BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP PHÂN TÍCH HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA NHÀ MÁY CÁN THÉP LƯU XÁ

Các lĩnh vực kinh doanh Nhà máy Cán thép Lưu Xá là một đơn vị trực thuộc Công ty cổ phầnGang thép Thái Nguyên, cái nôi của ngành công nghiệp luyện kim Việt Nam,lĩnh vực hoạt động chính c

DANH MỤC SƠ ĐỒ, BẢNG BIỂU

1 Sơ đồ 1: Lưu trình các bước sản xuất chính

2 Sơ đồ 2: Quy trình công nghệ sản xuất thép của Nhà máy

3 Sơ đồ 3: Cơ cấu tổ chức của Nhà máy cán thép Thái Nguyên

4 Sơ đồ 4 : Mô hình chuỗi cung ứng hiện tại của Nhà máy.

5 Sơ đồ 5: Kênh phân phối trực tiếp

6 Sơ đồ 6: Kênh phân phối gián tiếp

7 Sơ đồ 7: Quy trình tuyển dụng Nhà máy

8 Bảng 1: Kết quả tiêu thụ thành phẩm sản xuất chính của Nhà máy

năm 2011-2012

9 Bảng 2: Doanh thu và sản lượng tiêu thụ sản phẩm thép của Nhà máy

năm 2011 và 2012

10 Bảng 3: Mức giá của một số sản phẩm chủ yếu của Nhà máy

11 Bảng 4: Tình hình tiêu thụ sản phẩm thép qua các kênh phân phối

12 Bảng 5: Tình hình lao động của Nhà máy năm 2011 và 2012

13 Bảng 6: Năng suất lao động của Nhà máy năm 2012-2012

14 Bảng 7: Bảng tiền lương khoán cho các đơn vị, phòng ban

15 Bảng 8: Các yếu tố chi phí sản xuất

16 Bảng 9: Bảng tổng hợp các khoản chi phí năm 2012

17 Bảng 10: Tình hình thực hiện giá thành sản phẩm năm 2012

18 Bảng 11: Báo cáo kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh năm 2011 -

2012

19 Bảng 12: Bảng cân đối kế toán năm 2011 – 2012

20 Bảng 13: Bảng cơ cấu tài sản của Nhà máy năm 2011 – 2012

21 Bảng 14: Cơ cấu nguồn vốn của Nhà máy năm 2011 và 2012

22 Bảng 15: Phân tích khả năng thanh toán của Nhà máy

23 Bảng 16: Phân tích các chỉ tiêu về đòn cân nợ của Nhà máy

24 Bảng 17: Phân tích khả năng sinh lời của Nhà máy

LỜI NÓI ĐẦU

Nền giáo dục nước ta đang trong quá trình xây dựng và phát triển nhằmbắt kịp với thực hành là một biện pháp hiệu quả đúng đắn được áp dụng ởcác trường Đại học ở nước ta Nhằm giúp cho sinh viên tiếp cận, tìm hiểu

và làm quen với môi trường làm việc thực tế từ đó vận dụng các kiến thức

đã được học ở nhà trường vào điều kiện làm việc thực tế một cách có hiệuquả nhà trường đã tổ chức các đợt thực tập tại công ty, nhà máy, xínghiệp…Đồng thời đây cũng là cơ hội giúp nhà trường nhìn nhận đánh giákhách quan hiệu quả đào tạo của mình cũng như đánh giá được trình độ,khả năng tiếp thu, học lực của mỗi sinh viên.

Nhận thức được tầm quan trọng của đợt thực tập và để đảm bảo quá trìnhthực tập được thuận lợi nhất em đã chọn Nhà máy cán thép Lưu Xá để thựctập

Với sự giúp đỡ nhiệt tình của thầy giáo Nguyễn Văn Hùng cùng cán bộcông nhân viên Nhà máy cán thép Lưu Xá và sự cố gắng của bản thân quaquá trình làm việc nghiêm túc chăm chỉ Trong thời gian thực tập tại công ty

em đã có cái nhìn đầy đủ và toàn diện hơn về vai trò và tầm quan trọng củaquản trị trong doanh nghiệp và vận dụng một cách cụ thể hơn về những kiếnthức học trong sách vở vào trong thực tế Quá trình thực tập giúp em hiểuđược phần nào quá trình sản xuất thực tế và các lĩnh vực quản lý các hoạtđộng sản xuất kinh doanh cơ bản của một doanh nghiệp

Em xin chân thành cảm ơn cô giáo cùng các cô chú, anh chị trong Nhàmáy cán thép Lưu Xá đã giúp em hoàn thành đợt thực tập này Do thời gianthực tập không được dài cùng với kiến thức chưa được hoàn thiện nên bài báocáo của em còn nhiều thiếu sót Em rất mong nhận được các ý kiến của thầy

cô giáo để bài báo cáo được hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cảm ơn!

PHẦN I: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT CHUNG

VỀ NHÀ MÁY CÁN THÉP LƯU XÁ 1.1 Quá trình hình thành và phát triển Nhà máy cán thép Lưu Xá 1.1.1 Tên, địa chỉ doanh nghiệp

Nhà máy cán thép Lưu Xá trực thuộc Công ty Cổ Phần Gang thép TháiNguyên, được thành lập năm 1972 và bắt đầu đi vào sản xuất ngày 29 tháng

11 năm 1978

- Tên nhà máy: Nhà máy cán thép Lưu Xá.

- Tên quốc tế: Thái Nguyên Rolling Steel Factory

- Trụ sở chính: Đường Dương Minh Tự - Phường Cam Giá - Thành phốThái Nguyên – Tỉnh Thái Nguyên

- Mã số thuế: 4 600 100 155-003

- Điện thoại: (0280)3732 231 - (0280) 3832 190

- Fax: ( 0280 ) 3832 486

- Ngân hàng giao dịch: Ngân hàng Công thương Thái Nguyên

-Giấy phép đăng ký kinh doanh:

+ Số: 1706000010

+ Do Sở kế hoạch và đầu tư Thái Nguyên cấp ngày 11 tháng 1 năm 2007

1.1.2 Thời điểm thành lập, các mốc quan trọng trong quá trình phát triển

Nhà máy Cán thép Lưu Xá (trước đây là xưởng cán 650) được thành lậptháng 5 năm 1972 nhưng do chiến tranh nên đến ngày 30 tháng 4 năm 1978,Nhà máy mới đi vào sản xuất phôi thép và đến ngày 29 tháng 11 năm 1978mới chính thức sản xuất thanh thép hình đầu tiên (thép U120) Và cũng từđây, dây chuyền luyện kim liên hợp của Công ty cổ phần Gang thép TháiNguyên đã được khép kín từ khâu khai quặng – luyện gang – luyện thép đếncán thép Trải qua bao khó khăn gian khổ của những năm bao cấp và nhữngthách thức của những năm trong cơ chế thị trường, Nhà máy cán thép Lưu Xávẫn tồn tại, đứng vững và ngày càng phát triển

Các mốc quan trọng trong quá trình hình thành và phát triển:

- Thời kỳ 1972 – 1978: Thời kì này Nhà máy vừa xây dựng chỗ ăn ở,vừa tập trung đào tạo đội ngũ cán bộ, công nhân viên chuẩn bị sản xuất Về

bộ máy tổ chức: tiếp nhận thiết bị, nhà xưởng, công tác kỹ thuật, …

- Thời kỳ 1978 – 1988: Bắt đầu đi vào sản xuất trong điều kiện TrungQuốc rút chuyên gia, cắt viện trợ kinh tế, đất nước đang bị bao vây cấm vận.Đây là thời kỳ khó khăn gian khổ nhất không chỉ riêng Nhà máy mà còn đốivới toàn dân tộc Việt Nam Sản xuất không phát triển, công nhân đông, thiếuviệc làm, thu nhập ít, đời sống khó khăn, đội ngũ bắt đầu có sự phân tán;người về nghỉ chế độ, người thôi việc, người chuyển đi nơi khác, một số đilao động nước ngoài, …

