Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh Tổ chức sản xuất kinh doanh là rất quan trọng đối với bất kỳ một Công ty nào của nhà nước hay tư nhân bởi nó quyết định sự thành bại của Công ty đó.
Trang 1Thương hiệu đồ gỗ Bông Mai có uy tín cao trong nước và bạn bè quốc tế ghi nhận, tôn vinh đã đi qua được cổng vàng để đi vào thị trường Châu Mỹ và Châu Âu
3.1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh
Tổ chức sản xuất kinh doanh là rất quan trọng đối với bất kỳ một Công
ty nào của nhà nước hay tư nhân bởi nó quyết định sự thành bại của Công ty
đó Hay nói cách khác, Công ty có phát triển được hay không tuỳ thuộc vào tổ chức và lãnh đạo sản xuất Công ty Bông Mai với chức năng sản xuất khâu hoàn thiện sản phẩm đạt chất lượng cao Sản phẩm của Công ty được sản xuất trên dây truyền công nghệ nước ngoài, sản phẩm tạo ra có độ bóng cao với dây truyền công nghệ như sau: Công ty mua nguyên liệu gỗ xẻ về sấy đến độ
ẩm 8 - 12% rồi đưa đến các vệ tinh (cơ sở sản xuất) để gia công, cuối cùng lại nhập về làm công việc hoàn thiện sản phẩm
Dây truyền sản xuất của công ty
3.1.3 Tình hình tổ chức của công ty
Trên đặc điểm sản xuất của Công ty, phân ra làm các nhóm sản xuất khác nhau, mỗi nhóm lại có chức năng cụ thể sau:
- Tổ chuyên chỉnh sửa : Có chức năng chỉnh sửa sản phẩm đưa về từ các
vệ tinh
- Tổ đánh nhám: Có chức năng tạo độ phẳng nhẵn bề mặt sản phẩm
- Tổ bả ma tít: Có chức năng là sửa lỗi sản phẩm như lỗ mọt, nứt,
Gỗ xẻ
Phun sơn
Chỉnh sửa theo mẫu
Lò sấy Gia công
Đánh nhám Sản phẩm
Trang 23.1.4 Tổ chức bộ máy quản lý Công ty
Việc tổ chức quản lý được tốt hay không nó lại liên quan tới thời đại như thời bao cấp thì đa phần các Công ty có bộ máy tổ chức rất cồng kềnh và chịu trách nhiệm không rõ ràng, do đó họ không thấy được tránh nhiệm, tinh thần của mình đối với công việc chung của Công ty Ngày nay mà còn tồn tại hình thức tổ chức quản lý đó thì sẽ bị loại bỏ khỏi nền kinh tế thị trường đang phát triển như vũ bão Trong thời đại này cần phải thay bằng một bộ máy có tổ chức đơn giản, nhẹ nhàng nhưng không kém phần năng động
Đối với Công ty Bông Mai người đứng ra lãnh đạo sản xuất là Tổng giám đốc, Phó tổng giám đốc và các Phó giám đốc thường xuyên theo dõi và thông báo lại cho Tổng giám đốc biết tình hình sản xuất của Công ty Để nâng cao tinh thần trách nhiệm của mình, chịu trách nhiệm trước công việc mình làm Công
ty đã sản xuất theo cơ chế khoán, Công ty sắp sếp các phòng ban như sau:
Sơ đồ: Tổ chức hành chính của Công ty Bông Mai- Bắc Ninh
Tổng giám đốc
Phó tổng giám đốc
Phòng thiết kế
Phòng dịch vụ
Phòng kinh doanh
Phòng
kế toán tài vụ
Phòng
tổ chức
hành
chính
40 vệ tinh
Trang 33.1.5 Định hướng phát triển trong tương lai
+ Tăng cường đầu tư vào công nghệ
+ Tích cực tham gia vào các hội chợ triển lãm toàn quốc
+ Tìm kiếm thị trường trong nước và ngoài nước
+ Luôn đổi mới mẫu mã, kiểu dáng, chủng loại nâng cao chất lượng sản phẩm
+ Mở rộng mặt bằng sản xuất kinh doanh
+ Kết nối, hợp tác liên doanh với các đối tác khác
3.2 Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm là ghế cao cấp ở khâu hoàn thiện sản phẩm tại Công ty Bông Mai - Bắc Ninh
