- Xử lý nước: Sau khi khai thác, nước phải được xử lý qua các công đoạn lọc,khử trùng và điều chỉnh chất lượng nước, đảm bảo nước đạt tiêu chuẩn antoàn vệ sinh cho người sử dụng.. - Đào
Tìm hiểu về tổ chức hành chính, nhân sự của cơ quan thực tập
Tìm hiểu về tổ chức hành chính
Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc - Ô Môn được thành lập từ việc hợp nhất Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc và Công ty Cổ phần Cấp nước Ô Môn theo Công văn số 1814/UBND-KT ngày 23/4/2015 của Ủy ban nhân dân thành phố Cần Thơ Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc có tiền thân là Chi nhánh Cấp nước Trà Nóc, được thành lập năm 2001, và chính thức hoạt động từ năm 2007 Công ty Cổ phần Cấp nước Ô Môn cung cấp nước sinh hoạt cho quận Ô Môn và các huyện lân cận, được hình thành từ nhà máy nước Ô Môn từ năm 1991 và cổ phần hóa vào năm 2007 Hiện nay, Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc - Ô Môn hoạt động theo Giấy chứng nhận ĐKDN số 1801548417 với vốn điều lệ 53.188.000.000 đồng, được cấp lần đầu vào ngày 06/7/2017.
Tìm hiểu về tổ chức nhân sự
Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc - Ô Môn gồm nhiều khâu và bộ phận, được vận hành bởi 86 nhân sự và được tổ chức thành sơ đồ sau:
Hình 1 Sơ đồ tổ chức hành chính.
Tìm hiểu về các hoạt động chuyên ngành và môi trường làm việc của cơ quan nơi thực tập, công nghệ, thiết bị, giải pháp nổi trội
Hoạt động chuyên ngành và môi trường làm việc của cơ quan
Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc - Ô Môn (TRANOC-OMONWACO) chuyên cung cấp nước sinh hoạt cho Thành phố Cần Thơ, phục vụ các cơ quan hành chính, tổ chức và doanh nghiệp trong khu vực Ngành cung cấp nước này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo nguồn nước sạch và ổn định cho đời sống của cộng đồng.
Hoạt động chuyên ngành của công ty bao gồm nhiều công đoạn quan trọng:
Công ty khai thác nước từ nguồn nước tự nhiên tại sông Hậu, với quy trình được giám sát chặt chẽ nhằm đảm bảo cung cấp đủ và an toàn cho người dân.
Xử lý nước là bước quan trọng sau khi khai thác, bao gồm các công đoạn lọc, khử trùng và điều chỉnh chất lượng nước để đảm bảo an toàn vệ sinh cho người sử dụng Công ty áp dụng công nghệ xử lý nước hiện đại nhằm tối ưu hóa hiệu quả trong quá trình này.
Sau khi xử lý, nước được đưa vào mạng lưới phân phối để cung cấp cho hộ gia đình, cơ quan và doanh nghiệp Công ty điều hành một hệ thống đường ống phức tạp, đảm bảo nước đến tay mọi người dân một cách kịp thời.
Công ty thực hiện giám sát chất lượng nước liên tục và bảo trì định kỳ hệ thống cấp nước, nhằm đảm bảo cung cấp dịch vụ ổn định và an toàn cho khách hàng.
Môi trường làm việc tại Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc - Ô Môn có đặc điểm như sau:
Công ty đề cao tinh thần làm việc nhóm, yêu cầu nhân viên phối hợp chặt chẽ với các phòng ban để đảm bảo công việc diễn ra suôn sẻ Đội ngũ nhân viên cũng cần sẵn sàng làm việc ngoài trời trong mọi điều kiện thời tiết, đặc biệt trong quá trình bảo trì hệ thống đường ống.
Đảm bảo an toàn và kỹ thuật là điều kiện tiên quyết trong các công việc xử lý và phân phối nước Nhân viên cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn lao động và được đào tạo đầy đủ về quy trình an toàn, bảo vệ sức khỏe khi làm việc với hóa chất xử lý nước cũng như thực hiện các công việc kỹ thuật.
Công ty cam kết đầu tư vào đào tạo và phát triển nghề nghiệp cho nhân viên, đặc biệt là các chuyên gia kỹ thuật, nhằm nâng cao hiệu quả công việc và ứng dụng công nghệ mới trong quy trình xử lý và cung cấp nước.
