Thiết kế kỹ thuật máy ghép mí bán tự động với năng suất 25 lonphút

Khoét bán tinh..... Ki u EUROCAP: Dùng cho bao bì mi ng r ng... và vòng m cao su vào mi ng bao bì.

C L C

L I NÓI U 3

CH NGI T NG QUAN V NGÀNH CÔNG NGHI P H P C A VI T NAM TRONG NH NG N M G N ÂY 4

I.1.L ch s phát tri n c a ngành công nghi p h p 4

I.2.Vai trò c a ngành công nghi p h p 5

I.3 Phân lo i h p 6

I.3.1 Các lo i h p ch bi n t rau 6

I.3.2 Các lo i h p ch bi n t qu 6

I.3.3 Các lo i h p ch bi n t th t 7

I.3.4 Các lo i h p ch bi n t th y s n 8

I.3.5 Các lo i h p ch bi n t s a 8

I.3.6 Quy trình s n xu t h p 9

I.4 Bao bì h p 9

4.1 Bao bì s t 11

4.1.1 Các v t li u ch t o h p s t. 11

I.5 C u t o h p s t 16

I.6 Bao bì th y tinh 18

CH NG II L A CH N PH NG ÁN THI T K 20

II.1 C s lý thuy t c a quá trình ghép kín 20

II.1.1 M i ghép và c c u ghép. 20

II.2 s thi t k 22

II.3 Các ph ng án thi t k 23

II.3.1 Ph ng án 1: Máy ghép mí th công 23

II.3.1.1 C u t o 23

II.3.1.2 Nguyên lý ho t ng 23

II.3.1.3 u, nh c m 23

I.3.2 Ph ng án 2: Máy ghép mí bán t ng 24

II.3.2.1 C u t o 24

II.3.2.3 u, nh c m 25

II.3.3 Ph ng án 3: Máy ghép mí t ng 25

II.3.3.1 C u t o c a u máy ghép mí t ng 25

II.3.3.2 Nguyên lý ho t ng 27

II.3.3.3 u, nh c m 27

II.3.4 Ph ng án 4: Máy ghép mí chân không 27

II.3.4.1 C u t o u máy ghép mí chân không 27

II.3.4.2 Nguyên t c ho t ng 28

II.3.4.3 u, nh c m 29

II.4 L a ch n ph ng án thi t k 29

II.4.1 C s l a ch n 29

II.4.2 L a ch n ph ng án thi t k 29

CH NG III THI T K K THU T MÁY 30

III.1 Tính toán ng l c h c thi t b 30

III.1.1 s tính toán 30

III.2 Tính toán các b ph n c a thi t b 36

III.2.1 Xác nh t s truy n 36

III.2.2 Tính toán cho kh p n i 36

III.2.3 Tính toán cho ly h p 38

III.2.4 Tính toán cho b truy n ng bánh r ng 40

III.2.5 Xác nh kích th c Rôto 44

III.2.6 Thi t k c c u cam. 44

III.2.6.1 Nhi m v và yêu c u c a vi c thi t k c c u cam 44

III.2.6.2 Trình t t ng h p c c u cam 45

III.2.7 Phác th o k t c u b ph n làm vi c c a máy 49

III.2.8 Tính toán tr c. 50

III.2.8.1 Ch n v t li u ch t o tr c 50

III.2.8.2 Tính toán s b tr c 50

III.2.8.3 Tính g n úng. 50

III.2.8.4 Xây d ng s tính tr c 51

III.2.9 Tính toán cho con l n ghép mí. 57

CHU NG IV L P QUY TRÌNH CÔNG NGH GIA CÔNG BÁNH R NG 59 IV.1 C s l a ch n chi ti t ch t o 59

IV.2 Ch n phôi và v t li u làm phôi 59

IV 3 Thi t k các nguyên công 61

IV.3.1 Nguyên công 1: Khoét r ng l 1, xén m t u 2, ti n m t ngoài 3 61

IV.3.1.2 Khoét thô. 62

IV.3.1.3 Khoét bán tinh 62

IV.3.2 Nguyên công 2: X c rãnh then 65

IV.3.3 Nguyên công 3: Ti n m t u 5, ti n m t ngoài 6 và vát các mép 65

IV.3.5 Nguyên công 5: Vê u r ng 70

IV.3.6 Nguyên công 6: Nhi t luy n 70

IV.3.7 Nguyên công 7: Mài l i l 70

IV.3.8 Nguyên công 8: Mài r ng 73

CH NG V K T LU N VÀ XU T Ý KI N 84

V.1 K t lu n 84

V.2 xu t ý ki n 85

TÀI LI U THAM KH O 86

I NÓI U

Ngày nay, ngành c khí ch t o óng vai trò ch o trong công nghi p hóa

hi n i hóa, nó t o ti n cho các ngành công nghi p khác phát tri n Vì v y, vi c

u t khoa h c k thu t trong ngành là i u ki n ti n quy t Ng i sinh viên ngành khí ch t o máy khi m i ra tr ng ph i bi t v n d ng nh ng ki n th c ã h c

t c hi u qu cao nh t trong công vi c

i v i nh ng sinh viên n m cu i tr c khi ra tr ng ph i th c hi n án

t t nghi p, nh m t ng h p l i các ki n th c ã h c ng th i làm quen v i vi cnghiên c u khoa h c khi khi ã ra tr ng V i tinh th n ó nay tôi ã c nhà

tr ng và khoa c khí giao cho th c hi n án t t nghi p v i tài: Thi t k k thu t máy ghép mí bán t ng v i n ng su t 25 lon/phút ( ng kính lon 60