3.2.1 Khảo sát thực tế
3.2.1.1 Khảo sát nguyên liệu gỗ xẻ
Sản phẩm mộc mỹ nghệ là đồ mộc cao cấp, nên nó cũng có những yêu cầu khắt khe về nguyên liệu Công ty Bông Mai - Bắc Ninh thường nhập các loại nguyên liệu nhóm I, II gồm có: gỗ Gụ, Mun, Trắc, Cẩm thị, Pơ mu,
- Nguyên liệu ở đây nhập từ Lào, Cămpuchia, và một số tỉnh Miền Nam
- Đa phần là gỗ xẻ vuông, ít gỗ tròn với kích thước là:
+ Chiều dài: 0.70 – 2.80m
+ Chiều rộng: 0.30 – 0.40m
+ Chiều cao: 0.08 – 0.30m
+ Độ ẩm từ 65% - 85%
- Giá nguyên liệu:
+ Gỗ Gụ: 7.5 – 8.5 triệu/1m3
+ Gỗ Trắc: 9.5 – 11triệu/1m3
3.2.1.2 Khảo sát các loại sản phẩm của Công ty
Công ty Bông Mai là công ty chuyên sản xuất và thương mại Nhìn chung sản phẩm của Công ty rất phong phú và đa dạng, tuỳ theo đơn đặt của
Trang 4sản xuất là bàn, ghế, tủ, giường, lèo tủ, đôn, và những mặt hàng khác là đồ dùng trong các hội trường lớn, uỷ ban nhân dân, khách sạn, đặc biệt là Công
ty có thể tái chế những sản phẩm lâu đời
+ Giường : 5.2%
+ Ghế : 52%
+ Tủ : 6.5%
+ Bàn : 15%
+ Bộ bàn ghế : 7.8%
- Kích thước của bàn:
+ Chiều Dài: 1.3m + Chiều Rộng : 0.35m + Chiều Cao : 0.78m
- Kích thước của ghế :
+ Chiều Dài : 0.4m + Chiều Rộng : 0.44m + Chiều Cao : 1.00m
Sản phẩm nghiên cứu
Trang 53.2.2 Lựa chọn sản phẩm chính
Căn cứ vào số liệu thu được ở trên thì đa phần sản phẩm của Công ty sản xuất ra là ghế Ghế dùng trong hội trường chỉ là một một sản phẩm nội thất chính vì vậy nó có kiểu dáng đơn giản, ít chi tiết phức tạp Nhưng lại yêu cầu rất cao về chất lượng như độ chính xác về kích thước kiểu dáng, màu sắc, tính cơ lý, khả năng chịu lực lớn Với những yêu cầu về chất lượng của loại sản phẩm này do điều kiện cụ thể của Công ty về con người, máy móc thiết bị chưa thể áp dụng được toàn bộ công nghệ hiện đại mà vẫn sử dụng những biện pháp thủ công, bán thủ công thì mới đáp ứng được chất lượng sản phẩm yêu cầu khách hàng và sản phẩm mẫu Theo khảo sát cho thấy ghế là loại sản phẩm rất thông dụng và Công ty thường xuyên sản xuất, gần đây Công ty
đang có đơn đặt hàng với số lượng lớn, đem lại lợi thuận khá cao lại có thị trường tiêu thụ bền vững Do bước đầu làm quen với công tác nghiên cứu và thời gian hạn chế để tiện cho việc khảo sát và nghiên cứu tôi chọn sản phẩm ghế dùng trong hội trường để tiến hành xây dựng với kích thước như trên, nguyên liệu gỗ Gụ
3.2.3 Khảo sát quá trình sản xuất
3.2.3.1 Dây chuyền công nghệ
Một quá trình công nghệ gồm có nhiều bước công việc và mỗi bước công việc có một đặc tính riêng được liên hệ với nhau theo một trình tự và
được xắp xếp theo một trật tự nhất định trong một không gian xác định nhằm thực hiện một nhiệm vụ sản xuất chung.{III}
Quá trình công nghệ:
Sản phẩm thô ==> Chỉnh sửa ==> Đánh nhám lần 1 == > Đánh nhám lần 2
==> Sơn lót lần 1 ==> Sấy khô ==> Bả matit ==> Đánh nhám lót 1 ==> Sơn lót lần 2 ==>Sấy khô ==> Bả matit==> Đánh nhám lót 2 ==> Phun màu ==> Sấy khô ==> Xoa nhám nhẹ ==> Phòng chờ ==> Đóng gói sản phẩm
3.2.3.2 Phân chia quá trình dây chuyền công nghệ thành các công đoạn
Quá trình sản xuất ra một sản phẩm hoàn chỉnh như ghế thì bước công việc
