Đây là phần tóm tắt rất cơ bản về hướng dẫn các bước chuẩn bị vận hành lò hơi đốt bã mía công suất 50thg dành cho nhà máy sx đường. Đây là thiết bị áp lực đòi hỏi người vận hành phải nắm thật vững qui trình.
Trang 1Qui định Vận hành thiết Bị Lò HƠI
Trang 21 Mục đích
Giúp cho nhân viên vận hành hiểu biết nguyên lý hoạt động của Thiết bị Lò hơi
2 NộI DUNG
2.1 Vận hành
2.1.1 Chuẩn bị trớc khi vận hành
Vệ sinh sạch sẽ khu vực phân xởng Thu dọn tất cả các vật lạ trong các máy cấp bã, máy thải tro (feeder tro), băng tải bã, buồng đốt nhiên liệu
Cung cấp nớc cho thùng chứa nớc mềm, thùng khử khí oxy, balông đến vị trí vận hành
Đóng các valve cấp hơi chính, valve xả cặn định kỳ, valve xả cặn liên tục Mở valve xả khí của balông và bộ quá nhiệt Dùng tay kích thử các valve an toàn nhiều lần
Mở tất cả các valve trên đờng ống cấp nớc vào Balông
Dùng tay quay thử các quạt Đóng các valve quạt và các cửa lò
Đóng các áptomát các tủ điện và các máy của tổ máy Lò hơi
Khụỷi ủoọng heọ thoỏng maựy tớnh ủieàu khieồn hoaùt ủoọng loứ hụi
Mở valve đối lu nớc giữa balông và bộ hâm nớc
2.1.2 Trình tự vận hành
(Coự theồ khụỷi ủoọng vaứ ủieàu khieồn caực maựy tửứ maựy tớnh trung taõm hoaởc khieồn tay taùi caực tuỷ ủieọn.)
Đóng điện cho heọ thoỏng bụm nửụực tro, các quạt hút khói và quạt ủaồy chạy không tải
Khụỷi ủoọng caực maựy ủaựnh tụi, naùp lieọu, baờng taỷi baừ, quaùt thoồi baừ, quaùt caỏp ba ủeồ caỏp baừ vaứo loứ ủoỏt Trong quaự trỡnh ủoỏt baừ chaựy ủieàu chổnh aựp lửùc buoàng ủoỏt khoaỷng -200 Pa, naõng nhieọt ủoọ buoàng ủoỏt vaứ aựp lửùc hụi leõn tửứ tửứ
Khi áp lực hơi đạt đến 0.2 -> 0.3 Mpa đóng các valve xả khí của Balông, bộ quá nhiệt, valve đối lu nớc giữa Balông và bộ hâm nớc, các valve hơi ở Turbine và bộ giảm áp mở valve cấp hơi chính 0.5 -> 1 vòng hâm nóng đờng ống 15 -> 20 phút rồi mới từ từ mở hoàn toàn
Trang 3 Mở 1 -> 2 vòng Valve xả cặn của Balông xuống bộ xả cặn liên tục tùy theo mức độ tạo cặn của nớc trong Balông
Nâng áp lực hơi lên đến áp lực làm việc 2.3 -> 2.5 Mpa
2.1.3 Kết thúc vận hành
Cuối ca sản xuất hoặc theo kế hoạch ngời phụ trách phân xởng phải báo cho ngời vận hành trớc 30 phút để chuẩn bị thao tác ngừng lò theo trình tự sau đây :
Báo cho bộ phận Turbine cắt phụ tải
Ngừng cấp baừ mớa vaứo loứ
Ngừng băng tải bã mía, ủaựnh tụi, naùp lieọu, quaùt thoồi baừ Đóng valve quạt ủaồy Giảm dần lợng hơi sang nơi tiêu thụ
Khi áp lực hơi giảm xuống còn 50% áp lực làm việc thì đóng các valve cấp hơi, mở các valve xả hơi tắt đồng thời thờng xuyên xả cặn
