1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

đồ án: thiết kế công nghệ CAD/CAM trong gia công cơ khí, chương 12 pps

17 316 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 17
Dung lượng 2,09 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Phân tích biến dạng và ứng suất tĩnh Việc thực hiện phân tích cấu trúc tĩnh học được mô phỏng theo các bước sau: - Gán hình học: Xác định kiểu mô hình hình học sẽ được sử dụng để mô phỏ

Trang 1

Chương 12: Ứng dụng của Ansys Workbench vào phân tích, đánh giá

mô hình máy phay CNC

Trang 2

3.2.1 Phân tích biến dạng và ứng suất tĩnh

 Việc thực hiện phân tích cấu trúc tĩnh học được mô phỏng theo các bước sau:

- Gán hình học: Xác định kiểu mô hình hình học sẽ được sử

dụng để mô phỏng

- Định nghĩa và xác định tính chất của chi tiết

- Định nghĩa kiểu phân tích: đặt kiểu phân sự truyền nhiệt,

phương thức hay trạng thái truyền nhiệt

- Đặt tải và xác định điều kiện biên: Chỉ rõ cách mình đặt tải

và điều kiện biên để giữ chặt chi tiết

- Những kết quả yêu cầu

- Giải bài toán: Giải bài toán theo yêu cầu mình đặt ra và tính

toán ra kết quả cụ thể

- Tổng quan những kết quả đạt được: Tổng kết lại những kết

quả mình đạt được

 Việc phân tích cấu trúc tĩnh học được giải quyết theo phương trình ma trận sau:

[K]{x} = F Trong đó: [K]: hằng số phụ thuộc:

- Vật chất đàn hồi tuyến tính

- Độ lệch lý thuyết chỉ sử dụng nhỏ

- Có một số điều kiện biên

F: Lực đặt tĩnh

Trang 3

- Không có lực khác nhau trong thời gian xem xét

- Không có hiệu ứng quán tính

Bài toán: Tính biến dạng ứng suất theo 3 trục X, Y, Z

1 Sự biến dạng ứng suất được phân tích theo 3 trục X, Y, Z

Sự biến dạng ứng suất theo trục X

Bước 1: Bắt đầu sự mô phỏng ( From the launcher start Simulation)

Hình 3.4 Các thư mục lớn của Ansys Workbench

- Từ thực đơn văn cảnh vào thư mục Geometry -> From file

- Đưa tới hồ sơ có tên: “ corrected_bar_and spindle_only.x_t

“ để mở nó

Trang 4

Hinh 3.5 : Mô hình máy phay CNC năm trục

Trang 5

Bước 2a: Chọn đơn vị để đặt chế độ làm việc

“Units - > Metric (mm, kg, N, °C, s, mV, mA )”

Hinh 3.6 :Đặt đơn vị làm việc Bước 2b: Bảng vật liệu

Hình 3.7 Bảng vật liệu

Trang 6

Bước 3: Thay đổi bề dày của chi tiết

Bước 4: Phân tích loại máy, kích vào thực đơn chọn New Analysis -> Static Structural

- Trong thư mục Static Structural chứa thư mục Solution và

mô hình chi tiết

- Từ thực đơn Environment chọn Loads -> Force (lực chịu tải

)

Trang 7

Từ cửa sổ Details of “ Force “ thay đổi các thành phần và cho X = 500N, Y = 0, Z = 0 như ở bảng dưới

Hình 3.7: Đặt lực cho chi tiết Hình 3.8 Đặt lực cho chi tiết

Bước 5: Đặt điều kiện biên

Trang 8

Thư mục Environment - >Supports -> Fixed Supports

Chọn Apply trong chi tiết ô của sổ Details of “ Fixed Supports”

Hình 3.9 Đặt tải trọng và điều kiện biên

Bước 6: Sự biến dạng

Vào thư mục Solulation -> Deformation -> Directinonal

Ở cửa sổ Details of “ Directional Deformation “ thay đổi

Orientation thành X Axis

Trang 9

Vào thư mục Stress chọn Stress – Normal

Ở cửa sổ Details of “ Normal Stress “ thay đổi Orientation thành Z Axis

Trang 10

Bước 7: Kích vào Solve để chạy ra kết quả

Hình 3.10 Chạy kết quả

Khi thành công, kích vào một trong những giải pháp :

Directional Deformation và Normal Stress được trình bày ở trên hình vẽ

Kích vào Directional Deformation có kết quả như bảng dưới:

Trang 11

Hình 3.11 Kết quả của Directional Deformation trục X

Kích vào Normal Stress ta được kết quả sau:

Hình 3.12 Kết quả của Normal Stress trục X

Các kết quả tương tự theo trục Y và trục Z:

Trang 12

Hình 3.13 Kết quả của Directional Deformation trục Y

Trang 13

Hình 3.14 Kết quả của Normal Stress trục Y

Hình 3.15 Kết quả của Directional Deformation trục Z

Trang 14

Hình 3.16 Kết quả của Normal Stress trục Z

Bước 8: Chạy ra kết quả báo cáo

Kích vào thư mục như hình dưới:

Trang 15

Kết quả tính toán : Ta có bẳng kết qur tính toán biên dạng và ứng suất theo 3 trục

Hình 3.17 Bảng kết quả giá trị max min Directional Deformation

và Normal Stress theo trục X

Nhìn vào bảng trên ta thấy:

Giá trị max của Directional Deformation trục X đạt giá trị

9,677.10-4 m được thể hiện bằng màu đỏ trên hình 3.11và giá trị min đạt giá trị -5,532.10-4m được thể hiện bằng màu xanh đậm trên hình 3.11

Giá trị max của Normal Stress trục X đạt giá trị 7,202.1010 Pa được thể hiện bằng màu đỏ trên hình 3.12 và giá trị min đạt giá trị -3,854.10 10 Pa được thể hiện bằng màu xanh đậm trên hình 3.12

Trang 16

Tương tự ta có các bảng theo trục Y và trục Z

3.18 Bảng kết quả giá trị max min Directional Deformation và

Normal Stress theo trục Y Giá trị max của Directional Deformation trục X đạt giá trị

3,629.10-4 m được thể hiện bằng màu đỏ trên hình 3.13 và giá trị min đạt giá trị -8,195.10-4m được thể hiện bằng màu xanh đậm trên hình 3.13

Giá trị max của Normal Stress trục X đạt giá trị 7,127.1010 Pa được thể hiện bằng màu đỏ trên hình 3.14 và giá trị min đạt giá trị -5,553.10 10 Pa được thể hiện bằng màu xanh đậm trên hình 3.14

Trang 17

3.19 Bảng kết quả giá trị max min Directional Deformation và

Normal Stress theo trục Z

Giá trị max của Directional Deformation trục X đạt giá trị

1,486.10-4 m được thể hiện bằng màu đỏ trên hình 3.15 và giá trị min đạt giá trị -1,476.10-4m được thể hiện bằng màu xanh đậm trên hình 3.15

Giá trị max của Normal Stress trục X đạt giá trị 1,119.1010 Pa được thể hiện bằng màu đỏ trên hình 3.16 và giá trị min đạt giá trị -6,662.10 10 Pa được thể hiện bằng màu xanh đậm trên hình 3.16

Ngày đăng: 02/07/2014, 22:21

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 3.7:  Đặt lực cho chi tiết Hình 3.8.  Đặt lực cho chi tiết - đồ án: thiết kế công nghệ CAD/CAM trong gia công cơ khí, chương 12 pps
Hình 3.7 Đặt lực cho chi tiết Hình 3.8. Đặt lực cho chi tiết (Trang 7)
Hình 3.9.   Đặt tải trọng và điều kiện biên - đồ án: thiết kế công nghệ CAD/CAM trong gia công cơ khí, chương 12 pps
Hình 3.9. Đặt tải trọng và điều kiện biên (Trang 8)
Hình 3.11.   Kết quả của Directional Deformation trục X - đồ án: thiết kế công nghệ CAD/CAM trong gia công cơ khí, chương 12 pps
Hình 3.11. Kết quả của Directional Deformation trục X (Trang 11)
Hình 3.13.   Kết quả của Directional Deformation trục Y - đồ án: thiết kế công nghệ CAD/CAM trong gia công cơ khí, chương 12 pps
Hình 3.13. Kết quả của Directional Deformation trục Y (Trang 12)
Hình 3.14.  Kết quả của Normal Stress trục Y - đồ án: thiết kế công nghệ CAD/CAM trong gia công cơ khí, chương 12 pps
Hình 3.14. Kết quả của Normal Stress trục Y (Trang 13)
Hình 3.16.  Kết quả của Normal Stress trục Z - đồ án: thiết kế công nghệ CAD/CAM trong gia công cơ khí, chương 12 pps
Hình 3.16. Kết quả của Normal Stress trục Z (Trang 14)
Hình 3.17.  Bảng kết quả giá trị max min Directional Deformation - đồ án: thiết kế công nghệ CAD/CAM trong gia công cơ khí, chương 12 pps
Hình 3.17. Bảng kết quả giá trị max min Directional Deformation (Trang 15)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w