IUH - CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, NỮ - XÂY DỰNG BỘ TÀI LIỆU KỸ THUẬT CHO ÁO SƠ MI NAM CĂN BẢN

IUH - CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, NỮ - XÂY DỰNG BỘ TÀI LIỆU KỸ THUẬT CHO ÁO SƠ MI NAM CĂN BẢNIUH - CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, NỮ - XÂY DỰNG BỘ TÀI LIỆU KỸ THUẬT CHO ÁO SƠ MI NAM CĂN BẢNIUH - CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, NỮ - XÂY DỰNG BỘ TÀI LIỆU KỸ THUẬT CHO ÁO SƠ MI NAM CĂN BẢNIUH - CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, NỮ - XÂY DỰNG BỘ TÀI LIỆU KỸ THUẬT CHO ÁO SƠ MI NAM CĂN BẢNIUH - CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, NỮ - XÂY DỰNG BỘ TÀI LIỆU KỸ THUẬT CHO ÁO SƠ MI NAM CĂN BẢN

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHOA KHOA HỌC CƠ BẢN

TIỂU LUẬN MÔN: CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, NỮ

ĐỀ TÀI: XÂY DỰNG BỘ TÀI LIỆU KỸ THUẬT CHO ÁO SƠ MI

NAM CĂN BẢN

Giáo viên hướng dẫn: Hà Thị Hiền

Lớp: DHTKTR19A

Nhóm: 8

Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 14 tháng 11 năm 2025

LỜI CẢM ƠN

Chúng em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến Cô Hà Thị Hiền, người đã tận tình và hướng dẫn chúng em trong suốt học phần môn Công nghệ may trang phục nam, nữ Nhờ sự hướng dẫn nhiệt tình của Cô, chúng em đã có thêm cho mình nhiều hiểu biết và kiến thức bổ ích về các quy trình vã kỹ thuật may trang phục cơ bản Những kiến thức đó không chỉ giúp chúng em hoàn thành bài tiểu luận này mà còn là hành trang quý giá cho quá trình học tập và làm việc sau này

Chúng em xin chân thành cảm ơn Cô!

DANH SÁCH THÀNH VIÊN NHÓM

1 Lê Thị Hồng Nhung 23718701

BẢNG PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ

Lê Thị Hồng Nhung 23718701

̶X Trình bày bảng quy trình may

áo sơ mi nam

̶X May sản phẩm áo sơ mi nam

Lê Ngọc Ánh 23692141

̶X Làm Word tiểu luận nhóm

̶X May sản phẩm áo sơ mi nam

Phạm Thị Yến Nhi 23694701

̶X May sản phẩm áo sơ mi nam

̶X Làm Word tiểu luận nhóm

Diệp Mỹ Quyên 23663281

̶X Vẽ Corel

̶X May sản phẩm áo sơ mi nam

Ngày 4 tháng 11 năm 2025 TRƯỞNG PHÒNG Nhân viên thực hiện

TCKT

Bảng HDSDNPL

BẢNG TRIỂN KHAI CÔNG VIỆC

Công việc Thời gian

thực hiện

Người thực hiện Đánh giá mức độ

Vẽ rặp áo sơ mi nam căn

bản

4 giờ Phạm Thị Yến Nhi 100%

May áo sơ mi nam căn

bản

24 giờ

Phạm Thị Yến Nhi

Lê Thị Hồng Nhung

Lê Ngọc Ánh Diệp Mỹ Quyên

100%

Viết quy trình may áo sơ

mi nam căn bản 1 giờ Lê Thị Hồng Nhung 100%

Làm word tiểu luận

nhóm 4 giờ Lê Thị Hồng NhungLê Ngọc Ánh 100%

MÔN: CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, NỮ

MÃ MÔN HỌC: 420300116503 GVHD: HÀ THỊ HIỀN

Lớp: DHTKTR19A Nhóm: 8

Hiệu suất làm việc ( 1đ )

Tiến độ ( 1đ )

Đánh giá

cá nhân ( 2đ )

Điểm giáo viên Ký tên

HÌNH MẪU SẢN PHẨM ĐÃ ĐƯỢC KÝ DUYỆT

Mẫu Sketch ( mô tả phẳng )

Bảng thiết kế rập chi tiết

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHỦNG LOẠI: ÁO SƠ MI NAM CĂN BẢN

I PHƯƠNG PHÁP ĐO

Nhóm đo Cách do

̶X Dài áo ̶X Từ điểm cao vai đến chiều dài mong muốn

̶X Dài tay ̶X Từ đầu vai đến cổ tay

̶X Vòng cổ ̶X Đo quanh góc cổ sát chân cổ

̶X Vòng ngực ̶X Đo qua điểm cao nhất của ngực và lưng, song song với

mặt đất

̶X Vòng eo ̶X Đo quanh eo thật ( vị trí nhỏ nhất thân người )

