Phôi được chuẩn bị cho tất cả các chi tiết gia công trừ bi trượt là phôi rèn nhằm tăng tính ổn định cho các chi tiết.. Từ đó Tôi tiến hành tính toán và đưa ra bộ bản vẽ kỹ thuật đầy đủ
Trang 1Chương 6: Thiết kế và lập bản vẽ chi
tiết gia công
Yêu cầu kĩ thuật của vỏ cầu, vòng cách, lõi cầu, trục gá dao như sau:
Độ nhám của các mặt cầu, các rãnh trượt bi và của phần làm việc trên trục gá dao được chọn trong thiết kế là Ra = 2,5m, các bề mặt còn lại có độ nhám RZ = 40m
Vật liệu chúng tôi chọn để gia công lõi cầu và vỏ cầu là: thép 20XM, vật liệu để gia công trục gá dao là 40XM, còn vật liệu để gia công vòng cách là : C45
Chế độ nhiệt luyện cho vỏ cầu và lõi cầu là thấm Cácbon bề mặt 0,8 1 mm, chi tiết đạt độ cứng bề mặt là 58 60 HRC Trục gá dao được tôi cải thiện (hoá tất) đạt độ cứng là 28 32 HRC sau đó tôi cao tần các bề mặt làm việc đạt độ cứng 52 54 HRC Vòng cách được tôi cải thiện đạt độ cứng 25 30 HRC
Phôi được chuẩn bị cho tất cả các chi tiết gia công (trừ bi trượt) là phôi rèn nhằm tăng tính ổn định cho các chi tiết
Từ đó Tôi tiến hành tính toán và đưa ra bộ bản vẽ kỹ thuật đầy đủ như sau :
Trang 2Hình1.20 : Bản vẽ lắp ráp vỏ cầu.
Trang 4Hình1.21 : Bản vẽ chi tiết vòng cách.
Trang 5Hình1.22 : Bản vẽ chi tiết lõi cầu.
Hình 1.23: Bản vẽ chi tiết trục gá dao.