công nghệ sản xuất bia chai, chương 8 docx

3.1.3 Tính tỉ số truyền cho các cơ cấu truyền động.

Chương 8: Tính chọn động cơ

Trọng lực tác dụng lên ổ đỡ bộ phận quay:

P = m × g = 796.24 × 9.81 =7811.1 (N)

k là hệ số ma sát giữa ổ và chi tiết quay

k = 0.03 (trang 41, sách Chi tiết máy)

Lực ma sát (phương pháp tuyến)

Fms = P × k = 7811.1 × 0.03 =234.43 (N)

Mômen ma sát: Mms = Fms × R

R = 80: bán kính ổ bi

Mms = Fms × R =234.43 × 80 =18746.58 Nmm

Năng suất yêu cầu 500 chai/phút

Số chai trên một vòng của máy là 72

tốc độ bàn quay cần thiết: 500

6.944 72

n  vòng/phút Công suất cần thiết để cung cấp cho cụm rửa chai:

2 18746.58 2 6.944 0.82( )

M M n

Để bù trừ cho các ma sát khác như ma sát tại mặt chia nước và vòng dẫn hướng, bánh mở tay kẹp, ta thêm hệ số k = 1.2

Công suất cần thiết: Pct = P × k = 0.82× 1.2= 0.98 kW

Hiệu suất các bộ truyền:

0.95 07 0.93 0.618( 89 )

Công suất cần thiết của động cơ:

0.98

1.99( ) 0.618

ct

P



Ta chọn động cơ có:

P=2.2(kw)

H=0.83

3.1.3 Tính tỉ số truyền cho các cơ cấu truyền động

3.1.3.1 Tỉ số truyền vòng chiết Chọn động cơ ndc = 1420(vòng/phút)

Vòng chiết với tốc độ nc =6.944v/p

itổng = 1420

204.48 6.944

dc r

n

n  

itổng = iđai × itvr × ibr

itổng: tỉ số truyền tổng từ động cơ đến vòng chiết

iđai: tỉ số truyền bộ truyền đai từ động cơ

ibr: tỉ số truyền bộ truyền bánh răng

itvr: tỉ số truyền bộ truyền trục vít bánh vít

Chọn iđai =3.25; itvr = 21; ibr = 3

3.1.3.2 Tỉ số truyền bánh sao đưa chai vào, bánh sao đưa chai ra

Từ việc tham khảo máy kết cấu máy chiết thực tế tại nhà máy bia sài gòn Ta chọn bánh hình sao đưa chai vào vào bằng đường kính bánh sao đưa chai ra và có đường kính 765(mm)

Vbánh sao=Vvòng chiết

R   R  

1385 6.944 2

25.14( / ) 765

b

b

R n R n

R n

R

itổng = iđai × ihgt × ibr×iđai= 1420

56.48 25.14 

itổng: tỉ số truyền tổng từ động cơ đến vòng chiết

iđai: tỉ số truyền bộ truyền đai từ động cơ

ihgt: tỉ số truyền hộp giảm tốc

iđai: tỉ số truyền bộ truyền đai từ động cơ

ibr: tỉ số truyền bộ truyền bánh răng côn

Chọn iđai =2.25; ihgt = 6.25; ibr = 2; iđai = 2

3.1.3.3 Tỉ số truyền cho vít đưa chai vào

Công suất yêu cầu: 30000 (chai/giờ)

Trục vít quay 1 vòng thì đưa được 1 chai vào

Vậy vận tốc trục vít là: 30000 (vòng/giờ)= 500 (vòng/phút)

itrục vít= 1420

2.84

500 

3.1.3.4 Tỉ số truyền cho bánh sao đóng nắp Để đảm bảo đồng tốc giữa vòng chiết với bánh sao đóng nắp thì ta phải có:

Vvòng chiết=Vbánh sao đóng nắp

R   R  

1385 6.944

48( / ) 200

bs

bs

R n R n

R n

R

itổng = iđai × ihgt × ibr×iđai=1420 29.58

48 

itổng: tỉ số truyền tổng từ động cơ đến vòng chiết

iđai: tỉ số truyền bộ truyền đai từ động cơ

ihgt: tỉ số truyền hộp giảm tốc

iđai: tỉ số truyền bộ truyền đai từ động cơ

ibr: tỉ số truyền bộ truyền bánh răng côn

Chọn iđai =2.25; ihgt = 6.25; ibr = 2; iđai = 1

4

3.1.4 Tính số răng cho các bộ truyền :

3.1.4.1 Bánh răng trong của vòng chiết

Tỉ số truyền i=3

Chọn sơ bộ khoảng cách trục

aw=800 (mm)

Mô đun m =12

N L N

Z

Z

i  

2 / ( 1)

2 800 /12 (3 1) 33.33

34

N

N

Z a m i

Z

Z

3 34 102

L

Z   

/ 2 12(34 102) / 2 816( )

a mZ    mm

6