Với số lượng lao động vào thời cao điểm khoảng 50 người/ngày thì lượng nước cần cung cấp cho công nhân làm việc tại công trường là: 200 người x 60 lít/ngày/người = 12.000lít/ngày = 12 m3
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên chủ dự án đầu tƣ
- Chủ dự án đầu tƣ: Công ty TNHH HUAJIN TEXTILE PRINTING AND DYEING
- Địa chỉ trụ sở chính: Tại Lô F3, Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông, thị trấn Rạng Đông, huyện Nghĩa Hƣng, tỉnh Nam Định
- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông HUANG, QIQIANG – Tổng giám đốc
Giấy chứng nhận đăng ký đầu tƣ mã số dự án 4366044572 chứng nhận lần đầu ngày 08/7/2024 do Ban quản lý các KCN tỉnh Nam Định cấp.
Tên dự án đầu tƣ
- Tên dự án đầu tƣ: CÔNG TY TNHH HUAJIN TEXTILE PRINTING AND DYEING
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tƣ: Dự án đƣợc triển khai trên diện tích 35.300 m 2 tại Lô F3, Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông, tỉnh Nam Định
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng của dự án: Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Nam Định
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tƣ mã số dự án 4366044572 chứng nhận lần đầu ngày 08/7/2024 của Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Nam Định
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH Một thành viên mã số
0601269340 đăng ký lần đầu ngày 10/7/2024 của Phòng đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch đầu tƣ tỉnh Nam Định cấp
Dự án đầu tư được phân loại theo quy định pháp luật về đầu tư công, với tổng mức đầu tư 229.077.000.000 đồng, theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 4366044572 do Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Nam Định cấp ngày 08/7/2024 Dựa theo khoản 5 Điều 8 của Luật đầu tư công, dự án này thuộc nhóm B.
Dự án sản xuất sợi và dệt, nhuộm với công suất 49.999.666 m²/năm, được cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 4366044572 vào ngày 08/7/2024 bởi Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Nam Định, thuộc loại hình sản xuất có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP Theo các quy định tại Luật bảo vệ môi trường, dự án này cần tuân thủ các điều khoản liên quan đến việc bảo vệ môi trường trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh.
2 vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với công suất trung bình quy định tại cột 4 phụ lục
Theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ban hành ngày 10 tháng 01 năm 2022, các dự án thuộc đối tượng phải lập giấy phép môi trường theo phụ lục IX Giấy phép này cần được trình Sở Tài nguyên và Môi trường thẩm định trước khi trình Ủy ban nhân dân tỉnh Nam Định cấp phép theo quy định.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tƣ
3.1 Công suất của dự án đầu tƣ
Dự án sản xuất sợi và dệt, nhuộm có quy mô lớn với công suất lên tới 49.999.666 m²/năm Trong đó, sản lượng vải sợi cotton đạt 21.000.000 m²/năm, vải sợi Poly là 10.500.000 m²/năm, vải sợi Nylon cũng 10.500.000 m²/năm, và vải sợi Viscose, Tencel đạt 7.999.666 m²/năm.
3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tƣ
Dự án sản xuất sợi và dệt, nhuộm được cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 4366044572 lần đầu vào ngày 08/7/2024 bởi Ban Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Nam Định, với quy mô hoạt động đạt công suất 49.999.666 m²/năm.
Quy trình công nghệ sản xuất dệt và nhuộm các loại vải như cotton, poly, nylon, viscose và Tencel có sự tương đồng, chỉ khác nhau ở nguyên liệu đầu vào Công ty chú trọng lựa chọn công nghệ và quy trình sản xuất tối ưu về kỹ thuật, đồng thời chọn thiết bị phù hợp để thiết kế quy trình với chi phí đầu tư và vận hành hợp lý Việc lựa chọn đúng quy trình, công nghệ và thiết bị sẽ đảm bảo tính thống nhất của hệ thống, tối ưu hóa chi phí đầu tư và mang lại hiệu quả lâu dài cho dự án Ngoài ra, việc xác định công nghệ và quy trình sản xuất từ đầu còn giúp thiết kế mặt bằng công nghệ và lựa chọn hệ thống phụ trợ phù hợp với yêu cầu sản xuất.
Sơ đồ 1: Quy trình công nghệ sản xuất của dự án
Cán bóng Làm mềm vải Đóng gói, xuất bán
Sợi nguyên liệu (sợi dọc)
Sợi ngang Tiếng ồn, bụi, CTR
Lật vải May đầu vải Đốt lông Ủ lạnh Giũ hồ Tẩy trắng Làm bóng
Tiếng ồn, CTR Tiếng ồn, CTR
Tiếng ồn, CTNH, nước thải
Tiếng ồn, CTNH, nước thải, nhiệt độ
CTNH Tiếng ồn, nhiệt độ
Ghi chú: Đường công nghệ: Đường dòng thải
Sợi nguyên liệu chủ yếu được nhập khẩu từ Việt Nam và các quốc gia như Đài Loan, Ấn Độ, Pakistan Chúng tôi cam kết đảm bảo số lượng và chất lượng sợi nguyên liệu cho nhà máy.
Quá trình mắc sợi là bước quan trọng trong sản xuất, bắt đầu từ việc đưa sợi nhập khẩu vào khu vực mắc sợi để quấn lên trục mắc Sợi trên các trục này sẽ được ghép nối qua máy cuộn sợi, tạo thành các cuộn sợi hoàn chỉnh Để đảm bảo chất lượng, quy trình mắc sợi cần tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt.
+ Không làm thay đổi tính chất cơ lý của sợi, sức căng của tất cả các sợi luôn đều và không thay đổi trong quá trình mắc sợi
+ Bảo đảm cuốn đủ chiều dài quy định
- Dệt vải: Các sợi dọc và sợi ngang đƣợc đan xen với khung dệt để hoàn thành thao tác dệt
Toàn bộ vải thô đƣợc chuyển qua công đoạn hoàn thiện sản phẩm (nhuộm và in vải)
Trước khi tiến hành sản xuất, cán bộ kỹ thuật cần kiểm tra vải thô để đảm bảo chất lượng Các tiêu chí kiểm tra bao gồm chiều dài, chiều rộng, trọng lượng, độ mịn của sợi dọc và sợi ngang, cũng như việc phát hiện các lỗ hoặc khuyết tật Chỉ khi vải thô không có lỗi sẽ được chuyển sang công đoạn lật vải.
Lật vải là quy trình quan trọng trong sản xuất, nơi các tấm vải được sắp xếp trên bàn để đảm bảo mặt trước và mặt sau đều nhau Sau khi kéo căng hai đầu tấm vải để các mép ngay ngắn, tem được dán ở hai đầu mỗi thùng vải, cách đầu vải từ 10 đến 20 cm Tem này ghi rõ thông tin về chủng loại vải, công nghệ gia công và số lô, giúp thuận tiện cho việc nhận dạng và quản lý Cuối cùng, vải được chuyển sang công đoạn may đầu vào nhau để phục vụ cho các bước sản xuất tiếp theo.
Công nhân sử dụng máy may để kết nối các đầu vải, tạo ra những đường may phẳng, chắc chắn và đồng đều Đặc biệt, mép vải ở cả hai bên cần được may dày đặc từ 1 đến 3 cm nhằm ngăn ngừa hở miệng, cuộn biên và giảm thiểu tình trạng nhăn trong các công đoạn sản xuất tiếp theo.
Trước khi tiến hành tiền xử lý, vải thường được đốt lông để loại bỏ lông tơ trên bề mặt, giúp bề mặt vải trở nên mịn màng hơn Quá trình này không chỉ cải thiện chất lượng vải mà còn ngăn chặn các lỗi trong nhuộm và in do sự tồn tại của lông tơ.
Vải được đặt vào đầu vào của máy đốt, sau đó được đặt lên con lăn dẫn hướng Khí hỗn hợp và khí tự nhiên được bơm vào đầu phun lửa để đốt cháy, giúp vải nhanh chóng đi qua đầu đốt Sau khi đốt cháy hết lông tơ trên bề mặt, vải sẽ được đưa vào nồi hấp và tiếp tục đến máy cán để dập lửa, cuối cùng vải được thả thành tấm cuộn.
Dự án lựa chọn máy đốt OSTHOFF của Đức và sử dụng khí gas làm nhiên liệu
Máy đốt OSTHOFF là giải pháp tiết kiệm năng lượng, an toàn và hiệu quả, với cấu tạo đặc biệt bao gồm đầu đốt phản lực kép và hai buồng đốt giúp tối ưu hóa quá trình đốt cháy Nhiệt độ ngọn lửa có thể đạt tới 1200-1400 độ C, cùng với tốc độ hoạt động lên tới 120m/phút, giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng Thiết kế thông minh với hộp quét lông trước và sau giúp duy trì bề mặt sạch sẽ và hỗ trợ quá trình đốt cháy hiệu quả Ngoài ra, máy còn được trang bị hệ thống thu gom bụi để hạn chế ô nhiễm môi trường, cùng với hệ thống điều khiển tự động cho phép giám sát và quản lý dễ dàng các thông số hoạt động.
Ủ lạnh là một quy trình quan trọng trong ngành dệt nhuộm, giúp tiết kiệm hơi, nước và điện, đồng thời tăng hiệu suất sử dụng thuốc nhuộm lên hơn 30% Trong quá trình này, vải được đưa vào máy ủ lạnh và ngâm trong hỗn hợp nước, natri hydroxit và hydro peroxide trong khoảng 45 phút Sau khi ủ lạnh, vải sẽ được chuyển sang công đoạn rủ hồ và tẩy trắng.
- Rũ hồ và tẩy trắng: sử dụng dung dịch kiềm ở nhiệt độ 65°C đến 70°C trong thời gian 1 đến 2 phút để rũ hồ
Để tẩy trắng vải, sử dụng hydro peroxide trong khoảng 10 phút, sau đó hấp vải ở nhiệt độ 100°C trong 40 phút Tiếp theo, giặt sạch vải bằng nước nóng 90 °C trong 2 phút Cuối cùng, vải sẽ được đưa vào thùng sấy, nơi hơi nước được sử dụng và tốc độ máy được kiểm soát ở 68m/phút, với nhiệt độ sấy khoảng 180°C.
Để xử lý vải, ngâm vải trong dung dịch kiềm đậm đặc trong 60 giây, sau đó sử dụng máy làm bóng để kéo căng tấm vải trong 20 giây Tiếp theo, giặt vải bằng nước nóng ở nhiệt độ 90°C trong 10 phút, và cuối cùng, đưa hơi nước vào thùng sấy để làm khô vải.
Quá trình thu hồi và tái sử dụng kiềm sau khi làm bóng được thực hiện thông qua công nghệ bay hơi kết hợp với phương pháp "mở rộng công suất + sôi" Công nghệ này giúp tối ưu hóa hiệu quả sử dụng kiềm, đảm bảo tính bền vững trong quy trình sản xuất.
Hình 1.2 Sơ đồ kết cấu thiết bị bay hơi mở rộng công suất liên tục kiểu kết hợp mở rộng công suất + sôi
Sơ đồ 2: Sơ đồ quy trình thu hồi kiềm t quá trình làm bóng
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án
Các nguyên vật liệu xây dựng như đá, bê tông, cát, gạch, xi măng và thép được cung cấp chủ yếu từ tỉnh Nam Định và các vùng lân cận Dựa trên các công trình xây dựng hiện có tại Nam Định, dự kiến khối lượng nguyên vật liệu cần thiết sẽ được xác định cụ thể.
Bảng 2 Dự báo khối lƣợng nguyên, vật liệu trong xây dựng
STT Tên nguyên vật liệu Đơn vị Khối lƣợng Tỷ trọng Quy đổi ra tấn
3 Sắt thép các loại Tấn 1.472 1.472
8 Coffa, dàn giáo, ván khuôn Tấn 3.600 3.600
STT Tên nguyên vật liệu Đơn vị Khối lƣợng Tỷ trọng Quy đổi ra tấn
9 Cống BTCT các loại Tấn 1.253,4 1.253,40
10 Bê tông thương phẩm m 3 5.367,7 2,35 tấn/m 3 12614,1
11 Ống nhựa các loại Tấn 123,3 123,3
12 Dây điện các loại Tấn 286,3 286,3
14 Bê tông nhựa nóng Tấn 13.459 13459
15 Các loại vật liệu khác Tấn 402 402
Nguồn: Báo cáo nghiên cứu khả thi của dự án
* Nhu cầu sử dụng nước
Trong quá trình thi công, nhà thầu sẽ sử dụng nguồn nước sạch được cung cấp bởi Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Hạ tầng Rạng Đông.
Dự kiến vào ngày cao điểm, công trường sẽ có khoảng 200 công nhân làm việc Theo tiêu chuẩn TCVN 13606:2023 về cấp nước, mỗi công nhân cần khoảng 60 lít nước/ngày Do đó, tổng lượng nước cần cung cấp cho 200 công nhân sẽ là 12.000 lít/ngày, tương đương 12 m³/ngày.
+ Nước cấp cho hoạt động thi công xây dựng:
Trong quá trình thi công xây dựng, 8 máy trộn bê tông công suất 250 lít mỗi máy cần khoảng 200 lít nước để vệ sinh hàng ngày Tổng khối lượng nước sử dụng cho việc vệ sinh máy trộn bê tông là 1,6 m³/ngày.
Ngoài ra, nước sử dụng vệ sinh dụng cụ, thiết bị thi công, ước tính khoảng 1m 3 /ngày
Vậy tổng khối lượng nước sử dụng cho hoạt động vệ sinh máy móc thiết bị, dụng cụ là 2,6m 3 /ngày
Trong quá trình thi công, nước được sử dụng chủ yếu cho hoạt động phối trộn nguyên vật liệu xây dựng, với lượng khoảng 2m³/ngày Các vật liệu như cát và đá được chọn lựa kỹ lưỡng, đảm bảo sạch sẽ, do đó không cần phải rửa trước khi sử dụng.
Trong quá trình thi công, để giảm thiểu bụi và khí thải từ việc vận chuyển nguyên vật liệu cũng như từ hoạt động xây dựng, nhà thầu sẽ thực hiện phun ẩm giảm bụi với tần suất 1-2 lần mỗi ngày tại khu vực công trình.
10 tập kết nguyên vật liệu, khu vực đường giao thông có nhiều xe vận chuyển đi lại Dự kiến khối lƣợng ƣớc tính khoảng 2m 3 /ngày
Dự án không có khu vực rửa xe, do đó các phương tiện vận chuyển sẽ được hợp đồng rửa tại các gara chuyên nghiệp Vì vậy, khu vực dự án sẽ không sử dụng nước cho hoạt động rửa xe.
Trong quá trình thi công, các vật liệu như cát và đá xây dựng được lựa chọn là nguyên liệu sạch, vì vậy không cần thiết phải tiến hành rửa Do đó, không sử dụng nước cho hoạt động rửa nguyên liệu cát và đá xây dựng.
Tổng nhu cầu sử dụng nước trong giai đoạn thi công xây dựng: 3+2,6+2+2 = 9,6 m 3 /ngày
Nguồn cung cấp điện cho quá trình thi công xây dựng dự án được lấy từ lưới điện hiện có của Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Hạ tầng Rạng Đông.
* Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ giai đoạn xậy dựng:
Bảng 3 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ giai đoạn xây dựng
STT Tên máy móc, thiết bị Đơn vị tính
Số lƣợng Xuất xứ Tình trạng
1 Xe ban CARTEX 12E Chiếc 6 Nhật 70%
2 Xe lu 3 bánh sắt 12 tấn Chiếc 4 Trung Quốc 75%
3 Máy đầm bàn Cái 6 Nhật 80%
4 Máy đầm dùi Cái 14 Nhật 80%
5 Máy khoan bê tông Cái 6 Trung Quốc 70%
7 Máy duỗi sắt Cái 6 Nhật 80%
8 Máy cắt sắt Cái 6 Nhật 80%
9 Máy trộn bê tông Cái 8 Trung Quốc 80%
10 Đầm dùi bê tông Cái 10 Nhật 70%
11 Máy đào 0,8m 3 Chiếc 6 Trung Quốc 70%
12 Máy xúc 2,5 m 3 Cái 5 Trung Quốc 80%
13 Xe cẩu 7 tấn Chiếc 6 Hàn Quốc 80%
4.2 Giai đoạn đi vào hoạt động:
4.2.1 Nguyên liệu, nhiên liệu sử dụng:
Nguyên vật liệu và hóa chất sử dụng cho quá trình sản xuất của cơ sở đƣợc thống kê trong các bảng dưới đây:
Bảng 4 Nguyên, nhiên liệu và hóa chất sử dụng
TT Danh mục Đơn vị Lƣợng sử dụng
II Công đoạn ủ lạnh, rũ hồ, tẩy trắng 1.100
1 Hoá chất Soduim hydroxide - NaOH Tấn 555,6
2 Hoá chất hydrogen peroxide - H2O 2 Tấn 277,8
Chất tinh chế, chất ổn định, chất tạo phức
(Muối tetranatri của axit 3-Hydroxy-2,2'- iminodisuccinic)
III Công đoạn làm bóng Tấn 9.444,3
2 Hoá chất Acetic acid - CH 3 COOH Tấn 1.111
IV Công đoạn chà lông Tấn 42,2
2.1 Thuốc nhuộm các loại Tấn 212,8
2.2 Chất thẩm thấu (thành phần glycerin, isosorbide, mannitol) Tấn 2,2
2.3 Hoá chất Soduim hydroxide - NaOH Tấn 611,1
2.4 Hoá chất hydrogen peroxide - H2O 2 Tấn 222,2
2.5 Hoá chất Soduim carbonate - Na2CO 3 (Soda) Tấn 388,9
2.6 Hoá chất Sodium hydrosulfite - Na 2 S 2 O 4 Tấn 222,2
2.7 Chất chống trôi (thành phần este acrylic) Tấn 0,8
2.9 Hoá chất Acetic acid - CH3COOH Tấn 611,1
2.10 Hoá chất Citric acid - C6H8O7 Tấn 5
2.11 Chất làm mềm vải Tấn 138,9
2.12 Hóa chất trợ nhuộm Kaletex M Tấn 138,9
VI Công đoạn in hoa 32,2
1 Hóa chất natri bicacbonat (Na 2 CO 3 ) Tấn 6,7
2 chất làm đặc ( hydroxyl, carboxyl, amino và carboxylate Tấn 3,3
3 Chất kết dính (gồm tinh bột, protein, dextrin, Tấn 22,2
Nguồn: Báo cáo nghiên cứu khả thi của dự án
Chủ dự án cam kết sử dụng hóa chất theo đúng quy định, không sử dụng hóa chất cấm
4.2.2 Nhu cầu sử dụng nước: a Nguồn cung cấp nước:
- Dự án Sử dụng nước sạch t nhà máy nước sạch của Công ty Cổ phần đầu tư phát triển hạ tầng Rạng Đông cung cấp b Lượng sử dụng:
Khi dự án đi vào hoạt động, Công ty sẽ có 350 cán bộ công nhân viên làm việc Theo tiêu chuẩn TCXDVN 13606:2023, định mức nước sử dụng cho sinh hoạt trong cơ sở sản xuất công nghiệp là 45 lít/người/ngày Do Công ty không có hoạt động nấu ăn, lượng nước sử dụng ước tính sẽ là khoảng 16 m³/ngày đêm (350 người x 45 lít/người/ngày).
Trong quá trình nhuộm vải, Công ty tại Trung Quốc áp dụng định mức nước sản xuất là 122 m³ nước cho mỗi tấn vải.
Công suất sản xuất của công ty đạt 49.999.666 m²/năm, tương đương 10.000 tấn/năm, với tỷ lệ quy đổi 1m² vải tương đương 0,2 kg Công ty hoạt động 30 ngày mỗi tháng và nhuộm khoảng 28 tấn vải mỗi ngày Lượng nước sử dụng hàng ngày vào khoảng 3.416 m³ Ngoài ra, công ty còn sử dụng các loại keo như keo động vật, shellac, keo da, nhựa thông và các chất kết dính sinh học khác trong quá trình sản xuất.
VIII Nhiên liệu sử dụng
2 Khí gas (đốt lông) Tấn 1,5
3 Than đá (sử dụng lò hơi) Tấn 37,5
4 Trấu ép (sử dụng lò hơi) Tấn 20
IX Hóa chất sử dụng trong xử lý nước thải
X Hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý bụi, lò hơi
Dự án sử dụng hai lò hơi đốt than và trấu ép, mỗi lò có công suất 35 tấn hơi mỗi giờ Theo định mức, 1 tấn hơi tương ứng với 1 m³ nước bốc hơi Lò hơi hoạt động khoảng 10 giờ mỗi ngày, dẫn đến tổng khối lượng nước sử dụng cho cả hai lò khoảng 700 m³ mỗi ngày.
Theo QCVN 01:2021/BXD, tiêu chuẩn cấp nước cho tưới cây là khoảng 3 lít/m²/ngày Dự án có tổng diện tích cây xanh là 7.083,69 m², do đó khối lượng nước sử dụng ước tính khoảng 21 m³/ngày.
Hệ thống xử lý bụi và khí thải lò hơi sử dụng bể chứa nước vôi trong với thể tích khoảng 10 m³, trong đó lượng nước duy trì khoảng 8 m³ và được tuần hoàn tái sử dụng Để nâng cao hiệu quả xử lý, công ty thực hiện vệ sinh bể mỗi 3 tháng Quá trình này bao gồm việc bơm toàn bộ nước thải về bể thu gom của trạm xử lý nước thải có công suất 4.000 m³/ngày Sau khi xử lý, nước sạch được bơm vào bể để rửa, với tổng khối lượng nước sử dụng sau vệ sinh khoảng 1 m³/ngày và 8 m³/ngày cho việc bổ sung nước sạch, tổng khối lượng nước sử dụng đạt 9 m³/ngày.
Ngoài ra, nước sử dụng PCCC khi xảy ra sự cố
Bảng 5 Nhu cầu sử dụng nước của Dự án trong giai đoạn vận hành
STT Nhu cầu sử dụng nước Định mức sử dụng nước
Công suất Lượng nước sử dụng (m 3 /ngày)
1 Nước phục vụ sinh hoạt cho CBCNV
2 Nhuộm, giặt vải 122 m 3 /tấn vải 28 tấn vải/ngày 3.416
3 Nước sử dụng cho lò hơi
Nước sử dụng cho quá trình vệ sinh bể nước vôi trong
(Công ty hoạt động 30 ngày/tháng)
5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tƣ
5.1 Vị trí thực hiện dự án, tiến độ thực hiện dự án
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH,
Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
Dự án đầu tư của Công ty TNHH HUAJIN Textile Printing and Dyeing được triển khai tại lô F3 trong Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông, tỉnh Nam Định Dự án này hoàn toàn phù hợp với quy hoạch phát triển của tỉnh Nam Định cũng như của địa phương.
Mục tiêu của Dự án nhằm phù hợp với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia giai đoạn 2021-2030, tầm nhìn đến 2050, bao gồm việc chủ động phòng ngừa và kiểm soát ô nhiễm, phục hồi chất lượng môi trường, và nâng cao đa dạng sinh học Dự án cũng hướng đến việc đảm bảo quyền sống trong môi trường trong lành cho người dân thông qua việc quy hoạch hợp lý không gian quản lý chất lượng môi trường, thiết lập các khu bảo vệ thiên nhiên, và xây dựng hệ thống xử lý chất thải tập trung Hơn nữa, việc phát triển mạng lưới quan trắc và cảnh báo môi trường cấp quốc gia và tỉnh cũng là một phần quan trọng, cùng với phát triển kinh tế bền vững theo hướng kinh tế xanh, tuần hoàn và các bon thấp, nhằm ứng phó hiệu quả với biến đổi khí hậu.
Mục tiêu của Dự án phù hợp với Quy hoạch tỉnh Nam Định giai đoạn 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050, nhằm phát triển kinh tế đa ngành, bền vững và nhanh chóng Dự án tập trung vào chuyển dịch cơ cấu kinh tế, thúc đẩy các ngành công nghiệp chế biến, chế tạo và du lịch, đồng thời phát triển vùng kinh tế biển và nông nghiệp công nghệ cao Mô hình tăng trưởng sẽ được lựa chọn dựa trên việc cân đối vốn đầu tư và huy động nguồn lực, đảm bảo sự cân bằng giữa phát triển kinh tế và nâng cao phúc lợi xã hội Công nghiệp sẽ trở thành động lực chính cho tăng trưởng, với mục tiêu đến năm 2030, tỷ trọng công nghiệp - xây dựng trong GRDP của tỉnh đạt trên 50% Ngoài ra, tỉnh sẽ tiếp tục phát triển các ngành công nghiệp truyền thống như dệt may, da giày, cơ khí và hóa dược theo hướng sản phẩm cao cấp và tham gia vào chuỗi giá trị Khuyến khích thu hút đầu tư là một trong những ưu tiên hàng đầu.
Việc phát triển các ngành công nghiệp mới có tiềm năng như công nghiệp luyện thép và các sản phẩm từ thép, năng lượng tái tạo, cùng với việc áp dụng công nghệ tiên tiến, tự động hóa cao, công nghệ xanh và thân thiện với môi trường, sẽ giúp tiết kiệm năng lượng và thúc đẩy sự phát triển bền vững.
Dự án này hoàn toàn phù hợp với mục tiêu phát triển công nghiệp tỉnh Nam Định, nhằm xây dựng một nền công nghiệp hiện đại, thân thiện với môi trường và có sức cạnh tranh cao trong bối cảnh hội nhập kinh tế sâu rộng Điều này không chỉ thúc đẩy sự phát triển kinh tế nhanh chóng, hiệu quả và bền vững, mà còn đóng góp quan trọng vào việc xây dựng nông thôn mới và nâng cao đời sống người dân.
Quyết định số 1004/QĐ-UBND ngày 02/6/2015 của UBND tỉnh Nam Định phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế xã hội của tỉnh Nam Định đến năm 2020, nhằm mục tiêu thúc đẩy sự phát triển bền vững, cải thiện đời sống nhân dân và nâng cao năng lực cạnh tranh của tỉnh Quy hoạch này sẽ định hướng các lĩnh vực kinh tế, xã hội, môi trường và hạ tầng, góp phần tạo ra một nền tảng vững chắc cho sự phát triển của Nam Định trong tương lai.
Năm 2020, Việt Nam đã đặt ra định hướng phát triển đến năm 2030, tập trung vào sản xuất các sản phẩm cao cấp và hàng xuất khẩu có hàm lượng công nghệ cao, đồng thời đảm bảo tiêu chuẩn về môi trường Đặc biệt, việc chú trọng vào thiết kế thời trang và xây dựng thương hiệu cho các sản phẩm dệt may sẽ là yếu tố then chốt trong chiến lược phát triển này.
Quyết định số 672/QĐ-UBND, ban hành ngày 17/5/2012 bởi UBND tỉnh Nam Định, phê duyệt quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh Nam Định trong giai đoạn 2011-2020, với tầm nhìn mở rộng đến năm 2025 Quy hoạch này nhằm thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp, tạo điều kiện thuận lợi cho các doanh nghiệp và nâng cao năng lực cạnh tranh của tỉnh.
Quyết định số 1731/QĐ-UBND ngày 01/8/2017 của UBND tỉnh Nam Định phê duyệt quy hoạch xây dựng vùng Nghĩa Hưng đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050, với định hướng phát triển công nghiệp ưu tiên cho ngành dệt may, da giày, cơ khí, tàu thủy, và chế biến nông thủy sản Quy hoạch cũng nhấn mạnh việc củng cố và phát triển các làng nghề hiện có, đồng thời tập trung xây dựng khu công nghiệp dệt may Rạng Đông, nhằm tạo ra động lực phát triển mới cho huyện Nghĩa Hưng và toàn tỉnh Nam Định.
Quyết định số 1107/QĐ-UBND ngày 25/5/2021 của UBND tỉnh Nam Định phê duyệt quy hoạch sử dụng đất đến năm 2030 và kế hoạch sử dụng đất năm đầu cho huyện Nghĩa Hưng, tỉnh Nam Định Quy hoạch này nhằm đảm bảo sử dụng hiệu quả tài nguyên đất, phục vụ phát triển kinh tế - xã hội và bảo vệ môi trường trong khu vực.
Quyết định số 623/QĐ-UBND ngày 28/03/2019 của UBND tỉnh Nam Định đã phê duyệt điều chỉnh cục bộ Quy hoạch phân khu xây dựng Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông Sự điều chỉnh này nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng đất và phát triển bền vững cho khu công nghiệp, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho các nhà đầu tư trong lĩnh vực dệt may tại tỉnh Nam Định.
Quyết định số 1662/QĐ-UBND ngày 10/7/2020 của UBND tỉnh Nam Định phê duyệt điều chỉnh cục bộ quy hoạch phân khu xây dựng Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông, nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng đất và phát triển bền vững ngành dệt may tại địa phương Quy hoạch này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho các nhà đầu tư và góp phần thúc đẩy kinh tế tỉnh Nam Định.
Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông đã nhận được sự phê duyệt cho Báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 2926/QĐ-BTNMT từ Bộ Tài nguyên và Môi trường.
27 cấp ngày 13 tháng 11 năm 2015 và được Bộ Tài nguyên & Môi trường cấp Giấy phép số 434/GPMT-BTNMT ngày 07/11/2023
Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông chuyên đầu tư vào ngành dệt may và các ngành công nghiệp phụ trợ liên quan Đối với nhóm dệt nhuộm, khu công nghiệp chỉ tiếp nhận các dự án có quy trình nhuộm nhằm hoàn thiện sản phẩm.
Công ty TNHH HUAJIN Textile Printing and Dyeing, mã số doanh nghiệp 0601269340, được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Nam Định cấp giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp TNHH một thành viên Công ty đã nhận giấy chứng nhận từ Ban quản lý các Khu công nghiệp với mã số 4366044572 vào ngày 08/7/2024 Mục tiêu của công ty là hoàn thiện sản phẩm dệt, bao gồm sản xuất vải dệt thoi, sợi, vải dệt kim, vải đan móc, vải không dệt và hàng dệt may sẵn, với loại hình sản xuất hoàn toàn phù hợp với quy hoạch chung của khu công nghiệp.
Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường
Dự án của Công ty TNHH HUAJIN Textile Printing and Dyeing sẽ phát sinh khoảng 4.000 m³ nước thải mỗi ngày Công ty đã ký kết thỏa thuận về điểm đấu nối nước thải với Công ty CP đầu tư phát triển hạ tầng Rạng Đông tại KCN dệt may Rạng Đông vào ngày 21 tháng 11 năm 2024 Nước thải sau khi được xử lý sẽ được thu gom về trạm xử lý nước thải của KCN dệt may Rạng Đông, đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT (cột A) về nước thải công nghiệp.
KCN dệt may Rạng Đông đã nhận giấy phép môi trường số 434/GPMT-BTNMT từ Bộ Tài nguyên & Môi trường vào ngày 07/11/2023, cho phép lưu lượng xả thải tối đa là 10.020 m³/ngày.đêm.
Trạm xử lý nước thải tập trung của KCN dệt may Rạng Đông có tổng công suất 110.000 m³/ngày.đêm, trong đó giai đoạn 1 đã hoàn thiện mô đun 1 với công suất 10.000 m³/ngày.đêm và lắp đặt thiết bị line 1 có công suất 5.000 m³/ngày.đêm để xử lý nước thải của các nhà đầu tư Nước thải từ KCN sẽ được xử lý đạt tiêu chuẩn cột A theo QCVN 13-MT:2015/BTNMT và QCVN 40:2011/BTNMT.
Kq=1; Kf=0,9 trước khi được dẫn vào kênh thoát nước nhân tạo và xả ra cửa biển Nhà máy xử lý nước thải tập trung đã lắp đặt hệ thống quan trắc tự động để theo dõi chất lượng nước thải.
Công ty TNHH TOP textiles hiện đang hoạt động tại KCN dệt may Rạng Động, đã tự xây dựng trạm xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT cột A Nước thải sau khi xử lý sẽ được dẫn qua hệ thống quan trắc giám sát tự động của khu công nghiệp.
Tại KCN dệt may Rạng Đông, có 28 cửa xả thải với một số doanh nghiệp tiêu biểu như Công ty TNHH Jehong Textiles phát sinh khoảng 380 m³ nước thải/ngày, Công ty TNHH Sanbang với 2.000 m³/ngày, và Công ty TNHH ChenTai (Nam Định) với 1.320 m³/ngày Với công suất của giai đoạn 1 trạm xử lý nước thải tập trung, KCN hoàn toàn có khả năng tiếp nhận và xử lý toàn bộ lượng nước thải từ các công ty này, đảm bảo đạt tiêu chuẩn quy định.
Theo báo cáo đánh giá môi trường hàng năm của Chủ đầu tư KCN dệt may Rạng Đông, các chỉ số ô nhiễm như bụi tổng, CO, SO2, NOx đều nằm trong giới hạn cho phép của Quy chuẩn QCVN 05:2023/BTNMT Hệ thống thu gom và xử lý khí thải từ lò hơi cũng đảm bảo tuân thủ Quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT (B), quy định về khí thải công nghiệp đối với bụi và chất vô cơ.
- Đối với chất thải rắn:
KCN dệt may Rạng Đông quản lý chất thải rắn thông qua việc các doanh nghiệp tự ký hợp đồng với đơn vị chuyên môn để vận chuyển và xử lý chất thải theo quy định Đối với chất thải nguy hại (CTNH) phát sinh, cơ quan quản lý môi trường của KCN sẽ hướng dẫn các cơ sở thực hiện đúng quy định hiện hành Các cơ sở tự thực hiện việc phân loại, thu gom và lưu giữ tạm thời CTNH trong phạm vi của mình, và sẽ hợp tác với đơn vị có đủ chức năng để vận chuyển và xử lý chất thải.
Trong quá trình triển khai Dự án, việc phát sinh rác thải sinh hoạt, rác thải công nghiệp và rác thải nguy hại được thực hiện thu gom, phân loại và lưu giữ tại các kho Đồng thời, dự án cũng ký hợp đồng với các đơn vị có chức năng xử lý rác thải theo quy định hiện hành.
Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường sẽ được áp dụng khi Dự án đi vào hoạt động, nhằm đảm bảo rằng khu vực xung quanh không bị ảnh hưởng tiêu cực và phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải.
ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƢ
Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật
Dự án của CÔNG TY TNHH HUAJIN Textile Printing and Dyeing được triển khai tại lô F3 Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông, tỉnh Nam Định, với diện tích 35.300 m² Khu công nghiệp này đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án "Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông" theo Quyết định số 2926/QĐ-BTNMT ngày 13 tháng 11 năm 2015 Gần đây, Bộ Tài nguyên và Môi trường cũng đã cấp Giấy phép số 434/GPMT-BTNMT vào ngày 07/11/2023.
Theo quy định tại điểm c, khoản 2, Điều 28 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, nội dung hiện trạng môi trường tại khu công nghiệp (KCN) nơi thực hiện dự án không cần phải mô tả và đánh giá.
Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án
Dự án của Công ty TNHH HUAJIN Textile Printing and Dyeing được triển khai tại lô F3, Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông, tỉnh Nam Định Nguồn tiếp nhận nước thải của dự án là từ cống thu gom nước thải của KCN dệt may Rạng Đông Toàn bộ nước thải phát sinh tại khu công nghiệp này được thu gom và xử lý đạt quy chuẩn trước khi xả ra môi trường.
3 Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường đất, nước, không khí nơi thực hiện dự án:
Dự án của Công ty TNHH HUAJIN Textile Printing and Dyeing được triển khai tại lô F3, Khu công nghiệp dệt may Rạng Đông, tỉnh Nam Định, do đó không cần thực hiện đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường như đất, nước và không khí tại khu vực dự án.
ĐÁNH GIÁ DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai xây dựng các hạng mục công trình, lắp đặt trang thiết bị máy móc
1.1 Đánh giá, dự báo tác động
A Các nguồn gây tác động liên quan đến đến chất thải a Chất thải rắn thông thường a 1 Nguồn phát sinh
* Chất thải rắn từ hoạt động xây dựng :
- Nguồn phát sinh: T hoạt động xây dựng các hạng mục công trình
- Thành phần: đất đá, vữa, tôn, sắt thép vụn, cát, gạch vỡ, bê tông thải…
Tại tỉnh Nam Định, tải lượng chất thải rắn xây dựng được ước tính dựa trên các dự án đã hoàn thành, với tỷ lệ khoảng 0,1% khối lượng vật tư xây dựng Cụ thể, khối lượng chất thải rắn phát sinh ước tính đạt khoảng 55.138 tấn, tương đương với khoảng 55 tấn chất thải.
* Chất thải rắn sinh hoạt:
Nguồn phát sinh chất thải trong công trường xây dựng chủ yếu từ hoạt động ăn uống và vệ sinh của công nhân Các thành phần chính của chất thải bao gồm thức ăn thừa, vỏ bao bì thực phẩm, vỏ hoa quả thải và giấy vụn.
Số lượng lao động trong giai đoạn này sẽ thay đổi tùy thuộc vào thời điểm cụ thể Theo thực tế công việc, số lượng lao động cao nhất trong một ngày có thể đạt khoảng 50 người.
Theo thực tế tại tỉnh Nam Định, mỗi công nhân xây dựng thải ra trung bình khoảng 0,4 kg rác mỗi ngày Với 200 công nhân, tổng lượng rác thải phát sinh là 80 kg/ngày Việc đánh giá đối tượng chịu tác động từ lượng rác thải này là rất cần thiết.
Đối tượng chịu tác động của dự án bao gồm công nhân làm việc tại công trường và trong các công ty liên quan, cũng như môi trường đất và nước mặt của hệ thống kênh mương nội đồng, cùng với hệ sinh thái xung quanh.
Chất thải rắn sinh hoạt không được thu gom sẽ gây ra mùi hôi khó chịu, tạo điều kiện cho vi khuẩn và côn trùng phát triển, từ đó ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe và đời sống của người lao động.
Chất thải rắn xây dựng, bao gồm bê tông, vữa và xi măng, khi đổ xuống đất sẽ làm khu vực đó đông cứng, giảm khả năng hút và thấm nước, từ đó ảnh hưởng xấu đến sự sinh trưởng của cây Ngoài ra, vỏ bao bì thải ra trong quá trình lắp đặt thiết bị nếu không được thu gom kịp thời sẽ làm mất mỹ quan Khi mưa, chất thải rắn có thể bị cuốn trôi, gây tắc nghẽn hệ thống thoát nước của khu công nghiệp, dẫn đến ngập úng.
Các loại nguyên vật liệu xây dựng và chất thải nếu không được che chắn khi lưu giữ và vận chuyển sẽ dễ bị cuốn theo gió, gây ảnh hưởng đến sức khỏe con người.
Chất thải rắn thông thường có ảnh hưởng cục bộ đến môi trường, nhưng nếu chủ dự án và đơn vị thi công không thực hiện nghiêm túc việc thu gom và xử lý, sẽ dẫn đến ô nhiễm môi trường quy mô lớn Đặc biệt, chất thải nguy hại cần được chú ý từ nguồn phát sinh để ngăn chặn tác động tiêu cực đến hệ sinh thái.
Trong quá trình thi công xây dựng, chất thải nguy hại chủ yếu phát sinh từ dầu thải và các chất thải nhiễm dầu do hoạt động sửa chữa, bảo dưỡng máy móc và phương tiện vận chuyển Ngoài ra, vỏ thùng sơn và chổi lăn sơn thải cũng là nguồn phát sinh chất thải trong quá trình sơn tường công trình Lượng chất thải này phụ thuộc vào số lượng máy móc và phương tiện vận chuyển được sử dụng cũng như lượng dầu nhớt thải ra.
Trong quá trình thi công xây dựng dự án, dầu thải phát sinh chủ yếu từ việc thay dầu nhớt cho các thiết bị máy móc, với tần suất từ 1-3 lần Việc bảo trì và thay dầu được thực hiện tại các cơ sở sửa chữa, do đó khu vực dự án không phát sinh dầu thải Tuy nhiên, trong trường hợp máy móc gặp sự cố nhẹ, sẽ có phát sinh giẻ lau dính dầu mỡ Nếu máy móc hỏng nặng, chúng sẽ được vận chuyển ra ngoài để sửa chữa, dẫn đến việc phát sinh khoảng 15 kg giẻ lau dính dầu mỡ.
Quá trình sơn trang trí tường theo dự toán khối lượng xây dựng chương I sử dụng 25 tấn sơn, tương đương khoảng 16.667 lít (1,5kg sơn = 1 lít) Mỗi thùng sơn có thể tích 18 lít, với vỏ thùng nặng 0,56 kg, do đó khối lượng vỏ thùng sơn phát sinh cần được tính toán.
16.667 lít :18l/thùng x 0,56 kg/thùng 519 kg Đối với chổi lăn sơn thải ƣớc tính phát sinh khoảng 30 kg
Trong quá trình thi công hàn, việc sử dụng que hàn sẽ tạo ra đầu mẩu que hàn thải Theo bảng khối lượng xây dựng, tổng khối lượng que hàn sử dụng khoảng 6.000 kg Dựa vào thực tế sử dụng, khối lượng đầu mẩu que hàn bỏ đi sau khi hàn sẽ được xác định.
32 khoảng 3% khối lượng que hàn, tương đương 180kg; xỉ hàn phát sinh chiếm 1% khối lượng sử dụng tương đương khoảng 60kg
Bảng 15: Dự báo thành phần CTNH phát sinh
CTNH Tên chất thải Ký hiệu phân loại
Trạng thái tồn tại Tải lƣợng
18 02 01 Giẻ lau, găng tay dính dầu mỡ,… KS Rắn 15 kg
08 01 01 Cặn sơn thải KS Rắn/lỏng
18 01 03 Bao bì chứa sơn (vỏ thùng sơn) KS Rắn
18 02 01 Chổi lăn sơn KS Rắn 30
07 04 01 Que hàn thải có kim loại nặng KS Rắn 180kg
07 04 02 Xỉ hàn thải KS Rắn 60
Toàn bộ chất thải nguy hại sẽ được thu gom và chuyển giao cho đơn vị chức năng để xử lý theo quy định Đồng thời, cần đánh giá đối tượng chịu tác động từ quá trình này.
Người lao động tham gia thu gom và vận chuyển chất thải nguy hại (CTNH) cùng công nhân xây dựng tại công trường là những đối tượng trực tiếp chịu tác động Bên cạnh đó, hệ sinh thái xung quanh khu vực thực hiện dự án cũng sẽ chịu ảnh hưởng gián tiếp từ các hoạt động này.
ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG GIAI ĐOẠN DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH
VỆ MÔI TRƯỜNG GIAI ĐOẠN DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH
Trong quá trình hoạt động của dự án, sẽ phát sinh nhiều loại chất thải như bụi, khí thải, nước thải, chất thải rắn, chất thải nguy hại, tiếng ồn và nhiệt độ, gây ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe con người Các tác động này cần được đánh giá một cách cụ thể để có biện pháp quản lý hiệu quả.
2.1 Đánh giá, dự báo các tác động
2.1.1 Nguồn gây tác động liên quan đến chất thải
A Chất thải rắn thông thường a 1 Nguồn tác động
* Chất thải rắn sinh hoạt:
- Nguồn phát sinh: Hoạt động sinh hoạt của CBCNV bao gồm: thức ăn th a, rau thực phẩm hỏng, túi nilon, …
Theo QCVN 01:2021/BXD, quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về quy hoạch xây dựng, lượng chất thải rắn phát sinh tại đô thị loại V được xác định là 0,8 kg/người/ngày Từ đó, với 350 người trong dự án, tổng lượng rác thải phát sinh hàng ngày là 280 kg.
* Chất thải rắn công nghiệp thông thường:
- Nguồn phát sinh: Bông vụn thải, bao bì chứa nguyên liệu thải, giấy loại thải, xỉ than thải
Dựa trên tình hình hoạt động sản xuất thực tế của công ty tại Trung Quốc, dự kiến tải lượng chất thải rắn phát sinh từ dự án sẽ như sau:
Bảng 20 Dự báo tải lƣợng chất thải rắn phát sinh
Tỷ lệ chất thải phát sinh
Thùng caton, giấy, vỏ đựng nguyên liệu, giấy
Chất thải rắn công nghiệp phát sinh trong quá trình sản xuất cần được thu gom kịp thời, nếu không sẽ gây ô nhiễm môi trường và làm giảm mỹ quan khu vực nhà xưởng cũng như khuôn viên xung quanh.
- Cán bộ công nhân viên làm việc tại dự án và các Công ty xung quanh
- Môi trường đất, môi trường nước, không khí xung quanh và hệ thống cống thoát nước của Công ty
* Mức độ chịu tác động:
Chất thải rắn sinh hoạt chứa các hợp chất hữu cơ, khi phân hủy qua các quá trình sinh học yếm khí và hiếu khí, sẽ sinh ra các khí thải như H2S, SO2, CH4, CO2 và NH3 Những khí thải này không chỉ có mùi khó chịu mà còn ảnh hưởng đến sức khỏe con người, đồng thời tạo điều kiện cho vi khuẩn có hại và ruồi muỗi phát triển, dẫn đến nguy cơ bùng phát dịch bệnh Hơn nữa, chất thải này còn ngấm xuống đất, gây ô nhiễm môi trường đất.
Chất thải công nghiệp từ nhà máy bao gồm sợi vụn, sản phẩm lỗi, thùng carton, giấy và vỏ hộp nguyên liệu Nếu không được thu gom và xử lý kịp thời, lượng chất thải này sẽ gây ô nhiễm môi trường làm việc của công ty và ảnh hưởng đến sức khỏe của cán bộ công nhân viên tại các cơ sở sản xuất lân cận Hơn nữa, việc này còn làm giảm mỹ quan và tạo điều kiện cho sự phát triển của các sinh vật gây bệnh như chuột, muỗi, gián và vi khuẩn.
Chất thải rắn nếu không được thu gom và xử lý kịp thời sẽ rơi vãi, gây ô nhiễm môi trường không khí, nước và đất, từ đó ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe con người và hệ sinh thái.
B Chất thải nguy hại b 1 Nguồn phát sinh và tải lượng:
Nguồn phát sinh chủ yếu đến từ các hoạt động nhuộm và in sản phẩm, bảo dưỡng máy móc thiết bị, chiếu sáng, và trạm xử lý nước thải.
Thành phần chất thải bao gồm vỏ thùng hóa chất, vỏ hộp mực in, giẻ lau dính dầu mỡ từ quá trình bảo dưỡng máy móc, bóng đèn LED hỏng, bùn thải từ trạm xử lý nước thải, và bao bì chứa thành phần nguy hại cần được thải bỏ.
- Vỏ thùng, vỏ bao bì chứa thành phần nguy hại thải
+ Vỏ hộp chứa mực in thải: Mực in sử dụng trong quá trình sản xuất khoảng 32,2 tấn/năm Khối lƣợng vỏ thùng khoảng 4,8 tấn/năm (4.800 kg/năm)
Trong quá trình sản xuất, khối lượng hóa chất sử dụng ước tính khoảng 22.770 tấn mỗi năm, dẫn đến việc thải ra khoảng 4.544 tấn vỏ bao bì Trong số đó, vỏ bao bì mềm chiếm khoảng 20%, tương đương 908.800 kg/năm, trong khi vỏ bao bì cứng bằng nhựa chiếm khoảng 80%, tương đương 3.635.200 kg/năm.
- Bùn cặn chứa thành phần nguy hại thải:
Bùn thải từ trạm xử lý nước thải tập trung có công suất 4.000m³/ngày được thu gom về bể chứa và tiếp tục qua máy ép bùn để tách nước Theo Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/1/2022, bùn thải có thành phần nguy hại trong quá trình xử lý nước thải công nghiệp thuộc loại chất thải phải được kiểm soát Tại tỉnh Nam Định, lượng bùn thải phát sinh từ trạm xử lý nước thải trung bình là 0,03 kg/m³ nước thải/ngày, cần được quản lý chặt chẽ khi dự án đi vào hoạt động.
Để xử lý 4.000 m³ nước thải mỗi ngày, lượng bùn phát sinh ước tính khoảng 120 kg/ngày, tương đương 43.200 kg/năm Sau khi qua máy ép bùn để tách nước, khối lượng bùn thải còn lại ước đạt khoảng 35%, tức là khoảng 15.120 kg/năm.
- Các loại chất thải nguy hại khác:
+ Bóng đèn led hỏng thải ƣớc tính khoảng 50kg/năm 0,05 tấn/năm
Trong quá trình bảo dưỡng và sửa chữa máy móc, lượng giẻ lau dính dầu mỡ và mực in thải phát sinh ước tính khoảng 300 kg mỗi năm, tương đương 0,3 tấn Ngoài ra, găng tay rách hỏng cũng chứa nhiều dầu mỡ, góp phần vào tổng khối lượng chất thải này.