100 mm, chi u cao lon 65 100 mm) N i dung th c hi n c a tài g m 5

ch ng:

Ch ng I: T ng quan v công nghi p h p c a Vi t Nam trong nh ng n m g n ây.

Ch ng II: L a ch n ph ng án thi t k

Ch ng III: Thi t k k thu t máy.

Ch ng IV: L p quy trình ch t o m t chi ti t n hình.

CH NG I

VI T NAM TRONG NH NG N M G N ÂY

I.1 L ch s phát tri n c a ngành công nghi p h p

− m 1804, m t ng i Pháp tên là Nicolas Appert ã bi t ch bi n th c ph m

ng trong bao bì th y tinh s n xu t ph c v trên tàu, du l ch

− m 1809, báo chí ã vi t v ông và tác ph m “ L ‘art de fixer les saions “

và n n m 1810 ã c d ch qua nhi u th ti ng

− m 1810, m t công nhân ng i Anh tên là Pertet Durand dùng h p s t

ng th c ph m thay cho bao bì th y tinh

n n m 1860, nh phát minh c a Louis Pasteur ( ng i Pháp) v vi sinh

v t và ph ng pháp thanh trùng, m i th c s t c c s khoa h c cho ngànhcông nghi p h p C ng t ó ngành công nghi p h p phát tri n

− m 1861, bi t dùng joint làm vòng m trong l p h p

− m 1880, ch t o c n i thanh trùng h p

− m 1896, ã dùng b t cao su c bi t (Pasta) làm vòng êm l p h p khighép kín h p N n công nghi p h p phát tri n m nh nhi u n c vào cu i th kXIX, u th k XX Hi n nay trên th gi i có h n 1000 m t hàng h p khácnhau Các n c s n xu t h p phát tri n nh : Pháp, Ý, Nh t, M , Hà Lan, Trung

Qu c, Nga v.v…

n c ta t th i th ng c , t tiên ã bi t ch bi n các lo i bánh gói lá, các

lo i giò ch n u chín và b o qu n c th i gian ng n Nh ng s n ph m ó c ng

c g i là h p

n n m 1954, ta c Liên Xô và các n c khác giúp xây d ng c

n sau n m 1975, ngành công nghi p h p mi n Nam m i c chú

tr ng và phát tri n, s n xu t c nhi u m t hàng có giá tr

Cho n nay, n c ta ã thí nghi m nghiên c u c hàng tr m m t hàng và

ã a vào s n xu t có hi u qu , ch t l ng cao Trong ó có các m t hàng trên th

tr ng qu c t nh d a, chu i, d a chu t, n m r m óng h p,v.v Các vùng cónhi u nhà máy s n xu t h p th c ph m nh : Hà N i, H i Phòng, ng Nai, Nam

nh, Thành ph H Chí Minh, Qu ng Ninh, Kiên Giang, C n Th

I.2.Vai trò c a ngành công nghi p h p

Ngành công nghi p h p th c ph m phát tri n m nh có ý ngh a to l n c ithi n i s ng nhân dân, gi m nh s c n u n ng hàng ngày Gi i quy t nhu c u

ng th c các vùng công nghi p, các a ph ng thi u th c ph m, các thành ph ,cho các oàn du l ch, thám hi m và cung c p cho qu c phòng Góp ph n u hòangu n l ng th c trong c n c ng ngu n hàng xu t kh u, trao i hàng hóa

v i n c ngoài

Hi n nay, nh các ngành c khí, i n l c, ch t d o, v.v… phát tri n m nh, ãlàm cho công nghi p h p c c khí, t ng hóa nhi u dây chuy n s n xu t.Các ngành khoa h c c b n nh : hóa h c, sinh h c, công ngh sinh h c ang trên

à phát tri n, ã c ng d ng trong công nghi p th c ph m nói chung và công

nghi p h p nói riêng, làm cho giá tr c a th c ph m c nâng cao và c t gi lâun.

− h p n c qu : Có hai d ng

− h p m t qu ch bi n t qu , cô c v i ng n hàm l ng ch t khô65-70%.