- Thời kỳ 1988 – 1998: Nền kinh tế đất nước đang trong thời kỳ chuyểnđổi sang nền kinh tế thị trường có sự quản lý của Nhà nước Sản xuất của Nhàmáy, của Công ty bắt đầu có sự tăng trưởng, việc làm, đời sống của côngnhân từng bước được cải thiện với những thời kỳ sản xuất phôi thép xuất khẩu

đi Thái Lan, thép hình bán sang biên giới Trung Quốc Giai đoạn này Nhàmáy cũng tập trung cùng Công ty đầu tư mở rộng các sản phẩm thép cán,nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm Năm 1995, Nhà máy đãđược đầu tư thêm dây chuyền cán thép D, 14D, 40 thiết bị Đài Loan Năm

1996, đầu tư mua lò nung phôi thép thay thế lò cũ, giảm tiêu hao dầu FO, cảithiện vệ sinh môi trường Năm 1998, bổ sung thiết bị sản xuất thép dây 6,

8, 10 thiết bị mua của Ấn Độ

- Thời kỳ 1999 đến nay: Đây là thời kỳ Nhà máy đạt được nhiều kỳ tíchquan trọng: sản xuất tăng liên tục, sản lượng thép năm sau cao hơn năm trước,đạt và vượt công suất thiết kế Các mặt hàng thép cán được mở rộng, chấtlượng sản phẩm được nâng cao, việc làm đầy đủ, thu nhập cao và ổn định choCán bộ công nhân viên

1.1.3 Quy mô hiện tại của Nhà máy

Đi vào hoạt động từ ngày 29/11/1978, với mặt bằng sản xuất 86.292 m2,trong đó nhà xưởng có diện tích 31.091 m2 với chiều dài 445m, chiều rộng132m được chia làm 4 gian nhà xưởng

Nhà máy có kho nguyên vật liệu với diện tích 3.960 m2, có sức chứa14.000 tấn phôi thép

Thiết bị điện phục vụ công nghệ có hơn 400 động cơ lớn nhỏ (động cơ nhỏnhất có công suất 0,24 Kw, lớn nhất là 1,650 Kw) Nhà máy có 05 cầu trục và

01 cổng trục dùng để vận chuyển Công suất thiết kế: 250.000 tấn thépcán/năm

Với số lượng cán bộ công nhân viên không nhiều, đến nay số người trựctiếp sản xuất chỉ trên dưới 600, nhưng Nhà máy Cán thép Lưu Xá đã gópphần không nhỏ vào sự thành công nối tiếp của Công ty Gang thép TháiNguyên

1.2 Chức năng, nhiệm vụ của Nhà máy

1.2.1 Các lĩnh vực kinh doanh

Nhà máy Cán thép Lưu Xá là một đơn vị trực thuộc Công ty cổ phầnGang thép Thái Nguyên, cái nôi của ngành công nghiệp luyện kim Việt Nam,lĩnh vực hoạt động chính của Nhà máy là sản xuất kinh doanh các loại thép vàvận tải hàng hoá đường bộ

- Chức năng của Nhà máy: Nhà máy là đơn vị thành viên của Công ty

Cổ phần Gang thép Thái Nguyên, vì vậy không phải là đơn vị hạch toán kinhdoanh độc lập mà chỉ được phân cấp có chức năng sản xuất thép hình gồm:thép góc, thép tròn vằn, thép chữ C, thép chữ I… Thực hiện sản xuất kinhdoanh và tiêu thụ thép cán, đồng thời Nhà máy còn cung cấp dịch vụ vậnchuyển đến nơi tiêu thụ cho các đơn vị trong và ngoài nhà máy

- Nhiệm vụ Nhà máy:

+ Tổ chức sản xuất các loại thép hình, thép dây, thép cây có hiệu quả caotheo kế hoạch.

+ Tổ chức quản lý vận hành, tiếp nhận vật tư, nguyên vật liệu… và tựsửa chữa thiết bị

+ Ổn định, nâng cao đời sống nhân viên

+ Phải đảm bảo việc sử dụng vốn có hiệu quả, bảo toàn và phát triểnnguồn lực mà Tổng công ty giao cho

+ Thực hiện các báo cáo thống kê – kế toán, báo cáo định kỳ theo quyđịnh của Tổng công ty và Nhà nước

1.2.2 Các loại hàng hóa dịch vụ chủ yếu mà hiện tại của Nhà máy cán thép Thái Nguyên

Các loại hàng hoá dịch vụ chủ yếu mà nhà máy đang kinh doanh là:

- Thép cuộn: D16÷D18 theo tiêu chuẩn TCVN 1651 – 1:2008

- Thép thanh vằn: D16÷D40 theo tiêu chuẩn JIS G3112-2004, TCCS01:2010/TISCO, A615/A615M-04b, BS 4449 - 1997

- Thép hình L130 - L75; U100 - U180, I100 - I160

Sản phẩm của nhà máy phù hợp các tiêu chuẩn chất lượng:TCVN(Việt Nam); JIS(Nhật Bản); DIN(Đức); ASTM(Mỹ); BS(Anh) và được

áp dụng hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001: 2000

1.3 Giới thiệu quy trình sản xuất kinh doanh của Nhà máy

1.3.1 Hình thức tổ chức và kết cấu sản xuất của Nhà máy.

Nhà máy Cán thép Lưu Xá có 2 phân xưởng là phân xưởng cán thép vàphân xưởng cơ điện Trong đó phân xưởng cán thép là phân xưởng sản xuấtchính, phân xưởng cơ điện là phân xưởng sản xuất phụ trợ, trực vận hành thiết

bị và sửa chữa thiết bị khi cần thiết

Nhà máy tổ chức sản xuất 24/24h, chia làm 3 ca, mỗi ca làm 8h/ngày, 3ngày đảo ca 1 lần, nghỉ giữa ca 60 phút Các bộ phận đều được chuyên môn

hoá, phân công nhiệm vụ cho từng người rõ ràng để tạo sự phối hợp đồng bộtrong quy trình sản xuất.

