ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG UNIGRAPHICS NX 9.0 THIẾT KẾ KHUÔN CHO CHI TIẾT MÔ HÌNH THÂN XE MÁY XÚC VÀ LẬP TRÌNH GIA CÔNG LÒNG KHUÔN, LÕI KHUÔN CHO MÁY PHAY CNC

Tr­Ưêng §¹i Häc SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa c¬ khÝ Bé m«n: Tự động hóa thiết kế công nghệ cơ khí ========  ======== ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG UNIGRAPHICS NX 9.0 THIẾT KẾ KHUÔN CHO CHI TIẾT MÔ HÌNH THÂN XE MÁY XÚC VÀ LẬP TRÌNH GIA CÔNG LÒNG KHUÔN, LÕI KHUÔN CHO MÁY PHAY CNC Giáo viên hướng dẫn :Th.S Dương Tiến Công Sinh viên thực hiện : Phùng Minh Oanh NỘI DUNG ĐỒ ÁN Chương 1: Tổng quan về CADCAM. Giới thiệu về phần mềm Unigraphics NX 9.0 Chương 2: Nghiên cứu về phần mềm Unigraphics NX 9.0 Chương 3: Ứng dụng phần mềm Unigraphics NX 9.0 thiết kế khuôn cho chi tiết mô hình thân xe máy xúc Chương 4: Kết luận và kiến nghị

Tr­Ưêng­§¹i­Häc­SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN

Khoa­c¬­khÝ Bé­m«n:­Tự động hóa thiết kế công nghệ cơ khí­

========  ========

ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG UNIGRAPHICS NX 9.0 THIẾT KẾ KHUÔN

CHO CHI TIẾT MÔ HÌNH THÂN XE MÁY XÚC VÀ LẬP TRÌNH

GIA CÔNG LÒNG KHUÔN, LÕI KHUÔN CHO MÁY PHAY CNC

Giáo viên hướng dẫn :Th.S Dương Tiến Công

Sinh viên thực hiện : Phùng Minh Oanh

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

Chương 1: Tổng quan về CAD/CAM Giới thiệu về phần mềm Unigraphics NX 9.0

Chương 2: Nghiên cứu về phần mềm Unigraphics NX 9.0

Chương 3: Ứng dụng phần mềm Unigraphics NX 9.0 thiết kế khuôn cho chi tiết mô hình thân xe máy xúc

NỘI DUNG ĐỒ ÁN

Chương 4: Kết luận và kiến nghị

 Tổng quan về CAD/CAM

 Giới thiệu về phần mềm Unigraphics NX 9.0

 Tính chất, ứng dụng nhựa ABS trong thiết kế sản phẩm nhựa

Chương 1 Tổng quan về CAD/CAM

Giới thiệu về phần mềm Unigraphics NX9.0

 Môi trường thiết kế 2D Sketch

Giao diện Lệnh thường sử dụng

Chương 2: Nghiên cứu về phần mềm Unigraphics NX 9.0

 Môi trường 3D để thiết kế các khối và bề mặt

Giao diện Lệnh thường sử dụng

 Môi trường lắp ráp các chi tiết

Giao diện Lệnh thường sử dụng

 Môi trường xuất bản vẽ kỹ thuật

Giao diện Lệnh thường sử dụng

Chi tiết thân xe máy xúc Các lệnh chính thiết kế chi tiết

Chương 3: Ứng dụng phần mềm Unigraphics

thiết kế khuôn cho chi tiết

THIẾT KẾ MÔ HÌNH CHI TIẾT

 Chọn vật liệu cho chi tiết :

 Phân tích hình học chi tiết

Face Region

THIẾT KẾ KHUÔN

Ta đưa 29 bề mặt này về phần Core

Phân tích sản phẩm trên MoldFlow

Điểm rót nhựa Thời gian điền đầy

THIẾT KẾ KHUÔN

Chất lượng điền đầy

Qúa trình điền đầy

Một số khuyết tật của sản phẩm

THIẾT KẾ KHUÔN

Đường hàn Rỗ khí

 Tạo gốc khuôn

Ta dùng lệnh: Mold CSYS

THIẾT KẾ KHUÔN

 Tạo phôi và nhân số lòng lõi khuôn

Workpiece

THIẾT KẾ KHUÔN

Kích thước phôi Nhân số lòng lõi

Cavity Layout

 Thiết kế mặt phân khuôn

THIẾT KẾ KHUÔN

Thiết kế lòng và lõi khuôn

THIẾT KẾ KHUÔN

 Gọi khuôn cơ sở

Ta dùng lệnh : Mold Base Library

Chọn tiêu chuẩn FUTABA_S loại SC

THIẾT KẾ KHUÔN

Tấm khuôn trên A = 130 mm

Tấm khuôn dưới B = 50 mm

Thanh kê C = 140 mm

 Thiết kế miệng phun và kênh dẫn nhựa

Chọn miệng phun kiểu rectange Kênh dẫn nhựa kiểu tròn D4 Kích thước

L = 5 H = 1 B = 3

THIẾT KẾ KHUÔN

 Thiết kế vòng định vị và bạc cuống phun

 Thiết kế hệ thống đẩy sản phẩm

Ta dùng lệnh: Standerd Part Management

Tạo 6 chốt đẩy D4 và 1 chốt đẩy D3.

