Khảo sát qui trình sản xuất gạo và các thiết bị chính tại công ty lương thực long an

Khảo sát qui trình sản xuất gạo và các thiết bị chính tại công ty lương thực long an Khảo sát qui trình sản xuất gạo và các thiết bị chính tại công ty lương thực long an Khảo sát qui trình sản xuất gạo và các thiết bị chính tại công ty lương thực long an Khảo sát qui trình sản xuất gạo và các thiết bị chính tại công ty lương thực long an Khảo sát qui trình sản xuất gạo và các thiết bị chính tại công ty lương thực long an

TRUONG DAI HOC CAN THO KHOA NONG NGHIEP & SINH HOC UNG DUNG

BO MON CONG NGHE THUC PHAM

-L-

LE ANH THU MSSV: LT10049

KHAO SAT QUY TRINH SAN XUAT GAO

VA CAC THIET BI CHINH TAI CONG TY

LUONG THUC LONG AN

LUAN VAN TOT NGHIEP KY SU

NGANH: CONG NGHE THUC PHAM

GVHD: Duong Thi Phuong Lién

| Cần thơ, tháng 5, năm 2012

MỤC LỤC LOI MG DAU

PHAN I: TÔNG QUAN NHÀ MÁYY -~ >-> > >~-=~==~~============== 4

1.1.Lich str hinh thanh -

1.2.Chức năng, nhiệm vụ

1.3.Tế chức bộ máy quản lý của xí nghiệp - 6

1.4.C4c dang san pham - 9

2.1.5.Ưu, nhược điểm -=========================================m==ze 13

2.1.6.Những sự cố thường gặp va céch khac phuc - 14

2.4.4.Uu, nhuge diém -

2.6.2.Cấu tạo -~ ~~ -=~~~==~~~====>=======z=rz~=rrrz=zrrz~zrrr~~z==rrrmmrrrrrrrer

2.6.3.Nguyén ly hoat dOng -

2.9.6.Ưu, nhược điểm -~~~~~===================================~~=====~~

PHAN IIT: CONG NGHE SAN XUAT -~ ~~ -~~~~-=~~=================== 4I

3.1.YÊU CÀU NGUYÊN LIỆU, CÁCH BẢO QUẢN NGUYÊN LIỆU, CÁCH ĐÁNH

GIA CHÁT LƯỢNG -~ -~~ ~-~~-==>==================z=================z 42

3.1.1.Giới thiệu về nguyén liéu - 42

3.1.2 Bảo quản nguyên liệu - 44

3.1.3.Cách đánh giá chat luong nguyén ligu - 47

3.2.QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠO -~~~~ -~~~~-====>~=~~================~ 49

3.2.1.Sơ đồ ~ -~ -~ ~=-==z~z===zz=r==z=rrzr~zrrrzmrrrrr=rrrr=rmrrrrrrrrrrrrrrer

3.2.2.Thuyết minh quy trinh -

3.3.TIEU CHUAN THANH PHAM

3.4VAN DE BAO GOI, BAO QUAN SAN PHAM, CAC QUA TRINH SAY RA

DANH MỤC HÌNH

Hình 1: So dé tong quan mat bang xi nghiép - 10

Hinh 2: Gau tai -= =~==~========================r=rr=rr=r==rr=rr==r==r==r==r= 12 Hinh 3: Sang tap chit - 15

Hình 4: Cối bóc vỏ rulô cao su -~ -~=-===~==================================== 18

Hình 5: Tháp sấy -~ -~ -~-==~-==~=====~===~r=====~==z~r==~z==r====rmr===rr 23 Hình 6: Gần tách thóc -~ -~ ===~-========================================z 26 Hinh 7: May xat trang - 27

Hình 8: Máy lau bóng -~ -=-~-==~=~===========================================r 33 Hình 9: Sàng đảo -~ -~~-==~-==~======~====================r==========rm======== 34 Hinh 10: Tréng phan loai - 39

DANH MUC BANG Bang 1: Những sự cố và cách khắc phuc cla gau tai - 14

Bảng 2: Những sự cố và cách khắc phục của sang tap chat - 17

Bảng 3: Những sự cố và cách khắc phục của cối bóc vỏ rulô cao su - 20

Bảng 4: Những sự cố và cách khắc phục của gần tách thóc -~~ ~~ 25

Bảng 5: Những sự cố và cách khắc phục của máy xát trắng -~ -=~~~- 29

Bảng 6: Những sự cố và cách khắc phục của may lau bong - 31

Bảng 7: Những sự cé va cach khic phuc ctia sang dao - 36

Bảng §: Những sự cố và cách khắc phục ctia tréng phan loai - 40

Bảng 9: Hàm lượng thành phần dinh dưỡng của các sản phẩm từ lúa - 44

Bảng 10:Tiêu chuẩn nguyên liệu khi nhap kho - 44

Bảng 11: Qúa trình chế biến gạo thanh pham - 65

Luận văn tốt nghiệp đính kèm dưới đây với tên đề tài “ Khảo sát quy trìng sản xuất gạo và các thiết bị chính tại công ty lương thực Long An “ do sinh viên Lê Anh Thư thực hiện đã được hội đồng thông qua

