Bien phap thi cong cong cty 12( goi 7)

Do cống ngang cần phải u tiên thi công trớc để đảm bảo công tác tới, tiêu thuỷ lợi nên nếu không thi công cống, rãnh dọc kịp thời thì sẽ lắp đặt trớc 1 đốt rãnh của hệ thống thoát nớc dọ

Trang 1

Chơng I: Giới thiệu chung

I giới thiệu chung

Đờng Láng - Hoà lạc đã đợc xác định là tuyến đờng cao tốc trong quy hoạch chung chuỗi đô thị Xuân Mai - Miếu Môn - Hoà Lạc - Sơn Tây Tuyến đ-ờng là một trục hớng tâm nối liền trung tâm Hà Nội với chuỗi đô thị phía Tây, nối liền các tuyến thuộc hệ thống trục giao thông gồm đờng Vành đai II, Vành

đai III, Vành đai IV của Thành phố Hà nội với quốc lộ 21A (đờng Hồ Chí Minh)

và các Tỉnh lộ 70, Tỉnh lộ 80, Tỉnh lộ 81,.v.v Điểm đầu dự án là nút giao vành

đai III (Km1+800), điểm cuối là nút giao Hoà Lạc (Km31+064)

Đoạn Km25+0.00-:- Km29+600 thuộc địa phận huyện Thạch Thất - Hà Tây Đoạn tuyến này đi qua khu vực tơng đối bằng phẳng Hệ thống thoát nớc ngang chủ yếu là phục vụ công tác tới tiêu thuỷ lợi Hệ thống thoát nớc dọc phục vụ cho việc thoát nớc mặt đờng

II khối lợng thi công

1 Phạm vi thi công

- Công ty CPXD số 12 đảm nhận thi công hạng mục đờng Km25+0.00 – Km29+600;

- Hệ thống thoát nớc ngang bao gồm 27 cống trên cả 4 dải đờng

- Hệ thống thoát nớc dọc bao gồm:

+ Rãnh chữ U dọc vỉa hè;

+ Rãnh tam giác ở dải phân cách giữa hai đờng cao tốc;

+ Rãnh trần hình thang dải phân cách giữa đờng cao tốc và đờng gom

2 Nội dung thiết kế

- Sử dụng cống tròn khẩu độ D1250, D2000 và cống hộp khẩu độ 1x1m , 1x0.75m cho hệ thống thoát nớc ngang Cụ thể nh sau:

Đ

ờng gom trái:

+ Km25+075: cống tròn BTCT D1250 dài 23.34m

+ Km25+338.71: cống hộp BTCT 1x1m dài 18.25m

+ Km26+979.23: cống tròn BTCT D2000 dài 23.38m

Đ

ờng cao tốc:

Trang 2

Đ

ờng gom phải:

- Đầu cống bằng bê tông M150, thợng hạ lu cống bằng đá hộc xây vữa xi măng M100;

3 Khối lợng chủ yếu

Hệ thống thoát nớc ngang:

- Cống tròn D1250: 467.63m/16 vị trí

- Cống tròn D2000: 94.53m/3 vị trí

- Cống hộp 1x1m: 144.54m/9 vị trí

- Hố ga các loại: 44 cáI

- Rãnh chữ V: 425 m

Chơng II: tổ chức thi công

I bố trí thi công

Với tiêu chí hoàn thành tiến độ dự án, cũng nh đảm bảo chất lợng chung cho toàn dự án, tận dụng tối đa nguồn nhân lực, vật lực sẵn có, Nhà thầu bố trí

01 đội gồm 2 dây chuyền thi công chuyên nghiệp với trang thiết bị máy móc

đầy đủ

ii.sơ đồ tổ chức công trờng

(Nh bản vẽ kèm theo)

Iii Công nghệ thi công

Biện pháp thi công chủ đạo là thi công bằng máy kết hợp với thủ công (Dự kiến sử dụng 90% máy, 10% nhân công);

iv công trình phụ trợ

Các công trình phụ trợ phục vụ thi công nh lán trại, đờng công vụ nh đã trình bày trong biện pháp thi công gói hồ sơ số 06

