- Các dạng phay chép hình: Căn cứ vào quan hệ chuyển động giữa dao và gỗ, có thể phân ra dạng cơ bản: - phay chép hình ngang không có chuyển động dọc trục, - phay chép hình ngang có
Trang 1A- gỏ dao; B - lưỡi dao; C - trục quay
a – hỡnh chiếu đứng; b – hỡnh chiếu bằng
+ Phay mặt đầu
Trong phay mặt đầu, bề
mặt gia công song song
với mặt quĩ đạo mũi dao
Lưỡi cắt hinh lưỡi liềm
hoặc dạng dao phẳng, trục
và đĩa quay tròn thực hiện
chuyển động cắt, gỗ thực
hiện chuyển động ăn dao
theo chiều tốc độ u
Ưu điểm của loại phay này
là có thể dùng lưỡi cắt nhỏ
dễ gá kim loại cứng
Trang 2Nếu có z lưỡi dao, lượng ăn dao
tươngứng với một lưỡi dao sẽ là:
1000
.n
z
u
U z
Tốc độ cắt là: V =
1000
60
1000
60
n t z
Rn
Trờn hỡnh chiếu đứng,
chiều dày phoi trung bình có
giá trị gần đúng là htb1:
tb
h
L
r arccos
r
Xét trên mặt chiếu bằng ,
chiều dày phoi trung binh
htb2 ở mặt bằng lấy tại vị trí
tb
4
là htb2:
tb2 tb1
r H
r arccos
r
Vậy giá trị htb tại tb
4
tb
B 57U H 1 cos arcsin
2R
h
2
2 arccos
r
Để tính lực cắt ở đây sử dụng tỷ suất lực cắt phần cắt gọt cơ bản
Trang 3d Phay chép hình.
-Khái niệm: Phay chép hình là dạng
phay nhằm gia công các bề mặt cong phức tạp, ở dạng không gian.
- Các dạng phay chép hình:
Căn cứ vào quan hệ chuyển động giữa dao và gỗ, có thể phân ra dạng cơ bản:
- phay chép hình ngang không có
chuyển động dọc trục,
- phay chép hình ngang có chuyển
động dọc trục
- phay chép hình dọc
Trang 4+ Phay chép hình ngang không có chuyển động dọc trục
Dao quay tròn với tốc
độ n1 thực hiện chuyển động
cắt, phôi hoặc tự quay quanh
tâm của nó hoặc đứng yên,
nếu gỗ ứng yên thì dao vừa
có chuyển động cắt n1 vừa
quay quanh phôi với tốc độ
n2 và chuyển động hướng
tâm phôi Trục dao và trục
tâm quay vật cắt luon song
song.
Dạng cắt gọt ở đây là
cắt bên
Khoảng cách giữa tâm
trục dao và tâm vật cắt luôn
luôn bằng tổng bán kính dao
và bán kính sản phẩm tại các
vị trí tương ứng
Phay chép hình ngang không có chuyển động dọc trục
Trang 5+ Phay chép hình ngang có chuyển động dọc trục
Ngoài các chuyển động
như khi phay chép hình
ngang không có chuyển
động dọc trục thì còn
có thêm chuyển động
dọc trục u, chuyển
động này có thể do gỗ
hoặc dao.
Trang 6+ Phay chép hình dọc
Dao cắt quay tròn thực hiện chuyển động cắt
đồng thời chuyển động dọc tâm quay của phôi, phôi quay quanh tâm
nó đồng thời có chuyển
động ngang theo mẫu Dạng cắt là cắt dọc.
Trang 7- Lực khi phay chép hình:
Trường hợp phay chép hinh ngang, quá trinh tính lực chủ yếu dưa vào sự thay đổi của chiều dày phoi htb và góc gặp thớ , khi dao sắc tuyệt đối ta có tỷ suất lực cắt với gỗ Thông như sau:
a h
K
tb
1 47 0 17 0.785 0.0344 (N/mm2)
Trường hợp phay chép hinh dọc, tính tương tự như trong phay dọc thẳng.