Tạo 1 chốt giật cuống phun D6

THIẾT KẾ KHUÔN

Chốt giật cuống phun

Thiết kế Loxo hồi

Ta dùng lệnh : Standerd Part Management Misumi ->Coil Springs -> SWY

Đặt tại vị tri các chốt hồi

Thông số D=37 d= 26 L= 100 l=35

THIẾT KẾ KHUÔN

THIẾT KẾ KHUÔN

 Thiết kế hệ thống dẫn hướng đẩy và trụ đỡ

Hệ thống dẫn hướng đẩy: Trụ đỡ

THIẾT KẾ KHUÔN

 Bộ khuôn hoàn chỉnh

THIẾT KẾ KHUÔN

Mô phỏng quá trình làm việc của khuôn

Gia công chi tiết

Gia công tấm áo khuôn

Tạo gốc phôi

Lệnh

Tạo phôi

Kích đúp vào biểu tượng

Chọn chi tiết sau đó tạo phôi theo cách Bounding Block với lượng dư về các phía bằng 0

 Các nguyên công gia công tấm áo

Nguyên công 1: Phá thô

Phương pháp gia công

Floor and wall

Nguyên công 2: Xử lý lượng dư tại các góc

Phương pháp gia công Cleanup Corners

Nguyên công 3: Phay tinh phần thành

Phương pháp gia công

Floor and wall

Dao: endmill D8R0_FL19

Chế độ cắt

n= 1800 v/p, s=300mm/p

Chiều sâu cắt t= 1 mm

Lượng dư đáy 0.1

Nguyên công 4: Phay tinh phần đáy

Phương pháp gia công

Floor and wall

Gia công chi tiết

Nguyên công 5: Khoan mồi 8 lỗ D10

Phương pháp gia công

Spot Drilling

Dao: CenterDrill_D2

Chế độ cắt

n= 400 v/p, s= 250 mm/p

Nguyên công 6: Khoan 8 lỗ D10

Phương pháp gia công

Drilling

Dao: Drill_D10

Chế độ cắt

n= 800 v/p, s= 400 mm/p

 Các nguyên công gia công lòng khuôn

Gia công chi tiết

Nguyên công 1: Phá thô

Phương pháp gia công

Nguyên công 2: Phá thô giảm lượng dư do nc 1 để lại

Phương pháp gia công

Gia công chi tiết

Nguyên công 3: Giảm lượng dư tại các vị trí góc do nc 2 để lại

Phương pháp gia công

Nguyên công 4: Phay bán tinh

Phương pháp gia công

Nguyên công 5: Phay tinh phần thành

Phương pháp gia công

Gia công chi tiết

Nguyên công 6: Phay tinh phần đáy

Phương pháp gia công

Floor and wall

Chương 4: Kết luận và kiến nghị

Kết Luận: Với việc ứng dụng mô hình hóa các sản phẩm trong thiết kế bằng việc sử dụng công nghệ máy tính ngày một phát triển Sự phát triển của các phần mềm trong thiết kế tính toán đã tạo nên một sự đột phá trong thiết kế, phân tích

và chế tạo các sản phẩm NX nó là một giả pháp tổng thể CAD/CAM/CAE toàn diện với giao diện trực quan và công cụ mạnh mẽ Nó sẽ là một phần mềm đáng

để các bạn sinh viên tìm hiểu và ứng dụng trong học tập cũng như trong sản xuất Khi nhận được đề tài chúng em đã cố gắng tìm hiểu, nghiên cứu và học tập

dưới sự hướng dẫn tận tình của thầy “Dương Tiến Công” và các thầy cô trong bộ

môn tự động hóa đã giúp em tiếp thu được những kiến thức bổ ích để làm rõ những nội dung sau đây:

Tổng quan về công nghệ CAD/Cam và phần mềm Unigraphics

Các mô đun chính của phầnmềm Unigraphics

Ứng dụng phần mềm Unigraphics trong thiết kế khuôn

Gia công cho một số chi tiết khuôn với NX

EM XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN SỰ CHÚ Ý THEO DÕI CỦA CÁC THẦY CÔ

VÀ CÁC BẠN !

Sinh viên thực hiện: Phùng Minh Oanh

Lớp: Tck8