I. Về pháp nhân triển khai dự án: Công ty Cổ phần Logictics Cái Mép. II. Các đơn vị nhà thầu: 2.1. Đơn vị Tư vấn giám sát (giám sát về PCCC): 2.2. Đơn vị Tư vấn thiết kế:. 2.3. Tổng thầu thi công xây dựng: 2.4. Đơn vị thi công liên quan tới PCCC: III. Báo cáo về quy mô công trình: Cấp công trình: Cấp II Bậc chịu lửa: Bậc II Hạng sản xuất: hạng C. Nhà Hành Chính Administration Building Diện tích xây dựng: 29.120 m2. Tổng diện tích sàn: 29.120m2. Số tầng: 1 tầng. Số người sử dụng 20 49 người.
Trang 1BÁO CÁO K ẾT QUẢ THI CÔNG, NGHIỆM THU CÔNG TRÌNH
Kính g ửi:
Tàu Công trình được cấp giấy chứng nhận thẩm duyệt PCCC số 199/TD-PCCC ngày 22/10/2021 Sau 1 thời gian triển khai thi công tích cực từ ngày 15/04/2022 đến nay
chúng tôi đã hoàn thành 100% các hạng mục công trình liên quan tới PCCC Để tiếp tục
báo cáo quá trình thi công công trình có liên quan tới PCCC phục vụ quá trình kiểm tra
II Các đơn vị nhà thầu:
2.1 Đơn vị Tư vấn giám sát (giám sát về PCCC):
2.2 Đơn vị Tư vấn thiết kế:
2.3 Tổng thầu thi công xây dựng:
2.4 Đơn vị thi công liên quan tới PCCC:
III Báo cáo về quy mô công trình:
Nhà Hành Chính/ Administration Building
- Diện tích xây dựng: 29.120 m2
- Tổng diện tích sàn: 29.120m2
- Số tầng: 1 tầng
IV Báo cáo về thành phần, nội dung hồ sơ nghiệm thu
b, Khoản 2, Điều 17 Nghị định số 79/2014/NĐ-CP ngày 31/7/2014 của Chính phủ, hồ sơ
bao gồm:
Trang 24.1 Bản sao các văn bản thẩm duyệt thiết kế về PCCC của cơ quan Cảnh sát
PCCC đối với công trình số 199/TM-PCCC ngày 22/10/2021
4.2 Bản sao các giấy chứng nhận kiểm định phương tiện PCCC đã lắp đặt trong
công trình: (Nêu s ố, ngày, đơn vị cấp GCN kiểm định đối với từng loại phương tiện
PCCC)
cu ộn vòi
- Gi ấy kiểm định PCCC số 207/KĐ-PCCC-Đ2 ngày 24/03/2021: kiểm định van
góc, tr ụ tiếp nước, trụ chữa cháy
- Gi ấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định đèn
beam h ồng ngoại
- Gi ấy kiểm định PCCC số 01/KĐ-PCCC ngày 08/09/2021: kiểm định đầu phun
t ắc áp suất
- Gi ấy kiểm định PCCC số 387/KĐ-PCCC-Đ2 ngày 14/11/2022: kiểm định cụm
- Gi ấy kiểm định PCCC số 387/KĐ-PCCC-Đ2 ngày 14/11/2022: kiểm định cụm
- Gi ấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định cửa
thoát hi ểm
- Gi ấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định sơn
Trang 34.3 Các biên bản thử nghiệm, nghiệm thu từng phần và nghiệm thu tổng thể các
4.4 Các bản vẽ hoàn công hệ thống PCCC và các hạng mục liên quan đến PCCC;
4.5 Tài liệu, quy trình hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng các thiết bị, hệ thống
PCCC của công trình
4.6 Bản sao các văn bản khác, nếu có
V Báo cáo về nội dung thi công thực tế:
Chúng tôi xin báo cáo chi tiết về công tác thi công công trình liên quan đến công
tác PCCC như sau:
5.1 Đường giao thông, bãi đỗ phục vụ cho xe chữa cháy:
* Mô t ả về đường giao thông trong và ngoài cơ sở:
- Phía trong công trình: Nhà kho số 1 có đường nội bộ: N1 rộng 15m,N2 rộng 35m
, D1 rộng 26m, D2 rộng 14m chạy xung quanh 04 mặt kho; 02 làn xe chạy; chiều cao
thông thủy của đường không giới hạn, không có vật cản che chắn
- Các vị trí bãi đỗ cho xe thang, xe cần nâng hoạt động: có bố trí được bãi đỗ
6x12m, đã đánh dấu vị trí bãi đỗ để cấm các phương tiện khác đỗ trong điều kiện thường
- Khoảng cách đường đến vị trí nguồn nước, họng lấy nước: Phía Đông dự án giáp
cho việc tiếp và cấp nước chữa cháy khi có sự cố cháy nổ xảy ra
5.2 Kho ảng cách an toàn PCCC:
* Mô tả khoảng cách giữa công trình với công trình lân cận và đến đường ranh
- Phía Bắc: cách 70m, tiếp giáp đường vào
- Phía Nam: Ti ếp giáp trực tiếp đường nội bộ KCN Phú Mỹ 2 mở rộng
- Phía Tây: tiếp giáp tuyến đường giao thông đường D3 – KCN Phú Mỹ 2 mở
rộng
- Phía Đông: giáp cảng thủy nội địa Đức Hiếu
5.3 Ng ăn cháy, chống cháy:
Trang 4* Ng ăn cháy theo chiều ngang:
1B), mỗi kho xem như 1 khoang cháy rộng 14.560m2 Giữa 2 khoang cháy ngăn cách với
nhau bằng tường chống cháy loại 1, trên tường ngăn cháy cháy có lắp 2 cửa cuốn, kích
- Các vị trí xuyên qua tường ngăn cháy: đều được chèn bịt bằng các vật liệu ngăn
cháy
5.4 Giải pháp thoát nạn:
- Kho/khoang cháy (1A; 1B) không có người làm việc thường xuyên bên trong,
2h và số người làm việc đồng thời có mặt trong kho khi xuất hàng < 10 người Mỗi
kho/khoang cháy có bố trí 08 cửa thoát nạn xung quanh tường ngoài với kích thước R*C:
900*2200mm đạt giới hạn chịu lửa REI60, khoảng cách lớn nhất giữa 2 cửa thoát nạn là
74m
Kho không có gian phòng làm việc bên trong cũng như không chứa các vật liệu dễ
cháy hạng A, B khác ở bất kỳ thời điểm nào Các thiết bị nâng, vận chuyển trong quá
trình lưu, xuất kho cũng được đặt bên ngoài kho khi ca làm việc kết thúc
5.5 H ệ thống phòng cháy chữa cháy:
a) Tr ạm bơm, bể nước chữa cháy:
* Trạm bơm & Bể nước chữa cháy: dự án được thiết kế với 02 cụm bơm chữa
cháy: 01 Cụm bơm Tua bin được thiết kế cho hệ thống chữa cháy tự động và chữa cháy
vách tường & ngoài nhà với lưu lượng Q=480m3/h, cột áp H=90m; 01 Cụm bơm màng
kho
MSB của dự án Cáp nguồn từ tủ chính MSB đến tủ phân phối bên trong phòng bơm
động, chữa cháy bên trong và bên ngoài nhà
Trang 5 Ch ữa cháy ngoài nhà:
+ Trụ chữa cháy ngoài nhà Dn100: 02 van chữa cháy Dn65 – ngàm TCVN
+ Tủ chữa cháy ngoài nhà gồm: 02 lăng phun đa năng Dn65- ngàm TCVN; 02
450*650*230mm sơn màu đỏ đặt dọc theo tường ngoài của cả 2 kho A & B - tại các vị trí
bên ngoài cửa thoát hiểm và dọc tường ngăn cháy giữa 2 kho gồm: 01 van góc chữa cháy
Dn65, 02 cuộn vòi chữa cháy Dn65-20m, 01 lăng phun A
được liên kết với trung tâm báo cháy, số lượng đầu phun Sprinkler trong mỗi vùng 589 đầu (K=8.0, D20, T=68oC)
Mô tả hoạt động: hệ thống chữa cháy vách tường + tự động dự án luôn duy trì áp
P1=4-8Kg/cm2 sau cụm van báo động 1 chiều (đối với hệ chữa cháy tự động), sau van khóa
chính (đối với hệ thống chữa cháy vách tường) Khi xảy ra cháy, nhiệt độ đám cháy đạt
trên đường ống giảm xuống và khi giảm dưới ngưỡng hoạt động của công tắc áp suất P2 <
6 Kg/cm2, thông qua tủ điều khiển kích hoạt bơm điện hoạt động cấp nước vào cho hệ
thống
Ngoài ra hệ thống còn được dự phòng bằng 01 bơm động cơ Diesel có cùng công
(GHCL E120) ngăn cháy lan trên tường ngăn cháy: với yêu cầu làm tăng giới hạn chịu
mét dài màng nước Cụm bơm chữa cháy màng nước đạt lưu lượng Q = 108m3/h,
H=65m
Trang 6+ Nguyên lý làm việc cửa cuốn: Khi có cháy tại 1 trong 02 kho 1A hoặc 1B thông
qua hệ thống báo cháy chính của dự án, cửa cuốn sẽ tự động đóng lại trong khoảng 15s
sau khi có sự cố xảy ra cháy Để tăng giới hạn chịu lửa của cửa cuốn, tại 02 vị trí có cửa
– có thiết kế hệ thống DELUGE VALVE - màng ngăn nước được đặt phía trên cửa, ở
thêm ch ức năng điều khiển hệ thống màng ngăn) sử dụng 2 vùng kép (báo khói & báo
qua Solenoid trên van đến các đầu phun hở đặt bên trên cửa cuốn và cả 02 bên mặt
cửa
được kích hoạt nhằm mục đích thông báo hệ thống đang chuẩn bị xả nước
Ngoài ra để đảm bảo an toàn cho việc xả tràn bảo vệ cửa, hệ thống còn có chế độ
khi chế độ tự động chưa được kích hoạt kịp thời hoặc trong trường hợp sự cố báo giả
xảy ra
Khi xả nước công tắc áp lực trên cụm DELUGE VALVE thông qua tiếp điểm
đóng mở gửi tín hiệu về trung tâm báo cháy để báo hiệu tình trạng xả nước Đồng thời
áp suất trên đường ống giảm xuống và khi giảm dưới ngưỡng hoạt động của công tắc áp
vào cho hệ thống
kho số 1B, 02 loop còn lại dự phòng Trung tâm báo cháy đặt tại phòng trực điều khiển
Trang 7điều khiển phát tín hiệu âm thanh thông qua hệ thống loa cảnh báo đặt bên trong nhà
kho
đèn báo cháy là cáp chống cháy chống nhiễu, tiết diện 1.5mm2 cho đường tín hiệu và
2.5mm2 cho nguồn còi đèn báo cháy
+ Giám sát nút nh ấn khẩn đặt xung quanh nhà kho: Xung quanh mỗi kho
1A/1B lắp đặt 12 nút nhấn khẩn loại địa chỉ tại các vị trí cửa thoát hiểm,với khoảng cách
Lmax = 75m
+ Giám sát Beam h ồng ngoại: Mỗi kho 1A/1B có diện tích 14.560m2 chia 06
vùng lắp đặt đầu Beam hồng ngoại, mỗi vùng có diện tich ~ 2.420m2 Mỗi vùng kết nối
trung tâm báo cháy địa chỉ thông qua 01 module giám sát Nguyên lý: khi có cháy bên
trong nhà kho, khói + khí cháy từ đám bốc lên che mờ gương phản xạ của Beam hồng
báo cháy tác động module điều khiển chuông, đèn ngỏ ra đặt tại các vị trí nút nhấn khẩn
khói của mỗi kho được điều khiển thông qua 02 tủ điều khiển quạt hút đặt bên trong kho
cáp cấp nguồn là cáp chống cháy có thời gian chịu lửa là 3giờ
+ Giám sát h ệ thống chữa cháy tự động: Mỗi kho 1A/1B chia thành 02 vùng
thân van Báo động, lúc này công tắc áp lực trên thân van bị tác động và gửi tín hiệu đến
báo b ằng chuông báo động trên tủ báo cháy
Trang 8+ Giám sát l ỗi tủ điều khiển màng nước và giám sát xả nước màng nước:
Nguyên lý: Màng ng ăn nước đặt tại 02 cửa cuốn của tường ngăn cháy kho 1A và 1B Khi
có cháy t ại 01 trong 02 vị trí có cửa cuốn, hệ thống điều khiển màng ngăn cháy tại 02 vị
trí c ửa này kích hoạt Solenoid trên thân van xả tràn nước vào các đầu phun hở phía trên
chính c ủa dự án thông qua các module giám sát đặt tại vị trí van lắp van tương ứng
Ngoài ra t ủ điều khiển màng ngăn nước còn được giám sát lỗi thông qua module giám
+ Kích ho ạt hệ thống âm thanh cảnh báo sơ tản người:
cháy, hệ thống âm thanh cảnh báo phát hội thoại cảnh báo sơ tản người đến từng vị trí loa
- Khoảng cách giữa các đèn chiếu sáng khẩn: không lớn hơn 40m; Các đèn chỉ dẫn
thoát nạn được đặt tại vị trí cửa ra thoát nạn với cường độ sáng trong điều kiện bình
- Nguồn điện cấp: nguồn cấp đèn chiếu sáng sự cố và thoát nạn là nguồn ưu tiên,
các các đèn này đều phải có nguồn dự phòng 02 giờ
Nguyên lý: trạng thái hoạt động bình thường hệ thống chiếu sáng khẩn luôn được
đèn chiếu sáng khẩn và chiếu sáng sự cố hoạt động trên cơ sở Ắc qui tích hợp bên trong đèn, thời gian hoạt động tối thiểu 2h khi có cháy
cái (mỗi quạt có lưu lượng Q = 37.000m3/h, cột áp ~ 200 Pa), đặt xung quanh tường
ngoài mỗi kho, toàn bộ quạt hút khói của mỗi kho được điều khiển thông qua 02 tủ điều
cùng lúc bởi 02 module điều khiển đặt tại 02 vị trí của tủ khiển quạt hút Toàn bộ nguồn
chịu lửa là 3 giờ
- Ngoài ra hệ thống hút khói còn được kích hoạt tay thông qua nút nhấn ON/OFF
Trang 9- Quạt được cấp nguồn ưu tiên khi có cháy: Khi có cháy bộ chuyển đổi nguồn kích
tâm cảnh báo âm thanh được đặt tại phòng trực điều khiển chống cháy của dự án Khi có
cháy, hệ thống âm thanh cảnh báo phát hội thoại cảnh báo sơ tản người đến từng vị trí loa
Ngoài ra trung tâm cảnh báo âm thanh còn có chế độ cảnh báo âm thanh trực tiếp
thông qua hệ thống micro, khếch đại tín hiệu, chọn vùng phát tín hiệu khi hệ thống báo
cháy chưa được kích hoạt
ưu tiên và phải được bảo vệ chống cháy bằng cáp chống cháy có thời gian chịu lửa 3h
Ngoài ra hệ thống còn được ưu tiên cấp nguồn dự phòng từ máy phát điện khi có cháy
g) Ngu ồn điện cấp cho hệ thống PCCC:
- Nguồn điện ưu tiên: là nguồn điện xoay chiều lấy từ trạm biến áp, trong mọi tình
cháy của tòa nhà, hệ thống sẽ liên động điều khiển sau 1 thời gian trễ (khoảng 3-6 phút)
- Nguồn dự phòng: là nguồn điện của các máy phát điện hoạt động trong trường
máy phát điện chạy và tự động cấp nguồn cho hệ thống PCCC
h) Trang b ị phương tiện chữa cháy ban đầu & dụng cụ phá vỡ thô sơ:
- Toàn bộ nhà kho (1A, 1B) được trang bị các loại bình gồm: 40 bình CO2 loại 5
kg, 40 bình chữa ABC – 8Kg treo tường & đặt tại vị trí bố trí dọc đường thoát nạn bên
trong xưởng; ngoài ra tại phòng bơm, phòng trực điều khiển chống cháy, nhà bảo vệ còn
kg; và 01 rìu phá vỡ
V K ẾT LUẬN
Chúng tôi và các nhà thầu thi công cam kết và khẳng định về kết quả thi công,
Trang 10+ Về hồ sơ nghiệm thu, hoàn công: Đã bảo đảm số lượng, thành phần quy định tại Điều 17 Nghị định số 79/2014/NĐ-CP;
+ Về công tác thi công, lắp đặt và hoạt động của các hệ thống PCCC: Đã bảo đảm theo đúng hồ sơ thiết kế đã được thẩm duyệt; các hệ thống đã được kiểm tra, thử
dây dẫn… đi âm trong tường, trên trần giả, chôn ngầm… đều đã Chủ đầu tư, đơn vị tư
theo đúng hồ sơ thiết kế đã được thẩm duyệt về PCCC;
Chúng tôi Công ty Cổ phần Logictics Cái Mép và các nhà thầu tư vấn giám sát, thi
công cam kết và hoàn toàn chịu trách nhiệm trước pháp luật về kết quả nghiệm thu của
mình
ĐẠI ĐIỆN CÔNG TY
Trang 11ĐỊA ĐIỂM Phường Tân Phước, TX Phú Mỹ, Tỉnh Bà rịa Vũng Tàu.
a BỂ NƯỚC NGẦM
+ Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, công việc); nghiệm thu hoàn thành hạng mục copy xác nhận CĐT x + Biên bản thử nghiệm,thí nghiệm, mẫu thử vật liệu (nếu có) copy xác nhận CĐT x
b TƯỜNG NGĂN CHÁY (Vách 2 xưởng)
+ Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, công việc); nghiệm thu hoàn thành hạng mục copy xác nhận CĐT x + Biên bản thử nghiệm,thí nghiệm, mẫu thử vật liệu (nếu có) copy xác nhận CĐT x
c Sân bãi
+ Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, công việc); nghiệm thu hoàn thành hạng mục copy xác nhận CĐT x + Biên bản thử nghiệm,thí nghiệm, mẫu thử vật liệu (nếu có) copy xác nhận CĐT x
d Biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục và đưa vào sử dụng Bản gốc
+ Hồ sơ pháp lý đơn vị THI CÔNG sơn chống cháy (Hợp đồng, hồ sơ năng lực, giấy phép đủ đk kinh doanh dịch vụ pccc….) SAO Y x + Hồ sơ pháp lý đơn vị cấp sơn chống cháy (Hợp đồng, hồ sơ năng lực, giấy phép đủ đk kinh doanh.) SAO Y x
Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, công việc); nghiệm
+ Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, công việc); nghiệm thu hoàn thành hạng mục BẢN GỐC x + Biên bản thử nghiệm,thí nghiệm, mẫu thử vật liệu (CÁP CHỐNG CHÁY) BẢN GỐC x
Ghi chú:
* Tấc cả hồ sơ phải đóng file, có danh mục hồ sơ đính kèm
* Hồ sơ yêu pháp lý: sao y công chứng.
* Hồ sơ chất lượng sao y đóng dấu cdt.
* Hồ sơ kiểm định phương tiện PCCC sao y công chứng (có bản gốc đối chứng khi cơ quan cspccc đến nghiệm thu)
* Tấc cả hồ sơ phải được scane file pdf để gửi kèm qua dịch vụ công
* Hồ sơ nghiệm thu hoàn thành hạng mục đưa vào sư dụng: phải được đóng dấu: Đơn vị thi công, tư vấn giám sát, chủ đầu tư
Ghi chú Văn bản