Can tho, ngay tháng năm 2012

Dương Thị Phượng Liên

7

NHAN XET CUA CONG TY

Long An, Ngay tháng năm 2012

TONG GIAM DOC

phòng kỹ thuật cùng toàn thể cán bộ công nhân viên công ty đã tận

tình giúp đỡ em trong thời gian thực tập vừa qua, tạo mọi điều kiện

thuận lợi cho chúng em thực tập tiếp cận thực tế làm việc tại công ty,

có cơ hội phát huy những kiến thức đã học và trau dồi thêm kiến thức

mới đề áp dụng vào thực tiễn Đồng thời giúp em làm quen với môi

trường làm việc sau này

Em xin kính chúc công ty Chế Biến Lương thực số l ngày càng phát triển vững mạnh trên thương trường trong và ngoài nước

Em xin gởi lời cảm ơn chân thành và sâu sắc nhất đến thầy cô ở trường Xin cám ơn cô Dương Thị Phượng Liên đã hướng dẫn em

trong suốt quá trình để em hoàn thành bài báo cáo này

Do kiến thức còn hạn chế, thời gian thực tập tương đối ngắn nên không tránh khỏi những sơ suất Kính mong được sự góp ý của thầy

cô và các cô, chú, anh, chị trong xí nghiệp để bài báo cáo được hoàn

L yi mo dA Ờ đầu

Việt Nam là một nước nông nghiệp với khí hậu nhiệt đới rất thuận lợi cho việc trồng lúa Phần lớn nông dân sống chủ yếu bằng nghề trồng lúa nước Với vị trí địa lý thuận lợi, thiên nhiên ưu đãi đã tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển nền nông nghiệp nước nhà Trong thời kì đổi mới, nông nghiệp Việt Nam đã đạt được những thành tựu nổi bật, duy trì tốc độ, tăng trưởng đều và ổn định, tạo được lợi thé hon so với các nước trong khu vực và thế giới Nông nghiệp đã thực sự trở thành chỗ dựa nền tảng cho công nghiệp

va dich vu, góp phần quan trọng trong việc đảm bảo ôn định xã hội và kinh tế nước ta

"Trong cuộc sống hiện đại, gạo vẫn là lương thực chính của hơn một nửa dân số thế giới Bàn về lúa gạo là bàn về an ninh lương thực - một vấn đề tất yếu quan trọng của bất

cứ một quốc gia nào trên thế giới Ở Việt Nam, lúa gạo là một ngành truyền thống, đặc biệt quan trong trong nền kinh tế quốc dân Lúa gạo sản xuất ra không chỉ đáp ứng nhu cầu tiêu dùng của dân cư trong nước mà còn hướng đến xuất khẩu Những năm vừa qua xuất khẩu gạo luôn đạt được trong điều kiện đã đảm bảo an ninh lương thực quốc gia bền vững và liên tục Gạo là một mặt hàng xuất khẩu nông sản chủ lực của nước ta với sản lượng bình quân 3 — 4 triệu tấn mỗi năm, kể cả trong những năm có thiên tai lớn, dich bệnh

Song song với tiến trình hội nhập kinh tế thế giới, tham gia vào tổ chức thương mại WTO, ngành lúa gạo Việt Nam đang đứng trước những khó khăn và thách thức lớn về chất lượng gạo và ồn định thị trường tiêu thụ Điều kiện mới đặt ra những yêu cầu tất yếu

mà mọi khâu: “ sản xuất - chế biến - tiêu thụ” lúa gạo của nước ta phải tiến hành qui trình

liên kết đồng bộ Trong đó mở rộng thị trường tiêu thụ nước ngoài và ổn định thị trường

PhnIl TÔNG QUAN NHÀ MÁY

1 Lịch sử hình thành:

Xí nghiệp Chế biến Lương thực số 1 được hình thành từ năm 1974 với tên gọi là cơ

sở Mễ Cốc miền Nam của Chính quyền Sài gòn cũ Sau năm 1975, cơ sở được Nhà nước

ta tiếp quản với tên gọi mới là Xí nghiệp Quốc đoanh 1 trực thuộc Sở Lương thực Long