I.3.4 Các lo i h p ch bi n t th y s n

- h p th y s n không gia v

v h p cá thu không gia v

v h p tôm không gia v

v h p cua không gia v

v h p nhuy n th không gia v

- h p th y s n có gia v

v h p cá có gia v

v h p m c có gia v

- h p cá s t cà chua: Ch bi n t các lo i cá bi n, h p, sây, rán, cùng v i s t càchua

- h p cá ngâm d u: c ch bi n t các lo i cá ã qua quá trình hun khói, s y,

h p ho c rán, ngâm trong d u

v h p cá ngâm d u

v h p cá hun khói ngâm d u

v h p l n hun khói ngâm d u

I.3.5 Các lo i h p ch bi n t s a

- h p s a cô c có ng : Là s n ph m s a c b c h i n c trong nh ng

n i cô c chân không, cô c s a nhi t không cao l m (kho ng 500), nên ch t

ng s a không thây i nhi u

- h p s a b t: S a sau khi cô c, c s y khô Có th s y theo 2 ph ngpháp: s y nóng ho c s y l nh S y l nh m b o c ph m ch t c a s a h n,

nh ng t n kém nhi u n ng l ng và th i gian

- h p s a t i: S a không qua ch bi n l i, ch kh trùng, cho ra s n ph m.Ngoài ra còn có các s n ph m s a ã lên men cho ra các s n ph m có h ng v khác

s a nh yaourt, s a chua …

I.3.6 Quy trình s n xu t h p

h p th c ph m có r t nhi u d ng, m i lo i s n ph m có cách ch bi n khácnhau, các thi t b khác nhau Nh ng ph n l n các lo i h p u c ch bi ntheo qui trình công ngh c b n nh sau:

v s n ph m hàng hóa s n ph m hoàn ch nh và th ng nh t, th ng c g i là bao

bì h p Trong nhóm này, c n c theo v t li u bao bì, ng i ta chia làm các lo i:

Bài khí-ghép kín

Bao bì kim lo i, bao bì th y tinh, bao bì b ng ch t trùng h p, bao bì b ng gi y

Bao bì kim lo i (nhôm, s t en, s t tr ng) u i m là nh , truy n nhi t t t, có

b n c lý t t, nh ng có b n hóa h c kém, hay b g và b n mòn Bao bì th ytinh thì b n v ng v m t hóa h c, hình th c p, nh ng có nh c m c b n là

n ng, d v và truy n nhi t kém Ch t trùng h p có lo i ch u c tác d ng c anhi t cao, có lo i không ch u c nhi t thanh trùng, có u i m là nh , dgia công, r ti n Gi y b i ch dùng ng th c ph m khô ho c cô c

Hi n nay, bao bì h p ph bi n nh t v n là bao bì kim lo i, trong ó ch

y u là s t tr ng, h p nhôm c ng ang phát tri n các n c mà k ngh luy n kim

và dát thép ch a phát tri n thì vi c s d ng bao bì th y tinh c c bi t chú tr ng.Tuy g n ây ch t trùng h p m i c dùng làm bao bì th c ph m nh ng có nhi utri n v ng Theo xu th chung c a th gi i, ng i ta ang nghiên c u thay d n m tcách h p lý bao bì th y tinh b ng bao bì ch t trùng h p, g b ng catong l n sóng,

gi y b i c ng b ng ch t trùng h p d o, kim lo i b ng ch t trùng h p c ng ho c d o

4.1 Bao bì s t

4.1.1 Các v t li u ch t o h p s t.

1) S t tr ng: S t tr ng hay s t tây là thép m ng c m thi c c hai m t Lá thép

c dát m ng b ng hai ph ng pháp: dát nóng và dát ngu i Thép dát nóng có dày không ng u và có nhi u khuy t m trên m t, th ng dùng làm bao bìgián ti p Thép dát ngu i có àn h i t t h n, dày nhi u h n, ph ng h n nên

th ng dùng làm bao bì h p Các thành ph n khác trong thép nh sau:

Cacbon không quá : 0,17%

Magan không quá : 0,50%

Silic không quá : 0,03%

u hu nh không quá : 0,05%

Photpho không quá : 0,09%

Ng i ta m thi c b ng ph ng pháp tráng nóng hay m n S t tr ng nóng

có l p thi c dày 4µm m t m t nên có th s n hay không s n vecni, êmai S t m

i n có l p thi c m ng h n (0,6- 0,7µm) nên th ng ph i có màng vecni hay êmai

b o v

Ph m ch t cu s t tr ng c ánh giá theo l ng thi c tráng và tr ng thái b

m t Tùy theo l ng thi c tráng, ta chia s t tr ng làm 3 c p: c p 1, c p 2, c p 3

Ng i ta ch dùng s t c p 1 và c p 2 làm bao bì h p

Theo tr ng thái c a b m t lá s t, ng i ta chia làm ba lo i: lo i 1, lo i 2, lo i 3

Nh ng ch dùng lo i 1 và lo i 2 làm bao bì h p s t:

- Lo i 1 cho phép ( trên m t lá s t):

+ Rách rìa t i 1,5mm sâu vào trong

+ Không quá 3 ch m en có ng kính không quá 1mm, nh ng m này không

c phá ho i hoàn toàn l p thi c

+ Thi c n i trên rìa không quá 3mm

+ i m c trên nh ng ch khác nhau c a lá s t

ng thi c c a s t tr ng Liên Xô: g/100cm 2 hai m t.

