tự động hóa quá trỡnh sản xuất xưởng kem xốp thuộc công ty cp thực phẩm hữu nghị

Trong thời gian thực tập tại Công ty CP Thực Phẩm Hữu Nghị đợc sự giúp đỡnhiệt tình của ban lãnh đạo và các phòng ban, đặc biệt là phòng cơ điện, bằng kiếnthức đã đợc nhà trờng trang bị

Lời mở đầu

Trong hoàn cảnh đất nước đang trờn con đường cụng nghiệp hoỏ - hiện đạihoỏ nghành cụng nghiệp tức là thay thế sức lao động của con người bằng mỏymúc, thay thế những dõy truyền cũ với cụng suất và chất lượng thấp bằng cỏcdõy truyền với cụng nghệ hiện đại Cựng với sự phỏt triển của cỏc ngành khoahọc kĩ thuật điện tử, cụng nghệ thụng tin, ngành kĩ thuật điều khiển và tự độnghoỏ đó và đang phỏt triển với nhiều tiến bộ mới Tự động hoỏ quỏ trỡnh sản xuấtđang được phổ biến rộng rói trong cỏc hệ thống cụng nghiệp trờn thế giới núichung và ở Việt Nam núi riờng Tự động hoỏ khụng những làm giảm nhẹ sức laođộng của con người mà cũn gúp phần rất lớn trong việc nõng cao năng suất laođộng, cải thiện chất chất lượng sản phẩm Việc tăng năng suất mỏy và giảm giỏthành thiết bị của mỏy là hai yờu cầu chủ yếu đối với hệ thống chuyền động điện

và tự động hoỏ nhưng chỳng luụn mõu thuẫn nhau Một bờn đũi hỏi sử dụng cỏc

hệ thống phức tạp, một bờn lại yờu cầu hạn chế số lượng thiết bị chung trờn mỏy

và số thiết thiết bị cao cấp.Qua phõn tớch trờn chỳng ta thấy được sự hạn chếtrong Nghành Tự động húa là một trong những lý do khiến nền kinh tế Việt Namkhụng thực sự phỏt triển mạnh như một số nước khỏc

Trong thời gian thực tập tại Công ty CP Thực Phẩm Hữu Nghị đợc sự giúp đỡnhiệt tình của ban lãnh đạo và các phòng ban, đặc biệt là phòng cơ điện, bằng kiếnthức đã đợc nhà trờng trang bị cùng với sự hớng dẫn của Thầy giáo và những hiểubiết của bản thân em thấy rằng Tự động húa quỏ trỡnh sản xuất giữ vai trò đặc biệt

quan trọng quyết định sự tồn tại của doanh nghiệp nên em đã chọn đề tài: “ Tự động húa quỏ trỡnh sản xuất xưởng Kem xốp thuộc Công ty CP Thực Phẩm Hữu nghị”.

Nội dung chuyên đề gồm 5 chơng:

Chương1: Vị trũ vai trũ của Cụng ty trong lĩnh vực sản xuất, kinh doanh Cụng

ty CP Thực Phẩm Hữu Nghị

Chơng 2: Sơ đồ tổ chức, mặt bằng nhà mỏy và sơ đồ cụng nghệ chủ yếu củaCông ty CP Thực Phẩm Hữu Nghị

1

Ch¬ng 3: Hệ thống cung cấp điện của C«ng ty Phân tích qua sơ đồ một sợi Tìmhiểu hệ thống điện của một phân xưởng Kem xốp (phân tích hệ thống tủ phân phối,

Công Ty CP Thực phẩm Hữu Nghị đợc thành lập theo quyết định số 1/44/QĐTMcủa Bộ Thơng Mại.

Đây là dây truyền sản xuất tiên tiến hiện đại với lò nớng đợc điều khiển đốt bằnggas…Để góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động, tăng sức cạnh tranh của doanhnghiệp thu hút vốn từ các tổ chức cá nhân trong xã hội để đầu t đổi mới công nghệ,

đồng thời phát huy vai trò làm chủ thực sự của ngời lao động, của các cổ đông, đảmbảo hài hòa lợi ích của nhà nớc, doanh nghiệp, nhà đầu t và ngời lao động ngày27/06/2005 theo quyết định 1744 của Bộ Thơng Mại Nhà máy bánh kẹo cao cấpHữu Nghị đổi tên thành Công ty Cổ phần bánh kẹo cao cấp Hữu Nghị trở thành mộtCông ty độc lập Tháng 12/2006 Công ty chính thức đi vào hoạt động với 51% vốncủa nhà nớc, 49% vốn đợc bán cho các cán bộ CNV của Công ty đến ngày 14 tháng