An có nhiệm vụ xay xát gạo theo chỉ tiêu Nhà nước giao Đến năm 1987, được đổi tên

thành Xí nghiệp Chế biến Lương thực số 1 trực thuộc Công ty Lương thực Long An

- Tên đơn vị: Xí Nghiệp Chế Biến Lương thực số 1

- Địa chỉ: Số 14 - đường Cử Luyện - phường 5 - TP Tân An - Long An

- Điện thoại: (072)- 3826419

- Ngành nghề sản xuất và kinh doanh chủ yếu:

+ Kinh đoanh lúa gạo, sản phẩm phụ của lúa

+ Xay xát chế biến, bảo quản lương thực phục vụ xuất khẩu và tiêu dùng

+ Lam cdc dịch vụ phát triển nông nghiệp và nông thôn theo chương trình kế hoạch của công ty đặt ra tại địa phương

- VỊ trí:

+ Mặt trước có đường giao thông nối liền với quốc lộ 1A

+ Mặt sau có đường giao thông thuý - Sông Vàm Cỏ Tây nối liền giao thông thuỷ với các khu vực đồng bằng sông Cửu Long

Với vị trí như thế Xí nghiệp rất thuận lợi trong việc vận chuyền, lưu thông, trao đôi mua bán nguyên liệu, hàng hoá cả đường thủy lẫn đường bộ

Năm 2002, Xí nghiệp Chế biến Lương thực số 1 được cấp chứng nhận ISO 9001:2000 theo tiêu chuẩn hệ thống chất lượng

2 Chức năng, nhiệm vụ:

Xí nghiệp Chế biến Lương thực số 1 trực thuộc Công ty Lương thực Long An, chịu

sự quản lý của Công ty Lương thực Long An, tự chịu trách nhiệm về kết quả hoạt động sản xuất kinh đoanh của mình, thực hiện chức năng: tổ chức thu mua, bảo quản, dự trữ, chế biến mặt hàng xuất khẩu gạo cho Công ty Ngoài ra, xí nghiệp còn cung cấp ra thị trường mặt hàng gạo và các phụ phâm như: tắm, cám các loại; nhận gia công chế biến lương thực cho bên ngoài

Nền kinh tế Việt Nam đang chuyển sang nền kinh tế thị trường Với cơ chế này, doanh nghiệp nói chung và Xí nghiệp nói riêng muốn đứng vững trên thị trường phải nhanh chóng thích nghỉ với sự cạnh tranh Nhân tố quan trọng trong cuộc cạnh tranh dé giành ưu thế là giá cá, chất lượng, mẫu mã Mục tiêu cuối cùng là phải mang lại lợi nhuận cao Đề đạt được những mục tiêu trên, xí nghiệp đã cụ thế hoá nhiệm vụ của mình

là phải hoàn thành và phải hoàn thành vượt mức các chỉ tiêu kế hoạch đã đề ra

3 Tổ chức bộ máy quản lý của Xí nghiệp:

3.1 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý:

Lao động của Xí nghiệp với cơ cấu tổ chức như sau:

- Cán bộ quản lý: gồm Giám đốc, phó Giám đốc, các phòng ban như phòng nghiệp

vụ, phòng kỹ thuật, tổ kho, KCS, tổ bảo vệ, nhân viên kế toán,

- Công nhân trực tiếp sản xuất và phụ trợ: bao gồm công nhân điện - kỹ thuật, công nhân vận hành, nhân viên bảo vệ, nhân viên thủ kho, nhân viên KCS,

SƠ ĐỎ TỎ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ CỦA XÍ NGHIỆP

Tổ chức thực hiện nghiêm các nội quy, quy chế của Công ty ban hành Xây dựng

và kiểm tra tổ chức thực hiện các nội quy, quy chế của đơn vị như: an toản lao động - Vệ sinh lao động - Phòng cháy chữa cháy

Quyết định tố chức bộ máy, tổ chức lao động hợp lý, đảm bảo thực hiện hoàn thành kế hoạch được giao

Quyết định giá mua nguyên liệu, giá bán phụ phẩm

Đề nghị Giám đốc công ty quyết định bố nhiệm, miễn nhiệm, khen thưởng, kỷ luật các chức danh khác của xí nghiệp

Đề nghị bố sung lao động hoặc từ chối bổ sung lao động mới

3.2.2 Phó Giám đốc sản xuất:

Tham mưu cho Giám đốc xí nghiệp về công tác chế biến nhập xuất hàng hoá; chịu trách nhiệm về chất lượng sản phẩm xay xát chế biến và nhập xuất hàng hoá

Thực hiện các kế hoạch sản xuất chế biến của xí nghiệp

Quản lý điều hành thực hiện đúng tiến độ nhập xuất hàng hoá đạt năng suất chất lượng hiệu quả

