Thuyết minh biện pháp thi công khoan ngọc nhồi ( Xây dựng khách tourane )

Thuyết minh biện pháp thi công khoan ngọc nhồi Thuyết minh biện pháp thi công khoan ngọc nhồi Thuyết minh biện pháp thi công khoan ngọc nhồi Thuyết minh biện pháp thi công khoan ngọc nhồi Thuyết minh biện pháp thi công khoan ngọc nhồi

Thuyết minh biện pháp thi công khoan cọc nhồi

Trên cơ sở các tim trục, cao độ chuẩn đã đ-ợc bàn giao, Nhà thầu sẽ kiểm tra đối chiếu với hồ sơ thiết kế, nếu có vấn đề gì không hợp lý, Nhà thầu sẽ thông báo với Chủ

đầu t- để có biện pháp giải quyết kịp thời Sau đó, Nhà thầu sẽ xây dựng hệ thống mốc dẫn phục vụ thi công trên toàn công tr-ờng và có biện pháp bảo vệ tim cọc mốc và cao độ chuẩn trong suốt quá trình thi công

Nhà thầu sẽ phối hợp với Chủ đầu t-, chính quyền địa ph-ơng và các hộ dân lân cận xung quanh công trình và các đơn vị liên quan khảo sát hiện trạng thực tế nhà ở, công trình kiến trúc, và công trình công cộng, hạ tầng kỹ thuật xung quanh khu vực thi công với vòng ảnh h-ởng dự tính là 20m kể từ chân công trình Trong thời gian thi công, Nhà thầu th-ờng xuyên theo dõi, cập nhật mọi biến động, nếu có sự cố xảy ra, sẽ có biện pháp xử lý kịp thời nhằm giảm thiểu tối đa mực độ ảnh h-ởng đến các công trình lân cận Nhà thầu chúng tôi sẽ chịu hoàn toàn trách nhiệm đối với các sự cố, h- hỏng thuộc lỗi nhà Thầu do quá trình thi công gây ra

3 Lối ra vào công tr-ờng phục vụ thi công:

Nhà thầu sử dụng cổng ra vào công tr-ờng của chủ đầu t- đã có sẵn, và làm 01 cầu rửa xe để đảm bảo vệ sinh xe sạch sẽ tr-ớc khi ra khỏi công tr-ờng Tại cổng ra vào này luôn có bảo vệ trực cả ngày lẫn đêm để theo dõi xuất nhập vật t- và quản lý ng-ời ra vào công tr-ờng

Phía ngoài cổng bố trí đèn và biển báo công tr-ờng

4 Văn phòng công tr-ờng:

Nhà thầu sử dụng 01 container làm văn phòng điều hành công tr-ờng Văn phòng này sử dụng để chỉ huy công tr-ờng làm việc hàng ngày, họp giao ban với các đối tác liên quan và lập ph-ơng án chỉ đạo thi công phù hợp với từng giai đoạn

Văn phòng sẽ đ-ợc trang bị đầy đủ các ph-ơng tiện thông tin liên lạc và có thể liên

hệ vơí các bên có liên quan trong mọi lúc Ngoài ra còn có các thiết bị văn phòng khác để phục vụ thi công nh- máy tính, máy điện thoại

Kết hợp với hệ thống văn phòng của các bên liên quan (Ban QLDA, T- vấn giám sát), nhà thầu chúng tôi sẽ bố trí trên mặt bằng tổng thể thi công theo bản vẽ Tổng Mặt Bằng

6 Khu vực tập kết xe máy, thiết bị thi công:

Khu vực này đ-ợc bố trí đối diện với văn phòng công tr-ờng, đồng thời phải ở vị trí

dễ nhìn từ phía nhà bảo vệ để thuận lợi trong việc điều động và quản lý xe máy, thiết bị trong quá trình thi công

7 Hệ thống điện phục vụ thi công và sinh hoạt:

Nguồn điện sẽ đ-ợc lấy từ điện l-ới Quốc gia, đ-ợc chủ đầu t- cung cấp nguồn đấu nối, Nhà thầu sẽ lắp đặt công tơ để theo dõi chỉ số tiêu thụ và sẽ có trách nhiệm thanh toán chi phí sử dụng điện với cơ quan chủ quản nguồn điện

Nguyên tắc lựa chọn, kiểm tra và điều chỉnh phụ tải trên công tr-ờng để phù hợp với nguồn cấp điện dựa trên công thức sau:

S = Pmax/ cos (KVA) <= Snguồn (KVA)

Công suất điện tối đa (Pmax) đ-ợc tính theo công thức sau:

P1: Tổng công suất điện cho máy và sản xuất

P2: Tổng công suất điện thắp sáng trong nhà

P3: Tổng công suất điện thắp sáng ngoài nhà

Nguồn điện dự phòng nhà thầu sẽ sử dụng 01 máy phát điện 300 KVA

Pmax = 1,1x(k1xP1cos + k2xP2 + k3xP3)

Bảng thống kê các thiết bị và công suất sử dụng

STT Loại máy Số lựợng Công suất đm

C-ờng độ thực tế Itt = PCT/(sqrt(3)*Ud*cosj): Với Ud=380V; cosj=0.85

Vậy Itt=75 (A), chọn tiết diện dây theo c-ờng độ dòng điện Itt/3 =25mm2

Từ tiết diện dây dẫn của dây nguồn chính chúng tôi chọn dây là 3x25+1x16 (lõi

đồng), cáp treo

Đ-ờng dây tải điện và mạng l-ới dây dẫn điện dùng các loại cáp điện bọc PVC, tiết diện dây dẫn đ-ợc tính toán đ-ợc đảm bảo an toàn trong mọi tr-ờng hợp sử dụng Các dây dẫn này đ-ợc kéo trên các cột cao và tại từng khu vực thi công đều có hộp điện với các thiết bị đóng ngắt an toàn

Các loại dây phục vụ thắp sáng và thiết bị cầm tay là dây 2 pha loại (2x2.5mm)

8 N-ớc phục vụ thi công và sinh hoạt:

Nhà thầu sẽ liên hệ sở tài nguyên môi tr-ờng, cấp giấy phép khai thác sử dụng n- ớc d-ới đất tại vị trí công trình thi công

Nhà thầu dự kiến khoan 2 giếng n-ớc để lấy n-ớc ngầm, ở 2 vị trí trên công trình Chiều sâu giếng khoan dự kiến 25 m -:- 35m Các giếng ngầm này ngoài việc lấy n-ớc phục vụ thi công, rửa xe, còn để hạ mực n-ớc ngầm N-ớc đ-ợc bơm từ giếng khoan, đ-ợc chứa vào trong các thùng tank chứa n-ớc để phục vụ thi công

Nhà thầu cam kết sẽ tuân thủ các quy định của Thành phố về sử dụng và khai thác n-ớc ngầm

Nguồn n-ớc sử dụng sẽ đ-ợc tiến hành thí nghiệm đảm bảo các chỉ tiêu cơ lý hóa mới đ-ợc sử dụng trong thi công (trộn dung dịch khoan )

Nguồn n-ớc sinh hoạt sẽ đ-ợc nhà thầu ký với đơn vị cấp n-ớc sinh hoạt của khu dân c- xung quanh khu vực để đ-ợc dẫn n-ớc vào công tr-ờng sử dụng cho sinh hoạt

9 Thoát n-ớc thi công:

Nhà thầu sẽ tiến hành xây dựng hệ thống thoát n-ớc để tránh tình trạng đọng n-ớc trên mặt bằng, gây ảnh h-ởng đến thi công và giao thông đi lại Tại các vị trí thích hợp, nhà thầu sẽ cho đào các hố thu Mục đích của hố thu là thu gom n-ớc lẫn bùn đất trên công tr-ờng, chờ thời gian bùn cát lắng đọng sau đó dùng bơm để bơm n-ớc đến hệ thống thoát n-ớc chung của Thành phố

Bùn đất lắng trong hố thu sẽ đ-ợc nạo vét cùng với bùn đất khoan thu gom chuyển

đến nơi quy định của Thành phố

Tại khu vực vỉa hè tr-ớc cổng và những vị trí nền đất yếu, nhà thầu sẽ dùng các tấm tôn có kích th-ớc 2x6m dầy 20mm để gia cố đ-ờng tạm trong quá trình thi công

11 Hệ thống phòng cháy chữa cháy:

Để đề phòng và xử lý cháy nổ trong quá trình thi công, Nhà thầu sẽ đặt các bình cứu hoả, bể cát, biển báo và nội quy tiêu lệnh, tại những vị trí cần thiết dễ xảy ra hoả hoạn Hàng ngày sẽ có cán bộ chuyên trách phụ trách An toàn đi kiểm tra th-ờng xuyên về việc phòng cháy nổ trên công tr-ờng