Do các cống ngang đều là cống thuỷ lợi cho nên cần đảm bảo tới, tiêu

n-ớc cho cánh đồng 2 bên Vì vậy nhà thầu sẽ tranh thủ thời gian mà không cần tới, tiêu nớc để thi công các cống ngang Trong trờng hợp do tiến độ thi công

Trang 3

gấp, các cống lại phải phục vụ tới, tiêu nớc Nhà thầu sẽ sử dụng bơm để bơm nớc qua đờng hoặc đào các rãnh tạm song song với cống để dẫn dòng chảy tạm Rãnh tạm có dạng hình thang, đáy rộng 1.0m, độ dốc mái taluy là 1/0.75 Việc quyết định biện pháp nào để phục vụ thi công cống ngang sẽ đợc đa ra ở thời điểm thi công cho phù hợp và đợc T vấn giám sát chấp thuận

iv Máy móc, Nhân lực phục vụ thi công

Nhà thầu sẽ sử dụng các loại máy sau để thi công

- Máy đào 0.75m3 : 02 cái

- Máy trộn bê tông 250l : 01 cái

- Máy bơm nớc : 02 cái

- Máy toàn đạc điện tử : 01 cái

- Máy thuỷ bình : 01 cái

- Máy cắt, hàn : 02 cái

- Đầm dùi 1.1 kW : 02 cái

- Ván khuôn gỗ : 02 bộ

- Công nhân : 20 ngời

(ngời)

Ghi chú

2 Thợ nề, sắt, bêtông bậc 5 Có thể thay đổi theo biểuđồ nhân lực

3 Công nhân lái máy 2 Có thể thay đổi theo biểuđồ nhân lực

5 Lao động thủ công 8 Thuê tại địa phơng theoyêu cầu tiến độ

V vật liệu thi công

Nhà thầu luôn coi trọng chất lợng vật liệu và tiến độ cung cấp vật liệu

đảm bảo chất lợng và tiến độ thi công của gói thầu Các vật liệu sử dụng cho gói thầu Nhà thầu dự kiến nh sau:

- Sắt thép: Nam Đô, Việt úc, Việt Hàn, Tisco.(đã đợc TVGS chấp thuận)

- Cát vàng: Sông lô, mua tại cảng Sơn Tây (đã đợc TVGS chấp thuận)

- Cát đen: mua tại cảng Sơn Tây (đã đợc TVGS chấp thuận)

- Đá các loại: Lơng Sơn – Hoà Bình

- Xi măng: Sử dụng xi măng Bút sơn, Bỉm Sơn, Nghi sơn…(đã đ(đã đợc TVGS chấp thuận)

- ống cống, đế cống, rãnh chữ U, tấm đan rãnh: Do Công ty đúc sẵn tại bãi đúc hiện trờng Km26+500 đợc vận chuyển đến vị trí xây dựng;

Trang 4

- Đất đắp nền đờng đợc lấy từ mỏ đất Pháo Binh, mỏ Tiến Xuân- Lơng Sơn Sơn - Hòa Bình, mỏ Gò Rùa- Lơng Sơn -Hoà Bình và các mỏ khác

đã đợc T vấn giám sát chấp thuận

chơng IIi: biện pháp thi công chi tiết

A Thi công cống ngang

i.Trình tự thi công:

Trình tự thi công cống ngang tuân thủ theo các bớc sau:

1 Chuẩn bị

2 Định vị trí cống

3 Đào hố móng cống

4 Thi công móng cống

5 Lắp đặt đế cống, ống cống

6 Thi công hố ga (nếu có)

7 Thi công chống thấm, mối nối cống

8 Thi công đầu cống, thợng, hạ lu cống

9 Đắp đất mang cống

10 Hoàn dòng chảy

Qua khảo sát thực tế cho thấy, các vị trí cống này chỉ có nớc khi bơm nớc phục vụ tới nông nghiệp Vì vậy nhà thầu sẽ tranh thủ thời gian mà không cần tới, tiêu nớc để thi công các cống ngang Nhà thầu sẽ làm việc với đơn vị quản

lý thuỷ lợi địa phơng để ngăn dòng mà không ảnh hởng đến công tác thuỷ lợi Việc phân đoạn thi công cống ngang đợc thực hiện sao cho công tác thi công là gọn nhẹ giảm thiểu việc sử dụng công trình phụ tạm Nhà thầu dự kiến phân đoạn thi công cống ngang nh sau:

1 Thi công cống ngang trên đờng gom trái và gom phải

2 Thi công cống ngang trên đờng cao tốc trái đến hố ga giữa hai dải đờng cao tốc

3 Thi công nối cống (khi cao tốc phải không xử lý nền) hoặc thi công cống mới trên đờng cao tốc phải (khi đờng cao tốc phải xử lý nền)

Để thi công các phân đoạn trên, Nhà thầu sẽ đắp ngăn ở thợng nguồn và dùng bơm để bơm qua hoặc đào mơng tạm để đảm bảo công tác tới tiêu Việc quyết định dùng mơng tạm hoặc bơm sẽ đợc quyết định tại thời điểm thi công

và đợc T vấn giám sát chấp thuận

Trong trờng hợp hệ thống thoát nớc dọc đợc nối với cống ngang bằng hố ga thì cần có sự phối hợp giữa thi công hệ thống thoát nớc dọc và hệ thống thoát nớc ngang đảm bảo cho quá trình thi công là liên tục Do cống ngang cần phải

u tiên thi công trớc để đảm bảo công tác tới, tiêu thuỷ lợi nên nếu không thi công cống, rãnh dọc kịp thời thì sẽ lắp đặt trớc 1 đốt rãnh của hệ thống thoát nớc dọc phần tiếp giáp với hố ga để thi công hố ga trớc

Công tác xây móng tờng đầu cống cũng đợc thực hiện trớc khi lắp đặt các

đốt cống ở thợng, hạ cống

Trang 5

Mặt bằng phạm vi thi công các cống sẽ đợc đắp một lớp đất để tạo điều kiện thuận lợi cho công tác thi công

ii các bớc thi công cụ thể

1 Công tác chuẩn bị để phục vụ thi công.

1.1 Tập kết máy móc, thiết bị và vật liệu

- Tập kết máy móc thiết bị thi công đến hiện trờng: máy đào, đầm cóc, máy trộn bê tông, đầm dùi, ván khuôn;

- Tập kết vật liệu: Cấu kiện đúc sẵn (ống cống và đế cống do công ty cung cấp và vận chuyển đến vị trí lắp đặt), đá dăm, đá hôc, cát vàng, gỗ;

- Gia công cốt thép hố ga sẵn ở trong xởng

1.2 Xây dựng công trình phụ tạm

- Đắp chặn dòng để ngăn nớc vào phạm vi thi công cống;

- Làm mơng tạm nắn dòng chảy ra khỏi phạm vi thi công nếu cần thiết;

- Bơm hút khô nớc trong phạm vi thi công để chuẩn bị đào hố móng

2 Định vị cống

- Định vị tim cống đợc định vị và gửi tim ra ngoại phạm vi thi công;

- Định vị phạm vi đào hố móng cống, đánh dấu bằng cọc tre và chăng dây nilông

- Định vị tim đờng và dấu tim khỏi phạm vi thi công

Các thao tác trên đợc tiến hành bằng máy toàn đạc điện tử và thớc dây

3 Đào đất hố móng

- Đào hố móng bằng máy xúc tới cao độ thiết kế sau đó sửa hố móng bằng thủ công Đất đào đợc tập kết ở gần vị trí cống thuận lợi cho việc tận dụng lại đắp đất mang cống (đối với đất đủ tiêu chuẩn kỹ thuật), hoặc đợc vận chuyển đổ vào dải phân cách giữa đờng gom và đờng cao tốc với cự ly vận chuyển trong vòng 300m (đối với đất không đủ tiêu chuẩn kỹ thuật);

- Hố móng đào với mái vách hố đào là 1:0,5, đúng hớng và cao độ ghi trong hồ sơ thiết kế và phù hợp với các yêu cầu Riêng đối với cống có chiều sâu >4.0m hố móng đợc đào với độ dốc 1/0.75 để tăng độ ổn định của mái dốc khi thi công cống;

- Mọi hố móng phải đợc đào đủ rộng để chống vách hố móng đợc tốt và phải đào đến một độ sâu theo đúng hồ sơ thiết kế và đáy đào có độ rộng cần thiết, có chiều rộng không vợt quá chiều rộng lớp đá dăm đệm cộng thêm mỗi bên 50 cm để dễ dàng việc thao tác lắp đặt cống

- Đáy đào móng cống phải đủ độ rộng, bằng phẳng và độ dốc theo thiết kế;

4 Thi công móng cống

- Móng cống đợc thi công sau khi đáy đào hố móng đợc nghiệm thu;

Trang 6

- Thi công lớp đá dăm đệm dày 10 cm: Dùng công nhân san rải đá, đầm chặt bằng đầm cóc Độ bằng phẳng và độ dốc của đỉnh lớp đá dăm đệm

đảm bảo đúng yêu cầu trong thiết kế và đợc TVGS chấp thuận trớc khi chuyển sang thi công hạng mục tiếp theo;

5 Lắp đặt đế cống, ống cống

- Dùng máy đào làm cần cẩu để cẩu lắp đế cống, ống cống ống cống và

đế cống đợc buộc bằng dây thừng (hoặc móc cẩu) và đợc công nhân dùng dây néo giữ trong khi cẩu đảm bảo ống đợc cẩu đúng vị trí, an toàn;

- Trong quá trình lắp đặt luôn kiểm tra tim cống đảm bảo đúng vị trí thiết kế

6 Thi công mối nối ống cống, và lớp phòng nớc

- Sau khi lắp đặt xong ống cống tiến hành thi công mối nối ống cống, quét bitum phòng nớc cho ống cống;

- Mối nối đợc thi công bằng công nhân lành nghề theo đúng yêu cầu kỹ thuật;

- Bitum đợc nấu nóng tại hiện trờng phục vụ cho công tác thi công mối nối

và lớp phòng nớc;

- Mối nối giữa cống cũ và cống mới: Lắp đặt ván khuôn, cốt thép và đổ bê tông đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật Trớc khi làm mối nối, bề mặt cống

cũ đợc làm sạch đảm bảo tiếp xúc tốt khi đổ bê tông Công tác ván

khuôn, cốt thép và bê tông xem chi tiết tại mục D.

- Công tác thi công mối nối và lớp phòng nớc đợc thực hiện trong điều kiện thời tiết khô ráo, không thi công vào trời ma

7 Thi công đầu cống, thợng hạ lu cống

- Việc xây móng tờng đầu cống sẽ đợc thực hiện đồng thời với công tác thi công móng cống đảm bảo có thể lắp đặt toàn bộ ống cống của cống liên tục Công tác xây tờng đầu, thợng hạ lu cống đợc tiến hành ngay sau khi thi công xong lớp phòng nớc của cống và trớc khi thi công đắp đất mang cống;

- Dùng máy trộn 250l để trộn vữa tại hiện trờng

- Dùng phơng pháp day đá trên vữa, chọn đá xây có chiều cao ngắn, dùng đá nhỏ chèn chặt vào các khe hổng, đổ vữa lỏng chèn đầy các lỗ hổng, đặt mạch xây so le, dùng vữa miết kín mạch phía mặt ngoài khối xây Công tác xây đợc thực hiện bởi kỹ s lành nghề

8 Đắp đất mang cống

- Công tác đắp đất mang cống chỉ đợc tiến hành sau khi công tác lắp đặt, xây đầu cống đợc nghiệm thu;

- Công tác đắp đất mang cống đợc thực hiện bằng thủ công+đầm cóc Lấp đất đầm chặt đều hai bên thân cống, chiều dày mỗi lớp từ 10

Trang 7

-15cm Việc lấp đất xung quanh các kết cấu chỉ đợc tiến hành khi có sự chấp thuận của Kỹ s giám sát;

- Đầm nén đợc thực hiện bằng đầm cóc đảm bảo độ chặt K95 nh nền đ-ờng thông thđ-ờng;

- Đầm lu chỉ sử dụng sau khi đã có một lớp phủ dày trên đỉnh ống ít nhất

50 cm và phải đợc chấp thuận của Kỹ s giám sát và theo khuyến cáo của nhà sản xuất;

- Công tác đảm bảo chất lợng đất đắp mang cống nh nền đờng thông th-ờng

9 Hoàn dòng chảy

- Công tác này đợc thực hiện ngay sau khi công tác đắp đất mang cống

đã hoàn tất;

