Luận văn dịch vụ ussd và các Ứng dụng triển khai trên mạng thông tin di Động vms mobifone

Ngày nay, giải pháp lập trình CA D/CAM-CNG dã dược nghiên cứu, tạo lập và ứng dụng trong đào lạo, sản xuất, với ý tưởng ẩn sâu là sử dựng duy nhất một bệ cơ sở dữ liệu kỹ thuật a single

NGHIÊN CỨU LỰC CÁT VÀ ẢNH HƯỚNG CỦA

NÓ ĐẾN ĐỘ NHAM BE MAT CHI TIET KHI GIA

CONG TREN MAY PHAY CNC

LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC

NGÀNH: CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

HÀ NỘI - 2008

BO GIAO DUC VA DAO TAO TRUONG DAI HOC BACH KHOA HA NOI

TRINH XUAN THANH

NGHIEN COU LUC CAT VA ANH HUONG CUA

NO DEN DO NHAM BE MAT CHI TIET KHI GIA

CONG TREN MAY PHAY CNC

CHUYEN NGANH: CONG NGHE CHE TAO MAY

LUAN VAN THAC Si KHOA HOC

NGÀNH: CÔNG NGHỆ CƠ KIÍ

NGƯỜI HƯỚNG IẤN KHOA HỌC: PGS.TS TĂNG HUY

HÀ NỘI - 2008

Mục lục

Livi cảm ơn

Livi cam doan

Lời nói đầu

Mục lục

Phân mở đầu

Phân nội dung

Chương 1: Tổng quan về kỹ thuật gia công CNC và phay CNC

1.1 Khái quát chung về kỹ thuật +AI⁄CAM — CNC

1.2 Vài nét về tình hình khai thác sử dụng máy CNC hiện nay

1.3 Nguyên lý gia công diều khiển số CNŒ

1.3.1 Khải niệm vả đặc trưng cơ bản của các máy gia công CNC,

1.3.2 IIệ điều khiển máy gia công CNG

1.3.4 Hệ toa dộ và các điểm gốc lập trình gia công CNC quan trọng,

136 Hiệu quả kinh tế khi sử dụng máy gia cong CNC

1.4 Vi du vé lap trình trên máy phay CNC

Nội dụng luận văn thạc sỹ khoa học 1 Nghiên cứu lực cắt và ảnh

hưởng của nó đến độ nhám bề mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay

CNCLI bao gồm 3 chương

Chương 1 nghiên cứu tổng quan vẻ công nghệ CNC và phay CNC

"Trong chương này tác giả nghiên cứu l cách khái quát nhất về thực trạng sử dụng máy CNC hiện nay ở nước ta và nguyên lý điều khiển trên máy CNC

Để làm sáng tô vấn dễ này có I ví dụ về lập trình gia công trên máy phay

CNC

Chương 2 nghiên cứu về cơ sở lực cất nói chung và hệ thống lực cat

khi phay Trong chương này tác giả đã phân tích về sự ảnh hưởng của chế độ

cất đến lực cát khi phay, sự cần thiết khi nghiên cứu luận văn này từ đó xây dựng để chọn phương án do lực cất khi phay hiệu quả nhất

Chương 3 tập trung vào việc xây dựng mô hình thực nghiệm và xử lý

các kết quả thực nghiệm Trong chương này tác giả đã xây dựng được mô hình thực nghiệm để đo lực cắt, đo độ nhám bẻ mặt và thiết lập được mối

quan hệ giữa lực cắt và độ nhám bề mặt

Luận văn được hoàn thành đã đạt được các mục tiêu sau:

* Đã xây dựng được mô hình thực nghiệm một cách khoa học trên cơ sở

ứng đụng các thiết bị tiên tiến, hiện dại đang dược sử dụng ở nước ta

% Các kết quả thực nghiệm trên cho thấy chế độ cất khi phay tỉnh thép

45 chưa nhiệt luyện đạt năng suất và độ nhấn bồng cao phù hợp với

khuyến cáo của nhà sản xuất đưa Ta

** Đã thiết lập được 8 công thức thực nghiệm xác định quan hệ giữa độ nhám bể mặt và thời gian T, lực cắt Fz khi phay thép 45 chưa nhiệt

luyện với các chế độ cắt khác nhau bằng cách thay đổi chiều sâu cất

2

2.3 Nghiên cứu hệ thống lực cắt khi phay

2.3.1 Các thành phần lực cắt khi phảy

2.3.3 Lực cắt trong quá trỉnh phay mặt đầu

2.4 Đo lực cắt trong quá trình gia công

2.4.1 Các phương pháp đo lực

2.4.1.1 Phương pháp biển dang

2.4.1.2 Phương pháp đo nhờ phần tử áp điệ

2.4.2.3 Nhiễu đường truyền

2.4.2.4 Hiện tượng trôi

2.4.2.5 Iling sé thời gian

2.4.3 Chon sensor do luc

Chương 3: Thực nghiệm đo lục cắt và ảnh hưởng của lực cắt đến

độ nhám bể mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay CNC

3.1 Mục tiêu thực nghiệm

3.2 Xây dựng hệ thông thực nghiệm

3.2.1 Xây dựng sơ đề thực nghiệm tổng thể

3.2.2 Sơ đồ thực nghiệm đo lực cắt

3.3.1 Phôi dùng trong thực nghiệm

3.3.2 Máy dùng trong thực nghiệm

3.3.3 I2ụng cụ cất dùng trưng thực nghiệm

3.3.4 Chế độ cắt dùng trong thực nghiệm

Ngày nay, giải pháp lập trình CA D/CAM-CNG dã dược nghiên cứu, tạo lập

và ứng dụng trong đào lạo, sản xuất, với ý tưởng ẩn sâu là sử dựng duy nhất một

bệ cơ sở dữ liệu kỹ thuật (a single technical database) cho cả hai khâu thiết kế và

chế tạo chỉ tiết trong quá trình nghiên cứu, thiết kể phát triển sản phẩm cũng như

trong quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm

Xu hướng hiện nay, việc hoạch định quy trình công nghệ thường dược định

hướng linh hoạt hoá Trang ngành Cơ khí đã có sự dịch chuyển từ tự động hoá

các doanh nghiệp có quy mô sản xuất lớn sang quy mô vừa và nhỏ Điều đó cho

phép dé đàng thực hiện linh hoạt hoá Với định hướng này, dây chuyển gia công

chỉ tiết cơ khí có thể thực hiện theo một trong các phương án sau:

Phương án 1: Dùng máy vạn năng kết hợp gá lắp, điều chỉnh theo nhóm chi

Quá trình từ thiết kế đến chế tạo ra sản phẩm có sự đóng góp đắc lực của kỹ

định Chương trình gia công NC, CNC dù có được xây dựng từ chuỗi liên thông

thì cũng không thể đáp ứng với mọi loại máy, mọi loại vật liệu, mọi phương thức

gia công mà thể hiện rõ nhất là việc sử dụng chế độ cắt trên máy

1.2 V

nét về (ình hình khai thác sit dung may CNC hiện nay

Ở Việt Nam chúng 1a, trước đây hệ thống sản xuất cơ khí quá lạc hậu, năng

suất thấp, chất lượng kém nhưng giá thành lại cao, sản xuất chưa đáp ứng dược

thị trường trong nước chứ dừng nói gì đến vươn ra thị trường ngoài nước Nhận

thức rõ vấn đề đó, sau Đại hội Đảng toần quốc lần thứ VI (1986) với chủ trương

đổi mới, nhiêu chính sách ra đời đã tạo cho doanh nghiệp sự chủ động sáng tạo

Rất nhiều doanh nghiệp trong nước và liên doanh với nước ngoài đã đưa máy gia

công có mức độ ty động hoá cao vào sản xuất Ngành cơ khí nước ta nói riêng

TOM TAT NOL DUNG LUAN VAN Nội dụng luận văn thạc sỹ khoa học 1 Nghiên cứu lực cắt và ảnh

hưởng của nó đến độ nhám bề mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay

CNCLI bao gồm 3 chương

Chương 1 nghiên cứu tổng quan vẻ công nghệ CNC và phay CNC

"Trong chương này tác giả nghiên cứu l cách khái quát nhất về thực trạng sử dụng máy CNC hiện nay ở nước ta và nguyên lý điều khiển trên máy CNC

Để làm sáng tô vấn dễ này có I ví dụ về lập trình gia công trên máy phay

CNC

Chương 2 nghiên cứu về cơ sở lực cất nói chung và hệ thống lực cat

khi phay Trong chương này tác giả đã phân tích về sự ảnh hưởng của chế độ

cất đến lực cát khi phay, sự cần thiết khi nghiên cứu luận văn này từ đó xây dựng để chọn phương án do lực cất khi phay hiệu quả nhất

Chương 3 tập trung vào việc xây dựng mô hình thực nghiệm và xử lý

các kết quả thực nghiệm Trong chương này tác giả đã xây dựng được mô hình thực nghiệm để đo lực cắt, đo độ nhám bẻ mặt và thiết lập được mối

quan hệ giữa lực cắt và độ nhám bề mặt

Luận văn được hoàn thành đã đạt được các mục tiêu sau:

* Đã xây dựng được mô hình thực nghiệm một cách khoa học trên cơ sở

ứng đụng các thiết bị tiên tiến, hiện dại đang dược sử dụng ở nước ta

% Các kết quả thực nghiệm trên cho thấy chế độ cất khi phay tỉnh thép

45 chưa nhiệt luyện đạt năng suất và độ nhấn bồng cao phù hợp với

khuyến cáo của nhà sản xuất đưa Ta

** Đã thiết lập được 8 công thức thực nghiệm xác định quan hệ giữa độ nhám bể mặt và thời gian T, lực cắt Fz khi phay thép 45 chưa nhiệt

luyện với các chế độ cắt khác nhau bằng cách thay đổi chiều sâu cất

PHAN NOI DUNG

CIIVONG 1: TONG QUAN VE KY THUAT GIA CONG CNC

VA PHAY CNC

1.1 Khái quát chung về kỷ thuật CAD/CAM LCNC

Vào giữa thế kỷ 20, nên kinh tế thế giới đã có những bước liến lớn mang

tính toàn cầu Các hệ thống máy móc, thiết bị cũ không thể đấp ứng được nhu

cầu của con người trong việc phát triển kinh tế cũng như chỉnh phục tự nhiên Ý

tưởng chế tạo ra một mấy gia công tự động thực hiện quá trình cắt đã được manh

nha từ đầu thế kỷ trở nên cần thiết hơn bao giờ hết, Đặc biệt sau đại chiến thế

giới lần thứ hai (1945), cũng với sự ra đời của hằng loạt nước theo đường lối Chủ

nghĩa Xã hội đã đưa thế giới phân làm hai thai cực là Tư bản Chủ nghĩa và Xã

hội Chủ nghĩa Đường lối chính trị của cả hai khác hẳn nhau đã trổ thành mâu

thuẫn trên mọi phương diện xã hội, kinh tế, quản sự Để giành được ưu thể thì

việc thiết kế, chế tạo ra các loại mấy móc, thiết bị, vũ khí mới đã trở lên cấp

bách hơn bao giờ hết

ính vì lẽ đó, việc nghiên cứu, chế tạo máy gia công tự

động đã có kết quả bước đầu ngay từ những năm 50 Nhưng phải đến những

năm 70, sự bùng nổ của công nghệ thông tín đã thúc đẩy và đưa kỹ thuật

CAD/CAM-CNG lên một tầm cao mới mà dinh cao là nam 1979, khép nối liên

hoàn kỹ thuật CAD/CAM-CNC đã được khai thông Quá trình từ khi có ÿ tưởng

về sản phẩm hay vật mẫu đến khi chế tạo ra sản phẩm được rút ngắn, sản phẩm

da dạng và phong phú hơn bao giờ hếi, đáp ứng nêu kinh tế thị trường

Quá trình chế tạo sẵn phẩm nói chung có thể khái quát qua sơ đồ hình I.I

Quá trình thiết kế sân phẩm trước dây thường rất dài vì thiếu công cụ thiết kế

Quá trình chế tạo sản phẩm gặp khó khăn vì thiết bị không đáp ứng dược, có

những công đoạn phải làm thủ công nên mất thời gian Quá trình Marketing

thường diễn ra chậm Như vậy quá trình chế tạo sản phẩm từ khi cố ý tưởng dến khi đưa được sản phẩm đến với tay người tiêu dùng là cả một chặng đường dài Chính vì lẽ đó nó không thể đáp ứng được với cơ chế thị trường,

4 Ngày nay, giải pháp lập trình CA D/CAM-CNG dã dược nghiên cứu, tạo lập

và ứng dụng trong đào lạo, sản xuất, với ý tưởng ẩn sâu là sử dựng duy nhất một

bệ cơ sở dữ liệu kỹ thuật (a single technical database) cho cả hai khâu thiết kế và

chế tạo chỉ tiết trong quá trình nghiên cứu, thiết kể phát triển sản phẩm cũng như

trong quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm

Xu hướng hiện nay, việc hoạch định quy trình công nghệ thường dược định

hướng linh hoạt hoá Trang ngành Cơ khí đã có sự dịch chuyển từ tự động hoá

các doanh nghiệp có quy mô sản xuất lớn sang quy mô vừa và nhỏ Điều đó cho

phép dé đàng thực hiện linh hoạt hoá Với định hướng này, dây chuyển gia công

chỉ tiết cơ khí có thể thực hiện theo một trong các phương án sau:

Phương án 1: Dùng máy vạn năng kết hợp gá lắp, điều chỉnh theo nhóm chi

Quá trình từ thiết kế đến chế tạo ra sản phẩm có sự đóng góp đắc lực của kỹ

định Chương trình gia công NC, CNC dù có được xây dựng từ chuỗi liên thông

thì cũng không thể đáp ứng với mọi loại máy, mọi loại vật liệu, mọi phương thức

gia công mà thể hiện rõ nhất là việc sử dụng chế độ cắt trên máy

1.2 V

nét về (ình hình khai thác sit dung may CNC hiện nay

Ở Việt Nam chúng 1a, trước đây hệ thống sản xuất cơ khí quá lạc hậu, năng

suất thấp, chất lượng kém nhưng giá thành lại cao, sản xuất chưa đáp ứng dược

thị trường trong nước chứ dừng nói gì đến vươn ra thị trường ngoài nước Nhận

thức rõ vấn đề đó, sau Đại hội Đảng toần quốc lần thứ VI (1986) với chủ trương

đổi mới, nhiêu chính sách ra đời đã tạo cho doanh nghiệp sự chủ động sáng tạo

Rất nhiều doanh nghiệp trong nước và liên doanh với nước ngoài đã đưa máy gia

công có mức độ ty động hoá cao vào sản xuất Ngành cơ khí nước ta nói riêng

Quá trình chế tạo sản phẩm hiện nay đã có bước đột phá Ý tưởng về sản

phẩm được thiết kế ngay trên máy tính bằng phần mềm AutoCAD hay các phần mểm thiết kế khác như SolidWork, Inventor và phần mềm hỗ trợ kiểm tra phù

hợp Việc thiết kế sắn phẩm còn được hỗ trợ bởi thiết bị đồ hình số hoá hay thiết

bị tạo mẫu nhanh Sau khi có thiết kế, chuỗi liên hoàn CAID/CAM đã cho phép

chuyển đổi bản vẽ sang chương trình gia công tự động Quá trình chế tạo sản

phẩm (CAM) dã được tự dộng hoá cao, gia công dược các bể mặt phức tạp nhờ

kỹ thuật ƠNG hệ thống thông tin cập nhật nhanh Chính vì lẽ đồ quá tình chế

tạo sản phẩm trổ nên ngắn hơn bao giờ hết

¡ | Ý tưởng về sẵn phẩm "Thu thập thông tin liên quan "Thiết kế

Ì | hoặc sản phẩm mẫu | *| đếnghiên cứu thiểi kế [| sản phẩm

Hiệu chỉnh thiết kế Kiểm tra đánh giá chất Chế tạo

hoặc đổi mới thiết kế

: loach dinh qui Chuẩn bị máy mác Chế tạo QUÁ

' tinh céng nghé =) Unie bi, dung cu, val ty [——*] chỉ tiết TRINH

+Để việc ứng dụng kỹ thuật CA I/CAM-CNC đạt được kết quả tốt thì việc

hoạch dịnh quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính CAPP (Computer

Planning) đồng một vai trò quan trọng bởi nó là cầu nối giữa thiết

2

2.3 Nghiên cứu hệ thống lực cắt khi phay

2.3.1 Các thành phần lực cắt khi phảy

2.3.3 Lực cắt trong quá trỉnh phay mặt đầu

2.4 Đo lực cắt trong quá trình gia công

2.4.1 Các phương pháp đo lực

2.4.1.1 Phương pháp biển dang

2.4.1.2 Phương pháp đo nhờ phần tử áp điệ

2.4.2.3 Nhiễu đường truyền

2.4.2.4 Hiện tượng trôi

2.4.2.5 Iling sé thời gian

2.4.3 Chon sensor do luc

Chương 3: Thực nghiệm đo lục cắt và ảnh hưởng của lực cắt đến

độ nhám bể mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay CNC

3.1 Mục tiêu thực nghiệm

3.2 Xây dựng hệ thông thực nghiệm

3.2.1 Xây dựng sơ đề thực nghiệm tổng thể

3.2.2 Sơ đồ thực nghiệm đo lực cắt

3.3.1 Phôi dùng trong thực nghiệm

3.3.2 Máy dùng trong thực nghiệm

3.3.3 I2ụng cụ cất dùng trưng thực nghiệm

3.3.4 Chế độ cắt dùng trong thực nghiệm

3.3.6 Thiết bị đo đô nhám bể mãi nee

3.4 Kết quả xử lý số liệu và thiết lập quan hệ giữa lực cắt với độ

nhám bồ mặt

Kết luận chương 3

Tướng nghiên cứu tiếp theo

Tài liệu tham khảo

3.3.5 Thiết hị do lực cắt

3.3.6 Thiết bị đo đô nhám bể mãi nee

3.4 Kết quả xử lý số liệu và thiết lập quan hệ giữa lực cắt với độ

nhám bồ mặt

Kết luận chương 3

Tướng nghiên cứu tiếp theo

Tài liệu tham khảo

Quá trình chế tạo sản phẩm hiện nay đã có bước đột phá Ý tưởng về sản

phẩm được thiết kế ngay trên máy tính bằng phần mềm AutoCAD hay các phần mểm thiết kế khác như SolidWork, Inventor và phần mềm hỗ trợ kiểm tra phù

hợp Việc thiết kế sắn phẩm còn được hỗ trợ bởi thiết bị đồ hình số hoá hay thiết

bị tạo mẫu nhanh Sau khi có thiết kế, chuỗi liên hoàn CAID/CAM đã cho phép

chuyển đổi bản vẽ sang chương trình gia công tự động Quá trình chế tạo sản

phẩm (CAM) dã được tự dộng hoá cao, gia công dược các bể mặt phức tạp nhờ

kỹ thuật ƠNG hệ thống thông tin cập nhật nhanh Chính vì lẽ đồ quá tình chế

tạo sản phẩm trổ nên ngắn hơn bao giờ hết

¡ | Ý tưởng về sẵn phẩm "Thu thập thông tin liên quan "Thiết kế

Ì | hoặc sản phẩm mẫu | *| đếnghiên cứu thiểi kế [| sản phẩm

Hiệu chỉnh thiết kế Kiểm tra đánh giá chất Chế tạo

hoặc đổi mới thiết kế

: loach dinh qui Chuẩn bị máy mác Chế tạo QUÁ

' tinh céng nghé =) Unie bi, dung cu, val ty [——*] chỉ tiết TRINH

+Để việc ứng dụng kỹ thuật CA I/CAM-CNC đạt được kết quả tốt thì việc

hoạch dịnh quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính CAPP (Computer

Planning) đồng một vai trò quan trọng bởi nó là cầu nối giữa thiết

4 Ngày nay, giải pháp lập trình CA D/CAM-CNG dã dược nghiên cứu, tạo lập

và ứng dụng trong đào lạo, sản xuất, với ý tưởng ẩn sâu là sử dựng duy nhất một

bệ cơ sở dữ liệu kỹ thuật (a single technical database) cho cả hai khâu thiết kế và

chế tạo chỉ tiết trong quá trình nghiên cứu, thiết kể phát triển sản phẩm cũng như

trong quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm

Xu hướng hiện nay, việc hoạch định quy trình công nghệ thường dược định

hướng linh hoạt hoá Trang ngành Cơ khí đã có sự dịch chuyển từ tự động hoá

các doanh nghiệp có quy mô sản xuất lớn sang quy mô vừa và nhỏ Điều đó cho

phép dé đàng thực hiện linh hoạt hoá Với định hướng này, dây chuyển gia công

chỉ tiết cơ khí có thể thực hiện theo một trong các phương án sau:

Phương án 1: Dùng máy vạn năng kết hợp gá lắp, điều chỉnh theo nhóm chi

Quá trình từ thiết kế đến chế tạo ra sản phẩm có sự đóng góp đắc lực của kỹ

định Chương trình gia công NC, CNC dù có được xây dựng từ chuỗi liên thông

thì cũng không thể đáp ứng với mọi loại máy, mọi loại vật liệu, mọi phương thức

gia công mà thể hiện rõ nhất là việc sử dụng chế độ cắt trên máy

1.2 V

nét về (ình hình khai thác sit dung may CNC hiện nay

Ở Việt Nam chúng 1a, trước đây hệ thống sản xuất cơ khí quá lạc hậu, năng

suất thấp, chất lượng kém nhưng giá thành lại cao, sản xuất chưa đáp ứng dược

thị trường trong nước chứ dừng nói gì đến vươn ra thị trường ngoài nước Nhận

thức rõ vấn đề đó, sau Đại hội Đảng toần quốc lần thứ VI (1986) với chủ trương

đổi mới, nhiêu chính sách ra đời đã tạo cho doanh nghiệp sự chủ động sáng tạo

Rất nhiều doanh nghiệp trong nước và liên doanh với nước ngoài đã đưa máy gia

công có mức độ ty động hoá cao vào sản xuất Ngành cơ khí nước ta nói riêng

2.3 Nghiên cứu hệ thống lực cắt khi phay

2.3.1 Các thành phần lực cắt khi phảy

2.3.3 Lực cắt trong quá trỉnh phay mặt đầu

2.4 Đo lực cắt trong quá trình gia công

2.4.1 Các phương pháp đo lực

2.4.1.1 Phương pháp biển dang

2.4.1.2 Phương pháp đo nhờ phần tử áp điệ

2.4.2.3 Nhiễu đường truyền

2.4.2.4 Hiện tượng trôi

2.4.2.5 Iling sé thời gian

2.4.3 Chon sensor do luc

Chương 3: Thực nghiệm đo lục cắt và ảnh hưởng của lực cắt đến

độ nhám bể mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay CNC

3.1 Mục tiêu thực nghiệm

3.2 Xây dựng hệ thông thực nghiệm

3.2.1 Xây dựng sơ đề thực nghiệm tổng thể

3.2.2 Sơ đồ thực nghiệm đo lực cắt

3.3.1 Phôi dùng trong thực nghiệm

3.3.2 Máy dùng trong thực nghiệm

3.3.3 I2ụng cụ cất dùng trưng thực nghiệm

3.3.4 Chế độ cắt dùng trong thực nghiệm

3

kế và chế tạo, là một liên kết trong các hoạt động tổ hợp của hệ thống chế tạo

Lien nữa việc hoạch định đồ cồn có lợi ích sau

-_ Năng suất tăng, tổ hợp nhanh các năng lực sản xuất

~_ Chỉ phí sản xuất giâm vì giảm bớt dược công chuẩn bị sản xuất Sử dụng

có hiệu quả hơn về máy, về nguyên vật liệu

-_ Tiết kiệm được thời gian, tăng cường tính linh hoạt do khả năng đáp ứng

nhanh các dồi hỏi thay thế về cấu hình sản phẩm

pia cong (cat got)

chương trình gia công NC)

Hình 1.2: Các thủ tục xử lý trong kỹ thuật CAD/CAM - CNC

Gia công chỉ tiết trên

máy CNC

Quá trình chế tạo sản phẩm hiện nay đã có bước đột phá Ý tưởng về sản

phẩm được thiết kế ngay trên máy tính bằng phần mềm AutoCAD hay các phần mểm thiết kế khác như SolidWork, Inventor và phần mềm hỗ trợ kiểm tra phù

hợp Việc thiết kế sắn phẩm còn được hỗ trợ bởi thiết bị đồ hình số hoá hay thiết

bị tạo mẫu nhanh Sau khi có thiết kế, chuỗi liên hoàn CAID/CAM đã cho phép

chuyển đổi bản vẽ sang chương trình gia công tự động Quá trình chế tạo sản

phẩm (CAM) dã được tự dộng hoá cao, gia công dược các bể mặt phức tạp nhờ

kỹ thuật ƠNG hệ thống thông tin cập nhật nhanh Chính vì lẽ đồ quá tình chế

tạo sản phẩm trổ nên ngắn hơn bao giờ hết

¡ | Ý tưởng về sẵn phẩm "Thu thập thông tin liên quan "Thiết kế

Ì | hoặc sản phẩm mẫu | *| đếnghiên cứu thiểi kế [| sản phẩm

Hiệu chỉnh thiết kế Kiểm tra đánh giá chất Chế tạo

hoặc đổi mới thiết kế

: loach dinh qui Chuẩn bị máy mác Chế tạo QUÁ

' tinh céng nghé =) Unie bi, dung cu, val ty [——*] chỉ tiết TRINH

+Để việc ứng dụng kỹ thuật CA I/CAM-CNC đạt được kết quả tốt thì việc

hoạch dịnh quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính CAPP (Computer

Planning) đồng một vai trò quan trọng bởi nó là cầu nối giữa thiết

2

Quá trình chế tạo sản phẩm hiện nay đã có bước đột phá Ý tưởng về sản

phẩm được thiết kế ngay trên máy tính bằng phần mềm AutoCAD hay các phần mểm thiết kế khác như SolidWork, Inventor và phần mềm hỗ trợ kiểm tra phù

hợp Việc thiết kế sắn phẩm còn được hỗ trợ bởi thiết bị đồ hình số hoá hay thiết

bị tạo mẫu nhanh Sau khi có thiết kế, chuỗi liên hoàn CAID/CAM đã cho phép

chuyển đổi bản vẽ sang chương trình gia công tự động Quá trình chế tạo sản

phẩm (CAM) dã được tự dộng hoá cao, gia công dược các bể mặt phức tạp nhờ

kỹ thuật ƠNG hệ thống thông tin cập nhật nhanh Chính vì lẽ đồ quá tình chế

tạo sản phẩm trổ nên ngắn hơn bao giờ hết

¡ | Ý tưởng về sẵn phẩm "Thu thập thông tin liên quan "Thiết kế

Ì | hoặc sản phẩm mẫu | *| đếnghiên cứu thiểi kế [| sản phẩm

Hiệu chỉnh thiết kế Kiểm tra đánh giá chất Chế tạo

hoặc đổi mới thiết kế

: loach dinh qui Chuẩn bị máy mác Chế tạo QUÁ

' tinh céng nghé =) Unie bi, dung cu, val ty [——*] chỉ tiết TRINH

+Để việc ứng dụng kỹ thuật CA I/CAM-CNC đạt được kết quả tốt thì việc

hoạch dịnh quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính CAPP (Computer

Planning) đồng một vai trò quan trọng bởi nó là cầu nối giữa thiết

Ngày nay, giải pháp lập trình CA D/CAM-CNG dã dược nghiên cứu, tạo lập

và ứng dụng trong đào lạo, sản xuất, với ý tưởng ẩn sâu là sử dựng duy nhất một

bệ cơ sở dữ liệu kỹ thuật (a single technical database) cho cả hai khâu thiết kế và

chế tạo chỉ tiết trong quá trình nghiên cứu, thiết kể phát triển sản phẩm cũng như

trong quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm

Xu hướng hiện nay, việc hoạch định quy trình công nghệ thường dược định

hướng linh hoạt hoá Trang ngành Cơ khí đã có sự dịch chuyển từ tự động hoá

các doanh nghiệp có quy mô sản xuất lớn sang quy mô vừa và nhỏ Điều đó cho

phép dé đàng thực hiện linh hoạt hoá Với định hướng này, dây chuyển gia công

chỉ tiết cơ khí có thể thực hiện theo một trong các phương án sau:

Phương án 1: Dùng máy vạn năng kết hợp gá lắp, điều chỉnh theo nhóm chi

Quá trình từ thiết kế đến chế tạo ra sản phẩm có sự đóng góp đắc lực của kỹ

định Chương trình gia công NC, CNC dù có được xây dựng từ chuỗi liên thông

thì cũng không thể đáp ứng với mọi loại máy, mọi loại vật liệu, mọi phương thức

gia công mà thể hiện rõ nhất là việc sử dụng chế độ cắt trên máy

1.2 V

nét về (ình hình khai thác sit dung may CNC hiện nay

Ở Việt Nam chúng 1a, trước đây hệ thống sản xuất cơ khí quá lạc hậu, năng

suất thấp, chất lượng kém nhưng giá thành lại cao, sản xuất chưa đáp ứng dược

thị trường trong nước chứ dừng nói gì đến vươn ra thị trường ngoài nước Nhận

thức rõ vấn đề đó, sau Đại hội Đảng toần quốc lần thứ VI (1986) với chủ trương

đổi mới, nhiêu chính sách ra đời đã tạo cho doanh nghiệp sự chủ động sáng tạo

Rất nhiều doanh nghiệp trong nước và liên doanh với nước ngoài đã đưa máy gia

công có mức độ ty động hoá cao vào sản xuất Ngành cơ khí nước ta nói riêng

TOM TAT NOL DUNG LUAN VAN Nội dụng luận văn thạc sỹ khoa học 1 Nghiên cứu lực cắt và ảnh

hưởng của nó đến độ nhám bề mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay

CNCLI bao gồm 3 chương

Chương 1 nghiên cứu tổng quan vẻ công nghệ CNC và phay CNC

"Trong chương này tác giả nghiên cứu l cách khái quát nhất về thực trạng sử dụng máy CNC hiện nay ở nước ta và nguyên lý điều khiển trên máy CNC

Để làm sáng tô vấn dễ này có I ví dụ về lập trình gia công trên máy phay

CNC

Chương 2 nghiên cứu về cơ sở lực cất nói chung và hệ thống lực cat

khi phay Trong chương này tác giả đã phân tích về sự ảnh hưởng của chế độ

cất đến lực cát khi phay, sự cần thiết khi nghiên cứu luận văn này từ đó xây dựng để chọn phương án do lực cất khi phay hiệu quả nhất

Chương 3 tập trung vào việc xây dựng mô hình thực nghiệm và xử lý

các kết quả thực nghiệm Trong chương này tác giả đã xây dựng được mô hình thực nghiệm để đo lực cắt, đo độ nhám bẻ mặt và thiết lập được mối

quan hệ giữa lực cắt và độ nhám bề mặt

Luận văn được hoàn thành đã đạt được các mục tiêu sau:

* Đã xây dựng được mô hình thực nghiệm một cách khoa học trên cơ sở

ứng đụng các thiết bị tiên tiến, hiện dại đang dược sử dụng ở nước ta

% Các kết quả thực nghiệm trên cho thấy chế độ cất khi phay tỉnh thép

45 chưa nhiệt luyện đạt năng suất và độ nhấn bồng cao phù hợp với

khuyến cáo của nhà sản xuất đưa Ta

** Đã thiết lập được 8 công thức thực nghiệm xác định quan hệ giữa độ nhám bể mặt và thời gian T, lực cắt Fz khi phay thép 45 chưa nhiệt

luyện với các chế độ cắt khác nhau bằng cách thay đổi chiều sâu cất

2.3 Nghiên cứu hệ thống lực cắt khi phay

2.3.1 Các thành phần lực cắt khi phảy

2.3.3 Lực cắt trong quá trỉnh phay mặt đầu

2.4 Đo lực cắt trong quá trình gia công

2.4.1 Các phương pháp đo lực

2.4.1.1 Phương pháp biển dang

2.4.1.2 Phương pháp đo nhờ phần tử áp điệ

2.4.2.3 Nhiễu đường truyền

2.4.2.4 Hiện tượng trôi

2.4.2.5 Iling sé thời gian

2.4.3 Chon sensor do luc

Chương 3: Thực nghiệm đo lục cắt và ảnh hưởng của lực cắt đến

độ nhám bể mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay CNC

3.1 Mục tiêu thực nghiệm

3.2 Xây dựng hệ thông thực nghiệm

3.2.1 Xây dựng sơ đề thực nghiệm tổng thể

3.2.2 Sơ đồ thực nghiệm đo lực cắt

3.3.1 Phôi dùng trong thực nghiệm

3.3.2 Máy dùng trong thực nghiệm

3.3.3 I2ụng cụ cất dùng trưng thực nghiệm

3.3.4 Chế độ cắt dùng trong thực nghiệm

2

Quá trình chế tạo sản phẩm hiện nay đã có bước đột phá Ý tưởng về sản

phẩm được thiết kế ngay trên máy tính bằng phần mềm AutoCAD hay các phần mểm thiết kế khác như SolidWork, Inventor và phần mềm hỗ trợ kiểm tra phù

hợp Việc thiết kế sắn phẩm còn được hỗ trợ bởi thiết bị đồ hình số hoá hay thiết

bị tạo mẫu nhanh Sau khi có thiết kế, chuỗi liên hoàn CAID/CAM đã cho phép

chuyển đổi bản vẽ sang chương trình gia công tự động Quá trình chế tạo sản

phẩm (CAM) dã được tự dộng hoá cao, gia công dược các bể mặt phức tạp nhờ

kỹ thuật ƠNG hệ thống thông tin cập nhật nhanh Chính vì lẽ đồ quá tình chế

tạo sản phẩm trổ nên ngắn hơn bao giờ hết

¡ | Ý tưởng về sẵn phẩm "Thu thập thông tin liên quan "Thiết kế

Ì | hoặc sản phẩm mẫu | *| đếnghiên cứu thiểi kế [| sản phẩm

Hiệu chỉnh thiết kế Kiểm tra đánh giá chất Chế tạo

hoặc đổi mới thiết kế

: loach dinh qui Chuẩn bị máy mác Chế tạo QUÁ

' tinh céng nghé =) Unie bi, dung cu, val ty [——*] chỉ tiết TRINH

+Để việc ứng dụng kỹ thuật CA I/CAM-CNC đạt được kết quả tốt thì việc

hoạch dịnh quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính CAPP (Computer

Planning) đồng một vai trò quan trọng bởi nó là cầu nối giữa thiết

3.3.6 Thiết bị đo đô nhám bể mãi nee

3.4 Kết quả xử lý số liệu và thiết lập quan hệ giữa lực cắt với độ

nhám bồ mặt

Kết luận chương 3

Tướng nghiên cứu tiếp theo

Tài liệu tham khảo

4 Ngày nay, giải pháp lập trình CA D/CAM-CNG dã dược nghiên cứu, tạo lập

và ứng dụng trong đào lạo, sản xuất, với ý tưởng ẩn sâu là sử dựng duy nhất một

bệ cơ sở dữ liệu kỹ thuật (a single technical database) cho cả hai khâu thiết kế và

chế tạo chỉ tiết trong quá trình nghiên cứu, thiết kể phát triển sản phẩm cũng như

trong quá trình sản xuất chế tạo sản phẩm

Xu hướng hiện nay, việc hoạch định quy trình công nghệ thường dược định

hướng linh hoạt hoá Trang ngành Cơ khí đã có sự dịch chuyển từ tự động hoá

các doanh nghiệp có quy mô sản xuất lớn sang quy mô vừa và nhỏ Điều đó cho

phép dé đàng thực hiện linh hoạt hoá Với định hướng này, dây chuyển gia công

chỉ tiết cơ khí có thể thực hiện theo một trong các phương án sau:

Phương án 1: Dùng máy vạn năng kết hợp gá lắp, điều chỉnh theo nhóm chi

Quá trình từ thiết kế đến chế tạo ra sản phẩm có sự đóng góp đắc lực của kỹ

định Chương trình gia công NC, CNC dù có được xây dựng từ chuỗi liên thông

thì cũng không thể đáp ứng với mọi loại máy, mọi loại vật liệu, mọi phương thức

gia công mà thể hiện rõ nhất là việc sử dụng chế độ cắt trên máy

1.2 V

nét về (ình hình khai thác sit dung may CNC hiện nay

Ở Việt Nam chúng 1a, trước đây hệ thống sản xuất cơ khí quá lạc hậu, năng

suất thấp, chất lượng kém nhưng giá thành lại cao, sản xuất chưa đáp ứng dược

thị trường trong nước chứ dừng nói gì đến vươn ra thị trường ngoài nước Nhận

thức rõ vấn đề đó, sau Đại hội Đảng toần quốc lần thứ VI (1986) với chủ trương

đổi mới, nhiêu chính sách ra đời đã tạo cho doanh nghiệp sự chủ động sáng tạo

Rất nhiều doanh nghiệp trong nước và liên doanh với nước ngoài đã đưa máy gia

công có mức độ ty động hoá cao vào sản xuất Ngành cơ khí nước ta nói riêng

2.3 Nghiên cứu hệ thống lực cắt khi phay

2.3.1 Các thành phần lực cắt khi phảy

2.3.3 Lực cắt trong quá trỉnh phay mặt đầu

2.4 Đo lực cắt trong quá trình gia công

2.4.1 Các phương pháp đo lực

2.4.1.1 Phương pháp biển dang

2.4.1.2 Phương pháp đo nhờ phần tử áp điệ

2.4.2.3 Nhiễu đường truyền

2.4.2.4 Hiện tượng trôi

2.4.2.5 Iling sé thời gian

2.4.3 Chon sensor do luc

Chương 3: Thực nghiệm đo lục cắt và ảnh hưởng của lực cắt đến

độ nhám bể mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay CNC

3.1 Mục tiêu thực nghiệm

3.2 Xây dựng hệ thông thực nghiệm

3.2.1 Xây dựng sơ đề thực nghiệm tổng thể

3.2.2 Sơ đồ thực nghiệm đo lực cắt

3.3.1 Phôi dùng trong thực nghiệm

3.3.2 Máy dùng trong thực nghiệm

3.3.3 I2ụng cụ cất dùng trưng thực nghiệm

3.3.4 Chế độ cắt dùng trong thực nghiệm

3

kế và chế tạo, là một liên kết trong các hoạt động tổ hợp của hệ thống chế tạo

Lien nữa việc hoạch định đồ cồn có lợi ích sau

-_ Năng suất tăng, tổ hợp nhanh các năng lực sản xuất

~_ Chỉ phí sản xuất giâm vì giảm bớt dược công chuẩn bị sản xuất Sử dụng

có hiệu quả hơn về máy, về nguyên vật liệu

-_ Tiết kiệm được thời gian, tăng cường tính linh hoạt do khả năng đáp ứng

nhanh các dồi hỏi thay thế về cấu hình sản phẩm

pia cong (cat got)

chương trình gia công NC)

Hình 1.2: Các thủ tục xử lý trong kỹ thuật CAD/CAM - CNC

Gia công chỉ tiết trên

máy CNC

Nội dụng luận văn thạc sỹ khoa học 1 Nghiên cứu lực cắt và ảnh

hưởng của nó đến độ nhám bề mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay

CNCLI bao gồm 3 chương

Chương 1 nghiên cứu tổng quan vẻ công nghệ CNC và phay CNC

"Trong chương này tác giả nghiên cứu l cách khái quát nhất về thực trạng sử dụng máy CNC hiện nay ở nước ta và nguyên lý điều khiển trên máy CNC

Để làm sáng tô vấn dễ này có I ví dụ về lập trình gia công trên máy phay

CNC

Chương 2 nghiên cứu về cơ sở lực cất nói chung và hệ thống lực cat

khi phay Trong chương này tác giả đã phân tích về sự ảnh hưởng của chế độ

cất đến lực cát khi phay, sự cần thiết khi nghiên cứu luận văn này từ đó xây dựng để chọn phương án do lực cất khi phay hiệu quả nhất

Chương 3 tập trung vào việc xây dựng mô hình thực nghiệm và xử lý

các kết quả thực nghiệm Trong chương này tác giả đã xây dựng được mô hình thực nghiệm để đo lực cắt, đo độ nhám bẻ mặt và thiết lập được mối

quan hệ giữa lực cắt và độ nhám bề mặt

Luận văn được hoàn thành đã đạt được các mục tiêu sau:

* Đã xây dựng được mô hình thực nghiệm một cách khoa học trên cơ sở

ứng đụng các thiết bị tiên tiến, hiện dại đang dược sử dụng ở nước ta

% Các kết quả thực nghiệm trên cho thấy chế độ cất khi phay tỉnh thép

45 chưa nhiệt luyện đạt năng suất và độ nhấn bồng cao phù hợp với

khuyến cáo của nhà sản xuất đưa Ta

** Đã thiết lập được 8 công thức thực nghiệm xác định quan hệ giữa độ nhám bể mặt và thời gian T, lực cắt Fz khi phay thép 45 chưa nhiệt

luyện với các chế độ cắt khác nhau bằng cách thay đổi chiều sâu cất

2

Quá trình chế tạo sản phẩm hiện nay đã có bước đột phá Ý tưởng về sản

phẩm được thiết kế ngay trên máy tính bằng phần mềm AutoCAD hay các phần mểm thiết kế khác như SolidWork, Inventor và phần mềm hỗ trợ kiểm tra phù

hợp Việc thiết kế sắn phẩm còn được hỗ trợ bởi thiết bị đồ hình số hoá hay thiết

bị tạo mẫu nhanh Sau khi có thiết kế, chuỗi liên hoàn CAID/CAM đã cho phép

chuyển đổi bản vẽ sang chương trình gia công tự động Quá trình chế tạo sản

phẩm (CAM) dã được tự dộng hoá cao, gia công dược các bể mặt phức tạp nhờ

kỹ thuật ƠNG hệ thống thông tin cập nhật nhanh Chính vì lẽ đồ quá tình chế

tạo sản phẩm trổ nên ngắn hơn bao giờ hết

¡ | Ý tưởng về sẵn phẩm "Thu thập thông tin liên quan "Thiết kế

Ì | hoặc sản phẩm mẫu | *| đếnghiên cứu thiểi kế [| sản phẩm

Hiệu chỉnh thiết kế Kiểm tra đánh giá chất Chế tạo

hoặc đổi mới thiết kế

: loach dinh qui Chuẩn bị máy mác Chế tạo QUÁ

' tinh céng nghé =) Unie bi, dung cu, val ty [——*] chỉ tiết TRINH

+Để việc ứng dụng kỹ thuật CA I/CAM-CNC đạt được kết quả tốt thì việc

hoạch dịnh quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính CAPP (Computer

Planning) đồng một vai trò quan trọng bởi nó là cầu nối giữa thiết

PHAN NOI DUNG

CIIVONG 1: TONG QUAN VE KY THUAT GIA CONG CNC

VA PHAY CNC

1.1 Khái quát chung về kỷ thuật CAD/CAM LCNC

Vào giữa thế kỷ 20, nên kinh tế thế giới đã có những bước liến lớn mang

tính toàn cầu Các hệ thống máy móc, thiết bị cũ không thể đấp ứng được nhu

cầu của con người trong việc phát triển kinh tế cũng như chỉnh phục tự nhiên Ý

tưởng chế tạo ra một mấy gia công tự động thực hiện quá trình cắt đã được manh

nha từ đầu thế kỷ trở nên cần thiết hơn bao giờ hết, Đặc biệt sau đại chiến thế

giới lần thứ hai (1945), cũng với sự ra đời của hằng loạt nước theo đường lối Chủ

nghĩa Xã hội đã đưa thế giới phân làm hai thai cực là Tư bản Chủ nghĩa và Xã

hội Chủ nghĩa Đường lối chính trị của cả hai khác hẳn nhau đã trổ thành mâu

thuẫn trên mọi phương diện xã hội, kinh tế, quản sự Để giành được ưu thể thì

việc thiết kế, chế tạo ra các loại mấy móc, thiết bị, vũ khí mới đã trở lên cấp

bách hơn bao giờ hết

ính vì lẽ đó, việc nghiên cứu, chế tạo máy gia công tự

động đã có kết quả bước đầu ngay từ những năm 50 Nhưng phải đến những

năm 70, sự bùng nổ của công nghệ thông tín đã thúc đẩy và đưa kỹ thuật

CAD/CAM-CNG lên một tầm cao mới mà dinh cao là nam 1979, khép nối liên

hoàn kỹ thuật CAD/CAM-CNC đã được khai thông Quá trình từ khi có ÿ tưởng

về sản phẩm hay vật mẫu đến khi chế tạo ra sản phẩm được rút ngắn, sản phẩm

da dạng và phong phú hơn bao giờ hếi, đáp ứng nêu kinh tế thị trường

Quá trình chế tạo sẵn phẩm nói chung có thể khái quát qua sơ đồ hình I.I

Quá trình thiết kế sân phẩm trước dây thường rất dài vì thiếu công cụ thiết kế

Quá trình chế tạo sản phẩm gặp khó khăn vì thiết bị không đáp ứng dược, có

những công đoạn phải làm thủ công nên mất thời gian Quá trình Marketing

thường diễn ra chậm Như vậy quá trình chế tạo sản phẩm từ khi cố ý tưởng dến khi đưa được sản phẩm đến với tay người tiêu dùng là cả một chặng đường dài Chính vì lẽ đó nó không thể đáp ứng được với cơ chế thị trường,

TOM TAT NOL DUNG LUAN VAN Nội dụng luận văn thạc sỹ khoa học 1 Nghiên cứu lực cắt và ảnh

hưởng của nó đến độ nhám bề mặt chỉ tiết khi gia công trên máy phay

CNCLI bao gồm 3 chương

Chương 1 nghiên cứu tổng quan vẻ công nghệ CNC và phay CNC

"Trong chương này tác giả nghiên cứu l cách khái quát nhất về thực trạng sử dụng máy CNC hiện nay ở nước ta và nguyên lý điều khiển trên máy CNC

Để làm sáng tô vấn dễ này có I ví dụ về lập trình gia công trên máy phay

CNC

Chương 2 nghiên cứu về cơ sở lực cất nói chung và hệ thống lực cat

khi phay Trong chương này tác giả đã phân tích về sự ảnh hưởng của chế độ

cất đến lực cát khi phay, sự cần thiết khi nghiên cứu luận văn này từ đó xây dựng để chọn phương án do lực cất khi phay hiệu quả nhất

Chương 3 tập trung vào việc xây dựng mô hình thực nghiệm và xử lý

các kết quả thực nghiệm Trong chương này tác giả đã xây dựng được mô hình thực nghiệm để đo lực cắt, đo độ nhám bẻ mặt và thiết lập được mối

quan hệ giữa lực cắt và độ nhám bề mặt

Luận văn được hoàn thành đã đạt được các mục tiêu sau:

* Đã xây dựng được mô hình thực nghiệm một cách khoa học trên cơ sở

ứng đụng các thiết bị tiên tiến, hiện dại đang dược sử dụng ở nước ta

% Các kết quả thực nghiệm trên cho thấy chế độ cất khi phay tỉnh thép

45 chưa nhiệt luyện đạt năng suất và độ nhấn bồng cao phù hợp với

khuyến cáo của nhà sản xuất đưa Ta

** Đã thiết lập được 8 công thức thực nghiệm xác định quan hệ giữa độ nhám bể mặt và thời gian T, lực cắt Fz khi phay thép 45 chưa nhiệt

luyện với các chế độ cắt khác nhau bằng cách thay đổi chiều sâu cất

3.3.6 Thiết bị đo đô nhám bể mãi nee

3.4 Kết quả xử lý số liệu và thiết lập quan hệ giữa lực cắt với độ

nhám bồ mặt

Kết luận chương 3

Tướng nghiên cứu tiếp theo

Tài liệu tham khảo

1

PHAN NOI DUNG

CIIVONG 1: TONG QUAN VE KY THUAT GIA CONG CNC

VA PHAY CNC

1.1 Khái quát chung về kỷ thuật CAD/CAM LCNC

Vào giữa thế kỷ 20, nên kinh tế thế giới đã có những bước liến lớn mang

tính toàn cầu Các hệ thống máy móc, thiết bị cũ không thể đấp ứng được nhu

cầu của con người trong việc phát triển kinh tế cũng như chỉnh phục tự nhiên Ý

tưởng chế tạo ra một mấy gia công tự động thực hiện quá trình cắt đã được manh

nha từ đầu thế kỷ trở nên cần thiết hơn bao giờ hết, Đặc biệt sau đại chiến thế

giới lần thứ hai (1945), cũng với sự ra đời của hằng loạt nước theo đường lối Chủ

nghĩa Xã hội đã đưa thế giới phân làm hai thai cực là Tư bản Chủ nghĩa và Xã

hội Chủ nghĩa Đường lối chính trị của cả hai khác hẳn nhau đã trổ thành mâu

thuẫn trên mọi phương diện xã hội, kinh tế, quản sự Để giành được ưu thể thì

việc thiết kế, chế tạo ra các loại mấy móc, thiết bị, vũ khí mới đã trở lên cấp

bách hơn bao giờ hết

ính vì lẽ đó, việc nghiên cứu, chế tạo máy gia công tự

động đã có kết quả bước đầu ngay từ những năm 50 Nhưng phải đến những

năm 70, sự bùng nổ của công nghệ thông tín đã thúc đẩy và đưa kỹ thuật

CAD/CAM-CNG lên một tầm cao mới mà dinh cao là nam 1979, khép nối liên

hoàn kỹ thuật CAD/CAM-CNC đã được khai thông Quá trình từ khi có ÿ tưởng

về sản phẩm hay vật mẫu đến khi chế tạo ra sản phẩm được rút ngắn, sản phẩm

da dạng và phong phú hơn bao giờ hếi, đáp ứng nêu kinh tế thị trường

Quá trình chế tạo sẵn phẩm nói chung có thể khái quát qua sơ đồ hình I.I

Quá trình thiết kế sân phẩm trước dây thường rất dài vì thiếu công cụ thiết kế

Quá trình chế tạo sản phẩm gặp khó khăn vì thiết bị không đáp ứng dược, có

những công đoạn phải làm thủ công nên mất thời gian Quá trình Marketing

thường diễn ra chậm Như vậy quá trình chế tạo sản phẩm từ khi cố ý tưởng dến khi đưa được sản phẩm đến với tay người tiêu dùng là cả một chặng đường dài Chính vì lẽ đó nó không thể đáp ứng được với cơ chế thị trường,

PHAN NOI DUNG

CIIVONG 1: TONG QUAN VE KY THUAT GIA CONG CNC

VA PHAY CNC

1.1 Khái quát chung về kỷ thuật CAD/CAM LCNC

Vào giữa thế kỷ 20, nên kinh tế thế giới đã có những bước liến lớn mang

tính toàn cầu Các hệ thống máy móc, thiết bị cũ không thể đấp ứng được nhu

cầu của con người trong việc phát triển kinh tế cũng như chỉnh phục tự nhiên Ý

tưởng chế tạo ra một mấy gia công tự động thực hiện quá trình cắt đã được manh

nha từ đầu thế kỷ trở nên cần thiết hơn bao giờ hết, Đặc biệt sau đại chiến thế

giới lần thứ hai (1945), cũng với sự ra đời của hằng loạt nước theo đường lối Chủ

nghĩa Xã hội đã đưa thế giới phân làm hai thai cực là Tư bản Chủ nghĩa và Xã

hội Chủ nghĩa Đường lối chính trị của cả hai khác hẳn nhau đã trổ thành mâu

thuẫn trên mọi phương diện xã hội, kinh tế, quản sự Để giành được ưu thể thì

việc thiết kế, chế tạo ra các loại mấy móc, thiết bị, vũ khí mới đã trở lên cấp

bách hơn bao giờ hết

ính vì lẽ đó, việc nghiên cứu, chế tạo máy gia công tự

động đã có kết quả bước đầu ngay từ những năm 50 Nhưng phải đến những

năm 70, sự bùng nổ của công nghệ thông tín đã thúc đẩy và đưa kỹ thuật

CAD/CAM-CNG lên một tầm cao mới mà dinh cao là nam 1979, khép nối liên

hoàn kỹ thuật CAD/CAM-CNC đã được khai thông Quá trình từ khi có ÿ tưởng

về sản phẩm hay vật mẫu đến khi chế tạo ra sản phẩm được rút ngắn, sản phẩm

da dạng và phong phú hơn bao giờ hếi, đáp ứng nêu kinh tế thị trường

Quá trình chế tạo sẵn phẩm nói chung có thể khái quát qua sơ đồ hình I.I

Quá trình thiết kế sân phẩm trước dây thường rất dài vì thiếu công cụ thiết kế

Quá trình chế tạo sản phẩm gặp khó khăn vì thiết bị không đáp ứng dược, có

những công đoạn phải làm thủ công nên mất thời gian Quá trình Marketing

thường diễn ra chậm Như vậy quá trình chế tạo sản phẩm từ khi cố ý tưởng dến khi đưa được sản phẩm đến với tay người tiêu dùng là cả một chặng đường dài Chính vì lẽ đó nó không thể đáp ứng được với cơ chế thị trường,

2

Quá trình chế tạo sản phẩm hiện nay đã có bước đột phá Ý tưởng về sản

phẩm được thiết kế ngay trên máy tính bằng phần mềm AutoCAD hay các phần mểm thiết kế khác như SolidWork, Inventor và phần mềm hỗ trợ kiểm tra phù

hợp Việc thiết kế sắn phẩm còn được hỗ trợ bởi thiết bị đồ hình số hoá hay thiết

bị tạo mẫu nhanh Sau khi có thiết kế, chuỗi liên hoàn CAID/CAM đã cho phép

chuyển đổi bản vẽ sang chương trình gia công tự động Quá trình chế tạo sản

phẩm (CAM) dã được tự dộng hoá cao, gia công dược các bể mặt phức tạp nhờ

kỹ thuật ƠNG hệ thống thông tin cập nhật nhanh Chính vì lẽ đồ quá tình chế

tạo sản phẩm trổ nên ngắn hơn bao giờ hết

¡ | Ý tưởng về sẵn phẩm "Thu thập thông tin liên quan "Thiết kế

Ì | hoặc sản phẩm mẫu | *| đếnghiên cứu thiểi kế [| sản phẩm

Hiệu chỉnh thiết kế Kiểm tra đánh giá chất Chế tạo

hoặc đổi mới thiết kế

: loach dinh qui Chuẩn bị máy mác Chế tạo QUÁ

' tinh céng nghé =) Unie bi, dung cu, val ty [——*] chỉ tiết TRINH

+Để việc ứng dụng kỹ thuật CA I/CAM-CNC đạt được kết quả tốt thì việc

hoạch dịnh quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính CAPP (Computer

Planning) đồng một vai trò quan trọng bởi nó là cầu nối giữa thiết

3.3.6 Thiết bị đo đô nhám bể mãi nee

3.4 Kết quả xử lý số liệu và thiết lập quan hệ giữa lực cắt với độ

nhám bồ mặt

Kết luận chương 3

Tướng nghiên cứu tiếp theo

Tài liệu tham khảo

2

Quá trình chế tạo sản phẩm hiện nay đã có bước đột phá Ý tưởng về sản

phẩm được thiết kế ngay trên máy tính bằng phần mềm AutoCAD hay các phần mểm thiết kế khác như SolidWork, Inventor và phần mềm hỗ trợ kiểm tra phù

hợp Việc thiết kế sắn phẩm còn được hỗ trợ bởi thiết bị đồ hình số hoá hay thiết

bị tạo mẫu nhanh Sau khi có thiết kế, chuỗi liên hoàn CAID/CAM đã cho phép

chuyển đổi bản vẽ sang chương trình gia công tự động Quá trình chế tạo sản

phẩm (CAM) dã được tự dộng hoá cao, gia công dược các bể mặt phức tạp nhờ

kỹ thuật ƠNG hệ thống thông tin cập nhật nhanh Chính vì lẽ đồ quá tình chế

tạo sản phẩm trổ nên ngắn hơn bao giờ hết

¡ | Ý tưởng về sẵn phẩm "Thu thập thông tin liên quan "Thiết kế

Ì | hoặc sản phẩm mẫu | *| đếnghiên cứu thiểi kế [| sản phẩm

Hiệu chỉnh thiết kế Kiểm tra đánh giá chất Chế tạo

hoặc đổi mới thiết kế

: loach dinh qui Chuẩn bị máy mác Chế tạo QUÁ

' tinh céng nghé =) Unie bi, dung cu, val ty [——*] chỉ tiết TRINH

+Để việc ứng dụng kỹ thuật CA I/CAM-CNC đạt được kết quả tốt thì việc

hoạch dịnh quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính CAPP (Computer

Planning) đồng một vai trò quan trọng bởi nó là cầu nối giữa thiết