12 Việc hoàn trả mặt bằng sau khi bàn giao công trình:

Sau khi thi công xong hạng mục công trình đ-ợc giao, toàn bộ máy móc, trang thiết

bị thi công và các lán trại, văn phòng tạm sẽ đ-ợc tháo dỡ, chuyển ra khỏi phạm vi công tr-ờng

Các công trình lân cận xung quanh công trình, trong quá trình thi công nếu bị h- hỏng lún nứt do yếu tố chủ quan của nhà thầu gây ra thì đơn vị chúng tôi sẽ chịu toàn bộ trách nhiệm để khắc phục sửa chữa hoặc đền bù các công trình đó

Hoàn trả lại cao độ mặt đúng với cao độ khi nhận bàn giao

Sau khi đã giải quyết xong các vấn đề trên và hoàn tất hồ sơ theo quy định, nhà thầu

sẽ làm hồ sơ nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình và bàn giao hạng mục công trình cho chủ đầu t-

13 Bãi đổ phế thải, bùn bentonite khi thi công:

Tr-ớc khi vào thi công nhà thầu sẽ trình hợp đồng bãi đổ phế thải, theo quy định của thành phố với CĐT và TVGS

II - Trách nhiệm của nhà thầu:

1 Khám sức khỏe định kỳ, hợp đồng lao động và tập huấn ATLĐ:

Tất cả các công nhân khi vào lao động tại công tr-ờng đều đ-ợc ký hợp đồng LĐ với công ty chúng tôi

Các công nhân vào làm việc tại công tr-ờng đều đ-ợc khám sức khỏe định kỳ tại các cơ sở y tế có đủ điều kiện

Tr-ớc khi vào thi công toàn bộ cán bộ công nhân viên trên công tr-ờng sẽ đ-ợc huấn luyện ATLĐ và có bản thu hoạch kèm theo

III - Sơ đồ quản lý điều hành:

1 Sơ đồ tổ chức hiện tr-ờng:

2 Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện tr-ờng:

Nhà thầu thành lập Ban chỉ huy công tr-ờng bao gồm:

- Chỉ huy tr-ởng

- Phó chỉ huy tr-ởng kiêm tr-ởng ban ATLĐ

- Bộ phận cán bộ kỹ thuật hiện tr-ờng

Phó chỉ huy tr-ởng ( TRẦN QUỐC TOẢN)

Liên danh quang anh- fecon

Cán bộ Kỹ

thuật

hiện tr-ờng

Phụ trách hồ sơ và kcs

Phụ trách trắc đạc

phụ trách atlđ và bảo vệ,

thủ kho, VSMT

Tổ Gia công cốt thép

Tổ thi công phục vụ khoan đổ BT

tổ Bảo vệ, ATLĐ, Vệ sinh môI tr-ờng, thủ kho

Hành chính, kế toán công

tr-ờng

a Chỉ huy tr-ởng công tr-ờng:

Là ng-ời đ-ợc bổ nhiệm từ Tổng Giám đốc, là kỹ s- xây dựng có năng lực, trình độ chuyên môn cao, có kinh nghiệm làm Giám đốc dự án và chịu trách nhiệm tr-ớc Lãnh đạo Nhà thầu về mọi mặt Trực tiếp quan hệ với Chủ đầu t- , thảo luận giải quyết các vấn đề theo hợp đồng hoặc phát sinh (nếu có)

Chỉ huy các cán bộ giúp việc để điều hành thi công theo đúng hồ sơ thiết kế và hợp

đồng đã ký, đảm bảo thi công an toàn, chất l-ợng, tiến độ, và hiệu quả

Chỉ huy tr-ởng điều hành phải biết sử dụng hợp lý các bộ phận tham m-u, các cán bộ giúp việc phát huy tối đa khả năng chuyên môn và nhiệt tình, tận tâm trong thi công của toàn bộ cán bộ công nhân viên

Tổ chức công tr-ờng một cách khoa học, biện pháp thi công, tiến độ thi công chi tiết cho từng hạng mục

Quan hệ trực tiếp và xây dựng một quan hệ tốt với chính quyền địa ph-ơng nơi công tr-ờng thi công Đảm bảo an ninh trật tự cho công tr-ờng không để sảy ra mất mát vật t-, cũng nh- ách tắc giao thông, điện l-ới Tuyệt đối không để gây ra tai nạn trong quá trình thi công

Chủ động giải quyết những phát sinh trong quá trình thi công

Điều chỉnh các nội dung công việc (tr-ớc -sau), trong hạng mục công trình và thời gian thi công các hạng mục công trình (sớm - muộn) cho phù hợp với thực tế nh-ng trên cơ sở vẫn phải đảm bảo tiến độ chung đã đề ra

Tổ chức sắp xếp các tổ đội thi công hợp lý để tránh công việc bị chồng chéo, ách tắc…

Bố trí cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu th-ờng xuyên có mặt tại hiện tr-ờng để theo dõi quản lý kỹ thuật chất l-ợng theo đúng Hồ sơ thiết kế

Phối hợp chặt chẽ với các bên nh-: BQLDA của CĐT, TVGS để thi công công trình

an toàn, chất l-ợng, tiến độ và hiệu quả

b Phó Chỉ huy tr-ởng kiêm tr-ởng ban ATLĐ:

Là kỹ s- xây dựng có năng lực, trình độ chuyên môn cao, có kinh nghiệm thi công lâu năm, có năng lực thực hiện dự án

Thay mặt Chỉ huy tr-ởng (Khi Chỉ huy tr-ởng vắng mặt) điều hành các công việc trên hiện tr-ờng

Chỉ đạo các bộ phận giúp việc để điều hành thi công công trình theo đúng hồ sơ thiết

kế và hợp đồng đã ký, đảm bảo an toàn, chất l-ợng, tiến độ

Cùng các bộ phận tập trung nghiên cứu bản vẽ thiết kế kỹ thuật, vừa đề xuất vừa thiết

kế chi tiết biện pháp thi công để phát hiện những thiếu sót của thiết kế kỹ thuật và từ đó

đ-a ra những biện pháp xử lý kỹ thuật với chủ đầu t- và t- vấn giám sát, phát hiện các sai sót do yếu tố khách quan trong quá trình thi công gây nên Từ tiến độ đ-ợc phê duyệt lập biện pháp, kế hoạch thi công từng ngày, từng tuần cụ thể bao gồm cả công tác chuẩn bị vật t-, nhân lực, máy thiết bị, những sản phẩm cần gia công tr-ớc và những yêu cầu về bậc thợ, dụng cụ cầm tay, thiết bị kiểm tra v.v mục đích đảm bảo tiến độ đề ra, đảm bảo chất l-ợng các công việc thực hiện theo đúng thiết kế, tránh tối đa việc làm hỏng phải làm lại

c Cán bộ kỹ thuật hiện tr-ờng:

Bao gồm các kỹ s- th-ờng xuyên có mặt trong thời gian có công nhân thi công Đ-ợc

giao nhiệm vụ h-ớng dẫn và giám sát công nhân làm đúng theo hồ sơ thiết kế

Các cán bộ kỹ thuật phải th-ờng xuyên báo cáo cụ thể từng nội dung công việc trên thực tế hiện tr-ờng để ban chỉ huy công tr-ờng kịp thời điều chỉnh những vấn đề thực tế phát sinh Khi đó cán bộ kỹ thuật hiện tr-ờng xin ý kiến ban chỉ huy công tr-ờng quyết

định nếu ảnh h-ởng tới an toàn, chất l-ợng, tiến độ thi công

d Phụ trách hồ sơ và quản lý chất l-ợng (KCS):

Kỹ s- phụ trách công tác giám sát chất l-ợng công trình có trách nhiệm h-ớng dẫn, giám sát việc thực hiện các tiêu chuẩn về công tác thí nghiệm, nghiệm thu theo các quy

định của hồ sơ thiết kế

Đồng thời có trách nhiệm kiểm tra quy cách, chất l-ợng của vật t- tr-ớc khi đ-a vào

sử dụng và chất l-ợng sản phẩm sau khi hoàn thành Kiến nghị và đ-a ra các giải pháp khắc phục sai sót trong quá trình thi công (nếu có)

Thống nhất với TVGS và CĐT về quy trình nghiệm thu từng phần công việc, hạng mục công trình Phối hợp với TVGS và CĐT để tiến hành kiểm tra chất l-ợng trong quá trình thi công

e Bộ phận trắc đạc:

