CÔNG TY CHẾ BIẾN VÀ XUẤT KHẨU THỦY SẢN 7 THÀNHVIÊN Địa chỉ: 50CBTS – ĐH NHA TRANG BẢNG MÔ TẢ SẢN PHẨM Vịnh Thái Lan 04 Vùng chuyển, tiếp nhận -Tôm nguyên liệu thu mua từ vùng thu hoạch đ
Trang 1CÔNG TY CHẾ BIẾN VÀ XUẤT KHẨU THỦY SẢN 7 THÀNH
VIÊN Địa chỉ: 50CBTS – ĐH NHA TRANG
BẢNG MÔ TẢ SẢN PHẨM
Vịnh Thái Lan 04
Vùng chuyển, tiếp nhận
-Tôm nguyên liệu thu mua từ vùng thu hoạch đã được kiểm soát và cho phép của
cơ quan chức năng có thẩm quyền
-Nguyên liệu được bảo quản trong thùng cách nhiệt (<=40C) và vận chuyển về nhà máy bằng xe bảo ôn.Thời gian vận chuyển không quá 8h Tại nhà máy nguyên kiệu được kiểm tra Nguồn gốc nguyên liệu, giấy cam kết của nhà cung cấp và của người vận chuyển.Sâu đó nguyên liệu được rửa sơ qua nước sạch (t0<=40C) Kiểm tra sunfit, kiểm tra cảm quan trước khi thu mua
Chỉ nhận nguyên liệu đạt yêu cầu theo từng lô
phẩm
-Tôm He PTO hấp, đông rời, mạ băng 10%, đóng gói nhỏ 1 kg (đã mạ băng) theo từng cỡ túi PE, hàn kín
07
Tóm tắt công đoạn chế
biến
Tiếp nhận nguyên liệu Rửa 1 Sơ chế Rửa 2 Phân cỡ, phân loại Lột xẻ Rửa 3 Ngâm quay Hấp Làm nguội Đông IQF Mạ băng Tái đông Cân, bao gói Rà kim loại Đóng thùng,ghi nhãn Bảo quản sản phẩm
Trang 2PE /thùng carton đai 2 ngang, 2 dọc.12 túi
PE /thùng carton đai 2 ngang, 2 dọc, 1 xung quanh
dạng đông lạnh, đảm bảo nhiệt độ (t0C<=180C)
-Tên sản phẩm, loại, kích cỡ, trong lượng tịnh, ngày sản xuất, điều kiện bảo quản -Yêu cầu khách hàng
Ngày phê duyệt:……… Người phê duyệt
Trang 3CÔNG TY CHẾ BIẾN VÀ XUẤT KHẨU THỦY SẢN 7 THÀNH VIÊN
ĐỊA CHỈ: 50CBTS-ĐẠI HỌC NHA TRANG
Quy trình chế biến Tôm He hấp đông lạnh
Tiếp nhận nguyên liệu
Rửa 1
Sơ chế Rửa 2 Phân cỡ, phân loại Lột xẻ Rửa 3 Ngâm quay Hấp Làm nguội Cấp Đông, Mạ băng, tái đông Cân, bao gói PE, ghép mí
Rà kim loại, đóng thùng, ghi nhãn
Bảo quản
Trang 4Thuyết minh quy trình công nghệ
CÔNG TY CHẾ BIẾN VÀ XUẤT KHẨU THỦY SẢN 7 THÀNH VIÊN
ĐỊA CHỈ: 50CBTS-ĐẠI HỌC NHA TRANG
Bảng : MÔ TẢ QUY TRÌNH
Công
Tiếp
nhận
nguyên
liệu
T0
nhiệt và được vận chuyển về công ty bằng xe bảo ôn nhiệt độ nguyên liệu 40C Nguyên liệu được rửa sơ bộ và được QC nhà máy tiến hành kiểm tra: Chất lượng cảm quan, tờ khai báo vùng thu hoạch & giấy cung cấp của nhà cung cấp QC chỉ chấp nhận nguyên liệu còn tươi không bị dập nát
qua 2 thùng nước sạch có nhiệt độ
40C
nhận đưa qua khu vực sơ chế bằng băng tải hứng vào sọt nhựa, đắp đá Từng rổ tôm nguyên liệu được đưa trên băng chuyền để công nhân nhặt đầu, bỏ nội tạng dưới vòi nước lạnh T0
nước 40C đầu tôm được chuyển
đi bằng hệ thống vít tải Tôm nhặt đầu được chứa trong rổ nhựa và lấp đá đảm bảo nhiệt
độ thân tôm 40C
thùng nước sạch có nhiệt độ 40C, nồng độ chlorine của 3 thùng lần lượt là 10ppm, 5ppm, 3ppm