Công ty cam kết tạo ra một môi trường làm việc thân thiện và bền vững, khuyến khích sự sáng tạo và cải tiến Đồng thời, công ty đặt mục tiêu bảo vệ môi trường thông qua việc xử lý chất thải đúng quy định và tiết kiệm tài nguyên nước trong các hoạt động sản xuất và kinh doanh.
Công nghệ, thiết bị, giải pháp nổi trội của doanh nghiệp
Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc - Ô Môn (TRANOC-OMONWACO) áp dụng công nghệ và thiết bị hiện đại nhằm đảm bảo chất lượng nước sạch cho cộng đồng, góp phần quan trọng vào sự ổn định và phát triển bền vững trong lĩnh vực cấp nước.
Công ty sử dụng công nghệ xử lý nước hiện đại nhằm đảm bảo chất lượng nước đạt tiêu chuẩn an toàn cho người tiêu dùng Các công nghệ tiên tiến này bao gồm:
Công nghệ lọc nước bao gồm các hệ thống lọc cơ học, hóa học và sinh học, giúp loại bỏ tạp chất và vi khuẩn có hại Những phương pháp này đảm bảo nước sạch đạt tiêu chuẩn vệ sinh, an toàn cho sức khỏe.
Công nghệ khử trùng bằng PAC (POLY ALUMINIUM CHLORIDE) và Clo là giải pháp hiện đại giúp loại bỏ vi khuẩn và virus trong nước, đồng thời bảo tồn các khoáng chất có lợi cho sức khỏe.
Hệ thống xử lý nước ngầm của công ty sử dụng công nghệ tiên tiến để bảo vệ nguồn nước khỏi ô nhiễm, đảm bảo rằng nước từ các nguồn tự nhiên dưới lòng đất đạt chất lượng cao.
Công ty sử dụng thiết bị đo lường hiện đại và hệ thống giám sát tự động để quản lý và giám sát chất lượng nước một cách thông minh.
Cảm biến và thiết bị đo chất lượng nước đóng vai trò quan trọng trong việc giám sát liên tục các chỉ số như pH, độ đục, nồng độ clo và các chất ô nhiễm khác Việc sử dụng những thiết bị này giúp công ty phát hiện sớm sự thay đổi về chất lượng nước, từ đó có biện pháp điều chỉnh kịp thời để đảm bảo an toàn và hiệu quả.
Hệ thống giám sát từ xa (SCADA) là công cụ quản lý tự động, cho phép theo dõi và điều khiển quá trình xử lý nước từ xa Nhờ vào SCADA, các công ty có thể phát hiện sớm sự cố, từ đó đảm bảo quy trình xử lý nước luôn ổn định và hiệu quả.
- Giải pháp tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa hệ thống
Công ty luôn chú trọng đến việc tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trong các quy trình vận hành:
Công ty đang tích cực nghiên cứu và triển khai các giải pháp năng lượng tái tạo, đặc biệt là năng lượng mặt trời, nhằm giảm thiểu chi phí điện năng và bảo vệ môi trường.
Công ty triển khai hệ thống tái sử dụng nước nhằm giảm thiểu lượng nước thải trong quá trình sản xuất và xử lý nước, đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên nước.
- Giải pháp ứng dụng công nghệ thông tin (IT)
Công ty đã áp dụng công nghệ thông tin vào quản lý và vận hành nhằm nâng cao hiệu quả công việc và cải thiện dịch vụ khách hàng Một trong những giải pháp nổi bật là ứng dụng thanh toán trực tuyến, cho phép khách hàng thanh toán hóa đơn nước một cách nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và giảm thiểu các thủ tục thanh toán thủ công.
Hệ thống quản lý khách hàng (CRM) giúp theo dõi và quản lý thông tin khách hàng, nâng cao chất lượng dịch vụ và xử lý yêu cầu cũng như phản hồi một cách nhanh chóng và hiệu quả.
