Công nghệ xử lý nước thải của công ty bia rượu viger

Công nghệ xử lý nước thải của công ty bia rượu viger Quy trình công nghệ sản xuất Phương pháp xử lý nước thải Lựa chọn công nghệ và kết luận Công ty bia rượu Viger : Tiền thân là Nhà máy đường Việt Trì. Được thành lập năm 1958, trong cụm công nghiệp phía Nam thành phố Việt Trì với chức năng sản xuất, kinh doanh mía, đường

Trường Đại học Tài nguyên và Môi trường

Hà Nội

Bài Thảo Luận

Công nghệ xử lý nước thải của

công ty bia rượu viger

GVHD:Vũ Thị LiễuLớp : LDH2KM3

NHóm 6

NỘI DUNG

2 • Quy trình công nghệ sản xuất.

3 • Phương pháp xử lý nước thải.

I Tổng quan chung

Công ty bia rượu Viger :

 Tiền thân là Nhà máy đường Việt Trì.

 Được thành lập năm

1958, trong cụm công nghiệp phía Nam thành phố Việt Trì với chức năng sản xuất, kinh doanh mía, đường

- Trải qua hơn 40 năm xây dựng và phát

triển, đến năm 2003, do nguồn nguyên liệu mía không đủ cho chế biến đường, công ty đã chuyển hướng sản xuất, kinh doanh.

- Hiện nay, công ty tập trung sản xuất các

sản phẩm có thế mạnh đó là: Bia, cồn,

rượu…

1. Tên công ty viết bằng tiếng Việt: Công ty Cổ phần Bia

Rượu VIGER( Viger beer alcohol joint stock company)

2. Tên viết tắt: PTM

3. Số đăng ký kinh doanh và mã số thuế: 2600723131 do

Sở kế hoạch và đầu tư Cấp ngày 28/1/2011

4. Địa chỉ trụ sở chính: Tổ 23, phố Hồng Hà, phường Bến

Gót, thành phố Việt Trì, Tỉnh Phú Thọ

5. Điện thoại: 02103862721

6. Fax: (84-210)846374

- Vốn kinh doanh: 8.684 triệu đồng

- Doanh thu: Năm 2010: 37.496 triệu đồng; Năm 20011:

77.700 triệu đồng

- Số lao động: 284 người

- Với mức thu nhập bình quân: 3,3 triệu đồng/người/tháng.

- Lĩnh vực hoạt động chính: Sản xuất và kinh doanh bia, cồn,

lít/năm

II Quy trình công nghệ

sản xuất

1 Nguyên liệu và năng lượng

 Nguyên liệu chính: Malt đại mạch, gạo tẻ, hoa houblon, nấm men.

Bảng1: Định mức nhiên nguyên liệu

Stt Nguyên liệu Đơn vị Định mức cho

2 Sơ đồ công nghệ sản xuất bia

3 Tình hình xử lý nước thải của nhà máy:

 Hiện nay nhà máy đã sử dụng công nghệ hiện đại, thiết bị

khép kín

 Tuy nhiên, hệ thống mương thải nội bộ khu xưởng lại bị hở và quá sâu cho nên nước và bã thải có điều kiện tích tụ lâu ngày gây mùi khó chịu dẫn đến sự không phù hợp với tiêu chuẩn của 1 nhà máy sản xuất thực phẩm, vậy nên nhà máy cần phải cải tạo công nghệ xử lý.

 Ngoài ra nước thải chưa được phân luồng dẫn đến khó xử lý kiểu dạng nước thải tập chung cho nhà máy.

 Dự tính lượng nước thải của nhà máy khi sản xuất với công suất bình quân 380 -450 m 3 / ngày Nhưng có khi cao điểm có thể lên tới 500- 600 m 3 / ngày.

Đặc trưng của nước thải công ty bia

4 Khí thải và chất thải rắn

Stt Thông số Đơn vị Kết quả QCVN

05-2009/BTNMT (trung bình 1h)

 Các chất thải rắn khác như chất trợ lọc, vỏ chai

vỡ thường được thu gom với rác thải sinh hoạt

III Phương pháp xử lí

1 Phương pháp sử dụng hệ thống UASB

- Phương pháp yếm khí được sử dụng trong quá trình xử lí nước thải công nghiệp khi hàm lượng chất hữu cơ cao(BOD=1500-5000mg/l), xử lí bùn, cặn, abax thải rắn nhờ các vi khuẩn phân hủy yếm khí các chất hữu cơ

- Sơ đồ dây chuyền công nghệ xử lý nước thải có hệ thống UASB:

Bể điều hòa Bể UASB Bể Aeroten

thải

 Ưu điểm: Sinh ra ít bùn, không cần thiết bị

cung cấp khí

 Nhược điểm: thời gian phân hủy dài, phân hủy không triệt để.