Phân cỡ,
0 nước 40C 31/40, 41/50, 51/61 - Tôm sau khi nhặt đầu được băng tải vận chuyển sang khu vực phân cỡ máy
- Tôm từ băng tải rơi vào buồng nạp nguyên liệu của máy phân cỡ Tại đây tôm được rửa
sơ bộ bằng nước sạch có nhiệt độ không quá
40C
lên máy phân cỡ nhờ hệ thống băng tải
Trang 5khoảng cách giữa hệ thống trục quay có lắp các vòi phun nước phí trên
quay được hứng trên băng tải chuyển vào thùng nhựa và được đắp đá
bàn để công nhân phân loại cỡ theo quy định
từng quy trình được đổ vào sọt nhựa, được đắp đá chuyển qua công đoạn sau
bàn để công nhân tiến hành lột và xẻ lưng, rút chỉ theo đúng quy cách
được rửa lần lượt qua 3 thùng nước sạch có
T0 nước 40C Để ráo trên kệ inox, cân tính sản lượng trước khi chuyển vào ngâm quay Ngâm
quay
T0
nước 40C
T0
sp 40C
- Tôm được ngâm quay trong dung dịch chất phụ gia, nhiệt độ dung dịch 40C Sau đó ngâm tĩnh trong thùng cách nhiệt T0
sp 40C, với thời gian ngâm quay phụ thuộc yêu cầu khách hàng
Xếp vỉ,
hấp
Thời gian hấp: 31/40:
3 phút
41/50: 2,5 phút
51/60: 2 phút
- Tôm đượ xếp vào vỉ bằng inox bên trên đậy nắp bằng inox Lò hơi được cung cấp hơi nước vào 3 buồng để đạt nhiệt độ bằng:
96-990C, tốc độ băng chuyền được điều chỉnh cho phù hợp với từng cỡ tôm Từng vỉ tôm được đưa lên băng chuyền hấp để đảm bảo thân tôm 700C trong 30 giây
Làm
nguội
T0
nước 30C
T0
sp 40C
- Sau khi ra khỏi lò hấp tôm được đổ quay xuống băng chuyền làm nguội để hạ nhiệt sản phẩm trong nước sạch và lạnh 30C, thời gian làm lạnh tùy theo từng cỡ tôm để nhiệt
độ sản phẩm 40C
Mạ băng
tái đông
T0
tủcấpđông -350C
T0
trungtâmSP -180C
PdànmạbăngSP 46kg/cm2
T0
tủtáiđông -300C
- Sau khi làm nguội tôm được băng tải chuyển vào băng tải của tủ cấp đông rời có nhiệt độ nhỏ hơn -350C, nhiệt độ trung tâm sản phẩm đạt dưới -180C
- Tôm từ băng tải của tủ cấp đông rời rơi xuống dần mạ băng phun có áp lực phun nước
từ 4-6kg/cm2, để mạ một lớp băng trên bề mặt sản phẩm
- Tôm iếp tục được một băng tải cổ ngỗng vận
Trang 6Chuyển vào tủ tái đông có nhiệt đọ dưới
-300C
Để ổn định nhiệt độ sản phẩm
Cân bao
gói ghép
mí
chuyền được cân thành từng rổ với trọng lượng đã mạ băng có phụ trội, bao gói PE sau
đó hàn kín miệng
Rà kim
loại
Không có kim loại
2mm
- Kiểm tra độ nhạy của máy, Khi máy hoạt động tốt cho từng túi tôm qua máy để phát hiện kim loại nếu có
Đóng
thùng
ghi nhãn
5 túi/1 thùng carton
10 túi/1 thùng carton
12 túi/1 thùng carton
- Trên thùng phải ghi đầy đủ thông tin tên địa chỉ xí nghiệp, loài cỡ loại trọng lượng ngày sản xuất hạn sử dụng, điều kiện bảo quản
- Thời gian hoàn tất không quá 2 phút
Bảo
0
vào kho lạnh có nhiệt độ -180C để bảo quản sản phẩm
Ngày phê duyệt:……… Người phê duyệt