cáo ứng dụng chụp ảnh bức xạ kỹ thuật số kiểm tra ăn mòn đường ống dầu khí

Cơ sở lý thuyết Các kỹ thuật chụp ảnh bức xạ kiểm tra ăn mòn Nguyên lý chụp ảnh điện toán và số hóa phim Phân tích ảnh mẫu chuẩn Phân tích ảnh mẫu thực tế Đánh giá kết quả ăn

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC TỰ NHIÊN KHOA VẬT LÝ- VẬT LÝ KỸ THUẬT

ThS Nguyễn Lê Sơn CBPB : ThS Huỳnh Thanh Nhẫn

Nội dung chính

Chương 3 Kết quả, đánh giá và kiến nghị

Chương 2 Thực hiện phân tích ảnh bằng phần mềm ISEE

Chương 1 Cơ sở lý thuyết

Các kỹ thuật chụp ảnh bức xạ kiểm tra ăn mòn Nguyên lý chụp ảnh điện toán và số hóa phim

Phân tích ảnh mẫu chuẩn Phân tích ảnh mẫu thực tế

Đánh giá kết quả ăn mòn của mẫu thưc tế

Hướng nghiên cứu tiếp theo

Chương 1 Cơ sở lý thuyết

1.1 Tổng quan về kiểm tra ăn mòn

đường ống

Đối với đường ống dầu khí, chụp ảnh bức xạ có ưu thế hơn vì có thể chụp mà không cần tháo lớp bảo ôn

xạ

Phương pháp chụp ảnh bức

xạ

Chụp ảnh bức xạ

Chụp ảnh bức xạ

Không dùng phim

Không dùng phim

Điện toán (CR)

Điện toán (CR) Trực tiếp Trực tiếp (DR)(DR)

Dùng phim

Dùng phim

Số hóa phim

Số hóa phim

Ảnh bức xạ kỹ thuật

số được giải đoán trên

phần mềm chuyên dụng cho kết quả có độ

chính xác cao

Ảnh bức xạ kỹ thuật

số được giải đoán trên

phần mềm chuyên dụng cho kết quả có độ

chính xác cao

Chụp ảnh bức xạ kỹ thuật số

Giới thiệu chụp ảnh điện toán (CR), số hóa phim và

sử dụng phần mềm ISEE đánh giá ăn mòn đường ống

dầu khí

Chương 1 Cơ sở lý thuyết

1.2 Nguyên lý chụp ảnh điện toán (CR) và số hóa phim

Hình 1.2 Nguyên lý chụp ảnh CR và số hóa phim

Ảnh chụp bức xạ được phân tích trong khóa luận thu nhận từ phương pháp này

Chương 1 Cơ sở lý thuyết

1.3 Nguyên lý làm việc của máy quét phim

5

Hình 1.3 Nguyên lý làm việc của máy quét phim

Chương 1 Cơ sở lý thuyết

1.4 Các kỹ thuật chụp ảnh bức xạ kiểm tra ăn mòn

1.4.1 Kỹ thuật chụp ảnh tiếp tuyến

Mối liên hệ giữa W và

Hình 1.4 Bố trí hình học chụp tiếp tuyến

Thích hợp để kiểm tra ăn mòn trên diện tích lớn

Thích hợp để kiểm tra ăn mòn trên diện tích lớn

Chương 1 Cơ sở lý thuyết

7

1.4.2 Kỹ thuật đo mức xám

Lập phương trình đường chuẩn mức xám - bề dày trên mẫu chuẩn và dựa vào đó để đánh giá bề dày mẫu ống thực tế.

Khi đường kính ống bé hơn 88,9 mm

Hình 1.5 Kỹ thuật chụp hai thành hai ảnh

Khi đường kính ống lớn hơn 88,9 mm

Hình 1.6 Kỹ thuật hai thành một ảnh

Kỹ thuật đo mức xám có hiệu quả cao khi xác định ăn mòn

cục bộ, lỗ lõm, mọt

Chương 2 Thực nghiệm

2.1 Phân mềm ISEE

Phần mềm có nhiều công cụ phục vụ cho phân tích ảnh chụp bức xạ, sau đây

là một số công cụ phục vụ cho phân tích ảnh chụp bức xạ đường ống.

 a Chọn vùng quan tâm trên ảnh  b Đo khoảng cách

Hình 2.1 Chọn vùng quan tâm trên ảnh Hình 2.2 Đo khoảng cách

Chương 2 Thực nghiệm

9

 c Thống kê các giá trị mức xám

Hình 2.3 Thống kê các giá trị mức xám

 d Quản lý vùng quan tâm bằng ROI list

Hình 2.4 Quản lý vùng quan tâm bằng

ROI list

2.1 Phân mềm ISEE

Chương 2 Thực nghiệm

2.2 Các mẫu vật đã được sử dụng để cung cấp ảnh số hóa phim cho khóa luận

a Dùng cho kỹ thuật chụp ảnh tiếp tuyến

Hình 2.5 Mẫu ống bậc chuẩn Hình 2.6 Ống thực tế

- Mẫu chuẩn với kích thước đã biết để so sánh sự khác biệt với kết quả

tính được.

- Mẫu thực tế cần đánh giá ăn mòn.