Tính chât gia công C p 1 C p 2 C p 3

S t dát m ng

S t dát ngu i

S t cu n

0,1 – 0,46 g/100cm33,39 – 0,45 –

0,4 – 0,39

-0,3 – 0,4g/100cm30,28 – 0,38 –0,3 – 0,39 -

0,25 – 0,3g/100cm30,23 – 0,27 –0,23 – 0,27 -

+ Thi c n i trên rìa không quá 4mm

+ Có nh ng v t r l m m nh c a thi c trên nh ng ch khác nhau c a lá s t.+ Không quá 3 v t x c, nh ng không c phá ho i l p m

Kích th c (mm) c a các lá s t là: 512 X 712, 356 X 508, 356 X 512,

492 X 521, 492 X 560, 492 X 620, 492 X 650, 492 X 712, 512 X 434,

512 X 685 , 356 X 712

S t làm v h p có chi u dày 0.19- 0.38 mm Liên Xô ng i ta t s hi u c a s t

n c theo dày trung bình c a lá s t

hi u lá s t dày nh nh t (mm) dày l n nh t (mm) 20

0.22 0.24 0.27 0.30 0.34 0.38

S t cu n Liên Xô có hai mã K (s t làm bao bì h p) và P (s t làm các lo ikhác) có chi u r ng là (mm):

120, 129, 137, 158, 175, 180, 194

220, 239, 337, 375, 428, 512, 252

V i các s hi u nh sau:

s n xu t h p nh ( áy và n p nh ) ng i ta dùng s t có s hi u nh và dùng s

hi u cao cho h p to

2) S t en: ti t ki m thi c, t sau i chi n II, ng i ta dùng s t en không mthi c có s n vecni ch y u ng m t s h p cho quân i Liên Xô, có 4 s

hi u s t en s n vecni c hai m t có dày t ng c ng 7-14µm làm thành cu n, cóchi u r ng (mm): 93, 120, 175, 180, 220, 239, 314, 321

27293133

0.26- 0.280.27- 0.300.29- 0.320.33- 0.34

G n ây, ti t ki m thi c nh ng v n m b o hình thái p c a v h p,

ng i ta m n m ng theo yêu c u s d ng: thân h p m t trong tráng 0,227kg/BB, m t ngoài 0,114 kg/BB, còn n p ch tráng 0,114 kg/BB cho m i m t

0.130.150.170.190.210.230.250.290.330.37

3) Vecni: i v i m t s lo i h p ph i s d ng vecni ch ng chua hay ch ng

• Liên Xô, ng i ta dùng các lo i vecni sau:

• Vecni d u g m có nh a, d u và dung môi

• Vecni griptalic g m có nh a griptalic, d u mau khô và dung môi

• Vecni fênol có thành ph n ch y u là nh a fênol, fomaldehit không có d udùng cho s t en

• Vecni griptalic – fênol

• Vecni có nh a trùng h p nh polivinilbutiril, policloruavinil…

Lo i vecni ph bi n nh t Liên Xô có mã hi u 41-T và 41-T (B-1) V i th c ph mgiàu m thì dùng êmai – 41 – T và – 41 – T(B-1), h p cua ph i dùng êmai

c bi t

Trung Qu c có 2 lo i vecni: vecni ch ng m và vecni ch ng chua

Công th c pha ch vecni ch ng chua nh sau:

4%

2516,57,88,7

Dung môi là r u butilic Nh a 617 có tính ch t ch ng n mòn Nh a 582 là lo i

nh a c ng có tác d ng liên k t nh a 617 và fênol aldehit, và làm c ng nh a 601,

nh m t ng b n c h c c a màng ph

Vecni ch ng m (ho c ch ng l u hu nh) còn g i là êmai g m vecni và b t

k m oxit Công th c pha ch g m:

ZnO d c d ng 10%

M , ng i ta pha ZnO trong êmai v i t l 15% Khi tác d ng nhi t, h p ch t

u hu nh trong protit thoát ra d i d ng H2S, ph n ng v i s t và v i thi c t o raFeS và SnS có màu en S t sunfat và thi c sunfat v i hàm l ng th p không nh

ng t i th c ph m, nh ng làm cho m t trong v h p s t b en, hình th c x u

n u tr n k m oxit vào vecni thì H2S tác d ng s t o ra ZnS ngay trong màngvecni ZnS có màu tr ng, r t ít tan trong môi tr ng trung tính, nên không gây ccho th c ph m và m b o c hình th c c a h p C hai lo i vecni u ph i

áp ng các ch tiêu sau:

