bao bì thực phẩm thủy sản - in ống đồng và in lụa - luận văn, đồ án, đề tài tốt nghiệp

-_Ở phương pháp in ống đồng Mons các phần tử in khắc sâu hơn các phần tử đề trắng.. - Trên khuôn in những bộ phận tối của bìa mẫu ứng với những phần tử in có độ sâu lớn hơn còn những bộ

II.1) Giới thiệu

II.2) Phương pháp in lụa

II.3) Thiết bị và vật liệu in

II.4) Quy trình kĩ thuật

II.5) Ứng dụng

* N6 con được gọi là in lõm vì các phần tử

in được khắc sâu và năm dưới bê mặt trục

in, phân tử không in năm trên bê mặt trục

SPE Ree)

-_Ở phương pháp in ống đồng Mons

các phần tử in khắc sâu hơn các phần tử

đề trắng

- Độ sâu của các phần tử in phụ thuộc vào

tầng thứ của bìa mẫu

- Trên khuôn in những bộ phận tối của bìa

mẫu ứng với những phần tử in có độ sâu

lớn hơn còn những bộ phận sáng của bìa

mẫu có độ sâu nhỏ hơn

Cấu hình đơn vị in đơn giản nhất

Tạo lớp mực có độ dày mỏng khác nhau,

do đó tái tạo hình ảnh có chiêu sâu và

s*Công cụ: bao gồm các công „§

Cấu hình máy in ống đồng „oÑ //Ê

1.Cơ chế truyền tải chính

2.Thiết bị lắp bản không trục

3.Dao gạt mực

4.Thiết bị nâng ống ép in

5.Hệ thống tiến hành bon chồng màu

6.Thiết bị thu nhận và đặt nguyên liệu

7.Thiết bị làm mát và sấy khô

Trục in (khuôn in) ống đồng

>Phương pháp quang hoá: da uất 4

cơ sở các quá trình ảnh, quá trình hoá- lý,

quá trình cơ học và điện phân

* Qua trinh chế tạo bằng phương pháp

quang hóa gồm các công đoạn chính:

a Chế tạo phim dương bản và bình bản

b Chuẩn bị vật liệu làm khuôn in

c Truyền hình ảnh sang khuôn in

d An mòn và gia công khuôn in

Để chế tạo khuôn in ta có thể dùñỗ các ba

mẫu( ảnh chụp, ảnh vẽ nét )

Với dương bản tầng thứ( chụp từ các ảnh )

điểm khác với offset là không chụp qua

tram( không dùng tram ở công đoạn này)

Trước hết, từ các bản mẫu tầng thứ nhận

được âm bản, Sau đó từ âm bản này lại

công tắc ra dương bản Sau khi có phim

dương bản việc tiếp theo là bình bản.

2 Chuẩn bi vật liệu làm khuôn

khuôn in được chế tạo bằng những tắm

thép hình trụ Khi chế tạo khuôn in ống thép

này được gia công kỹ trên máy tiện và rửa

sạch bằng dung dịch kiềm hoặc axít, sau đó

phủ một lớp niken mỏng( 0.005-0.01mm)

Sau đó chuyển sang phần mạ đồng Trước

tiên phủ lớp đế đồng với độ dày 0.1-

0.15mm rồi đến một lớp bạc thật mỏng cuối

cùng là lớp áo đồng

3 Truyền hình ảnh sang khuôn in

Để có thể nhận đựơc những phần tử in có

độ nông — sâu khác nhau trong quá trình ăn

mòn, nhất thiệt phải tạo ra đựơc những “nét”

hình ảnh cao thập khác nhau

Hình ảnh như vậy không thé nhận được

bang phương pháp truyện trực tiệp hình ảnh

từ dương bản sang bê mặt ông đông mà

phai dung giay pigment.

