thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 4 docx

Chương 4: THIẾT KẾ CÁC NGUYÊN CÔNG CÔNG NGHỆ I... Nguyên công 6:... - Dụng cụ cắt: dao khoét chuyên dùng có đầu dẫn hướng- Dung dịch trơn nguội: dầu hoả -Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp

Chương 4: THIẾT KẾ CÁC NGUYÊN

CÔNG CÔNG NGHỆ

I Nguyên công 1 :

Gia công mặt phẳng 5

- Phương pháp gia công: PHAY THÔ

- Định vị:

+ Định vị mặt phẳng 2: khống chế 3 bậc tự do + Định vị mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố định và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do

Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do

- Sơ đồ định vị:

- Máy gia công:

+ Máy phay đứng 6H12 + Bề mặt làm việc của bàn: 320x1250 mm2

+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 30-1500 + Bước tiến của bàn (mm/ph) 30-1500

+ Công suất động cơ (KW) : 7

-Dụng cụ cắt: Dao phay mặt đầu chắp răng bằng hợp kim cứng:

D = 100 mm

B = 50 mm -Dung dịch trơn nguội: emunxi

-Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% ; đồng hồ

so 1/100

II Nguyên công 2:

Gia công mặt phẳng 1

- Phương pháp gia công: PHAY THÔ

- Định vị:

+ Định vị mặt phẳng 5: khống chế 3 bậc tự do

+ Định vị mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố định và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do

Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do

- Sơ đồ định vị:

- Máy gia công:

+ Máy phay đứng 6H12

+ Bề mặt làm việc của bàn: 320x1250 mm2

+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 30-1500 + Bước tiến của bàn (mm/ph) 30-1500

+ Công suất động cơ (KW) : 7

- Dụng cụ cắt: dao phay mặt đầu chắp răng bằng hợp kim cứng:

D = 100 mm

B = 50 mm

- Dung dịch trơn nguội: emunxi

- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% ; đồng hồ so 1/100

III Nguyên công 3:

- Phương pháp gia công: PHAY TINH

- Định vị:

+ Định vị mặt phẳng 5: khống chế 3 bậc tự do + Định vị mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố định và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do

Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do

- Sơ đồ định vị:

- Máy gia công:

+ Máy phay đứng 6H12 + Bề mặt làm việc của bàn: 320x1250 mm2

+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 30-1500 + Bước tiến của bàn (mm/ph) 30-1500

+ Công suất động cơ (KW) : 7

- Dụng cụ cắt: Dao phay mặt đầu chắp răng bằng hợp kim cứng:

D = 100 mm

B = 50 mm

- Dung dịch trơn nguội: emunxi

- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% ; đồng hồ

so 1/100

IV Nguyên công 4

Gia công mặt 4: 2 lỗ 8

- Phương pháp gia công: KHOAN + DOA TINH

- Định vị:

+ Định vị mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do + Định vị mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố định và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do

Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do

- Sơ đồ định vị:

- Máy gia công:

Máy doa toạ đô 278 + Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 80-450 + Bước tiến trục chính (mm/vg) 0,05 – 0,2 + Công suất động cơ (KW) : 1,7

- Dụng cụ cắt:

+ Mũi khoan ruột gà chuôi côn:

D = 7,8mm

L = 165 mm

L0 = 83 mm + Dao doa:

D = 8 mm

L = 18 mm

- Dung dịch trơn nguội: dầu hoả

- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% ; đồng hồ

so 1/100

V Nguyên công 5:

Gia công bề nặt 6: 2 lỗ 36

- Phương pháp gia công: KHOÉT THÔ

- Định vị:

+ Định vị mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do + Định vị mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố định và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do

Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do

- Sơ đồ định vị:

- Máy gia công:

+ Máy khoan đứng 2A 135 + Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 68 - 1100 + Bước tiến vòng (mm/vg) 0,11 – 1,6

+ Công suất động cơ (KW) : 6 + Hiệu suất máy : = 0,8

- Dụng cụ cắt: dao khoét

D = 35 mm

L = 250 mm

- Dụng cụ chuyên dùng : bạc dẫn

- Dung dịch trơn nguội: dầu hoả

-Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2%

VI Nguyên công 6:

Khoan 8 lỗ11

- Phương pháp gia công: KHOAN

- Định vị:

+ định vị mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do

- Sơ đồ định vị:

- Máy gia công:

Máy khoan cần 2A55 + Số vòng quay của trục chính (vg/ph)30- 1700 + Bước tiến một vòng quay trục chính (mm/vg) 0,05 – 2,2

+ Công suất đầu khoan (KW) : 4,5 + Công suất nâng xà ngang (KW) 1,7

- Dụng cụ cắt:

+ Mũi khoan ruột gà chuôi côn:

D = 11 mm

L = 180 mm

L0 = 98 mm

- Dụng cụ chuyên dùng: bạc dẫn

- Dung dịch trơn nguội: dầu hoả

- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2%

VII Nguyên công 7:

Khoét 8 lỗ24

- Phương pháp gia công: KHOÉT

- Định vị:

+ Định vị mặt phẳng 5: khống chế 3 bậc tự do + Định vị 2 lỗ (mặt 4) bằng một chốt trụ ngắn và một chốt trám: khống chế 3 bậc tự do

Do đó chi tiết được khống chế 6 bậc tự do

- Sơ đồ định vị:

- Máy gia công:

Máy khoan cần 2A55 + Số vòng quay của trục chính (vg/ph)30- 1700 + Bước tiến một vòng quay trục chính (mm/vg) 0,05 – 2,2

+ Công suất đầu khoan (KW) : 4,5 + Công suất nâng xà ngang (KW) 1,7

- Dụng cụ cắt: dao khoét chuyên dùng có đầu dẫn hướng

- Dung dịch trơn nguội: dầu hoả

-Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2%

VIII Nguyên công 8:

Gia công bề nặt 11: lỗ 16

- Phương pháp gia công: KHOAN

- Định vị:

+ Định vị mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do + Định vị 2 lỗ (mặt 4) bằng một chốt trụ ngắn và một chốt trám: khống chế 3 bậc tự do

Do đó chi tiết được khống chế 6 bậc tự do

- Sơ đồ định vị:

- Máy gia công:

+ Máy khoan đứng 2A 135 + Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 68 - 1100

+ Bước tiến vòng (mm/vg) 0,11 – 1,6 + Công suất động cơ (KW) : 6

+ Hiệu suất máy : = 0,8

- Dụng cụ cắt: mũi khoan ruột gà:

D = 16 mm

L = 225 mm

L0= 130 mm

- Dung dịch trơn nguội: khan

- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2%

IX Nguyên công 9:

Gia công mặt 11 hai lỗ nghiêng 4

-Phương pháp gia công : KHOAN

-Sơ đồ nguyên công

- Đồ gá chuyên dùng

-Máy gia công:

+ Máy khoan đứng 2A 135 + Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 68 - 1100 + Bước tiến vòng (mm/vg) 0,11 – 1,6

+ Công suất động cơ (KW) : 6 + Hiệu suất máy : = 0,8

-Dụng cụ cắt :

Mũi khoan ruột gà:

D=4mm

L=80mm

L0=48mm

-Dung dịch trơn nguội : dầu hỏa

-Dụng cụ kiểm tra : thước cặp cấp chính xác 2%

X.Nguyên công 10 :phay rãnh 7

-Phương pháp gia công : phay định hình

-Máy gia công : máy phay định hình

-Dụng cụ cắt : dao phay

D=3mm

d=3mm

L=32mm

l1=8mm

l=5mm

-Dung dịch trơn nguội : dung dịch emunxi

-Dụng cụ kiểm tra : thước cặp cấp chính xác 2% XI.nguyên công 11: mài khôn trụ

XII.nguyên công 12 : gia công mặt 6

Phương pháp gia công : mài mặt phẳng

-Định vị:

-Máy gia công: máy mài mặt phẳng 372

+Kích thước bàn :300x1000mm

+Công suất động cơ trục chính đá mài (kw) N=4.5, hiệu suất máy :0.95

+Số vòng quay của đá mài là : 1440 vòng/ph

-Dụng cụ cắt : đá mài

-Dung dịch trơn nguội: nước xôđa

-Dụng cụ kiểm tra : thước cặp cấp chính xác 2%,đồng hồ so 1/100