Bien phap thi cong điều hòa không khí (1)

II./ CÔNG TÁC LÀM HỒ SƠ THI CÔNG – GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG.A./ Bản vẽ thi công: - Bộ phận phụ trách thi công của công trình tiến hành đo đạc thực tế công trường và vẽcác bản vẽ thi công chi

ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP, QUY TRÌNH THI CÔNG LẮP ĐẶTI./ TỔ CHỨC THI CÔNG.

1./ Tổ chức thi công ngoài hiện trường.

Việc tổ chức thi công ngoài hiện trường được thể hiện theo sơ đồ bao gồm:

- Xưởng cơ khí trên công trường

- Các máy móc tham gia thi công trên công trường

- Các đội thi công theo phần việc: Lắp máy lạnh, ống gió, đường ống dẩn môi chất lạnh,ống nước ngưng, điện nguồn, điện điều khiển

- Cơ cấu tổ chức trên công trường và nhiệm vụ chức năng của từng bộ phận (Được thểhiện trong phần sơ đồ tổ chức thi công.)

- Sơ đồ tổ chức bố trí nhân lực thi công tại hiện trường được thực hiện theo mẫu "Dự kiến

tổ chức hiện trường cho việc thực hiện các công việc"

- Khu vực chỉ huy thi công ngoài hiện trường phải được bố trí tiện lợi cho việc chỉ huy các

bộ phận trong toàn công trường

- Phải trang bị hệ thống thông tin trong công trường bằng máy bộ đàm hoặc điện thoại vàthông tin từ công trường ra ngoài phải đầy đủ và kịp thời bằng mọi phương tiện

- Việc tổ chức văn phòng công trường phải được trang bị đầy đủ các thiết bị văn phòng vàcác trang bị phục vụ cho công tác lập hồ sơ thi công

2./ Quản lý ngoài hiện trường của phòng điều hành công trình.

- Tất cả mọi hoạt động của công trường được đặt dưới sự giám sát chặt chẽ của phòngđiều hành công trình

- Tiến độ và biện pháp thi công, các yêu cầu kỹ thuật chi tiết phải được phòng điều hànhcông trình phê duyệt trước khi thi công

- Phòng điều hành công trình cử kỹ sư và cán bộ quản lý xuống công trường hướng dẫn vàkiểm tra thực tế thi công và các biện pháp an toàn lao động, cũng như các công tác khác

có liên quan

- Chịu trách nhiệm toàn diện về việc tổ chức thi công cũng như công tác kỹ thuật, công tác

an toàn, tiến độ cho công tác lắp đặt , bàn giao, nghiệm thu cũng như công tác bảo trì bảodưỡng sau này

- Chịu trách nhiệm liên hệ với bên A trong mọi công việc của công trình

- Chịu trách nhiệm thực hiện các nghĩa vụ cụ thể của ban quản lí dự án và các yêu cầu củaA

II./ CÔNG TÁC LÀM HỒ SƠ THI CÔNG – GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG.

A./ Bản vẽ thi công:

- Bộ phận phụ trách thi công của công trình tiến hành đo đạc thực tế công trường và vẽcác bản vẽ thi công chi tiết để tiến hành trình bên A duyệt và đưa vào thi công Các bản

vẽ này được lần lượt triển khai theo tiến độ thi công trên công trường

- Các bản vẽ phải tuân theo các tiêu chuẩn kỹ thuật nêu trên và phải được cán bộ phụ trách

kỹ thuật của bên A ký duyệt

- Hệ thống bản vẽ này phải được lưu trữ để làm cơ sở pháp lý sau này và phục vụ cho việcđiều chỉnh sửa chữa và bảo trì hệ thống

- Bản vẽ thi công phải được phụ trách công trường kiểm tra, phụ trách công trình phêduyệt trước khi trình bên A ký duyệt

- Bản vẽ thi công được bên A phê duyệt phải được photo thành nhiều bản để cho các tổthi công và các bộ phận có phần việc thi công liên quan

- Các bản vẽ cho xưởng gia công cơ khí chế tạo phải đủ điều kiện chế tạo và được bên Axem xét phê duyệt

B./ Hồ sơ nghiệm thu:

Trong quá trình thi công, sau khi kết thúc mỗi hạng mục công việc của từng tầng hoặctừng khu vực tách rời Nhà thầu tiến hành lập hồ sơ nghiệm thu mỗi hạng mục theo qui địnhhiện hành của Nhà nước Việt Nam, bao gồm:

- Nghiệm thu vật tư, thiết bị đầu vào

- Nghiệm thu lắp đặt tĩnh

- Nghiệm thu hoàn thành bộ phận xây dựng, giai đoạn xây dựng

- Nghiệm thu đơn động không tải

- Nghiệm thu liên động không tải

- Nghiệm thu liên động có tải

- Nghiệm thu hoàn thành bàn giao đưa vào sử dụng

Trước mỗi công đoạn nghiệm thu, nhà thầu tiến hành nghiệm thu nội bộ giữa ban chỉhuy công trường và tổ đội thi công trực tiếp Việc mời Chủ đầu tư nghiệm thu chính thức khi

và chỉ khi kết quả nghiệm thu nội bộ là đạt và không còn tồn tại Và công đoạn sau đượctriển khai khi và chỉ khi công đoạn trước đã hoàn tất và được Chủ đầu tư nghiệm thu đạt

Form biểu mẫu sẽ được sử dụng thống nhất theo mẫu do Chủ đầu tư phát hành hoặc

do nhà thầu đệ trình

C./ Hồ sơ hoàn công:

Trong quá trình hoàn công, nhà thầu có trách nhiệm thực hiện hồ sơ hoàn công của từnghạng mục công trình đã thi công Bộ hồ sơ hoàn công sẽ được lập với nội dung và số lượngtheo quy định hiện hành của nhà nước Việt Nam, bao gồm:

- Mặt bằng định vị của các hạng mục công trình theo thực tế thi công

- Bản vẽ chi tiết các kết cấu công trình đã thi công theo thực tế

- Các số liệu, biên bản nghiệm thu

- Bảng tiến độ chi tiết (từ khởi công đến khi hoàn thành)

- Sổ nhật ký công trình

- Hồ sơ hoàn công sẽ được lập và trình cho hội đồng nghiệm thu xem xét khi tiến hànhnghiệm thu công trình

III./ CÁC BƯỚC THI CÔNG

1./ Công tác chuẩn bị tại công trường:

- Sau khi nhận quyết định thi công tại công trường, phụ trách công trình tiến hành liên hệvới chủ đầu tư để xin mặt bằng xây dựng kho và văn phòng tạm, nguồn điện, nước tạmphục vụ thi công tại công trường

- Tập kết vật tư xây dựng kho và văn phòng tạm về công trường

- Điều động nguồn nhân lực thi công trực tiếp cho công trường để chuẩn bị cho công tácxây dựng kho và văn phòng tạm tại công trường (đội ngũ nhân lực thi công phải đượchuấn luyện về công tác an toàn lao động và vệ sinh môi trường)

- Tiến hành xây dựng kho chứa vật tư, trang thiết bị thi công và văn phòng tạm theo vị tríchỉ định của bên A Lắp đặt ống dẩn nước, kéo nguồn điện tạm phục vụ cho thi côngngoài công trường và văn phòng tạm

2./ Công tác tổ chức thi công:

- Trước khi tổ chức thi công thì mặt bằng thi công phải được bàn giao một cách triệt để vàđầy đủ điều kiện cho việc thi công phần việc về điều hoà không khí

- Kỹ sư của bộ phận phụ trách thi công tại công trường chịu trách nhiệm về kỹ thuật đođạc thực tế tại công trường, phối hợp với bản vẽ thiết kế thi công của các phần việc khác

để lập bản vẽ thi công trình bên A phê duyệt

- Sau khi bản vẽ thi công chi tiết được bên A phê duyệt, ký, đóng dấu, bộ phận phụ tráchthi công tiến hành:

 Bóc tách khối lượng công việc cụ thể giao nhiệm vụ cho các đội thi công

 Bóc tách khối lượng vật tư, thiết bị, lập phiếu yêu cầu cung cấp vật tư và tiến độ cungcấp vật tư gửi về phòng vật tư của công ty và trình bên A để theo dõi