4 Ăn mòn và gia công khuôn in: đững d

dịch sắt clorua Đặc điểm của quá trình là: quá

trình ăn mòn kim loại xãy ra dưới lớp pigment

đã bắt hình Dung dịch sau khi thắm qua lớp

pigment bắt hình sẽ hoà tan đồng ở các phần

tử in, độ sâu trong khi ăn mòn đồng phụ thuộc

không những vào độ dày của lớp bắt hình, mà

còn phụ thuộc vào nồng độ và nhiệt độ của sắt

clorua, thời gian ăn mòn, độ ẩm,nhiệt độ không

khí

>phương pháp khắc điện tử sử

dụng máy khắc điện tử tự động Các phần

tử cần in sau khi hoàn thiện bản in trên

máy vi tính sẽ được truyền thẳng sang

máy khắc trục ống đồng , máy khắc điện

tử sẽ sử dụng một đầu khắc tia Lase bắn

thẳng vào trục ống đồng qua đó sẽ khắc

lên trục những phần tử cần in

Ở nước ta hiện nay hầu hết đều đợc t¿

bằng phương pháp này do có nhiều ưu

điểm như: Bảo đảm độ chính xác của phần

tử in, quá trình thực hiện nhanh chóng và bỏ

qua được nhiều công đoạn trong quá trình

chế tạo khuôn in ống đồng, giảm bớt sự tác

động của các yếu tố trong công đoạn chế

tạo khuôn in so với phương pháp chế tạo

khuôn in bằng phương pháp quang hoá

10

JC IN wy

Chất két dính gồm 2 thành phan: 4

Nhựa : bao gồm dạng nhwa thién nhién co

trong các cây thực vật như Kolophium,

Dammar, Schellack nhựa bán tổng hợp

như Nitrocellulose, Ethylcellulose và nhựa

tổng hợp trong phòng thí nghiệm

#

Dung môi : đóng vai trò quan trong tronB”c

chế khô mực, tạo sự dễ dàng cho việc phủ

mực lên vật liệu in Có tác động lớn đến môi

trường làm việc (ô nhiễm, độc hại ), độ bay

hơi (của dung môi khi mực khô), độ tan

chảy mực in, điểm cháy và giá thành của

mực in

12

+ Gia tốc hoặc giảm tốc cho quá trình khô của

mực in, bay hơi của dung môi

+ Điều chỉnh quá trình thám hút mực của vật liệu

in

+ Tạo sự kết dính lên vật liệu in tốt hơn

+ Tối ưu hóa khả năng chịu chà xát, mài mòn

+ Giảm hiện tượng xủi bọt khi dùng mực in gốc

Khi in sẽ có 2 quá trình: Mực (dạng lỏng)

được cấp lên bề mặt khuôn in, dĩ nhiên mực

cũng sẽ tràn vào các chỗ lõm của phần tử

in, sau đó một thiết bị gọi là dao gạt sẽ gạt

mực thừa ra khỏi bề mặt khuôn in, và khi ép

in mực trong các chỗ lõm dưới áp lực in sẽ

truyền sang bề mặt vật liệu

dụn

đồng được ứng dụng trongffbành đù/

bao bì nhựa như:

1 Bao bì thực phẩm (Bánh kẹo, túi trà, Café)

2 Bao bì dược phẩm (túi thuốc)

3 Bao bì thuốc bảo vệ thực Vật (Thuốc trừ

sâu, phân bón, túi đựng hat gidng)

4 Túi đựng thủy sản đông lạnh PA,PE, màng

quân vỏ ruột xe, màng kem, khăn kạnh, túi bột

giặt, PP f —

15

Ngoài ra còn được —

OMO, Viso,bánhkẹo | S&S Bee

Bibica, hay cà phê atone Sy tet g

xuất phát từ lúc bản lưới của k

bang to’ lua

hi ma ban lwoi lua được làm

pai thi goi là in lưới

O CaO

17

II.1) GIỚI THIỆU IN LỤA

eat drops

Mô phỏng nguyên lí in lụa là thực hi

18

II.2) PHƯƠNG PHAP IN LỤA

¡ drop5

- Ưu điểm: chỉ phí thấp, in số lượ

thể in trên nhiều loại chất liệ

hoặc thiết kế bằng kỹ thuật số rồi;

film sau đó được truyền tải lêp

\ão tác đó gọi là chụp bản

heo nhu cầu, film được

20

{ drops

Phương pháp bằng máy

Bản in tương tự nhưng máy sẽ

II.2) PHƯƠNG PHÁP IN LỤA

¡ drop5

Khung lụa:

Khung để căn lụa làm ché ban |

gọi là khung lụa

11.3) THIET BI VA VAT LIEU IN

II.3) THIET BỊ VÀ VAT LIEU IN

{ drops

Lụa có rất nhiều màu Mỗi khi in

Hi đòi hỏi chất lượng kỹ thu

Dao gạt mực có 2 loại: loại cá

loại cán bằng nhôm Lưỡi d

dẻo Độ dài của dao phải

chi tiét can in

1.3) THIET BI VA VAT LIEU IN

{ drops

Mang trang keo:

Mua loai mang trang keo chuyé

: bằng nhôm Kích thước chiêđ£

hải phù hợp với chiêu nganc

Nếu dài hơn khung lụa

II.3) THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU IN

„Tùy theo kích thước

ội dung cân chụp,

vời thợ in lụa

26

Khâu chế bản lụa là khâu q

ong in lụa, quyét dinh chat

1.3) QUY TRINH KY THUAT IN LUA

{ drops

Sấy khô:

Say khô khung lụa đã tráng DDGC(

nhiệt độ máy: say từ 40- 50 độ

BÀN CHỤP

28

{ drops

Xịt nước: Sau khi chụp xong tiến hành xịt n

đích của việc xịt nước là tây bỏ p

mền ra chỗ nội dung can in Dung

pal ts lít hoặc vòi nước máy cho

ăng vào chỗ nội dung cần in

ang 2-3 phút sau đó ta đư:

nội dung cân in

ôc hêt đườn

11.5) Ung dung

eat drops

Kỹ thuật này có thể áp dụng cho

liệu cần in như nilông, vải, thủy

_ loại, gỗ, giấy hoặc sử dụng

_ phương pháp vẽ dưới men

31