7 năm 2009 Công ty Cổ phần bánh kẹo cao cấp Hữu Nghị đổi tên thành Công Ty Cổphần Thực Phẩm Hữu Nghị Trải qua hơn 10 năm Công ty đã không ngừng lớnmạnh, mở rộng quy mô, đa dạng hóa mở rộng thị trờng tạo công ăn việc làm chohàng ngàn lao động Cho đến nay Công ty đã đầu t xây dựng 5 nhà máy và chinhánh với hàng chục dây truyền sản xuất hiện đại, công nghệ tiên tiến:

+ Nhà máy sản xuất tại 122 Định Công - Hoàng Mai - Hà Nội

+ Nhà máy sản xuất tại KCN Đồng Văn - Duy Tiên - Hà Nam

+ Nhà máy sản xuất tại KCN Quang trung - Quy Nhơn - Bình Định

+ Nhà máy sản xuất tại Thủ Dầu Một - Bình Dơng

+ Chi nhánh tại TP HCM

2 Lĩnh vực kinh doanh và quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm.

3

2.1 Chức năng của Công ty:

Đợc trang bị hệ thống dây truyền hiện đại và công nghệ tiên tiến nhất của CHLB

Đức với nhiều xởng sản xuất và hệ thống kho bảo quản hiện đại, đảm bảo yêu cầuVSAT thực phẩm theo tiêu chuẩn ISO 9002 cùng đội ngũ cán bộ quản lý kỹ s, kỹthuật viên và công nhân lành nghề, có năng lực làm việc tốt Hiện nay sản phẩm củaCông ty đã đợc ngời tiêu dùng a chuộng và có khả năng cạnh tranh trên thị trờngtrong nớc và Quốc tế theo phơng án cổ phần hóa của Công ty thì ngành nghề sảnxuất kinh doanh chính bao gồm:

+ Sản xuất các loại mứt kẹo( bao gồm: kem xốp, bánh quy, bánh kẹp kem,

l-ơng khô…) Bim bim các loại và các loại kẹo khác Ngoài ra Công ty còn sản xuấtmột số sản phẩm đặc thù vào dịp lễ tết nh: Bánh nớng, bánh dẻo, mứt tết cáo loại.+ Sản xuất các loại thực phẩm chế biến nh giò, chả, ruốc, thịt nguội, thịt hunkhói…Đồ uống có cồn nh rợu vang, champagne

+ Kinh doanh các mặt hàng thực phẩm chế biến bánh mứt kẹo

2.2 Nhiệm vụ của Công ty

Nghiên cứu thị trờng trong và ngoài nớc, tổ chức kinh doanh trên lĩnh vực đăng

ký kinh doanh theo pháp luật

Tổ chức sản xuất nâng cao năng suất lao động, không ngừng áp dụng những tiến

bộ kho học kỹ thuật nâng cao chất lợng sản phẩm phù hợp với thị hiếu của ngời tiêudùng

Chấp hành pháp luật nhà nớc, thực hiện các chế độ chính sách quản lý, sử dụngvốn, vật t, tài sản bảo toàn vốn và phát triển vốn, thực hiện nghĩa vụ đối với nhà nớc.Quản lý tốt đội ngũ cán bộ nhân viên, thực hiện chế độ chính sách của nhà nớc

đối với ngời lao động phát huy quyền làm chủ tập thể của ngời lao động, khôngngừng nâng cao, bồi dỡng đào tạo chuyên môn, nghiệp vụ, phát huy nguồn nhân lực

Ghi chú:

: Thông tin chỉ đạo: Báo cáo phản hồi: Thông tin trao đổi hàng ngang

điện

Phò

ng bán hàn g

Phò

ng NC SP M

Phò

ng

ĐT

KD XN K

Phò

ng CN TT

Phò

ng

KH

- VT

Phò

ng

kế toán

Phòn

g kỹ thuật

Chi nhánh

Hà Nam

Chi nhánh Bình D

ơng

Chi nhánh Quy nhơn

Chi nhánh TP.HC M

3 Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của Công ty:

Tại các doanh nghiệp sản xuất thì yếu tố ảnh hởng đến việc quản lý nói chungcũng nh công tác Cơ điện nói riêng chính là quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm.Bao gồm nhiều chủng loại khác nhau, mỗi loại có một quy trình riêng

