1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Phan 2 4 công tác cọcbtct

10 2 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Công Tác Cọc Bê Tông Cốt Thép Đúc Sẵn
Tác giả Công Ty CP Tư Vấn Thiết Kế Reenco Việt Nam
Trường học Trường Đại Học Xây Dựng
Chuyên ngành Công Trình Xây Dựng
Thể loại báo cáo
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 10
Dung lượng 126,5 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Công tác giám sát, đánh giá chất lượng và nghiệm thu khi sản xuất chế tạo, vận chuyển cọc bê tông cốt thép đúc sẵn trước khi đưa vào sử dụng và giám sát chất lượng đóng cọc cần tuân theo

Trang 1

THI CÔNG CỌC BTCT ĐÚC SẴN

a Công tác giám sát, đánh giá chất lượng và nghiệm thu khi sản xuất chế tạo,

vận chuyển cọc bê tông cốt thép đúc sẵn trước khi đưa vào sử dụng và giám

sát chất lượng đóng cọc cần tuân theo các điều qui định theo các tiêu chuẩn

trích dẫn theo mục 9.1 dưới đây của hạng mục này

b Công tác thi công móng cọc bê tông ngoài việc phải bao gồm các nội dung

như cung cấp toàn bộ nhân công, thiết bị, vật liệu phục vụ cho việc đóng cọc

được qui định dưới đây còn phải bao gồm các thí nghiệm tải trọng cọc, loại

bỏ các cọc không đạt tiêu chuẩn, các vật liệu đào và tất cả các công việc khác

có liên quan

c Công tác ép cọc thử rất quan trọng cho việc quyết định cao độ mũi cọc đại

trà Vì vậy, tất cả các bệ trụ độc lập đều phải thi công cọc thử theo “đề cương

thi công cọc thử” của Tư vấn giám sát sau khi tham khảo ý kiến của Tư vấn

thiết kế Các cọc thử phải được đóng với sự có mặt của Tư vấn giám sát

d Tất cả các cọc đại trà phải được thi công với sự có mặt của Tư vấn giám sát

hoặc đại diện của Tư vấn giám sát Tất cả các cọc phải được thi công một

cách cẩn thận theo đúng quy định và góc nghiêng được quy định trong bản

vẽ

e Trong quá trình thi công cọc, nếu cọc nào đó gặp phải chướng ngại vật trước

khi xuống được độ sâu yêu cầu, Nhà thầu phải đóng/ép cọc xuyên qua

chướng ngại vật hoặc sử dụng bất cứ phương tiện nào cần thiết để dỡ bỏ hoặc

phá huỷ chướng ngại vật

f.Cọc không được sử dụng đóng/ép trước 28 ngày kể từ ngày đổ bê tông

g Trước khi tiến hành bất cứ công tác đóng/ép cọc nào được thể hiện trong hồ

sơ thiết kế và các điều khoản của Hợp đồng, Nhà thầu phải hoàn tất hồ sơ thí

nghiệm tải trọng cọc bao gồm thí nghiệm mẫu bê tông và hoàn tất việc đóng/

ép cọc thử tại các vị trí mà Tư vấn giám sát yêu cầu, đồng thời cung cấp toàn

bộ số liệu thi công cọc thử cho Tư vấn giám sát, Tư vấn thiết kế, Chủ đầu tư

để có văn bản chính thức cho phép thi công đóng/ép cọc đại trà

Trước khi tiến hành đóng/ép cọc, Nhà thầu phải trình để Tư vấn giám sát phê

chuẩn một bản thuyết minh phương pháp thi công bao gồm các chi tiết về trình tự

thi công kiến nghị sử dụng bao gồm:

hại cho các cọc, các kết cấu và các công trình tiện ích xung quanh

Trang 2

Tư vấn giám sát).

rơi của búa hoặc phương pháp thử tải trọng tĩnh (Phải có ý kiến chấp thuận

của Tư vấn giám sát)

nguyên trạng của cọc (Phải có ý kiến chấp thuận của Tư vấn giám sát)

a Cọc bê tông cốt thép đúc sẵn phải được thi công theo đúng các hồ sơ bản vẽ,

sử dụng loại bê tông được quy định trong bản vẽ và Qui định thi công

-nghiệm thu phần 07100_“Bê tông và các kết cấu bê tông” Cốt thép phải tuân

thủ theo các quy định của phần 07300_“Cốt thép thường” của Qui định thi

công - nghiệm thu này hoặc các tiêu chuẩn kỹ thuật khác được Tư vấn giám

sát chấp thuận

b Nhà thầu phải nộp trình cấp có thẩm quyền, khi được yêu cầu, danh sách các

nhà sản xuất và cung cấp có tên tuổi mà Nhà thầu kiến nghị sử dụng vật liệu

của họ cho các hạng mục công trình Khi có sự chỉ dẫn của Tư vấn giám sát,

Nhà thầu phải nộp trình mẫu vật liệu cho Tư vấn giám sát Tất cả các mẫu

phải được Tư vấn giám sát cho phép để tiến hành thí nghiệm Chủ đầu tư sẽ

không thanh toán cho các mẫu và thí nghiệm này

3.2 CỐT THÉP

a Cốt thép phải tuân thủ theo Qui định thi công - nghiệm thu phần 07300_

“Cốt thép thường”

b Cốt thép phải được bố trí và định vị như trên bản vẽ

3.3 BÊ TÔNG

Bê tông đúc sẵn phải thuộc loại được chỉ định trên bản vẽ và phải tuân thủ các

yêu cầu của Qui định thi công - nghiệm thu phần 07100_“Bê tông và các kết cấu

bê tông”

a Ván khuôn dùng cho cọc bê tông đúc sẵn phải tuân thủ các yêu cầu chung

của ván khuôn bê tông được mô tả trong phần 07100_“Bê tông và các kết

cấu bê tông”

b Ván khuôn phải có đủ khoảng trống để tiến hành đầm bê tông

c Ván khuôn phải không thấm nước và không được phép dỡ bỏ ít nhất 24h sau

khi đổ bê tông

a Các cọc phải được đúc theo phương nằm ngang

Trang 3

b Phải đặc biệt quan tâm khi tiến hành đổ bê tông để tránh tạo ra các lỗ hổng

không khí, rỗ tổ ong hay các khiếm khuyết khác

c Bê tông phải được đổ liên tục và phải được đầm bằng máy đầm rung hoặc

bằng các công cụ khác được Tư vấn giám sát chấp thuận

d Ván khuôn dùng cho các cọc phải được thi công hoàn thiện, tuân thủ các yêu

cầu được chỉ định trên bản vẽ và Qui định thi công - nghiệm thu phần

07100_“Bê tông và các kết cấu bê tông” Sau khi tháo ván khuôn, bề mặt bê

tông cọc phải phẳng, mịn không bị khiếm khuyết và giữ nguyên kích thước

được qui định trong bản vẽ

e Công tác bảo dưỡng cọc bê tông phải tuân thủ các yêu cầu của Qui định thi

công - nghiệm thu phần 07100_“Bê tông và các kết cấu bê tông”

a Khi nâng hay vận chuyển các cọc bê tông đúc sẵn, Nhà thầu phải cung cấp

dây treo và các thiết bị cần thiết để cọc không bị uốn và bê tông cọc không bị

nứt

b Không được nâng cọc bê tông bằng cách nào khác ngoài phương pháp kéo

dây tại ít nhất 2 điểm, vị trí kéo dây phải được nộp trình để Tư vấn giám sát

phê chuẩn

c Các cọc bị hư hại trong quá trình vận chuyển hay đóng/ép cọc phải được thay

thế Các cọc bê tông phải được vận chuyển sao cho tránh gây vỡ hay sứt mẻ

các cạnh bê tông

a Chiều dài và khả năng chịu lực cho phép của cọc được qui định trong Hồ sơ

thiết kế phải được Nhà thầu thẩm tra có sự chấp thuận của Tư vấn giám sát,

từ các kết quả thí nghiệm

b Tại những nơi Tư vấn giám sát yêu cầu, sai số cho phép của đất lún gây ra do

đóng/ép cọc (có thoả thuận với Tư vấn giám sát) sẽ được cộng thêm vào tải

trọng thiết kế trước khi xác định chiều dài và khả năng chịu tải của cọc

- TCVN 9394:2012 “Đóng và ép cọc - Thi công và nghiệm thu”

- TCVN 9352:2012 “Đất xây dựng - Phương pháp thí nghiệm xuyên tĩnh”

Trình tự thi công, giám sát đánh giá chất lượng và nghiệm thu công tác thi công

Trang 4

cọc cần tuân thủ theo các trình tự thi công và nghiệm thu cầu cống Ngoài ra cần

tuân thủ các qui định chung dưới đây

Thiết bị để thi công cọc phải phù hợp với chiều dài, trọng lượng và số lượng các

cọc cần hạ, có năng suất cao, thuận tiện cho việc di chuyển, lắp ráp, tháo dỡ và

chuyên chở, nên dùng các loại thiết bị tháo lắp dùng nhiều lần

Công tác thi công được chuẩn bị thành biện pháp thi công, trong đó cần phải có

biện pháp cụ thể xử lý các sự cố sau đây:

cũ, các vị trí có đá cục bộ )

8.3 CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP DÙNG ĐỂ ÉP

Cọc dùng để ép thường được ghép nối từ nhiều đoạn Chiều dài các đoạn tùy

thuộc thiết kế, biện pháp và thiết bị thi công

Cọc bê tông cốt thép được chế tạo theo thiết kế Khi điều kiện thi công đòi hỏi có

sự thay đổi về cọc (tiết diện, chiều dài, đường kính cốt thép ) thì phải được sự

chấp thuận của Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát

Các đoạn cọc bê tông cốt thép cần phải thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật sau đây:

bên của cốt thép dọc và trên suốt chiều cao vành

vuông góc trục cọc

phải theo đúng bản vẽ

8.4 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CÁC ĐOẠN CỌC

Kiểm tra tại nơi sản xuất cọc phải tuân thủ các trình tự như sau:

a Vật liệu:

Trang 5

- Sự đồng đều của lớp bê tông bảo vệ.

b Kích thước hình học:

c Kiểm tra tại hiện trường trước khi đóng:

Nghiêm cấm:

kế

quy định trong bảng dưới đây

Độ sai lệch cho phép về kích thước cọc

Kích thước cấu tạo Độ sai lệch cho phép

Kích thước cạnh (đường kính ngoài) tiết diện

của cọc đặc (hoặc rỗng giữa)

5mm

Góc nghiêng của mặt đầu cọc với mặt phẳng

thẳng góc trục cọc

Khoảng cách từ tâm móc treo đến đầu đoạn

Trang 6

Chiều dày của lớp bê tông bảo vệ 5mm

Trong mọi trường hợp, cố gắng không nối cốt thép dọc, trong trường hợp cần

thiết phải nối thì nối bằng hàn, không cho phép nối buộc đặt giao nhau mà không

hàn Chỉ được phép hàn nối các đoạn cọc khi:

tiếp xúc không khít phải có biện pháp chèn chặt cứng

có phương song song với trục cọc (đường hàn đứng)

nhận với độ kéo, nén và khả năng uốn giới hạn ít nhất tương đương với phần

diện tích bê tông ở bên cạnh

các cọc chính

8.6 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG MỐI HÀN CỦA MỐI NỐI CỌC

Đường hàn mối nối cọc phải đảm bảo đúng quy định của một đường hàn chịu

lực: kích thước đúng quy định của thiết kế, không bị các khuyết tật

Các khuyết tật của đường hàn gồm có:

dọc, nứt ngang, không ngấu, quá nhiệt

Khi mối hàn bị các khuyết tật trên thì phải tẩy sạch và hàn lại

Chỉ được phép tiếp tục đóng cọc khi các đường hàn của mối nối không có

các khuyết tật đã nêu trên

8.7 THIẾT BỊ ÉP CỌC

Thiết bị ép cọc phải dùng loại có tính năng phù hợp với loại cọc và cấu tạo địa

chất tại khu vực công trình, bảo đảm việc hạ cọc đạt yêu cầu kỹ thuật thiết kế và

Trang 7

tiến độ yêu cầu của công trình.

Thiết bị ép cọc phải có các chứng chỉ: lý lịch máy do nơi sản xuất cấp và cơ quan

thẩm quyền kiểm tra xác nhận đặc tính kỹ thuật của thiết bị

Trước khi hạ cọc phải có đầy đủ các thủ tục sau:

áp do cơ quan có thẩm quyền cấp

có thẩm quyền cấp (đối với thiết bị đóng bằng tời cáp)

quan có thẩm quyền cấp

Thiết bị ép cọc được lựa chọn để sử dụng vào công trình phải được sự chấp

thuận của Tư vấn giám sát và phải thỏa mãn các yêu cầu sau:

an toàn lao động khi thi công

Trước khi tiến hành đóng, mọi thiết bị ép cọc đều phải thực hiện công việc

kiểm tra chất lượng

8.8 TRÌNH TỰ THI CÔNG ÉP CỌC

Phương pháp ép cọc do Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát lựa chọn để phù hợp với

các điều kiện kinh tế kỹ thuật

Các công việc chuẩn bị cho ép cọc gồm có:

gồm: sơ đồ cọc, cao độ mũi cọc, độ chối, tổ hợp đốt cọc)

Tiến hành hạ cọc:

bằng thi công

nghiêng không quá 0.5%

Trang 8

+ Chạy thử máy để kiểm tra tính ổn định và an toàn máy.

đầu cọc)

trong thiết kế, thì phải tới lớp đất cần đặt chân cọc

hiện thấy vật liệu đầu cọc bị hư hại thì phải ghi vào số cọc và biện pháp xử

lý, mũ cọc bị hư hỏng phải được kịp thời thay thế

phải do nguyên nhân vật liệu xây gây ra thì cần xét lại kỹ thuật đóng cọc đã

áp dụng hoặc xét lại chiều sâu đóng/ép cọc trong đất

bằng cách nhổ lên ép lại hoặc ép bổ sung cọc mới Trường hợp bổ sung cọc phải có bản vẽ, bản tính thiết kế lại trình duyệt được cấp ký duyệt chấp thuận

tật bên trong hay do đóng không đúng qui cách, đóng không đúng vị trí sẽ

phải làm lại bằng kinh phí của Nhà thầu theo một trong các phương pháp sau

đây và được cấp ký duyệt chấp thuận:

đồ án thiết kế chấp thuận

cần thiết

vấn thiết kế chấp thuận

0,3D với cọc giữa

được, kéo dài trên bốn cạnh của cọc hoặc bất cứ một khuyết tật nào mà theo

ý kiến của Tư vấn giám sát sẽ gây ảnh hưởng đến cường độ của cọc

nếu Tư vấn giám sát cho rằng cần thiết, Nhà thầu phải mở rộng bệ móng

bằng kinh phí của chính mình

Trang 9

10 THÍ NGHIỆM CỌC THEO PHƯƠNG PHÁP TẢI TRỌNG TĨNH

tiến hành như qui định dưới đây: Vị trí theo Tư vấn thiết kế qui định dựa trên

kết quả của các cọc thử nghiệm Các thí nghiệm tải trọng phải tuân thủ các

dưới tải trọng nén dọc trục tĩnh”

Thí nghiệm tải trọng chỉ được phép tiến hành khi bê tông đã đạt được cường

độ nén 28 ngày

trình nộp các chi tiết của thiết bị đặt tải kiến nghị sử dụng để Tư vấn giám sát

chấp thuận

trước 21 ngày kể từ khi đóng cọc bê tông đúc sẵn, trừ khi được Tư vấn giám

sát qui định khác Cọc sẽ được thí nghiệm đánh giá khả năng chịu lực dựa

trên kết quả thí nghiệm theo phương pháp thí nghiệm nén tĩnh Trình tự thí

nghiệm, báo cáo kết quả thí nghiệm phải tuân thủ các quy định hiện hành, cụ

thể theo các quy trình quy phạm sau đây:

giám sát phê duyệt

cho Tư vấn giám sát và Tư vấn thiết kế, với mỗi một cọc thử, phải có các ghi

chép chi tiết kèm theo biểu đồ thể hiện các nội dụng sau:

thời gian cơ sở đối với thí nghiệm tải trọng tĩnh

với đường tải trọng cơ sở đối với thí nghiệm tải trọng tĩnh

kế và Chủ đầu tư trong vòng 10 ngày

sử dụng phải được di chuyển ra khỏi công trường

chuẩn được qui định, phải tiến hành thí nghiệm thêm một cọc nữa Nếu thí

nghiệm cọc thứ hai này cũng không tuân thủ yêu cầu hay Qui định thi công

-nghiệm thu, Tư vấn giám sát sẽ yêu cầu có những thay đổi đối với các cọc

này nếu thấy cần thiết Các cọc mới phải được đóng để thay thế cọc không

đạt tiêu chuẩn tại các vị trí được Tư vấn giám sát chỉ định

* CÁC YÊU CẦU CHUNG

Trang 10

- Trong quá trình thử tải cọc, các báo cáo bao gồm các biểu đồ thời gian và tải

trọng- lún phải được duy trì trong suốt quá trình thí nghiệm, và phải cung cấp

tất cả các thông tin được yêu cầu Nhà thầu phải nộp trình một báo cáo dưới

dạng văn bản, tóm tắt các thông tin và dữ liệu thí nghiệm, cùng với các tiêu

chuẩn lắp ráp và đóng cọc dự kiến sử dụng cho Tư vấn giám sát trong vòng 2

tuần sau khi hoàn thành thí nghiệm

định Các cọc thí nghiệm không bị đặt tải có thể được sử dụng cho kết cấu

chỉ khi được Tư vấn giám sát chấp thuận Trong trường hợp có bất cứ cọc

nào, sau khi đã được dùng làm cọc thử, bị coi là không đạt yêu cầu sẽ phải

được phá bỏ theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát giám sát

Một bản sao phải được nộp trình cho Tư vấn giám sát trong vòng hai ngày

sau khi mỗi cọc được đóng Mẫu báo cáo phải được Tư vấn giám sát phê

chuẩn Các báo cáo về cọc phải đưa ra đầy đủ các thông tin sau đây:

đầu búa, mũ cọc và đệm, v v

đã được ép

Ngày đăng: 06/10/2023, 21:37

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w