 Bóc tách lại khối lượng bản vẽ theo đúng thực tế của bản vẽ được phê duyệt nhằm kiểmtra khối lượng so với khối lượng và đầu việc thêm bớt so với hồ sơ mời thầu để làm căn

cứ nghiệm thu khối lượng công việc phát sinh sau này nếu có với chủ đầu tư

 Bóc tách các chi tiết gia công cơ khí, chuyển xưởng cơ khí để gia công

 Lập bảng tiến độ tổng và tiến độ chi tiết thi công cho công trình, trình bên A phê duyệt

 Dựa vào bảng tiến độ thi công, lập kế hoạch công việc và nguồn nhân lực cho từng độithi công để đáp ứng công việc theo tiến độ

 Sau khi bản vẽ thi công đã được bên A phê duyệt, bộ phận phụ trách thi công phân côngcông việc cho các đội tiến hành định vị, lấy dấu, đặt sleeve cho các vị trí có đường ống

đi qua theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt

 Tiến hành gia công lắp đặt các giá đỡ cho các hệ thống thông gió, ống dẩn môi chất lạnh,dàn lạnh, dàn nóng theo bản vẽ đã được phê duyệt và catalogue thiết bị của nhà cungcấp

 Gia công chế tạo các kênh gió, hộp gió theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt

 Tiến hành tiêu âm các đoạn kênh gió tại vị trí đầu quạt thông gió, dàn lạnh, theo bản vẽthi công đã được phê duyệt

 Tiến hành bọc cách nhiệt các kênh gió lạnh theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt

 Sau khi hoàn thiện giá đỡ, các đội lắp đặt tiến hành công tác lắp đặt các hạng mục ốnggió, ống dẩn môi chất lạnh, ống nước ngưng, điện nguồn, điện điều khiển, lắp đặt thiết bịdàn lạnh, dàn nóng…

 Tiến hành nghiệm thu lắp đặt tĩnh cho các hạng mục thi công

 Thử kín hệ thống ống gió, ống dẩn môi chất lạnh, ống nước ngưng, và tiến hành nghiệmthu thử kín

 Sau khi nghiệm thu thử kín xong, thì tiến hành đấu nối vào thiết bị và hoàn thiện hệthống

 Cuối cùng tiến hành trình tự các bước sau:

- Nghiệm thu hoàn thành bộ phận xây dựng, giai đoạn xây dựng

- Vận hành không tải, kiểm tra từng thiết bị và mời nghiệm thu đơn động không tải

- Vận hành toàn bộ hệ thống không tải, kiểm tra, hiệu chỉnh thiết bị và mời nghiệm thuliên động không tải

- Vận hành toàn bộ hệ thống có tải, kiểm tra, hiệu chỉnh và mời nghiệm thu liên động cótải

- Nghiệm thu hoàn thành bàn giao đưa vào sử dụng

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA,

- Khu vực lúc cẩu phải được rào dây cảnh báo và có biển báo để đảm bảo an toàn tuyệt đốilúc thi công

- Nâng Outdoor từ vị trí tập kết lên vị trí lắp đặt dàn nóng bằng xe cẩu trục chuyên dụng,tại vị trí lắp đặt dàn nóng (trên tầng áp mái) có các công nhân lắp đặt lành nghề và nhiềukinh nghiệm tiếp nhận dàn nóng từ cẩu và dìu vào vị trí lắp đặt Tháo dây cáp cẩu ra để

xe cẩu nâng Outdoor tiếp theo, cho đến khi kết thúc công tác cẩu thiết bị lên cao

- Tháo dỡ bao bì, vận chuyển Outdoor unit và đặt lên bệ đỡ, giữa bệ đỡ và Outdoor cóđệm su chống rung, cố định Outdoor vào giá đỡ bằng các bu lông, êcu, lông đền xiếtchặt

- Dùng thước thủy cân chỉnh thăng bằng cho Outdoor

- Đấu nối đường ống dẩn gas vào Outdoor

- Kiểm tra và đấu nối hệ thống điện nguồn và điều khiền vào Outdoor

* Phương tiện sử dụng để vận chuyển Outdoor đến vị trí lắp đặt trên cao

Hình ảnh : Xe nâng chuyên dụng Hình ảnh: Xe cẩu trục chuyên dụng

b Lắp đặt dàn lạnh (Indoor unit):

* Loại dấu trần nối ống gió và dàn lạnh casset loại âm trần:

- Dựa vào bản vẽ thi công đã được bên A phê duyệt, định vị và đánh dấu chính xác vị trílắp đặt của Indoor unit

- Khoan đóng nở đạn vào trần bê tông, lắp đặt ty treo vào nở đạn và cố định bằng êcu vàlông đền xiết chặt

- Vận chuyển Indoor đến vị trí lắp đặt

- Lắp đặt Indoor unit vào giá đỡ hoặc ty treo

- Cân chỉnh Indoor unit

- Đấu nối kênh gió cấp và hồi vào Indoor unit bằng nối mềm simili và bọc các nhiệt hoànthiện

- Đấu nối đường ống gas và ống nước ngưng vào Indoor unit

- Kiểm tra và đấu nối hệ thống điện nguồn và điều khiển vào Indoor unit

2./ Gia công lắp đặt ống dẫn môi chất lạnh:

a Lắp đặt ống:

- Dựa vào bản vẽ thi ông đã được bên A phê duyệt, tiến hành định vị, đánh dấu vị trí giá

đỡ tuyến ống, Vị trí các ống xuyên tường để đặt sleeve

25 SLEEVE

SLEEVE

Hình ảnh chi tiết lắp đặt Sleeve xuyên tường

- Kết hợp với xây dựng lúc xây tường, làm vách ngăn đặt các sleeve cho chính xác, hoặcsau khi xây dựng xây tường khô cứng tiến hành cắt và đục để đặt sleeve

- Sau đó khoan đóng nở và lắp đặt ty treo và giá đỡ, tùy theo yêu cầu thiết kế của côngtrình mà sử dụng ty ren hoặc ty trơn

Hình ảnh minh họa: thi công ty treo giá đỡ trên thực tế

- Sau khi lắp đặt xong giá đỡ, nhà thầu tự kiểm tra nội bộ nếu đạt yêu cầu về cao độ,khoảng cách, và vị trí tuyến ống thì triển khai công tác gia công lắp đặt ống

- Vận chuyển ống đến vị trí lắp đặt, ống dẩn môi chất phải được vệ sinh bên trong sạch sẽ

và bịt đầu thật kỹ, không cho bụi bẩn lọt vào bên trong Và bảo vệ ống không để bị biếndạng

Hình ành minh họa: bịt đầu ống đồng bảo vệ không cho bụi lọt vào

- Tiến hành gia công đường ống dẩn môi chất lạnh: Đo đạc khoảng cách giữa các bộ chia,khoảng cách từ bộ chia đến dàn lạnh cho thật chính xác trước khi gia công cắt ống đểhạn chế mối hàn đến mức tối thiểu, và hạn chế vụn ống đến mức tối thiểu Hạn chế hàncác bộ Refnet trên cao Các vị trí mối hàn được bố trí ở những vị trí thuận tiện cho việckiểm tra sửa chữa

- Gia công từng đoạn, cụm ống dưới mặt bằng rồi sau đó mới nâng lên lắp đặt vào giátreo Sau khi lắp đặt tất cả các cụm ống lên giá đỡ thì tiến hành hàn kết nối hệ thốngđường ống

Hình ảnh minh họa: gia công ống dẩn môi chất lạnh trên mặt bằng thực tế

Hình ảnh minh họa: lắp đặt ống dẩn môi chất lạnh trên giá treo đỡ

- Trong quá trình thi công phải sử dụng đúng dụng cụ thi công chuyên dụng:

Dụng cụ uốn ống chỉ áp dụng cho ống có kích Ø≤16mm khi chuyển hướng, ống có kíchthước Ø≥19 mm dùng phụ kiện cút 90º hoặc 135º để chuyển hướng

Chỉ sử dụng dao cắt chuyên dụng trong suốt quá trình gia công cắt ống.

Dao cắt ống cỡ lớn Dao cắt ống cỡ trung Dao cắt ống

b Lắp đặt bộ chia gas:

- Bộ chia gas chỉ lắp đặt nằm ngang hoặc thẳng đứng

- Trong hệ thống nằm ngang bộ chia có thể cho phép được lắp đặt nằm nghiêng trongkhoảng 30º lên và xuống

- Trong hệ thống thẳng đứng bộ chia không nên đặt nghiêng mà phải đặt thẳng đứng

Hình ảnh minh họa: lắp đặt bộ chia gas

- Khoảng cách từ bộ chia gas đến chổ uốn cong ít nhất 500mm

- Cách lắp đặt bộ chia gas:

c Phương pháp hàn ống:

Ngọn lửa hàn và hướng hàn quyết định chất lượng mối hàn có đảm bảo chất lượng và

thẩm mỹ, Khi hàn cần tuân thủ nghiêm ngặt

d Thổi Nitơ trong lúc hàn:

- Trong quá trình hàn ống, phải sử dụng khi nitơ thổi vào đường ống để tẩy sạch đường ống

và tránh tạo xỉ hàn, với áp suất thổi khoảng 0.02MPa (0.2 kg/cm2, 2.8psi) Chỉ khóa ni tơsau khi mối hàn đã nguội

Hình ảnh minh họa: Thổi ni tơ lúc hàn ống

- Chú ý vấn đề làm khô, làm sạch , làm kín đường ống

e Thử kín đường ống: Đối với hệ VRV thì tiến hành nén Ni tơ theo các bước như sau:

- Sau khi lắp đặt xong hệ thống đường ống của một tầng hoặc một cụm, tiến hành hàn bịttất cả các đầu ống, nối cầu ống lỏng và ống hơi, chừa lại một vị trí đầu ống để loe lắpcụm đồng hồ thử áp

- Nạp ni tơ khô áp lực cao để thử, nén áp suất bên trong đường ống theo biểu đồ thử áp.Dùng nước bọt xà phòng kiểm tra tại các mối hàn

Biểu đồ minh họa: thử kín hệ ống đồng

- Sau 24 giờ, nếu áp suất trong đường ống giảm không quá 2% áp suất thử kín thì hệ thốngđảm bảo kín Tiến hành mời chủ đầu tư nghiệm thu thử kín.

- Sau khi thử kín xong hệ thống đường ống và được bên A kiểm tra, đồng ý thì tiến hànhhoàn thiện cách nhiệt đường ống tai các vị trí mối nối

- Các đường ống đi xuyên qua sleeve được đổ foam kín

Hình ảnh chi tiết chèn kín sleeve sau khi hoàn thiện đường ống

f Loe ống nối vào dàn lạnh, dàn nóng:

Kích thước loe ống Dụng cụ loe ống Kết nối sau khi loe

Kích thước loe A dựa theo bảng dưới đây:

2- Dùng lưỡi dao để cắt, gọt ống cách

nhiệt

Bề mặt cách nhiệt không được làm sạch

3- Bôi keo đều vào bề mặt mối nối Chỉ quấn băng vinyl, không bôi keo vào bề

mặt mối nối, mối nối bị hở

4- Môi trường lắp đặt phải khô thoáng Quấn ống cách nhiệt quá chặt

5- Sử dụng ống cách nhiệt đúng với kích

thước của ống cần cách nhiệt

Sử dụng cách nhiệt có kích thước lớn hơnống cần cách nhiệt

6- Chờ keo trên bề mặt khô mới dán Keo còn ướt không dính chắt chắn, và dễ bị

tách ra

- Sau khi hoàn thiện cách nhiệt tất cả các vị trí, tiến hành mời Bên A kiểm tra, nếu đạt thìlập hồ sơ nghiệm thu lắp đặt đường ống

3./Lắp đặt hệ thống ống gió:

a Chế tạo ống gió tại xưởng:

- Xác định chính xác kích thước và số lượng ống theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt

- Chuẩn bị vật tư : tole tráng kẽm dày 0,48mm ÷ 1.15mm, dựa vào tiêu chuẩn để chọn độdày của tole theo kích thước của ống gió sử dụng

- Ra mẫu cho các loại ống

- Chạy mí, lật mí và gấp tole bằng máy chuyên dụng

- Ghép thành ống

b Bọc cách nhiệt ống gió lạnh:

- Tập kết vật liệu cách nhiệt, theo mẫu đệ trình và được bên A phê duyệt

- Trên 4 bề mặt ống gió, dùng dẻ lau sạch bề mặt, dán chông cố định vào ống gió bằng keodán chuyên dụng

- Sau khi keo dán chông khô và chắc, tiến hành bọc cách nhiệt cho ống Vị trí giáp mídùng băng keo bạc dán kín.