Trang 6trước chuẩn bị cho bước công việc sau và công đoạn sau khắc phục những
khuyết tật của công đoạn trước để lại trên sản phẩm
Quá trình công nghệ mộc cao cấp được phân chia làm khá nhiều công
đọan từ sản phẩm thô cho đến khi đóng gói sản phẩm Trong từng công đoạn,
điều kiện cụ thể, từng bước công việc khác nhau mà sản phẩm qua từng tổ, từng bộ phận khác nhau Mỗi tổ, bộ phận lại mang nét đặc thù về công nghệ riêng không giống nhau
Căn cứ vào quá trình công nghệ tôi phân ra làm các công đoạn sau:
- Khâu chỉnh sửa sản phẩm
- Khâu đánh giấy nhám (nhám lần1, 2; phun sơn lót lần 1, 2; xoa phun màu)
- Khâu bả matit
- Khâu phun sơn ( sơn lót 1, sơn lót 2, sơn màu)
- Khâu sấy
3.2.3.3 Khảo sát khâu chỉnh sửa theo mẫu
- Dụng cụ kiểm tra: thước mét, thước vuông, thước đo độ và cảm quan
Nguyên liệu
Nguyên liệu ở khâu này là sản phẩm ghế mộc thô được nhập từ các vệ tinh về Chúng có thể được làm từ nhiều loại gỗ khác nhau tùy vào đơn đặt hàng Trong thời gian tôi thực tập Công ty có đơn đặt hàng là gỗ Gụ
Đặc điểm nguyên liệu:
+ Hai thanh lưng tựa có độ tròn đều không bằng nhau
+ Lỗ mọt
+ Mặt ghế ngồi độ bằng phẳng kém
+ Mối liên kết giữa các chi tiết chưa kín khít
+ Lưng tựa bị méo
Công cụ cắt
- Nạo
+ Chức năng là cạo đi lớp phoi mỏng trên bề mặt chi tiết để tạo ra bề mặt gia công phẳng, nhẵn hơn
Trang 7+ Cấu tạo bằng thép nạo với nhiều kiểu khác nhau với những chức năng khác nhau
+ Nạo đứng có chức năng là nạo phẳng nhẵn với diện tích hẹp, nạo ngang thì nạo ở những nơi có diện tích rộng nên năng suất cao hơn
+ Nạo Héo có cấu tạo không thẳng cạnh như hai loại trên mà có cấu tạo dạng cong lõm hay cong lồi để nạo những mặt lõm hoặc lồi có lòng máng + Thép nạo chiều dày 0.7 mm – 1mm
+ Chiều dài 150 – 200mm, được mài vát một mái như lưỡi bào
+ Thông số góc: góc trước: 450, góc mài: 350, góc sau:200
- Các loại đục
+ Đục bạt
Là loại đục thường dùng để sấn các đường thẳng, lấy nền mặt phẳng, sấn đường vuông Vì vậy đục bạt có thân đục mỏng, mặt cắt ngang của đục bạt thường là hình chữ nhật hay hình thang cân, được mài vát một mái, cấu tạo bằng thép
+ Đục Gụm
Đục gụm còn được gọi là đục máng Đục gụm có cấu tạo hình máng Mặt cắt ngang thân đục có hình lưỡi liềm Đục gụm được mài vát trong, nó dùng để đục các lỗ tròn, các rãnh tròn
Đục gụm có nhiều loại tuỳ theo bán kính cong của lưỡi đục, đục gụm có bán kính cong lớn gọi là doãng, bán kính cong bé gọi là gụm
Con người
- Khâu này do công nhân có tay nghề đảm nhận
- Công nhân có 10 năm thâm niên trong nghề nghiệp
- Lương bình quân: 700.000 – 1000.000đ/ tháng/ C.nhân
3.2.3.4 Khảo sát khâu đánh giấy nhám
Phương pháp kiểm tra: Cảm quan, ghi chép,
Nguyên liệu
tại khuyết tật là độ phẳng nhẵn thấp
Công cụ cắt
Trang 8Nguyên liệu của khâu này là sản phẩm của khâu trước Đặc điểm sản phẩm là
đã khắc phục được một số những khuyết tật của khâu trước Nhưng nó vẫn tồn
- Giấy nhám là dạng cắt gọt mà dao cắt là những hạt mài có hình dạng
khác nhau Đánh giấy nhám là khâu cuối làm cho chi tiết nhẵn, phẳng
- Cấu tạo chúng gồm có: nền, keo dán và hạt mài
+ Nền là những loại giấy hoặc vải có độ bền cao
+ Các hạt nhám là những hạt từ kim loại, thạch anh, thuỷ tinh (Si02,