4.2 Kết cấu và ứng dụng của lưỡi phay
4.2.1 Phõn loại của lưỡi phay
Bảng phõn loại lưỡi phay
Phõn loại theo phương thức lắp dao Lưỡi phay cú cỏn, lưỡi phay khụng cỏn
Phõn loại theo hỡnh thức kết cấu Lưỡi phay hoàn chỉnh, lưỡi phay lắp rỏp, lưỡi phay tổ hợp
Phõn loại theo hỡnh răng của lưỡi phay Lưỡi phay răng cong, lưỡi phay răng nhọn
Phõn loại theo ứng dụng gia cụng Lưỡi phay mặt phẳng, lưỡi phay tạo rónh, lưỡi phay thành hỡnh
Phõn loại theo ngoại hỡnh Lưỡi phay trụ, lưỡi phay hỡnh cụn, lưỡi phay hỡnh đĩa, lưỡi phay dạng cỏn
Trang 84.2.2 Kết cấu và ứng dụng của mot so lưỡi phay
a Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh
Những năm gần đây sử dụng rộng rãi các
loại vật liệu như ván nhân tạo cùng với
các loại gỗ biến tính Để đáp ứng yêu cầu
gia công cắt gọt của những loại vật liệu
này, đã sử dụng vật liệu chế tạo công cụ
cắt độ cứng cao, tính chịu nhiệt cao, trong
đó cũng bao gồm lưỡi cắt xử lý cường
hóa bề mặt hoặc sử dụng phương pháp
hàn để tạo thành lưỡi phay hoàn chỉnh
như hình
Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh
Để tránh tác dụng của hạt mài và phoi
thép gây tắc đá mài, giảm công khi mài,
trong trường hợp thông thường, lưỡi dao
hàn đều nhô ra 1~1,5mm so với thân dao
Để lượng cắt gọt đồng đều, chuyển động
cắt ổn định, nâng cao chất lượng bề mặt
gia công, thông thường mài lưỡi cắt có
góc sau 10o~15o, góc trước 25o~35o, góc
mài 40o~55o Lưỡi phay hợp kim cứng hàn hoàn chỉnh
(a) Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh có thiết bị khống chế
(b) Lưỡi phay hàn hoàn chỉnh
Trang 9Lưỡi phay hợp kim cứng thành hình tổ hợp
Lưỡi phay lắp ráp không mài lại
b Lưỡi phay thành hình kim loại cứng tổ hợp
Dể tiện cho gia công chế tạo lưỡi phay thành
hình hợp kim cứng, có thể sử dụng một số
kết cấu đơn giản của lưỡi phay hợp kim để
thay thế lưỡi phay hợp kim có hình dáng
phức tạp, nhưng nó chỉ thích hợp với tổ hợp
hình gia công dạng đường thẳng, phân giản
hình dạng phôi phức tạp chế tạo thành các
lưỡi phay dạng đĩa đơn giản, sau đó lắp ráp
trên một trục là có thể tạo thành loại lưỡi phay
tổ hợp hoàn chỉnh Để tiện cho việc điều
chỉnh và thoát phoi, thông thường lắp ráp lưỡi
cắt xen kẽ, sử dụng các loại chốt hoặc các
kết cấu cố định để lắp ráp
c Lưỡi phay lắp ráp không mài lại
hoặc lưỡi phay thép gió
Lưỡi cắt của lưỡi loại này thường làm thành
hình đa giác, thường thấy có loại hình tam
giác đều và hình vuông, sử dụng đinh vít để
lắp ráp lên thân dao, có thể thay đổi vị trí
theo yêu cầu sử dụng Mỗi biên hoặc mỗi
góc của lưỡi dao đều là một lưỡi cắt, khi bị
mài mòn chỉ cần nới lỏng vít, thay đổi đến
một lưỡi cắt khác là có thể tiếp tục sử dụng
Trang 10Có một vài loại lưỡi phay lắp ráp không mài lại có thể tổ hợp thành lưỡi phay tổ hợp Một số loại trải qua điều chỉnh, thay đổi tổ hợp có thể gia công được các bề mặt khác nhau Như lưỡi phay gia công mộng rãnh hình
Lưỡi phay tổ hợp chuyên dùng tạo rãnh liên kết ván sàn
d Trục phay xoắn ốc
Lưỡi phay răng phân đoạn
Trục dao 2- Thân dao 3- Lưỡi cắt 4- Chốt
Loại lưỡi phay xoắn có thể khắc phục
được khuyết điểm trên, có thể giảm tiếng
ồn xuống 15~20dB Nhưng gia công chế
tạo và mài lưỡi phay xoắn tương đối khó,
do đó trên thực tế ứng dụng thường sử
dụng nhiều đoạn lưỡi phay để thay thế
nhưng hiệu quả giảm tiếng ồn không bằng loại
lưỡi phay xoắn ốc, độ cứng của trục dao cũng
có sự giảm sút