Giải pháp bảo vệ môi trường
Công ty luôn đặt vấn đề bảo vệ môi trường lên hàng đầu trong các hoạt động của mình:
Công ty chuyên đầu tư vào các hệ thống xử lý nước thải hiệu quả, nhằm bảo vệ môi trường và ngăn chặn ô nhiễm nguồn nước xung quanh, đồng thời tuân thủ đầy đủ các quy định liên quan.
Công ty cam kết tái chế và giảm thiểu rác thải bằng cách thực hiện các biện pháp hiệu quả nhằm giảm lượng rác thải phát sinh trong sản xuất, đồng thời tối ưu hóa quy trình xử lý rác thải để bảo vệ môi trường.
- Cải tiến quy trình sản xuất và dịch vụ
Công ty cam kết nâng cao chất lượng dịch vụ chăm sóc khách hàng bằng cách cung cấp thông tin chi tiết về các chương trình ưu đãi, chính sách giá cả và các vấn đề liên quan đến chất lượng nước.
Nội dung công việc được phân công cụ thể
Tìm hiểu về quy trình hoạt động, quy định lao động và vận hành máy
- Công nhân trực vận hành phải tuân thủ nghiêm túc nội quy: Tỉnh táo – trang phục bảo hộ lao động đầy đủ và đúng.
- Kiểm tra kết nối: Thiết bị điều khiển cáp nguồn, cáp khiển bơm.
- Kiểm tra chi tiết ngoài của tổ hợp động cơ.
- Kiểm tra chỉ số điện thế trong khoảng 360V-410V.
- Kiểm tra thường xuyên trong quá trình hoạt động
- Điện thế: U-360-410V, I – trong khoảng giới hạn của thiết bị
Nhiệt độ bơm phải nằm trong giới hạn cho phép, âm thanh hoạt động của bơm cần phải bình thường, trục bơm không được rung lắc hay đảo chiều Hệ thống làm mát cần phân phối nước đều, và lưu lượng cột áp phải đáp ứng đúng yêu cầu tính toán đã đề ra.
- Từ xa: Tủ điều khiển trung tâm trong màn hình TOUCH SCREEN, trang màn hình hệ thống chọn ví trí cần vận hành TD: Trạm bơm 1
- Chọn chế độ Remote + Auto
- Chọn bơm: “Cấm” ở bơm không chọn – “Cho phép” ở bơm chọn
Thay đổi tốc độ: tùy vào tính toán nhấn chọn chỉ số
Kiểm tra công tắc chế độ ở vị trí “Tự động”
Xoay công tắc khiển bơm không chọn qua vị trí “Cấm”
Xoay công tắc khiển bơm chạy qua vị trí “Cho phép”
Kiểm tra công tắc chế độ ở vị trí “Tay” (riêng trạm 1 phải lưu ý) kết hợp khiển tại màn hình tổng vị trí “LOCAL”
Với các bơm không qua CPU
Xoay công tắc khiển vị trí “Cho phép”
Với các bơm qua CPU
Nhấn nút công tắc ngừng với bơm không chọn + xoay công tắc khiển vị trí
Với bơm chọn: Xoay công tắc khiển vị trí “Cho phép” + nhấn công tắc
Sự cố và cách khắc phục
Reset lỗi + ghi nhận ký cập nhật + báo cáo lãnh đạo
Bảo trì sửa chữa tủ điện, hệ thống bơm
Sau khi tìm và đọc hiểu tài liệu kĩ thuật, dưới sự hướng dẫn trực tiếp của nhân viên bảo trì Lần lượt thực hiện các công việc:
Thực hiện quan sát để biết cách thực hiện
Sử dụng thiết bị đo thực hiện đo đạc lấy một vài thông số để xét tính ổn định của hệ thống
Dùng thiết bị đo và kiểm tra tủ điện có rò điện không.
Xử lý sửa chửa hư hỏng trên tủ điện nếu có
Kiểm tra chất lượng hoạt động của tụ điện là bước quan trọng khi hệ thống điện đã ổn định Trước khi khởi động hệ thống bơm, cần thực hiện các biện pháp cần thiết để đảm bảo mọi thứ hoạt động trơn tru.
Kiểm tra dây tải điện
Kiểm tra đường ống dẫn
Thực hiện khởi động hệ thống bơm và quan sát đến khi hệ thống hoạt động ổn định.
