Mẫu thử được cân làm hai lần: Trước và sau khi thí nghiệm, từ đó tìm được khối lượng vật liệu mất đi do mài mòn.. Bước 2:Tiến hành vạch dấu ở 3 vị trí khác nhau củamẫu thí nghiệm để đo
Trang 1Chương 17:
Xác định thông số cường độ mòn
Kết quả thí nghiệm mòn của mẫu được đánh giá thông qua chỉ số mài mòn Chỉ số mài mòn càng thấp thì khả năng chống mòn của vật liệu càng cao
Mẫu thử được cân làm hai lần: Trước và sau khi thí
nghiệm, từ đó tìm được
khối lượng vật liệu mất đi do mài mòn Yêu cầu cần phải đạt
độ chính xác đến
1/100 miligram
Gọi
G là lượng mòn vật liệu mất đi do mài mòn, t là thời gianma sát thì chỉ số
mài mòn I được tính:
Thông số cường độ hao mòn I được tính theo công thức
I G m t [3] (3-16)
với t=5h (thời gian tiến hành thí nghiệm cho mỗi một mẫu thử)
I.3.4 Công dụng của máy MS-TS1.
Máy khảo nghiệm ma sát MS-TS1 dùng để nghiên cứu:
- Hệ số ma sát
- Hao mòn
- Khả năng bôi trơn
- Tính chất vật liệu
II XÂY DỰNG THỰC NGHIỆM
II.1 Quy trình thực nghiệm
II.1.1 Các bước tiến hành thí nghiệm.
Bước 1: Tiến hành chọn và chế tạo mẫu, con lăn, bạc
lót
Trang 2 Bước 2:Tiến hành vạch dấu ở 3 vị trí khác nhau của
mẫu thí nghiệm để đo
các thông số ở đó trước và sau thí nghiệm
Bước 3: Đo độ cứng, độ nhám (tại 3 vị trí đã vạch dấu),
cân khối lượng
của mẫu lúc chưa thí nghiệm
Bước 4: Tiến hành thí nghiệm trên mẫu thử (chạy
XADO)
Trang 3 Bước 5: Sau khi thí nghiệm xong, rửa sạch mẫu bằng
xăng, bảo quản túi nilon, sau đó tiến hành đo độ cứng, độ nhám (ở 3 vị trí đã vạch dấu),cân khối lượng của mẫu sau khi thí nghiệm
Bước 6: Tiến hành thí nghiệm lần 2: Thử áp suất giữa
bạc lót và mẫu thí nghiệm (chạy XADO), và mẫu không chạy XADO
Bước 7: Ngâm tất cả các mẫu thí nghiệm vào nhớt
Catrol và được bảo
quản trong túi nilon
Sơ đồ các bước tiến hành thí nghiệm.
Chế tạo mẫu
Đo lần 1: Độ cứng, độ nhám, cân khối
Tiến hành thí nghiệm lần 1: Chạy XADO
Đo lần 2: Độ cứng, độ nhám, cân khối
Trang 4áp suất giữa cổ trục và bạc lót
Ngâm mẫu trong nhớt Catrol và bảo quản trong túi nilon
II.1.2 Chọn vật liệu chế tạo mẫu
Yêu cầu đối với việc chọn vật liệu chế tạo cho mẫu:
Mẫu phải được thực hiện giống như điều kiện làm việc của một loại trục
thật
Mẫu tham gia thí nghiệm có vật liệu chế tạo giống như vật liệu của trục
Trang 5Dựa vào điều kiện làm việc, tính chất bề mặt của trục ta có thể chọn vật liệu cho mẫu thí nghiệm là thép C45 vì loại thép này là loại được dùng thông dụng cho việc chế tạo trục
II.1.3 Chọn số lượng mẫu thí
nghiệm.
Để tiến hành chọn số lượng mẫu làm thí nghiệm ta dựa vào các thông số tiến
hành thí
nghiệm:
- Lực ép P ( Khối lượng tải
cần treo)
- Thời gian lăn
miết t
- Tốc độ quay của
động cơ n
- Lượng
XADO
Nếu tổ hợp tất cả những điều kiện trên thì số mẫu tham gia thí nghiệm là rất
nhiều, do thời gian có hạn nên có thể chọn số
lượng mẫu như sau:
Tiến hành gia công 20 mẫu thử được chế tạo cùng một vật liệu là thép C45, chia
20 mẫu làm 4 nhóm ngẫu nhiên và tiến hành chọn ngẫu nhiên mỗi một nhóm 2
mẫu tổng cộng có 8 mẫu tham gia làm
thí nghiệm
Nhóm 1 có các mẫu:17, 16,
14, 18, 6
Trang 6 Nhóm 2 có các mẫu: 15, 13,
5, 12, 19
Nhóm 3 có các mẫu:10,
11, 4, 8, 3
Nhóm 4 có các mẫu:1, 2,
7, 9, 20
Và chọn ra được 8 mẫu ngẫu nhiên là:
16;17;15;5;3;4;12
II.1.4 Chọn vật liệu chế tạo mẫu và số lượng con lăn.
Yêu cầu đối với
con lăn:
Phải có độ cứng lớn hơn hoặc ít nhất là bằng
độ cứng của mẫu
Bề mặt của con lăn phải có độ nhám nhỏ
hơn của mẫu thử
Vì phạm vi ứng dụng của đề tài là rất rộng nên trong quá trình thử nghiệm lần đầu này tiến hành chọn vật liệu chế tạo của con lăn cũng là thép C45 và số lượng là 1 cái
Sau khi tiến hành thí nghiệm kiểm chứng xong đối với từng cặp mẫu Tiến hành rửa sạch bằng xăng và số mẫu được bảo quản trong túi nilon
