1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Điều khiển hệ thống cân trộn nguyên liệu dùng PLC s7 200

14 2,4K 13

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 14
Dung lượng 3,01 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐIỆN ĐIỆN TỬ BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CẤP TRƯỜNG ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG CÂN TRỘN N

Trang 1

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

BÁO CÁO TỔNG KẾT

ĐỀ TÀI KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CẤP TRƯỜNG

ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG CÂN TRỘN NGUYÊN LIỆU SỬ DỤNG PLC S7 - 200

MÃ SỐ: T2010 - 10

Chủ nhiệm đề tài: GV.Th.S NGUYỄN TẤN ĐỜI

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, THÁNG 11/2010

S 0 0

S 0 0

S K C 0 0 3 0 0 9

Trang 2

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐIỆN ĐIỆN TỬ

BÁO CÁO TỔNG KẾT

ĐỀ TÀI KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CẤP TRƯỜNG

ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG CÂN TRỘN NGUYÊN LIỆU SỬ DỤNG PLC S7-200

Mã số: T2010 – 10

Chủ nhiệm đề tài: GV ThS Nguyễn Tấn Đời

TP HỒ CHÍ MINH, THÁNG 11 NĂM 2010

Trang 3

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHOA ĐIỆN ĐIỆN TỬ

BÁO CÁO TỔNG KẾT

ĐỀ TÀI KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CẤP TRƯỜNG

ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG CÂN TRỘN

NGUYÊN LIỆU SỬ DỤNG PLC S7-200

Mã số: T2010 – 10

Chủ nhiệm đề tài: GV ThS Nguyễn Tấn Đời

TP HỒ CHÍ MINH, THÁNG 11 NĂM 2010

Trang 4

DANH SÁCH NHỮNG ĐƠN VỊ PHỐI HỢP CHÍNH

1 Khoa Điện Điện Tử, Trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TPHCM

2 Công ty Đông Á

Trang 5

MỤC LỤC

TRANG

Phần Mở đầu ……… 1

I Tình hình nghiên cứu trong và ngoài nước ……… 1

II Tính cấp thiết của đề tài ……… 1

III Mục tiêu ……… 1

IV Cách tiếp cận ……… 1

V Đối tượng nghiên cứu ……… 2

VI Nội dung nghiên cứu ……… 2

Phần Nội Dung ……… 3

Chương 1: Giới thiệu PLC Siemens ……… 3

Chương 2: Giới thiệu về Loadcell ……… 19

Chương 3: Giới thiệu đầu cân EX2002 ……… 22

Chương 4: Thiết kế và thi công mô hình trạm cân trộn … …… 38

Chương 5: Điều khiển mô hình trạm cân ……… 44

Chương 6: Kết quả đạt được ……… 48

1 Tính khoa học ……… 48

2 Khả năng triển khai ứng dụng thực tế ……… 48

3 Hiệu quả kinh tế xã hội ……… 48

Phần Kết luận ……… 49

I Kết luận ……… 49

II Đề nghị ……… 49

Phụ lục ……… 50

I Hình ảnh hệ thống hoạt động

Trang 6

DANH MỤC HÌNH ẢNH, BẢNG BIỂU

Hình 1: cấu trúc PLC

Hình 2: cấu trúc CPU

Hình 3: PLC S7-200

Hình 4: ghép nối S7-200 với máy tính

Hình 5: cấu tạo Loadcell

Hình 6: sơ đồ nối dây Loadcell

Hình 7: sơ đồ mạch cầu Loadcell

Hình 8: Loadcell tải lớn

Hình 9: Loadcell tải nhỏ

Hình 10: đầu cân CKW55

Hình 11: đầu cân WE2004

Hình 12: đầu cân EX2002

Hình 13: sơ đồ nối dây EX2002

Hình 14: hệ thống dùng Loadcell và Vi xử lý

Hình 15: hệ thống dùng Loadcell và PLC

Hình 16: hệ thống dùng Loadcell, đầu cân và PLC

Hình 17: sơ đồ khối hệ thống cân trộn

Hình 18: mô hình trạm cân trộn

Hình 19: sơ đồ kết nối PLC và thiết bị

Trang 7

THÔNG TIN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU

VIỆT NAM:

Đề tài Điều khiển hệ thống cân trộn nguyên liệu sử dụng PLC S7200 trình bày một

phương pháp dùng để xử lý tín hiệu từ Loadcell trong công nghiệp Phương pháp này thực hiện dựa trên đặc tính điều khiển hiệu quả của PLC trong công nghiệp, kết hợp tính năng cho phép giao tiếp giữa PLC và đầu cân Kết quả đạt được những vấn đề sau

- Giao tiếp giữa Loadcell và đầu cân

- Giao tiếp giữa đầu cân và PLC S7-200

- Thi công mô hình trạm cân

- Điều khiển mô hình hoạt động tốt

Phương pháp thực hiện mang tính thực tiễn cao, có thể ứng dụng trong các hệ thống điều khiển thiết bị thực tế