- Dòng chảy đợc khơi thông, đảm bảo nớc chảy êm thuận và hạn chế xói lở

B Thi công hệ thống thoát nớc dọc

Trình tự thi công hệ thống thoát nớc dọc cũng tuân thủ theo trình tự thi công

cống ngang nh trong mục A Tuy nhiên việc thi công hệ thống thoát nớc dọc

có những điểm riêng sau:

- Nhà thầu tập trung thi công các đoạn cống dọc ở những đoạn cha thi công đắp nền Đối với rãnh dọc, cao độ thi công nền đờng ở những đoạn cha đắp sẽ đợc khống chế đảm bảo thi thi công rãnh dọc không phải

đào;

- Việc phối hợp thi công giữa hệ thống thoát nớc dọc và hệ thống thoát

n-ớc ngang đợc đề cập trong mục A-I nh trên;

- Công tác thi công hệ thống thoát nớc dọc đợc phân thành các đoạn sao cho thuận tiện và gọn gàng Nhà thầu dự kiến phân đoạn thi công theo khoảng cách giữa các hố ga;

- Hớng thi công đợc tiến hành từ các hố ga ở cửa xả và theo độ dốc dọc của rãnh nhằm gom nớc ma ra cửa xả Nếu cửa xả xa quá, Nhà thầu sẽ

đào các hố thu để gom nớc và đặt máy bơm túc trực bơm nớc khi cần thiết, đảm bảo hố móng luôn khô ráo;

Do tiến độ cấp hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công cống dọc và rãnh dọc của Chủ đầu t không đáp ứng đợc tiến độ thi công của Nhà thầu yêu cầu nên thời điểm thi công cống dọc và rãnh dọc một số đoạn sẽ phải đào nền đờng K95 đã thi công để thi công Theo tính toán của Nhà thầu, các đoạn đã thi công đến đỉnh K95 thì khi thi công rãnh phải đào sâu xuống 33cm để thi công móng rãnh

- Bề rộng hố móng và độ dốc mái ta luy đợc đào theo chỉ dẫn trong thiết kế;

- Đất đào hố móng sẽ đợc tập kết bên cạch để tận dụng đắp đất mang cống (đối với đất đủ tiêu chuẩn kỹ thuật), hoặc vận chuyển đổ vào dải

Trang 8

phân cách trong phạm vi 300 m (đối với đất không đủ tiêu chuẩn kỹ thuật để đắp);

- Công tác đắp hoàn trả hố móng, đắp mang rãnh đợc thực hiện bằng thủ công + đầm cóc Đặc biệt là rãnh dọc, do nằm sát mép taluy nên việc

đắp phía ngoài mái taluy chỉ thực hiện đợc bằng thủ công do bề rộng thi công nhỏ Phạm vi đắp đất bằng thủ công cho cống dọc và rãnh dọc xem bản vẽ chi tiết kèm theo;

- Việc thi công cống dọc và rãnh dọc đợc phối hợp với thi công hố ga thu nớc và cống nối D300 sao cho công tác đào đắp và lắp đặt là thuận tiện nhất;

- Công tác lắp đặt nắp rãnh, nắp hố ga sẽ đợc thực hiện ngay sau khi thi công xong nhằm đảm bảo an toàn cho ngời thi công trên công trờng

- Công tác thi công rãnh dọc chữ V đợc thực hiện sau khi công tác đắp dải phân cách giữa hai đờng cao tốc đợc hoàn thành Do kích thớc rãnh nhỏ nên công tác đào rãnh, lắp đặt đợc thực hiện bằng thủ công Công tác hoàn thiện đợc thực hiện sao cho việc thu nớc mặt là tốt nhất và dòng chảy trong rãnh là êm thuận

C Thi công hố ga

Công tác thi công hố ga theo trình tự sau:

- Đào đất hố móng bằng máy đào, chỉnh sửa bằng thủ công;

- Thi công lớp bê tông lót M150;

- Lắp đặt cốt thép và ván khuôn đáy ga;

- Đổ bê tông đáy ga;

- Lắp đặt cốt thép và ván khuôn thành ga;

- Đổ bê tông thành ga;

- Lắp đặt nắp ga

Công tác bê tông cốt thép đợc thực hiện bởi công nhân lành nghề Cốt thép

đợc chế tạo sẵn trong xởng và mang đến hiện trờng để lắp đặt Bê tông đợc trộn bằng máy trộn 250 lít tại hiện trờng Chi tiết công tác bê tông, cốt thép,

ván khuôn xem mục D.

D Công tác bê tông, cốt thép, ván khuôn

1 Công tác bê tông

Bê tông đợc trộn tại hiện trờng băng máy trộn 250l Bê tông sẽ đợc đổ vào khuôn ngay sau khi trộn xong Trong bất cứ trờng hợp nào không đợc đổ vào khuôn bê tông đã để quá 30 phút kể từ lúc xả bê tông ra khỏi máy đánh tơi

- Các biện pháp đổ bê tông để tránh phân tầng và xô lệch cốt thép:

- Không rót bê tông từ khoảng cách trên 1 m hay đổ một khối lợng lớn ở bất cứ điểm nào hay đổ dọc theo khuôn Nếu chiều cao rơi tự do của bê tông lớn hơn 1m thì phải dùng máng nghiêng hay ống vòi voi;

- Đổ bê tông sao cho áp lực tạo bởi bê tông ớt không vợt quá áp lực đợc dùng cho khuôn khi thiết kế;

Trang 9

- Tất cả bê tông sẽ đợc đổ gần nhau theo các tầng ngang Chiều dày tối

đa cho phép đổ mỗi lớp bê tông đối với kết cấu có cốt thép đơn là 20cm

và với kết cấu có cốt thép kép là 12 cm;

- Tất cả bê tông đợc gắn kết bằng cách đổ liên tục, sử dụng các dụng cụ phù hợp và các thiết bị rung cơ khí đã đợc chấp thuận;

- Việc đầm bê tông sẽ đợc giám sát cẩn thận để tạo đủ thời gian nén Kỹ

s mà không khấy trộn quá mức gây ra phân tầng trong bê tông;

- Nếu việc đổ bê tông bị gián đoạn trong thời gian 30 phút thì sẽ làm một mạch nguội, dùng một thanh chặn để tạo điểm dừng đợc nén chặt tại

điểm phải dừng đổ bê tông với sự chấp thuận của Kỹ s Bất cứ chỗ bê tông nào khi dừng tạo thành mép lởm chởm mà không có thanh chặn gây lên bê tông thiếu độ nén, kém chất lợng thì sẽ đợc gỡ bỏ đến phần

bê tông chắc trớc khi tiến hành đổ tiếp

Các chú ý khi đổ bê tông

- Đổ bê tông khi trời nằng: Không đổ bê tông khi nhiệt độ của nó vợt quá

380 C Để giữ cho nhiệt độ bê tông tông dới mức này, Nhà thầu sẽ thực hiện các biện pháp sau:

+ Vật liệu, nớc và máy trộn đợc bảo vệ không tiếp xúc trực tiếp với tia nắng mặt trời;

+ Cốt liệu thô sẽ đợc làm mát liên tục bằng nớc;

+ Xi măng đông kết nhanh sẽ không đợc sử dụng;

+ Khi nhiệt độ ngoài trời lớn hơn 200C, sẽ tính bù lợng nớc bay hơi bằng cách cho thêm nớc bvào bê tông;

+ Để giảm lợng bê tông khô quá sớm trong quá trình vận chuyển và đổ, tất cả các máng, ván khuôn và cốt thép sẽ đợc làm mát bằng nớc;

+ Nếu tất cả các biện pháp trên vẫn không đảm bảo thì Nhà thầu sẽ lựa chọn ngày mát hơn hoặc đổ bê tông về ban đêm nếu đợc Kỹ s chấp thuận

- Đổ bê tông khi trời ẩm ớt: Đổ bê tông trong thời gian trời ma liên tục sẽ không đợc thực hiện, trừ khi cốt liệu và máy trộn đợc che phủ Khi trời

m-a, Nhà thầu sẽ đảm bảo hạng mục sớm hoàn thành bằng việc dùng các thanh chặn giới hạn, những chỗ vừa đổ bê tông sẽ đợc che phủ khỏi ma

- Mạch thi công: Nhà thầu sẽ xin ý kiến chấp thuận của Kỹ s về vị trí và chi tiết các mạch ghép trớc khi triển khai đổ bê tông tiếp Bê tông sẽ đợc

đổ liên tục đến tận các mạch ghép Bề mặt bất cứ chỗ nào tiếp xúc với chỗ bê tông sắp đổ sẽ đợc thổi sạch cặn xi măng và đánh ráp nhng không bật các cốt liệu to

Đầm bê tông

- Việc đầm bê tông phải đảm bảo sao cho sau đầm bê tông đợc đầm chặt

và không bị rỗ;

- Thời gian đầm tại mỗi vị trí phải đảm bảo sao cho bê tông đợc đầm Kỹ s Dấu hiệu để nhận biết bê tông đã đợc đàm kỹ là vữa xi măng nổi lên bề mặt và bọt khí không còn nữa;

Trang 10

- Khi sử dụng đầm dùi bớc di chuyển của đầm không vợt quá 1.5 lần bán khính tác dụng của đầm và phải cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trớc 10 cm;

Bảo d ỡng bê tông;

- Sau khi đổ bê tông với thời gian 24h tiến hành tháo dỡ ván khuôn

- Quá trình tháo dỡ ván khuôn luôn phải đảm bảo cấu kiện bê tông không

bị sứt mẻ

- Việc phủ và tới nớc 4h tính từ khi đổ bê tông xong, còn trờng hợp nóng gió thì sau 2-3 tiếng

- Tới nớc ít nhất trong 7 ngày đêm 2 ngày đầu cứ 2 giờ bảo dỡng 1 lần, ngừng ngày sau 3-10 giờ bảo dỡng 1 lần

- Nớc tới bê tông phải đáp ứng yêu cầu đề ra cho loại nớc dùng trộn hợp

bê tông

2 Công tác cốt thép

Cốt thép đợc gia công tại bãi gia công thép tại công trờng.

2.1.Công tác lu kho và làm sạch

- Toàn bộ cốt thép kết cấu trớc và sau khi cắt uốn phải đặt dới mái che và cao ít nhất 300mm cách mặt đất;

- Toàn bộ thép tròn đợc phân loại thành từng khu riêng biệt trong kho theo kích thớc và chủng loại để dễ nhận biết và sử dụng;

- Cốt thép phải đợc làm sạch trớc khi đa vào ván khuôn, không đợc dính dầu mỡ và các chất có hại khác ảnh hởng đến chất lợng bê tông;

- Các thanh thép bị đè bẹp, bị giảm tiết diện do mọi nguyên nhân không

đợc giảm qúa 2 đờng kính Nếu quá giới hạn này thì loại thép đó đợc

sử dụng theo diện tích tiết diện còn lại;

2.2 Công tác cắt uốn, lắp dựng cốt thép

- Công tác cốt thép đợc thực hiện tại công trờng

- Lắp đặt cốt thép phải nằm đúng vị trí thiết kế trong ván khuôn, cố định cốt thép không cho cốt thép xê dịch;

- Sai lệch mỗi mét chiều dài không quá 5mm, toàn bộ chiều dài không quá 20mm Sai lệch về vị trí điểm uốn: toàn bộ chiều dài không quá 20mm, sai lệch về góc uốn không quá 3 Sai lệch về kích thớc móc uốn không quá chiều dày lớp bê tông bảo vệ;

- Các con kê đặt tại ví trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nhng không lớn hơn 1m cho một điểm kê Con kê có mác bằng mác cấu kiện bê tông

và có chiều dày bằng chiều dày lớp bảo vệ;

- Khi đặt cốt thép và cốp pha tựa vào nhau tạo thành một tổ hợp cứng thì côp pha chỉ đợc đặt trên các giao điểm của cốt thép chịu lực và theo

đúng vị trí qui định của thiết kế;

- Không nối cốp thép ở những vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong, tránh dùng nhiều mối nối trên cùng mặt cắt ngang tiết diện Trong một mặt cắt

Tiêu đề	Biện Pháp Thi Công Hệ Thống Thoát Nước Ngang Km25+0.00 – Km29+600
Trường học	Công Ty Cổ Phần Xây Dựng Số 12
Thể loại	biện pháp thi công

Định dạng
Số trang	14
Dung lượng	131 KB