Đề cương chi tiết - Học phần Máy công nghiệp pps

Phân loại các quá trình như làm sạch và phân loại được thực hiện với các máy như thổi, phân chia trọng lượng riêng, học sinh lớp kích thước / sàng và destoner mà kết quả trong đơn vị tă

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA

TRANG

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

ĐỀ CƯƠNG CHI TIẾT HỌC PHẦN

1 Tên học phần: MÁY CÔNG NGHIỆP (INDUSTRIAL MACHINERY DESIGN)

2 Số đơn vị học trình: 3 (lý thuyết)

3 Trình độ: sinh viên chuyên ngành Chế tạo máy năm thứ 3.

4 Phân bổ thời gian:

- Lên lớp: 45 tiết

- Thực tập phòng thí nghiệm

- Khác:

5 Điều kiện tiên quyết: Để học môn học này sinh viên phải tích lũy được các môn

học như: Vật liệu kỹ thuật, Cơ sở thiết kế máy, Nguyên lý máy.

6 Mục tiêu của học phần: Cung cấp những kiến thức cơ bản về tính toán, thiết kế

máy phục vụ các ngành công nghiệp khác nhau như xây dựng, thực phẩm…

7 Mô tả vắn tắt nội dung học phần: Gồm các phần sau: Cơ sở thiết kế máy, máy

làm nhỏ, máy định lượng, máy khuấy trộn, máy phân loại.

8 Nhiệm vụ của sinh viên:

- Dự lớp: 45 tiết

- Bài tập

- Dụng cụ học tập

- Khác:

9 Tài liệu học tập:

- Sách, giáo trình chính: 02 tập

- Sách tham khảo: 03 tập

- Khác:

10 Tiêu chuẩn đánh giá sinh viên:

Căn cứ vào kết quả thuyết minh, bản vẽ, tiến độ thực hiện và bảo vệ.

11 Thang điểm: 10

12 Nội dung chi tiết:

Chương 1 CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY CÔNG NGHIỆP

1.1 Khái niệm chung.

1.1.1 Máy và các bộ phận chủ yếu của MCN 1.1.2 Phân loại MCN

1.2 Những yêu cầu đối với máy

1.3 Vật liệu đặc biệt dùng để chế tạo máy sản xuất công nghiệp

1.3.1 Kim loại và hợp kim chống ăn mòn 1.3.2 Chất dẻo để chế tạo chi tiết máy và máy tự động 1.4 Những giai đoạn chủ yếu khi thiết kế

1.5 Sơ đồ động

1.6 Tính toán lực

1.7 Sự bố cục kết cấu của máy

Chương 2 MÁY LÀM NHỎ NGUYÊN LIỆU

2.1 Khái niệm chung

2.1.1 Những yếu tố ảnh hưởng đến quá trình đập nghiền 2.1.2 Thành phần độ hạt của khoáng sản

2.1.3 Mức đập - nghiền 2.2 Cơ sở lý thuyết của máy làm nhỏ nguyên liệu

2.2.1 Phương pháp đập nghiền 2.2.2 Các thuyết về đập -nghiền 2.3 Máy đập

2.3.1 Máy đập hàm 2.3.2 Máy đập nón 2.4 Máy nghiền

2.4.1 Máy nghiền đĩa 2.4.2 Máy nghiền trục 2.4.3 Máy nghiền búa Chương 3 MÁY PHÂN LOẠI

3.1 Công dụng và các khái niệm cơ bản

3.1.1 Công dụng của việc phân loại 3.1.2 Các khái niệm cơ bản

3.1.3 Xác định hiệu suất công nghệ của quá trình phân loại 3.2 Phân loại theo đặc tính học

3.2.1 Thứ tự phân chia các cấp hạt khi sàng 3.2.2 Hiệu suất sàng

3.2.3 Những nhân tố ảnh hưởng đến quá trình sàng 3.2.4 Lưới sàng

3.2.5 Những máy có lưỡi sàng phẳng chuyển động tịnh tiến qua lại 3.3 Phân loại theo những tính chất khí động học

3.4 Phân loại theo tỷ trọng

3.5 Phân loại theo từ tính

Chương 4 MÁY ĐỊNH LƯỢNG

4.1 Công dụng và phân loại

4.1.1 Công dung 4.1.2 Phân loại 4.2 Các máy định lượng dùng cho sản phẩm dạng hạt

4.2.1 Thùng địng lượng 4.2.2 Đĩa định lượng 4.2.3 Vít định lượng 4.2.4 Máy định lượng kiểu băng 4.2.5 Máy định lượng có bộ phận làm việc chuyển động tĩnh tiến qua lại 4.2.6 Các máy định lượng theo trọng lượng

4.3 Các máy định lượng dùng cho sản phẩm dạng bột nhào

4.4 Máy để phân lượng sản phẩm thực phẩm lỏng

4.4.1 Mục đích và phạm vi ứng dụng 4.4.2 Phân loại

4.4.3 Cơ cấu rót của máy phân lượng

Chương 5 MÁY KHUẤY TRỘN

5.1 Công dụng và phân loại

5.1.1 Công dung 5.1.2 Phân loại 5.2 Máy khuấy trộn dùng cho sản phẩm rời

5.2.1 Cấu tạo một số máy khuấy trộn dùng cho sản phẩm rời 5.2.2 Cơ sở tính toán

5.3 Máy trộn sản phẩm thực phẩm dẻo

5.3.1 Đặc điểm của quá trình trộn sản phẩm dẻo 5.3.2 Cấu tạo một số máy trộn sản phẩm dẻo tiêu biểu 5.3.3 Cơ sở tính toán

5.4 Máy trộn sản phẩm thực phẩm lỏng (Máy khuấy)

5.4.1 Phương pháp khuấy trộn và các thiết bị thông thường 5.4.2 Cơ sở tính toán

Chương 6 SỰ KẾT HỢP CÁC LOẠI MÁY

6.1 Sự cần thiết phải kết hợp các loại máy

6.2 Một số mô hình kết hợp trong dây chuyền sản xuất

TÀI LIỆU THAM KHẢO CHÍNH

1 A.IA XOKOLOV, người dịch: Nguyễn Trọng Thể, Cơ sở thiết kế máy sản xuất thực phẩm - NXB Khoa học - Kỹ thuật, 1976

2 Nguyễn Như Nam, Trần Thị Thanh, Máy gia công cơ học nông sản thực phẩm - NXB Giáo duc, 2000

3 Nguyễn Bơ, Trương Cao Suyền, Đập nghiền khoáng sản NXB Công nhân kỹ thuật, 1983

4 Trần Minh Vượng, Nguyễn Thị Minh Thuận, Máy phục vụ chăn nuôi - NXB Giáo dục, 1999

5 Phạm Xuân Vượng, Máy thu hoạch nông nghiệp - NXB Giáo duc, 2000

Phi Kỷ yếu Hội nghị khoa học cây trồng Vol. 8. tr 1799-1801

In tại Minia-El, Ai Cập

ISSN 1023-070X/2007 $ 4,00

2007 ©, châu Phi Xã hội khoa học cây trồng

Phân loại hạt bằng cách sử dụng nguyên tắc khí động học

BA ADEWUMI

1

, BV SATHYENDRA RAO

2

, NL Kiran Kumar

2

, VM PRATAPE

2

& A Srinivas

1

Departmrnt Khoa học và Công nghệ thực phẩm, Đại học Liên bang Akure, Công nghệ, Nigeria. Email:

babatunde_adewumi@yahoo.com

2

Sở Khoa học và Công nghệ hạt, công nghệ thực phẩm Trung ương Viện nghiên cứu, Mysore, Ấn Độ

Tóm tắt: sàng lọc là phương pháp chung dài tuổi tách chaff từ ngũ cốc. Phân

loại các quá trình như

làm sạch và phân loại được thực hiện với các máy như thổi, phân chia trọng lượng riêng, học sinh lớp kích thước / sàng và

destoner mà kết quả trong đơn vị tăng chi phí, và không gian, năng lượng và các yêu cầu máy. Tính khả thi của

đồng thời sử dụng luồng không khí cho cả hai sàng lọc và phân loại các hạt họ đậu đã được nghiên cứu bằng cách sử dụng một cây thánh giá

dòng chảy phân loại. Dữ liệu cho thấy khả năng sử dụng hệ thống dòng chảy xuyên để làm sạch và phân loại hạt họ đậu vào

mật độ điểm số, đặc biệt là khi các góc thổi có xu hướng đạt 22,5

o

so với chiều ngang. Hiệu suất của dòng chảy qua

hệ thống phân loại thuận lợi so với một lực hấp dẫn phân cách cụ thể công nghiệp

Giới thiệu

Ngũ cốc về xử lý sau khi thu hoạch có khác nhau

tỷ lệ các vật liệu khác hơn so với các loại ngũ cốc (MOG) như

đá, vỏ, thân cây và bụi bẩn. Tách MOG là

cần thiết để nâng cao chất lượng nguyên liệu thực phẩm. Một số

các phương pháp làm việc để tách MOG bao gồm

sàng lọc (phương pháp truyền thống), nguyện vọng, sàng

sử dụng theo chiều dọc Ademosun dòng không khí, năm 1993, Ogunlowo và Adesuyi năm 1999; Kulkarni, 1989). Việc phổ biến và

phương pháp thông thường phân loại hạt để loại kích thước

luôn luôn là việc sử dụng màn hình. Không khí hơi nước thường

được sử dụng để tách các tạp chất nhẹ hơn như chaff và

pod từ ngũ cốc. Nó là hiếm khi được sử dụng để phân loại hạt

(Fernando và Hanna, 2005). Farran và Macmillan

(1979), và Gorial và O 'Callaghan (1991a) đã kết luận

rằng không thể để các hạt riêng biệt vào các lớp mô

sử dụng dòng không khí theo chiều dọc

Về cơ bản có hai loại phân cách bằng khí nén

sử dụng nguyên tắc khí động học là không khí theo chiều dọc

dòng và ngang dòng không khí tách (Gorial và

O'Callaghan, 1991a và b). Trong các dòng không khí theo chiều dọc

tách, dòng chảy không khí theo chiều thẳng đứng so với tiêm

hỗn hợp sản phẩm như vậy mà nặng hạt (hạt) thả

qua không khí (lưu lượng truy cập hiện tại) trong khi các ánh sáng

vật liệu (chaff) di chuyển lên trên và được mang theo

không khí (đồng thời lưu lượng). Trong các dòng không khí theo chiều ngang tách, không khí được thổi theo chiều ngang hoặc tại một góc nghiêng

so với chiều ngang đối với sản phẩm hỗn hợp tiêm dọc theo

đứng máy bay. Các vật liệu không đồng nhất được di dời

dọc theo mặt phẳng nằm ngang ở khoảng cách khác nhau dựa trên

đặc tính khí động học của họ (Gorial và O'Callaghan,

1991b; et al. Adewumi, 2006a, b).

Gorial và O'Callaghan (1991b) và Adewumi et al

(2005, 2006a, b, c, d và 2007) cho thấy khả năng

phân loại hạt vào kích thước bằng cách sử dụng lớp không khí theo chiều ngang suối. Hội Chữ thập phân loại lưu lượng có lợi thế

sản xuất nhiều hơn hai phần phân đoạn từ hạt hoặc

hạt phụ gia trong một thời gian ngắn (Wang et al.,

Năm 2001; Adewumi, 2007; Adewumi và cộng sự năm 2007., 2006a, b,;

Gorial và O'Callaghan, 1991b). Cross hệ thống dòng chảy có thể

giảm chi phí đơn vị tổng thể của máy móc và sản xuất

chi phí, tiết kiệm không gian và nâng cao tỷ lệ sản xuất

(Adewumi, 2006, 2007). Xem xét rất nhiều của nó

dường như tiềm năng và lợi thế, và lưu ý rằng

giới hạn nghiên cứu được thực hiện / báo cáo cho đến nay trong này

lĩnh vực nghiên cứu, nó là cần thiết để thực hiện một số nghiên cứu nhiều hơn trên hệ thống dòng chảy qua. Mục tiêu của nghiên cứu

do đó là để tiếp tục nghiên cứu tính khả thi của

đồng thời sử dụng luồng không khí cho cả hai và sàng lọc

phân loại hạt họ đậu, sử dụng một dòng chảy qua

phân loại

Vật liệu và phương pháp

Một dòng chảy qua phân loại thử nghiệm được phát triển tại các giàn khoan

Sở Khoa học và Công nghệ hạt, Trung

Viện nghiên cứu công nghệ thực phẩm, Mysore, Ấn Độ

được sử dụng cho việc nghiên cứu (Adewumi, 2006). Nó được tạo thành từ một quạt gió, khung máy quạt, và phễu thức ăn / rung feeder,

phân loại thính phòng, và nghiêng cơ chế. Các

buồng phân loại được tạo thành một khung, khay thu

và làm lệch hướng dẫn ngũ cốc hoặc tấm. Một trong những

bên theo chiều dọc được phủ bằng kim loại tấm (18-gauge)

và bức tường của nó bên trong là màu với sơn màu đen trong khi

phía bên kia được bao phủ bởi tấm Perspex đồng bằng để cho phép

khả năng hiển thị. Việc làm lệch / tấm hướng dẫn hướng dẫn các loại ngũ cốc

và đảm bảo họ rơi vào khay thích hợp và điều tiết

mùa thu / giảm chiều cao của các loại ngũ cốc. Các kim loại tấm và Perspex

tờ đã được bắt vít vào khung của buồng phân loại

Việc làm lệch cũng cung cấp đầy đủ chiều cao để ngăn chặn

các hạt từ nảy vào khay khác. Các

phân loại phòng có kích thước 0,50 x tổng số 2,5 x

2,62 m và cung cấp với bốn bánh xe để dễ dàng chuyển dịch

Việc xây dựng hệ thống phân loại của dòng chảy qua là

thực hiện linh hoạt như vậy mà nhiều tham số như hạt

tốc độ đầu vào, thức ăn, tỷ lệ, tốc độ không khí, thức ăn chiều cao, thả

chiều cao, góc nghiêng của quạt gió và góc

nghiêng lệch / tấm hướng dẫn có thể khác nhau. Hình. 1

cho thấy hình ảnh của phân loại này

Thí nghiệm được thực hiện bằng cách sử dụng các dòng chảy qua

hệ thống phân loại để nghiên cứu những ảnh hưởng của không khí và tốc độ quạt góc nghiêng về việc phân loại của

đậu tương ở độ cao trung bình là 0,15 thức ăn m, giá thức ăn ≥ 300

Trang 2

BA ADEWUMI et al.,

1800

kgh

-1

(Cao khoảng) và ≤ 170 kgh

-1

(Tầm trung), và

độ ẩm dưới 12%. Air tốc độ 12, 15 và 18

ms

-1

và quạt góc nghiêng của 0, 22,5 và 45

o

đến

ngang được sử dụng cho các thí nghiệm với

phân loại. Mỗi thí nghiệm được tiến hành tại sao thứ ba cho

2 phút mỗi lần chạy. Góc nghiêng của hướng dẫn

tấm đã được cố định ở khoảng 5

ở một khoảng cách là 0,5 m. Các

mật độ số lượng lớn các tài liệu thu thập được trong từng khay được xác định trong triplicates sử dụng khối lượng-khối lượng phương pháp (Carman, 1996)

Hình. 1: Việc lắp ráp các giàn khoan kiểm tra chéo với dòng chảy

thức ăn phễu (không có khay bộ sưu tập)

Một tách trọng lượng riêng sản xuất bởi Forsberg

Agric Tech, Ấn Độ trong 1 tấn / ngày CFTRI ngô thí điểm nhà máy (RESC, 1998) cũng đánh giá về hiệu suất và

so với các phân loại (xem hình 2.). Các phân cách

chủ yếu là thực hiện một hoạt động làm sạch và phân biệt dựa trên trọng lượng riêng của vật liệu. Nó được tạo thành từ một

ăn phễu, thổi mà cung cấp một tầng sôi

và hỗ trợ bởi một động cơ điện, điều chỉnh hạt boong,

cường độ và độ nghiêng boong điều khiển và cổng xả (4

Số). Trong khi các tài liệu dày đặc nhất trong hỗn hợp là

thu thập trong khay 1, các vật liệu nhẹ nhất được thu thập tại

khay 4. Kết quả của việc thực hiện cụ thể

phân chia trọng lực đã được thực hiện ở điều kiện tối ưu của 58,4

± 1,73 kgh

-1

. Sự phân bố mật độ các hạt trong

buồng phân loại và phân chia cụ thể các lực hấp dẫn là

vẽ và nghiên cứu

Hình. 2: Tỷ trọng 1 tấn phân cách ở CFTRI / ngày thí điểm

ngô nghiền

Kết quả và thảo luận

Bảng 1 cho thấy tỷ lệ tương ứng thức ăn của các dòng chảy qua

hệ thống phân loại tại nguồn cấp dữ liệu tốc độ cao hơn (≥ 300 kgh -1

) Và

thấp hơn tỷ lệ thức ăn (≤ 170 kgh

-1

) Cho đậu tương cho nhau

điều kiện hoạt động. Sung. 3 và 4 cho thấy mật độ

phân phối các vật liệu trong phân loại tại các quy định

điều kiện hoạt động cho các tỷ lệ thức ăn của 300 kgh

-1

và ≤ 170

kgh

tương ứng, trong khi hình. 5 cụ thể cho thấy tương tự cho

phân chia trọng lực

Figs.3 và 4 cho thấy, làm sạch và tách dựa

về số lượng lớn mật độ của các hạt có tính khả thi cao bằng cách sử dụng qua hệ thống dòng chảy. Các giàn khoan thử nghiệm đã có thể phân loại vật liệu dựa trên mật độ, đặc biệt với đầy đủ

lựa chọn các góc nghiêng của quạt, quạt tốc độ

và tỷ lệ thức ăn. Sự phân bố không gian của các hạt trong

khay cùng khoảng cách ngang là đủ. Đóng

quan sát trong quá trình thử nghiệm cho thấy phân loại

của các hạt được hợp lý đạt được với các dòng chảy qua

hệ thống đặc biệt là ở khuynh hướng thổi là 22,5

o

và không khí

tốc độ 12 m / s. Tỷ lệ lớn nhất trong lớn,

vừa và nhỏ hạt giống được thu thập trong khay 1 (x ≤ 0,5

m), khay 2 (0,5 ≤ x ≤ 1,0 m) và khay 3 (1.0 ≤ x ≤ 1,5 m),

tương ứng, trong khi tỷ lệ phần trăm lớn nhất của giảm đi một nửa,

bị gãy, vỡ, chưa trưởng thành, hạt giống bị nhiễm khuẩn và chaff

được thu thập ngoài khay 3 (x> 1,5 m). Xu hướng tương tự

đã được quan sát để tự phân chia trọng lượng riêng (Hình 5). Nó

là hiển nhiên rằng các gradient của các đường cong được sản xuất cho

tỷ lệ thức ăn trung bình (Hình 4) là sắc nét hơn ở cấp cao

tỷ lệ (Hình 3), cho biết phân loại được tốt hơn

trung bình tỷ lệ thức ăn

Bảng 1: Cross dòng chảy hệ thống phân loại thức ăn tỷ lệ cho

đậu tương

Điều hành

các thông số

Cao hơn thức ăn

tỷ suất, kgh

-1

Thấp hơn tỷ lệ thức ăn, kgh

-1

0

o

, 12phút / s

325,6 ± 0,23

146,4 ± 3,81

0

, 15phút / s

307,2 ± 0,86

166,0 ± 0,03

0

o

, 18phút / s

307,7 ± 0,09

157,5 ± 9,5

22.5

o

, 12phút / s

301,3 ± 0,48

154,9 ± 1,82

22.5

o

, 15phút / s

310,2 ± 0,80

152,0 ± 4,49

22,5, 18phút / s

311,1 ± 3,92

159,6 ± 10,63

45

o

, 12phút / s

311,7 ± 2,22

Quốc hội

b

45

o

, 15phút / s

312,1 ± 4,49

160,2 ± 12,87

45

o

, 18phút / s

302,4 ± 1,16

167,4 ± 0,01

một

góc nghiêng của quạt gió, không khí tốc độ) b

Quốc hội không có ngụ ý

100

200

300

400

500

600

700

800

50

100

150

200

250

Khoảng cách từ điểm thả hạt, cm B

u

l

k

d

e

n

s

i

t

y

o

f

g

r

một

i

n

,

k

g

/

m

³

0 °, 12phút / s

0 °, 15phút / s

0 °, 18phút / s

22,5 °, 12phút / s

22,5 °, 15phút / s

22,5 °, 18phút / s

45 °, 12phút / s

45 °, 15phút / s

45 °, 18phút / s

Hình. 3: Mật độ phân bố của đậu tương trong phân loại

buồng ở mức ăn ≥ 300 kgh

-1

Trang 3

1801

100

200

300

400

500

600

700

800

50

100

150

200

250

Khoảng cách từ điểm thả hạt, cm

B

u

l

k

d

e

n

s

i

t

y

o

f

g

một

i

n

,

k

g

/

m

³

0, 12phút / s

0, 15phút / s

0, 18phút / s

22,5, 12phút / s

22,5, 15phút / s

22,5, 18phút / s

45, 12phút / s

45, 15phút / s

45, 18phút / s

Hình. 4: Mật độ phân bố của đậu tương trong phân loại

buồng ở mức ăn ≤ 170 kgh

-1

680

690

700

710

720

730

740

Khay 1

Khay 2

Khay 3

Tray 4

Giảm điểm

D

e

n

s

i

t

y

f

s

o

y

b

e

một

n

,

k

g

/

m

3

Hình. 5: Mật độ phân bố của đậu tương trong cụ thể

phân chia trọng lực

Lời cảm ơn

Đại học Liên Hiệp Quốc, Tokyo đã cung cấp các

Học bổng và Trung Thực phẩm các nghiên cứu công nghệ Viện (CFTRI), Mysore, Ấn Độ, nơi các nghiên cứu đã được tiến hành được công nhận hợp lệ. Tiến sĩ V Prakash, Tiến sĩ

MG. Malleshi, BA Umesha, Singh V Tiến sĩ và Kumar của P CFTRI là tất cả công nhận cho các trợ giúp khác nhau

họ được dựng trong nghiên cứu

Tài liệu tham khảo

Ademosun, OC 1993. Phát triển và hiệu suất

đánh giá của một-cây trồng sạch, hoạt động đa đạp

Tạp chí Cơ điện Nông nghiệp và Công nghệ

1, 27-37.

Adewumi, 2006 BA. Phân loại hạt đậu trong

qua các hệ thống dòng chảy. Báo cáo của Liên Hiệp Quốc Học bổng đại học thực hiện ở các thực phẩm Trung ương Viện Nghiên cứu công nghệ, Mysore, Ấn Độ

giữa Tháng Mười Hai, 2005 và Tháng Mười Một, 2006 Adewumi, Cử nhân năm 2007. Khí động học và hạt

sự năng động: Ứng dụng trong phân đoạn hạt và

phân loại. Giấy chấp nhận cho công bố trên

Tạp chí

Thực phẩm Khoa học và Công nghệ, Nepal

(Tháng năm, 2007). 25pp