Tiêu chu n màng vecni Trung Qu c

Vàng nâuTrong su t20-30s

Không t p ch t45ph/175- 180oC

Tr ng tro

N a trong su t50- 70s

<25µm

30ph/160-170oC

Ch u u n g p trên mi ng s t dày 1mm

Ch u c v t r i 1kg t cao 50cm có di n tích ti pxúc φ8mm mà không b tróc

b n hóa h c V n t t trong dung d ch

acid Acetic 3% un sôitrong 2h

V n t t trong dung d chNa2S.9H2O 1% un sôitrong 2h hay 121oC trong30ph

I.5 C u t o h p s t

Có hai ph ng pháp gia công h p s t: ph ng pháp ghép và ph ng pháp d p.Theo ph ng pháp ghép, thân h p c cu n l i, r i hàn, sau ó ghép v i áy h p.Theo ph ng pháp d p, thân và áy li n làm t cùng m t mi ng s t Hi n nay h pghép c dùng nhi u h n vì p, có hai mí (m t mí gi a thân v i áy, m t mí gi athân v i n p) nên gi c nhãn hi u, l p m và màng s n không b tác ng nhi unên nguyên v n n, có th gia công nhi u c v i chi u cao thân h p khác nhau, và

ti t ki m s t h n h p d p Ng i ta ch dùng h p d p khi chi u cao h p d p khôngquá 50mm

Trong các nhà máy h p n c ta hi n nay s d ng m t s c h p c aLiên Xô theo s hi u sau ( tr h p 14A)

245

72.89972.89974.1999999116X78

76.1102.376.1102.377.4102.3102.3102.3

2422.976.445.9112.274116131.929.6

28.627.583.052.8119.181123138.932.5

D p

D pGhép

D pGhépGhépGhépGhép

M nn

Hi n nay Liên Xô có h n 32 c h p, mang s hi u t 1 n 32, theo th t

s2 - Chi u dày lá s t làm thân h p

0.16 – Chi u dày trung bình c a l p m cao su

0.12 – Sai s chi u dài lá s t

- ng kính trong d:

d = 0.995 K2 (mm)

K2– ng kính ngoài c a chày máy d p h p

- Chi u cao ngoài H

H = R – a = h + 2c + 2s1 (mm)

- h: Chi u cao trong c a h p

- R: Chi u cao c a h p khuôn d p hay chi u r ng c a mi ng s t c t làm thân h p

Hình 1.1 Bao bì kim lo i I.6 Bao bì th y tinh

Ki u PRESS_TWIST (Ph ng pháp xo n c): N p và c chai bao bì có rãnh xo nc:

+ Bao bì ph i làm c xo n, khó gia công, không m b o kín khi b o qu n

Ki u TWIST_OFF: Dùng cho bao bì mi ng r ng, c ng n, n p s t vòng m t

áy Khi y và tháo n p ch c n xoay 1/4 vòng n p

Ki u EUROCAP: Dùng cho bao bì mi ng r ng Vòng m t áy n p và vít

+ Không m b o kín khi ph i b o qu n lâu dài

Ki u PRY_OFF: Dùng cho c lo i mi ng r ng và mi ng h p N p kim lo i có mcao su t quanh thành, s b kéo c ng và dính sát vào mi ng chai khi trong chai cóchân không

CH NG II

II.1 C s lý thuy t c a quá trình ghép kín

Ghép kín là m t quá trình quan tr ng nh m làm cho th c ph m cách ly hoàntoàn v i môi tr ng không khí và vi sinh v t bên ngoài, có tác d ng r t quan tr ng

cu n l i, g i là m i ghép n

t o ra m i ghép ng i ta dùng các con n c a máy ghép n p có c u t o

nh sau:

Quá trình ghép mí h p vào bao bì c th c hi n qua hai giai n nh sau :

- Giai o n 1: Là quá trình cu n các l p mí c a n p h p và thân h p vào nhau

Quá trình này c th c hi n b i con l n ghép mí l n m t (con l n cu n) Con l nnày có biên d ng cong, chuy n ng quay xung quanh h p, t nh ti n h ng vàotâm h p Khi ó, mí c a ph n thân và n p h p s c cu n l i v i nhau thành

m l p

Cho vào máy ghép Qua con l n cu n

- Giai o n 2: Vi c ép ch t các l p mí c a h p và thân l i v i nhau c th c hi n

b i con l n ghép mí l n hai (con l n ép), con l n này có biên d ng th ng h n con

n ghép mí l n m t Khi con l n ghép mí l n này hoàn thành nhi m v là cu n các

mí h p l i v i nhau thì con l n ghép mí l n hai s ti n vào th c hi n quá trình ép

ch t các l p mí l i v i nhau Và sau hai giai o n ghép mí thì h p mí c hìnhthành, t o thành n m l p: hai l p c a thân h p và ba l p c a n p h p Trong quátrình ghép mí thì con l n tham gia các chuy n ng sau: chuy n ng quay xungquanh h p, chuy n ng t nh ti n h ng vào tâm và chuy n ng quay xung quanh

tr c c a chính nó

Tùy c u trúc c a t ng ki u máy ghép mà trong quá trình

ghép ho c là con n không quay quanh h p còn h p quay

r t nhanh quanh tr c c a nó, ho c là h p ng yên con

n quay quanh h p

H p ã ghép s b thì thân và n p cu n l i, không khí trong

h p v n thông c v i bên ngoài Do ó ng i ta ti n hành Qua con l n ép

bài khí b ng nhi t và hút chân không khí h p tr ng thái ghép s b

Giai o n ghép kín b t u khi con l n ép ti n sát vào h p, t o ra m i ghép kín hoàntoàn

