Bài giảng Quản trị sản xuất: Chương 3 - Đại học Thương mại

Chương 3 THIẾT KẾ SẢN PHẨM, LỰA CHỌN QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT VÀ HOẠCH ĐỊNH CÔNG SUẤT 9/26/2017 58 DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU

Trang 1

Chương 3 THIẾT KẾ SẢN PHẨM, LỰA CHỌN QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT VÀ HOẠCH

ĐỊNH CÔNG SUẤT

9/26/2017

58

DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU DHTM_TMU

Trang 2

Nội dung

3.1 Thiết kế sản phẩm 3.2 Lựa chọn quá trình sản xuất 3.3 Hoạch định công suất

9/26/2017

59

Trang 3

Trang 4

3.1.1 Khái niệm thiết kế sản phẩm

 Thiết kế sản phẩm là hoạt động bao gồm việc định hình, sáng tạo, đổi mới và tạo ra sản phẩm xuất phát từ một nhu cầu cần phải thỏa mãn Sản phẩm dự kiến có thể là mới hoàn toàn hoặc được cải tiến từ một sản phẩm đã có

9/26/2017

61

Trang 5

Các yếu tố cần quan tâm khi thiết kế sản phẩm

9/26/2017

62

Thiết kế SẢN PHẨM

Doanh nghiệp

Thị trường

Người

sử dụng

Trang 6

Sự khác biệt giữa Thiết kế sản phẩm và Thiết kế dịch vụ

Thiết kế sản phẩm Thiết kế dịch vụ

Thiết kế sản phẩm bao gồm việc xác định hình dáng của sản phẩm, thiết lập các tiêu chuẩn về tính năng, quy định các nguyên vật liệu sẽ sử dụng và xác định các đặc tính và dung sai cho phép

Thiết kế dịch vụ bao gồm việc xác định các yếu tố vật chất của quy trình dịch vụ (physical items), các lợi ích tâm lý và trực giác (sensual and psychological benefits) mà khách hàng nhận được từ dịch vụ cũng như xác định môi trường trong đó dịch vụ diễn ra

9/26/2017

63

Trang 7

3.1.2 Quy trình thiết kế sản phẩm

9/26/2017

64

Hiệu chỉnh, thử nghiệm

SX sản phẩm, dịch vụ mới

Thiết kế cuối cùng và quy trình sản xuất

Hình thành

ý tưởng Nghiên khả thi cứu

Khái niệm về SP Đặc điểm/tính năng sản

phẩm cần có

Thiết kế chức năng

Thiết kế kiểu dáng

Thiết kế sản xuất

Xem lại thiết kế ban

Trang 8

3.1.2.1 Hình thành ý tưởng (Idea generation)

 Ý tưởng về việc phát triển sản phẩm mới hoặc ý tưởng về việc cải tiến sản phẩm hiện tại có thể xuất phát từ nhiều nguồn khác nhau

9/26/2017

65

Trang 9

Một số phương pháp để phát triển ý tưởng về sản phẩm

 Đồ thị trực giác (Perceptual Maps) là phương pháp được

thực hiện nhằm so sánh những nhận thức khác nhau của khách hàng về những sản phẩm/dịch vụ

 Chuẩn so sánh (benchmarking) là việc so sánh sản phẩm

hoặc quy trinh sản xuất của doanh nghiệp với sản phẩm/quy trình có chất lượng cao nhất cùng loại

 Kỹ thuật ngược (Reverse engineering) là phương pháp

tìm kiếm ý tưởng từ đối thủ cạnh tranh

9/26/2017

66

Trang 10

Đồ thị trực giác

9/26/2017

67

Rice Krispies

Wheaties

Cheerios

Shredded Wheat

Giàu dinh dưỡng

Thấp dinh dương

Vị ngon

Vị không ngon

Trang 11

3.1.2.2 Nghiên cứu khả thi (feasibility study)

 Nghiên cứu khả thi bao gồm việc phân tích thị trường, phân tích kinh tế, phân tích kỹ thuật và cuối cùng là xác định các tính năng/đặc điểm cần có của sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng

9/26/2017

68

Trang 12

3.1.2.3 Thiết kế

 Các kỹ sư thiết kế được bộ phận tiếp thị cung cấp những yêu cầu về đặc điểm sản phẩm (thường là rất tổng quát) và chuyển những yêu cầu đó thành những yêu cầu kỹ thuật