2 Phương pháp xử lý hiếu khí sử dụng tháp

lọc sinh học:

Sơ đồ hệ thống ( dạng đơn giản ):

Bể điều hòa

Bể điều hòa

Tháp lọc sinh học

Tháp lọc sinh học Lắng thứ cấp

Lắng thứ cấp

3 Phương pháp xử lý hiếu khí sử dụng hệ

thống Aeroten

Sơ đồ công nghệ

Bể điều hòa

Bể điều hòa

Bể lắng sơ cấp

Bể lắng sơ cấp Bể aeroten

Bể lắng thứ cấp

Bể lắng thứ cấp

Nước

thải

Nước thải sau xử lí

- Ưu điểm: vận hành đơn giản, hiệu suất làm sạch cao hơn so với cá quá trình xử lí sinh học khác, chi phí xây dựng thấp

- Nhược điểm: đòi hỏi diện tích xây dựng lớn và tạo ra nhiều bùn

IV Lựa chọn công nghệ

và kết luận

1 Lựa chọn công nghệ cho cơ sở hiện tại

a) Lý do chọn

Do tính chất của nước thải của sản xuất bia có hàm lượng các chất hữu cơ cao và các chất hữu cơ chủ yếu ở dạng hòa tan, tỉ lệ BOD/COD = 0.5 – 0.7 nên có thể

dùng phương pháp sinh học hiếu khí để xử lý nước thải loại này.

Đây là một trong những phương pháp hiện nay

được coi là kinh tế nhất và phương pháp còn có ưu điểm

là không gây ô nhiễm thứ cấp.

b Sơ đồ công nghệ

𝑉 𝑄

Nước

thải

Nước sau xử lí

Bể điều hòa

thải có kích thước lớn, sẽ đi qua bể điều hòa với mục đích điều hòa lưu lượng và nồng độ các chất hòa tan, đồng thời lắng một phần các chất bẩn có trong nước thải.

* Dung tích bể điều hòa

- Bể điều hòa để điều hòa lưu lượng, ổn định pH và nồng độ cho các quá trình xử lý tiếp theo làm việc có hiệu quả.

Ở đây ta chọn thể tích bể điều hoàn nước thải trong 4h.

- Thông số đầu vào : Q= 500 (m3/ ngày)

Bể aeroten

Trong bể Aeroten, quá

trình xử lý sinh học hiếu khí

dựa vào sự sống và hoạt động

của các vi sinh vật để oxy hoá

các chất hữu cơ dạng hoà tan và

dạng keo có trong nước thải

Để đảm bảo độ an toàn và có thể tính đến tiêu chuẩn môi

trường cao hơn trong tương lai nên khi tính toán có thể chọn BOD= 40 mg/l

Khi đó hiệu suất của bể aeroten= 91,8%

Bể lắng thứ cấp

Nước thải sau khi ra khỏi bể phản ứng sẽ tiếp tục được đưa qua bể lắng thứ cấp.

Tại đây các bông bùn có kích thước lớn sẽ lắng

nhanh xuống và phản ứng OXH sinh học vẫn tiếp tục

với tốc độ chậm

Cuối cùng nước sau xử lý ở bể lắng thứ cấp sẽ được

xả ra sông Lô, do đó không cần giai đoạn khử trùng.

Nước thải sau khi xử lý bằng phương pháp sinh học còn chứa nhiều vi khuẩn Vì vậy trước khi xả ra MT, nước thải được đưa đến bể khử trùng nhằm:

Khử các vi sinh gây bệnh còn lại trong nước thải đã xử lý trước khi xả ra nguồn tiếp nhận

Các hoá chất thường dùng là: NaOCl; ClO2; CaOCl2;Ca(ClO)2.

Bể khử trùng

c Tóm tắt quy trình xử lý nước thải

1 Khuấy trộn đều nước thải với bùn hoạt tính trong bể điều hòa

2 Làm thoáng bằng khí nén hay khuấy trộn bề mặt hỗn

hợp nước thải và bùn hoạt tính có trong bể trong một thời gian đủ dài để lấy oxy cấp cho quá trình sinh hóa xảy ra

 Xử lý bùn: có thể xử lý nhiệt: sấy khô sau đó bùn

được chế biến thành phân NPK, thiêu đốt để lây nhiệt hoặc chôn lấp các vùng trung làm mặt bằng xây dựng

Để xử lý và khử độc bùn cặn có thể sử dụng phương

án xử lý bùn cặn

2 Kết luận

Hiện nay, nhu cầu tiêu thụ bia ngày càng tăng Công nghiệp sản xuất bia tạo nên một lượng lớn nước thải xả vào môi

trường Các loại nước thải này chứa hàm lượng lớn các chất

lơ lửng, COD và BOD và cần phải xử lý trước khi xả ra

nguồn nước tiếp nhận Do tính chất của nước thải của sản xuất bia có hàm lượng các chất hữu cơ cao và các chất hữu

cơ chủ yếu ở dạng hòa tan nên ta áp dụng phương pháp xử

lý sinh học hiếu khí Đây là phương pháp tối ưu trước mắt đảm bảo bề mặt môi trường và kinh tế cho công ty, trong thời gian tới hy vọng những nhà môi trường tương lai sẽ

nghĩ ra những biện pháp mang tầm đột phá

THE END

Chân thành cảm ơn!