N u các c c u c a máy ghép làm vi c úng quy t c thì hình thái và kích th c

c a m i ghép nh hình d i

i v i bao bì th y tinh, các n p kim lo i cghép ch c vào vành l b ng 3

và vòng m cao su vào mi ng bao bì L th y tinh (1)

cùng v i n p (2) c nâng lên phía nòng (3), khi nòng (3) d p xu ng thìnòng b m (4) ti n vào bóp n p móp l i m c ch t vào vành g c a mi ng l

Hai p ng pháp này ch dùng cho l , h p th y tinh mi ng r ng

c u t o c a t ng lo i máy mà có th con l n chuy n ng quay xung quanh h p

ho c h p quay xung quanh con l n B ph n chính c a các lo i máy ghép mí là umáy ghép mí, c l p khung trên c a máy ghép, chuy n ng quay c a con l n

c truy n ng t ng qua b truy n ng ai ( tr máy ghép mí th công)

6 Bánh r ng côn 14 Tay quay i u ch nh

7 Bánh r ng côn cao a d i

8 Tr c

II.3.1.2 Nguyên lý ho t ng

H p t trên a ép d i 11, kéo tay quay 14 qua ph i, h p c gi ch t

gi a hai a ép, dùng tay t i ng i công nhân kéo tay òn s 13 v phía ph i, cáccon l n ghép mí l n l t ti n vào ghép mí

Khi k t thúc quá trình ghép mí các con l n l n l t r i kh i h p, ng i ta h

2, quay các con l n 3 Bàn p 8 i u khi n tr c 6 và

mâm 5 trên t h p 4 Bàn p còn i u khi n c c u

7 làm cho các con l n ti n sát vào h p ghép mí Máy

ghép mí n a t ng ch có m t tr ghép, có m t c p con l n cu n và con l n ép.Khi ghép, ng i ta t h p vào mâm r i p bàn p Lúc ó h p c hai mâm

gi ch t, c p con l n cu n s ti n vào h p cu n mép thân và mép n p, sau ó c pcon l n ép ghép ch t m i ghép l i

B ph n quan tr ng nh t c a máy ghép mí bán t ng là u máy ghép mí cónguyên t c ho t ng nh sau:

l p l ng trên tr c rôto, hai cam 5 và 14 l p l ng trên tr c rôto, cam s 14 u ch nh

ho t ng con l n ghép mí t 1, cam s 8 u ch nh ho t ng c a con l n ghép

Hình 2.2: Máy ghép

mí bán t ng

mí t 2, áy c a ly h p s 6 có ch t, ch t này xuyên qua hai rãnh c a hai cam và

kh i l nh ng v n kh p v i hai cam ng th i nó kh p v i n a trên c a ly h p Khi

ó 2 cam s quay cùng t c v i s 7 t c là 321 vòng/ phút Lúc này chuy n ng

ng i gi a hai cam và rôto di n ra và các con l n trên cam b t u tr t trêncam, thông qua các tay òn i u khi n, các con l n ghép mí b t u t nh ti n i vàoghép mí h p

Khi các cam chuy n ng t ng i so v i rôto c n a vòng thì các ch t

áy ly h p s r i vào các l trên u rôto, n a ly h p d i s b lò xo 3 tách ra, quátrình chuy n ng t ng i gi a cam và rôto k t thúc

u máy ghép mí c t trong h p s t và nh n ng t hai bánh r ng 2 và 3, tr c

r ng s 4 c t c nh vào khung máy C c u ép n p h p s 6 c g n vào

tr c s 5 và t phía trong tr c s 4 Khi máy làm vi c thì tr c s 5 chuy n ng lên

xu ng nh c c u cam

Hình 3.2:C u t o u máy ghép mí t ng

Bánh r ng s 7, s 8 l p l ng trên tr c r ng, bánh ng côn s 8 l p c nh v icác cam 9, 10, 11 Các cam có nhi m v u khi n chuy n ng các con l n ghép

mí theo ng kính, còn t m d ng làm cho các con l n ghép mí bám sát chu vi h ptheo mi ng h p Bánh r ng côn s 7 l p ch t vào tr c roto mang các con l n ghép mí

12, 13 Các con l n ghép mí này liên h v i qua con l n tr t 15, ch t 14 và h

th ng òn g p khúc Các con l n tr t trên cam c ép vào ng cam nhò lò xo.Trong quá trình ghép mí các cam và các con l n ghép mí u quay quanh tr c c a

u máy ghép mí Các cam quay v i t c 240 vòng/phút Các con l n quay v i t c

251 vòng/phút Do ó, các con l n tr t s tr t trên cam i u ch nh con l nghép mí i vào ghép mí và r i kh i h p khi ghép mí xong, ng th i m b o schuy n ng c a các con l n ghép mí theo hình d ng mi ng h p