Bộ phận trắc đạc có trách nhiệm thiết lập hệ thống l-ới khống chế mặt bằng, cao độ thi công, bảo vệ các mốc này trong suốt quá trình thi công Bám sát với các bộ phận thi công để triển khai hệ thống các tim trục, cốt thi công cho công trình

f An toàn lao động, và bảo vệ thủ kho, vệ sinh môi tr-ờng

Chịu trách nhiệm đôn đốc kiểm tra an toàn, vệ sinh môi tr-ờng trên công tr-ờng Tổ chức tập huấn an toàn cho cán bộ công nhân làm việc tại công trình theo quy định Ví dụ nh- tr-ớc khi b-ớc vào thi công một công việc mới hay một giai đoạn mới Đồng thời tổ chức lực l-ợng bảo vệ và h-ớng dẫn giao thông đi lại trên công tr-ờng để tránh ùn tắc giao

thông Lập và theo dõi danh sách công nhân thi công trên công tr-ờng, chuẩn bị và bố trí nơi nghỉ tạm cho công nhân trên công tr-ờng trong quá trình nghỉ giữa ca

Giao nhận vật t- ra vào công tr-ờng, tổ chức bảo quản vật t- theo đúng quy cách

Thông qua các biện pháp thi công chính của công trình cũng nh- kiểm tra chủng loại vật liệu tr-ớc khi đ-a vào sử dụng

* Quản lý hiện tr-ờng :

Chịu trách nhiệm điều hành thi công trên công tr-ờng theo đúng hồ sơ thiết kế, đảm bảo an toàn, chất l-ợng, tiến độ, và hiệu quả

Th-ờng xuyên lập báo cáo tình hình thực tế thi công về công ty

Chuẩn bị nhân công, vật t- theo tiến độ thi công tại hiện tr-ờng

Quan hệ các bên có liên quan để giải quyết mọi phát sinh trên công tr-ờng

4 Trách nhiệm và thẩm quyền giải quyết đ-ợc giao phó cho quản lý hiện tr-ờng:

Giải quyết các công việc đảm bảo an toàn, chất l-ợng, tiến độ của công trình tại hiện tr-ờng

Lập báo cáo tình hình thực hiện tiến độ thi công hàng tuần vào sáng thứ hai gửi cho chủ đầu t-

Quan hệ trực tiếp với chủ đầu t- giải quyết những v-ớng mắc và phát sinh trong quá trình thi công

Lập thanh quyết toán công trình với Chủ đầu t-

Khối l-ợng công việc chính chủ yếu bao gồm:

+ Cọc khoan nhồi đại trà D1000 mm: 75 cọc

Tổ hợp thiết bị thi công dự kiến nh- sau:

Để đảm bảo tiến độ thi công công trình nhà thầu sẽ bố trí 01 máy khoan chuyên dụng, 01 cẩu phục vụ

Trong tr-ờng hợp nếu một thiết bị hay máy móc nào bị hỏng nhà thầu sẽ tiến hành sửa chữa ngay, nếu thời gian sửa chữa quá dài làm ảnh h-ởng đến tiến độ thi công nhà thầu chúng tôi sẽ thay thế bằng máy có công suất và tính năng t-ơng đ-ơng

Bảng kê thiết bị máy móc dự kiến sẽ đ-a vào thi công

đạc có nhiệm vụ dẫn cốt chuẩn vào công trình và l-u lại trên các vật kiến trúc cố định Trên cơ sở có cốt chuẩn, mốc giới trên bản vẽ quy hoạch sẽ xác định vị trí cụ thể của công trình cần xây dựng và tim cốt của công trình xây dựng

Tim cốt của công trình xây dựng đ-ợc xác định bằng máy toàn đạc điện tử và dụng

cụ đo chiều dài bằng th-ớc thép dài 30  50m Các số liệu đo đạc sẽ đ-ợc l-u lại trong bản

vẽ hoàn công công trình

Công tác định vị tim cọc phải tuân thủ theo TCVN 194:1997 và các chỉ dẫn trong Hồ sơ thiết kế, cần l-u ý những điểm sau:

Tr-ớc khi định vị lỗ khoan cho từng cọc, Nhà thầu sẽ thiết lập l-ới khống chế trắc

đạc cho từng trục Các vị trí tim mốc, cao độ đ-ợc đặt ở vị trí cố định, ít có ph-ơng tiện qua lại, dễ dàng kiểm tra, phải có biện pháp bảo vệ tim mốc Nhà thầu sẽ th-ờng xuyên kiểm tra tính chính xác của các tim mốc này

Tr-ớc khi tiến hành thi công nhà thầu thi công l-ới trắc đạc định vị các trục móng và toạ độ các cọc cần thi công Hệ thống mốc chuẩn và mốc định vị trục móng phải đáp ứng

điều kiện độ chính xác về toạ độ theo yêu cầu kỹ thuật của công trình

Dựa vào các mốc chỉ giới, mốc khống chế do bên CĐT cung cấp, dùng máy toàn đạc

điện tử đo và truyền dẫn cốt từ mốc chuẩn về xây dựng l-ới khống chế và định vị công trình, cũng nh- cao độ địa hình Các mốc này đ-ợc Nhà thầu bảo quản chặt chẽ trong suốt quá trình thi công, nó làm cơ sở để triển khai giác móng công trình cũng nh- phục vụ công tác kiểm tra trong suốt quá trình thi công

+ Ph-ơng án xây dựng mốc gửi tại công tr-ờng:

Căn cứ vào hồ sơ mốc địa chính mà chủ đầu t- cung cấp (Hồ sơ mốc giải tích cấp 2

và độ cao kỹ thuật) nhà thầu thi công tiến hành xây dựng hệ thống mốc phụ quanh công tr-ờng để thuận tiện cho công tác thi công định vị cọc khoan nhồi

Mốc gửi đ-ợc đổ bê tông với bề rộng 40x40cm bên trên gắn mốc sứ Mốc đ-ợc chôn cạnh công tr-ờng để đảm bảo tính ổn định lâu dài của mốc

Vị trí mốc gửi sẽ đ-ợc khảo sát cụ thể tại hiện tr-ờng để đảm bảo tính thuận tiện cho thi công, sau khi thi công mốc gửi nhà thầu sẽ báo cáo t- vấn giám sát và chủ đầu t- kiểm tra

Sau khi xây dựng mốc, tiến hành lập l-ới đ-ờng chuyền để xác định tọa độ mốc gửi L-ới đ-ờng chuyền đ-ợc áp dụng t-ơng đ-ơng l-ới đ-ờng chuyền hạng 4, và đ-ợc bình sai khép vòng với sai số 1/10.000

Cao độ mốc gửi đ-ợc đo với máy thủy bình tiến hành bình sai với đ-ờng chuyền thủy chuẩn hạng 4 ( thủy chuẩn kỹ thuật)

Mốc đ-ờng chuyền đ-ợc quan trắc, kiểm tra lại theo chu kỳ 15 ngày một lần để phát hiện kịp thời các sai số biến dạng mốc và sai số tọa độ mốc trong quá trình thi công

Mốc sau khi thi công và lập đ-ờng chuyền tọa độ, độ cao sẽ lập báo cáo gửi CĐT & TVGS nghiệm thu và đ-a vào sử dụng

+ Ph-ơng pháp xác định tọa độ cọc khoan nhồi:

Sau khi có hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công đ-ợc CĐT phê duyệt chính thức nhà thầu sẽ tiến hành công tác xác định tọa độ tim cọc khoan nhồi

- Tọa độ cọc khoan nhồi đ-ợc nhà thầu kiểm tra lại và có ý kiến khi chủ đầu t- cung cấp các điểm khống chế của các trục công trình theo hệ tọa độ quốc gia (tối thiểu 02

điểm) và tọa độ của từng cọc sau đó nhà thầu sẽ có ý kiến phản hồi, báo cáo tọa độ từng cọc và trình CĐT, TVGS, xem xét và tiến hành triển khai thi công

Các công việc trên nhà thầu sẽ làm và lập báo cáo trình CĐT và TVGS tr-ớc khi triển khai thi công

2 Công tác chuẩn bị:

a) Chuẩn bị công tr-ờng, lán trại

Nhà thầu chúng tôi sẽ triển khai ngay các công tác chuẩn bị nh- :

- Hình thành bộ máy thi công theo ph-ơng án đã đề ra nhanh nhất và thông báo đến các bên liên quan để phối hợp làm việc