ENGLISH:

Topic Using PLC S7-200 controll the mixer system presented a method to proccess

loadcell signal This based on the effect of controll on PLC (Programmable Logic Controller) anh the interface of PLC and Dingo Excell 2002

Results are the following:

- Interfacing of loadcell anh Dingo Excell 2002

- Interfacing of Dingo Excell and PLC S7-200

- Produce a Mixer system model

- Operate the model

This approach is very effective in fact, can be used in some industry systems

Trang 8

TRANG - 1

PHẦN MỞ ĐẦU

trên thế giới

trong xử lý nhiễu, một số hệ thống sử dụng đầu cân

nghiệp Việt Nam

module Analog, hiệu quả không cao

IV CÁCH TIẾP CẬN, PHƯƠNG PHÁP và PHẠM VI NGHIÊN CỨU

Trang 9

TRANG - 2

Trang 10

TRANG - 3

PHẦN NỘI DUNG

Chương 1: GIỚI THIỆU VỀ PLC SIEMENS

1.1 Giới thiệu chung về PLC:

- PLC (Programmable Logic Controller) là thiết bị điều khiển logic khả trình, được sử dụng phổ biến trong điều khiển thiết bị công nghiệp

 Nguồn cung cấp: có thể tích hợp sẵn bên trong PLC hoặc làm riêng bên ngoài Có nhiều cấp điện áp khác nhau tùy loại PLC, gồm 110VAC hoặc 220VAC hoặc 24VDC

máy tính, dùng để lưu trữ và xử lý chương trình người dùng

đưa ra các tác động thích hợp

lỗi hệ thống Các cảnh báo này rất cần thiết trong quá trình chẩn đoán sự cố Cấu trúc tổng quát PLC như hình 1

Hình 1: Cấu trúc PLC

Một CPU bao gồm các thành phần như hình 2

Hình 2: Cấu trúc CPU

Trang 11

TRANG - 4

Các PLC hoạt động theo chu trình lặp, mỗi chu trình hoạt động gồm 4 giai đoạn:

mềm

bộ nhớ, giai đoạn này gọi là đọc ngõ vào

hiện một lần, giai đoạn này gọi là thực hiện chương trình

thay đổi tạm thời trong bộ nhớ Sau khi quét xong chương trình, dữ liệu ngõ

ra sẽ được cập nhật từ các giá trị tạm thời, gọi là xuất dữ liệu cho ngõ ra Sau đó PLC sẽ khởi động lại quá trình bằng cách khởi động việc kiểm tra lỗi Quá trình này lặp lại từ 10 đến 100 lần/giây

1.2 PLC S7-200:

a Khái niệm:

S7-200 là PLC cỡ nhỏ của hãng Siemens Có cấu trúc theo kiểu module và có các module mở rô ̣ng Các module này đươc sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau Hình vẽ 3 mô tả một PLC S7-200

Hình 3: Hình dạng PLC S7-200

Trang 12

TRANG - 5

b Đặc điểm :

Đặc điểm và thông số của các loại PLC S7-200 được giới thiệu trong bảng sau:

c Ghép nối PLC S7-200:

Để ghép S 7-200 với các máy tính PC qua cổng RS -232 cần có cáp nối PC /PPI với

bô ̣ chuyển đổi từ RS232 sang RS485, theo hình vẽ 4

Hình 4: Ghép nối S7-200 với máy tính qua cổng RS232

Trang 13

TRANG - 6

d Module mở rộng:

module mở rộng về phía bên phải của CPU Các CPU 224 và 226 có thể ghép tối đa 7 module

tương ứng với số đầu vào/ ra của các module

e Bộ nhớ:

duy trì dữ liê ̣u trong mô ̣t khoảng thời gian nhất đi ̣nh khi mất nguồn Bộ nhớ S7-200 có tính năng động cao , có thể đo ̣c ghi được trong toàn vùng , ngoại trừ các bit nhớ đặc biệt SM (Special memory) chỉ có thể truy nhập để

đo ̣c, bao gồm:

o Vùng chương trình : miền nhớ được sử du ̣ng để lưu trữ các lê ̣nh

chương trình

o Vùng tham số: miền lưu trữ các tham số như từ khóa , đi ̣a chỉ tra ̣m,… cũng giống như vùng chương trình

Ngày đăng: 24/09/2014, 11:14

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1: Cấu trúc PLC - Điều khiển hệ thống cân trộn nguyên liệu dùng PLC s7 200
Hình 1 Cấu trúc PLC (Trang 10)
Hình 3: Hình dạng PLC S7-200 - Điều khiển hệ thống cân trộn nguyên liệu dùng PLC s7 200
Hình 3 Hình dạng PLC S7-200 (Trang 11)
Hình 4: Ghép nối S7-200 với máy tính qua cổng RS232 - Điều khiển hệ thống cân trộn nguyên liệu dùng PLC s7 200
Hình 4 Ghép nối S7-200 với máy tính qua cổng RS232 (Trang 12)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w