Từ khi đa NVL vào sản xuất đến khi nhập kho Thành phẩm đều diễn ra liên tục,khép kín không bị gián đoạn về thời gian cũng nh kỹ thuật Đối tợng sản xuất làbánh kẹo nên ngay sau khi kết thúc ca máy cũng là lúc sản phẩm đợc hoàn thành,sản phẩm hỏng đợc đa vào tái sản xuất ngay vì vậy đặc điểm sản xuất của Công tykhông có sản phẩm dở dang

Khái quát quy trình công nghệ sản xuất một số loại bánh kẹo qua các sơ đồ sau:

Sơ đồ : Quy trình công nghệ sản xuất kem xốp

4 Tổ chức bộ mỏy phũng cơ điện:

Để đảm bảo thực hiện đầy đủ nhiệm vụ đảm bảo sự lãnh đạo và chỉ đạo tập trungthống nhất Phòng Cơ điện có chức năng nhiệm vụ xử lý thiết bị mỏy múc và theodõi giỏm sỏt thiết bị mỏy múc của từng phõn xưởng, giúp cho Giám đốc và trưởngphũng cơ điện xử lý các thông tin đợc nhanh chóng theo dõi đợc tình hình về mỏymúc thiết bị để cú thể hoạt động tốt trong quỏ trỡnh sản xuất của Cụng ty

Sơ đồ tổ chức bộ máy phũng cơ điện của Công ty:

Kiểm tra(KCS)

Kiểm tra(KCS)

Kiểm tra(KCS)

9

Chức năng và nhiệm vụ của từng nhân viên được phân công cụ thể như sau:

- Trởng phòng cơ điện: là người chịu trách nhiệm chỉ đạo trực tiếp các công

việc của phòng cơ điện, tổng hợp và báo cáo số liệu trớc ban lãnh đạo

- Phó phòng cơ điện: Giúp việc cho trởng phòng cơ điện, có nhiệm vụ thay mặt

trởng phòng cơ điện giải quyết các công việc khi trởng phòng cơ điện vắng mặt,đồng thời chịu trách nhiệm về các phần việc được phân công

- Tổ trưởng: Chịu trách nhiệm phõn cụng sắp xếp lịch cho nhõn viờn cơ điện

làm theo ca hành chớnh và quản lý nhõn viờn cơ điện

- Nhõn viờn làm hành chớnh:chịu trỏch nhiệm là theo dừi quỏ trỡnh sản xuất về

thiết bị mỏy múc của phõn xưởng xảy ra sự cố gỡ thỡ sửa chữa

- Nhõn viờn cơ điện làm theo ca:Chịu trỏch nhiệm là theo dừi quỏ trỡnh sản xuất

về thiết bị mỏy múc của từng phõn xưởng xảy ra sự cố gỡ thỡ sửa chữa

Chương 3

Trưởng phũng cơ

điện

Tổ trưởng

Phú phũng

cơ điện PHẨM

Nhõn viờn

cơ điện làm theo ca

Nhõn viờn

cơ điện làm hành chớnh

Hệ thống cung cấp điện của Công Ty Phân tích qua sơ đồ một sợi Tìm hiểu hệ thống điện của một phân xưởng Kem Xốp ( phân tích hệ thống tủ phân phối, tủ điều khiển đóng cáp ).

1 Hệ thống cung cấp điện cho Nhà máy Hà Nội

11

2 Giới thiệu chung về xưởng kem xốp

Xưởng kem xốp là một trong những xưởng được lắp đặt dây truyền sản xuất đầutiên khi công ty thành lập, mới đầu làm bằng công nghệ thủ công Sau đó công ty ápdụng cộng nghệ hiện đại, tiên tiến bằng cách lắp đặt các dây truyền công nghệ LiênBang Đức Qua đó tạo được nhiều năng suất, giảm chi phí, khẳng định được thươnghiệu của công ty trên thị trường

3 Phân tích Tủ phân phối xưởng kem xốp.

matAT:200A được đưa vào Tủ đóng cắt để điều khiển các khâu nhào trộn, lònướng, tạo hình, chiếu sáng.

Nhánh II được đưa vào tầng 2 qua Apto mat AT400A được đưa vào tủ đóng cắt đểđiều khiển các khâu nhào trộn, lò nướng, tạo hình, thắp sáng

Nhánh III

Phân tích tủ đóng, cắt tầng 1 của xưởng kem xốp:

Tủ đóng cắt dùng cấp điện và truyền các tín hiệu đến các thiết bị trong dây truyềnPLX: Bộ nhớ trung tâm: Dùng xử lý và nhớ các tín hiệu sau đó truyền tới các động

cơ điều khiển các thiết bị

Biên tần 11U1 dùng khởi động động cơ điều khiển ống khói, dùng hút khói

Biên tần 12U1: Dùng điều khiển động cơ hút bột từ nhào trộn vào thùng cấp bột.Biên tần 13U1: Dung điều khiển quạt gió giúp cho không khí trong xưởng đượcthông thoáng hơn và giảm nhiệt độ

Biên tần 14U1: Dùng điều khiển chuyển động khuôn

4.Tủ điều khiển mức đóng cắt

Tủ đóng cắt bao gồm: phần động lực sử dụng nguồn điện 3 pha 380 độ c được cấpvào tủ thông qua công tác nguồn 3 pha tới at to mat tổng Sau đó được phân chiaqua các thiết bị đóng cắt như khởi động từ Rele nhiệt biến tần sau đó được nốithẳng đến động cơ phân chia điều khiển các tín hiệu phản hồi từ lò nướng thông quacác cảm biến được đưa về tủ nối trực tiếp với các đầu vào của PLC và PLC sử dụngcác tín hiệu này và xuất tín hiệu điều khiển tủ đầu ra PLC tới các thiệt bị đóng cắtnhư khởi động tủ và các biến tần để điều khiển các cơ cấu chấp hành PLC này cònkết nối với một màn hình cảm ứng của omron để hiển thị các tham số của lò nướngnhư tốc độ quay của khuôn lò nhiệt độ tại mặt khuôn lò và chu kỳ bơm cấp liệu vào

lò nướng các tham số này hoàn toàn có thể điều chỉnh được và được gửi về PLC đểphân tích tín hiệu Ngoài ra lò nướng là thiết bị được sử dụng trong công nghiệp nên

có các tín hiệu phản hồi các sự cố được đưa về PLC như tín hiệu kẹt khuôn, tin hiệubáo không đốt lửa Để giảm tốc độ quay của khuôn lò tức là tăng giảm được tốc độcủa động cơ truyền động chính của lò Động cơ truyền động chính của lò trước là

điều khiển không đồng bộ pha được nối với hộp tốc độ hộp tốc độ này thông quatruyền động bánh xích để truyền động qua tới khuôn lò

15

Tìm hiểu, đánh giá mức độ tự động hóa của công Ty Phân tích lò nướng của xưởng Kem Xốp.

Công ty Thực Phẩm Hữu Nghị là một Công Ty chuyên làm về bánh, kẹo có uy tín

trên thị trường và đảm bảo được yêu cầu về chất lượng cũng như số lượng bằngcách công ty đã áp dụng khoa học công nghệ tiên tiến hiện đại được nhập từ CộngHòa Liên Bang Đức đã làm giảm nhân công, chi phí sản xuất cho công ty Một hệthống sản xuất tự động giúp sản phẩm có chất lượng cao, sản phẩm đồng đều, chophép thay đổi kiểu dáng sản xuất một cách linh hoạt phù hợp với nhu cầu của conngười là điều tất yếu của cuộc sống, nhưng vẫn đảm bảo về mặt kinh tế và thời gianchuyển đổi mẫu mã linh hoạt… là một điều cấp thiết đối với nền sản xuất côngnghiệp hiện đại

Tuy nhiên mức độ tự động hóa của dây truyền công ty chỉ đạt từ 60- 70% còn lại

là do công nhân hoàn thành

Lò nướng kem xốp: Hệ thống điều chỉnh bằng màn hình cảm ứng tinh thể lỏng.Người ta phải vận hành máy bằng cách nhập thông số

Dây truyền hoạt động nhờ hệ thống cảm biến Do đó khi bột hút vào thùng cấpbột, khi hệ thống khuôn được điều khiển băng tần 14U1 Khi khuôn đến thùng dótbột hệ thống cảm biến dừng, cảm biến động cơ thùng dót bột hoạt động dót bột vàokhuôn độ dày vừa phải, cảm biến tự ngắt và cứ tiếp tục chuyển động liên tục nhưvậy Sau đó khuôn trên dưới ép lại với nhau và chuyển động vào lò sau khi qua cáckhoang lò, bột được làm chín sau đó chuyển về đầu lò hệ thống khuôn tách ra cáccảm biến làm việc, thanh gạt, gạt bạt ra khỏi khuôn đưa ra khu nâng hạ phết kemcác tấm để ép lại với nhau

Chương 5

17

Tìm hiểu hệ thống trang bị điện cho một Lò Nướng của Xưởng Kem xốp.