Đánh giá độ tin cậy của kỹ thuật

Chương 2 Thực nghiệm

2.2 Các mẫu vật được sử dụng trong khóa luận

11

Hình 2.7 Ống chuẩn có lỗ khoan đáy bằng chiều sâu khác nhau

b Dùng cho kỹ thuật đo mức xám

Hình 2.8 Ống thực tế có lỗ khoan

Phân tích ảnh chụp trên mẫu bậc chuẩn bằng phần mềm ISEE.

3.1 Kết quả kỹ thuật chụp ảnh tiếp tuyến

Hình 3.1 Sử dụng phần mềm ISEE đo bề dày thành

Từ tính W theo

a Chụp trên mẫu chuẩn

Chương 2 Thực nghiệm

3.1 Kết quả kỹ thuật chụp ảnh tiếp tuyến

Kết quả đo được thể hiện trên bảng 3.1

13

Chương 3 Kết quả, đánh giá, thảo luận

Khác biệt trung bình của kết quả tính được (W) so với bề dày thật là 8% (khác biệt dưới 0,5 mm)

Khác biệt giảm dần

Thuận lợi vì bề dày đường ống dầu khí phổ biến lớn hơn 3 mm

a Chụp trên mẫu chuẩn

3.1 Kết quả kỹ thuật chụp ảnh tiếp tuyến

b Chụp trên mẫu thực tế

Hình 3.2 Dùng phần mềm ISEE đo bề dày trên mẫu thực tế

Chương 3 Kết quả, đánh giá, thảo luận

Hình 3.3 Dùng phần mềm ISEE đo bề dày trên mẫu thực tế

3.1 Kết quả kỹ thuật chụp ảnh tiếp tuyến

b Chụp trên mẫu thực tế

Kết quả tính bề dày thành W từ của ống thực tế được cho trong bảng 3.2 

3.1 Kết quả kỹ thuật chụp ảnh tiếp tuyến

b Chụp trên mẫu thực tế

Các giá trị sai lệch nhau chỉ 0,02 mm là

quá nhỏ so với giá trị trung bình 3,94 mm

Ăn mòn đều nhau

Không ăn mòn

Cần chụp thêm những vùng khác để đánh giá

đúng tình trạng ăn mòn.

Chương 3 Kết quả, đánh giá, thảo luận

3.2 Kết quả của kỹ thuật đo mức xám

a Chụp trên mẫu chuẩn

Quá trình đo bằng phần mềm được thể hiện trên hình 3.1 và 3.2

Hình 3.1 Lỗ khoan và mức xám tương ứng

Hình 3.2 Lỗ khoan và mức xám tương ứng

Từ giá trị độ dày còn lại và mức xám ở bảng trên, lập được đường chuẩn có dạng như hình 3.5:

Chương 3 Kết quả, đánh giá, thảo luận

3.2 Kết quả của kỹ thuật đo mức xám

a Chụp trên mẫu chuẩn

Chương 3 Kết quả, đánh giá, thảo luận

3.2 Kết quả của kỹ thuật đo mức xám

a Chụp trên mẫu chuẩn

Hình 3.5 Phương trình đường chuẩn mức xám – bề dàyKết quả ở bảng 3.4

Chương 3 Kết quả, đánh giá, thảo luận

Thuận lợi vì độ dày phổ biến của ống dầu khí lớn

hơn 3 mm

- Khác biệt trung bình của bề dày tính so với bề dày thật là 9%, sai khác nhỏ hơn 0,6 mm

3.2 Kết quả của kỹ thuật đo mức xám

a Chụp trên mẫu chuẩn

Hình 3.6 Thứ tự lỗ khoan và mức xám tương ứng

3.2 Kết quả của kỹ thuật đo mức xám

b Chụp trên mẫu thực tế

Thứ tự lỗ và mức xám tương ứng được mô tả ở hình 3.6

Chương 3 Kết quả, đánh giá, thảo luận

b Chụp trên mẫu thực tế

- Các vòng tròn đỏ có bề dày thật là 0 mm

- Các vòng tròn xanh là nơi bị đóng cặn

- Các lỗ có vòng tròn cam có sự khác biệt so với bề dày thật lớn hơn những lỗ còn lại

3.2 Kết quả của kỹ thuật đo mức xám

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

 Những kết quả đạt được:

23

 Kiến nghị:

 Kỹ thuật đo mức xám: sự khác biệt so với bề dày thật trung bình là 9%, sự sai

khác sẽ nhỏ hơn với bề dày lớn hơn

 Kỹ thuật chụp ảnh tiếp tuyến trên mẫu ống thực tế: cần chụp thêm

những vùng ống lân cận nữa để đánh giá ăn mòn

 Kỹ thuật đo mức xám trên mẫu ống thực tế: đánh giá được độ sâu của các lỗ

khoan và tình trạng đóng cặn

- Thực hiện đầy đủ theo quy trình số hóa phim và chụp ảnh bức xạ điện toán CR

để kiểm tra chất lượng mối hàn và chất lượng vật đúc

 Kỹ thuật chụp ảnh tiếp tuyến: sự khác biệt so với bề dày thật trung bình là 8%,

sự khác biệt giảm dần khi bề dày tăng

Kết hợp hai kỹ thuật trên giúp đánh giá ăn mòn toàn diện không bỏ xót các dạng ăn mòn khác nhau.

EM XIN CHÂN THÀNH CẢM

ƠN QUÝ THẦY, CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ CHÚ Ý LẮNG NGHE