Khi áp lực hơi còn 25% áp lực làm việc đóng các valve xả hơi tắt và valve xả cặn liên tục Nâng mực nớc Balông đến vị trí cao nhất
Khi buồng lò đã nguội đóng valve quạt hút và các cửa lò
2.1.4 Chú ý trong quá trình vận hành
Khi khởi động các bơm, quạt không đợc để máy ở trạng thái có tải, không đợc đóng điện cho 2 động cơ cùng một lúc
Kiểm tra kỹ bảng tải trớc khi hoạt động Đóng ngắt điện vài lần cách nhau 2 ->3 giây rồi mới hoạt động Trờng hợp nghẹt bã ở bộ phận cấp bã phải ngắt nguồn điện mới đợc xử lý
Trong khi vận hành không đợc để áp lực buồng đốt lớn hơn 0 (dơng) gây nguy hiểm cho ngời vận hành và rất dễ xảy ra cháy
Tuyệt đối tuân thủ các qui tắc an toàn và bảo hộ lao động khi vận hành
Trong quá trình điều hành hoạt động của nồi hơi luôn khống chế mực nớc Balông ở vị trí làm việc ±0
Điều tiết mực độ đốt cháy trong buồng đốt theo tình hình phụ tải để khống chế ổn định áp lực hơi từ 2.3 -> 2.5Mpa
Trang 4 Khống chế nhiệt độ hơi quá nhiệt từ 3800 -> 4200C.
Theo dõi, xử lý khống chế các chỉ tiêu nớc lò hơi theo phụ lục 1
Định kỳ phải xả cặn nồi hơi 2 ->3 lần/ca và kích thử độ nhạy của valve an toàn
Thờng xuyên theo dõi và kiểm tra tình trạng làm việc của thiết bị, sự rò rỉ của đờng ống
n-ớc, hơi để có biện pháp xử lý thích hợp
Thờng xuyên kiểm tra việc bôi trơn, bảo dỡng các bộ phận chuyển động của các thiết bị bằng các sản phẩm dầu mỡ bôi trơn đã qui định
Nớc nồi có đờng : Khoá valve cách ly, xả đáy thùng nớc ngng tụ, tăng cờng xử lý nớc trong lò và làm mềm nớc Báo với bộ phận Chế luyện kiểm tra xử lý thiết bị ở khu vực Phải khống chế pH nớc nồi đạt yêu cầu Hóa nghiệm kiểm tra mẫu nớc trong lò và nớc
ng-ng tụ chế luyện thờng-ng xuyên cho đến khi đạt yêu cầu
Độ cứng nớc mềm cao: Kiểm tra xác định nguyên nhân Kiểm tra việc vận hành tháp Resin đúng yêu cầu cha, kiểm tra tình trạng hạt resin Báo cho Bộ phận Hóa chế kiểm tra
và xử lý nguồn nớc qua lọc cát
Trong quá trình vận hành nếu gặp trong các trờng hợp sau đây phải ngừng Lò khẩn cấp :
+ Nồi hơi cạn nớc hoặc đầy nớc quá mức
+áp lực hơi lên quá 2.75Mpa mà valve an toàn không làm việc
+ Nứt vỡ các bộ phận chịu áp lực của nồi hơi nh ống thủy, ống nớc hoặc hơi
+ Hỏng cả 2 bơm cấp nớc cho balông
+ Có hiện tợng chảy nớc trong lò mà cha rõ nguyên nhân
+ Hỏng hệ thống kiểm tra đo lờng và điều tiết từ xa các thông số và thiết bị của tổ máy nồi hơi
+ Tờng lò sụp, lỡ
2.1.5 Vệ sinh thiết bị
Vệ sinh Phòng điều khiển, tủ điện, vệ sinh công nghiệp toàn bộ khu vực lò hơi sau mỗi
ca sản xuất