- Phải đảm bảo tiếp xúc tốt giữa ống và cách nhiệt

- Nâng các đoạn ống đã ghép lại với nhau lên giá đỡ, sau đó kết nối các đoạn ống trên giá

đỡ lại với nhau Các đầu ống chờ luôn luôn được bịt kín không cho bụi lọt vào đườngống

- Đối với ống kết nối với nhau mặt bích thì dùng keo dán roan đệm (dày ≥3mm) vào mặtbích, sau đó dùng bu lông, êcu kết nối bốn góc ống gió lại với nhau và ở giữa được chặtbằng Clip

- Đối với ống kết nối với nhau bằng nẹp C thì vị trí nối ống phải được được chèn kín bằngsilicon

Bulong M8

Góc TDC

Bích TDC rộng 30mm hoặc hơn

Roan chuyên dụngống gió)

Đai ốc M8Mặt cắt của nối TDC

Nẹp CBắn vít hoặc rút

rive

Xịt silicon quanh nẹp C

- Tại các vị trí rẽ nhánh, tiến hành khoét lổ và lắp đặt chân rẽ.

Chi tiết lắp đặt chân rẽ ống gió

- Cân chỉnh và hoàn thiện đường ống

- Cuối cùng bọc cách nhiệt các vị trí mối nối đối với ống gió lạnh

d Lắp đặt miệng gió:

- Đối với miệng gió lắp đặt trên trần, dựa vào bản vẽ chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt,định vị chính xác vị trí miệng gió và đánh dấu, sau đó lắp đặt ty treo và hộp gió chờ đểlắp đặt miệng gió Hộp gió chờ phải được kết nối với kênh gió chính bằng ống gió mềm

- Đối với miệng gió lắp đặt trên tường, mở lổ chờ trên tường cho chính xác và đặt hộp gióchờ để lắp miệng gió, hộp gió này phải được kết nối với kênh gió chính bằng ống giómềm

Hình ảnh lắp đặt điển hình

- Sau khi bên xây dựng sơn hoàn thiện thì tiến hành lắp đặt miệng gió vào hộp gió bằng vít,

và có thể tháo ra dể dàng để phục vụ công tác vệ sinh sau này

- Đối với các miệng gió hồi thì phải có khung lưới lọc bụi

- Bề mặt tiếp xúc giữa Louver với tường được roan kín bằng silicon để chống nước thấmvào bên trong

- Kiểm tra hoàn thiện và vệ sinh bề mặt Louver

Hình ảnh minh họa chi tiết lắp đặt louver

4 Lắp đặt ống thoát nước ngưng

4.1 Mô tả chi tiết:

1 Ống phải được cắt nhẵn và vuông góc

với đường tâm Mài vát 45 đầu ống để

tránh lớp keo bị cạnh sắc của ống đẩy ra

ngoài

2 Vạch dấu chiều dài cần ghép dán trênđầu trơn của ống Vạch dấu dùng đểkiểm tra trong quá trình lắp dán ghép

5 Đẩy nhanh đầu ống vào đầu nong hoặc

phụ kiện cho tới khi vạch dấu chạm mặt

đầu của đầu nong hoặc phụ kiện Cố định

cho tới khi mối ghép ổn định

6 Dùng dẻ lau vệ sinh sạch lượng keothừa tại vị trí mối nối sau khi dán

- Cân chỉnh và kiểm tra độ dốc của đường ống theo đúng yêu cầu của thiết kế (độ dốc củađường ống phải đảm bảo dốc 1%)

- Bịt các đầu chờ của đường ống và tiến hành đổ nước vào đường ống để thử kín mối nối.Ngâm nước trong vòng 24h, kiểm tra nếu đạt mời bên A kiểm tra và nghiệm thu

- Kết nối ống vào dàn lạnh và hoàn thiện cách nhiệt tại các vị trí mối nối

b Kết nối với dàn lạnh:

- Đối với dàn lạnh không có bơm xả nước ngưng thì phải có bẩy nước ngưng

Các dàn lạnh dùng bẩy trên gọp chung vào ống xả gọp thì H>=100mm