Các con l n ghép mí liên h v i các cam, t m d ng qua h th ng tay òn

u có hai con l n ghép mí t 1 và t 2 Chúng c l p i x ng v i nhau và

cách nhau 1800, t ng c p làm vi c ng th i v i nhau Khi làm vi c các con l nghép mí có 3 chuy n ng: quay xung quanh mi ng h p, chuy n ng t nh ti n

ng vào tâm, quay xung quanh tr c c a chính nó Con l n cam , con l n c a t m

ng và lò xo ép chúng cùng h th ng òn b y, tay òn c trên lò xo s 18 a

ép trên 19 và t m d ng 16 c l p c nh trên tr c r ng s 4 và không chuy nng

II.3.3.2 Nguyên lý ho t ng

H p và n p c a vào h th ng bánh sao quay gián n Bánh sao a

h p vào a d i 17 c u y h p h xu ng ép n p vào h p sau ó nh tác ng

c a các cam mà a d i 17 nâng h p lên và ép vào a trên 28 Lò xo 30 có tác

d ng t o l c ép lên n p h p và bù tr sai l ch v cao c a h p Sau ó h p

c ép ch t vào 2 a thì các con l n ghép mí t nh ti n vào ghép mí h p và quátrình ghép mí k t thúc thì a d i h xu ng, bánh sao y h p ra ngoài, ng th i

II.3.4 Ph ng án 4 : Máy ghép mí chân không

II.3.4.1 C u t o u máy ghép mí chân không

Máy g m có: chân b ng gang úc 1, trên ó là thân máy 2 g m có ba ph n: Ph n

i, ph n gi a và n p máy phía hông máy có c a quan sát và c a a h pvào Trên c a h p có n p m t van quay, máy c n p hai van t i 6 dùng a

h p vào và a h p ra 8 T phía ph i c a b ng t i 6 là bánh d n ng 9 và vít y

h p 10 Nh vào cánh g t mà h p c a vào van quay chân không l n t t ng

h p m t thông qua quá trình i u ch nh c a cánh g t 11

Hình 4.2: Máy ghép mí chân không

C hai u máy ghép mí c làm vi c m t cách ng b theo chuy n ng

t nh ti n Khi h p c nâng lên, các con l n ghép mí s ti n c n h p Trong th igian ó bánh sao s không quay cho n khi c hai con l n l n m t ti n vàovà nkhi các con l n ghép mí hoàn thành nhi m v c a mình Bánh sao l i ho t ng y

h p i sang u ghép mí l n hai và th c hi n quá trình ghép mí l n hai Sau khighép mí xong h p c van quay a ra ngoài T t c các thao tác u c th c

hi n trong môi tr ng chân không

quay m kín Quá trình ghép mí c ti n hành qua hai u ghép Hai u máynày u c t trong ng n chân không và n i v i máy hút chân không.

ra ó là: n ng su t cao, k t c u máy khá n gi n, các m i ghép ít b khuy t

t t,v.v Vì v y, tôi quy t nh ch n ph ng án 2 làm ph ng án thi t k

CH NG III

THI T K K THU T MÁY

III.1.Tính toán ng l c h c thi t b

III.1.1.C s tính toán

ng l ng tiêu hao c a máy ghép mí kép ch y u dùng t o ra vi c g pmép kép và kh c ph c tr l c ma sát c a các con l n và các c c u ph tr khác.Trong ó ph n l n n ng l ng là dùng t o ra s g p mép kép

K t qu yêu c u cho vi c g p mép kép c xác nh ph thu c vào ph ng pháp

mà A sápchencô a ra (Theo FISH-PROCESSING EQUIPMENT)

Hi u su t c a m ti p xúc gi a con l n và h p quy nh ch tiêu nh m c

t i các b m t ti p xúc và có 3 thành ph n Theo A.sápchencô, các giá tr c a các

b ph n h p thành có th c xác nh t các công th c sau:

Py = py

m

z n

l

) (

) 2

l

)(

)2

Px: Là thành ph n ngo i vi, vuông góc và b ng Py

Py và pz là áp l c c tr ng theo n v chi u dài c a các ng ti p xúc δ1 và δ2

Vì p, l, m,α,δ không gi ng nhau trong các tr ng h p làm vi c nên Py, Pz , Px

c ng không gi ng nhau trong các thao tác th nh t và th hai Do ó, c n thi t ph i

ch rõ ra i v i thao tác nào thì a ra áp d ng phép tính nào

Trong th c t , các giá tr c a Py, Pz, Px c l y m t cách chính xác t s li u

c a A.sápchencô theo b ng sau:

Các giá tr trong b ng trên là các giá tr trung bình c a các k t qu thu c

Do ó, tính toán cho các thao tác th hai, các s li u c s d ng ph i cao h n20% - 30% giá tr trong b ng trên