1.3.2 Quy trình công nghệ sản xuất của Nhà máy

Sơ đồ 1: Quy trình sản xuất sản phẩm của Nhà máy Cán thép Lưu Xá

(Nguồn: Phòng Kế toán – Tài chính)

Sơ đồ 2: Quy trình công nghệ sản xuất thép của Nhà máy

Nguyên liệu (phôi)

Cán

(Nguồn: Phòng Kỹ thuật - Công nghệ)

Nhà máy cán thép Lưu Xá là một trong những nhà máy có dây chuyềnhiện đại và năng lực sản xuất tương đối lớn ở khu vực miền bắc, Nhà máy đãđầu tư thêm thiết bị công nghệ hiện đại với 5 cụm máy 10 giá với đường kính360mm, 01 sàn làm nguội kiểu răng cưa, 01 máy cắt 300 tấn và các thiết bị

phụ trợ khác, sản phẩm gồm thép cây vằn đường kính từ D14 - D40; thépthanh tròn trơn từ 18 - 60.Năm 1998, Nhà máy đã được đầu tư bổ sung thêmthiết bị sản xuất thép dây 6, 8 Toàn bộ thiết bị được đầu tư từ công nghệhiện đại của Ấn Độ, bao gồm: 02 máy cán 360, 01 cụm máy cán kiểu Block 6giá, máy cắt, máy tạo vòng ép bó và sắp xếp sản phẩm Ngoài ra với hệ thông

xử lí nhiệt QTB, QTR làm tăng độ bền bóng mặt sản phẩm, trong quá trìnhcán có cân nhanh kiểm tra sản phẩm để kịp thời điều chỉnh cho phù hợp, đây

là một trong những đặc tính nổi trội mà hầu như chưa có đơn vị sản xuất théptrong nước sử dụng

Khi phôi nhập về sẽ được kiểm tra, phân tích thành phần hóa học, thử cơtính nguyên liệu phôi thép Tiến hành phân loại căn cứ vào độ cứng và một sốtiêu chuẩn kỹ thuật, sau đó được đưa vào lò nung để nung phôi Phôi dịchchuyển trong lò tới vùng đều nhiệt, khi đủ nhiệt độ yêu cầu, hệ thống Kick offchuyển phôi lên bàn con lăn đưa phôi ra khỏi lò để cán Sau khi cán thô, phôi

sẽ được cắt đầu đuôi lần 1 để loại bỏ những khuyết tật ở phần đầu và đuôiphôi, rồi phôi sẽ được đưa vào giá cán trung/tinh, tuỳ vào từng sản phẩm mà

số lần cán và kích thước lỗ bánh cán khác nhau Thép cán trước khi vào blockđược cắt đầu đuôi tại máy cắt số 2 nhằm loại bỏ các khuyết tật ở phần đầu vàđuôi, mục đích là tạo sự ổn định trong quá trình cán trong block

Cán block gồm 10 giá đặt nghiêng 450 so với mặt phảng ngang, 3 giá cánđầu kích thước bánh cán là 212 x 72mm, 3 giá tiếp theo kích thước bánh cán

là 212 x 60 mm Tuỳ theo từng loại sản phẩm cán mà số lần cán trong block

và kíck thước lỗ bánh cán khác nhau Sản phẩm đi ra khỏi Block dẫn tới hệthống Quenching đối với thép thanh và dẫn tới hệ thống làm nguội đối vớithép dây cuộn

- Đối với thép cuộn: Thép cán sau khi ra khỏi block sẽ được đưa đến hệ

thống làm nguội, sau đó được dẫn vào rôto của máy tạo vòng để tạo vòng rồi

được dải đều trên sàn dải lăn để làm nguội Cuối sàn lăn dải có hố thu cuộn,các cuộn thép sẽ tập trung và được chuyển tới máy buộc cuộn, sau đó bộ phậnKCS kiểm tra các thông số của sản phẩm để phân loại, những sản phẩm đạttiêu chuẩn sẽ được cân và nhập kho, còn những sản phẩm không đủ tiêuchuẩn sẽ được xếp riêng.

- Đối với thép thanh: Cán thép thanh được chuyển tới hệ thống xử lý nhiệt

(Quenching), rồi cắt phân đoạn với chiều dài phù hợp với chiều dài sàn nguội

và bội số của đoạn thép thương phẩm Sau đó, thép thanh sẽ được đưa lên sànnguội để làm nguội tự nhiên, rồi cắt đoạn theo chương trình tự động được càiđặt (hoặc điều khiển bằng tay khi cần thiết) Sản phẩm được kiểm tra và phânloại, các thanh thép hợp cách được chuyển lên sàn thu thép thanh để đếm,đóng bó rồi nhập kho, còn các thanh không phù hợp được phân loại, xếpriêng

- Đối với thép hình: Cán thép hình được chuyển tới hệ thống xử lý nhiệt,

rồi cán hình dạng phù hợp với kích thước sàn nguội Sau đó, thép hình sẽđược đưa lên sàn nguội để làm nguội tự nhiên Sản phẩm được kiểm tra vàphân loại, các thanh thép hợp cách được chuyển lên sàn thu thép hình để kiểmtra rồi nhập kho, còn các sản phẩm không phù hợp được phân loại, xếp riêng

1.4 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Nhà máy

1.4.1 Số cấp quản lý

Bộ máy quản lý của Nhà máy được tổ chức theo hình thức trực tuyến chứcnăng, được phân công làm 3 cấp quản lý Với cơ cấu tổ chức hợp lý, gọn nhẹ,khoa học, có phân công cụ thể và trách nhiệm rõ ràng tạo hiệu quả tối đatrong sản xuất kinh doanh Nhà máy được chia làm 3 cấp quản lý như sau:

- Ban Giám đốc

- Các phòng ban

- Các phân xưởng

- Phân xưởng Cơ điện.

Bộ máy quản lý của công ty được tổ chức theo mô hình theo kiểu trựctuyến - chức năng Theo mô hình này mối quan hệ giữa cấp dưới và cấp trên

là một đường thẳng còn các bộ phận chức năng chỉ làm nhiệm vụ chuẩn bịnhững lời chỉ dẫn, những lời khuyên và kiểm tra sự hoạt động của các bộphận trực tuyến

Mô hình này có ưu điểm là: khắc phục được nhược điểm thông tin và cácquy định trực tiếp từ trung tâm, tạo ra sự thống nhất tập trung cao độ, chế độ

trách nhiệm rõ ràng, tạo ra sự phối hợp dễ dàng giữa các phòng ban tổ chức.Tuy nhiên, điều này đòi hỏi nhà quản trị phải có kiến thức toàn diện về cáclĩnh vực xã hội.

Sơ đồ 3: Cơ cấu tổ chức của Nhà máy cán thép Lưu Xá

Phòng

Kế hoạch – Vật

tư

Phòng Hành chính – Quản lý

Phòng

Kỹ thuật cơ điện

Phòng

Kỹ thuật công nghệ

Phân xưởng cơ điện

Phân xưởng cán thép

Phòng

Kế toán – tài chính

+ Điều hành sản xuất kinh doanh của Nhà máy, đảm bảo có hiệu quả theoquy định phân cấp của Nhà máy.

+ Đại diện cao nhất của Nhà máy trong lĩnh vực sản xuất kinh doanh

+ Đề ra chiến lược phát triển công ty và chính sách chung của Nhà máy.+ Phối hợp các phòng ban đơn vị thực hiện và cải tiến liên tục hệ thốngquản lý chất lượng ISO 9001:2008

+ Quan tâm giải quyết mọi yêu cầu thích hợp của cán bộ công nhân viên

và chính sách xã hội theo quy định của cơ quan có thẩm quyền

 Nhiệm vụ:

+ Điều hành phát triển và bảo toàn vốn do công ty giao cho, chịu tráchnhiệm trước Tổng Giám đốc Công ty và cơ quan pháp luật về mọi hoạt độngcủa Nhà máy

+ Duy trì, phối hợp hoạt động các phòng ban đơn vị, cán bộ công nhânviên thực hiện mục tiêu, chính sách chiến lược của Nhà máy đề ra

+ Giải quyết công ăn việc làm cho các cán bộ công nhân viên đầy đủ.+ Am hiểu và giải quyết các mối quan hệ trong, ngoài Nhà máy và các đốitác trong sản xuất kinh doanh, để đạt được mục tiêu trước mắt và lâu dài củaNhà máy

+ Xây dựng, duy trì mối quan hệ và phát triển uy tín của Nhà máy trongmôi trường sản xuất kinh doanh hiện nay, làm hài lòng mọi khách hàng khiquan hệ

+ Quản lý tài chính nội bộ

 Phó Giám đốc Thiết bị

- Đại diện lãnh đạo Nhà máy, phụ trách hệ thống chất lượng

- Chịu trách nhiệm trước giám đốc Nhà máy về việc tổ chức, xây dựng, ápdụng và duy trì hệ thống quản lý chất lượng của Nhà máy phù hợp với tiêuchuẩn quốc tế ISO 9001-2000.

- Điều hành công việc do Nhà máy phân công về quản lý, sửa chữa thiếtbị

 Phó Giám đốc Kỹ thuật – Sản xuất

- Điều hành những công việc được giám đốc phân công về kỹ thuật, côngnghệ, sản xuất

- Được phân công giúp việc cho Giám đốc Nhà máy trong công tác lập kếhoạch, triển khai thực hiện và kiểm tra giám sát việc thực hiện kế hoạch, kiểmtra quản lý sản xuất, kiểm tra chất lượng thép cán

- Chịu trách nhiệm quản lý: Cán bộ công nhân viên, cơ sở vật chất, trật tự

an ninh, an toàn lao động, trong Nhà máy

1.4.3.2 Các phòng ban

 Phòng Tổ chức – Lao động.

Giúp giám đốc Nhà máy theo dõi tổng hợp tình hình hoạt động chung,hoạt động hành chính kinh tế, công tác quả trị nhân sự của toàn Nhà máy theođúng pháp luật và thủ tục hành chính Nhà nước

- Quản lý tất cả các cán bộ nhân viên trong phòng, giao việc và phân côngnhiệm vụ phù hợp với khả năng của từng người, kiểm tra tình hình thực hiệncác phần việc của từng chức danh trong phòng

- Kết hợp các phòng ban khác xây dựng chế độ tiền lương, thưởng, xâydựng kế hoạch sản xuất kinh doanh từng thời kỳ: công tác tổ chức cán bộ,quản lý lao động và tiền lương, quản lý thực hiện các chế độ, chính sách đốivới người lao động

- Phối hợp với các phòng ban nghiệp vụ, các đơn vị sản xuất để giải quyếtkịp thời nhiệm vụ sản xuất kinh doanh trong Nhà máy

- Tổng hợp tình hình công tác để báo cáo Giám đốc, tham mưu đề suất vớiGiám đốc Nhà máy về những giải pháp quản lý, tổ chức thi sản xuất.

- Quản lý và lưu trữ hồ sơ cán bộ theo phân cấp quản lý cán bộ Thanh trakiểm tra mọi hoạt động của đơn vị, ngăn chặn và kiểm tra tài liệu trước khilưu trữ

- Tham mưu cho giám đốc trong việc quản lý và điều hành công tác côngvăn giấy tờ, in ấn tài liệu, quản lý phương tiện trang thiết bị, văn phòng, xeôtô, trụ sở làm việc và công tác lễ tân của Nhà máy theo đúng quy định củaNhà máy và Nhà nước

 Phòng Kế toán – Tài chính.

Phòng Kế toán – Tài chính là phòng chức năng thuộc hệ thống quản lýđiều hành của Nhà máy Cán thép Lưu Xá có chức năng hạch toán kế toán,quản lý tài sản của Nhà máy, đảm bảo tài chính và vốn cho sản xuất kinhdoanh Thực hiện chức năng giám sát và chịu trách nhiệm về công tác tàichính trước Giám đốc Nhà máy và cơ quan quản lý cấp trên

- Tham mưu đề xuất với Giám đốc ban hành các quy chế về tài chính phùhợp với nhiệm vụ sản xuất kinh doanh của đơn vị, xây dựng các định mựckinh tế kỹ thuật, định mức chi phí, xác định giá thành đảm bảo kinh doanh cóhiệu quả

- Thường xuyên đánh giá hiệu quả kinh doanh có đề xuất và kiến nghị kịpthời nhằm tạo nên tình hình tài chính tốt nhất cho Nhà máy

- Phản ánh trung thực về tình hình tài chính của Nhà máy và kết hợp cáchoạt động khác

- Định kỳ lập báo cáo kế toán theo quy định, lập kế hoạch thu, chi ngânsách nhằm đáp ứng yêu cầu theo dõi, hạch toán sổ sách chi tiết

- Căn cứ vào kế hoạch sản xuất kinh doanh hàng năm của Nhà máy để tổchức kế hoạch tài chính và quyết định niên độ kế toán hàng năm

- Kiểm tra, kiểm soát việc thu, chi, thành toán các khoản nợ, theo dõi tình

hình công nợ của Nhà máy

 Phòng Kế hoạch – Vật tư.

Phòng Kế hoạch – Vật tư là phòng chức năng thuộc hệ thống quản lý điềuhành của Nhà máy Cán thép Lưu Xá, có chức năng tổ chức đôn đốc các bộphận chức năng và các phân xưởng thực hiện kế hoạch sản xuất, tiêu thụ hànghoá và các công tác khác

- Là bộ phận giúp việc cho giám đốc kiểm soát việc thực hiện kế hoạch sảnxuất của Nhà máy

- Cung ứng, quản lý vật tư trong toàn Nhà máy, quản lý toan bộ hệ thốngkho bãi, vận chuyển vật tư đến các vị trí cần thiết

- Tổ chức công tác bán hàng, mua nguyên nhiên vật liệu, vật tư, thiết bịcần thiết phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh của Nhà máy

-Tham mưu giúp việc cho lãnh đạo Nhà máy về công tác lập kế hoạch,công tác đầu tư, công tác thị trường, hoạt động kinh tế, công tác kỹ thuật,công tác an toàn lao động Căn cứ vào tình hình nhiệm vụ sản xuất của Nhàmáy lập kế hoạch năm, tháng, quý báo cáo với Ban giám đốc để duyệt

 Phòng Kỹ thuật - Công nghệ.

Phòng Kỹ thuật - Công nghệ là phòng chức năng thuộc hệ thống quản lýđiều hành của Nhà máy cán thép Lưu Xá, là đơn vị tham mưu và chịu tráchnhiệm trước Giám đốc Nhà máy về các hoạt động sau:

- Công tác kỹ thuật sản xuất

- Công tác chất lượng sản phẩm

- Công tác ISO 9001-2000

- Công tác sáng kiến tiết kiệm

- Công tác an toàn và bảo hộ lao động

- Tham gia xử lý những sự cố lớn trong sản xuất luyện kim và công nghệcán thép.

 Phòng Kỹ thuật - Cơ điện.

Phòng Cơ điện là phòng chức năng thuộc hệ thống quản lý điều hành củaNhà máy Cán thép Lưu Xá, là đơn vị tham mưu và chịu trách nhiệm trướcGiám đốc về các mặt sau:

- Công tác đầu tư xây dựng cơ bản

- Công tác quản lý thiết bị cơ điện năng lượng

 Phòng Hành chính – Quản lý

Phòng Hành chính – Quản lý là phòng chức năng thuộc hệ thống quản lýđiều hành của Nhà máy cán thép Lưu Xá, là đơn vị tham mưu và chịu tráchnhiệm trước Giám đốc Nhà máy về các hoạt động sau:

- Thực hiện tốt công tác bảo mật công văn, giấy tờ, phục vụ đưa đónkhách

- Tổ chức chăm sóc cán bộ, công nhân viên Nhà máy, chăm sóc sức khỏangười lao động

1.4.3.3 Phân xưởng sản xuất

 Phân xưởng Cán thép.