- Lắp dựng các công trình tạm phục vụ chỉ huy và điều hành công tr-ờng

- Bố trí khu vực gia công sắt thép, bãi vật liệu, nhà chỉ huy

- Lắp đặt hệ thống điện thi công, điện bảo vệ, sinh hoạt

- Lắp hệ thống n-ớc phục vụ thi công, hệ thống thoát n-ớc tạm mặt bằng

- Làm đ-ờng tạm phục vụ thi công

- Lập các biển báo, nội qui công tr-ờng, đ-ờng thi công, ra vào công tr-ờng Hệ thống nội quy tiêu lệnh và trang thiết bị phòng cháy, chữa cháy

- Khám và kiểm tra sức khoẻ và tập huấn an toàn lao động và phòng chống cháy, nổ

- Phổ biến biện pháp thi công, kỹ thuật thi công, kỹ thuật an toàn tới mọi thành viên sẽ tham gia công tr-ờng

- Kiểm tra bảo d-ỡng toàn bộ hệ thống an toàn của các thiết bị thi công nh-: máy khoan, ôtô vận chuyển, máy trộn, các thiết bị điện nh- aptômát, động cơ điện, cầu dao

- Nhà thầu sẽ đệ trình lên Chủ đầu t-, t- vấn giám sát các chứng chỉ xác nhận chất l-ợng, mẫu vật t-, cũng nh- nguồn gốc vật t- và tiến hành mua vật t- sau khi có sự đồng ý duyệt của chủ đầu t-

- Nhà thầu sẽ l-u lại văn phòng công tr-ờng một bộ đầy đủ các chứng chỉ xác nhận nguồn gốc, kết quả thí nghiệm, kiểm định đạt yêu cầu để chủ đầu t- và cơ quan quản lý thanh tra kiểm tra bất cứ lúc nào Trong tr-ờng hợp nếu có yêu cầu của Chủ đầu t- trong việc kiểm tra đột xuất chất l-ợng các chủng loại vật t- có trên công tr-ờng, nhà thầu sẽ tuyệt đối tuân thủ để nhằm mục đích đảm bảo chất l-ợng tuyệt đối của công trình

kỹ thuật liên quan khác

Sử dụng cốt thép theo đúng yêu cầu bản vẽ thiết kế

Cốt thép tr-ớc khi gia công và tr-ớc khi đổ bê tông có bề mặt sạch, không dính bùn

đất, không dính dầu mỡ, không hoen gỉ Thép đ-ợc kéo và nắn thẳng tr-ớc khi gia công Thép đ-a về đ-ợc xếp thành từng chủng loại, kê trên các giá và che chắn để tránh h- hỏng, hoen gỉ do m-a gió gây ra

Sản phẩm cốt thép đ-ợc tiến hành kiểm tra theo từng lô và lấy mẫu thép theo quy

định bất kỳ để kiểm tra tại các phòng thí nghiệm hợp chuẩn để báo cáo CĐT và TVGS, trị

số sai lệch không đ-ợc v-ợt quá quy phạm cho phép Nếu không có chỉ định thêm của CĐT và TVGS thì thí nghiệm theo các chỉ tiêu theo tiêu chuẩn

Mỗi lô thép giao đến công tr-ờng cần đ-ợc kèm bởi:

- Chứng nhận nguồn gốc từ nhà cung cấp Chứng nhận này sẽ cho biết nguồn gốc thép, chất l-ợng và số l-ợng đ-ợc giao

- Việc thử nghiệm các mẫu cốt thép đ-ợc thực hiện tại một phòng thí nghiệm độc lập

do Chủ đầu t- chỉ định

- Các thông tin cho mỗi lô đ-ợc trình trong vòng 1 ngày sau khi cốt thép đ-ợc giao

đến công tr-ờng với một báo cáo giao nhận cốt thép theo mẫu sau:

STT Ngày cung cấp Đ-ờng kính Thanh mẫu Số lô Số chứng chỉ thí

Công suất trạm trộn đủ cung cấp bê tông cho quá trình đổ nhiều cọc cùng một lúc Các vật liệu để sản xuất bê tông đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn hiện hành,

đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ sung của thiết kế Các vật liệu để sản xuất bê tông có mẫu, phiếu kiểm tra chất l-ợng và đ-ợc chủ đầu t- chấp thuận

- Dung dịch giữ thành hố khoan:

+ Đặc tính của Bentonite:

Tr-ớc khi đ-a bentonite vào công trình, đơn vị thi công sẽ trình TVGS & CĐT xem xét và phê duyệt Tr-ớc khi thi công bentonite đã đ-ợc lựa chọn sẽ đ-ợc mang đi thí

nghiệm và thiết kế cấp phối tại phòng thí nghiệm do nhà Thầu trình và đ-ợc TVGS, CĐT chấp thuận

Bentonite sử dụng thi công cọc khoan nhồi đ-ợc cung ứng trên thị tr-ờng Việt Nam

là loại bentonite supergel 100 sản xuất tại Việt Nam hoặc t-ơng đ-ơng Các thông s ố kỹ thuật của bentonite đ-ợc đính kèm chứng chỉ xuất s-ởng của nhà sản xuất phù hợp TCXD 9395-2012

Khi hố đào đã đầy dung dịch Bentonite, áp lực cao hơn áp lực n-ớc ngầm sẽ tạo ra

xu h-ớng là Bentonite thấm vào lớp đất vách hố khoan Thế nh-ng nhờ có các hạt đất sét

có trong dung dịch mà sự kết khối tạo nên tức thì khiến cho áp lực Bentonite và áp lực n-ớc cách ly nhau, áp lực Bentonite tạo ra một lực ổn định trên thành vách hố khoan Trong đất sét, độ dày của lớp kết khối rất thấp, nh-ng trong lớp đất không kết dính,

nó có thể cao hơn 1-2mm và có tác dụng nh- một lớp màng ngăn không cho bentonite tiêu tán vào lòng đất

Khi dòng n-ớc bị cản lại, sự ổn định của vách hố đào đ-ợc tạo ra chủ yếu bởi hiệu ứng vòm, góc ma sát trong và một phần bởi áp lực thuỷ tĩnh của dung dịch

+Sử dụng Bentonite khi khoan :

Bentonite sử dụng khi khoan là loại supergel 100 (hoặc t-ơng đ-ơng) sản xuất tại Việt Nam có nồng độ bình th-ờng khoảng 30-50 kg/m3 (tỷ lệ cụ thể đ-ợc quyết định sau khi có kết quả thí nghiệm) N-ớc tỷ lệ thuận với dung tích còn bột Bentonite thì tỷ lệ thuận với trọng l-ợng

Dung dịch Bentonite đ-ợc trộn trên công tr-ờng bằng máy trộn tốc độ cao và để cho hydrate hoá một thời gian 24 tiếng trong thùng chứa rồi sau đó mới đ-a vào hố đào Dung dịch Bentonite sau khi sử dụng lại nh- sau: Trong quá trình đổ bê tông Bentonite đ-ợc thu hồi về các thùng tank chứa sau đó qua máy sàng cát, Bentonite đ-ợc sàng lọc sạch rồi bơm lên các Silo chứa để sử dụng lại

Trong suốt quá trình thi công, một kỹ thuật viên luôn kiểm tra cẩn thận các đặc tính

lý học và hoá học của Bentonite để xem có đủ điều kiện phù hợp để đ-ợc tiếp tục sử dụng hay không

Khi đã đạt đ-ợc độ sâu cần thiết, công tác khoan kết thúc Dung dịch Bentonite lẫn bùn cát đ-ợc thay thế bằng Bentonite sạch nhằm tránh làm ảnh h-ởng tới chất l-ợng cọc khoan nhồi Hố khoan đ-ợc làm sạch qua 1 hoặc 2 giai đoạn: làm sạch bằng gầu vét, và làm sạch bằng thổi khí (hoặc bơm tuần hoàn) Dung dịch lấy ra từ hố khoan đ-ợc qua máy sàng cát về bể chứa Quy trình này cứ tiếp tục cho đến khi Bentonite hút lên từ hố khoan

đáp ứng đ-ợc các chỉ tiêu kỹ thuật đã đề ra

Trong quá trình tái chế Bentonite, hố khoan phải giữ cho luôn đầy dung dịch Bentonite, với dung dịch đ-ợc tái chế nằm trên trong khi Bentonite bẩn đ-ợc hút ra từ d-ới

đáy công nhân sẽ th-ờng xuyên đo kiểm tra hàm l-ợng cát ở đáy hố khoan

Khi công việc này hoàn thành, có thể hạ lồng thép xuống hố khoan Trong khi đổ bê tông, Bentonite đ-ợc bơm ra từ đầu hố khoan và tái chế qua máy sàng rung

+ Các đặc tính của Bentonite, thiết bị kiểm tra :

Nói chung, thiết bị đo đ-ợc sử dụng sẽ theo các chỉ tiêu của các tiêu chuẩn dầu khí Hoa Kỳ (APIRP 13B)