Thường xuyên kiểm tra tình hình sử dụng máy móc, thiết bị, kho hàng nhà xưởng; tham gia xây dựng các biện pháp nâng cao năng lực sản xuất của máy móc thiết bị, kho hàng, nâng cao chất lượng sản phẩm, tỷ lệ thu hồi thành phẩm

Tham gia đóng góp xây dựng và kiểm tra việc tổ chức thực hiện các nội quy, quy chế của đơn vị

Tham gia xây dựng kế hoạch đảo tạo bồi dưỡng, nâng cao trình độ, tay nghề cho công nhân trong quá trình sản xuất, đáp ứng được yêu cầu nhiệm vụ được giao

Được quyền giải quyết công việc khi Giám đốc ủy quyền

Giải quyết những công việc phát sinh trong hoạt động sản xuất kinh doanh của đơn

vị trong phạm vi Giám đốc cho phép

Tham gia đóng góp ý kiến về các quy chế mà công ty ban hành, cũng như tình hình sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp

3.2.3 Tổ kho và KCS:

Trực tiếp quản lý điều hành nhập xuất hàng hoá theo sự chỉ đạo của ban giám đốc; chịu trách nhiệm trong quá trình nhập xuất kho hàng hóa tại Xí nghiệp

Quán lý, điều hành, kiểm tra công nhân viên thuộc phạm vi mình quản lý, thực hiện đúng tiễn độ nhập xuất hàng hoá đạt năng suất, chất lượng, hiệu quả

Tổ chức sắp xếp hàng hoá nhập xuất kho khoa học, thuận lợi khi gia công, chế biến, xuất hàng

Quán lý số lượng, chất lượng từng lô hàng, thực hiện đúng kế hoạch sản xuất kinh doanh của đơn vị đề ra

Quản lý sử dụng kho chế biến hàng hóa, rút kinh nghiệm về các mặt hoạt động và

đề ra các biện pháp nhằm phát huy mọi khả năng của phân xưởng

Có quyền ngưng nhập hàng khi chất lượng hàng không đúng mẫu ban đầu và báo

cáo kịp thời lên Ban Giám đốc xử lý

Đề xuất với ban Giám đốc xử lý kịp thời khi sản phẩm không đạt chất lượng 3.2.4 Tổ bảo vệ:

Theo dõi mọi hoạt động trong xí nghiệp, kiểm tra, kịp thời giám sát khi có hiện tượng khả nghi

Bảo đảm không để xảy ra thất thoát, hư hỏng, cháy nỗ hoặc mất an ninh trật tự trong Xí nghiệp

Giải quyết những vụ việc hiềm khích cá nhân làm mất an ninh trật tự trong và ngoài khu vực cơ quan

Thường xuyên kiểm tra các thiết bị an toàn lao động, dụng cụ máy móc thiết bị chuyên dùng cho công tác phòng cháy chữa cháy

3.2.5 Phòng nghiệp vụ

Là đơn vị hoạch tính của thủ quỷ và kế toán về việc thống kê số sách chỉ phí, quản

lí thông báo về chỉ phí hoạt động

3.2.6 Phòng kỹ thuật

Tham khảo, lấy ý kiến giải quyết các vấn đề về chất lượng cho ban giám đốc Kiểm soát toàn bộ hoạt động sản xuất trong xí nghiệp và trình Ban Giám đốc những hành động khắc phục đề đạt được chất lượng mà công ty đã đề ra

Xem xét đánh giá hệ thống chất lượng và thay đổi, bố sung khi cần thiết

Đề xuất các vấn dé thuộc về kỹ thuật, về quản lý chất lượng phạm vi quyền hạn của mình, có quyền thiết lập và phân công nhân viên của mình thực hiện các công trình và

dự án đã được phê duyệt, sửa đổi, bố sung các công trình quản lý chất lượng cho ban giám đốc và tiễn hành thực hiện khi chúng đã được phê duyệt

- Gạo dac san: gao nang thom, jasmine, tai nguyén

- Gao thông dung: gạo nở xốp, gạo dẻo, gạo nếp

- Gạo xuất khẩu: các loại gạo 3, 5, 10, 15, 20, 25% tắm

4.2 Sản phẩm phụ: là tắm, cám các loại bán cho thương lái, các cơ sở chế biến thức ăn gia súc hoặc cung cấp theo các đơn đặt hàng

GVHD: Dương Thị Phượng Liên Báo cáo thực tập tốt nghiệp

_ PhẩnH: _ THIẾT BỊ SÀN XUẤT

I GÀU TẢI (BÙ ĐÀI)

