GIÁO TRÌNH CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC 2 - CHƯƠNG V: CÔNG ĐOẠN HOÀN TẤT SẢN PHẨM pot

Bản chất quá trình gia công nhiệt ẩm định hình sản phẩm: Công nghệ gia công nhiệt ẩm trên sản phẩm may là một công nghệ đặc biệt, nó góp phần tạo sự ổn định trên bề mặt của sản phẩm và

CHƯƠNG V: CÔNG ĐOẠN HOÀN TẤT SẢN PHẨM

Công đọan hoàn tất sản phẩm giữ một vai trò đặc biệt trong quá trình sản xuất hàng may công nghiệp vì nó có ảnh hưởng rất lớn đến việc chấp nhận hoặc bác bỏ cả một lô hàng Công tác hoàn tất sản phẩm không đảm bảo, sẽ không có lô hàng đạt chất lượng như yêu cầu mong muốn

Công đoạn hoàn tất sản phẩm bao gồm nhiều công việc như làm sạch, làm đẹp, bao gói và chuẩn bị những điều kiện tốt nhất để phân phối sản phẩm tới khách hàng Trong một qui trình kiểm soát chặt chẽ, việc hoàn tất sản phẩm lại càng đòi hỏi những yêu cầu nghiêm ngặt hơn

I PHÂN LOẠI CÁC CÔNG ĐOẠN HOÀN TẤT SẢN PHẨM MAY:

1 Quá trình gia công nhiệt ẩm định hình sản phẩm

1 Quá trình là(ủi) hoàn tất sản phẩm

2 Quá trình sử lý vệ sinh trên sản phẩm

3 Quá trình công nghệ in sản phẩm

4 Các công đoạn xử lý hoàn tất đặc biệt

5 Công đoạn treo nhãn

6 Công đoạn bao gói

II CÔNG NGHỆ GIA CÔNG NHIỆT ẨM ĐỊNH HÌNH

II.1 Bản chất quá trình gia công nhiệt ẩm định hình sản phẩm:

Công nghệ gia công nhiệt ẩm trên sản phẩm may là một công nghệ đặc biệt, nó góp phần tạo sự ổn định trên bề mặt của sản phẩm và cố định được hình dáng của sản phẩm như mong muốn Trong công đoạn này, người ta sử dụng nhiệt độ và độ ẩm để thay đổi vị trí tương đối giữa các sợi trong vải, kết hợp với tác dụng của áp lực để cố định vị trí mới của chúng và nhờ đó mà làm thay đổi hình dạng bề mặt của vải và hình dạng khối của sản phẩm

II.2 Gia công nhiệt ẩm:

Với các chi tiết sản phẩm đơn lẻ, việc gia công nhiệt ẩm chỉ là cung cấp nhiệt độ và hơi nước và cho chúng thẩm thấu trong lòng một loại vật liệu Việc gia công nhiệt ẩm cho sản phẩm ở công đoạn này phức tạp hơn nhiều Cần khảo sát các loại nguyên phụ liệu sử dụng trong 1 sản phẩm để tìm các gia nhiệt ẩm cho phù hợp mà không ảnh hưởng xấu tới kết cấu, màu sắc và độ co giãn của chúng cũng như hình dáng của sản phẩm

Biện pháp gia công nhiệt ẩm thông dụng hiện nay: treo sản phẩm lên mắc, giá hoặc manequin, sử dụng loại bình xịt chuyên dụng để phun hơi nước xung quanh sản phẩm Việc làm này giúp cho các sợi nguyên phụ liệu nở mềm ra, sẵn sàng cho khâu gia công tiếp theo là định hình sản phẩm Việc phun hơi nước này có thể được thực hiện bằng tay hay buồng phun Việc phun hơi bằng buồng phun cho phép đạt được hiệu quả phun hơi cao và năng suất cao hơn do phun nhanh và đều khắp bề mặt sản phẩm

Việc lựa chọn mức độ phun và nhiệt độ hơi nước phụ thuộc chủ yếu vào các loại nguyên phụ liệu đang được sử dụng trong sản phẩm

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Một yếu tố nữa góp phần đảm bảo hiệu quả của gia nhiệt ẩm là thời gian gia công Do đó, cần tính toán thời gian gia công hoặc thực nghiệm để lượng nhiệt ẩm tác động lên sản phẩm đạt yêu cầu

II.3 Định hình sản phẩm:

Là quá trình định hình hoàn tất và làm phẳng sản phẩm từ các dòng không khí thổi qua (còn gọi là theo nguyên lý dòng chảy qua)

- Là việc ủi không có lực ép, mà xử lý bằng hơi

- Sản phẩm được trải đều mọi phía theo hình dạng của các kẹp có sẵn hoặc cố định vào máy nhờ cơ cấu kéo căng bởi các thanh kẹp ở các phía và được xử lý bằng hơi nước và các luồng khí được thổi qua Nhờ đó, các sản phẩm bị mất đi các nếp nhăn và định hình được kiểu dáng của sản phẩm

- Việc điều khiển cấp hơi, nhiệt độ, thời gian và sấy khô theo chương trình hoặc các phím bấm điện tử

II.4 Nguyên lý hoạt động của một số thiết bị gia nhiệt định hình sản phẩm:

II.4.1 Nồi hơi sử dụng dầu:

II.4.2 Máy ủi quần treo thẳng đứng:

- Cho phép tạo hình hoàn chỉnh cho quần tây, quần kaki, quần jean Các khớp đa năng sẽ kéo căng lưng quần lên trên và sang hai bên để tạo độ căng và giảm độ nhàu cho sản phẩm Việc sử dụng các

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

loại cặp này sẽ giúp ngăn cản sự thoát hơi và cải thiện được nơi làm việc Luồng khí nóng sẽ được thổi trực tiếp tại vị trí của dụng cụ kẹp lưng quần, cung cấp dòng không khí định hình hình dạng của sản phẩm, giảm được thời gian gia công, tiết kiệm được năng lượng cần có Loại máy này có thể sử dụng cho rất nhiều cỡ sản phẩm khác nhau và với các vật liệu khác nhau

- Các nút điều khiển được sắp xếp ở phía trước máy, giúp công nhân dễ dàng vận hành máy và màn hình Các luồng hơi ẩm và khí được cung cấp một cách tuần hoàn theo thời gian định trước nhằm tối ưu hóa việc định hình dạng cho sản phẩm

- Phối hợp việc kéo giãn sản phẩm là các loại kẹp được làm bằng thép không rỉ có bọc lớp keo dính Ta có thể thay đổi việc kéo giãn ngang dễ dàng bằng cách điều khiển các nút vặn và thay đổi kích thước kéo giãn dọc bằng các kẹp ở phía dưới ống quần

- Công suất ủi của các thiết bị này khoảng 90-180 sản phẩm/giờ

II.4.3 Máy ủi cacù loại váy, áo khoác, tạp dề…thẳng đứng:

- Cho phép tạo hình hoàn chỉnh cho các loại váy dài, đặc biệt đối với loại có nhiều xếp ly

- Hệ thống nút điều chỉnh cũng được bố trí phía trước máy, tiện lợi cho việc sử dụng

- Có 2 cơ cấu định hình gia nhiệt:

+ Kiểu 1: luồng khí nóng được phun từ dưới lên với tốc độ thổi cao cho phép ủi định hình nhanh, khoảng 100 sản phẩm/giờ

+ Kiểu 2: bổ sung thêm luồng khí lạnh được thổi với tốc độ chậm hơn, cho phép đạt được kết quả định hình cao hơn

- Thích hợp với nhiều kích thước váy áo khác nhau

- Sử dụng nhiều loại kẹp khác nhau để kẹp giữ các đường xếp ly trên sản phẩm, đảm bảo chất lượng định hình cao

II.4.4 Máy ủi sản phẩm áo sơ mi thẳng đứng:

- Luồng khí được thổi từ 2 manchette tay với các kẹp kéo giãn 2 tay từ bên ngoài và bên trong mà không để lại dấu vết bị kẹp Cũng có thể thực hiện thao tác tương tự với áo tay ngắn

- Sử dụng 1 hoặc bộ gồm 3 kẹp để giữ vị trí nẹp áo giúp quá trình định hình áo được tốt hơn

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

III CÔNG ĐOẠN LÀ (ỦI):

Uûi là một khâu quan trọng trong sản xuất công nghệ hàng may mặc Sản phẩm may đẹp cũng có thể do ủi không tốt mà làm giảm giá trị hay một sản phẩm có khuyết tật nhỏ trong khi may cũng có thể dùng phương pháp ủi sửa chữa được, làm đẹp thêm lên

III.1 Bản chất: Uûi là quá trình tạo hình dạng cho một chi tiết hay toàn bộ sản phẩm quần áo ở

trong trạng thái nhiệt ẩm dưới tác dụng của một trạng thái bề mặt

III.2 Đặc tính của quá trình ủi: các hoạt động trong ủi gồm:

- Tạo hình dạng hay biến đổi hình dạng sản phẩm qua tác dụng nén, ép hay kéo

- Định hình hay ổn định hiệu quả ủi bằng cách làm mát và làm khô sản phẩm nhờ khí nén hay hút

- Làm dẻo hay mềm vải bằng hơi (nhiệt ẩm)

III.3 Các thông số kỹ thuật của các loại hình ủi:

Trong quá trình ủi, người ta tác dụng lên vải đồng thời các yếu tố: Nhiệt độ, áp suất, độ ẩm và thời gian Tùy theo đặc điểm của công nghệ ủi, người ta có thể sử dụng các loại hình: ủi nhiệt, ủi hơi nước hay ủi kết hợp nhiệt và hơi nước

III.3.1 Nhiệt độ: có tác dụng rút ngắn thời gian ủi Nhiệt độ để ủi nằm trong khoảng 110 – 260

o

C Khi ủi ở nhiệt độ cao, bàn ủi phải được di chuyển liên tục trên mặt vải Nếu không tuân thủ điều này, có thể gây ra cháy sém mặt vải Nhiệt độ của bàn ủi phải phù hợp với loại vải được ủi Trước khi dùng bàn ủi để ủi sản phẩm, nên ủi thử lên một miếng vải nhỏ làm từ nguyên liệu ấy để tránh làm cháy sém mặt vải

III.3.2 Aùp suất: dưới tác dụng của áp suất, những chỗ nhàu nát và bị gấp nếp trên vải được

phẳng ra, sợi vải được nén ép xuống, khiến cho độ dày của nguyên liệu giảm đi

III.3.3 Độ ẩm: độ ẩm cũng là một tác nhân quan trọng trong khi ủi Tất cả các loại vải đều dễ

thấm ẩm từ không khí và bao giờ chúng cũng có một độ ẩm nhất định, trừ loại vải sợi tổng hợp Khi ủi,

ta làm tăng độ ẩm của vải bằng cách vẩy nước, thấm nước bằng giẻ, ủi qua một tấm vải ẩm đặt trên vải chính hoặc dùng bàn ủi hơi Nhờ có nhiệt độ của bàn ủi, nước ở vải lót sẽ bốc hơi và thấm đều vào vải chính Độ ẩm khiến vải mềm mại, dễ ủi hơn và tránh làm bóng mặt vải Nếu ủi hơi thì sau khi ủi, nhất thiết phải treo sản phẩm lên để hơi nước còn lại trong sản phẩm bốc hơi đi

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

III.3.4 Thời gian ủi: phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm và loại vải được ủi

III.4 Aûnh hưởng của tính chất vật liệu và điều kiện sản xuất đến quá trình công nghệ ủi: III.4.1 Aûnh hưởng của tính chất vật liệu đến quá trình công nghệ ủi:

 Vải sợi bông: có thể dùng phương pháp ủi nhiệt, ủi hơi càng tốt Có thể ủi cả 2 mặt trái

và phải Nhiệt độ ủi từ 180-200 oC

 Vải lanh: bao giờ cũng đòi hỏi ủi hơi Ngoài ra, cũng giống như vải bông, vải lanh phải

ủi ở nhiệt độ cao thì mới đạt kết quả giữ nếp Vải lanh chịu được nhiệt độ cao nhất trong các loại vải

 Vải len dạ: đòi hỏi trong khi ủi phải quan tâm đặc biệt Ta ủi mặt trái vải qua lượt vải lót

ướt, nếu muốn ủi bai hoặc ủi thu thì ta thấm nước vào vải và ủi trực tiếp lên vải, không qua vải lót Nếu vải len có nhiều lông, thì ta còn đặt một tấm vải lót khô bên dưới tấm vải lót ướt để lông không bị dập Nhiệt độ ủi khoảng 165-190 oC

 Vải sợi tơ tằm: ta ủi khô thẳng trên vải hay qua một lớp vải lụa mỏng Một số vải lụa tơ

tằm, ta có thể ủi qua vải ướt nhưng có một số loại không ủi ướt được, vì nước làm loang lổ vải Nhiệt độ ủi từ 140-150 oC

 Vải tơ nhân tạo Visco, Polyester: ta ủi khô thẳng lên vải Nhiệt độ từ 150-160 oC Nếp ủi giữ lâu và chỉ xóa được dưới nhiệt độ cao

 Vải sợi Poliamid và Acetat: ta ủi khô dưới nhiệt độ thấp hơn 140 oC

III.4.2 Aûnh hưởng của điều kiện sản xuất vật liệu đến quá trình công nghệ ủi:

III.4.2.1 Thành phần cấu tạo xơ:

- Các xơ dệt có có cấu tạo hóa lý khác nhau sẽ có phản ứng khác nhau trước tác dụng của lực ép, độ ẩm và nhiệt độ

- Dưới tác dụng của độ ẩm và nhiệt độ, vải dệt trở nên dẻo hoặc dễ tạo hình

- Khả năng tạo hình của vật liệu tùy thuộc đặc biệt vào khả năng hút ẩm và tính chất nhiệt của

xơ Còn khả năng tạo hình của quần áo cần cử động phụ thuộc trước hết vào thành phần cấu tạo của xơ và các tính chất cấu trúc của xơ

III.4.2.2 Phương pháp xản xuất sợi dệt ra vải:

- Tùy theo phương pháp sản xuất sợi, xuất hiện ứng suất bên trong của sợi Ứng suất này tác động tạo ra hiện tượng co khi ủi

