Công nghệ vật liệu nhựa và khuôn mẫu
HỆ THỐNG LẤY SẢN PHẨM
Trang 2Nội dung:
1 Các cách lấy sản phẩm ra khỏi khuôn
2 Khái niệm hệ thống đẩy
3 Nguyên lý chung
4 Các hệ thống đẩy thường dùng
5 Điều khiển hệ thống đấy
6 Một số lưu ý khi thiết kế hệ thống đẩy
7 Ví dụ về tính toán hệ thống đẩy
Trang 3 Người công nhân sẽ lấy sản phẩm, kiểm tra sản
phẩm và cắt đuôi keo (nếu có) sau mỗi chu kỳ
ép phun.
Dùng hệ thống tay robot, áp dụng tự động hóa
cao nhưng chi phí ban đầu cao.
Dùng hệ thống đẩy lấy sản phẩm, cách này hay
dùng nhất.
1 Các cách lấy sản phẩm ra khỏi khuôn
Trang 42 Khái niệm hệ thống đẩy
Sau khi sản phẩm trong
khuôn được làm nguội,
khuôn được mở ra, lúc
Trang 53 Nguyên lý chung
Sau khi kết thúc quá trình nhựa điền đầy lòng khuôn
và quá trình làm mát thì máy ép sẽ mở khuôn và trục đẩy của máy ép (ejector rod) sẽ đẩy hai tấm đẩy (ejector plate) và thông qua các chi tiết đẩy (chốt đẩy, lưỡi đẩy,ống đẩy, tấm tháo, …) đẩy sản phẩm ra ngoài
Trang 64 Các hệ thống đẩy thường dùng
a) Hệ thống đẩy dùng chốt
đẩy:
• Là hệ thống đẩy được dùng phổ biến nhất Vật liệu
thường dùng là T8A hoặc T10A, được tôi cứng hơn 50HRC và nhám bề mặt yêu cầu 0,8 μm; lắp chặt H8/f8
• Chốt đẩy là chi tiết tiêu chuẩn với đường kính, chiều
dài, hình dạng khác nhau
Trang 94 Các hệ thống đẩy thường dùng
b) Hệ thống đẩy dùng lưỡi đẩy:
Lưỡi đẩy dùng để đẩy
những sản phẩm có thành
mỏng và hình dáng phức
tạp Trong trường hợp này
nếu ta dùng chốt đẩy tròn
thì sẽ không hiệu quả vì sẽ
không đủ lực đẩy, nếu có đủ
lực đẩy đi nữa thì mặt sản
phẩm sẽ có dấu lún vào.
4 Các hệ thống đẩy thường dùng
Trang 10b) Hệ thống đẩy dùng lưỡi đẩy:
4 Các hệ thống đẩy thường dùng
Trang 12d) Hệ thống đẩy sử dụng
tấm tháo:
4 Các hệ thống đẩy thường dùng
Tấm tháo dùng để tháo những sản phẩm dáng hình trụ tròn hay hình hộp chữ nhật có bề dày thành mỏng Khuôn sử dụng hệ thống này, sản phẩm sẽ không có vết chốt đẩy nên luôn đảm bảo được tính thẩm mỹ
Trang 155 Điều khiển hệ thống đẩy
a) Gia tốc thêm cho một chốt đẩy
Trang 16Tương tự như hệ thống đẩy có gia tốc cho một chốt đẩy, chỉ khác là hệ thống thanh răng bánh răng sẽ điều khiển một tấm đẩy ở phía trên.
5 Điều khiển hệ thống đẩy
b) Gia tốc thêm cho tấm đẩy trên
Trang 17Tấm đẩy được lắp thêm đòn bẩy để tăng chiều cao đẩy
ở một phía giúp sản phẩm rời ra khỏi khuôn một cách
dễ dàng
5 Điều khiển hệ thống đẩy
c) Tấm đẩy có đòn bẩy
Trang 185 Điều khiển hệ thống đẩy
Trang 19 Luôn được lắp ở nửa khuôn di động.
Bố trí các chốt đẩy hay lưỡi đẩy ở góc, cạnh
hoặc gân của sản phẩm.
Hành trình đẩy bằng chiều sâu lớn nhất của sản
phẩm theo hướng mở khuôn cộng thêm 5÷10 mm.
Các đỉnh chốt đẩy nên nằm ngang so với mặt
phân khuôn.
6 Một số lưu ý khi thiết kế hệ thống đẩy
Trang 20 Đặt chốt đẩy tại vị trí không yêu cầu về
tính thẩm mỹ.
Lực đẩy hết sức quan trọng đối với thiết
kế khuôn, làm cho sản phẩm rơi ra mà không ảnh hưởng đến sản phẩm cũng như khuôn.
6 Một số lưu ý khi thiết kế hệ thống đẩy
Trang 217 Ví dụ về tính toán hệ thống đẩy
a) Khoảng đẩy:
•Khoảng đẩy phải lớn hơn 5 ÷ 10 mm so với chiều cao sản phẩm được lấy từ khuôn sau theo hướng tách khuôn
•Sau khi sản phẩm được lấy ra, hệ thống đẩy phải trở
về vị trí ban đầu, tránh chốt đẩy làm hỏng lòng khuôn Chốt hồi và chốt đẩy cùng nằm trên tấm đẩy, tấm đẩy chịu
áp lực lớn nên tấm đẩy cũng phải có bề dài thích hợp:
Trang 22Kích thước của chốt đẩy phụ thuộc vào kích thước của
sản phẩm, đường kính phải lớn hơn 3 mm, trừ khi điều
đó cần thiết cho sản phẩm
Thiết kế hệ thống đẩy sao
cho không làm yếu khuôn
Trang 23 Sản phẩm có các vách xung quanh cao, hoặc có gân
sâu, thì phần này dính rất chặt trong khuôn (phần core), vì vậy phải bố trí ty đẩy ở gần những vị trí này
để có thể đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn dễ dàng
Phần đỉnh của chốt đẩy về lý thuyết nằm ngang bằng
với long khuôn, nhưng thực tế, có thể là trên hoặc dưới 0,05 ÷ 0,1 mm Tốt nhất là đặt thấp hơn khoảng 0,02 ÷ 0,04 mm
7 Ví dụ về tính toán hệ thống đẩy
b) Chốt đẩy:
Trang 24Để linh hoạt, khi thiết kế khuôn thường gắn trên tấm kẹp sau các con vít, đệm cao su vừa giảm chấn động khi lò xo ở chốt hồi đẩy hệ thống đẩy
về vừa có thể điều chỉnh khoảng cách của ty đẩy
so với long khuôn bằng cách vặn các con vít này lên hay xuống để thay đổi độ cao
7 Ví dụ về tính toán hệ thống đẩy
b) Chốt đẩy:
Trang 257 Ví dụ về tính toán hệ thống đẩy
c) Tính lực đẩy:
Trang 267 Ví dụ về tính toán hệ thống đẩy
e) Tính ứng suất tại mặt cắt sản phẩm:
Cần kiểm tra so sánh ứng suất
do ty đẩy gây ra với ứng suất bền của vật liệu làm sản phẩm,
để xem lực đẩy có làm hư sản phẩm hay không, nếu có, phải tăng đường kính ty đẩy hoặc tăng số lượng ty đẩy
Trang 27 Kích thước lò xo được xác định tiêu chuẩn có sẵn.
Tổng chiều dài nén của lò xo không được vượt quá
35% tổng chiều dài tự do của lò xo
Bằng cách tính toán tải trọng của hệ thống đẩy, để có
Trang 287 Ví dụ về tính toán hệ thống đẩy
g) Tính toán ống đẩy và tấm lói :
Trang 297 Ví dụ về tính toán hệ thống đẩy
g) Tính toán ống đẩy và tấm lói :
Trang 30 Giáo trình thiết kế và chế tạo
khuôn ép nhựa, Phạm Sơn Minh, nhà xuất bản đại học quốc gia, năm 2014.
Google.com
Youtube.com
Tài liệu tham khảo