Hình 2: Gàu tải Gàu tải có cấu tạo gồm

- Một động cơ điện

- Một dây tải bằng cao su khép kín, có chiều dài tùy thuộc vào chiều cao gau tai, mang nhiều gàu và uốn vòng quanh đĩa xích trên và dưới của máy Trên đây có gắn những gàu nhỏ bằng kim loại

- Ở hai đầu gàu tải có gắn với trục quay

- Đầu máy: gồm có trục dẫn động, đĩa xích, bộ phận truyền động và bộ phận tháo liệu

- Chân gàu: gồm đĩa xích, trục và hộc nạp liệu

Toàn bộ cơ cấu đặt trong thân hình trụ kín gồm nhiều đoạn ống hình hộp chữ nhật ghép nối với nhau dé tránh không cho vật liệu văng ra ngoài

3 Nguyên lý hoạt động

Vật liệu cần vận chuyên được đồ thành đống ở cửa nạp liệu Nhờ gàu múc lắp ở chân gàu nguyên liệu được vận chuyển lên phía trên Khi máy hoạt động, gàu múc vật liệu ở khu vực chân gàu và vận chuyên lên phía trên bù đài Dưới tác dụng của trọng lực

và lực quán tính vật liệu được đồ từ gàu vào bộ phận tháo liệu rồi từ đó chuyên tới nơi sử

Khoảng cách giữa hai gàu: 20cm

5 Ưu, nhược điểm

- Ít tốn diện tích lắp đặt

* Nhược điểm

- Chỉ vận chuyền được vật liệu rời

- Khó khăn khi bị hư hỏng vì độ cao của thiết bị

- Dễ hư hỏng đo gàu va chạm vào thân thiết bị

6 Những sự cố thường gặp và cách khắc phục

Bảng I: Những sự cố thường gặp và cách khắc phục của gau tai

Không | - Thiếtbi điều khiến điện có vấn đề | - Kiểm tra lại thiết bị điều khiển

khởi động | - Bù đài bị nghẹt - Tháo liệu ở đáy bù đài

được

- Động cơ bị hư - Kiêm tra lại động cơ

Bù đài bị | - Đường thoát liệu bị nghẹt - Kiểm tra thiết bị thoát liệu,

ngột - Bu dai qua tai - Giảm lưu lượng nhập liệu

- Dây gàu bị dãn hoặc bị lệch một | - Tăng đơ thêm hoặc thu dây

bên cọ vào thân thiết bị - Chỉnh dây gàu

Bu dai tai | - Pu li trên bù đài tuột bù lon khóa và | - Kiém tra pu li

yếu cọ vào thân thiết bị

- Động cơ yếu - Sửa hoặc thay động cơ

- Dây gàu hoặc pu li cọ vào thân thiết | - Tăng đơ thêm hoặc thu dây

tiếng kêu

- Dây gầu quá dãn nên cọ vào nền - Bắt gàu lại

II SANG TAP CHAT

Sang tạp chất thường là loại sàng rung nhờ cơ câu lệch tâm gồm khung sàng, lưới sàng và

cơ cầu truyền động

Khung sàng thường được làm bằng sắt hoặc bằng gỗ

Mặt sàng làm bằng sắt gồm hai lớp lưới:

- Lớp thứ nhất: có kích thước lỗ sàng lớn để tách các tạp chất có kích thước lớn như rơm rác, đá sạn, dây bao

- Lớp thứ hai: có kích thước lỗ sàng nhỏ có tác dụng tách các tạp chất có kích thước nhỏ như bụi, hạt cỏ dại, mài trấu

3 Nguyên lý hoạt động

Khi hoạt động, sàng dao động theo chiều doc trên trục có bánh lệch tâm nhờ cơ cấu lệch tâm được lắp trên trục truyền động chính Tần số dao động bằng vận tốc quay của trục chuyền động và thay đổi trong khoảng 300 + 400 chu kỳ/phút

Nguyên liệu được cung cấp vào đầu cao của sàng Sàng phân loại dựa trên sự khác nhau về kích thước giữa gạo và tạp chất Các sợi nylon, rơm, đá khi qua lớp lưới sàng đầu tiên với lỗ sàng có kích thước lớn sẽ bị giữ lại Phần còn lại tiếp tục rơi xuống lớp lưới thứ hai có kích thước nhó Nguyên liệu khi xuống lớp lưới này được giữ lại trên lưới còn bụi, sâu mọt (nếu có) và các tạp chất nhỏ sẽ rơi xuống đáy qua các lỗ lưới và được đưa ra ngoài qua ống thu bụi Gạo tách tạp chất xong sẽ theo đường dẫn đến bù đài để chuyên đến công đoạn tiếp theo

