Ứng dụng Topsolid thiết kế và gia công đĩa thép ly hợp, chương 20 pdf

Chương 20: Gia công đĩa ly hợp trên máy Haas Sau khi hoàn tất quá trình thiết kế và mô phỏng trên Topsolid ta tiến hành xuất mã G để chyển sang máy Haas gia công.. Việc xuất mã G sang m

Chương 20: Gia công đĩa ly hợp trên

máy Haas

Sau khi hoàn tất quá trình thiết kế và mô phỏng trên Topsolid ta tiến hành xuất mã G để chyển sang máy Haas gia công

Việc xuất mã G sang máy Haas thông qua phần mềm NC:

Hình 5.8 Phần mềm NC

Các bước chuẩn bị gia công

- Chuẩn bị phôi:

Sử dụng phôi nhôm, có đường kính Φ100, chiều dày 20 mm

Hình 5.9 Phôi gia công

- Dụng cụ cắt:

+ Dao 1: đường kính 10 mm, tốc độ cắt là 70 mm/phút, tốc độ quay của trục chính 2000 vòng/phút

+ Dao 2: đường kính 4 mm, tốc độ cắt 100 mm/phút, tốc độ quay của trục chính là 3000 vòng/phút

+ Dao 3: dao phay vát mét đường kính 16 mm , tốc độ cắt 100 mm/phút, tốc độ quay của trục chính 2500 vòng/phút

Hình 5.10 Dụng cụ cắt

- Gá lắp phôi:

+ Do phôi gia công là phôi trụ tròn nên trong quá trình gá lắp phải đảm bảo sao cho phôi không bị xê dịch, biến dạng

+ Tiến hành bù chiều dài các dao

+ Chuẩn gốc phôi và đặt làm gốc chương trình

+ Nhận mã G nhờ phần mềm NC

+ Mô phỏng trước khi gia công trên máy Haas

+ Cuối cùng ta tiến hành gia công chi tiết sau khi đã hoàn tất các công đoạn chuẩn bị và kiểm tra

Quá trình gia công

Hình 5.11 Gia công mặt đầu

Hình 5.12 Phay hốc bên trong

Hình 5.13 Phay vát mép

Hình 5.14 Phay răng

Hình 5.15 Chi tiết sau khi gia công mặt thứ nhất

Hình 5.16 Phay mặt đầu mặt thứ hai

Sau quá trình gia công ta thu được sản phẩm:

Hình 5.17 Sản phẩm sau khi gia công