- Khả năng tạo hình phụ thuộc căn bản vào độ giãn của sợi

III.4.2.3 Phương pháp công nghệ xử lý hoàn tất vải

III.4.2.4 Cấu trúc xốp của vải: cấu trúc xốp có ảnh hưởng đến tính chất cơ lý và các công

đoạn gia công tiếp theo của vải Ví dụ: tốc độ ngấm của hơi nước vào trong vải dệt thoi phụ thuộc rất nhiều vào số lượng và đường kính của các lỗ rỗ trong vải

III.4.2.5 Độ thẩm thấu của vải: có quan hệ chặt chẽ với sự truyền nhiệt và truyền ẩm trong

quá trình ủi Trong quá trình xử lý nhiệt ẩm, một hỗn hợp khí - hơi nước được ép đi qua vải Các thông số ảnh hưởng đến độ thẩm thấu của vải trong quá trình ủi là: áp lực khí, cấu trúc vải, độ dày vải, khối lượng riêng của vải, số lớp chồng lên, lực ép của vật liệu nén trong xử lý nhiệt ẩm

III.4.2.6 Độ ẩm của vải

III.4.3 Aûnh hưởng của thiết bị ủi đến quá trình công nghệ ủi:

III.4.3.1 Nhiệt độ và áp lực hơi nước:

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

- Nhiệt độ có ảnh hưởng quyết định đến kết quả ủi Nhiệt độ được điều chỉnh qua áp lực của hơi nước Cả hai đại lượng này phụ thuộc trực tiếp lẫn nhau

- Để ủi, về nguyên tắc, cần sử dụng hơi nước áp lực cao (0,4 – 0,5 Mpa) Nhiệt độ hơi bão hòa khoảng 143 – 158 oC Khi hơi đi vào vùng trống của vật ủi, có tác dụng giảm áp (lực ép của vật ủi)

- Nhiệt độ của hơi nước quá nhiệt bằng khoảng 135 oC Trên đường chuyển tiếp đến vật ủi (truyền từ vùng quá nhiệt sang vùng hơi ẩm), hơi nước sẽ giảm nhiệt và đạt nhiệt độ 100 oC Sản phẩm ủi cũng sẽ nhận được một nhiệt độ xấp xỉ như vậy

- Theo nghiên cứu của Bottner, nhiệt độ của vật liệu nằm trong vùng ép để ủi (tại áp lực hơi nước 0,4 Mpa) tăng tỉ lệ với thời gian xử lý hơi nước đến một giá trị nhất định, sau đó giữ nguyên gần như

không đổi

Dưới đây là bảng Quan hệ giữa thời gian xử lý hơi nước và nhiệt độ vải dệt thoi:

Thời gian (s) Nhiệt độ ( o C)

III.4.3.2 Hút và làm mát:

- Có tác dụng đối với hiệu quả làm co và định hình sản phẩm ủi

- Đối với các loại vải với nhiều chất lượng khác nhau, phải làm thí nghiệm trước quá trình ủi để xác định thời gian tác dụng của lực ép, nhiệt độ, độ ẩm cũng như hút và làm mát Từ đó, xây dựng qui trình công nghệ ủi thíh hợp cho từng sản phẩm

- Những thay đổi kích thước không kiểm soát được trong quá trình ủi có thể dẫn đến những chỗ

hư hại vĩnh viễn trên sản phẩm ủi

III.5 Các phương pháp ủi trong công nghiệp may:

III.5.1 Theo nhiệm vụ và mục đích công nghệ:

- Uûi thiết kế : tạo hình dạng mới qua uốn, gập, kéo giãn, nén ép và nén phồng những vùng nhất định trên sản phẩm

- Uûi làm phẳng: hồi phục hình dạng, làm phẳng sơ hay sợi, loại bỏ hình dạng không mong muốn hay sự thay đổi bề mặt không mong muốn của vải

III.5.2 Theo tiến độ ủi:

- Phương pháp ủi sơ bộ: tiền xử lý chi tiết cắt

- Phương pháp ủi trung gian: dùng trong công đoạn hoàn thành hay liên kết các chi tiết quần áo

- Phương pháp ủi sau cùng:ủi kết thúc để tổ chức tạo dựng và định hình hình dạng bên ngoài sau cùng của sản phẩm quần áo

III.5.3 Theo tính chất và công dụng của kỹ thuật ủi:

- Uûi lật, ủi rẽ đường may: là cách ủi để làm các đường may can thêm phẳng, êm và không

- Uûi tạo hình: kỹ thuật ủi này đòi hỏi phải có trình độ chuyên môn cao Khi ủi tạo hình, ta ủi tấm vải phẳng thành những hình dáng cong theo hình dáng của cơ thể hay theo mốt hiện hành Đôi khi ta cũng tạo hình dáng cong cho ôm sát cơ thể ở phần mông và ngực bằng cách sử dụng các chiết ly thân sau quần và chiết ly ngực Phương pháp ủi tạo hình đạt kết quả tốt hay không phụ thuộc rất nhiều vào loại nguyên liệu Loại nguyên liệu mềm mại, mỏng thì chỉ ủi tạo hình theo dáng cong mà sản phẩm cần có Những nguyên liệu sau khi ủi tạo hình thì khi tiến hành ủi hoàn tất cần cẩn thận, tránh làm hỏng hình dáng đã tạo Khi ủi tạo hình, ta ủi trực tiếp vào mặt trái của vải, không qua vải lót đệm, nên nhiệt độ của bàn ủi không được quá cao để khỏi làm cháy hoặc ố vàng vải Những chỗ cần ủi tạo hình, ta thấm nước sạch vào và ủi sao cho có chỗ bị giãn ra (ủi bai), có chỗ lại co lại (ủi thu) tùy theo hình dáng ta cần Trong công nghiệp, nếu dùng bàn ủi hơi, sẽ lọai bỏ được động tác thấm nước vào vải và tránh được nguy hiểm bị cháy hoặc bẩn vải

- Uûi hoàn chỉnh sản phẩm: có tác dụng làm phẳng mặt vải, loại trừ những vết bóng và những dấu vết khác có thể để lại sau khi may, đồng thời tạo dáng hoàn chỉnh cho sản phẩm Nếu ủi tốt,

ta có thể làm đẹp thêm dáng sản phẩm và tăng giá trị của nó Ngược lại, nếu ủi không đạt yêu cầu, có thể làm hỏng cả dáng của sản phâm, mặc dù nó được may rất khéo và vừa vặn Trong khi ủi hoàn chỉnh, không những ta phải giữ được hình dáng trong khi ủi tạo hình mà ta còn phải hoàn chỉnh hình dáng sản phẩm lên mức cao hơn Đó là: phải giữ được độ mo ở ngực, ở bả vai, ở mông, ở vòng eo và dáng đứng của vải Những chỗ cần phẳng thì ta ủi trên nệm phẳng, nhũng chỗ cần có độ mo, ta ủi trên đệm gối, ống quần ủi trên tay đòn,… Với những sản phẩm cao cấp, ta nên ủi trên máy ủi phom Máy ủi phom có nhiều loại được chế tạo theo hình dáng của các sản phẩmkhác nhau Những chi tiết nhỏ còn lại, ta ủi lại bằng bàn ủi tay

III.6 Giới thiệu các thiết bị ủi:

III.6 1 Bàn ủi điều chỉnh bằng điện: Bàn ủi điện được cấu tạo như sau:

- Đế ủi: bằng nhôm hoặc gang được đánh bóng và nhẵn để tránh làm hư vải Bề mặt (diện tích) ủi, tùy theo loại công việc ủi, thường trong khoảng 100 đến 400 cm2 Mũi nhọn của đế giúp ủi phẳng đường may và các hình dạng khác của chi tiết sản phẩm Bên trong đế có đúc bộ phận ống đốt để làm nóng bàn ủi đến nhiệt độ cần thiết

- Trọng lượng của vật ép hỗ trợ tác dụng ủi: Tùy theo vật liệu ủi nặng hay nhẹ, trọng lượng của vật ép có thể từ 1 đến 10 kg

- Tay cầm bằng nhựa: có tác dụng cách nhiệt

- Điều chỉnh nhiệt độ bằng băng lưỡng kim(2 băng làm bằng kim loại) Băng lưỡng kim thường được làm từ băng thứ nhất là các kim loại như Fe, Ni, Mn và băng thứ hai là băng dẫn nhiệt kém gồm

Fe + Ni (35-36%) Thông thường có 5 bậc điều chỉnh nhiệt độ, cụ thể là:

100 o C ( ±20 oC): vải từ xơ Polyamid, Acetat

150 o C ( ±20 oC): vải từ xơ Polyester

160 o C ( ±20 oC): vải từ xơ Len

220 o C ( ±20 oC): vải từ xơ Lanh

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Bàn ủi điện

III.6.2 Bàn ủi hơi:

Là loại bàn ủi điện được hỗ trợ tác dụng bằng hơi Trong khi ủi, hơi nước sẽ tuôn qua các lỗ khoan của đế ủi để tỏa vào vật liệu Tác dụng của hơi: chống làm bóng vải, không phải làm ẩm vật liệu trước khi ủi

- Đế ủi: thường làm bằng các hợp kim Al + Si, có tuổi thọ cao Ngoài ra, người ta còn dùng loại đế ủi làm bằng nhựa Teflon, còn gọi là đế ủi chống làm bóng

- Ưu điểm của loại đế ủi chống làm bóng:

+ Nhiệt độ tiếp xúc giảm, làm tăng nhiệt độ ban đầu, tăng chất lượng hơi

+ Giảm thiểu nguy cơ tạo bóng hay làm nám cháy vải từ xơ, sợi tổng hợp

+ Xơ không bám dính vào đế, làm khả năng trượt tốt

- Trong công nghệ may, tùy khả năng nối mạch thực tế, có thể dùng bàn ủi hơi cao áp hay thấp áp:

+ Bàn ủi hơi thấp áp: một thùng nước dễ di chuyển, cấp nước qua một đường dẫn cho bàn ủi để tạo hơi trong đế ủi

+ Bàn ùi hơi cao áp: Hệ thống rãnh nằm trong đế ủi được nối với đường dẫn hơi từ thiết bị sản xuất hơi đến Mỗi khi nhấn vào nút điều khiển ở tay cầm bàn ủi, hơi sẽ được tuôn qua các lỗ khoan của đế ủi tỏa vào vật liệu ủi

Bàn ủi hơi

III.6.3 Bàn ủi điều khiển bằng điện tử: Dùng bộ điều khiển điện tử thích hợp thay thế cho các

bộ điều hòa nhiệt từ trước đến nay trong ủi công nghiệp

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

- Các loại bàn ủi khô, cao áp hay thấp áp được nối với một điều khiển điện tử qua một đầu cắm chuyên dùng Sản phẩm nổi tiếng trên thế giới là bộ điều khiển Veitronic của hãng Veit

- Veitronic 2000/2001: Lập trình vô cấp từng nhiệt độ ủi yêu cầu trong phạm vi từ 85 o

C-225oC với độ chính xác là ±3 oC Ngoài ra, còn có khả năng kết nối vơi điều khiển hút và hơi

III.6.4.Bàn để ủi : có 2 loại:

+ Bàn gỗ có bọc vải dày flanel dùng để đặt sản phẩm lên và tiến hành ủi Thường đặt ở trong chuyền may nơi cần lấy dấu, ủi các chi tiết

+ Bàn có hút chân không: nằm trong chuyền may và ở công đoạn hoàn tất Dùng để ủi trong quá trình lắp ráp sản phẩm và ủi hoàn tất sản phẩm

Bàn để ủi

III.6.5 Tay đòn bằng gỗ :

Có nhiều kích thước khác nhau và có thể di chuyển được trên trục đặt phía trên bàn để ủi Một

mặt to, phẳng, phần còn lại hình tròn, được bọc lớp vải dày (gọi là đệm gối), dùng để ủi phẳng và để ủi

các chi tiết cần có độ mo như đỉnh vai, ngực áo… của sản phẩm

Dưới đây là hình ảnh của các bàn để ủi có tay đòn bằng gỗ:

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Các loại bàn ủi có tay đòn bằng gỗ

III.6.6 Máy ủi ép (ủi dập):

Là loại máy được thiết kế các mặt ủi rất đa dạng phù hợp theo hình dáng của từng loại chi tiết sản phẩm Mặt trên và mặt dưới bàn ủi ép sẽ đồng dạng với nhau Khi tiến hành ủi, hơi nước sẽ được phun từ mặt dưới hay mặt trên của bàn ủi ép, mặt còn lại sẽ có hệ thống hút hơi nước đi Sau khi ủi những chi tiết lớn bằng máy, các chi tiết nhỏ còn lại được ủi nốt bằng tay Các sản phẩm được sử dụng phương pháp này có chất lượng ủi rất cao

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Các loại máy ủi ép (ủi dập)

III.6.7 Máy ủi tự động:

Là hệ thống ủi bằng hơi nước, nhiệt độ và áp suất trong buồng kín Sản phẩm cần ủi sẽ được treo lên móc và được chuyển đến buồng ủi bằng hệ thống băng chuyền Sau đó, sản phẩm đi qua buồng ủi và chuyển ra ngoài sau một thời gian định trước Sản phẩm được dẫn theo một lộ trình kín Phương pháp này tiên tiến nhất hiện nay và chất lượng ủi cũng cao nhất

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Hệ thống máy ủi tự động

III.6 8 Máy ủi phom:

Là loại máy được sử dụng rộng rãi trong công đoạn cuối cùng của quá trình gia công sản phẩm may, trước khi đóng gói hoặc dùng ủi từng sản phẩm Thực tế, các dạng ủi phom trong sản xuất hàng may mặc đều sử dụng các phom có hình dáng được chế tạo gần đúng với dáng người thật và có đủ tất cả các phom cho các cỡ vóc Uûi phom được thực hiện bằng hơi nước hoặc khí nén Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Các loại máy ủi phom

III.7 Các nguyên lý họat động của máy ủi

III.7.1 Máy ủi kiểu đòn chụp:

Bộ phận ủi gồm 2 đế ủi (mặt ủi) Mặt ủi dưới lắp cố định Đế ủi trên chuyển động lên xuống chụp vào đế dưới Vật liệu ở giữa 2 mặt ủi Ví dụ: máy ủi đa năng, ủi 2 ống quần, ủi lưng quần, ủi thân trước áo, ủi mép cạnh, ủi định hình cổ áo, ủi 2 vai,…

Ưu điểm: Cấu tạo đơn giản, chi phí thấp Mặt ủi đa dạng với nhiều hình dạng sản phẩm khác

nhau Có thể thay đổi đế ủi

Nhược điểm: Phân bố diện tích không đồng đều Bề dày vật liệu không đều (sai lệch về cấu tạo

vật ủi), có thể làm vênh mặt ủi Năng suất máy thấp

III.7.2 Máy ủi kiểu đòn đứng:

Có 2 đế ủi tương tự loại máy trên Mặt ủi trên chuyển động lên xuống, đóng xuống mặt ủi dưới chính xác theo phương thẳng đứng Do chuyển động song song, sai lệch ở bề dày vật liệu hay cấu tạo mặt ủi được cân bằng, tránh làm vênh mặt ủi, khắc phục nhược điểm của máy ủi kiểu đòn chụp

Ưu điểm: đặt vật liệu ủi vào máy dể dàng, chính xác và nhanh chóng Năng suất cao (xen kẽ

thời gian thao tác tay)

Nhược điểm: diện tích chiếm cho thiết bị cao, chi phí cao, tốn kém chi phí bảo dưỡng

III.8 Nguyên lý điều khiển máy ủi:

- Điều khiển bằng tay: thời gian tác động của lực ép, nhiệt độ, hệ thống phun và hút hơi nước, hệ thống làm mát… phụ thuộc vào tay nghề của công nhân, chất lượng ủi không đồng đều

- Điều khiển bằng đồng hồ hay rơ-le: dạng đơn giản nhất của lập trình chức năng hoạt động, điều khiển các chương trình ủi đơn giản

- Điều khiển theo chương trình: từ kết quả ủi thí nghiệm, xác định các thông số ủi tối ưu cho từng loại sản phẩm Từ đó, lập chương trình ủi trên máy

- Điều khiển bằng thẻ chương trình

- Điều khiển bằnh Bảng cắm dây

- Điều khiển bằng băng từ điện tử

- Điều khiển bằng máy tính vi xử lý

III.9 Kiểm tra trước khi ủi:

III.9.1 Kiểm tra an toàn đối với người (kiểm tra điện):

Sau khi cắm phích điện xong, ta phải kiểm tra xem điện có truyền ra vỏ bàn ủi không Dễ nhận biết nhất là dùng bút thử điện áp vào vỏ bàn ủi, nếu thấy sáng đèn, phải đưa thợ điện sửa lại bàn ủi

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Trong khi ủi, để thử độ nóng, không được sờ tay vào đế bàn ủi, không đi chân đất, không đứng chỗ ẩm ướt

III.9.2 Kiểm tra độ nóng đối với sản phẩm (kiểm tra nhiệt):

Bất cứ loại bàn ủi nào cũng phải kiểm tra độ nóng xem có thích hợp với tính chất nguyên liệu hay không Nếu quá nhiệt độ qui định thì tuyệt đối không được ủi vào sản phẩm vì nếu ủi, sẽ làm biến dạng hoặc cháy sém mặt vải Bàn ủi loại tự động có đèn báo và các mốc chỉ tên hàng hóa, ta phải kiểm tra lại xem mũi tên chỉ đúng loại hàng mà ta cần ủi chưa Để cho chắc chắn, ta có thể kiểm tra thêm nữa bằng cách lật ngược bàn ủi, nhỏ một giọt nước, nếu thấy nước sôi và bắn tung tóe ra những giọt nhỏ li ti và khô trong khoảnh khắc thì bàn ủi quá nóng Ta có thể thử bằng cách ủi nháp lên một miếng vải vụn của nguyên liệu ấy, nếu bàn ủi quá nóng, sẽ thấy:

- Vải màu xanh chuyển sang màu tím đỏ

- Hàng tơ nhân tạo (Acetat) thấy có mùi dấm chua bốc lên

- Hàng len pha sợi tổng hợp thấy dính đế bàn ủi

- Hàng len dạ thấy màu vàng, mùi khét

Nếu bàn ủi nóng quá, cần phải ngắt điện, chờ nguội bớt mới ủi Trước khi ủi, thử lại trên mảnh vải nhỏ

Với một số máy ủi, người ta còn áp dụng 2 phương pháp xác định nhiệt độ như sau:

- Kiểm tra nhiệt bằng đồng hồ điện: khi bàn ủi nóng lên đến nhiệt độ nhất định, dùng đồng hồ đo điện có 2 đầu cắm tiếp xúc vào đế bàn ủi để đo dòng điện trở đi qua đế bàn ủi Phương pháp này cho kết quả đo chính xác nhiệt độ đi qua đế bàn ủi

- Kiểm tra nhiệt độ bằng giấy thử nhiệt độ: điều chỉnh nhiệt độ của bàn ủi để bàn ủi nóng Sau đó, ủi lên giấy thử, trên giấy thử có các vạch định mức nhiệt độ tương ứng Dưới tác dụng của nhiệt độ, màu sắc trên giấy sẽ thay đổi theo nhiệt độ của bàn ủi Màu sắc của giấy thử thay đổi ở vạch nào là nhiệt độ bàn ủi tương ứng ở mức nhiệt độ đó Ta đọc trên giấy là biết nhiệt độ của bàn ủi Điều chỉnh nhiệt độ của bàn ủi và tiếp tục ủi lên giấy cho đến khi đạt nhiệt độ thích hợp

III.10 Kỹ thuật ủi hoàn tất các sản phẩm:

Uûi hoàn tất sản phẩm cần tuân theo nguyên tắc: ủi chi tiết trước, ủi tổng quát sau

III.10.1 .Uûi hoàn tất áo sơ mi:

- Uûi mặt trái nẹp khuy: bàn ủi để trên tay phải người ủi Aùo chưa cài nút, bề mặt áo úp xuống mặt bàn, cổ nằm phía tay trái Tay trái cầm đầu nẹp khuy ủi suốt từ đầu nẹp xuống hết lai áo

- Uûi mặt trái cầu vai( đô áo): hai tay cầm 2 má cổ, cổ áo nằm phía bụng người ủi Tay trái vén các thân trước , ủi hết mặt trái của cầu vai

- Đặt khoanh cổ giấy: để bàn ủi về vị trí quy định Hai tay lấy khoanh cổ giấy đặt vào chân cổ ngoài, bẻ gập bản cổ sao cho khoanh cổ giấy nằm êm, không ló ra 2 đầu má cổ

- Cài bướm cổ nhựa : cài nút đầu chân cổ Sau đó, cài bướm cổ nhựa vào nút đầu chân cổ Hai cánh bướm nằm ôm sát chân cổ

- Uûi chân cổ: tay trái giữ đầu chân cổ Uûi vòng theo đường sóng chân cổ

- Uûi mặt trái vải thân sau: để áo nằm trở lại vị trí ban đầu (nằm ngang) Tay trái vén hai thân trước, ủi hết diện tích mặt phẳng của mặt trái thân sau

- Uûi mặt phải nẹp khuy: để thân trước khuy nằm trở lại vị trí bình thường Tay trái giữ đầu nẹp , ủi từ đầu nẹp xuống hết lai Tay trái lật thân nút về vị trí thường và cài khuy nút lại với nhau

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

- Uûi hai thân trước: hai tay cầm 2 đầu vai so lại độ chồm vao cho cân đối Tay trái cầm sang chân cổ dựng đứng vuông góc với mặt bàn Đặt bàn ủi sát đầu vai, ủi phẳng hết diện tích hai thân trước từ trên xuống

- Uûi hai mặt sau của tay và ủi manchette: lật tay áo nằm lên trước, tay trái căng bụng ra để lấy sóng ply tay, ủi hết mặt sau của tay Đặt mặt lót của manchette nằm ngửa lên, tay trái giữ một đầu của manchette , ủi lượn mặt lót của manchette để có độ mo tròn theo cổ tay Gài nút manchette tay của áo

- Uûi hai bề mặt của tay: hai tay cầm hai đầu vai, thân trước úp xuống mặt bàn , bâu áo nằm bên tay trái , sửa lại cho phẳng và ngay ngắn

-Bẻ tréo tay áo nằm bên thân sau, ủi hết diện tích mặt trước của tay áo Yêu cầu: áo ủi hoàn chỉnh phải thẳng , phẳng, không bị ố vàng hoặc còn vết chân chim

III.10.2 Kỹ thuật ủi áo veston :

III.10.2.1 Công đoạn ép hoàn chỉnh áo veston:

 Eùp 2 nẹp thân trước : Đặt sản phẩm lên phom ép 2 nẹp Sau khi đặt áo lên để phần nẹp trên gối và phà hơi nóng cho phần nẹp vải giãn ra và chỉnh thẳng phần nẹp theo đường gập đã vẽ trên form Sau đó hút chân không và dập thêm một lần nữa

 Eùp cổ và lai : Đặt áo lên form , dùng một tay kéo chân cổ ra thẳng và ép

Phần lai ta chỉnh cho phần lai và phần nẹp thẳng , dập chân không sau đó ép

 Eùp định hình ve : Người đứng công đoạn này lưu ý làm theo mẫu và tiêu chuẩn kỹ thuật , gấp lá vai và ép lượn phần cổ sau

 Eùp sườn tay : Đặt ống tay áo vào form, chỉnh và vuốt phần vải lót và vải chính cho êm, sau đó ép hai đường sườn thật kỷ

Lưu ý : đặt miếng đệm dưới nút tay , tránh không cho vết hằn ở cửa tay

 Eùp cầu vai : Đặt phần vai lên form , ta phà hơi nóng cho vải giãn ra và sau đó chỉnh sữa phần tra tay , vuốt thẳng vai và ép thêm một lần nữa

 Eùp thân sau : Đặt áo lên form , chỉnh thẳng phần nẹp và lót 2 miếng đệm túi dưới và túi trên

 Eùp cổ : Đặt áo vào form, chỉnh thẳng phần ve và nhìn vào kính hậu sau cổ chỉnh phần cổ theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

 Eùp nách lót : Lộn 2 phần nách lót ra ngoài , vuốt đều phần nách lót

 Eùp đấu vai : Đặt áo lên form và phà hơi nóng , ta chỉnh lại phần vai trên cho tròn và ép quanh đầu vai

 Eùp đầu tay : Đặt áo lên form ép phần đệm vai và dùng tay nắm đệm vai cho tròn , sau đó đạp chân không và ép đệm vai thêm một lần nữa

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

 Eùp mo ngực và túi: Đặt áo lên form ta ép phần mo ngực , sau đó ép phần túi

III.10.2.2 Công đoạn ủi hoàn chỉnh áo veston:

Đặt phần lưng áo lên mặt bàn sau đó ủi phần lưng và kéo giãn ra đường sườn và ủi thật kỹ vết hằn sau lưng

Đặt thân trước bên trái lên mặt bàn ta ủi phần dưới túi trước và chỉnh thẳng nẹp, khi ủi thân trước bên phải , ta ủi quanh chân nút xoá vết hằn dưới túi dưới, uốn cong lá ve và ủi phần sườn tay trong

Đặt phần trong thân áo trước ủi lá ve từ cổ qua lá ve khoảng 3cm chiết ply và ủi phần lót nhăn bên trong

Treo sản phẩm lên ủi tròn hai bắp tay và chỉnh sữa vết nhăn cón lại trên áo, ủi thẳng tất cả các mặt vải

III.10.3 Kỹ thuật ủi quần tây:

 Bàn ủi cầm trên tay phải , ủi vùng lưng sau, lật qua lưng trước ủi êm đỉa quần

 Uûi vùng bagết

 Uûi ống trước lai quần phải, sang ống trước lai quần trái Uûi lật đường sườn, giàn quần về phía sau Lưng ở tay trái, lai ở tay phải

 Úp hai ống quần trước đã ủi xong lại với nhau, sau đó ủi hết diện tích ống sau phải sang ống sau trái, ủi lật đường sườn, đường giàn quần về phía sau, lưng ở tay trái lai ở tay phải

 Uûi êm túi sau

 Treo sản phẩm lên giá để hơi nước bốc đi hết trước khi cho vào bao gói

 Quần hoàn chỉnh phải phẳng, không bị ố vàng hoặc còn vết chân chim

IV CÔNG ĐOẠN VỆ SINH SẢN PHẨM

Vệ sinh sản phẩm là một công đoạn có một vai trò quan trọng trong việc đem lại chất lượng và thẩm mỹ của sản phẩm may Sản phẩm sau khi may hoàn tất cần được kiểm tra kỹ về vệ sinh công nghiệp Một sản phẩm xem như đạt yêu cầu về vệ sinh công nghiệp cần đáp ứng đủ các yêu cầu sau:

- Sản phẩm phải sạch hoặc được tẩy bỏ tất cả các vết bẩn: Tiến hành kiểm tra kỹ sản phẩm, phát hiện các vết bẩn rồi tìm biện pháp khắc phục

- Sản phẩm phải được ủi phẳng: đảm bảo tính thẩm mỹ của sản phẩm trước khi đưa sản phẩm đến tay người tiêu dùng

- Sản phẩm phải được cắt sạch chỉ thừa

- Sản phẩm phải không được sót đầu kim: tránh để đầu kim sót lại trên sản phẩm, không đảm bảo an toàn cho người mặc

IV.1 Công đoạn tẩy

Khi phát hiện sản phẩm có vết dơ, người ta cần tìm nguyên nhân và khắc phục khuyết điểm Thông thường, người ta phân loại các vết bẩn như sau:

IV.1.1 Phân loại vết bẩn:

- Vết bẩn ăn sâu vào lòng vải: thường do các chất lỏng gây nên như dầu máy, café… tẩy bằng cách đặt vải lót ở dưới, cho hóa chất vào vết bẩn, chất bẩn hòa tan sẽ thấm vào vải lót

IV.1.2 Cách tẩy các vết bẩn thường gặp:

IV.1.2.1 Tẩy sạch mùi mồ hôi trên quần áo:

- Ngâm quần áo có vết bẩn mồ hôi vào dung dịch Amoniac 20% Sau đó vò lại bằng nước sạch

- Cũng có thể pha một ít muối vào nước và ngâm quần áo có vết ố vàng (do mồ hôi) khoảng 30 phút Sau đó, xả nước sạch rồi giặt với xà phòng như bình thường

- Gừng tươi thái vụn nát, rải lên vết ố bẩn rồi vò trong nước cũng có thể tẩy sạch vết bẩn

- Giã nát bí xanh, vắt lấy nước để tẩy sạch những vết ố vàng trên quần áo do mồ hôi tạo thành

IV.1.2.2 Cách xử lý những chiếc cổ áo bị ố vàng:

- Lấy một ít muối ăn rải đều lên cổ áo rồi xát nhẹ Sau đó dùng xà phòng giặt lại cho sạch

- Ngâm cổ áo có vết bẩn mồ hôi vào dung dịch Amoniac loãng hoặc nước Javel 25% để tẩy Sau đó giặt lại bằng xà phòng

- Với áo sơ mi nhạt, khi cổ và tay áo bị ố bẩn, nên ngâm áo trong nước một lúc Sau đó, thoa một lớp kem đánh răng mỏng lên chỗ bẩn, xát nhẹ khoảng 2-3 phút, rồi dùng xà phòng giặt laị

- Với những chiếc áo cổ cứng, bạn đừng vò bằng tay, không những không sạch mà còn làm hỏng cổ áo Nên dùng bàn chải mềm, chấm xà phòng lên cổ áo rồi giặt nhẹ bằng tay Làm như vậy, cổ áo sẽ sạch

IV.1.2.3 Cách giặt quần áo tơ lụa bị ngả vàng:

- Ngâm quần áo vào nước vo gạo sạch, mỗi ngày thay nước một lần, sau 2-3 ngày, màu vàng sẽ bay hết, quần áo sẽ trắng trở lại Cũng có thể tẩy bằng nước chanh tươi hay nước bí đao

IV.1.2.4 Cách tẩy vết bẩn do mực:

- Đối với hàng trắng: dùng nước Javel nồng độ 0,5g/l Sau đó xả sạch bằng nước lã

- Đối với hàng màu: tuyệt đối không được dùng nước Javel Thường người ta dùng thuốc tím để tẩy, sau đó khử màu tím bằng dung dịch acid nhẹ: chanh hoặc dấm rồi xả lại bằng nước lã

- Cũng có thể pha một muỗng sữa (thứ sữa hộp) vào trong nước hâm nóng, đổ lên vết mực, chà thật kỹ như là chà xà phòng vào quần áo vậy Sau đó, xả lại bằng nước lạnh

- Dùng dầu ăn chà mạnh lên vết dơ Sau đó, dùng Benzine pha Ether hay pha Alcohol 90o để tẩy

IV.1.2.5 Tẩy vết café: dùng nước cốt chanh xát mạnh, sau đó xả lại bằng nước lã

IV.1.2.6 Tẩy vết dầu máy:

- Đặt một miếng vải lót ở phía dưới rồi dùng bàn ủi nóng ủi lên và tẩy sạch lại bằng xà phòng

- Dùng củ cải giã nhỏ rồi chà xát lên chỗ dính Sau khi vết dầu mỡ đã hết, xả lại bằng nước lã

IV.1.2.7 Tẩy vết rỉ sét: dùng acid nhẹ (chanh hoặc dấm) sát lên chỗ bị rỉ, sau đó rắc muối

lên, để 12 tiếng đồng hồ sau xả sạch bằng nước lã

III.1.2.8 Tẩy vết máu : bạn có thể ngâm quần áo và chà xát chỗ dính máu bằng dung dịch

amoniac 20%

III.1.2.9 Cách giặt tẩy quần áo làm từ vải thun: quần áo làm bằng vải thun mềm mại, thấm

mồ hôi, màu sắc tươi đẹp nên được nhiều người thích dùng Chất vải thun có tính đàn hồi cao, có thể co giãn Vì thế, khi giặt tẩy cần lưu ý:

- Tuyệt đối không được dùng nước nóng, nếu không sẽ làm hỏng kiểu dáng quần áo, chất vải sẽ giãn

ra Nước dùng giặt quần áo thun không quá 30oC

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

- Sau khi giặt xong, không được vặn xoắn, mà gập lại rồi ấn cho nước thoát ra để chất vải không bị kéo chảy xệ xuống

IV.1.3 Các loại thuốc tẩy phục vụ ngành may mặc:

 RESIN MATE: dùng đế bàn ủi, tẩy chất keo Ví dụ: nếu muốn tách rời keo dán mex trên cổ và

manchette, chỉ cần xịt lên thuốc tẩy lên mặt vải, sẽ dễ dàng lột ra

 OMEGA DRY CLEANER: là dạng thuốc bột, cho phép tẩy dầu máy dính trên các loại vải như:

tơ , cotton và polyester Chất bột này không làm hỏng bề mặt vải và không ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân tẩy

 INK CLEANER: dùng tẩy vế mực bút bi và vết dơ trên vải cotton, len và các loại vải sợi tổng

hợp

 SPOT LIFFTER: hiệu quả và an toàn đối với các chất liệu len, sợi cotton, tơ lụa và sợi tổng

hợp Tẩy sạch vết dầu mỡ bám trên vải, không để lại quầng hay dấu vết Có thể thao tác ngay tại nơi phát sinh vế bẩn mà không cần giặt lại Các sử dụng: xịt thẳng lên vế dầu, sau vài phút, thấy khô lại thành lớp bột trắng, dùng bàn chải hay súng hơi làm sạch

Các loại thuốc tẩy và quá trình tẩy

IV.1.4 Xử lý vết bẩn bằng hệ thống máy tẩy công nghiệp :

IV.1.4.1 Máy tẩy khô: những máy này tẩy bằng các chất lỏng như xăng, cacbon

tetrachloride,v.v… thay vì bằng nước Chúng là những máy phức hợp, kết hợp Chẳng hạn như: máy giặt dùng để cho chất lỏng này chuyển động tuần hoàn xuyên qua hàng hóa đang được tẩy; máy chiết xuất

ly tâm; máy lọc; máy gạn lọc và các thùng chứa dự trữ Xét về bản chất dễ cháy của nhiều chất lỏng được sử dụng, chúng thường có một bánh lài mô tơ chống nổ của bộ phận giặt và bơm tuần hoàn

IV.1.4.2 Máy tẩy vết bẩn GHIDIAI (GB-S-88F)

- Bàn tẩy nguội

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

- Mặt bàn bằng inox (800 x 260 x 175 mm)

- 2 cây súng có 2 điện cực riêng biệt, 2 bình nhựa dùng chứa hóa chất tẩy và bàn nhỏ xoay bằng inox có trang trí hệ thống hút vải

- Máy có lắp đặt súng hơi và hệ thống hút chân không

V CÔNG ĐOẠN GIẶT:

V.1 Các hình thức giặt:

V.1.1 Đối với dây chuyền giặt khơ (Drycleaning):

Hàng được phân loại xong được đưa vào máy giặt khơ giặt sạch, được chia ra máy thổi phom sau đĩ được là phẳng bằng máy là ép, cuối cùng được kiểm tra cẩn thận trước khi đĩng gĩi

V.1.2 Đối với hệ thống giặt nước (Laudry):

Hàng sau khi được phân loại được cho vào máy giặt nước giặt sạch rồi cho ra máy vắt li tâm vắt khơ, sau đĩ được đưa vào máy sấy hơi để sấy khơ rồi được cho ra máy thổi phom, sau đĩ được là phẳng bằng máy là ép cuối cùng được kiểm tra cẩn thận trước khi đĩng gĩi

Các loại bàn tẩy vết bẩn Bình phun thuốc tẩy

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Nồi hơi trung tâm Hệ thống máy là hơi

Hệ thống máy giặt nước Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Hệ thống máy sấy hơi công nghiệp Hệ thống là cán drap trải giường

V.2 Giới thiệu về hệ thống giặt công nghiệp:

Máy giặt cơng nghiệp cĩ thể tích và khối lượng tương đương 4 lần máy giặt bình thường Cứ 1 tiếng máy sẽ giặt xong một mẻ (trên dưới 40 kg quần, áo), cần 50 lít nước và 1 kg bột giặt đặc chủng Như vậy, chiếc máy giặt này giặt gần 200 kg quần, áo/ 1ngày Sau 1 hay 2 cối, máy được ngừng hoạt động để làm mát máy vừa để vệ sinh thùng máy Vì chỉ thực hiện khâu giặt nước nên dù cĩ to lớn hơn các máy gia dụng nhưng cơ cấu của máy giặt cơng nghiệp khơng phức tạp hơn là mấy

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Bên ngoài, máy có đồng hồ cân đo khối lượng quần áo, công suất đang hoạt động để người công nhân dễ kiểm soát Nước và bột giặt chuyên dụng cũng được đưa vào máy hoàn toàn tự động thông qua cần điều khiển Cũng giống như máy giặt gia dụng, máy giặt công nghiệp cũng có nhiều mức nước phù hợp với khối lượng đồ cần giặt Nếu là loaị máy được sản xuất từ năm 90 trở lại đây, thì máy có thể tự điều chỉnh lượng nưóc và xà phòng giặt tương ứng với lượng sản phẩm đang có trong máy Tuy nhiên, với một số máy giặt đời cũ, thao tác này phải do công nhân tự ước lượng

Máy thế hệ cũ lại được chia làm 2 dạng: loại đã đặt sẵn chế độ cài đặt nước (cứ khi nào nước đầy thì máy tự hoạt động); loại có 2 mức nước vừa hoặc đầy (do công nhân tự điều chỉnh) Dù sử dụng máy nào đi chăng nữa, để hoạt động hiệu quả, êm và tiết kiệm thì không nên giặt quá ít hay quá nhiều quần áo cho một lần giặt

Khác với máy giặt gia dụng, thùng máy giặt cơng nghiệp được làm hồn tồn bằng inox, vỏ làm bằng thiếc hoặc thép tổng hợp chống rỉ (để tải và vận chuyển khối lượng quần, áo lớn) Máy cĩ khối lượng nhỏ hơn thì vỏ máy

cĩ thể được làm bằng tơn dày Chính vì được thiết kế chủ yếu bằng kim loại nên việc rị rỉ nước ra ngồi được kiểm sốt khá chặt chẽ Máy giặt cơng nghiệp cĩ độ rung khá lớn, tiếng ồn nhiều ở Việt Nam, máy cơng nghiệp cĩ 2 loại hình thức khác nhau: một cái hình khối vuơng và một cái hình khối trịn Nhưng đấy chỉ là sự khác nhau về hình thức bên ngồi cịn cấu tạo thùng máy bên trong và cơ chế hoạt động là tương tự nhau

Sau khi hồn thành khâu giặt nước, nhân viên giặt là sẽ chuyển bằng tay đồ từ máy giặt sang máy vắt Máy vắt cĩ hình dáng giống như một chiếc nồi áp suất khổng lồ Khối lượng vắt 1 lần là 15 kg Cĩ hai loại đặt giờ vắt Một

là loại máy vắt đặt giờ tự động, cứ khoảng hơn 5 phút thì tự ngưng vắt Cịn cĩ loại do người đặt giờ Vì vắt là một cơng đoạn cĩ độ rung rất cao nên thành máy là cũng khá dày, chừng 20 đến 30 cm Khoang máy làm bàn thép trắng chống rỉ và được thiết kế với chi chít các lỗ thốt nước ống xả của máy vắt ngắn và đặt trực tiếp ở cống thốt nước Khi máy vắt đang chạy mà mở nắp máy thì máy vẫn tiếp tục hoạt động, vì thế để bảo đảm an tồn chỉ nên mở máy khi nĩ đã hồn tồn dừng hoạt động

Tiếp theo là cơng đoạn cán khơ Vì đây là loại máy rút ngắn thời gian hiệu quả nhất vì ta cĩ thể bỏ qua khâu phơI khơ Máy cán rất cồng kềnh, phải cĩ một gian nhà lớn mới chứa được Máy gồm nhiều trục cuốn nĩng vừa làm chức năng của một chiếc bàn là giúp cho vải thẳng vừa làm chức năng của máy sấy nĩng giúp vải khơ trong tức thì

Để hỗ trợ máy cán hoạt động, cần ít nhất 4 cơng nhân thường xuyên túc trực bên máy Hai người ở đầu máy đưa vải vào cán Hai người đĩn vải ở đầu ra của máy để gấp lại, thực hiện đĩng gĩi luơn tại khâu này

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh

Cũng như các loại máy tự động khác Nếu không tuân thủ các qui trình hoạt động và bảo dưỡng thì sẽ dẫn đến việc máy hay bị hỏng vặt mà việc sửa chữa thì phức tạp và tốn hơn nhiều so với máy gia dụng Vì phần lớn linh kiện của máy là hàng nhập, không dễ dàng tìm mua trên thị trường Việt Nam Về tuổi thọ máy thì cũng tương đương với những máy gia dụng khác trên thị trường

Máy giặt công nghiệp chỉ phù hợp với nhà xưởng rộng, dây chuyền tự động đồng loạt với nhiều công nhân điều phối Khách sạn, nhà hàng, nơi có khối lượng đồ giặt lớn, thường xuyên và yêu cầu về thời gian gấp rút là đối tượng khách hàng phù hợp của xí nghiệp giặt là công nghiệp

Tại Xí nghiệp Giặt là Tràng An nằm tại 186 Trương Định đã có cả 3 loại máy công nghiệp này cùng hơn 20 công nhân điều khiển máy đang lao động liên tục Năm chiếc máy giặt công nghiệp hoạt động hết công suất để đáp ứng các khối lượng đồ khổng lồ đến từ các khách sạn lớn nhỏ cũng như các đại lý giặt là trong thành phố Chủ yếu

là khăn, ga, rèm, ngoài ra còn có quần áo Vào bẩn ra sạch, việc thực hiện có khi chỉ trong một ngày là có thể trả hàng cho khách Chi phí để xây dựng một phân xưởng như thế này lên tới hàng tỉ đồng nhưng nếu hoạt động rất hiệu quả và thu hồi vốn nhanh chóng trong bối cảnh dịch vụ - công nghiệp phát triển chóng mặt và nhà nhà đem đồ

ra tiệm giặt mặc dù ai cũng đã có sẵn máy giặt gia dụng Anh Quang - quản đốc phân xưởng cho biết, trong môi trường lao động giữa điện và nước như ở đây, ban lãnh đạo Xí nghiệp luôn đặt vấn đề an toàn lao động lên hàng đầu Các công nhân trong Xí nghiệp phải nắm vững cơ chế hoạt động cũng như qui tắc an toàn của các loại máy này

Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP Ho Chi Minh