TCCS TIEU CHUAN CO BO GIAO THONG VAN TAI TONG CUC DUONG BO VIET NAM SỞ " nc LY DUONG BO ee ay thang TCCS 06 : 2013/TCDBVN Xuất lần SỬA CHỮA KÉT CÁU AO DUONG BANG HON HOP ĐÁ DĂM ĐEN RẢI NÓNG - THI CONG VA NGHIEM THU Specification For Construction And Acceptance Of The Pavement Structure Repairs Using The Bituminous Macadam HA NOI - 2013 TCCS 06 : 2013/TCDBVN Lời nói đầu TCCS 06:2013/TCDBVN dựng công bố Téng cục Đường Việt Nam xây TCCS 06 : 2013/TCDBVN TIEU CHUAN CO’ SO’ TCCS 06 : 2013/TCDBVN Sửa chữa kết cấu áo đường hỗn hợp đá dăm đen rải nóng — Thi công nghiệm thu Specification For Construction And Acceptance Of The Pavement Structure Repairs Using The Bituminous Macadam Pham vi ap dung Tiêu chuẩn áp dụng cho việc thi công nghiệm thu hỗn hợp đá dăm đen theo phương pháp trộn nóng rải nóng sửa chữa kết cấu áo đường ô tô 2_ Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dân khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bỗ sung (nếu có) TCVN 7572-1+20 :2006 Cốt liệu cho bê tông vữa - Phương pháp thử TCVN 7493 : 2005 Bitum — Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7504 : 2005 Bitum — Phương pháp xác định độ dính bám với đá TCVN 8817-1:2011 Nhũ tương nhựa đường axit - Phần — Yêu cầu kỹ thuật TCVN 8818-1:2011 Nhựa đường lỏng — Phan — Yêu cầu kỹ thuật TCVN 8819 : 2011 Mặt đường bê tông nhựa nóng — u cầu thi cơng nghiệm thu TCVN 8860-1:2011 Bê tông nhựa - Phương pháp thử — Phan 1: Xác định độ ổn định, độ dẻo Marshall TCVN 8863 : 2011 Mặt đường láng nhựa nóng — Thỉ công nghiệm thu TCVN 8864 : 2011 Mặt đường ô tô — Xác định độ phẳng thước dài 3,0 mét TCVN 9505 : 2012 Mặt đường láng nhũ tương nhựa đường a xit — Thi công nghiệm thu AASHTO T 176 Standard Method of Test for Plastic Fines in Graded Aggregates and Soils by Use of the Sand Equivalent Test (Phuong pháp xác định hệ số đương lượng cát (ES) thành phân hạt mịn cap phdi hat) TCCS 06 : 2013/TCDBVN Thuat ngi định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Hỗn hợp đá dăm đen (Bituminous Macadam) Hỗn hợp bao gồm cốt liệu (đá dăm, cát) có tỷ lệ phối trộn xác định, sấy nóng trộn với nhau, sau trộn với nhựa đường đun nóng theo tỷ lệ xác định Hỗn hợp đá dăm đen chế tạo trạm trộn 3.2 Cỡ hạt lớn (Maximum Size of Aggregate) Cỡ sàng nhỏ mà lượng lọt qua cỡ sàng 100% Tiêu chuẩn sử dụng hệ sàng mắt vuông ASTM đường cong cấp phối theo kích cỡ hạt cốt liệu để thí nghiệm thành phần hạt cốt liệu biểu thị 3.3 Cỡ hạt lớn danh định (Nominal Maximum Size of Aggregate) Cỡ sàng lớn mà lượng sót riêng biệt cỡ sàng khơng lớn 10% 3.4 Hàm lượng nhựa (Asphalt Content) Lượng nhựa đường hỗn hợp đá dam den, tinh theo đen (bao gồm cốt liệu đá dăm, cát, nhựa đường) phan tram khối lượng hỗn hợp đá dăm 4_ Qui định chung hỗn hợp đá dăm đen 4.1 Hỗn hợp đá dăm đen thi cơng lớp hay nhiều lớp tùy theo mục đích sửa chữa Chiều dày lớp sau lu lèn khoảng 5+10 cm tùy thuộc loại hỗn hợp (Bảng 1) 4.2 Hỗn hợp đá dăm đen loại cấp phối hở nên dễ dàng bị thám nước Do sử dụng hỗn hợp đá dăm đen để sửa chữa kết cấu áo đường cần có giải pháp để lớp hỗn hợp đá dăm đen không bị thấm nước 4.3 Không phải dùng phương pháp Marshall để thiết kế thành phần hạt chọn hàm lượng nhựa tối ưu cho hỗn hợp đá _dăm đen nhưng, phải đúc mẫu theo phương pháp Marshall (TCVN 88601:2011), đầm nén mặt 50 chày hỗn hợp đá dăm đen 19 đúc mẫu theo phương pháp Marshall cải tiến (TCVN 8860-1:2011), đầm nén mặt 75 chày hỗn hợp đá dăm đen 37,5 để làm sở kiểm tra, nghiệm thu độ chặt lu lèn 4.4 Không thi công hỗn hợp đá dăm đen nhiệt độ khơng khí 10°C, trời mưa có thê mưa 5.1 — Phan loai hop da dam den Theo kích cỡ hạt lớn hỗn hợp đá dăm đen, chia thành hai loại: H6n hop da dam đen có kích cỡ hạt lớn danh định 37,5 mm (và cỡ hạt lớn 50 mm), viết tắt HH ĐDĐ 37,5 - Hỗn hợp đá dăm đen có kích cỡ hạt lớn danh định 19 mm (và cỡ hạt lớn 25 mm), viết tắt HH ĐDĐ 19 5.2 Giới hạn thành phần cấp phối hỗn hợp cốt liệu đá dăm đen (thí nghiệm theo TCVN 7572 - 2:2006) qui định Bảng 5.3 Đường cong cấp phối hỗn hợp đá dăm đen phải đặn, không thay đổi từ giới hạn cỡ sàng lên giới hạn cỡ sàng ngược lại - TCCS 06 : 2013/TCDBVN Bảng - Cấp phối hỗn hợp cốt liệu đá dăm đen Quy định HH DDD 19 HH ĐDĐ 37,5 19 37,5 Cỡ hạt lớn danh định, mm Cỡ sàng mắt vuông, mm Lượng lọt qua sàng, % khối lượng 50 100 37,5 90 + 100 25 100 19 90 + 100 - 12,5 56 + 88 35 + 61 4,75 16 + 36 13 +22 2,36 4+19 4+19 0,300 2+40 2710 0,075 0+8 0+8 Chiều dày lớp hỗn hợp đá dăm 5+8 8+10 Hàm lượng nhựa, % khối lượng 36 35 đen hợp lý (sau lu lèn), cm hỗn hợp đá dăm den * , - 75+ 100 , ® Hàm lượng nhựa Bảng tương ứng với đá dăm có khối lượng riêng 2.7 Trường hợp đá dăm có khối lượng riêng lớn 2.7 hàm lượng nhựa giảm tương ứng Khu vực có nhiệt độ khơng khí trung bình ngày đêm cao 30°C, hàm lượng nhựa tăng thêm tối đa không 0,5% ae ảng sai cho phép hàm lượng nhựa (% theo khối lượng hỗn hợp đá dam đen) không vượt 0,3% (xem Yêu cầu chất lượng vật liệu làm hỗn hợp đá dăm đen 6.1 Dadam 6.1.1 Dadam diệp thạch sét duoc nghién từ đá tảng, đá núi Không dùng đá xay từ đá mác nơ, sa thạch sét, 6.1.2 Các tiêu đá dăm dùng cho hỗn hợp đá dăm đen phải thoả mãn yêu cầu quy định Bảng 6.2 Cát 6.2.1 Cát dùng 6.2.2 Cát thiên nhiên không lẫn tạp chất hữu (gỗ, than ) 6.2.3 Cát xay phải nghiền từ đá có cường độ nén khơng nhỏ cường độ nén đá dùng dé 6.2.4 Các tiêu cát phải thoä mãn yêu cầu quy định Bảng nhiên cát xay để chế tạo hỗn hợp đá dăm đen cát thiên nhiên, cát xay, hỗn hợp cát thiên sản xuất đá dăm 6.3 Nhựa đường (bitum) Nhựa đường dùng để chế tạo hỗn hợp đá dăm đen nên dùng loại nhựa đường đặc 60/70, gốc dầu mỏ thoả mãn yêu cầu kỹ thuật quy định TCVN 7493: 2005 TCCS 06 : 2013/TCDBVN Bang - Cac chi tiéu quy dinh cho da dam Cac chi tiéu Quy dinh Cường độ nén đá gốc, MPa Phương pháp thử TCVN 7572-10: 2006 - Da mac ma, bién chat > 80 - Đá trâm tích > 60 sản xuất đá dăm sử dụng 80 - Cát xay >50 Hàm lượng chung bụi, bùn, sét, % Hàm lượng sét cục, % Quy định T176 125 > 120 Kết thúc lu lèn >80 CHÚ THÍCH: Khoảng nhiệt độ lu lèn hỗn hợp đá dăm đen có hiệu nhát tương ứng với nhựa đường 60/70 135°C+110°C; 7.3.4 Trước đưa vào trống sấy, đá dăm cát thiết bị cấp liệu cân sơ (với dung sai cho phép + 5%) Nhiệt độ cốt liệu khỏi trống sấy cao nhiệt độ trộn không 15°C Độ Am đá dăm, cát khỏi trống sấy phải nhỏ 0,5% TCCS 06 : 2013/TCDBVN 7.3.5 Thời gian trộn cốt liệu với nhựa đường thùng trộn phải tuân theo quy định kỹ thuật loại trạm trộn sử dụng với loại hỗn hợp đá dăm đen sản xuất, thường từ 30 s đến không 60 s Thời gian trộn điều chỉnh phù hợp sở xem xét kết sản xuất thử Thời gian trộn cốt liệu với nhựa đường thùng trộn phải đảm bảo có 90% số hạt cốt liệu hỗn hợp đá dăm đen nhựa bao bọc hoàn tồn 7.4 Cơng tác thí nghiệm kiểm tra chất lượng hỗn hợp đá dăm đen trạm trộn 7.4.1 Mỗi trạm trộn sản xuất hỗn hợp đá dăm đen phải ‹ có trang bị đầy đủ thiết bị thí nghiệm cần thiết để kiểm tra chất lượng vật liệu chất lượng hỗn hợp đá dăm đen sản xuất trạm trộn Nội dung mật độ thí nghiệm kiểm tra chất lượng vật liệu, chất lượng hỗn hợp đá dăm đen trạm trộn quy định 9.3 9.4 7.4.2 Nếu nhiệt độ hỗn hợp đá dăm đen cao nhiệt độ lớn quy định cho công đoạn trộn hỗn hợp thùng trộn, cao nhiệt độ lớn xả hỗn hợp vào thùng xe tơ phải loại bỏ (xem Bảng 5) Thi công bù vênh hỗn hợp đá dăm đen Q trình thi cơng bù vênh hỗn hợp đá dăm đen bao gồm công đoạn: Chuẩn bị mặt bằng, vận chuyển hỗn hợp đá dăm đen sản xuất trạm trộn mặt đường, rải lu lèn hỗn hợp đá dăm đen 8.1 Chuẩn bị mặt 8.11 Bề mặt rải hỗn hợp đá dăm đen phải làm (qt chải, thổi khí nén) phải khơ Bê mặt chuẩn bị phải rộng sang bên 20 cm so với bề rộng tưới thâm bám dính bám 8.1.2 Trước bù vênh hỗn hợp đá dăm đen, phải tiến hành công tác sửa chữa chỗ lồi lõm, vá ỗ gà, trám vết nứt mặt đường cũ Công việc sửa chữa phải hồn thành trước thi cơng hỗn hợp đá dăm đen 01 ngày Nếu dùng hỗn hợp đá nhựa rải nguội để sửa chữa phải hồn thành trước 10 ngày 8.1.3 Tưới vật liệu dính bám thám bám - Trước rải hỗn hợp đá dăm đen phải tưới vật liệu dính bám thắm bám Nếu rải hỗn hợp đá dăm đen mặt đường nhựa cũ (bê tông nhựa, thắm nhập nhựa, láng nhựa ) sử dụng nhũ tương nhựa đường a xit phan tich cham CSS1-h (TCVN 8817-1: 2011) | để tưới lớp dính bám với tỷ lệ tir 0,3 lit/m? đến 0,6 lit/mZ Thời gian từ lúc tưới thắm bám đến rải hỗn hợp đá dam den phải đủ để nhũ tương CSS†1-h kịp phân tách, thông thường 4h Trường hợp thi công vào ban đêm, thi công tiết m ướt cần phải thơng xe nhanh, dùng nhũ tương phân tách nhanh CRS-1 (TCVN 8817-1: 2011) với tỷ lệ từ 0,3 lit/m? đến 0,6 líƯm” để tưới dính bám - Nếu rải hỗn hợp đá dăm đen mặt lớp cấp phối đá dăm, cấp phối đá gia cố xi măng sử dụng nhựa lỏng MC-30 (TCVN 8818-1: 2011) nấu đến nhiệt độ 45°C + 10°C nhựa lỏng MC-70 (TCVN 8818-1:2011) nau dén nhiét d6 70°C +10°C để tưới lớp thắm bám với tỷ lệ từ 0,5 lit/m? dén 0,8 lít/m? Thời gian từ lúc tưới thắm bám đến rải hỗn hợp đá dăm đen phải đủ dé dung mơi nhwa lỏng bay hết, thông thường 01 ngày Nếu tưới thắm bám nhũ tương sử dụng nhũ tương nhựa đường a xít phân tích chậm CSS1-h (TCVN 8817-1: 2011) với tỷ lệ từ 0,7 lit/m? đến 1,0 lit/m? Thời gian từ lúc tưới thắm bám đến rải hỗn hợp đá dăm đen phải đủ để nhũ tương CSS1-h kịp phân tách, thông thường ngày - Vật liệu tưới dính bám thám bám phải phủ bề mặt, chỗ thiếu phải tưới bổ sung thiết bị phun cầm tay, chỗ thừa phải gạt bỏ 8.2 Vận chuyển hỗn hợp đá dăm đen 8.2.1 Dùng ô tô tự đồ vận chuyển hỗn hợp đá dăm đen Chọn tơ có trọng tải số lượng phù hợp với công suất trạm trộn, máy rải cự li vận chuyén, bao đảm liên tục, nhịp nhàng khâu 10 - TCCS 06: 2013/TCDBVN 8.2.2 - Cần phải có kế hoạch vận chuyển phù hợp cho nhiệt độ hỗn hợp đá dăm đen vận chuyển đến trường đảm bảo nhiệt độ quy định Bảng 8.2.3 Thùng xe vận chuyển hỗn hợp đá dăm đen phải có bạt che kín, sạch, phun lớp mỏng dung dịch xà phòng (hoặc loại dầu chống dính bám) vào thành đáy thùng Khơng dùng dầu mazút, dầu diezen hay dung môi làm hoà tan nhựa đường để quét lên đáy thành thùng xe 8.2.4 Mỗi chuyến ô tô vận chuyển hỗn hợp đá dăm đen rời trạm trộn phải có phiếu xuất xưởng ghi rõ nhiệt độ hỗn hợp, khối lượng, chát lượng hỗn hợp (đánh giá mắt độ đồng đều), thời điểm xe rời trạm trộn, nơi xe đến, tên người lái xe 8.2.5 Trước đỗ hỗn hợp đá dăm đen vào phễu máy rải phải kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp nhiệt kế Nếu nhiệt độ hỗn hợp thấp nhiệt độ nhỏ quy định cho công đoạn đổ hỗn hợp từ xe ô tô vào phễu máy rải (xem Bảng 5) phải loại bỏ 8.3 Rải hỗn hop da dam den 8.3.1 Hỗn hợp đá dăm đen rải máy chuyên dùng Nên dùng máy rải có hệ thống điều chỉnh cao độ tự động Những chỗ hẹp cục không rải máy khối lượng sửa chữa nhỏ cho phép rải thủ cơng tuân theo quy định 8.3.5 8.3.2 ' Khi máy rải làm việc, bế trí cơng nhân cầm dụng cụ theo máy để làm việc sau: - Lấy hỗn hợp hạt nhỏ từ phễu máy té phủ rải thành lớp mỏng dọc theo mối nối, san chỗ lồi lõm, rỗ mối nối trước lu lèn; - Gọt bỏ, bù phụ chỗ lồi lõm, rỗ mặt cục lớp hỗn hợp đá dăm đen rải 8.3.3 Trường hợp máy rải làm VIỆC bị hỏng (thời gian sửa chữa phải kéo dài hàng giờ) phải báo trạm trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp đá dăm đen cho phép dùng máy san tự hành san nốt lượng hỗn hợp đá dăm đen lại 8.3.4 Trường hợp máy rải gặp mưa đột ngột thì: - Báo trạm trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp đá dăm den; - Nếu lớp hỗn hợp đá dăm đen lu lèn 2/3 tổng số lượt lu yêu cầu cho phép tiếp tục lu mưa hết số lượt lu lèn yêu cầu Ngược lại phải ngừng lu san bỏ hợp đá dăm đen phạm vị mặt đường Chỉ mặt đường khô lại rải hỗn hợp tiếp 8.3.5 Trường hợp phải rải thủ công (ở chỗ hẹp cục bộ, khối lượng sửa chữa nhỏ) cần tuân theo quy định sau: - Dung xẻng dụng cụ phù hợp để rải hỗn hợp đá dăm đen Phải đỗ thấp ey không hắt từ xa để tránh hỗn hợp bi phan tang; - Dùng cào bàn trang trải hỗn hợp đá dăm đen thành lớp phẳng đạt dốc ngang yêu cầu, có bề dày dự kiến 1,35+ 1,45 bề dày lớp hỗn hợp đá dăm đen thiết kế (xác định xác qua thử nghiệm lu lèn trường); 8.4 Lu lèn lớp hỗn hợp đá dăm đen 8.4.1 Thiết bị lu lèn hỗn hợp đá dăm đen gồm có: lu bánh thép nhẹ 6+8 tắn, lu bánh thép nặng 10+12 lu bánh có lốp nhẫn 8.4.2 Lu bánh phải có thiết bị để điều chỉnh tải trọng cho tải trọng bánh lếp thay đổi từ 1,5 đến 2,5 tắn Mỗi lốp bơm tới áp lực quy định chênh lệch áp lực hai lốp bát kỳ không vượt 0,03 MPa 8.4.3 Ngay sau hỗn hợp đá dăm đen rải làm phẳng sơ bộ, cần phải tiến hành kiểm tra sửa chỗ không Nhiệt độ hỗn hợp đá dăm đen sau rải nhiệt độ lúc lu phải giám sát chặt chẽ đảm bảo giới hạn quy định (Bảng 5) 8.4.4 May rải hỗn hợp đá dăm đen đến đâu máy lu phải theo sát để lu lèn đến Tiến trình lu lèn máy lu phai tiến hành liên tục thời gian hỗn hợp đá dăm đen giữ nhiệt độ lu lèn có hiệu quả, khơng thấp nhiệt độ kết thúc lu lèn (xem Bảng 5) 11 , TCCS 06 : 2013/TCDBVN 8.4.5 Vệt bánh lu phải chồng lên 20 cm Tiến hành lu từ mép song song với tim đường dịch dần phía tim đường Khi lu đường cong có bố trí siêu cao việc lu tiến hành từ bên thấp dịch dần phía bên cao 8.4.6 Trong trình lu, đối lu bánh hơi, dùng dầu chống độ hỗn hợp đá dăm đen làm ẩm lốp bánh Không nhựa đường để bôi vào bánh 8.4.7 với lu bánh sắt phải thường xuyên làm ẩm bánh sắt nước Đối với dính bám bôi mặt lốp vài lượt đầu, lốp có nhiệt độ xấp xỉ với nhiệt khơng xảy tình trạng dính bám Khơng dùng nước để dùng dầu diezel, dầu cặn hay dung mơi có khả hồ tan lu May lu va cac thiét bị nặng không đỗ lại lớp hỗn hợp đá dăm đen chưa lu lèn chặt chưa nguội hăn 8.4.8 Trong lu lèn thấy lớp hỗn hợp đá dam đen bị nứt nẻ phải tìm nguyên nhân để điều chỉnh (nhiệt độ, tốc độ Iu, tải lu ) 8.5 Thi công vá ổ gà, sửa chữa nứt nẻ lồi lõm mặt đường nhựa cũ hỗn hợp đá dăm đen 8.5.1 Hỗn hợp đá dăm đen sản nẻ lồi lõm bị đào bỏ, vị trí trường hợp, hỗn hợp đá đường/ láng nhựa nóng để tránh 8.5.2 xuất trạm trộn sử dụng để vá ổ gà, sửa chữa vị trí nứt bị bong bật cục (gọi chung ỗ gà) mặt đường nhựa cũ Trong dăm đen phải bố trí lớp bê tông nhựa chặt láng nhũ tương nhựa thắm nước từ mặt đường Công tác chuẩn bị - Dùng máy cắt để cat ga vuông thành sắc cạnh, vị trí cắt phải rộng ngồi phạm vi ỗ gà khoảng 5+10 cm để loại bỏ chỗ nứt nẻ cạnh ỗ gà Đối với mặt đường cấp thấp sử dụng cuốc chim xà beng để sửa cạnh ỗ gà - Lấy hết vật liệu rời rạc vừa cắt, quét chải, thổi bụi đảm bảo ỗ gà khô - Dùng đầm cóc đầm lại đáy ỗ gà; 8.5.3 Tưới nhựa thấm bám nhựa dính bám - Nếu đáy ỗ gà loại vật liệu khơng có xử lý nhựa đường tưới nhựa thắm bám nhựa lỏng MC- 30 (TCVN 8818-1: 2011) nấu đến nhiệt độ 46°C + 10C MC-70 (TCVN 8818-1: 2011) nấu đến nhiệt độ 70°C + 10°C, tiêu chuẩn 0,5 lít/m? đến 0,8 lít/m? Trường hợp tưới thắm bám nhũ tương sử dụng nhũ tương 0,7lit/m? dén 1,0 lit/m? nhựa đường a xít phân tích chậm CSS1-h (TCVN 8817-1: 2011) với tỷ lệ từ - Néu day ga [a loai vật liệu có xử lý nhựa đường tưới nhựa dính bám, nhũ tương nhựa đường axit phân tích chậm CSS-1h (TCVN 8817-1: 2011), tiêu chuẩn 0,3 lít/m” đến 0,6 lit/m? Trường hợp thi công vào ban đêm, thi công tiết Am ướt cần: phải thơng, xe nhanh, có the dùng nhũ tương phân tách nhanh CRS-1 (TCVN 8817-1: 2011) với tỷ lệ từ 0,3 lít/m° đến 0,6 lit/m? để tưới dính bám Sau tưới nhựa đường thấm bám (hoặc dính bám) đáy thành ỗ gà, cần đợi thời gian dé dung môi nhựa lỏng bay (hoặc nhũ tương nhựa đường phân tách xong) rải hỗn hợp đá dăm đen 8.5.4 Rải hỗn hợp da dam den đầm nén Sử dụng hỗn hợp đá dăm đen 19 để vá ỗ gà mặt đường nhựa cũ Tùy theo chiều sâu ỗ gà mà phân thành lớp rải có chiều dày thích hợp để đầm nén có hiệu Chiều dày lớp sau đầm nén từ cm đến cm Sau rải lớp vào ổ gà, hỗn hợp đá dăm đen đầm nén đầm rung, đầm cóc Đối với lớp cùng, nên dùng lu rung loại nhỏ để lu lèn lượt đến lượt điểm, tốc độ lu 1,5+2 km/h Có thể dùng lu bánh thép lu bánh không lu lèn lượt đến lượt điểm, tốc độ lu lượt đầu km/h, lượt sau tăng dan km/h 8.5.5 Thi công lớp phủ hỗn hợp đá dam den 12 : TCCS 06: 2013/TCDBVN Phải bố trí lớp bê tông nhựa chặt láng nhũ tương nhựa đường/ láng nhựa nóng hỗn hợp đá dăm đen để tránh thắm nước từ mặt đường Chiều dày lớp bê tông nhựa chặt loại láng nhựa theo hồ sơ thiết kế duyệt Lớp phủ bê tông nhựa chặt thi công theo TCVN 8819 :2011 Lớp phủ láng nhũ tương nhựa đường a xít thi cơng theo TCVN 9505:2012 Lớp phủ láng nhựa nóng thi công theo TCVN 8863:2011 9_ Công tác kiểm tra, giám sát nghiệm thu hỗn hop da dam den 9.1 Công tác kiểm tra, giám sát tiến hành thường xuyên trước rải, rải sau rải hỗn hợp đá dăm đen Căn qui mô tình hình thực tê cơng trình Tư vân giám sát có thê điêu chỉnh tan suat kiêm tra cho phù hợp 9.2 Kiểm tra trường trước thi công, bao gồm việc kiểm tra hạng mục sau: - Tình trạng bề mặt rải hỗn hợp đá dăm đen; - Tình trạng lớp nhựa tưới thắm bám dính bám; - Hệ thống cao độ chuẩn; - Thiết bị rải, lu lèn, thiết bị thông tin liên lạc, lực lượng thi công, hệ thống đảm bảo an tồn giao thơng an tồn lao động 9.3 Kiểm tra chất lượng vật liệu 9.3.1 Kiểm tra chấp thuận vật liệu đưa vào cơng trình: - Nhựa đường: Kiểm tra tiêu chất lượng theo quy định TCVN 7493: 2005 (trừ tiêu Độ nhớt động học 135°C) cho đợt nhập vật liệu; - Nhựa lỏng tưới thám bám: Kiểm tra tiêu chất lượng theo quy định TCVN 8818-1:2011 cho môi đợt nhập vật liệu; - Nhũ tương nhựa đường tưới dính bám: 8817-1: 2011 cho mơi đợt nhập vật liệu; Kiểm tra tiêu chất lượng theo quy định TCVN - Đá dăm, cát: kiểm tra tiêu quy định 6.1 6.2 cho đợt nhập vật liệu 9.3.2 Kiểm tra trình sản xuất hỗn hợp đá dăm đen: theo quy định Bảng Bảng - Kiểm tra vật liệu trình sản xuất hỗn hợp đá dăm đen Loại vật liệu Đá dăm Chỉ tiêu kiểm tra - Thành phần hạt - Hàm lượng hạt thoi dẹt Tần suất Vị trí kiểm tra Căn ngày/lần | Khu vực tập kết đá |_ Bảng 200 m*/lan dam - Hàm lượng chung bụi, bùn, sét Cát Nhựa đường - Thành phần hạt ngày/lần | Khu vực tập kết cát | - Hệ số đương lượng cát- ES 200 m*/lan - Độ kim lún ngày/lần Điểm o2 đàm Thùng nấu nhựa đường sơ Bang TCVN 7493:2005 CHÚ THÍCH: Với trạm trộn liên tục: Tần suất kiểm tra cốt liệu (đá dăm, cát, ) lần/ngày 13 TCCS 9.4 06: 2013/1 CDBVN Kiém tra trạm trộn: theo quy định Bảng Bảng - Kiểm tra trạm trộn Hạng mục Chỉ tiêu/phương pháp Vật liệu phêu nóng ˆ 2C Xổ th GIẢ h BEoe Hồn ạt đa Gare ; Tần suất | Vị trí kiểm tra x 000/70 ` - Hàm lượng jan | Các phễu tbpsulep - Thành phần hạt nh - KhơiBRE lượng thê tích mẫu |e hon hop da dam den ¬ ed oo Hệ thống nhiệt kế Kiểm tra chứng hiệu chuân/kiêm định kiểm tra | bang mat Thành phần hạt nóng (hot bin) | phễu Trén` xe tai x Công z thức chế ; may rai phê duyệt ngay/lan | | || tao nhập Pheu liệu dam hon đen hep da (theo qui định 4.3) oar Căn Tiêu chuẩn kỹ ngày/ lần | Toàn trạm trộn | thuật trạm tron Kiểm tra chứng hiệu i Tiéu chuan ky chuan/kiém định kiểm tra | ngày/ lần | Toàn trạm trộn | thuật trạm bang mat trộn Nhiệt độ nhựa ` đường ` ie tat Thùng oie 6.sauNhiệt độ cốt liệu sấy Nhiệt kê Nhiệt độ trộn Nhiệt kế Mỗi mẻ trộn | Thùng trộn Bảng Thời gian trộn Nhiệt độ hỗn hợp khỏi thùng Đồng hồ Mỗi mẻ trộn | Lang đẾU ¬Mỗi mẻ trộn| tong đẾU Í Theo 7.3.6 Nhiệt kế trộn 9.5 LA v nấu sơ | Theo 7.3.3 bộ, thùng trộn | Bảng gid/lan x Theo 7.3.4 va Bang | Tang say Í g Kiém tra thi công: theo quy định Bảng Bảng - Kiểm tra thi công Hạng mục Chỉ tiêu/ phương pháp Mật độ kiểm tra Seas Vi tri kiém tra ` Căn A - Thi công bù vênh hỗn hợp đá dăm đen Mỗi xe hợp xe tải Nhiệt độ hồn Nhiệt kế 2.hỗnNhiệt hợp độ rải Nhiệt kê Mơi vị trí bu vénh độ lu lên 3.hônNhiệt hợp Nhiệt kế Mỗi vị trí bù vênh | : : ` Cơng tác lu lèn Ta Theo quy định khí lu lên xa ` Thường xuyên Thùng xe Ngay sau Bảng : máy rải Bảng Mặt đường Bảng ` : Mặt đường Theo 8.4 B - Thi công vá ỗ gà, sửa chữa vị trí nứt nẻ lồi lõm bị đào bỏ, vị trí bị bong bật cục Nhiệt độ lu lèn hôn hợp Công tác lu lèn Nhiệt kế Tải trọng lu, số lượt đầm nén Mỗi vị trí sửa chữa Mặt đường Bảng Mỗi vị trí sửa chữa Mặt đường Theo 8.5.4 14 TCCS 06 : 2013/TCDBVN 9.6 Kiém tra nghiém thu 9.6.1 Kích thước hình học: theo quy định Bảng Bảng - Sai số cho phép đặc trưng hình học : TH Sai số cho | Quy đođịnhđạt vềyêutỷ cầu lệ điểm phép Phương pháp Mật độ đo Thước thép Mỗi vị trí bù vênh +5cm > 95 % tổng số điểm đo Độ dốc ngang | Máy thuỷ bình |_ Mỗi vị trí bù vênh +0,5% > 95 % tổng số điểm Hạng mục Bề rộng Cao độ 9.6.2 Máy thuỷ bình | > 95 % tổng số điểm đo, 5% cịn lại sai sơ khơng vượt +10 mm +5mm Mỗi vị trí bù vênh Độ phẳng: sử dụng thước mét để kiểm tra độ phẳng Tiêu chuẩn nghiệm thu nêu Bảng 10 Bảng 10 - Tiêu chuẩn nghiệm thu độ phẳng Hạng mục Độ > Dang phang phẳng đo g thước m 9.6.3 Mật độ kiểm tra Mỗi vị ! trí bù vênh Yêu cầu | Theo quy TCVN 8864định : 2011 Độ chặt lu lèn: Hệ số độ chặt lu lèn (K) hỗn hợp đá dăm đen không nhỏ 0,98 K=tn To Trong đó: - Yịn: Khối lượng thể tích trung bình hỗn hợp da dam đen sau thi công trường, g/cm”° (xác định mẫu khoan hố đào); - Yo: Khối lượng thể tích trung bình hỗn hợp đá dăm đen trạm trộn tương ứng với lý trình kiểm tra, g/cm° (xác định mẫu đúc trạm trộn theo quy định 4.3 Bảng 7) Mật độ kiểm tra: 1500 m? diện tích bù vênh / tổ mẫu 9.6.4 Thành phần cấp phối cốt liệu, hàm lượng nhựa đường lấy từ mẫu nguyên dạng mặt đường tương ứng với lý trình kiêm tra phải thoả mãn cấp phối hỗn hợp đá dăm đen phê duyệt với sai số nằm quy định Bảng Mật độ kiêm tra: 1500 mˆ diện tích bù vênh / tổ mẫu 9.6.5 Sự dính bám lớp hỗn hợp đá dăm đen với lớp phải tốt, nhận xét đánh giá mắt mẫu khoan hố đào 9.7 ` Hồ sơ nghiệm thu bao gồm nội dung sau: - Kết kiểm tra chấp thuận vật liệu đưa vào cơng trình; - Cấp phối hỗn hợp đá dăm đen phê duyệt; - Nhật ký chuyến xe chở hỗn hợp đá dăm đen: khối lượng hỗn hợp, nhiệt độ hỗn hợp xả từ thùng trộn vào xe, thời gian rời trạm trộn, thời gian đến công trường, nhiệt độ hỗn hợp dé vào máy rải; thời tiết rải, lý trình rải; - Hồ sơ kết kiểm tra theo yêu cầu quy định từ Bảng đến Bảng 10 10 An toàn lao động bảo vệ môi trường 15- TCCS 06 : 2013/TCDBVN 10.1 Tại trạm tron hỗn hợp đá dăm đen 10.11 Phải triệt để tuân theo quy định phòng cháy, chống sét, bảo vệ mơi trường, an tồn lao động, an tồn sử dụng điện hành Ở nơi xảy đám cháy (kho, nơi chứa nhựa đường, nơi chứa nhiên liệu, máy 40.12 trộn ) phải có sẵn dụng cụ chữa cháy, thùng đựng cát khô, bình bọt dập lửa, bễ nước lối phụ 40.1.3 Nơi nấu nhựa đường phải cách xa cơng trình xây dựng dễ cháy kho tàng khác 40.1.4 Bộ phận lọc bụi trạm trộn phải hoạt động tốt 40.1.5_ Khi vận hành máy trạm trộn cần phải: nhát 50 m Những chỗ có nhựa đường rơi vãi phải dọn rắc cát - Kiểm tra máy móc thiết bị; - Khởi động máy, kiểm tra di chuyển nhựa đường ống dẫn, cần phải làm nóng ống, van cho nhựa đường chảy được; - Chỉ máy móc chạy thử khơng tải tình trạng tốt đốt đèn khị trống sấy 10.1.6 Trinh ty thao tac đốt đèn khò phải tiến hành tuân theo dẫn tram trộn Khi mồi lửa 40.1.7 Không sử dụng trống rang vật liệu có hư hỏng buồng đốt, đèn khò, 10.1.8 Ở trạm trộn hỗn hợp đá dăm đen điều khiển tự động cần theo quy định: điều chỉnh đèn khò phải đứng phía cạnh bng dot, khơng đứng trực diện với đèn khị có tượng lửa len qua khe hở buông đôt trời - Trạm điều khiển cách xa máy trộn 15 m; - Trước ca làm việc phải kiểm tra đường dây, cấu điều khiển, phận máy móc thiệt bị máy trộn; - Khi khởi động phải triệt để tuân theo trình tự quy định cho loại trạm trộn từ khâu cáp vật liệu vào trống sấy đến khâu tháo hôn hợp trộn xong vào thùng 40.1.9 Trong lúc kiểm tra sửa chữa kỹ thuật, lò nấu, thùng chứa, chỗ âm ướt dùng đèn điệndi động có điện 12 V Khi kiêm tra sửa chữa bên trông rang thùng trộn hỗn hợp phải đề phận nguội hăn 40.1.10_ Mọi người làm việc trạm trộn hỗn hợp đá dăm đen phải học qua lớp an toàn lao động kỹ thuật khâu dây chuyên công nghệ chế tạo hỗn hợp đá dăm đen trạm trộn, phải trang bị quân áo, kính, găng tay, giày bảo hộ lao động tuỳ theo phân việc 10.1.11 © tram trộn phải có y tế thường trực, đặc biệt sơ cứu bị bỏng, có trang bị đầy đủ dụng cụ thuốc men mà quan y tê quy định 10.2 Tại trường thi công hỗn hợp đá dăm đen Trước thi công phải đặt biển báo "Công trường" đầu cuối đoạn đường thi cơng, bố trí 40.2.1 người biên báo hướng dẫn đường tránh cho loại phương tiện giao thơng đường; bồ trí chiếu sáng khu vực thi công nêu làm đêm hợp 40.2.2_ Công nhân phục vụ theo máy rải, phải có ủng, găng tay, trang, quần áo lao động phù với công việc phải lại hôn hợp có nhiệt độ cao 40.2.3 Trước ca làm việc phải kiểm tra tất máy móc thiết bị thi công, sửa chữa điều chỉnh để máy làm việc tốt Ghi vào sổ nhật ký thi công tình trạng hư hỏng máy báo cho người đạo thi công trường kịp thời 16