Đấu nối tủ điện trạm bơm, tháp chân không, phòng điều khiển
Tủ điện trạm bơm điều khiển hệ thống bơm và đo lường cảm biến cần được bảo trì thường xuyên và đấu nối hợp lý để đảm bảo hiệu quả sử dụng Để thực hiện việc đấu nối các tủ điện này, cần tuân thủ một số bước quan trọng.
Kiểm tra hệ thống điện đã ổn định chưa
Thực hiện việc bảo trì hệ thống bơm, hệ thống đo lường cảm biến.
Tháo lắp và đấu nối các thiết bị trên một vài bản điện hiện có.
Thực hiện quan sát, đảm bảo hệ thống bơm, đo lường cảm biến của công ty hoạt động tốt, ổn định, đạt hiệu suất tốt.
Bảo trì hệ thống PLC và đấu nối một số bộ phận cơ bản
Hệ thống PLC đóng vai trò quan trọng trong việc điều khiển biến tần, bơm ly tâm và bơm gió nước Để đảm bảo hiệu suất hoạt động, hệ thống này cần được bảo trì và kiểm tra định kỳ bởi bộ phận bảo trì Nhân viên bảo trì sẽ hướng dẫn thực hiện các công việc bảo trì thiết bị một cách hiệu quả.
Thực hiện tháo một số bộ phận để kiểm tra
Kiểm tra rò điện trên trên các đường dây.
Kiểm tra tính đóng ngắt của rơ-le, timer
Sau khi hoàn tất việc tháo lắp và kiểm tra, hãy lắp đặt lại hệ thống PLC theo hướng dẫn của nhân viên bảo trì, bao gồm việc đấu nối lại rơ le và các dây dẫn đã được tháo rời.
Thực hiện quấn cách điện an toàn
Lau chùi và đảm bảo thiết bị không bám bụi và các mối nối tiếp xúc tốt và không để mối nối bị hở khi vận hành.
Sử dụng thiết bị đo kiểm tra
Khởi động và quan sát hệ thống đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, chấp hành tốt các lệnh điều khiển từ hệ thống.
Quy trình hoạt động thực tế tại công ty
Hình 2 Sơ đồ hoạt động của trạm cấp nước.
Trạm bơm cấp 1 là điểm khởi đầu cho việc lấy nước thô từ sông Hậu, đảm bảo nguồn nước đầu vào cho quá trình xử lý Tủ điều khiển bơm đóng vai trò quan trọng trong việc điều phối và kiểm soát hoạt động của các máy bơm, giúp giám sát và điều chỉnh hoạt động một cách tự động và chính xác Điều này không chỉ đảm bảo hệ thống cấp nước vận hành hiệu quả mà còn bảo vệ máy bơm khỏi các sự cố như quá tải, thiếu nước hoặc sự cố điện Tủ điều khiển cũng cung cấp thông tin về tình trạng hoạt động của bơm và cảnh báo khi có sự cố, hỗ trợ việc sửa chữa kịp thời Trạm có 03 bơm ly tâm trục đứng với công suất từ 450 – 690 m³/h, trong đó có 02 bơm hoạt động và 01 bơm dự phòng.
Hình 3 Bơm ly tâm trục đứng.
Đường ống 600mm là một phần thiết yếu trong hệ thống cấp nước của công ty, có nhiệm vụ vận chuyển nước từ trạm bơm cấp 1 đến bể trộn và phân chia Với đường kính lớn, ống đảm bảo lưu lượng nước đáp ứng nhu cầu của đông đảo người dân trong khu vực Đặc biệt, ống được trang bị cảm biến lưu lượng, giúp giám sát và điều chỉnh lưu lượng nước chính xác Dữ liệu từ cảm biến sẽ được gửi về hệ thống điều khiển trung tâm, cho phép kỹ thuật viên theo dõi và điều chỉnh hoạt động của trạm bơm và hệ thống cấp nước hiệu quả.
Hình 7 Cảm biến lưu lượng Hình 8 Tủ điện cảm biến lưu lượng.
Bể trộn phân chia là nơi nước từ trạm bơm cấp 1 được dẫn vào để pha trộn với dung dịch PAC (Poly Aluminium Chloride) Quá trình này giúp loại bỏ tạp chất, cặn bẩn và vi khuẩn, tạo ra các floc dễ lắng xuống trong các bể lắng tiếp theo Sử dụng PAC không chỉ tăng hiệu quả lắng mà còn làm sạch nước nhanh chóng, đảm bảo đạt tiêu chuẩn sử dụng.
Sau khi trộn, nước được chia đều vào hai bể lắng, tối ưu hóa quy trình xử lý Các bể này giữ lại floc và tạp chất đã loại bỏ, trong khi nước sạch tiếp tục qua các giai đoạn xử lý tiếp theo Việc chia lượng nước giúp giảm tải cho từng bể, đảm bảo hiệu quả lắng tối ưu và duy trì sự ổn định của hệ thống, cung cấp nước sạch cho người dân.
Hình 9 Bể trộn và phân chia.
Bể lắng là nơi nước được dẫn vào sau khi trộn với dung dịch PAC và hình thành floc, nhằm thực hiện quá trình lắng cặn Tháp chân không trong bể lắng hỗ trợ quá trình này bằng cách tạo môi trường áp suất thấp, giúp hút và loại bỏ bọt khí cùng tạp chất nổi trên bề mặt nước, đồng thời tăng tốc độ lắng cặn Khi nước đi qua tháp, các tạp chất nhỏ được loại bỏ, giảm ô nhiễm và cải thiện chất lượng nước Cấu trúc này tối ưu hóa quá trình lắng và làm sạch, nâng cao hiệu quả hệ thống xử lý nước, đảm bảo nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn và cung cấp nguồn nước sạch, an toàn cho người dân.
Hình 10 Bể lắng Hình 11 Tháp chân không.
Bể lọc đóng vai trò quan trọng trong quá trình xử lý nước của hệ thống cấp nước, sau khi nước đã được xử lý tại bể lắng có tháp chân không Mặc dù các tạp chất và floc đã được loại bỏ phần lớn, nước vẫn cần thêm một bước làm sạch nữa để đạt tiêu chuẩn sử dụng.
Bể lọc sử dụng các lớp vật liệu như cát và than hoạt tính để loại bỏ tạp chất trong nước Nước chảy qua các lớp vật liệu này, giữ lại vi khuẩn và cặn bẩn, từ đó cải thiện chất lượng nước, giúp nước trong suốt và sạch hơn, đạt tiêu chuẩn sinh hoạt Một số hệ thống lọc còn áp dụng công nghệ lọc sinh học hoặc hóa học để loại bỏ hợp chất độc hại và mùi vị không mong muốn.
Nước sau khi được lọc qua bể sẽ đạt chất lượng cao, sẵn sàng cho các bước cuối trong hệ thống cấp nước trước khi cung cấp cho người dân Quá trình lọc này đảm bảo nguồn nước luôn an toàn, trong sạch và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và sức khỏe cộng đồng.
Nước sau khi được lọc sẽ được chuyển đến hầm chứa để khử trùng bằng cách thêm clo, một chất khử trùng hiệu quả Clo có khả năng tiêu diệt vi khuẩn, virus và các mầm bệnh có thể còn tồn tại trong nước sau quá trình lọc.
Quá trình xử lý nước không chỉ loại bỏ các tác nhân gây bệnh mà còn đảm bảo an toàn trong suốt quá trình vận chuyển Clo được hòa tan vào nước để diệt khuẩn ngay lập tức, trong khi lượng clo dư còn lại được kiểm soát để tránh mùi hôi và bảo vệ sức khỏe người sử dụng.
Nước sau khi được khử trùng và đạt tiêu chuẩn vệ sinh sẽ được lưu trữ trong hầm chứa, sẵn sàng cung cấp cho người dân qua hệ thống cấp nước Quá trình này đảm bảo nguồn nước luôn sạch, an toàn và chất lượng cao, góp phần bảo vệ sức khỏe cộng đồng.
Nhà chứa hóa chất PAC được thiết kế đặc biệt để bảo quản an toàn và hiệu quả hóa chất này, với hệ thống thông gió và các biện pháp phòng chống cháy nổ Khu vực lưu trữ được trang bị thiết bị kiểm soát và giám sát nhằm đảm bảo điều kiện bảo quản thích hợp, giảm thiểu nguy cơ biến chất và tác động xấu đến môi trường Hóa chất PAC sẽ được chuyển thành dung dịch trước khi đưa vào bể trộn, tối ưu hóa quá trình xử lý nước, giúp loại bỏ tạp chất và lắng tụ cặn bẩn, từ đó cải thiện chất lượng nguồn nước cung cấp cho người dân.