Trong phòng thí nghiệm tại công tr-ờng phải có các thiết bị bao gồm :

- Nhà thầu dự kiến bố trí 01 máy khoan thi công từ trong ra ngoài

- Khi thi công hai cọc liền kề nhau có khoảng cách mép các lỗ khoan nhỏ hơn 1,5 mét nên tiến hành cách quãng 1 lỗ, khoan các lỗ nằm giữa 2 cọc đã đổ bê tông thì tiến hành sau ít nhất 24h từ khi kết thúc đổ bê tông

CHƯƠNG I - BIệN PHáP Kỹ THUậT THI CÔNG CọC KHOAN NhồI

chi tiết

Kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi là công tác thi công cọc bê tông cốt thép bằng cách

sử dụng gầu khoan, khoan trong dung dịch Bentonite Trong quá trình khoan, thành vách

hố khoan đ-ợc giữ ổn định bằng dung dịch Bentonite Sau khi hoàn tất việc khoan, lồng thép đ-ợc hạ xuống hố khoan trong dung dịch Bentonite, quá trình thổi rửa làm sạch bùn cát đáy hố khoan đ-ợc thực hiện tr-ớc khi đổ bê tông Công tác bê tông thi công theo ph-ong pháp đổ bêtông bằng ống “ Tremie” : Khi cao trình bê tông dâng lên, dung dịch Bentonite dâng lên sẽ đ-ợc thu hồi về để tái sử dụng

Trình tự thi công cọc khoan nhồi gồm các b-ớc chủ yếu nh- sau :

định vị trí tim cọc trên hiện tr-ờng phải xác định rõ vị trí toạ độ trên giấy Khi xác định xong sẽ tiến hành dùng các biện pháp khác kiểm tra lại để tránh sai sót

Tr-ớc khi tiến hành công tác khoan, mỗi tim cọc sẽ đ-ợc gửi vào các vị trí A, A1, B, B1 nh- trên hình vẽ đ-ợc đánh dấu bằng 4 cọc thép Mục đích của việc dùng các điểm gửi này là để định vị tim cọc khi hạ ống vách Các điểm này phải đ-ợc bảo vệ và duy trì đến khi hạ và kiểm tra xong ống vách

+

Dung sai vị trí cọc đảm bảo những yêu cầu:

- Sai số về vị trí cọc: Đối với cọc biên ≤10+0.01H cm

Đối với cọc giữa ≤15+0.01H cm

(H là khoảng cách từ mặt đất tự nhiên tới cao độ cắt cọc trong thiết kế)

- Các cọc phải thực sự thẳng, độ nghiêng cho phép theo ph-ơng đứng không quá 1%

- Dung sai chiều sâu hố khoan ±10cm

Trong quá trình thi công cọc khoan nhồi th-ờng xuyên kiểm tra các thông số về kích

th-ớc hình học Các thông số kiểm tra và ph-ơng pháp kiểm tra nh- sau:

Bảng - 1 Các thông số cần kiểm tra về lỗ cọc:

Tình trạng lỗ cọc - Kiểm tra bằng mắt có đèn rọi

Độ thẳng đứng và độ sâu

- Theo chiều dài cần khoan và mũi khoan

- Th-ớc dây

- Quả dọi Kích th-ớc lỗ - Theo độ mở của cánh mũi khoan khi mở rộng đáy

Để hạ ống vách đầu tiên khoan lỗ đúng vị trí tim cọc với đ-ờng kính lớn hơn đ-ờng kính lý thuyết của cọc 20cm tới độ sâu t-ơng đ-ơng chiều dài của ống vách Trong quá trình hạ đảm bảo ống vách phải thẳng đứng, tim ống vách trùng tim cọc khoan nhồi Sau

đó hạ ống vách sao cho cao độ đỉnh của ống vách phải cao hơn mặt đất > 30 cm để tránh cho bùn đất chảy vào hố trong quá trình thi công, bentonit luôn đ-ợc duy trì trong hố khoan có cao độ lớn hơn cao độ mực n-ớc ngầm tối thiểu 1.5m trong suốt quá trình khoan

và dễ dàng cho việc thi công đổ bê tông cọc Cao độ chân ống vách đảm bảo sao cho áp lực cột dung dịch lớn hơn áp lực chủ động của đất nền và hoạt tải thi công bên ngoài Khi hạ ống vách nên có d-ỡng định vị để đảm bảo sai số cho phép Vị trí và độ thẳng

đứng ống vách phải đ-ợc kiểm tra bằng máy toàn đạc điện tử Leica, đ-ợc TVGS và CĐT nghiệm thu tr-ớc khi khoan

Để giữ cho casing luôn đ-ợc ổn định trong suốt quá trình khoan, nhà thầu sẽ hàn thêm hai tai casing vào mép trên của casing, trong quá trình hạ casing sẽ dùng hai đoạn cừ bằng thép H300x300 có chiều dài 2-3m để kê hai tai casing

Sau khi đổ bê tông cọc xong, ống vách sẽ đ-ợc rút lên Khi rút ống vách, vận tốc rút phải phải đảm bảo để bê tông có đủ thời gian choán hết khoảng không phía sau ống vách

mà không bị trộn lẫn với bùn cát

Casing (ống vách) hố khoan mới không đ-ợc thi công trong phạm vi 1.5m từ mép tới mép cọc của bất kỳ cọc khoan nhồi mới nào đ-ợc đổ bê tông trong thời gian <24 giờ Khi khoảng cách mép các lỗ khoan nhỏ hơn 1.5m tiến hành khoan cách quãng 1 lỗ Tr-ờng hợp khoan nên tiến hành sau ít nhất 24 giờ từ khi kết thúc đổ bê tông Tr-ớc khi thi công nhà thầu sẽ trình T- vấn giám sát, Chủ đầu t- phê duyệt trình tự thi công cọc trong một nhóm và những cọc sát nhau

3 Bentonite:

Tr-ớc khi bơm dung dịch bentonite xuống hố khoan thì phải chuẩn bị đánh bentonite

tr-ớc khoảng 24h (tùy thuộc vào loại bentonite) để bentonite có thể thủy hóa hết (còn gọi

là quá trình ủ bentonite)

Bentonite là một dạng đất sét mà khi trộn với n-ớc sẽ tạo ra một dung dịch Thixotropic có tác dụng giữ ổn định bề mặt đất trong vài tuần lễ Các thông số kỹ thuật của Bentonite đ-ợc kiểm tra cho từng cọc và ghi vào biểu nghiệm thu theo lý lịch từng cọc cho từng giai đoạn

Khi hố khoan đã đầy dung dịch Bentonite, áp lực cao hơn áp lực n-ớc ngầm sẽ tạo ra

xu h-ớng là Bentonite thấm vào lớp đất vách hố khoan Thế nh-ng nhờ có các hạt đất sét

có trong dung dịch mà sự kết khối tạo nên tức thì khiến cho áp lực Bentonite và áp lực n-ớc cách ly nhau, áp lực Bentonite tạo ra một lực ổn định trên thành vách hố khoan Trong đất sét, độ dày của lớp kết khối rất thấp, nh-ng trong lớp đất không kết dính, nó có thể cao hơn 1-2 mm và có tác dụng nh- một lớp màng ngăn không cho bentonite tiêu tán

vào lòng đất Khi dòng n-ớc bị cản lại, sự ổn định của vách hố khoan đ-ợc tạo ra chủ yếu bởi hiệu ứng vòm, góc ma sát trong và một phần bởi áp lực thuỷ tĩnh của dung dịch Dung dịch Bentonite đ-ợc trộn trên công tr-ờng bằng máy trộn tốc độ cao và để cho hydrate hoá một thời gian trong thùng chứa rồi sau đó mới đ-a vào hố khoan Dung dịch Bentonite sau khi sử dụng đ-ợc thu hồi lại, qua máy sàng lọc rồi đ-ợc bảo quản để sử dụng lại

Khi khoan đất, hố khoan đ-ợc bơm đầy Bentonite để bảo đảm áp lực ổn định Dung dịch Bentonite đ-ợc cấp vào hố khoan trực tiếp từ hệ thống Silô hoặc dùng máy bơm nếu cần thiết

Trong suốt quá trình thi công, một kỹ thuật viên luôn kiểm tra cẩn thận các đặc tính

lý học và hoá học của Bentonite để xem có đủ điều kiện phù hợp để đ-ợc tiếp tục sử dụng hay không