Một thiết kế ban đầu còn gọi là thiếu kế mẫu (prototype) được hình thành

9/26/2017

69

Trang 13

Các nội dung cơ bản của thiết kế

 Thiết kế chức năng sản phẩm là việc xác định những

đặc tính của sản phẩm

 Thiết kế kiểu dáng sản phẩm tức là quan tâm tới khía

cạnh thẩm mỹ, sản phẩm được nhìn thấy và cảm nhận như thế nào trong con mắt khách hàng

 Thiết kế sản xuất được thực hiện nhằm đảm bảo cho việc

sản xuất sản phẩm mới được dễ dàng và đạt được hiệu quả

về chi phí

9/26/2017

70

3.1.2.3 Thiết kế

Trang 14

3.1.2.4 Thử nghiệm, hiệu chỉnh thiết

9/26/2017

71

Trang 15

3.1.3 Các đặc trưng của sản phẩm cần quan tâm trong quá trình thiết kế

Trang 16

3.1.4 Các xu hướng mới trong thiết

kế sản phẩm

 Chú trọng đặc biệt tới nhu cầu của khách hàng

 Tập trung rút ngắn thời gian thiết kế, sớm đưa sản

phẩm mới vào sản xuất

 Bảo vệ môi trường là hướng phát triển tiếp theo của

thiết kế hiện đại

 Đơn giản hóa sản phẩm cũng là một xu hướng mới

của thiết kế hiện đại

9/26/2017

73

Trang 17

3.2 Lựa chọn quá trình sản xuất (Process Selection)

 3.2.1 Khái niệm

 3.2.2 Phân loại quá trình sản xuất

 3.2.3 Lựa chọn thiết bị và công nghệ cho quá trình sản xuất

 3.2.4 Sử dụng phương pháp điểm hòa vốn Even Analysis) trong lựa chọn quá trình sản xuất

(Break-9/26/2017

74

Trang 18

Vị trí của lựa chọn quá trình sản xuất trong hệ thống sản xuất

9/26/2017

75

Dự báo

Thiết kế sản phẩm

Hoạch định công suất

Máy móc thiết bị

Bố trí mặt bằng SX

Lịch trình CV

Lựa chọn quá trình SX

Trang 19

9/26/2017

76

Trang 20

3.2.2 Phân loại quá trình sản xuất

 3.2.2.1 Theo số lượng sản phẩm và tính chất lặp lại

 3.2.2.2 Theo tính liên tục của quá trình

 3.2.2.3 Theo đặc điểm quá trình chế tạo sản phẩm

9/26/2017

77

Trang 21

 Sản xuất đơn chiếc hay sản xuất theo dự án (one-off or projects production): Là loại hình sản xuất gián đoạn và được làm theo yêu cầu

của khách hàng Đây là loại hình sản xuất có số chủng loại sản phẩm được sản xuất ra rất nhiều nhưng số lượng mỗi loại được sản xuất rất nhỏ

 Sản xuất theo mẻ/lô (batch production): đây là loại sản xuất mà các

mẫu hay chủng loại sản phẩm được sản xuất lặp lại với số lượng nhất định nhưng số lượng chưa đủ lớn để hình thành dây chuyền sản xuất

9/26/2017

78

3.2.2.1 Theo số lượng sản phẩm và tính chất lặp lại

Trang 22

 Sản xuất hàng loạt (mass production): là loại hình sản xuất số lượng

lớn các sản phẩm có đặc điểm giống nhau, sản phẩm đã được tiêu chuẩn hóa và cung cấp cho thị trường rộng lớn

 Sản xuất liên tục (Continuous Flow) Là quá trình sản xuất với các

công đoạn nối tiếp nhau, liên tục không thể dừng do tính chất đặc thù của nguồn nguyên liệu đầu vào và đòi hỏi của qui trình công nghệ

9/26/2017

79

3.2.2.1 Theo số lượng sản phẩm và tính chất lặp lại

Trang 23

So sánh các quá trình sản xuất theo hai tiêu chí

“tính linh hoạt” và “sự đa dạng” của sản phẩm

9/26/2017

80

Linh hoạt Của quy trình

Sản xuất gián đoạn

Dựa trên một quy trình chung

SX ĐƠN CHIẾC

(Cử hàng phô tô, xưởng vẽ)

Thấp

Tiêu chuẩn hóa thấp

01 sản phẩm cho mỗi loại Nhiều sản phẩm

Sản phẩm tiêu chuẩn Sản lượng lớn

Tiêu chuẩn hóa cao Sản phẩm đồng nhất

Dây chuyền sản xuất liên tục

Liên tục, tự động hóa Dây chuyền sản xuất

cố định.

Cao Thấp

Cao

Trang 24

3.2.2.2 Theo tính liên tục của quá trình

Sản xuất gián đoạn:

 Số lượng sản xuất nhỏ, song chủng loại sản phẩm thì nhiều, đa dạng

 Trong dạng sản xuất này người ta bố trí các bộ phận theo nhiệm vụ chuyên môn hóa(job shop)

 Dòng di chuyển của sản phẩm phụ thuộc vào thứ tự các công việc cần thực hiện

9/26/2017

81

Trang 25

Mô hình quy trình sản xuất gián đoạn

9/26/2017

82

Trang 26

 gắn với phương pháp sản xuất hàng loạt (mass production)

9/26/2017

83

3.2.2.2 Theo tính liên tục của quá trình

Trang 27

Mô hình sản xuất liên tục

9/26/2017

84

Trang 28

3.2.2.3 Theo đặc điểm quá trình chế tạo sản phẩm

9/26/2017

85

Trang 29

3.2.3 Lựa chọn thiết bị và công nghệ cho quá trình sản xuất

3.2.3.1 Khái niệm về thiết bị và công nghệ 3.2.3.2 Các yêu cầu khi mua thiết bị và công nghệ

9/26/2017

86

Trang 30

3.2.3.1 Khái niệm về thiết bị và công nghệ

 Thiết bị là một thuật ngữ chỉ nhiều loại dụng cụ và máy

móc sử dụng trong quá trình sản xuất

 Công nghệ là tất cả những phương thức, những quy trình

được sử dụng để chuyển hóa các nguồn lực thành sản phẩm, dịch vụ Công nghệ bao gồm bốn thành phần sau:

- Phương tiện hữu hình

Trang 31

3.2.3.2 Các yêu cầu khi mua thiết bị và công nghệ

 Sự sẵn có của phụ tùng thay thế và các hỗ trợ kỹ thuật

 Tác động tới môi trường

9/26/2017

88

Trang 32

3.2.4 Sử dụng phương pháp điểm hòa vốn Even Analysis) trong lựa chọn quá trình sản xuất

Trang 33

3.3 Hoạch định công suất

 3.3.1 Khái niệm công suất

 3.3.2 Khái niệm và nội dung hoạch định công suất

 3.3.3 Các nhân tố ảnh hưởng đến hoạch định công suất

 3.3.4 Quy trình hoạch định công suất

9/26/2017

90

Trang 34

3.3.1 Khái niệm công suất

 Công suất (capacity) được hiểu là khả năng sản xuất tối đa của

một đối tượng sản xuất trên một đơn vị thời gian (giờ, ngày,

tháng, năm) Đối tượng sản xuất có thể là con người, máy móc, thiết bị, dây chuyền, phân xưởng, nhà máy hay toàn bộ hệ thống sản xuất của doanh nghiệp

9/26/2017

91

Trang 35

Các loại công suất

có thể thực hiện được theo công bố của nhà cung cấp (máy, thiết bị, ) với các điều kiện vận hành như thiết kế

nghiệp kỳ vọng đạt được trong những điều kiện cụ thể về cơ sở vật chất, kho bãi, lao động, quản lý,

hiện được trong thực tế

9/26/2017

92

Trang 36

Đánh giá công suất:

Mức hiệu quả = x 100%

Mức độ sử dụng = x 100%

9/26/2017

93

Trang 37

3.3.2 Khái niệm và nội dung hoạch định công suất

 Hoạch định công suất là quá trình xây dựng các phương án công suất khác nhau, cân nhắc và lựa chọn phương án tối ưu dựa trên dự báo nhu cầu sản phẩm và năng lực hệ thống sản xuất của doanh nghiệp

9/26/2017

94

Tiêu đề	Thiết kế sản phẩm, lựa chọn công suất và hoạch định công suất
Trường học	Đại học Thương mại
Chuyên ngành	Quản trị sản xuất
Thể loại	Bài giảng
Năm xuất bản	2017
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	39
Dung lượng	1,24 MB