Khi s d ng các s li u trên cho phép chúng ta xác nh công su t ng c

c a máy ghép mí n gi n hóa các phép tính mà c ng xác nh c công su t

c a thi t b , lo i máy này có m t u gáp mép n và không c n c c u t i, các h p

c x p b ng tay Do ó, n u hao mòn không tính t i thì công su t c ng không

nh h ng gì n giá tr Pz c a máy Các h p c ghép mí trên máy có hình d ng

29,534,039,0

9,8511,3512,97

5,296,006,85

57,067,076,0

18,8122,2924,41

5,706,677,35

0,280,32

21,525,029,0

6,808,509,90

3,304,505,20

33,039,743,5

11,0013,0014,20

3,303,904,30

0,280,32

16,519,021,8

5,506,357,25

2,903,393,82

25,329,833,8

8,409,0010,70

2,502,903,30

th ng S l ng vòng quay c a c c u b ng s l ng vòng quay c a tr c cam,

nh ng tính toán quay ng c v m u thì s vòng quay c a c c u s là:Rôtato : n’1= n1- n2 = 21 vòng/phút

Cam : n’2= n2- n2 = 0

H p : n’3 = n3- n2 = -324 vòng/phút

Trong tr ng h p này s xu t hi n m t i u là các cam s c nh, rôto và

h p quay theo chi u ng c l i, s vòng quay c a n1 và n2là t ng i Vì hình d ng

c a các cam là gi ng nhau và các con l n th nh t và th hai c l p h ng tâmtrên tr c c a Rôtato, nên con l n sau ph i t o ra n a vòng quay h p c g pmép Gi nh r ng chi u dài c a thao tác th nh t và th hai b ng nhau và t ng

ng v i 0.24 c a m t vòng quay rotato, thì s cho phép chúng ta tìm c s l n mà

60 2

V i dày δ1 = δ2 =0,28 mm c a t m, z p= 8 (z s l n quay quanh h p), hi u su t

s là Py= 1,2 x 29,8 = 36 (Kg)

Px= 12 x 2,9 = 3,5 (Kg )

Bây gi ta tính toán cho u g p mép i v i máy ghép mí bán t ng C3KM

L y tâm c a khung ti p xúc là i m ti p xúc gi a h p và con l n, chúng ta s

a ra các l c Py và Px mà các l c này tác ng lên con l n g p mép t phía h p.Các l c này t o ra áp l c chu n N gi a cam c a u g p mép và con l n cu i c ny

Do góc nâng c a cam nh , chúng ta gi nh r ng l c N i qua tâm tr c con

F N x

x y y

R h h

Fh Nh K QO h P h P

µ +

−

− +

60 25 40 5 , 3 12 36

≈

× +

× +

×

−

×

(Kg)

Chúng ta gi thi t r ng l c cung c p cho c c u y c truy n qua tr c Rôtato và

l c cung c p cho h p c truy n qua tr c cam momen t i tâm h p là :

B qua hao h t trong tr c, ta có:

5,0

125,0

0,43 hp

b xung cho momen l c Py và Px, momen áp l c lên tr c con l n g p mép c ng

ph i bao g m c momen ma sát tr t c a con l n g p mép v i h p và momen masát tr t trong tr c tr t, t c là :

27,0

,0

007,0

4 Máy ghép mí có hai thi t b chuy n i

5 Máy ghép mí chân không nhi u tr c

1420

= 4,11

III.2.2 Tính toán cho kh p n i

1.Ch n ki u lo i kh p n i

=17149,6 (N.mm) = 17,1496 (N.m)

3.Ki m tra n i tr c tiêu chu n

m b o n i tr c úng tiêu chu n ph i th a mãn i u ki n sau:

[ ]M x ≥ Mxt

Tra b ng 79 trang 135 (h ng d n thi t k chi ti t máy) ta c [ ]M x = 50- 71(N.mm) th a mãn i u ki n T b ng ta ch n c n i tr c ng có các kích th csau:

Mx=50-71 N.mm L =60 mm c = 1mm d=20 mm

III.2.3 Tính toán cho ly h p

1).Xác nh kích th c c a ly h p

Theo k t qu th c t ki m nghi m, ly h p c a h th ng là ly h p v u, có v uhình thang, có s v u là 9 i u ki n làm vi c c a ly h p là óng m b ng tay Theotài li u thi t k ta ch n c ly h p có các thông s sau:

60

tg

× +

×

× π

= 11 (mm)

2).Ki m tra s c b n c a v u

- Theo i u ki n b n d p:

h a D Z

M K

tb

x

.

.

= 45110,43 (N.mm)

d

σ =

h a D Z

M K

tb

x

.

.

43,451105

,12

h Mx K

tb

43 , 45110

tg d

D f D

60 15 , 0 60

43 , 45110 5

, 1

- Bánh l n: Thép 35 th ng hóa, σb= 480 N/mm2, σch= 240 N/mm2, HB = 160,phôi úc ( gi thi t ng kính phôi 300 ÷500 mm)