Quy chuẩn SSOP nước mắm cổ truyền ppt

SSOP.01 – AN TOÀN CỦA NGUỒN NƯỚCI.MỤC TIÊU: Nước dùng trong chế biến thực phẩm và nước tiếp xúc trực tiếp với bề mặt tiếp xúc thực phẩm cũng như nước dùng làm nước đá phải đảm bảo an toà

SSOP.01 – AN TOÀN CỦA NGUỒN NƯỚC

I.MỤC TIÊU:

Nước dùng trong chế biến thực phẩm và nước tiếp xúc trực tiếp với bề mặt tiếp xúc thực phẩm cũng như nước dùng làm nước đá phải đảm bảo an toàn vệ sinh theo yêu cầu chỉ thị 98/83/EC ngày 01/11/1998 của Uûy ban liên minh Châu Aâu

II.ĐIỀU KIỆN HIỆN TRẠNG CỦA CÔNG TY:

Nguồn nước: sử dụng nguồn nước giếng ngầm (01 giếng) có độ sâu từ 240 m,

đặt ở nơi cao ráo, xa khu vực gây ô nhiễm, có công suất cung cấp là 20 m3/giờ

Hệ thống xử lý: nguồn nước được xử lý hóa lý qua hệ thống xử lý lọc thô, lọc

qua than họat tính,

Không có sự nối chéo giữa các đường ống cung cấp nước đã qua xử lý và đường ống chưa qua xử lý

-Có sơ đồ hệ thống xử lý và cung cấp nước, các vòi nước trong phân xưởng và các vị trí lấy mẫu nước được đánh số nhận diện trên thực tế và thể hiện nhất quán trên sơ đồ

-Hệ thống bơm, xử lý nước, bể chứa, đường ống nước thường xuyên được làm vệ sinh và trong tình trạng bảo trì tốt

-Với công suất của hệ thống khá lớn, hệ thống xử lý có độ tin cậy cao cũng như hệ thống bơm và máy phát điện dự phòng nên nguồn nước công ty thực sự đảm bảo đủ để phục vụ cho sản xuất

-Thời gian qua công ty đã thực hiện lấy mẫu nước đầu nguồn trước khi xử lý và mẫu nước sau xử lý để phân tích các chỉ tiêu hóa lý và vi sinh Kết quả phân tích các chỉ tiêu hóa lý đạt yêu cầu theo 98/83/EC

* Qui trình làm vệ sinh bể chứa nươc: Xã hết nước trong bể, dùng bàn chải chà và dùng nước sạch để rửa sạch các chất bẩn, rong rêu bám thành hồ → xã hết nước bẩn trong hồ → tiếp tục dùng bàn chải kết hợp nước sạch chà rửa cho sạch hết các chất bẩn bám trong thành hồ → dùng xà phòng chà rửa thành hồ → dùng nước sạch dội rửa sạch xà phòng → dùng nước sạch có pha chlorine 20ppm dội đều các bề mặt trong thành hồ để trong 10 phút → dùng nước sạch dội rửa cho hết chlorine bám trên hồ → xã nước đáy hồ tiếp tục bơm và xã nước cho đến khi không còn cặn bẩn ở đáy hồ (nước đã trong) mới bơm nước vào hồ để sử dụng

III.CÁC THỦ TỤC CẦN THỰC HIỆN:

-Hằng ngày khu vực xung quanh hệ thống xử lý và cung cấp nước được làm vệ sinh sạch sẽ, không được để tích tụ rác rưỡi, nước đọng và các vật tư khác làm nhiễm bẩn hệ thống nước

-Làm vệ định kỳ bể chứa nước tần suất ít nhất 6 tháng/lần

-Làm vệ sinh định kỳ các thiết bị xử lý hằng ngày

-Nước phục vụ cho sản xuất phải được sử dụng cho hợp lý, tiết kiệm và đúng mục đích.

-Các đầu ống nước mềm khi không sử dụng được treo lên tường bằng móc; không để vòi nước ngập trong dụng cụ chứa nhằm tránh hiện tượng chảy ngược và gây nhiễm chéo; không được để vòi nước chảy tự do khi không sử dụng

IV.PHÂN CÔNG NGƯỜI THỰC HIỆN VÀ GIÁM SÁT:

- Điều hành phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức thực hiện và duy trì qui phạm này

-Nhân viên phụ trách xử lý nước chịu trách nhiệm thực hiện vệ sinh bể chứa, các đường ống cung cấp nước theo tần suất qui định, hàng ngày kiểm tra thiết bị và đường ống để phát hiện những hư hỏng, báo cáo và sửa chữa kịp thời

-KCS hàng ngày kiểm tra dư lượng chlorin đầu và cuối nguồn theo tần suất 2 lần/ ngày và giám sát việc thực hiện các yêu cầu khác được qui định tại qui phạm này Kết quả kiểm tra, giám sát được ghi chép vào biểu mẫu: SSOP-01

Dự kiến sự cố và hành động sửa chữa:

 Trong trường hợp phát hiện sự cố về quá trình xử lí và cung cấp nước, tùy theo từng trường hợp Công ty sẽ dừng sản xuất hoặc cô lập lô hàng để xác định thời điểm xảy ra sự cố và giữ lại tất cả các sản phẩm được sản xuất trong thời gian có sử dụng nguồn nước đó cho tới khi phát hiện ra nguyên nhân, có biện pháp sửa chữa phù hợp và kết quả kiểm tra đạt yêu cầu thì mới cho hệ thống họat động trở lại bình thường, đồng thời xét nghiệm sản phẩm nếu cần Chỉ những sản phẩm đảm bảo chất lượng mới xuất xưởng

 Kết quả kiểm tra vi sinh và hóa lý không đạt yêu cầu: tiến hành truy tìm nguyên nhân, khắ phục nguyên nhân xảy ra sự cố, lấy mẩu tái kiểm, cô lập lô hàng được chế biến trong thời gian xảy ra sự cố, lấy mẫu kiểm tra vi sinh và cảm quan lô hàng, chỉ những sản phẩm đạt yêu cầu về chất lượng và đảm bảo an toàn vệ sinh mới được xuất xưởng

V HỒ SƠ LƯU TRỮ:

Tất cả hồ sơ ghi chép trong quá trình giám sát, kết quả xét nghiệm hóa lý, vi sinh và các biên bản có liên quan về nước phải được lưu trữ tại phòng quản lý chất lượng trong thời gian ít nhất 2 năm

Ngày phê duyệt:

Người phê duyệt:

SSOP.02 – AN TOÀN NƯỚC ĐÁ

I YÊU CẦU TUÂN THỦ:

Nước đá dùng trong chế biến thực phẩm phải đảm bảo an toàn vệ sinh và không là nguồn lây nhiễm cho thực phẩm

II ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CÔNG TY:

- Công ty hợp đồng với cơ sở cung cấp đá bên ngoài Cơ sở sản xuất nước đá đã được Trung Tâm Y Tế Dự phòng tỉnh kiểm tra và công nhận đạt an toàn vệ sinh

- Nguồn nước để sản xuất đá cây được Công ty lấy mẫu gửi cơ quan chức năng, kết quả kiểm tra đạt yêu cầu theo chỉ thị 98/83/EC

- Công ty có kho bảo quản đá cây đủ cung cấp cho sản xuất trong thời gian 2 ngày và được nhận trực tiếp từ xưởng sản xuất đá cây

- Có thiết bị xay đá và xe vận chuyển đá xay chuyên dùng

- Năng lực sản xuất và điều kiện sản xuất của xưởng đá cây đảm bảo cung cấp đủ nước đá phục vụ cho họat động sản xuất khu vực tiếp nhận nguyên liệu và chế biến

III BIỆN PHÁP CỦA CÔNG TY/ CÁC THỦ TỤC:

- Chất lượng nước dùng để sản xuất đá cây phải đảm bảo các yêu cầu qui định tại SSOP-01

- Xe vận chuyển đá, máy xay đá, dụng cụ chứa đựng đá chuyên dùng và được vệ sinh trước và sau khi kết thúc sản xuất theo SSOP-03

- Kho đá được vệ sinh định kỳ 1 tháng/lần

- Đá phải được để trên palet hoặc thùng chứa, tuyệt đối không để đá cây trực tiếp trên nền xưởng

- Định kỳ KCS của công ty thực hiện lấy mẫu nước đá cây và đá vẩy để thẩm tra theo kế hoạch đã được phê duyệt và hàng quý kiểm tra điều kiện đảm bảo an toàn vệ sinh của

cơ sở sản xuất đá cây

- KCS của công ty kiểm tra điều kiện đảm bảo an toàn vệ sinh phương tiện vận chuyển, bảo quản, chất lượng mỗi đợt nhập đá cây về nhà máy

- Định kỳ cập nhật kết quả kiểm tra của cơ quan chức năng địa phương về điều kiện đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm đối với cơ sở sản xuất đá cây hợp đồng với Công ty

IV.PHÂN CÔNG THỰC HIỆN VÀ GIÁM SÁT:

- Điều hành phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức thực hiện và duy trì qui phạm này

- Nhân viên KCS Công ty được phân công chịu trách nhiệm thẩm tra hồ sơ giám sát quá trình sản xuất của nhà cung cấp Định kỳ trực tiếp đến xưởng sản xuất đá cây để giám sát và thẩm tra việc thực hiện với tần suất 3 tháng/ lần và xử lý kết quả kiểm tra hóa lý, vi sinh

- Các kết quả giám sát được ghi chép vào biểu mẫu SSOP-02.

V HỒ SƠ LƯU TRỮ:

Hồ sơ giám sát và các kết quả phân tích được lưu trữ tại cơ sở sản xuất và lưu trữ tại phòng quản lý chất lượng công ty ít nhất 2 năm

Ngày phê duyệt:

Người phê duyệt:

SSOP-03: LÀM VỆ SINH BỀ MẶT TIẾP XÚC

VỚI THỰC PHẨM

I MỤC TIÊU:

Đảm bảo các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm không là nguồn lây nhiễm cho sản phẩm thong quá trình chế biến Đảm bảo điều kiện và tình trạng sạch sẽ của các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm kể cả dụng cụ, bao tay và quần áo bảo hộ lao động,…

II ĐIỀU KIỆN HIỆN TRẠNG CỦA CÔNG TY:

- Tất cả các dụng cụ và thiết bị có bề mặt tiếp xúc với sản phẩm trong phân xưởng được trang bị và chế tạo bằng vật liệu không gỉ sét, không độc, không thấm, có bề mặt trơn nhẵn cũng như sự chống ăn mòn, dễ làm vệ sinh và bảo trì tốt

-Bàn chế biến, thùng chứa nước, hồ rửa … đều làm dán và composite

- Dụng cụ chứa như : thau, rổ làm bằng nhựa sáng

- Dụng chứa mang tính chuyên dùng cho từng công đọan và độ rủi ro khác nhau

- Xí nghiệp thực hiện chế độ bảo trì và vệ sinh hằng ngày đúng qui định

- Trang bị cho công nhân đầy đủ găng tay cũng như bảo hộ lao động, mỗi người được phát 2 bộ/năm

- Chất tẩy rữa và khử trùng được sử dụng: xà phòng, chlorin hoặc Sodium Hypochlorite hoặc các chất sát trùng khác nằm trong danh mục được nhà nước cho phép sử dụng

- Trang bị bồn 3 ngăn để rửa dụng cụ, trang bị đầy đủ các phương tiện làm vệ sinh và khử trùng cho từng đối tượng và đảm bảo chuyên dùng

III BIỆN PHÁP CỦA CÔNG TY/CÁC THỦ TỤC:

-Hằng ngày: các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm phải được vệ sinh trước, sau khi kết thúc sản xuất và lúc nghỉ giữa ca sản xuất

-Bảo quản các phương tiện làm vệ sinh và khử trùng vào các thùng chứa riêng biệt.-Hàng tuần: tổng vệ sinh nhà xưởng vào dịp thuận lợi

-Thực hiện lấy mẫu kiểm tra vệ sinh công nghiệp theo kế họach phê duyệt

-Dụng cụ dùng để vệ sinh bề mặt tiếp xúc trực tiếp và gián tiếp với sản phẩm phải được bảo quản trong các dụng cụ chứa riêng biệt và không được sử dụng lẫn lộn

Qui trình làm vệ sinh các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm như sau:

1 Vệ sinh, khử trùng các bề mặt tiếp xúc trực tiếp sản phẩm như : thau, mặt bàn, bồn chứa, bao tay, yếm,….

1.1 Đối với khu ướt:

a.Trước khi sản xuất: tráng rửa bề mặt bằng nước sạch,…

b Kết thúc ca sản xuất:

• Dùng xà phòng để làm sạch dụng cụ, thiết bị sản xuất sau đó rửa lại cho sạch hoàn toàn xà phòng bằng nước sạch, đối với chổ khó chà rửa, có thể dùng vòi nước có áp lực cao để tẩy bẩn.

• Dùng chlorine 100 ppm – 200 ppm để khử trùng tất cả bề mặt tiếp xúc thực phẩm (chờ trong 5 phút để sát trùng), sau đó rửa lại bằng nước sạch

• Các dụng cụ sản xuất sau khi được vệ sinh bảo quản đúng vị trí qui định.1.2 Đối với khu khơ:

đĩ dùng khăn sạch và nước sạch để lau lại mặt bàn

- Định kỳ tổng vệ sinh các bề mặt tiếp xúc theo kế hoạch, qui trình tổng vệ sinh như mục 1.1.b

b Dụng cụ chứa đựng sản phẩm: thau, palet,…

- Được thực hiện vệ sinh như mục 1.1.b

2 Vệ sinh khử trùng các bề mặt không tiếp xúc với thực phẩm:

Các bề mặt tiếp xúc gián tiếp là những mặt bằng không có khả năng tiếp xúc với bán thành phẩm hoặc thành phẩm trong suốt quá trình chế biến như: nền xưởng, chân bàn, giá đỡ,…

* Đối với khu ướt: cuối ca sản xuất được thực hiện vệ sinh như mục 1.1

* Đối với khu khơ:

- Dùng dụng cụ thu gom các mảnh vụn

- Dùng dụng cụ và nước sạch lau sạch các bề mặt khơng tiếp xúc với sản phẩm

- Định kỳ tổng vệ sinh các bề mặt tiếp xúc theo kế hoạch, qui trình tổng vệ sinh như mục 1.1.b

- Đối với dép: được thực hiện vệ sinh sau cuối mỗi ca sản xuất, qui trình vệ sinh được thực hiện như mục 1.1.b

IV PHÂN CÔNG THỰC HIỆN VÀ GIÁM SÁT:

 Điều hành phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức thực hiện và duy trì qui phạm này

 Tổ trưởng, tổ phó từng bộ phận chịu trách nhiệm tổ chức làm vệ sinh thiết bị, dụng cụ của tổ theo tần suất qui định

 Cơng nhân chịu trách nhiệm thực hiện đúng qui phạm này

 Hằng ngày KCS kiểm tra điều kiện và tình trạng vệ sinh của các bề mặt trong quá trình sản xuất ngay sau khi chúng được làm vệ sinh và khử trùng xong hoặc ngẫu nhiên một ngày một lần, ghi chép kết quả giám sát vào biểu mẫu theo dõi SSOP 03

 KCS theo dõi việc lấy mẫu vệ sinh công nghiệp theo tần suất đúng qui định và xử lý kết quả kiểm tra

Sự cố và hành động sửa chữa:

•Kết quả kiểm tra ngẫu nhiên các bề mặt tiếp xúc tình trạng vệ sinh không tốt: truy xuất lô sản phẩm được chế biến trong thời gian kiểm tra, cô lập lô hàng, lấy mẫu kiểm tra vi sinh, giải phóng lô hàng nếu an toàn, tái chế lô hàng nếu mất an toàn, truy xuất nguyên nhân xảy ra sự cố, khắc phục.

•Kết quả kiểm tra vệ sinh công nghiệp các bề mặt không tốt: truy xuất lô sản phẩm được chế biến trong thời gian kiểm tra, cô lập lô hàng, lấy mẫu kiểm tra vi sinh, giải phóng lô hàng nếu an toàn, tái chế lô hàng nếu mất an toàn, truy xuất nguyên nhân xảy ra sự cố, khắc phục

•Không tuân thủ qui trình: phát hiện, đào tạo tại chỗ, giám sát việc thực hiện lại

V HỒ SƠ LƯU TRỮ:

Hồ sơ giám sát và các kết quả phân tích được được lưu giữ tại phòng quản lý chất lượng trong thời gian ít nhất 2 năm

Ngày phê duyệt:

Người phê duyệt:

SSOP – 04: NGĂN NGỪA SỰ NHIỄM CHÉO

I MỤC TIÊU:

Ngăn ngừa sự nhiễm chéo từ những vật thể không sạch vào thực phẩm và các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm gồm: đường đi công nhân, bao bì, đường thoát nước thải, dụng cụ, bao tay, quần áo bảo hộ lao động từ nguyên liệu, phế liệu,…

II ĐIỀU KIỆN HIỆN TRẠNG CỦA CÔNG TY:

- Phân xưởng được xây mới điều kiện sản xuất đáp ứng được yêu cầu an toàn vệ sinh trong quá trình sản xuất

- Mỗi khu vực được trang bị những dụng cụ khác nhau có tính chuyên dùng và được phân biệt

- Lối đi công nhân, bao bì, phế liệu, thành phẩm,…được sắp xếp đường vận chuyển riêng biệt Chúng được kiểm soát để không bắt chéo lẫn nhau

- Lối đi công nhân, nhà thay đồ, phương tiện khử trùng tay, nhà vệ sinh được xây dựng và trang bị đầy đủ Tất cả tường, trần, nền được thiết kế bằng vật liệu thích hợp và được bảo trì tốt Hệ thống đèn chiếu sáng có trang bị chụp đèn bảo vệ an toàn, dễ làm vệ sinh và có hệ thống thông gió công nghiệp chống sự ngưng tụ hơi nước

- Phế thải có dụng cụ chứa chuyên dùng và nhanh chóng chuyển khỏi phân xưởng

- Các khu vực có độ rủi ro khác nhau được ngăn cách bởi hệ thống tường bao che

- Hệ thống thông gió được bố trí sau cho không khí di chuyển từ khu sạch sang khu kém sạch hơn

- Hệ thống thóat thải được bố trí di chuyển từ khu sạch sang khu kém sạch hơn, các chất thải lỏng di chuyển qua các rảnh thóat nước ra bên ngoài thông qua các hố ga

- Dụng cụ làm vệ sinh bề mặt gián tiếp và trực tiếp với sản phẩm được phân biệt bằng màu sắc hoặc kích cỡ và được bảo quản trong các thùng chứa riêng biệt

III BIỆN PHÁP CỦA CÔNG TY/ CÁC THỦ TỤC:

- Lưu giữ thành phẩm, phụ liệu trong sản xuất phải tuân thủ yêu cầu: không để gần khu vực thoát nước thải, không để gần khu chứa phế liệu, cách sàn tối thiểu 20 cm

- Lưu giữ chất thải trong khu vực sản xuất phải : để tại vị trí được chỉ định từ trước, chứa trong thùng có nắp đậy, chuyển ra bên ngoài càng nhanh càng tốt (SSOP.10)

- Thành phẩm phải được vận chuyển theo chiều bố trí sản xuất

- Các cửa đi thông giữa khu vực có độ rủi ro cao và rủi ro thấp phải được khóa kín, chỉ mở trong những trường hợp đặc biệt

- Không được sử dụng lẩn lộn dụng cụ giữa các khu vực có độ rủi ro khác nhau

- Không sử dụng lẫn lộn dụng cụ dùng làm vệ sinh bề mặt tiếp xúc trực tiếp và gián tiếp với sản phẩm và phải được bảo quản riêng biệt

IV.PHÂN CÔNG THỰC HIỆN VÀ GIÁM SÁT:

- Điều hành phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức thực hiện và duy trì qui phạm này

- Công nhân sản xuất, cán bộ, khách tham quan khi vào phân xưởng chịu trách nhiệm thực hiện đúng qui phạm này.

- KCS chịu trách nhiệm kiểm tra, giám sát việc thực hiện đúng qui phạm này ít nhất

01 lần/ngày Kết quả giám sát ghi chép vào biểu mẫu SSOP.04.

Sự cố và hành động sửa chữa:

- Bảo quản dụng cụ sản xuất không đúng: Ghi chép hiện trang, sửa chữa hiện trạng theo đúng qui định, truy xuất lí do, khắc phục, ghi chép cập nhật hồ sơ theo dõi

- Lẫn lộn dụng cụ sản xuất giữa các khu vực sản xuất sạch khu khác kém sạch hơn: ghi chép vào hiện trạng hồ sơ, thực hiện hành động sửa chữa, ghi chép hiện trạng sau khi khắc phục, kiểm tra chất lượng lô hàng trong thời gian xảy ra lẫn lộn, xử lí các lô hàng theo kết quả nhận được

- Vận chuyển thành phẩm, phế liệu không đúng qui định: dùng quá trình vận chuyển, kiểm tra vi sinh các lô hàng trên (nếu cần) giải phong lô hàng khi cần, ghi chép

- Kiểm sóat việc phân cách giữa khu vực rủi ro cao và khu vực rủi ro thấp không tốt: phát hiện sai lỗi, đánh giá mức độ nghiêm trọng, truy xuất lí do và tiến hành động sửa chữa tương xứng, triển khai tái đào tạo công nhân hoặc có hình thức xử lí kỷ luật đối với người vi phạm

V HỒ SƠ LƯU TRỮ:

Tất cả hồ sơ ghi chép trong quá trình giám sát và các biên bản có liên quan đến sự lây nhiểm chéo phải được lưu trữ trong mục SSOP ít nhất 2 năm

Ngày xét duyệt:

Người xét duyệt:

SSOP.05 - SỨC KHỎE CÔNG NHÂN

I YÊU CẦU TUÂN THỦ:

Đảm bảo công nhân không là nguồn lây nhiễm vào thực phẩm

II ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CÔNG TY:

- Khi tiếp nhận công nhân, phải có chứng nhận sức khỏe của cơ quan y tế rằng đảm bảo có sức khỏe làm việc mới được bố trí vào sản xuất

- Hằng năm tổ chức khám sức khỏe cho công nhân hai lần theo đúng luật lao động

- Xí nghiệp có trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động cho công nhân (quần áo, găng, khẩu trang, lưới chắn tóc, ủng,…)

III BIỆN PHÁP CỦA CÔNG TY/ CÁC THỦ TỤC:

- Người bị bệnh hoặc nghi ngờ mang bệnh truyền nhiễm không được vào phân xưởng

- Công nhân có bệnh truyền nhiểm phải báo với Ban điều hành để giải quyết cho nghỉ điều trị bệnh kịp thời Tất cả những cá nhân mang các biểu hiện lâm sàn của các loại bệnh đều phải được cách li ngay lập tức khỏi khu vực sản xuất

- Giáo dục công nhân tính tự giác khai báo tình trạng bệnh tật của chính họ, có chế độ chính sách hỗ trợ đúng luật lao động cho những cá nhân trong thời gian điều trị bệnh, chỉ được trở lại tham gia sản xuất khi có xác nhận của cơ quan y tế hoặc qua kiểm tra của phòng y tế của Công ty đủ điều kiện để tham gia sản xuất

- Mọi công nhân phải được kiểm tra sức khỏe định kỳ hằng năm

IV.PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM VÀ GIÁM SÁT:

- Điều hành phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức thực hiện và duy trì qui phạm này

- Tất cả cán bộ và công nhân phải thực hiện tốt qui phạm này

- Hằng ngày KCS chịu trách nhiệm kiểm tra, giám sát việc thực hiện tốt qui phạm này

- Nhân viên kiểm tra vệ sinh chịu trách nhiệm thực hiện theo dõi thường xuyên và ghi chép vào biểu mẫu SSOP.05 khi có sự cố xảy ra

- Phòng quản lý chất lượng chịu trách nhiệm theo dõi tình trạng sức khỏe của công nhân Tổ chức khám sức khỏe định kỳ 2 lần/năm Báo cáo kết quả cụ thể cho BGĐ xem xét giải quyết

Dự kiến sự cố và hành động sửa chữa:

- Qui phạm thực hiện không tốt: tìm nguyên nhân , tìm nguyên nhân có hành động sửa chữa phù hợp và theo dõi thực hiện

- Trường hợp vi phạm: không cho người vi phạm vào phân xưởng sản xuất, tái đào tạo, áp dụng hình thức kỷ luật (nếu cần)

V HỒ SƠ LƯU TRỮ:

Tất cả hồ sơ ghi chép trong quá trình giám sát và hồ sơ có liên quan đến SSOP, sau khi được kiểm tra phải lưu giữ trong mục SSOP ít nhất 2 năm

Ngày xét duyệt:

Người xét duyệt: