Để bảo vệ bề mặt vật liệu kim loại ta thường phủ lên bề mặt vật liệu một lớp bảo vệ:... Nhưng các loại hạt trên có độ cứng nhất định Vì vậy ta tìm vật liệu nào có tính chất tốt hơn..
Trang 1VẬT LIỆU HỌC
Đề tài:
LỚP MẠ ĐIỆN TỔ HỢP
Nhóm: 02
Trang 3Để bảo vệ bề mặt vật liệu kim loại
ta thường phủ lên bề mặt vật liệu một lớp bảo vệ:
Trang 4Vật liệu chưa được bảo vệ
Trang 5Sản phẩm trước và sau khi mạ:
Mẫu trước khi mạ
Mẫu sau khi mạ
Trang 6Công nghệ mạ điện thông thường
Dùng để mạ bảo vệ đơn giản
Thường mạ: 1 lớp, 2 lớp, 3 lớp,…
Zn; Cu – Ni; Cu – Ni – Cr;…
Lớp mạ điện Vật cần mạ
Cấu tạo lớp mạ:
Trang 9Lòng xylanh
Trang 10Mũi khoan, lưỡi cắt
Trang 13Taro răng
Trang 15Các loại hạt
thường dùng
Trang 16Bột nhôm oxit
Trang 17Bột tungsten carbua
Trang 18Bột silic carbua
Trang 19Bột thạch anh
Trang 20Bột than
Trang 21Bột cát mịn
Trang 23 Nhưng các loại hạt trên có độ cứng nhất định
Vì vậy ta tìm vật liệu nào có tính
chất tốt hơn
Trang 24Vậy vật liệu nào cứng nhất???
Từ trước tới nay kim cương được biết tới là vât liệu cứng
nhất, bền nhất và có lẽ cũng là quí giá nhất
Trang 25Dao cắt kính bằng kim cương
Trang 26Máy khoan dùng mũi kim cương
Trang 27Ống nanô cácbon (CNTs)
Tuy nhiên với sự phát triển của ngành công nghệ nano, ống nano được biết đến
là một vật liệu cứng nhất, bền nhất
Trang 28Tuy nhiên với sự phát triển của ngành công nghệ nano, ống nano được biết đến
là một vật liệu cứng nhất, bền nhất
Trang 29Ống nanô cácbon (CNTs)
Trang 30Ống nanô cácbon (CNTs)
Ống nanô cácbon đơn tường
Trang 32Ống nanô cácbon (CNTs)
Ống nanô cácbon
đa tường
Trang 34Tính chất cơ học của ống nanô cácbon
Khối lượng riêng
Trang 35Hệ số Young
Hệ số biến dạng kéo
Trang 36Độ bền gấp 20
lần thép siêu
bền
Trang 37Điện trở suất CNTs
Trang 38Độ bền CNTs theo mật độ dòng
Trang 39So sánh dẫn nhiệt của CNTs
Trang 40Độ bền nhiệt trong chân không lên tới
2800oC
Trang 42Phương pháp lắng đọng pha hơi hoá học - CVD
Hệ thiết bị điều chế CNTs
Trang 44Sản phẩm CNTs
Trang 45Ứng dụng CNTs vào công nghệ mạ
ta cho kim cương vào bê tông thay vì sỏi đá và sắt thép
cứng, rất bền, chống ma sát, chống mài mòn.
Trang 46Nguyên lý mạ
Trang 47Sơ đồ của hệ mạ điện
RS-232
Máy khuấy từ nhiệt
Máy vi tính
Dung dịch mạ
Điện cực
Mẫu
Aligent E3640A
Trang 48Khảo sát lớp mạ Niken – hạt CNTs Kết quả phân tích bề mặt lớp mạ
Trang 49Ống nano cacbon trong lớp mạ
Lớp mạ niken composit ống nanô cácbon biến tính
Trang 50So sánh kích thước của hạt tinh thể
Ảnh phân tích bề mặt SEM của lớp mạ Ni thường
Ảnh phân tích bề mặt SEM của lớp mạ Ni-CNT
Quan sát ảnh SEM bề mặt hai lớp mạ thường và nano, chúng ta thấy lớp mạ thường có kích thước các hạt tinh thể không đều, các hạt nhỏ vào cỡ 100nm, còn hạt to lên tới 300-400 nm Trong khi đó lớp mạ Ni-CNTs có các hạt tinh thể ổn định với kích thước khoảng 100nm.
Trang 51So sánh độ bám dính của lớp mạ
Về độ bám dính, lớp mạ thường có độ bám dính kém hơn lớp mạ có chứa ống nanô cácbon Khi uốn cong mẫu mạ đi 180 0 , tất cả các lớp mạ thường dễ dàng bị bong và gẫy nứt, trong khi đó thực hiện một cách tương tự với tất cả lớp mạ nano thì nó không hề bị bong Hình ảnh trên cho chúng ta thấy điều đó.
Lớp mạ thường
bị bong
Lớp mạ composit CNTs
không bị bong
Trang 53Điểm mạnh của công nghệ mạ tổ hợp CNT
Giá thành của ống nano cácbon ngày càng rẻ dần
Công nghệ không quá phức tạp,
không cần đến những máy móc, thiết
bị đặc biệt
Và điều quan trọng là kế thừa được
những trang thiết bị, cơ sở, máy móc của công nghệ mạ điện bình thường
Trang 54Ứng dụng thực tế
Lớp mạ Ni – PTFE
Phân phối PTFE ~ 25% V lớp mạ
Tăng chu kỳ làm việc Xylanh từ
Trang 55 Công nghệ mạ composit ống nanô cácbon dự đoán có tầm ứng dụng rất rộng, và rất gần với thực tế, với khả năng ứng dụng lớn ngay tại Việt Nam chúng ta
có thể thu lại nhiều lợi nhuận như trong các ứng dụng.
Kết Luận
Trang 56Động cơ máy
Trang 57Chi tiết máy
Trang 58Khuôn mẫu
Trang 60Trong lĩnh vực trang trí
Trang 62Các chi tiết truyền lực
Trang 63Lớp vỏ bảo vệ
Trang 65Các công cụ