+ Linh kiện điện tử thải bỏ ƣớc tính khoảng 100kg/năm 0,1 tấn/năm
Bảng 21 Khối lƣợng chất thải nguy hại phát sinh trong giai đoạn vận hành
STT Tên chất thải Mã CTNH
1 Mực in thải 08 02 01 KS Rắn
2 Hộp chứa mực in thải 08 02 04 KS Rắn
3 Bùn cặn t trạm xử lý nước thải tập trung 12 06 05 KS Rắn 15.120
5 Linh kiện điện tử thải bỏ 16 01 03 NH Rắn 100
7 Bao bì mềm thải chứa thành phần nguy hại 18 01 01 KS Rắn 908.800
8 Bao bì cứng thải bằng nhựa chứa thành phần nguy hại 18 01 03 KS Rắn 3.635.200
9 Giẻ lau, găng tay nhiễm thành phần nguy hại 18 02 01 NH Rắn 300
10 Bóng đèn led thải 19 12 01 KS Rắn 50
4.565 tấn b 2 Đánh giá đối tượng chịu tác động
* Đối tượng chịu tác động:
- Cán bộ công nhân viên trong công ty
- Môi trường đất, môi trường nước xung quanh Công ty
* Mức độ chịu tác động:
Chất thải nguy hại (CTNH) phát sinh từ hoạt động của Dự án có khối lượng lớn, đặc biệt là vỏ bao bì chứa hóa chất thải Nếu không được thu gom và kiểm soát hợp lý, CTNH sẽ gây ra nhiều tác động tiêu cực đến môi trường và sức khỏe người lao động Môi trường sẽ bị ảnh hưởng rõ rệt, làm mất mỹ quan và gia tăng nguy cơ ô nhiễm nguồn nước Đối với con người, nguy cơ nhiễm độc trực tiếp là mối đe dọa chính.
52 hoặc gián tiếp do tiếp xúc với loại chất thải rắn này hoặc ăn phải thức ăn đã bị nhiễm độc do chất thải nguy hại
Lượng vỏ can thùng chứa thành phần nguy hại nếu không được thu gom sẽ gây ra ô nhiễm môi trường Khi gặp mưa, nước mưa có thể mang theo các chất độc hại chảy xuống đất, ảnh hưởng đến khu vực ruộng canh tác của người dân Điều này không chỉ làm hư hại hoa màu mà còn tác động trực tiếp đến thu nhập và đời sống của cộng đồng nông dân.
TỔ CHỨC THỰC HIỆN CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
3.1 Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường
Bảng 29 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của dự án
TT Hạng mục bảo vệ môi trường Thông số
1 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa 1 HT
2 Hệ thống thu gom xử lý nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt 2HT
3 Trạm xử lý nước thải công suất 4.000 m 3 /ngày.đêm 1HT
4 Thùng chứa chất thải nguy hại 9 thùng
5 Thùng chứa rác thải sinh hoạt 15 thùng
6 Thùng chứa chất thải rắn công nghiệp 30 thùng
8 Hệ thống thu gom xử lý bụi, khí thải lò hơi 01HT
9 Hệ thống quan trắc khí thải tự động của lò hơi 01 HT
10 Đồng hồ đo lưu lượng nước thải đầu ra của trạm xử lý nước thải 1cái
11 Kho chứa rác thải rắn thông thường, Kho chứa chất thải sinh hoạt 80,04 m 2
- Dự toán kinh phí bảo vệ môi trường hàng năm:
STT Nội dung thực hiện Kinh phí dự kiến (VNĐ)
1 Chi phí quan trắc, giám sát định kỳ nước thải 25.000.000
2 Chi phí bảo trì, bảo dƣỡng, vận hành trạm xử lý nước thải 500.000.000
3 Chi phí bảo trì, bảo dƣỡng, vận hành hệ thống xử lý khí thải; hệ thống quan trắc tự động khí thải 300.000.000
4 Thuê xử lý chất thải nguy hại 100.000.000
5 Thuê xử lý CTR sinh hoạt, thông thường 50.000.000
3.2 Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường
Trong giai đoạn triển khai xây dựng dự án, chủ dự án có trách nhiệm theo dõi và giám sát công nhân xây dựng để đảm bảo việc thực hiện các phương án giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Trong giai đoạn vận hành dự án, chủ đầu tư cần phân công cán bộ chuyên trách để theo dõi và giám sát các nguồn thải phát sinh Họ có trách nhiệm quản lý trạm xử lý nước thải, hệ thống xử lý bụi và khí thải, cũng như trạm quan trắc tự động khí thải Đồng thời, việc quản lý chất thải rắn và thực hiện quan trắc giám sát môi trường là rất quan trọng Chủ đầu tư cũng phải báo cáo định kỳ về công tác bảo vệ môi trường với cơ quan quản lý nhà nước.
Ngoài ra, phối kết hợp với các đơn vị có liên quan trong công tác thanh kiểm tra môi trường theo quy định của pháp luật.
NHẬN XÉT VỀ MỨC ĐỘ CHI TIẾT, ĐỘ TIN CẬY CỦA CÁC KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường cho Dự án được thực hiện thông qua các phương pháp như thống kê, khảo sát và lấy mẫu ngoài hiện trường, phân tích trong phòng kiểm nghiệm, đánh giá nhanh dựa trên hệ số ô nhiễm, cùng điều tra kinh tế - xã hội Những phương pháp này được áp dụng rộng rãi cả trong nước và quốc tế, đảm bảo độ tin cậy cao trong việc đánh giá và nhận diện chi tiết các nguồn phát thải cũng như mức độ ảnh hưởng của chúng đến môi trường.
Các nguồn tài liệu tham khảo chuyên môn uy tín từ các nhà khoa học hàng đầu và tài liệu đánh giá nhanh của Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) được coi là rất quan trọng trong việc cung cấp thông tin chính xác và cập nhật.
Quá trình điều tra và khảo sát lấy mẫu được thực hiện bởi Trung tâm Quan trắc và Phân tích tài nguyên môi trường, sử dụng số liệu khí tượng thủy văn từ niên giám thống kê tỉnh Nam Định trong nhiều năm.
- Các công thức, hệ số tính đƣợc tham khảo bởi các tài liệu giáo trình, công trình nghiên cứu khoa học đã đƣợc công nhận
- Báo cáo đƣợc thực hiện bởi đội ngũ cán bộ có chuyên ngành đào tạo phù hợp và có kinh nghiệm
Các phương án trong Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường hiện tại đều có độ chính xác và tin cậy cao, được áp dụng rộng rãi trong thực tế Việc sử dụng các phương pháp này đã giúp đơn vị lập báo cáo thực hiện các tính toán cụ thể Mặc dù kết quả có thể thay đổi trong quá trình thực hiện dự án, nhưng đây là những tính toán ban đầu quan trọng để hiểu rõ hơn về các vấn đề phát sinh Chủ dự án cần đề xuất các phương pháp bảo vệ môi trường phù hợp nhằm đảm bảo phát triển kinh tế - xã hội bền vững và luôn chú trọng đến công tác bảo vệ môi trường.
NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
Tất cả nước thải phát sinh được thu gom và xử lý tại trạm xử lý nước thải tập trung có công suất 4.000 m³/ngày đêm của nhà máy, đảm bảo đạt quy chuẩn tiếp nhận nước thải của KCN dệt may Rạng Đông Công ty đã nhận được sự chấp thuận từ Công ty CP đầu tư phát triển hạ tầng Rạng Đông để đấu nối nước thải của dự án vào hệ thống cống thu gom nước thải của KCN, đưa về trạm xử lý nước thải tập trung của KCN dệt may Rạng Đông Tại đây, nước thải sẽ được xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột A) trước khi được xả ra môi trường, do đó báo cáo không đề nghị cấp phép đối với nước thải theo quy định.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
+ Nguồn số 01: Bụi, khí thải phát sinh t lò hơi số 01;
+ Nguồn số 02: Bụi, khí thải phát sinh t lò hơi số 02
- Lưu lượng xả khí thải tối đa: 90.000 m 3 /h (dự tính theo công suất tối đa của quạt hút)
- Dòng khí thải: 02 dòng Khí thải sau xử lý được thải ra ngoài môi trường qua 01 ống khói cao 40 m so với nền nhà lò hơi
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:
Bảng 30 Giới hạn thông số đề nghị cấp phép
TT Thông số Đơn vị tính
QCVN 19:2009/BTNMT (B) (Áp dụng hệ số Kp=0,9, Kv=1)
Khi có sự thay đổi trong các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường, việc thực hiện sẽ tuân theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia mới nhất tương ứng.