Nhà chứa clo là một phần thiết yếu trong hệ thống xử lý nước, nơi hóa chất clo được lưu trữ và sử dụng để khử trùng, đảm bảo nguồn nước an toàn cho người dân Do tính phản ứng cao và nguy hiểm của clo, việc thiết kế nhà chứa clo cần tuân thủ các biện pháp an toàn nghiêm ngặt.
Nhà chứa clo được trang bị hệ thống tạo mưa nhân tạo và quạt gió nhằm giảm thiểu nguy cơ rò rỉ khí clo ra ngoài, đồng thời đảm bảo không khí trong khu vực luôn thông thoáng và an toàn cho người vận hành.
Hệ thống tạo mưa nhân tạo giúp giảm nồng độ khí clo trong không khí bằng cách tạo ra các hạt nước li ti, hút và giữ lại các phân tử khí clo, ngăn chặn sự khuếch tán ra môi trường Điều này giúp duy trì an toàn khi làm việc với hóa chất clo Bên cạnh đó, quạt gió trong nhà chứa clo có vai trò quan trọng trong việc lưu thông không khí, loại bỏ khí clo thừa và cung cấp không khí tươi mới, giảm thiểu nguy cơ tích tụ khí độc.
Hình 14 Bể pha hóa chất PAC Hình 15 Bồn chứa Clo hóa lỏng.
Phương pháp thực hiện và kết quả đạt được của từng công việc
Phương pháp thực hiện
4.1.1 Tìm hiểu về quy định lao động, thông số kỹ thuật và phương thức vận hành của máy bơm, hệ thống PLC và biến tần. Đọc hiểu tài liệu của công ty:
- Đọc tài liệu về quy định an toàn lao động của công ty.
- Đọc tài liệu về các thông số của tụ điện
- Đọc tài liệu về bảo trì hệ thống, thông số an toàn của tủ điện.
- Đọc tài liệu về hệ thống bơm và hướng dẫn sử dụng bơm.
- Đọc tài liệu về hệ thống biến tần, PLC và nguyên lí vận hành hệ thống biến tần, PLC của công ty.
Tìm hiểu thêm thông tin trên mạng và nhờ sự trợ giúp của người hướng dẫn:
- Tìm hiểu các thông tin cần biết về máy bơm, tủ điện, biến tần, hệ thống PLC từ các nguồn mạng hoặc các trang wed uy tín
- Xem các video thực tế về công việc bảo trì và quá trình bảo dưỡng thiết bị trong doanh nghiệp
- Xem video về khởi động về vận hành hệ thống máy bơm.
- Xem video về lập trình và đấu nối thiết bị PLC, biến tần và rờ-le.
- Chuẩn bị những thông tin cần biết và câu hỏi cần giải thích Nhờ người có chuyên môn giải thích và hướng dẫn.
Ghi chép lại và ghi chú:
- Sử dụng máy tính hoặc tập viết, giấy ghi nhớ ,ghi lại nhưng điều cần thiết và đáng chú ý
- Ghi chép lại 1 số thống số cần thiết của hệ thống và thiết bị như:điện thế an toàn, công suất, hiệu năng thiết bị, độ trễ hệ thống,…
- Ghi chép lại những thông tin người hướng dẫn cung cấp và thực hiện tra cứu.
4.1.2 Bảo trì sửa chữa tủ điện, hệ thống bơm
Xem lại các thông số an toàn của tủ điện. Đọc lại tài liệu đấu nối hệ thống bơm.
Xem lại tài liệu đấu nối giữa biến tần và PLC
- Thực hiện các công việc bảo trì tủ điện
+ Kiểm tra các bộ điều khiển, cầu trì, công tắc, rờ le xem có rỉ sét hay có dấu hiệu hư hỏng không.