Phân xưởng Cán thép là phân xưởng sản xuất chính trong Nhà máy, cónhiệm vụ tổ chức thực hiện công tác sản xuất thép cán theo kế hoạch tácnghiệp của Nhà máy cùng các cơ quan chuyên môn thực hiện việc sử dụngthanh kết toán các vật tư, nguyên nhiên vật liệu trong kỳ kế hoạch, chịu tráchnhiệm trước Ban giám đốc nhà máy về việc hoàn thành nhiệm vụ được giao

 Phân xưởng Cơ điện.

- Phân xưởng cơ điện là đơn vị thuộc bộ phận sản xuất của Nhà máy, cóchức năng quản lý, vận hành thiết bị, sửa chữa thiết bị và gia công chi tiếtphục vụ sản xuất

- Vận hành hệ thống lưới điện toàn Nhà máy, phục vụ hoạt động sản xuất,sinh hoạt và bảo vệ trong toàn Nhà máy.

- Gia công cơ khí, tổ chức sản xuất đảm bảo tuyệt đối về người và trangthiết bị

- Trực tiếp quản lý máy móc thuộc phân xưởng như: trạm biến áp, máytiện, máy đột dập, xe cần trục…gián tiếp quản lý máy móc trang thiết bị trongtoàn Nhà máy

- Phối kết hợp với các đơn vị trong toàn Nhà máy để xử lý và khắc phụchậu quả khi tai nạn hoặc hỏa hoạn xảy ra, đồng thời trực tiếp tham gia vàoquá trình điều tra tai nạn cùng các cơ quan chức năng

PHẦN II: PHÂN TÍCH HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA NHÀ MÁY CÁN THÉP LƯU XÁ

2.1 Phân tích các hoạt động Marketing.

2.1.1 Thị trường tiêu thụ của Nhà máy Cán thép Lưu Xá

Trải qua gần 35 năm xây dựng và phát triển, Nhà máy không ngừng tăng

trưởng và lớn mạnh Công suất sản xuất thép cán hiện tại đạt 250.000tấn/năm Với chức năng chính là sản xuất kinh doanh và tiêu thụ các sản

phẩm thép mang nhãn hiệu TISCO chất lượng cao đồng thời Nhà máy còn

cung cấp dịch vụ vận chuyển đến nơi tiêu thụ cho các đơn vị trong và ngoàiTổng công ty, hoàn thành các nhiệm vụ Tổng công ty giao phó Các sản phẩmthép của Nhà máy phần lớn được chuyển giao cho các đơn vị trực thuộc Tổngcông ty và phần còn lại được phân phối tới các công ty kim khí cùng địa bàn

và một số tỉnh thành lân cận như Hà Nội, Bắc Giang, Hải Phòng… Nhà máyCán thép Lưu Xá có trụ sở đặt tại phường Cam Giá, thành phố Thái Nguyên,thuộc khu công nghiệp Gang thép Thái Nguyên Nhà máy nằm trong khuônviên của Tổng Công ty, gần với Quốc lộ 3 nên việc cung cấp nguyên liệu đầuvào chủ yếu và phân phối hàng hóa của Nhà máy được diễn ra thuận lợi Với

vị trí địa lý này đã tạo điều kiện rất thuận lợi cho hoạt động sản xuất kinhdoanh và tiêu thụ hàng hoá của Nhà máy

Sản phẩm thép TISCO đã trở nên nổi tiếng trong cả nước, được sử dụngvào hầu hết các Công trình trọng điểm Quốc gia như thuỷ điện Hoà Bình,Yaly, Sơn La, đường dây tải điện 500 KV Bắc Nam, sân vận động Quốc gia

Mỹ Đình, cầu Thăng Long, Chương Dương, và nhiều công trình khác; thâmnhập vào được thị trường Quốc tế như Canada, Indonesia, Lào, Campuchia.Với những thành tích đặc biệt đóng góp vào sự phát triển của Tổng công ty,đóng góp vào sự nghiệp xây dựng và phát triển của đất nước, Nhà máy cánthép Lưu Xá đã vinh dự được phong tặng Danh hiệu Anh hùng Lực lượng vũtrang Nhân dân, Huân chương Lao động hạng Ba và nhiều phần thưởng cao

quý khác của Đảng và nhà nước Những thành tựu đạt được đã khẳng định vịthế lớn mạnh của Nhà máy trên thị trường trong nước và quốc tế.

2.1.2 Số liệu về kết quả tiêu thụ sản phẩm của Nhà máy cán thép Lưu Xá

Năm 2012, ở thị trường trong nước, sản xuất và tiêu thụ thép xây dựng đãkhả quan hơn những năm trước Các gói kích thích của Chính phủ cho các dự

án đầu tư đã phát huy tác dụng Các chủ công trình đã vay được vốn Nhànước và được hỗ trợ lãi suất nên đã khởi công xây dựng, làm cho lượng tiêuthụ thép tương đối giữ ổn định

Không nằm ngoài xu hướng đó, sản lượng thép tiêu thụ của Nhà máy cánthép Lưu Xá trong những năm gần đây cũng khá ổn định và có chiều hướngtăng nhẹ Tuy nhiên, vào thời điểm tháng cuối năm 2012, có nhiều đặc điểmkhác so với những năm trước Trước đây, cuối năm là mùa cao điểm tiêu thụthép, nhưng cuối năm 2012 lượng thép tiêu thụ có xu hướng chững lại và đixuống, do giá thép tăng Trước diễn biến như vậy, tâm lý khách hàng thườngchờ giá thép giảm thêm Hơn nữa, một vài tháng trước, lo ngại thép tăng giá,nhiều công trình đã trữ hàng Tiêu thụ do vậy tiếp tục giảm và ảnh hưởng tớilượng tiêu thụ sản phẩm các tháng đầu năm 2013 của Nhà máy

Bảng 1: Kết quả tiêu thụ thành phẩm sản xuất chính của Nhà máy năm 2011-2012

* Nhận xét:

Qua bảng số liệu trên ta thấy, khách hàng chủ yếu của Nhà máy là cácđơn vị trực thuộc Công ty cổ phần Gang thép Thái Nguyên Số lượng vàgiá trị tiêu thụ nội bộ lớn chiếm khoảng 99,8% tổng sản lượng và doanhthu tiêu thụ trong năm, lượng bán ngoài chỉ chiếm khoảng 0,2% Có thểthấy hoạt động của Nhà máy phần lớn phục vụ cho việc chu chuyển nộibộ

Qua 2 năm, sản lượng tiêu thụ nội bộ giảm 71379,074tấn, tương ứnggiảm 21,96 %, doanh thu tiêu thụ giảm 706498,395052triệu đồng, tươngứng giảm 19,24% Đây là những khách hàng quen thuộc đã làm ăn lâudài với Nhà máy, được Nhà máy cung cấp sản phẩm theo yêu cầu củaTổng công ty

Bên cạnh đó, Nhà máy cũng đã tiến hành bán ngoài cho một số công

ty kim khí nhưng số lượng không đáng kể và chủ yếu là các doanhnghiệp trên địa bàn tỉnh Thái Nguyên và Hà Nội Năm 2012, sản lượngbán giảm 1498,803 tấn tương ứng với 29,99% so với năm 2011; doanhthu bán hàng và cung cấp dịch vụ giảm 3858,379717 triệu đồng tươngứng với 15,51% so với năm 2011