+ Lớp thứ hai: 1.8mm

5 Ưu, nhược điểm

* Ưu điễm

- Thiết bị đơn giản, dễ vận hành, sữa chữa

- Tách các hợp chất vô cơ và hữu cơ để không làm ánh hưởng chất lượng gạo và

giảm hư hỏng thiết bị

- Dùng cho cả lúa và gạo

II CÓI BÓC VỎ RULÔ CAO SU

2 Cấu tạo

Cối bóc vỏ rulô cao su cấu tạo gồm hai quả lô cao su, một quá cố định còn quá kia có thể điều chỉnh vị trí để đạt được khe hở như mong muốn Giữa hai quả có liên kết truyền động quay theo hai chiều ngược nhau và trục quả lô có điều chỉnh nhỏ hơn trục mang quả

lô cố định 25% Cả hai quả lô có cùng đường kính, thay đổi trong khoảng từ 150 + 50 mm

và bề rộng mặt làm việc thay đổi trong khoảng 60+250mm tùy theo năng suất thiết kế

Khoảng hở cho phép giữa hai bề mặt ru lô khoảng 0.2 chiều rộng hạt lúa

3 Nguyên lý hoạt động

Lúa được đưa vào phễu qua trục cấp liệu đi vào hai bề mặt làm việc của hai quả lô

có khe hở hẹp, nhỏ hơn chiều rộng hạt lúa Hai quá lô này quay ngược chiều nhau có tốc

độ quay khác nhau Áp lực lò xo trục động tác động vừa đủ tạo lực ép lên bề mặt hạt Dưới tác dụng của lực ma sát giữa các hạt lúa, giữa hạt lúa và trục cao su Ngoài ra, nó còn chịu tác dụng của lực đối lưu và ngược chiều của hai trục cao su Kết quả là vỏ trau bị tách ra khỏi hạt

Gay tăng thêm 2 + 3% không tính rạn gãy tự nhiên

5 Ưu, nhược điểm

6 Những sự cố thường gặp và cách khắc phục

Bảng 3: Những sự có thường gặp và cách khắc phục của cối bóc vỏ rulô cao su

Sự cô Nguyên nhân Cách khăc phục

Bóc vỏ | - Lỏng rulô cao su - Siét rulô lại

không - Lắp sai rulô cao su - Lắp lại theo hướng dẫn

được - Dây đai bị trượt - Căng đai hoặc thay mới

- Áp lực hơi không đủ - Kiểm tra lịa hệ thống hơi nén,

tăng áp lực hơi

Bóc vỏ | - Rulô quá lỏng - Siêt chặt rulô

kèm theo | - Rulô quá mòn, trầy tróc hoặc hư | - Tiện lại rulô hoặc thay mới

rung động | hỏng nặng

- Độ âm lúa cao (>16.5%) - Sấy lại lúa

- Có tạp chất rắn qua máy - Kiểm tra máy làm sạch lúa Bóc vỏ | - Cap liệu không đêu - Kiêm tra, sửa chữa bộ phận

- Tiện lại hoặc thay mới rulô

quá tải - Dây đai quá căng - Căng đai lại

- Nhập liệu quá nhiều - Giảm lưu lượng nhập liệu

IV.THAP SAY

1 Cấu tạo

Thùng sấy có dạng hình hộp chữ nhật, xung quanh có một tắm lưới thép bao bọc Trên

thân của thùng sấy có gắn nhiệt kế và bộ phận điều khiến thiết bị Ở giữa thùng có một lồng lưới và bên trong là hệ thống ống khí để không khí có thể thổi đều trên toàn khối hat

Phía trên thùng là bộ phận nhập gạo, bên đưới là bộ phân cửa thoát gạosau khi sấy Đề có thể cung cấp nhiên liệu cho thiết bị sấy thì ở đáy thùng còn được lắp đặt thêm các đường ống dẫn khí nối từ thiết bị cung cấp nhiên liệu sấy đến lồng bên trong thùng sấy Trên đường ống có lắp đặt thêm hệ thống quạt dé hút không khí sấy vào thiết bị để sấy cho gạo

2 Nguyên lý hoạt động

Gao sau khi lau bóng xong được gàu tải chuyển sang thùng sấy cho đến khi thùng

đầy Sau đó, khởi động hệ thống quạt hút để cung cấp gió hoặc nhiệt độ cho hệ thống sấy