- Vị trí, phương thức xả khí thải: Tọa độ X(m): 2210581.463; Y(m): 569558.620
- Phương thức xả thải: Cưỡng bức bằng quạt hút
- Chế độ xả khí thải: Gián đoạn, không theo chu kỳ
KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CỦA DỰ ÁN
Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải
Dựa trên các đề xuất về công trình bảo vệ môi trường trong dự án đầu tư, chủ dự án đã đưa ra kế hoạch vận hành thử nghiệm cho hệ thống xử lý chất thải và chương trình quan trắc môi trường trong giai đoạn vận hành của dự án.
Bảng 31: Danh mục các công trình xử lý chất thải phải vận hành thử nghiệm
TT Nội dung Đơn vị Số lƣợng Công suất dự kiến
1 Trạm xử lý nước thải tập trung công suất 4.000 m 3 /ngày Hệ thống 01 2.000 m 3 /ngày.đêm
2 Hệ thống xử lý bụi, khí thải lò hơi Hệ thống 01 90.000 m 3 /h
1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm
Bảng 32: Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm
TT Nội dung Đơn vị Số lƣợng
Thời gian vận hành thử nghiệm
1 Trạm xử lý nước thải công suất 4.000 m 3 /ngày.đêm Hệ thống 01 T Quý III/2025 đến Quý II/2026
2 Hệ thống xử lý bụi, khí thải lò hơi Hệ thống 01
1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải
1.2.1 Tóm tắt kế hoạch lấy mẫu:
Dựa trên mặt bằng phân khu chức năng, kế hoạch giám sát môi trường sẽ được xây dựng để phù hợp với các hạng mục và hoạt động thực tế của nhà máy trong quá trình vận hành thử nghiệm Mục tiêu là đảm bảo tính khoa học, thực tiễn và hiệu quả tối ưu trong quá trình giám sát.
Trong quá trình lấy mẫu giám sát, chủ đầu tư cần đảm bảo rằng các hệ thống và thiết bị xử lý hoạt động ổn định, nhằm đánh giá hiệu quả của máy móc và thiết bị trong toàn bộ nhà máy.
Chủ đầu tƣ cam kết sẽ thực hiện theo đúng quy định của Nghị định số 08/2022/NĐ-
Ngày 10 tháng 01 năm 2022, Chính phủ ban hành CP quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Theo Điều 21 của Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT, các quy định này nhằm hướng dẫn thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường hiệu quả và đồng bộ.
2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường
- Thời gian lấy mẫu dự kiến như sau:
TT Thời gian Số lần
Đối với nước thải, cần thực hiện việc lấy mẫu đơn, bao gồm 01 mẫu đầu vào và 03 mẫu đầu ra từ trạm xử lý nước thải tập trung Tần suất lấy mẫu được quy định là 01 lần mỗi ngày.
Trong quá trình kiểm tra khí thải, cần thực hiện việc lấy mẫu đơn tại lỗ kỹ thuật trên hệ thống xử lý khí thải trong ba ngày liên tiếp, với tần suất lấy mẫu một lần mỗi ngày.
Bảng 33 Kế hoạch lấy mẫu giai đoạn vận hành thử nghiệm
TT Vị trí lấy mẫu Loại mẫu Số lƣợng Thông số
I Trạm xử lý nước thải tập trung công suất 4.000 m 3 /ngày đêm
1 Mẫu tại bể thu gom của
Trạm xử lý nước thải Mẫu đơn 01 thực hiện việc kiểm tra các chỉ tiêu quan trọng như lưu lượng, nhiệt độ, pH, độ màu, BOD5, COD, chất rắn lơ lửng, amoni, tổng phospho, tổng nitơ, tổng dầu mỡ khoáng, crom VI, sắt, đồng, clo dư, florua, sunfua và Coliform để đảm bảo chất lượng nước thải đạt tiêu chuẩn môi trường.
Mẫu tại hố ga cuối cùng trước khi thải ra cống thu gom nước thải của
KCN dệt may Rạng Đông
II Hệ thống xử lý khí thải
Mẫu khí thải tại lỗ kỹ thuật trên thân ống khói của hệ thống xử lý bụi, khí thải lò hơi
Lưu lượng, bụi tổng, NO x ,
1.3 Tổ chức, đơn vị quan trắc, đo đạc, lấy và phân tích mẫu
Trong giai đoạn vận hành thử nghiệm, chủ đầu tư cần chọn đơn vị được cấp phép bởi Bộ Tài nguyên và Môi trường để thực hiện việc quan trắc, đo đạc, lấy mẫu và phân tích cho dự án.
2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục, định kỳ) theo quy định của pháp luật
2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ
Vị trí được xác định là 01 mẫu tại hố ga cuối cùng sau trạm xử lý nước thải, trước khi nước thải chảy vào cống thu gom của KCN dệt may Rạng Đông.
- Thông số giám sát: Lưu lượng nước thải (m 3 /ngày.đêm), nhiệt độ, pH, độ màu,
BOD 5 , COD, Chất rắn lơ lửng, Amoni, Tổng P, tổng Nitơ, Tổng dầu mỡ khoáng, crom VI, crom III, sắt, đồng, clo dƣ, xianua, sunfua, Coliform
- Tần suất giám sát: 3 tháng/lần (4 lần/năm)
- Quy chuẩn so sánh: Quy chuẩn tiếp nhận nước thải của KCN dệt may Rạng Đông
Dự án lắp đặt thiết bị quan trắc tự động liên tục khí thải, theo điểm a, khoản 5 Điều 98 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, cho phép Công ty được miễn quan trắc định kỳ đối với bụi và khí thải lò hơi.
2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải
- Quan trắc nước thải: Không
- Quan trắc bụi, khí thải lò hơi:
+ Số lƣợng: 01 vị trí tại lỗ kỹ thuật trên thân ống khói sau hệ thống xử lý bụi, khí thải của 02 lò hơi
+ Thông số giám sát: lưu lượng (m 3 /h), áp suất, nhiệt độ, O 2 , bụi, SO 2 , NO x , CO + Tần suất giám sát: liên tục; 5 phút/lần
+ Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT (B)– Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và chất vô cơ
3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
Bảng 34 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
STT Thông số quan trắc Đơn vị tính
4 Chất rắn lơ lửng Mẫu 4 184.913 739.652
Tổng kinh phí quan trắc môi trường nước thải, khí thải cả năm khoảng 20.729.236 đồng (trước thuế)
Chi phí cho việc kiểm định và hiệu chuẩn thiết bị trong hệ thống quan trắc tự động và liên tục khí thải sau xử lý ước tính khoảng 150.000.000 đồng mỗi năm.
Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
Bảng 34 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm
STT Thông số quan trắc Đơn vị tính
4 Chất rắn lơ lửng Mẫu 4 184.913 739.652
Tổng kinh phí quan trắc môi trường nước thải, khí thải cả năm khoảng 20.729.236 đồng (trước thuế)
Chi phí hàng năm cho việc kiểm định và hiệu chuẩn thiết bị của hệ thống quan trắc tự động, liên tục khí thải sau xử lý ước tính khoảng 150.000.000 đồng.
CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Công ty cam kết tuân thủ các quy định chung về bảo vệ môi trường gồm:
Chúng tôi cam kết tuân thủ đầy đủ các quy định hiện hành của Pháp luật nước CHXHCN Việt Nam về bảo vệ môi trường trong quá trình triển khai và thực hiện cơ sở, bao gồm Luật Bảo vệ Môi trường năm 2020 cùng các luật và văn bản dưới luật liên quan.
- Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường
Chúng tôi cam kết xử lý chất thải theo đúng các quy chuẩn và tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường, đồng thời đáp ứng đầy đủ các yêu cầu bảo vệ môi trường.
Chúng tôi cam kết xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn Quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, đảm bảo tuân thủ quy định kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, phù hợp với tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải của KCN dệt may Rạng Đông.
Chúng tôi cam kết xử lý bụi và khí thải phát sinh đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT (B), quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và chất vô cơ.
Công ty cam kết thực hiện việc thu gom và phân loại rác thải sinh hoạt một cách hiệu quả Đồng thời, chất thải phát sinh từ quá trình sản xuất và thiết bị xử lý môi trường sẽ được xử lý bởi đơn vị có chức năng theo đúng quy định hiện hành.
- Cam kết sẽ thực hiện các giải pháp, biện pháp bảo vệ môi trường của cơ sở
- Cam kết đền bù và khắc phục ô nhiễm môi trường trong trường hợp các sự cố, rủi ro môi trường xảy ra.