Hiện tại, Nhà máy còn chưa chú trọng đến hoạt động bán ngoài, chưađầu tư cho chiến lược tiếp thị bán hàng (điều này thể hiện ở việc Nhàmáy không có chi phí bán hàng) Đó cũng là nguyên nhân năm 2012,Nhà máy bị mất đi một khách hàng bên ngoài, do sự cạnh tranh gay gắttrong kinh doanh Tuy đây chỉ là một khách hàng nhỏ nhưng đòi hỏi Nhàmáy phải quan tâm hơn đến công tác mở rộng thị trường, thu hút cáckhách hàng tiềm năng

Bảng 2: Doanh thu và sản lượng tiêu thụ sản phẩm thép của Nhà máy năm

2011 và 2012

STT Tên SP Năm 2011 Năm 2012

Chênh lệch năm 2011 - 2012

Qua 2 năm, sản lượng tiêu thụ giảm 71379,074 tấn, tương ứng giảm

21,8%, doanh thu tiêu thụ giảm 710356,774998 triệu đồng, tương ứng

giảm 19,72%

+ Năm 2012 Xưởng cán thép của Nhà máy đi vào hoạt động nâng

công suất của nhà máy lên trên mức công suất là 250000 tấn/năm

+ Nhà máy đã ứng dụng một số dây truyền hiện đại vào sản xuất, sản

phẩm của Nhà máy đạt chuẩn chất lượng

Điều này cho thấy, Nhà máy đã sử dụng hiệu quả công suất của máy

móc thiết bị, nâng cao năng suất lao động, từng bước phát triển

2.1.3 Mức giá hiện tại của một số sản phẩm sản xuất chính của Nhà máy 2.1.3.1 Phương pháp xác định giá của Nhà máy

* Căn cứ định giá:

- Căn cứ vào giá gốc của sản phẩm

- Căn cứ vào từng thời kỳ và sự biến động của thị trường, để xem xét tănghay giảm giá bán

- Căn cứ vào giá thành của các đơn vị cùng sản xuất, và tiêu thụ sản phẩmvới Nhà máy

- Dựa trên việc tính toán các chi phí sản xuất của sản phẩm

Nhà máy chủ yếu sử dụng phương pháp định giá theo giá thành

Công thức:

Giá bán = Giá thành sản phẩm + lợi nhuận (tuỳ từng sản phẩm)

Chính vì thế Nhà máy cần phải xem xét và cân nhắc việc tăng haygiảm giá thành cho phù hợp với tình hình Nhà máy và thị trường

2.1.3.2 Bảng giá bán một số mặt hàng kinh doanh chủ yếu của Nhà máy

Bảng 3: Mức giá của một số sản phẩm chủ yếu của Nhà máy

- Giá giá quặng, phôi và thép trên thế giới tăng lên nhiều, vì thế giáthép trong nước đã bị đẩy lên trong mấy năm qua.

- Phôi thép nhập khẩu tăng và phụ thuộc theo biến động tỷ giá đồngUSD Bởi theo tính toán, nếu tỷ giá 1 USD ở mức 21.000 đồng thì giáphôi thép sẽ tăng khoảng 1 triệu đồng/tấn, cộng với chi phí gia công đểkhông bị thua lỗ, doanh nghiệp sản xuất thép phải tăng giá tối thiểu lên600.000 đồng/tấn

- Mức lãi suất ngân hàng cho vay với doanh nghiệp thép tăng cao,khoảng 19% đến 20%/năm cũng khiến giá thép bị đẩy lên

- Mặt khác, giá xăng, dầu tăng thời gian qua cũng là một yếu tố đẩygiá thép tăng cao

2.1.4 Hệ thống phân phối sản phẩm của Nhà máy

2.1.4.1 Hình thức bán hàng

Nhà máy thường áp dụng hình thức bán hàng là bán buôn Trong hìnhthức bán buôn, Nhà máy bán buôn theo hai phương thức: Bán buôn qua khotheo hình thức bán hàng trực tiếp và bán buôn hàng hoá vận chuyển thẳng.Bán buôn là phương thức bán hàng chủ yếu của Nhà máy vì phươngthức này giúp cho Nhà máy tiêu thụ hàng hoá với số lượng lớn, tránhhiện tượng thất thoát và thu hồi vốn nhanh, giảm tình trạng ứ đọng vốn,chiếm dụng vốn Mặt khác, Nhà máy có thể chủ động lập kế hoạch sảnxuất và bán hàng tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động kinh doanh

Do đặc thù của sản phẩm nên hệ thống phân phối của Nhà máy cũng cónhững đặc thù riêng Nhà máy bán sản phẩm chủ yếu dựa vào đơn đặt hàngcủa khách hàng có thể mua trực tiếp tại Nhà máy hoặc có thể mua tại chinhánh của Nhà máy trên địa bàn cả nước

Qua các chi nhánh, sản phẩm của Nhà máy có mặt ở hầu hết các địa bàntrong tỉnh đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh nhất Hiện nay,

Nhà máy đang tổ chức thực hiện hai kênh tiêu thụ: Kênh trực tiếp vàkênh gián tiếp.

* Kênh phân phối trực tiếp.

Sơ đồ 4: Kênh phân phối trực tiếp

(Nguồn: Phòng Kế hoạch – Vật tư)

Kênh phân phối này được sử dụng ngay tại Nhà máy, bán sản phẩmtrực tiếp tại Nhà máy cho khách hàng

- Ưu điểm: Trực tiếp tiếp xúc với khách hàng và giảm được chi phítrung gian, nắm bắt thông tin thị trường nhanh chóng, từ đó có biệnpháp, chính sách đúng đắn để đáp ứng kịp thời thị trường, đẩy mạnh khốilượng bán ra

- Nhược điểm: Kênh phân phối này chỉ sử dụng với lượng nhỏ kháchhàng ở khu vực lân cận Nhà máy hoặc những khách hàng có nhu cầumua lớn

* Kênh phân phối gián tiếp.

Sơ đồ 5: Kênh phân phối gián tiếp

(Nguồn: Phòng Kế hoạch - Kinh doanh)

Quá trình tiêu thụ của Nhà máy thực hiện thông qua kênh trung gian làcác chi nhánh, đại lý đại diện cho Nhà máy tại các địa phương, làm nhiệm vụđưa sản phẩm đến với người tiêu dùng Hiện nay, Nhà máy có một chi nhánhlớn ở Hà nội và một số đơn vị thành viên ở các tỉnh trên cả nước

2.1.4.2 Tình hình tiêu thụ qua các kênh phân phối của Nhà máy

Bảng 4: Tình hình tiêu thụ sản phẩm thép qua các kênh phân phối

Khách hàngNhà máy

8

99,6

5 -71579,074 0,01Bán hàng gián

Từ bảng phân tích trên ta thấy:

- Sản lượng tiêu thụ qua kênh phân phối trực tiếp chiếm tỷ trọng lớntrong tổng sản lượng tiêu thụ của Nhà máy

- Qua 2 năm, sản lượng sản phẩm tiêu thụ qua kênh phân phối trựctiếp và kênh gián tiếp đều giảm; tỷ trọng sản phẩm tiêu thụ qua kênhphân phối trực tiếp tăng, qua kênh gián tiếp giảm cụ thể:

+ Kênh trực tiếp: Tỷ trọng sản phẩm tiêu thụ của Nhà máy tăng0,01% cho thấy kênh phân phối trực tiếp vẫn có ưu thế do khách hàngcủa Nhà máy chủ yếu là các đơn vị trực thuộc Tổng công ty, lượng sảnphẩm tiêu thụ bên ngoài còn thấp