để tiến hành sấy gạo Tùy theo độ ẩm của gạo trước và sau khi ra khỏi thiết bị sấy mà thời gian gạo được giữ lại trong thiết bị lâu hay mau Thiết bị sấy hoạt động cho đến khi gạo đạt độ ấm thích hợp thì cho gạo thoát ra ngoài nhờ cửa thoát gạo, quá trình sấy gạo tiếp tục diễn ra theo nguyên tắc sấy liên tục

e Sấy lửa

Than đá được cho vào lò nâu cho đến khi đầy, sau đó lửa được cung cấp vào đề đốt than đá trong lò Hơi nóng từ lò than đá được quạt hút về và đây lên thùng sấy Tùy theo độ ẩm ban đầu cũng như độ 4m cần đạt được của gạo thành phẩm mà ta điều chỉnh nhiệt độ cho phù hợp nhờ vào quá trình điều chỉnh lưu lượng hơi nóng đi vào thiết bị sấy bằng tắm chắn ở gần lò than đá Trong quá trình sấy lửa, than đá được bố sung đều đặn để đám bảo lửa luôn được giữ đề cung cấp nhiệt độ cho thiết bị sấy được

én định

e Sấy gió

Qúa trình sấy gió diễn ra tương tự như sấy lửa Tuy nhiên sấy gió không sử dụng than

đá để đốt thành lửa và tạo nhiệt mà chỉ hút không khí khô bên ngoài để sấy cho gạo bên trong thùng sấy

3 Thông số kỹ thuật

- Sức chứa từ 12 - 25 tấn

- Quạt sử dụng là 22 + 7.5 kw

- Sử dụng hai quạt ly tâm

- Độ âm giảm 2 — 3%/giờ

4 Ưu và nhược điểm

* Ưu điểm

- Quạt ly tâm được thiết kế phù hợp, hiệu suất cao, độ ồn thấp tiêu hao năng lượng thấp

- Khi không cung cấp nhiệt, cụm thiết bị sẽ chuyển sang chế độ làm mát

- Nhiệt độ sấy thấp, tiêu hao chất đồ thấp, tỷ lệ rạn nứt sau khi sấy thấp khoảng

1.2%

- Kết cấu máy vững chắc, độ bền cơ khí cao

* Nhược điểm: chỉ hoạt động khi lượng gạo đầy thùng, khi thiết bị hoạt động sinh ra bụi

v MAY TACH THOC (GAN PAKIT)

Hộc dẫn nguyên liệu vào

Thân gần bằng gỗ, phía trên có các nắp đậy

Mặt gần nghiêng làm bằng thép được đánh bóng rất nhẫn, hai bên là các tắm thép lắp theo hình chữ Z có góc tác động khoảng 307 Gần gồm 4 mặt sàng gắn chồng lên nhau, trên mỗi sàng có lỗ để gạo thoát ra ngoài

3 Nguyên lý hoạt động

Hỗn hợp thóc, gạo lức được đưa xuống gắn Dựa vào đặc tính khác nhau giữa hat gạo và thóc: với cùøg một thể tích thì hạt gạo có trọng lượng riêng nhỏ, độ nhám cao, bề mặt lớn nên nỗi lên trên và di chuyển lên phía trên để được thu hồi và xử lý Hạt gạo có trọng lượng riêng lớn, bề mặt nhỏ, độ nhẫn cao sẽ di chuyển về phía dưới của gan va theo đường dẫn đến công đoạn chế biến tiếp theo

4 Thông số kỹ thuật

Độ nghiêng mặt sàng: 15 + 20”

Tần số dao động: 90 + 120 vòng/ phút

Hiệu suất phân ly: 70 + 80%

5 Ưu, nhược điểm

* Ưu điểm

- Thiết bị làm việc ôn định

- Hiệu suất phân ly cao

- Lưới điện mắt pha - Thay hoặc căng lại dây đai

- Kiểm tra lại lưới điện

Buồng xát gồm có một phần ruột quay và một khung đắp đá xát hình côn bên hông, đỉnh trên trái đá có hình chóp nón Bao kín bên hông trái đá hình côn là khung lưới tách cám được ngăn bằng các thanh cản bằng cao su Che kín bên ngoài cùng tắm lưới là các cửa kín tạo nên buồng hút cám đối diện với các khoang buồng xát thông qua lưới Phía trên bộ phận xát hình côn là van nạp liệu, phía dưới bộ phận xát là mâm gạt gạo và bộ phận truyền động

3 Nguyên lý hoạt động

Máy hoạt động theo nguyên lý mài xát giữa gạo và các bộ phận bên trong thiết bị Gạo lức được vào buồng xát, lưu lượng gạo đưa vào có thể điều chỉnh được nhờ van lưu lượng Dòng hạt được phân phối vào khoáng trống giữa lưới và trục đá Ma sát tạo ra do

sự cọ xát giữa các hạt gạo với cối đá, giữa gạo với gạo, giữa gạo với lưới và các thanh cao su gạo sẽ được tách lớp vỏ cám và trở nên trắng hơn Khi chuyên động hạt gạo chạm vào thanh cao su, các thanh này sẽ làm giảm vận tốc của khối hạt cùng với lực l¡ tâm tao

ra do chuyên động quay của cối đá Tác dụng chính của thanh cao su là tạo ra áp lực đột ngột chặn đường đi của gạo, làm cho hạt xoay theo chiều ngược lại và tiếp tục chuyển động Kết quả là hạt gạo được xát trắng hoàn toàn