1 Yêu cầu công nghệ.

Nguyên liệu bơm vào khuôn lò được đốt trong nhiệt độ 1400c với thời gian Tthì sẽ cho ra sản phẩm là tấm bạt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật bạt ra nguyên liệuchín, không bị cháy, sống, đảm bảo kích thước 30x40x2,5

Áp dụng trong nhà máy bánh kẹo Hưũ Nghị sử dụng lò nướng được nhập khẩutại Đức với cấu tạo và nguyên lý hoạt động như sau:

2 Cấu tạo

- Khuôn lường là cơ cấu chuyển động như bánh xích chuyển động vòng tròn+ Khuôn lường có bộ mặt hình chữ nhật được chia làm hai nửa Dưới chuyển độngvòng tròn cố định nửa trên có thể mở ra với góc nghiêng 450c khi hai nửa đượcghép lại có khoảng cách nhất định đó chính là chiều dầy của sản phẩm ra lò (tầmbạt )

+ Khuôn lường được ra nhiệt bởi hợp chất 02 và LGP (gas) đốt cháy

- Khuôn lò được liên kết chuyển động với nhau như một bánh xích mỗi một khuônnhư một mắt xích khuôn lò được ra nhiệt bởi sự chuyển tròn đều qua hai ngọn lửalà: Thứ nhất là ra nhiệt phồm mặt bên trên của khuôn ngọn lửa Thứ hai là ra nhiệtphần mặt đáy của khuôn

- Chuyển động chính của lò nướng chính là sự chuyển động tròn đều của cáckhuôn là trên một hệ thống là khung lò khi một khuôn được cấp liệu và đóng lại,chuyển động tròn đều qua hai ngọn lửa với thời gian T khi mở ra sẽ được một tầmbạt với kích thước 30x40x2,5 sau khi được làm sạch bằng các cơ cấu khác khuônlại được nạp nguyên liệu và chu kỳ lặp lại lò nướng tại phân xưởng Kem Xốp khiquay được một vòng thì thu được 36 tấm bạt

- Các khuôn lò chuyển động qua động cơ chính 2,2 kw được nối chuyển động quamột hộp giảm tốc trung gian Nguyên liệu được bơm vào khuôn qua bộ bơm địnhbạt với động cơ 0,5 kw

- Bộ phận đốt lửa trên và dưới bao gồm phầm đánh lửa và chễ hòa khí LPG và 02thông qua các cơ cấu chấp hành như van mở LPG và quạt cấp 02được điều khiển

có thể điều chỉnh lưu lượng thông qua điều chỉnh van và tốc độ của động cơ cũngchứa là T0 lửa được đốt cháy khi LPG và 02 được trộn với nhau theo một tỷ lệ thìphần đánh lửa sẽ bật ra lửa điện đốt cháy

- Khi nguyên liệu được bơm vào một khuôn trong quá trình đốt chín nguyên liệucòn phát sinh các bìa thừa và bị cháy trong ngọn lửa sẽ sinh ra khối hơi nước vàcác mùi khét Để thu hết các khói và mùi khét ra ngoài sẽ thông qua các quạt hút

ra ngoài

- Để đảm bảo lò nướng hoạt động tuần hoàn trơn tru đặt ra xây dựng hệ thống điềukhiển tự động khép kín

- Để thuận tiện trong việc vận hành lò nướng dễ dàng và trơn tru đảm bảo yêu cầu

an toàn lao động có phương án thiết lập hệ thống điều khiển

- Màn hình điều khiển trung tâm do người vận hành trực tiếp điều chỉnh màn điềukhiển này được kết nối với tủ điều khiển đóng cắt thông qua mạng truyền thông củasimen Tủ điều khiển này kết nối với các cơ cấu chấp hành các động cơ chuyểnđộng chính của khuôn và bơm nguyên liệu quạt giá chễ hòa khí được điều khiểntốc độ thông qua các biến tần Các biến tần này lại được điều khiển qua bộ điềukhiển trung tâm của mạng simen là PLC S7300 PLC này kết nối với màn hình điềukhiển cảm ứng

KÕt luËn

19