+ Kênh gián tiếp: Tỷ trọng sản phẩm tiêu thụ giảm 0,01 % do lượngsản phẩm tiêu thụ trong tại các chi nhánh trong nước tăng chậm, Nhàmáy không chú trọng đến xúc tiến bán hàng, không đầu tư cho công táctìm kiếm bạn hàng mới qua các khâu trung gian

2.1.5 Các hình thức xúc tiến bán hàng của Nhà máy

Là một doanh nghiệp tồn tại trong cơ chế thị trường như hiện nay,Nhà máy đã và đang gặp phải sự cạnh tranh gay gắt với các doanhnghiệp khác để tồn tại và phát triển Trước thực trạng đó, Nhà máy nhậnthấy công tác marketing là một hoạt động hết sức cần thiết trong quátrình tiêu thụ hàng hóa được diễn ra được nhanh chóng và nhịp nhàng Nhà máy đã tổ chức các đội thị trường bao gồm những cán bộ chuyêntrách có trình độ đi tìm hiểu nhu cầu thị trường, tiếp xúc khách hàng để

có những bước đi phù hợp, phục vụ khách hàng tốt hơn Quảng cáothương hiệu qua phương tiện báo viết của địa phương, các tạp chíchuyên ngành Quảng bá sản phẩm qua các hoạt động xã hội: Thể dụcthể thao, văn nghệ, các hoạt động từ thiện… Tuy nhiên hoạt động xúctiến bán hàng của Nhà máy còn hạn chế, chưa được đầu tư đúng mức

2.2 Phân tích tình hình lao động, tiền lương

2.2.1 Cơ cấu tổ chức lao động của Nhà máy

Lao động là một trong những nguồn lực quan trọng của doanhnghiệp Đó là tổng hợp các kỹ năng, mức độ đào tạo, trình độ giáo dụccủa một cá nhân có khả năng làm việc và đảm bảo năng suất lao động.Như vậy, nguồn nhân lực của doanh nghiệp là lượng lao động hiện cócùng với nó là kỹ năng tay nghề, trình độ đào tạo, tính sáng tạo và khảnăng khai thác của người lao động Để đảm bảo hiệu quả kinh tế trong sảnxuất kinh doanh thì các doanh nghiệp hết sức lưu tâm đến nhân tố này

Bảng 5: Tình hình lao động của Nhà máy năm 2011 và 2012

ĐVT: Người

Số người

Cơ cấu

%

Số người

Cơ cấu

%

Số người

Cơ cấu

%

Tổng số lao động thực tế 531 473 -58

I Phân theo LĐ trực tiếp

1 Lao động trực tiếp 442 83,24 383 80,97 -59 -2,27

 Cơ cấu lao động theo lao động trực tiếp, lao động gián tiếp.

Nhà máy có dây chuyền sản xuất hiện đại, công suất lớn, do đó cầnsắp xếp, bố trí lao động phù hợp với từng loại hình công việc Qua 2năm, số lao động trực tiếp giảm 59 người với tỷ lệ giảm trong cơ cấu là2,27% so với năm 2011 một phần do Nhà máy đã đầu tư sử dụng cácmáy móc thiết bị hiện đại nên nhu cầu sử dụng lao động cũng do đó màgiảm xuống Số lao động gián tiếp tăng 1 người với tỷ lệ tăng trong cơcấu là 2,27% so với năm 2011.

 Cơ cấu lao động theo giới tính.

Do đặc điểm lĩnh vực sản xuất kinh doanh của Nhà máy thuộc ngànhcông nghiệp nặng nên tỷ trọng lao động nam cao hơn rất nhiều so với laođộng nữ Điều này là hợp lý vì nam phù hợp với những công việc nặngnhư: trực tiếp sản xuất, vận chuyển, bốc xếp,… còn tỷ lệ nữ chiếm thấphơn, chủ yếu làm trong bộ phận phục vụ, quản lý, văn phòng

 Cơ cấu lao động theo trình độ đào tạo.

Qua bảng số liệu ta thấy:

- Lao động có trình độ trên Đại học qua 2 năm tăng 1 người, số lượngtăng ít khiến tỷ trọng lao động trình độ trên Đại học có xu hướng tănglên

- Lao động có trình độ Đại học - Cao đẳng qua 2 năm giảm 3 người,một phần là do sự điều chuyển công tác của Tổng công ty còn một phần

là do các nhân viên nghỉ hưu

- Lao động trình độ trung cấp giảm 10 người, công nhân kỹ thuậtgiảm 46 người so với năm trước, chiếm tỷ trọng lớn trong tổng số laođộng của Nhà máy Số công nhân kỹ thuật và trung cấp giảm xuốngnhằm đáp ứng yêu cầu của Nhà máy trong các quá trình sản xuất

- Nhà máy đã sử dụng một cách hợp lý về số lượng lao động, bồidưỡng, nâng cao trình độ chuyên môn, nghiệp vụ cho cán bộ công nhân

viên nhằm đáp ứng yêu cầu mới trong thời đại Công nghiệp hoá - Hiệnđại hoá.

 Cơ cấu lao động theo độ tuổi.

- Lao động dưới 30 tuổi chiếm tỷ trọng lớn trong tổng số lao độngcủa Nhà máy Năm 2012, số lượng lao động ở độ tuổi này giảm 26người

- Lao động ở độ tuổi 30 – 40 tăng 4 người làm cho tỷ trọng lao động

ở độ tuổi này tăng 4,74 %

- Lao động ở độ tuổi 41 – 50 và trên 50 tuổi chiếm tỷ trọng nhỏ hơntrong tổng số lao động của Nhà máy Và số lượng lao động ở độ tuổi này

có xu hướng giảm, cho thấy nguồn lao động trong Nhà máy có xu hướngtrẻ hóa và điều này phù hợp với yêu cầu, tính chất công việc của Nhàmáy

Nhìn chung, lực lượng lao động của Nhà máy còn khá trẻ Đây chính

là lực lượng kế tiếp của Nhà máy, là thế mạnh, động lực cho Nhà máyphát triển trong những năm tới Vì vậy, Nhà máy cần quan tâm hơn nữa,

có kế hoạch đào tạo bồi dưỡng, phát triển nguồn nhân lực phù hợp vớimục tiêu trong tương lai

2.2.2 Phương pháp xây dựng định mức lao động

2.2.2.1 Căn cứ xây dựng định mức lao động

- Các sản phẩm dịch vụ đều phải có định mức lao động Khi thay đổi

kỹ thuật, công nghệ sản xuất kinh doanh thì phải điều chỉnh định mứclao động

- Định mức lao động tổng hợp cho đơn vị sản phẩm phải hình thành

từ định mức nguyên công, định mức biên của từng bộ phận và lao độngquản lý Đối với định mức lao động tổng hợp cho đơn vị sản phẩm thìtrong quá trình tính toán, xây dựng định mức phải căn cứ vào các thông

số kỹ thuật quy định cho sản phẩm, quá trình công nghệ sản xuất sản

phẩm, chế độ làm việc của thiết bị, kết hợp với những kinh nghiệm tiêntiến có điều kiện áp dụng rộng rãi và các yêu cầu về chấn chỉnh tổ chứcsản xuất, tổ chức lao động và quản lý.