+ Vệ sinh trên các thiết bị tránh làm giảm hiệu suất hoạt động và nguy cơ cháy nổ
- Thực hiện các công việc bảo trì hệ thống bơm:
Sử dụng đồng hồ đo điện áp để kiểm tra các thông số như điện áp, dòng điện và công suất Đồng thời, kiểm tra tình trạng bơm để phát hiện hư hỏng hoặc các chi tiết bị hao mòn theo thời gian, từ đó thay thế kịp thời nhằm duy trì hiệu suất tối ưu của bơm.
Hình 27 Sơ đồ khối tủ điện đơn giản 4.1.3 Bảo trì giám sát hệ thống PLC, biến tần.
Kiểm tra các đầu nối dây để đảm bảo chúng không bị rỉ sét hoặc đứt.
Kiểm tra từng module của PLC (CPU, I/O, truyền thông) để đảm bảo chúng hoạt động bình thường
Kiểm tra các đầu vào và đầu ra (I/O) bằng cách sử dụng đồng hồ vạn năng để xác minh tín hiệu tại các điểm này Đảm bảo rằng các tín hiệu chính xác và không bị nhiễu.
Sao lưu chương trình: Kết nối máy tính với PLC và sao lưu chương trình điều khiển hiện tại.
4.1.4 Tìm hiểu thêm về các sự cố có thể xảy ra.
Người vận hành thường không kiểm tra đồng hồ ampe kế khi bơm hoạt động với dòng 40A Nếu dòng điện đột ngột tăng cao, có thể do rác và vi sinh vật bám vào cánh bơm hoặc che kín vị trí clorin thu nước Khi bơm hoạt động trong tình trạng này, nó có thể chỉ chuyển hơi thay vì nước, dẫn đến tăng nhiệt độ và dòng ampe.
Bơm chạy khi bồn dung dịch hết dẫn đến cháy bơm
Kẹt phao có thể gây ra tình trạng hồ Điện cực kết nối bị tạp chất, dẫn đến hồ cạn nhưng bơm vẫn hoạt động Ngoài ra, dây tín hiệu của cảm biến nồng độ Clo bị oxi hóa có thể làm tăng nồng độ rò rỉ ra bên ngoài, do đó cần thực hiện kiểm tra định kỳ đối với bộ cảm biến này.
Trong hệ thống điều khiển, van điện được điều khiển theo hai hướng mở và đóng thông qua hai contactor Khi quay chiều thuận, contactor 1 hoạt động, và khi quay chiều nghịch, contactor 2 sẽ hoạt động Điều quan trọng là phải biết cách khóa chéo, nghĩa là khi contactor 1 hoạt động, contactor 2 phải hoàn toàn ngừng hoạt động để ngắt toàn bộ các đường hồi tiếp và ngược lại Nếu trong quá trình hoạt động, dây dẫn của hệ thống bị đứt, MCB sẽ ngay lập tức ngắt tín hiệu, gây ra sự cố ảnh hưởng đến trạng thái của van và motor Van điện bao gồm một van cơ và bộ phận điều khiển, trong đó bộ phận điều khiển có nhiều bánh răng và một motor điện, có thể hoạt động một chiều hoặc hai chiều.
Trong contactor, thiết bị chính để đóng hút là cuộn con, một dạng nam châm điện Khi mở contactor, người ta sẽ thấy ký hiệu quy ước của cuộn con này là a1 và a2 Các ký hiệu a1 và a2 có thể khác nhau tùy thuộc vào thiết kế của contactor.
Cuộn con 220 hoặc 380 nghĩa là được kích hoạt ở hai đầu a1 và a2 Khi cuộn con được cấp điện một pha với 220, nó sẽ điều khiển, trong khi với 380, nguồn ba pha sẽ được sử dụng để đóng hút tiếp điểm Sự cố cháy tiếp điểm có thể xảy ra, dẫn đến cuộn con không nhả hoặc nhả mà không hút.
Tủ giám sát chất lượng nước sạch cần được chú ý đến việc vệ sinh cảm biến, vì nếu để lâu ngày trong nước, cảm biến sẽ bám bụi bẩn, dẫn đến sai số hiển thị trên hệ thống SCADA Trước khi tiến hành kiểm tra, hãy tháo cảm biến ra và thực hiện vệ sinh để đảm bảo độ chính xác trong việc giám sát chất lượng nước.