Al20, SiC), sự gắn kết các hạt dày mỏng là một trong những căn cứ để phân
loại giấy nhám theo số hiệu Phân loại giấy nhám Việt Nam người ta phân
thành các loại sau:{IV}
+Loại số 00: rất mịn
+Loại số 0: mịn
+Loại số 0.5: mịn vừa
+Loại số 1: mịn trung bình
+Loại số 1.5: to vừa
+Loại số 2: to
+Loại số 2.5: vừa thô
+Loại số 3: thô
Công ty sử dụng các loại giấy nhám như: N120, N180, N240, N320, do
Đức sản xuất
Công nghệ
- Đặt sản phẩm chắc chắn lên bàn thao tác
- Dùng giấy nhám N80, N120 đánh hết một lượt trên rồi lật mặt khác
đánh tiếp
+ Đánh phần yếm ghế
+ Đánh phần chân ghế
+ Đánh phần lưng tựa
- Đối với đánh sơn lót cũng vậy nhưng dùng giấy nhám số N320, N400
- Thường xuyên kiểm tra độ phẳng nhẵn bề mặt
Con người
Trang 9- Đa phần công nhân của Công ty tập trung vào khâu này khoảng hơn 60
công nhân, họ là công nhân nữ ở trong làng hay các vùng lân cận có kinh nghiệm 1 - 4 năm trong nghề
- Mức thu nhập bình quân: 500.000 – 700.000 đ/ tháng/ C.nhân
3.2.3.4 Khảo sát khâu bả matit
- Matit là lớp dùng để làm phẳng bề mặt trước khi quét lớp sơn lên bề
mặt sản phẩm
- Tác dụng là tạo một lớp phản quang làm nền cho lớp sơn bóng phía trên
bám dính tốt
Nguyên liệu
Nguyên liệu chính là sản phẩm thô đã qua khâu chỉnh sửa, đánh
nhám, ngoài ra còn có nguyên liệu phụ dung dịch dung dịch matit gồm có:
+ Dung môi xăng
+ Bột đá đã nghiền nhỏ
+ Sơn lót tạo độ liên kết
+ Dung dịch thuốc nhuộm màu có màu đỏ và màu đen tuỳ từng màu
sắc của sản phẩm mà ta chọn màu sắc cho phù hợp
Công cụ
- Dụng cụ dùng để đựng hỗn hợp matit là chiếc bát hoặc cốc
- Công cụ dùng để bả là tấm gỗ có kích thước
+ Chiều dài: 140mm
+ Chiều rộng: 30mm
+ Chiều dày: 2mm
Công nghệ
+ Pha dung dịch bả: Chưa rõ ràng
+ Dùng tấm gỗ lấy một lớp matit
+ Quét lên chỗ cần bả theo chiều thuận thớ gỗ
+ Miết lại cho phẳmg nhẵn
Con người
- Trong khâu này do 4 người công dân đảm nhiệm
- Mức thu nhập bình quân 500.000 – 700.000đ/ tháng/C.nhân
Trang 103.2.3.6 Khảo sát khâu sơn (sơn lót, sơn màu, sơn bóng)
*Tác dụng của sơn
- Sơn lót dùng để lót bề mặt dưới lớp sơn phủ bề mặt và lớp men
- Có tác dụng tạo một lớp chất phủ phản quang tốt hơn
- Tăng tính thẩm mỹ cao, hấp dẫn và giá trị của sản phẩm
- Bảo quản, tăng tuổi thọ sản phẩm
Nguyên liệu
- Nguyên liệu chính là sản phẩm của các công đoạn sản xuất trước Các
khuyết tật như sâu, gỗ mục mắt chết, nứt đã được sửa chữa và khắc phục
- Nguyên liệu phụ là sơn, các chất dung môi, đóng rắn, do khách hàng
yêu cầu
Công ty thường dùng sơn Polyurethane (PU), đặc điểm của sơn:
+ Màu sắc: Trắng đục sữa
+ Giá sơn:
Sơn lót: 60.000đ/ kg Sơn phủ bóng100%: 67.000đ/ kg Sơn phủ mờ 50%,100%: 80.000đ/ kg Tinh màuPU: 100.000đ/ kg
Xăng thơm: 17.000đ/ kg Khối lượng: 15kg / thùng Sơn lấy từ công ty TNHH Hòa Phong, địa điểm tại khu công nghiệp vừa và nhỏ Vĩnh Tuy - Hà Nội
Máy móc thiết bị
Máy phun sơn gồm có khác bộ phận sau:
1 Súng phun Lợi dụng không khí nén, xé nhỏ sơn tạo hạt sương
nhỏ phun lên bề mặt sản phẩm
2 Máy nén khí Sản xuất khí nén, cấp cho súng phun và thùng sơn
áp lực
3 Bình chứa khí Chứa khí nén, cung cấp áp lực ổn định
4 Cơ cấu phân ly
dầu nước
Loại bỏ dầu và nước trong khí nén