- Khi xây dựng định mức lao động tổng hợp thì không được tính haophí lao động làm sản phẩm phụ, sửa chữa lớn máy móc thiết bị, nhàxưởng, công trình xây dựng cơ bản, chế tạo, lắp đặt thiết bị Những haophí lao động cho các công việc này được xây dựng định mức lao độngtổng hợp riêng

- Khi xây dựng định mức lao động tổng hợp, Nhà máy đồng thời phảixác định độ phức tạp lao động và cấp bậc công việc bình quân theophương pháp bình quân gia quyền

- Nhà máy thoả thuận với người lao động và hỗ trợ 17% phí bảohiểm xã hội Cá nhân người lao động nộp 7% theo quy định của nhànước Ngoài ra Nhà máy cũng hỗ trợ người lao động 3% phí BHYT,1% BHTN và 2% KPCĐ theo quy định

- Số lao động tuyển dụng khoảng 300 người, tiền lương của ngườilao động gián tiếp và trực tiếp phụ thuộc vào sản phẩm dịch vụ đượctiêu thụ, và cuối cùng là hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty

Dự kiến tiền lương trung bình cho người lao động khoảng 4.000.000đồng/người/tháng

2.2.2.2 Công thức xây dựng định mức lao động

Công ty có phương pháp xây dựng mức thời gian lao động:

- Đối với các bộ phận lao động theo chuyên môn làm việc ở vănphòng thì làm việc theo quy định của nhà nước làm việc 8 giờ/ngày, mộttuần làm việc 6 ngày Được nghỉ các ngày lễ, tết theo quy định của nhànước là 9 ngày/năm và được hưởng nguyên lương theo những quy địnhhiện hành

- Đối với công nhân sản xuất thì làm việc theo ca Sẽ chia số côngnhân ra làm các ca sáng, chiều và ca đêm đảm bảo máy móc hoạt độnghết các ngày trong tuần Việc phân chia số công nhân làm việc theo ca sẽđảm bảo mỗi công nhân làm việc 6 ngày trong tuần.

TTH = TSX + TQL

TSX = TPV + TCN

Trong đó:

TTH : Tổng thời gian trong đơn vị sản phẩm

TCN : Tổng thời gian tiêu hao lao động công nghệ

TQL : Thời gian tiêu hao quản lý

Sơ đồ 5: Quy trình tuyển dụng của Nhà máy

(Nguồn: Phòng Tổ chức - Lao động)

* Công tác tuyển dụng được tiến hành theo các bước sau:

 Bước 1: Xác định nhu cầu lao động.

Ban giám đốc căn cứ theo định hướng mở rộng quy mô sản xuất, kếhoạch sản xuất kinh doanh của từng giai đoạn Các bộ phận cân đối lựclượng lao động trong đơn vị nếu thiếu đề nghị xin bổ sung Các nhu cầu

về lao động đề nghị theo biểu mẫu gửi phòng Lao động - Tổ chức.Phòng Lao động - Tổ chức xem xét nhu cầu sử dụng lao động để phục

vụ cho việc sản xuất kinh doanh của từng bộ phận sau đó cân đối, bố trílao động báo cáo giám đốc duyệt và thực hiện

Xác định nhu cầu lao động

Ký hợp đồngThử việc, báo cáo

Xem xét, phê duyệt nhu cầu lao động

Thông báo tuyển dụng

Tiếp nhận, kiểm tra hồ sơ

Thi, xét tuyển, phỏng vấn, kiểm tra

Báo cáo đề nghị tuyển

 Bước 2: Xem xét và phê duyệt nhu cầu lao động.

Phòng Lao động - Tổ chức tập hợp các nhu cầu đề nghị lao động từcác đơn vị để xem xét, cân đối trình giám đốc Nhà máy phê duyệt, nếulao động đã đủ so với dịch biên đã được phê duyệt thì gửi trả nhu cầucho các đợn vị đề nghị, và giải thích cho nơi đề nghị biết lý do khôngđáp ứng được nhu cầu lao động cụ thể

Điều chuyển nội bộ: Phòng Lao động - Tổ chức xem xét cân đối laođộng của các bộ phận ( thừa, thiếu) sau đó báo cáo giám đốc và ra quyếtđịnh điều chuyển

 Bước 3: Thông báo tuyển dụng.

Sau khi lãnh đạo phê duyệt kế hoạch tuyển dụng lao động, phòng Laođộng - Tổ chức ra thông báo tuyển dụng lao động trong đó nêu rõ vị trí,

số lượng tuyển, yêu cầu về năng lực, đổ tuổi, giới tính và các yêu cầukhác

 Bước 4: Tiếp nhận, kiểm tra hồ sơ.

Phòng Lao động - Tổ chức tiếp nhận hồ sơ dự tuyển, kiểm tra đầy đủcác tiêu chuẩn nội dung thông báo tuyển dụng ( hồ sơ đựơc các cấp cóthẩm quyền xác nhận – riêng sơ yếu lý lịch và giấy khám sức khoẻ thờigian không đựơc quá 02 tháng) Nếu đủ tiêu chuẩn thì đưa vào danh sáchthi tuyển đủ tiêu chuẩn thì trả lại hồ sơ cho người đăng ký dự tuyển

 Bước 5: Thi tuyển, xét tuyển, phỏng vấn, kiểm tra.

Hội đồng thi tuyển do giám đốc chỉ định, phòng Lao động - Tổ chức,

có trách nhiệm tổ chức thi tuyển, xét tuyển theo danh sách đăng ký, hộiđồng thi tuyển lựa chọn phương thức thi tuyển, địa điểm, nội dung thi,phân công trách nhiệm cho các cá nhân và tập thể phục vụ cho công tácthi tuyển

 Bước 6: Báo cáo đề nghị tuyển.

Phòng Lao động - Tổ chức tổng hợp kết quả thi tuyển và hồ sơ dựtuyển, báo cáo Giám đốc Trường hợp số người đạt điểm trúng tuyển caohơn số người yêu cầu tuyển dụng thì sẽ kết hợp chọn điểm cao với xemxét ưu tiên con em thuộc gia đình chính sách Thông báo kết qủa thi chongười dự tuyển thi tuyển và những người được gọi thử việc.

 Bước 7: Thử việc, báo cáo.

Các cá nhân trúng tuyển sẽ đựơc gọi vào thử việc, học việc Thời gianthử việc, học việc đựơc thực hiện theo quy định của luật lao động và quychế nội bộ của Nhà máy Đối với công nhân thời gian thử việc khôngquá 70% Đối với lao động kỹ thuật cao và nhân viên văn phòng khôngquá 60 ngày được hưởng 70% lương theo bằng cấp

Hết thời gian thử việc học việc, trưởng các bộ phận liên quan báocáo kết quả quân số của đơn vị mình, đánh giá và cho ý kiến đề nghị cótiếp nhận hay không và lập danh sách đề nghị ký hợp đồng chính thức

 Bước 8: Ký hợp đồng.

Hợp đồng lao động được lập theo quy định của bộ luật lao động

2.2.3.2 Tình hình sử dụng lao động tại Nhà máy cán thép Lưu Xá

 Xét theo tính chất công việc:

Tình hình sử dụng lao động của Nhà máy được đánh giá theo hai khối

cơ bản là:

- Khối quản lý: Đối với khối này lao động không trực tiếp tham gia vàoquá trình sản xuất nhưng có vai trò trong việc vận hành và điều hòa sản xuấtgiúp cho bộ máy sản xuất của Nhà máy được thông suốt liên tục Mỗi bộphận của khối quản lý được phân công theo một nhiệm vụ, chức năng Mỗithành viên phải đảm nhận một nhiệm vụ, chức năng cụ thể

- Khối sản xuất: Căn cứ theo nhóm chủng loại sản xuất về thép cán

mà các phân xưởng, tổ đội tổ chức lao động từ trên xuống dưới: Quảnđốc, phó quản đốc, nhân viên kỹ thuật, đốc công, tổ trưởng sản xuất