̶X Vòng mông ̶X Đo qua điểm nở nhất của mông

II NHỮNG ĐẶC ĐIỂM CẦN LƯU Ý

III BẢNG NGUYÊN PHỤ LIỆU

Nguyên phụ liệu Chất liệu: dán mẫu, chất liệu

Vải chính

Chỉ

Nút

Keo giấy

Keo vải

Nhãn chính

Nhãn size

Dây treo tag

Túi đóng gói

IV BẢNG THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM

Chi tiết đo/ size Thông số

V.QUY CÁCH MAY:

A Cự ly các đường may

– Mật độ mũi chỉ may: 5 mũi / 1cm

– Mật độ chỉ đính : 15 mũi

B Quy cách gắn nhãn

Nhãn chính ̶† Gắn ở giữa cổ sau đường tra mí

cổ

Nhãn gấp đôi

Nhãn TPNL ̶† Gắn cùng vị trí với nhẵn chính

hoặc là ở vị trí tùy theo thiết kế

Nhãn gấp đôi

Nhãn size ̶† Gấp đôi vào giữa cổ sau đường

tra mí cổ

Nhãn gấp đôi

C Quy cách thùa khuy – đính nút

Thùa khuy Phía bên nẹp áo

Đính nút Phía bên nẹp áo

D Quy cách gấp xếp

- Bước 1: Cài tất cả các khuy, đặc biệt là 2 khuy cổ và giữa khuy để giữ dáng áo,

Vuốt phẳng áo trên mặt phẳng, mặt trước úp xuống

- Bước 2: Đặt áo úp mặt trước xuống Gấp tay áo bên phải vào thân áo theo đường

vai, phần tay song song với thân áo Làm tương tự với tay áo bên trái Vuốt phẳng nếp gấp

- Bước 3: Gấp 1/3 thân áo bên phải vào giữa sau đó gấp 1/3 thân áo bên trái vào

giữa, chồng lên phần vừa gấp sao cho hai mép áo trùng Giữ cho phần cổ áo ngay ngắn, vuốt phẳng

- Bước 4: Gấp phần lai áo lên khoảng 1/3 hoặc ½ chiều dài áo Vuốt lại các nếp để

áo phẳng phiu, không bị nhăn ở giữa

- Bước 5: Đặt áo sấp lại, chỉnh lại cổ áo cho ngay, góc áo vuông vắn

QUY TRÌNH MAY ÁO SƠ MI NAM CĂN BẢN

CỤM CHUẨN BỊ

STT Bước công việc Bậc

thợ

Thiết bị

1 - Ép keo: Chân bâu, lá bâu, manchette, trụ

tay lớn, trụ tay nhỏ, nẹp áo, miệng túi ( nếu

có)

1 Máy ép keo

2 - Lấy dấu: thành phẩm chân bâu, lá bâu,

đường xẻ cửa tay, thành phẩm manchette,

thành phẩm đường may trên các chi tiết,

điểm giữa đô, giữa cổ, điểm đầu tay

0 Rập, phấn

3 - Ủi định hình: đinh áo, trụ tay lớn, trụ tay

nhỏ, đường chân manchette ngoài và chân

bâu ngoài

1 Bàn ủi

CỤM TÚI

4 - May định hình miệng túi 2 MB1K

5 - Ủi thành phẩm túi 1 Bàn ủi

CỤM THÂN TRƯỚC

6 - May nẹp trái, phải 3 MB1K

7 - Ủi thành phẩm nẹp khuy, nút 2 Bàn ủi

8 - Lấy dấu vị trí túi 0 Rập

9 - Tra túi vào thân 3 MB1K

CỤM THÂN SAU

10 - May plis thân sau 3 MB1K

12 - Ráp đô thân sau 3 MB1K

13 - Diễu đô ngoài 3 MB1K

CỤM BÂU

14 - May lộn la bâu 4 MB1K

15 - Gọt lộn lá bâu 0 Kéo

17 - May bọ chân bâu 3 MB1K

18 - Lấy dấu cặp lá ba 0 Rập

19 - May cặp và diễu lá ba 4 MB1K

CỤM TAY

20 - May trụ tay nhỏ vào mang tay nhỏ 4 MB1K

22 - May trụ tay lớn vào mang tay lớn 4 MB1K

24 - May bộc chân manchette ngoài 3 MB1K

25 - May lộn manchette 3 MB1K

26 - Diễu manchette 4 MB1K

27 - Xếp và cuộn vài con thân trước khi may

lộn

0 Bàn trống

28 - May lộn vai con 2 MB1K

29 - Rút thân và mí vai 1mm 2 MB1K

30 - Tra bâu vào thân 4 MB1K

32 - Tra tay vào thân 4 MB1K

33 - Gọt vòng nách thân 0 Kéo

34 - Vắt sổ vòng nách 1 Máy vắt sổ

35 - Diễu vòng nách 4 MB1K

36 - Ủi thành phẩm nách 4 Bàn ủi

37 - Ráp sườn tay, sườn thân 3 MB1K

CỤM HOÀN THÀNH

38 - Lấy dấu thùa khuy 0 Rập, phấn

39 - Thùa khuy 3 Máy thùa khuy

40 - Đóng nút 3 Máy đính nút

VII TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

- Kiểm tra chất lượng vải: màu sắc, độ co giãn, độ thoáng khí, độ mềm mại, độ bền màu

- Thành phần nguyên phụ liệu

- Yêu cầu chất lượng, đường may…

VII BẢNG SAI HỎNG VÀ NGUYÊN NHÂN GÂY RA SAI HỎNG

̶X Hai đầu lá bâu bị cong ̶X Kéo lá bâu trong quá nhiều làm lá bâu

trong bị thiếu

̶X Lá bâu trong bị dư ( đùn vải) ̶X Không vuốt êm và hơi kéo lá bâu

trong khi may lộn

̶X Hai đầu lá bâu không nhọn

góc

̶X Không vạt góc keo đầu lá bâu, chân bâu Không đặt chỉ đầu lá bâu và gọt còn 0,3cm

̶X Hai đầu lá bâu không đối

xứng

̶X Ủi và may bọc chân bâu không đúng theo đường thành phẩm

̶X Hai đầu chân bâu không tròn,

không đối xứng

̶X Không chỉnh chỉ nhặt và may 2 lần tại đầu chân bâu Sang dấu 2 đầu chân

bâu không đối xứng Không gọt mép vải còn 3mm trước khi diễu lá ba

̶X Đầu cổ không êm, lộ đường

tra cổ

̶X Đinh áo và chân bâu không

thẳng hàng

̶X Diễu lá ba từ đường ủi bọc chân bâu

̶X Chân bâu không vuông ̶X Không đặt chỉ 2 đầu chân bâu khi

may cặp lá ba

̶X Không thể tra bâu vào thân ̶X Chân bâu trong còn dư vải nhỏ hơn

0,5cm

̶X Chân bâu và đinh áo không

thẳng

̶X Đặt chân bâu bằng hoặc le ra so với đinh áo 1mm

̶X Diễu lá ba từ đường ủi bọc chân bâu

̶X Đường diễu không đều,

không đẹp, nối chỉ

̶X Không chỉnh chỉ trước khi diễu

̶X Chân bâu diễu trên mặt trái

̶X Không cắm kim khi xoay góc

̶X Mí cổ to lót ̶X Đường may bọc chân bâu không che

phủ đường tra cổ

̶X Sụp mí cổ ̶X Đường may bọc chân bâu che phủ

quá đường tra bâu vào thân

̶X Hai họng cổ thân trước không

đối xứng

̶X Thiết kế 2 thân trước không đối xứng

̶X Ủi và may nẹp không đúng đường thành phẩm

̶X Tra cổ và mí cổ không đúng theo 3 điểm kỹ thuật

̶X Ráp vai con không theo đường thành phẩm

̶X Trụ lớn, trụ nhỏ bị vặn không

thẳng

̶X May kẹp trụ lớn, trụ tay vào tay không ngậm đều mép vải

̶X Vị trí lưỡi gà nhăn gà ̶X Ủi định hình trụ lớn và trụ nhỏ, phần

le ra lớn hơn 2mm

̶X Ngậm mép vải quá nhiều khi may kẹp trụ vào tay

̶X Đường diễu manchette xấu, ̶X Không chỉnh chỉ trước diễu

̶X Hai đầu manchette không

tròn, đối xứng

̶X May không đúng đường thành phẩm

̶X Rập lấy dấu không đối xứng

̶X Không chỉnh chỉ nhỏ và may lại ở 2 đầu manchette

̶X Không gọt 2 đầu manchette còn 3mm

̶X Trụ tay và manchette không

thẳng hàng

̶X Không để manchette dư ra so với trụ tay 1mm

̶X Manchette trong bị vặn ̶X Cắt manchette trong sai canh sợi

̶X Thao tác tay không vuông góc khi may lộn và mí chân manchette

̶X Xếp plis bị ngược hướng ̶X Xếp plis không hướng về trụ tay lớn

̶X Đường mí manchette bị sụp

mí

̶X Đường bọc chân manchette ngoài phủ quá nhiều qua đường tra manchette