Trong quá trình xát trắng gạo sẽ tách lớp cám bên ngoài Lượng cám này sẽ được hút ra ngoài theo cửa thoát cám nhờ cánh lùa Phần gạo sau khi xát đi ra ngoài qua cửa ra gạo rồi đi theo đường ống dẫn gạo đề được xử lý tiếp

Đề giảm lượng nhiệt sinh ra trong quá trình xát và dé tách triệt để lượng cám sinh

ra, gió được nạp và giữa trục xát và thanh cao su nhờ lưới lọc gió được bồ trí ở hai bên thanh cao su Đề giúp các hạt gạo chuyên động theo một hướng nhất định, trên mặt lưới

có bồ trí thêm các đường gân nỗi

Lưới sàng cám: 1x 14 mm

5 Ưu, nhược điểm

* Ưu điểm:

- Xát trắng đều các mặt của hạt gạo

- Hiệu quả tách cám cao, ít làm gãy vỡ hạt gạo

* Nhược điểm:

- Phải thường xuyên hiệu khoảng cách giữ cối đá và các thanh cao su

- Chưa tách hết các hạt thóc, lượng gạo đưa vào phải đủ năng suất của máy nếu

không gạo sẽ bị gãy làm giảm tý lệ thu hồi

6 Những sự cố thường gặp và cách khắc phục

Bảng 5: Những sự cố thường gặp và cách khắc phục của máy xát trắng

Gạo ra không trắng - Khe hở đá và lưới lớn - Hạ thâp đá xuông

- Khe hở dao và đá lớn - Chỉnh dao vào

Gạo thành phẩm bị đóng | - Thiếu gió - Mở thêm van gió

Máy dễ bị nghẹt, ampere - Dây đai động cơ chính bị - Tăng đưa dây căng trở

- O bi bi ro - Thay 6 bi

May bi rung - Trái đá mòn không đều - Tiện lại trái đá

- Mặt nền không phẳng - Cân lại nên

Gạo ra độ trắng không

đêu, năng suât giảm

- Cám bị đóng lưới - Thay lưới mới

- Vệ sinh lưới, quạt

SVTH: Lê Anh Thư

VII MAY LAU BONG

+ Lưới thoát cám: làm bằng thép có hình trụ bao quanh dao

+ Dao đánh bóng: là ống hình trụ có các rãnh nằm xoắn để tăng hiệu suất đánh bóng

+ Ở giữa có đường ông rỗng có các lỗ tròn xuyên ngoài để phun nước làm âm bề mặt nguyên liệu

Mức độ xát trắng phụ thuộc vào lượng nước phun vào, thời gian lưu gạo trong buồng xát, khoảng hở giữa dao và lưới, vận tốc quay của trục máy Thời gian lưu gạo trong buồng xát có thé điều chính được bằng hai quả đối trọng đặt ở phễu ra

- Khoảng hở giữa dao và lưới: 10 + 12mm

- Kích thước lỗ lưới thoát cám: 0.9 mm

- Áp suất hơi quá thấp

nhiều nhưng nước

không thấy tăng

- Làm sạch hoặc thay lọc nước

- Tăng quá tải trọng cản

- Tăng quá lượng nước

làm gạo bị nghẹt trong

buông đánh bóng

- Giảm tải trọng cản

- Giảm bớt lượng nước hoặc điều

chỉnh lại chiều dài nạp nước

đang làm việc - Bơm bị cháy - Thay mới bơm

Máy chạy bị|- Gạo bị dính trong | - Mở khung lưới vệ sinh sạch sẽ rung động và | khung lưới và dao lưới, dao

ampere kế tăng | - Lỗ thoát nước trên trục | - Vệ sinh các lỗ thoát nước trên

Tâm và gạo | - Lưới bị mòn thủng - Thay lưới mới

theo ra cám ở|- Lắp lưới và nẹp chưa | - Lắp lại cho đúng

- Gạo sau khi lau bóng có độ bóng đẹp, làm tăng thời gian bảo quản

- Thiết bị có hệ thống phun nước tự động, nước tự phun sau 10 giây và tự động tắt

- Luồng gió do thiết bị tạo ra không lớn, không thể hút triệt để cám Vì thế cám còn

dính trên bề mặt lưới nên phải thường xuyên vệ sinh lưới cám