Cảm biến áp lực bị lỗi, hư
Nhấn khởi động mở van chưa thành công mà mở bơm làm ảnh hưởng đến bơm.
Kết quả đạt được sau khi thực hiện công việc
4.2.1 Tìm hiểu về quy định lao động, thông số kỹ thuật và phương thức vận hành của máy bơm, hệ thống PLC và biến tần.
- Nắm được quy định an toàn lao động của công ty khi làm công việc.
Để bảo trì tủ điện hiệu quả, cần nắm rõ các thông số hoạt động và yêu cầu kỹ thuật Việc hiểu biết này giúp bạn nhanh chóng tiếp cận công việc và xử lý tốt các nhiệm vụ được giao.
Nắm vững quy trình lắp đặt hệ thống PLC và biến tần cùng với các thông số đặc trưng cơ bản sẽ giúp giảm thiểu thời gian thao tác, đồng thời đảm bảo việc đấu nối được thực hiện chính xác và hiệu quả.
4.2.2 Bảo trì sửa chữa tủ điện, hện thống bơm
- Hoàn thành việc bảo trì cơ bản các tủ điện tại doanh nghiệp, đảm bảo được tính ổn định và an toàn của hệ thống điện.
- Hoàn thành đấu khởi động hệ thống bơm của doanh nghiệp, nắm bắt được các bước thực hiện Bơm hoạt động ổn định, không xuất hiện sự cố.
4.2.3 Bảo trì giám sát hệ thống PLC, biến tần.
- Nắm được các kiến thức cơ bản về lập trình hệ thống PLC.
- Nắm được các thao tác cần thiết khi bảo trì hệ thống PLC.
- Hoàn thành việc giám sát hệ thống khi sử dụng, không để xảy ra sự cố.
- Đấu nối và kiểm tra cơ bản trên hệ thống PLC, hoàn thiện lắp đặt hệ thống và đưa vào sử dụng.
4.2.4 Tìm hiểu thêm về cách hạn chế sự cố có thể xảy ra.
- Lên được kế hoạch bảo dưỡng bảo trì thiết bị.
- Thực hiện thao tác đúng an toàn (làm sai động cơ hư hỏng, sự cố an toàn).
Để đảm bảo hiệu suất tối ưu, cần bấm cod đúng kỹ thuật, sử dụng loại cáp phù hợp và chọn tiết diện dây thực tế lớn hơn so với lý thuyết, nhằm bù đắp cho quá trình lão hóa của dây.
Kết quả đạt được qua đợt thực tập
- Về kiến thức chuyên nghành:
Nắm được kiến thức về các bộ điều khiển trong nhà máy.
Có kiến thức về các khí cụ điện, nguyên lý hoạt động
Hiểu được chức năng, cấu tạo của các thiết bị.
Có khả năng lắp đặt và sửa chữa một số loại thiết bị.
Nắm được các quy tắc và quy định về an toàn khi làm việc với các thiết bị điện công nghiệp, nhằm tránh các tai nạn lao động.
Kỹ năng bảo trì và khắc phục sự cố cho các hệ thống điều khiển PLC và biến tần là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của hệ thống sản xuất.
- Về kỹ năng đã học hỏi được:
Học hỏi tác phong làm việc chuyên nghiệp trong nhà máy
Tiếp cận sớm môi trường làm việc, môi trường sản xuất với qui mô lớn.
Rèn luyện khả năng quan sát và học hỏi từ các kỹ thuật viên. Học hỏi các kỹ năng làm việc nhóm, giải quyết vấn đề.
Nhận biết được khả năng của bản thân những thiếu xót cần phải học hỏi thêm, xác định lại những kiến thức cần phải học trong tương lai.
- Nội dung kiến thức nào còn thiếu cần được bổ sung:
Việc củng cố kiến thức và kỹ năng học tập tại trường là rất quan trọng, đồng thời giúp người học tiếp xúc với nhiều loại máy móc và dây chuyền tự động Thông qua quá trình làm việc thực tiễn tại công ty, người học có cơ hội tiếp cận công nghệ và kiến thức mới Hơn nữa, môi trường làm việc thực tế còn giúp phát triển kỹ năng giao tiếp giữa các nhân viên bảo trì, kỹ năng an toàn lao động và kỹ năng làm việc nhóm.