Khi đã đạt đ-ợc độ sâu cần thiết, công tác khoan kết thúc Dung dịch Bentonite lẫn bùn cát đ-ợc thay thế bằng Bentonite sạch nhằm tránh làm ảnh h-ởng tới chất l-ợng cọc khoan nhồi Hố khoan đ-ợc làm sạch bằng ph-ơng pháp thổi khí (hoặc bơm tuần hoàn) Dung dịch lấy ra từ hố khoan đ-ợc qua máy sàng cát về bể chứa Quy trình này cứ tiếp tục cho đến khi Bentonite hút lên từ hố khoan đáp ứng đ-ợc các chỉ tiêu kỹ thuật đã đề ra Khi công việc khoan hoàn thành, có thể hạ lồng thép xuống hố khoan Trong khi đổ

bê tông, Bentonite đ-ợc bơm ra từ đầu hố khoan và tái chế qua máy sàng rung

Bảng 2- Chỉ tiêu tính năng ban đầu của dung dịch bentonite Tên chỉ tiêu Chỉ tiêu tính năng Ph-ơng pháp kiểm tra

1 Khối l-ợng riêng 1.05  1.15g/cm3 Tỷ trọng kế hoặc Bomêkế

3 Hàm l-ợng cát < 6%

5 L-ợng mất n-ớc < 30ml/30phút Dụng cụ đo l-ợng mất n-ớc

6 Độ dày áo sét 1  3mm/30phút Dụng cụ đo l-ợng mất n-ớc

và độ PH phải đ-ợc kiểm tra cho từng cọc, hàng ngày và ghi vào biểu nghiệm thu theo lý

trình từng cọc cho từng giai đoạn Tr-ớc khi đổ bêtông nếu kiểm tra lại mẫu dung dịch nếu khối l-ợng riêng > 1.25 g/cm3, hàm l-ợng cát > 8%, độ nhớt > 28 giây thì phải có biện pháp thổi rửa đáy lỗ khoan để đảm bảo chất l-ợng cọc

Bentonite mới trộn xong sẽ đ-ợc đo tỉ trọng bằng cân, đo độ nhớt bằng côn thử độ nhớt, độ PH bằng giấy quỳ và hàm l-ợng cát bằng thiết bị lọc Công tác kiểm tra là th-ờng xuyên tại hiện tr-ờng để đạt kết quả tốt nhất cho dung dịch

4 Thi công khoan cọc nhồi:

Nhà thầu sẽ tự liên hệ và xin giấy phép cần thiết để vận chuyển các loại vật t-, thiết

bị, máy móc đến công tr-ờng

Tr-ớc khi tiến hành khoan, kiểm tra công tác trộn dung dịch Bentonite, kiểm tra

đ-ờng ống cấp Bentonite và các công tác phụ trợ khác

Khi tiến hành khoan, máy khoan sẽ đ-ợc định vị vào đúng vị trí, máy khoan phải nằm ngang, cần khoan phải thẳng đứng và đ-ợc kiểm tra thăng bằng, cần khoan đ-ợc kiểm tra độ thẳng đứng bằng livo kết hợp quả quả rọi gắn trên máy khoan, việc kiểm tra này sẽ đ-ợc thực hiện trong suốt quá trình khoan Trong quá trình khoan, việc mô tả các lớp đất sẽ đ-ợc ghi chép lại Nếu thấy lớp đất cuối cùng mà mũi cọc cắm vào khác với lớp

đất đ-ợc miêu tả trong tài liệu khảo sát địa chất thì phải thông báo ngay cho Chủ đầu t-, TVGS và chiều sâu cọc sẽ do CĐT quyết định

Trong suốt quá trình khoan th-ờng xuyên kiểm tra vị trí (định vị) ống vách

Dung dịch Bentonite trong hố khoan phải cao hơn cao trình mực n-ớc ngầm tối thiểu 1.5m Trong tr-ờng hợp đang khoan mực Bentonite giảm xuống đột ngột phải báo cho T- vấn giám sát, và chủ đầu t- biết để kịp thời xử lý Trong quá trình chờ đ-a ra biện pháp vẫn cung cấp bentonite liên tục vào hố khoan để giữ thành hố không bị sạt lở

Trong quá trình thi công sẽ áp dụng các biện pháp thích hợp để dung dịch Bentonite không chảy tràn lan ra công tr-ờng, nh- thùng chứa, hố thu, bơm, ống dẫn L-ợng Bentonite thải đi không dùng lại sẽ đ-ợc đ-a ngay ra khỏi công tr-ờng tránh làm ảnh h-ởng tới môi tr-ờng xung quanh

Để đảm bảo cọc có khả năng chịu đ-ợc sức chịu tải theo yêu cầu, tr-ớc khi đổ bê tông đáy hố khoan phải đ-ợc làm sạch khỏi các chất lắng đọng nh- bùn đất, cát lắng

5 Làm sạch đáy hố khoan:

Việc làm sạch đáy hố khoan rất quan trọng ảnh h-ởng lớn đến chất l-ợng của bê tông cọc nhồi Có thể làm sạch một hoặc cả hai giai đoạn nh- sau:

Giai đoạn I: Làm sạch bằng gầu vét

Khi đã khoan tới độ sâu yêu cầu, chờ một khoảng thời gian nhất định, ít nhất 30 phút

để cho tất cả các chất lắng đọng nh- bùn cát lắng xuống đáy hố khoan sau đó dùng gầu vét chuyên dùng có đáy bằng để làm sạch hố khoan

Giai đoạn II: Làm sạch bằng thổi khí (hoặc bơm tuần hoàn)

Sau khi làm sạch bằng gầu, hạ lồng thép tiến hành hạ ống đổ bêtông, Lắp bơm hút

đáy cách miệng casing 1 đoạn 6-9m, sau đó tiến hành lắp tiếp ống đổ, đáy ống đổ đ-ợc hạ dần và cách đáy cọc 0.3m, phía trên ống đổ đ-ợc lắp ống dẫn Bentonite Bentonite bẩn sẽ

đ-ợc hút lên từ đáy hố khoan qua máy lọc cát để tái chế bentonite tách cát ra khỏi bentonite và quay lại hố khoan Quá trình thổi đồng thời đ-ợc cấp dung dịch bentonite xuống hố khoan đảm bảo cao trình của dung dịch bentonite cao hơn mực n-ớc ngầm Quá trình này đ-ợc thực hiện cho tới khi toàn bộ Bentonite bẩn trong hố khoan sẽ đ-ợc thay bằng Bentonite mới (hoặc tái sử dụng) đảm bảo các chỉ tiêu về kỹ thuật

Tr-ớc khi đổ bê tông kiểm tra mẫu dung dịch nếu các thông số kiểm tra không thoả mãn một trong các chỉ tiêu trên thì nhà thầu sẽ tiến hành thổi rửa lại lần hai để đảm bảo chất l-ợng cọc

6 Lồng thép:

a - Vật liệu sử dụng để chế tạo lồng thép :

Cốt thép sử dụng trong công tác gia công lồng thép là thép cán c-ờng độ cao phải đạt

đ-ợc theo chỉ tiêu theo TCVN1651-2008 và quy định của hồ sơ thiết kế

b - Công tác gia công:

- Lồng thép đ-ợc gia công theo đúng bản vẽ thiết kế thi công và TCXDVN 9395:2012, TCXDVN 4453:1995 Các thanh thép chủ đ-ợc nối với móc treo bằng mối hàn Các lồng thép đ-ợc nối với nhau bằng mối buộc theo thiết kế đ-ợc duyệt Mối nối buộc sử dụng dây kẽm có D2mm kết hợp với cóc nối cọc D14

Các thanh cốt thép đặc biệt nh-: Vòng đai giữ cỡ lắp dựng, khung quay dựng lồng, phải đ-ợc hàn hoặc buộc với cốt thép chủ Cốt thép dùng cho cọc phải là cốt thép chịu hàn

- Chiều dài cốt thép chủ phụ thuộc vào đoạn chia Lồng cốt thép phải đ-ợc chế tạo thành từng đoạn căn cứ vào chiều dài tổng thể của cọc Thông th-ờng mỗi lồng có chiều dài 11.7m

- Đ-ờng kính vòng đai lò xo của lồng thép theo chỉ định của bản vẽ thiết kế

- Để dễ dàng cho việc chế tạo lồng, cần phải sử dụng các cốt thép đặc biệt làm vòng

đai lắp dựng hoặc vòng cữ Đ-ờng kính vòng đai phải tuân thủ theo đúng hồ sơ thiết kế Vòng đai phải đảm bảo độ cứng để có thể giữ vững lồng thép và các ống thăm dò khuyết tật khi nâng chuyển Vòng đai đ-ợc nối kín bằng hàn chồng với chiều dài theo hồ sơ thiết

kế

- Dâu treo lồng đ-ợc hàn vào thanh thép chủ của lồng thép trên cùng, sử dựng 04 thanh thép D16 để treo lồng, sau khi đã xác định chính sác lòng thép cách đáy cọc 1 khoảng cách 10cm sẽ cố định dâu treo lồng vào ống vách bằng cách hàn

c - Công tác bảo quản:

- Đối với các cọc có đ-ờng kính lớn, không đ-ợc nâng chuyển lồng cốt thép tại 1 hoặc 2 điểm, phải giữ lồng thép tại nhiều điểm để hạn chế biến dạng

- Lồng cốt thép sẽ đ-ợc tập kết trên nền khô ráo, sạch sẽ Lồng cốt thép phải đ-ợc xếp trên nhiều con kê bằng gỗ để tránh biến dạng và không đ-ợc chồng lên nhau

- Các lồng thép đ-ợc che chắn tránh những điều kiện bất lợi của thời tiết

- Trong tr-ờng hợp ống siêu âm bị tắc nhà thầu sẽ chịu mọi kinh phí để khắc phục

- Phải đặc biệt l-u ý đến vị trí của ống thăm dò tại mối nối các đoạn lồng cốt thép

đảm bảo cho ống chắc chắn, liên tục, theo đúng yêu cầu của thiết kế

- Khi lắp đặt lồng thép trong lỗ khoan, để định vị trí chính xác tâm và tránh sự va chạm của lồng cốt thép vào thành vách sử dụng con kê bằng bê tông theo thiết kế

- Các đai thép định vị đ-ợc làm bằng cốt thép xoắn hàn vào cốt thép dọc Kích th-ớc của đai định vị đ-ợc chọn căn cứ vào kích th-ớc lồng cốt thép và đ-ờng kính lỗ khoan thực tế Kích th-ớc, chủng loại đai định vị đ-ợc thi công theo quy định của thiết kế

* Quá trình hạ lồng thép:

- Tr-ớc khi hạ lồng cốt thép vào vị trí, cần đo kiểm tra lại cao độ tại 4 điểm xung quanh và 1 điểm giữa đáy lỗ khoan Cao độ đáy không đ-ợc sai lệch v-ợt quá quy định cho phép ≤ 100 mm

- Các thao tác lắp dựng và đặt lồng thép vào lỗ khoan phải đ-ợc thực hiện khẩn tr-ơng để hạn chế tối đa l-ợng mùn khoan sinh ra tr-ớc khi đổ bê tông (thông th-ờng chỉ khoảng 2h cho cọc D1000 )

- Khi hạ lồng cốt thép đến cao độ thiết kế phải treo lồng phía trên để khi đổ bê tông lồng cốt thép không bị uốn dọc và đâm thủng nền đất đáy lỗ khoan Lồng cốt thép phải

đ-ợc giữ cách đáy hố khoan 10 cm theo quy định của thiết kế

- Các b-ớc cơ bản để lắp đặt và hạ các đoạn lồng cốt thép nh- sau:

+ Nạo vét đáy hố

+ Hạ từ từ đoạn thứ nhất vào trong hố khoan cho đến cao độ đảm bảo thuận tiện cho việc kết nối đốt tiếp theo

+ Giữ lồng cốt thép bằng giá đỡ chuyên dụng đ-ợc chế tạo bằng cốt thép đ-ờng kính lớn hoặc thép hình

+ Đ-a đoạn tiếp theo và thực hiện công tác nối lồng cốt thép (hàn điểm, buộc và bắt cóc các thanh cốt dọc với nhau đảm bảo mối theo đúng quy định của thiết kế)

+ Tháo giá đỡ và hạ tiếp lồng cốt thép xuống

+ Lặp lại các thao tác trên đối với việc nối các đoạn tiếp theo cho đến đoạn cuối cùng

+ Kiểm tra cao độ phía trên của lồng cốt thép

+ Kiểm tra đáy hố khoan

+ Neo lồng cốt thép để khi đổ bê tông lồng cốt thép không bị trồi lên

+ Lồng cốt thép sau khi kết nối phải thẳng, các ống siêu âm phải thẳng và thông suốt, độ lệch tâm của ống tại vị trí nối lồng cốt thép không đ-ợc v-ợt quá 1 cm

+ Lồng thép đ-ợc treo vào đỉnh ống vách bằng các thanh thép, các thanh này đ-ợc hàn vào ống vách để chống trồi hoặc tụt lồng Trên suốt chiều dài lồng thép đều đ-ợc bố trí con kê theo thiết kế

+Khi hạ lồng thép phải chú ý cho lồng thép thẳng đứng tránh cắm vào thành làm s ạt

lở, các lồng thép đ-ợc nối với nhau phải đủ chắc tránh làm cho lồng bị tụt rơi Tr-ớc khi hạ lồng thép phải đ-ợc TVGS và CĐT nghiệm thu Thi công và kiểm tra chất l-ợng cọc theo TCXD 9395:2012

7 Lắp ống đổ:

Sau khi hạ lồng thép xong tiến hành hạ ống đổ (ống Tremi), ống đổ bê tông sử dụng

có đ-ờng kính trong là 250 mm và đ-ờng kính ngoài là 273 mm Các đoạn ống đổ đ-ợc nối với nhau bằng ren Giữa các ống bôi mỡ nhằm làm cho ống kín n-ớc

Sau khi lắp ống đổ xong tiến hành kiểm tra cặn lắng đáy hố khoan Nếu lớp lắng d-ới đáy hố khoan v-ợt quá mức cho phép ≤100 mm hoặc các thông số về bentonite không đảm bảo theo tiêu chuẩn TCVN 9395:2012 thì tiến hành làm sạch lần hai bằng ph-ơng pháp thổi khí (hoặc bơm tuần hoàn)

8 Đổ bê tông cọc:

Toàn bộ cọc nhồi cho công trình sử dụng bê tông mác 300 (B22.5) có c-ờng độ ở tuổi

28 ngày phải đạt mác thiết kế, kích th-ớc lớn nhất của cốt liệu phải theo tiêu chuẩn thiết

kế

Tr-ớc khi đổ bê tông cọc phải cắt áp ống đổ tr-ớc Ph-ơng pháp làm triệt áp lực trong ống đổ (do quá trình thổi rửa, áp lực còn trong ống đổ) cụ thể là: cắt 1 đến 2 đoạn ống đổ, sau đó hạ ngập ống đổ trong dung dịch bentonite để dung dịch bentonite tràn vào trong ống đổ cân bằng áp lực trong ống đổ Khi thấy không còn bọt trong ống đổ sủi lên thì tiến hành lắp đủ ống đổ

Khi bắt đầu đổ bê tông, ống đổ bê tông đ-ợc hạ cách đáy hố khoan một khoảng là 20

cm

Dùng nút dịch chuyển tạm thời (dùng phao bằng bọt biển), đảm bảo cho mẻ vữa bê tông đầu tiên không tiếp xúc trực tiếp với dung dịch khoan trong ống đổ bê tông và loại trừ khoảng chân không khi đổ bê tông

Quá trình đổ bê tông phải diễn ra liên tục, phải đảm bảo thời gian ninh kết của bê tông Trong suốt quá trình đổ bê tông Bentonite thu hồi phải đ-ợc bơm sạch không để chảy tràn lan ra mặt bằng, ống đổ bê tông luôn phải đ-ợc đảm bảo cắm trong bê tông một khoảng từ 3-:-6m

Khi đổ bê tông lớp bê tông luôn phải linh động cho tới khi đổ hoàn thành cọc Tr-ớc mỗi lần cắt ống đổ bê tông và sau khi đổ mỗi xe bê tông đều tiến hành đo kiểm tra độ dâng của bê tông nhằm đảm bảo ống đổ luôn cắm trong bê tông và phát hiện tr-ờng hợp

hố khoan bị sạt lở hoặc thu hẹp

Bê tông đ-ợc đổ không gián đoạn trong thời gian ninh kết (thông th-ờng là 4 giờ) Các xe bê tông đều đ-ợc kiểm tra độ sụt đúng quy định để tránh tắc ống đổ do vữa bê tông quá khô Dừng đổ bê tông khi cao độ bê tông bằng cốt dừng đổ theo bản vẽ thiết kế kỹ thuật của phần cọc nhồi (để loại trừ phần bê tông lẫn dung dịch khoan khi thi công đầu cọc)

Sau khi đổ bê tông mỗi xe, tiến hành đo độ dâng của bê tông trong lỗ cọc, ghi vào hồ sơ để vẽ biểu đồ dâng bê tông Khối l-ợng bê tông thực tế so với kích th-ớc lỗ cọc theo lý thuyết không đ-ợc v-ợt quá 20% Khi tổn thất bê tông lớn phải kiểm tra lại biện pháp giữ thành hố khoan

Toàn bộ quá trình đổ bê tông cọc phải tuân thủ TCXD 9395:2012

9 Rút ống vách và vệ sinh đầu cọc:

Sau khi kết thúc đổ bê tông 15-20 phút cần tiến hành rút ống chống tạm (casing) Sau khi rút ống vách từ 1 đến 2h sẽ tiến hành hoàn trả hố khoan bằng cách lấp đá dăm, cắm biển báo cọc đã thi công, cấm mọi ph-ơng tiện qua lại tránh hỏng đầu cọc và ống siêu âm

10 L-u đồ thi công cọc nhồi:

CHƯƠNG I I - QUY TRìNH ĐảM BảO CHấT LƯợNG và tiến độ

- Tổ chức thi công theo 3 kíp Kíp 1 từ 5h – 11h, kíp 2 từ 11h – 17h, kíp 3 từ 17h

đến 23h

- Trong thời gian thi công nhà thầu tính toán nếu không kịp tiến độ và do nguyên nhân nào đó làm chậm tiến độ thì nhà thầu sẽ bổ xung thêm thiết bị thi công máy khoan nhồi

- Dựa trên cơ sở nguồn điện n-ớc sẵn có, bố trí hệ thống dây điện, ống n-ớc phục vụ công trình Bố trí một máy phát điện dự phòng để phục vụ thi công trong tr-ờng hợp mất

điện l-ới

- Nếu quá trình thi công, nhà thầu làm hỏng công trình xung quanh nh- n-ớc, điện thoại, đ-ờng, nhà dân thì phải chủ động làm việc ngay với chủ đầu t- để giải quyết thiệt hại và không để đình trệ, ảnh h-ởng đến chất l-ợng công trình do việc khiếu nại gây ra

- Mọi phần việc trên công tr-ờng: Nhà thầu phải chịu sự giám sát của cán bộ giám sát, chủ đầu t- với các bộ phận, hạng mục công trình ngầm hoặc bị che khuất hoặc thi công phần việc tiếp theo, phải báo cáo ngay với chủ đầu t- giám sát kiểm tra chất l-ợng, sau khi đ-ợc chủ đầu t- chấp thuận mới thực hiện công tác đó

- Thực hiện việc mua bảo hiểm cho công nhân trong suốt quá trình thi công công trình theo đúng pháp luật Việt Nam

- Bố trí lực l-ợng bảo vệ 24/24h để đảm bảo an ninh công tr-ờng và bảo quản vật t- không bị mất cắp

- Kiểm tra chất l-ợng tại hiện tr-ờng phải tuân thủ nghiêm ngặt theo các quy định hiện hành của nhà n-ớc: TCXD 9395:2012, Nghị định NĐ 15/2013 về QL chất l-ợng CTXD và các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan khác

2 Kiểm tra vật liệu xây dựng:

Vật liệu đ-a vào sử dụng cho công tr-ờng theo đúng chủng loại vật t- đã đ-ợc chỉ

định và giống với mẫu đã đ-ợc chủ đầu t- phê duyệt

Các vật liệu xây dựng chính - bằng kết quả thí nghiệm tại phòng thí nghiệm chất l-ợng cho thấy đạt yêu cầu

Tất cả các loại vật t- phải có mẫu và đ-ợc Chủ đầu t- đồng ý bằng văn bản tr-ớc khi

sử dụng Vật t- đ-a về công tr-ờng nhập kho, bảo quản tránh làm h- hỏng, giảm phẩm cấp

Nếu loại vật t- theo thiết kế không có trên thị tr-ờng thì phải đ-ợc thay thế bằng loại vật t- khác có phẩm chất t-ơng đ-ơng với sự chấp thuận của T- vấn giám sát và Chủ đầu t-

Lập kế hoạch nhập vật liệu và thiết bị về công tr-ờng phù hợp với tiến độ thi công Nghiêm cấm sử dụng các loại nguyên vật liệu, bán thành phẩm kém chất l-ợng, không phù hợp với chủng loại theo quy định của thiết kế đ-a vào công trình

Sắt thép : Thử kéo uốn để xác định c-ờng độ, phù hợp với chỉ định vật liệu và tiêu chuẩn TCVN 1651-2008

Đá dăm, sỏi hoặc sỏi dăm: Đá dùng cho bê tông phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 7570:2006 Đối với kết cấu bê tông cốt thép, kích th-ớc hạt lớn nhất không đ-ợc lớn hơn 3/4 khoảng cách thông thủy nhỏ nhất giữa các thanh cốt thép và 1/3 kích th-ớc nhỏ nhất của kết cấu Cụ thể đối với công trình này, yêu cầu sử dụng đá 1-2

Tr-ớc khi tiến hành trộn bê tông, đá hoặc sỏi phải rửa sạch

Cát: Cát dùng cho bê tông phải đảm bảo chất l-ợng phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 7570:2006, phải sạch không đ-ợc dính bùn đất, cỏ, các chất hữu cơ khác và theo đúng quy

Chủng loại Bê tông: Bê tông chỉ đ-ợc đ-a vào công trình khi có chứng chỉ thí nghiệm vật liệu đ-ợc trình kỹ s- T- vấn giám sát và chủ đầu t- Các thiết kế cấp phối theo TCVN 4453:1995 loại bê tông bền sunfat

Bê tông sử dụng cho công trình này phải dùng bê tông t-ơi đ-ợc cung cấp bởi nhà máy bê tông đã đ-ợc TVGS và CĐT chấp thuận Từng đợt giao nhận bê tông phải ép thử lấy mẫu và kèm theo giấy chứng nhận của ng-ời cấp hàng

Kiểm tra hỗn hợp bê tông ngoài công tr-ờng phải bảo đảm các quy định của tiêu chuẩn TCXD 326:2004 và các yêu cầu của thiết kế về mác, độ sụt Phải kiểm tra giấy xuất

kho của nhà sản xuất, kiểm tra độ sụt lấy mẫu kiểm tra c-ờng độ có TVGS và CĐT chứng kiến khi lấy mẫu

Đơn vị thi công cần phải tiến hành thử nghiệm lấy mẫu trên máy ép nén thí nghiệm

và cung cấp cho kỹ s- chịu trách nhiệm giám sát công trình tất cả những thông tin cần thiết cho việc tính toán thành phần bê tông tr-ớc khi b-ớc vào tiến hành thử nghiệm Bê tông cần phải có các chất l-ợng sau:

- Tính dễ sử dụng nhất

Để tránh tr-ờng hợp việc cung cấp bê tông trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ lựa chọn 02 nhà cung cấp bê tông th-ơng phẩm cho công trình Trong đó có 1 nhà cung cấp chính và 1 nhà cung cấp dự phòng

Bảo quản nguyên vật liệu: sắt thép và ống siêu âm cần đ-ợc kê trên mặt đất khoảng 20cm bằng xà gồ, mỗi khi trời m-a hoặc không thi công thì cần phải che đậy bằng bạt để tránh bị han gỉ

Đối với bentonite, cần đ-ợc xếp gọn vào một chỗ, đ-ợc kê cao hơn mặt đất 20cm và tránh để tiếp xúc với n-ớc khi ch-a trộn bằng việc dùng bạt che đậy

Đối với đơn vị cung cấp vật liệu, yêu cầu cung cấp chứng chỉ chất l-ợng kèm theo và kiểm tra vật liệu khi vận chuyển đến chân công tr-ờng để đảm bảo chất l-ợng theo yêu cầu của Hồ sơ thiết kế

3 Kiểm tra công cụ thiết bị thi công:

Máy móc thiết bị là một trong những yếu tố quyết định đến chất l-ợng công trình Thiết bị đ-a vào công tr-ờng phải đ-ợc kiểm tra vận hành thử tr-ớc khi đ-a vào s ử dụng d-ới sự chứng kiến của TVGS và CĐT Tr-ớc khi thi công phải kiểm tra máy móc thiết bị chuyên dùng để sản xuất, thiết bị vận chuyển công cụ cầm tay phục vụ quá trình thi công

kỹ l-ỡng tr-ớc khi đ-a vào vận hành Lập biên bản đ-a thiết bị vào sử dụng

Kiểm tra các thiết bị, công cụ để kiểm tra trong quá trình thi công, dụng cụ đo l-ờng trắc đạc Trên công tr-ờng phải có các thiết bị dự phòng đúng chủng loại hoặc t-ơng

đ-ơng để thay thế trong tr-ờng hợp cần thiết

4 Kiểm tra và nghiệm thu quá trình thi công: