Hoàn thiện công nghệ sản xuất vật liệu hàn chất lượng cao dùng cho đóng tàu chế tạo hệ thống trộn nguyên liệu sản xuất thuốc hàn

Chúng tôi đã nghiên cứu, thiết kế và chế tạo hệ thống Silo trộn thuốc, nhằm phục vụ nghiên cứu nội địa hoá nguyên vật liệu sản xuất thuốc hàn.. Trang 12 - Sau khi thiết kế chế tạo lắp đặ

BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CÔNG TRÌNH KHOA HỌC CẤP NHÀ NƯỚC

DUAN

HOAN THIEN CONG NGHE SAN XUẤT VẬT LIEU HAN

CHAT LUONG CAO DUNG CHO DONG TAU

CHUYEN DE BAO CAO CHE TAO HE THONG TRON NGUYEN LIEU

SAN XUAT THUOC HAN

Co quan chit tri: CONG TY CONG NGHIEP TAU THUY NAM TRIỆU

Chủ nhiệm dự án: K6 TRẤN QUANG VŨ

5153-5

Hải Phòng - 2004

MỤC LỤC

Hệ thống trộn khô và kết q quat thin n hiệm ¡08

Phân tích mẫu trên với mẫu của nước ie ngoài 04

¡81 Quy tinh tin thud hàn

5153~ Yeo

381319”

CHẾ TẠO HỆ THỐNG PHA TRỘN NGUYÊN VẬT LIỆU

ĐỂ SẲN XUẤT THUỐC HẢN

I Tham khảo công nghệ

ˆ Qua tham khảo tài và tham nhập thực tế tại các hãng sẵn xuất que

hàn và dây hàn lớn trên thế giới như: Thuy Điển, Pháp, Đức, italia, Mỹ

Chúng tôi đã nghiên cứu, thiết kế và chế tạo hệ thống Silo trộn thuốc, nhằm

phục vụ nghiên cứu nội địa hoá nguyên vật liệu sản xuất thuốc hàn

II Quy trình thiết kế chế tạo hệ thống trộn nguyên vật liệu

Cáo thông số kỹ thuật thiết kế ‘

1 Dung tich thing trên

Tổng dung tích: 1.370 lít

Dung tích làm việc: 1.000 lít

2 Động cơ chính

Tốc

Tốc độ quay quồng trộn: 27,5 v/phút

3 Điện áp

Điện áp động cơ chính: 230/400 V

4 Kích thước và trọng lượng

Kích thước: 3.015 x 1,500 x 2.755 mm

Trọng lượng: ` 2.200 kg

5 Các hệ thống liên quan

- Hệ thống điện điều khiển

- Hệ thống an toàn

- Hệ thống cài đặt thởi gian.

II Thiết kế hệ thống trộn

- Bản vẽ thiết kế máy trộn khô

~ Bản vẽ thiết kế điện máy trộn khô mạch động lực

- Bản vẽ thiết kế đi n máy trộn khô mạch cấp nguồn điều khiển

ˆ - Bản vẽ thiết kế điện máy trộn khô mạch điều khiển

- Bản vẽ thiết kế điện máy trộn khô mạch điều khiển

- Bản vẽ thiết kế điện máy trộn khô mạch điều khiển

Công ty CNVLH Nam Tiệu Phòng kỹ thuật sản xuất Trọng lượng : 2.891 kg

[Thiết kế Trần Quang vệ

OI THEY wet Vip

VE Wa Tien Hay OCR Te nụ

[| NAM TRIEU yorz00s j MÁY TRỘN

Ut

jy EU TT TT

28408, 101 Hp uf

am

IKMI ma

XI

.yư 81

+

Công ty CNVLH Nam Triệu Phòng kỹ thuật số t Tỷ lệ 1:L

j

H

26 xỒ

[Thiết kế

Vẽ Tran Quang i a

Le Vuong Huge

ONG Ty

SHED Ta

iM TRIE

|Kiểm tra INeuvén Vin Nave? THỊ

ĐỒ ĐIỆN MÁY TRỘN KHÔ

MẠCH ĐỘNG LỰC

————=

lút

LEE mà jit

400V

5i

Lb

Công ty CNVLH Nam Triệu | ty te 1:1

Phòng kỹ thuật Sản KẾ

klk [ve

be ‘ ROY AG Thiét ké[Trin Quang ¥sy

Ngiện đính A

ze [COP TNEF Tar Tag 21KO ĐỒ DIEN MAY TRON KHO

Vẽ _ |Lê Vương HE ba TRIÊU_ || hạch CẤP NGUÔN ĐIỀU KHIỂN

IKiểm tra Nguyễn Văn 2

Sen [ Công ty CNVLH Nam Triệu Ï Ty -

Vẽ 'Vươn/ 8

Kiểm tra[Ngư

16 DO BIEN MAY TRON KHO

MẠCH ĐIỀU KHIỂN

poe aa

3

Công ty CNVLH Nam Triệu

Phòng kỹ thuật sả su

Thiét ke] Trin —n ANG

Vé_ |Lê Vươn pai TRIỆU J

[Kiểm tra|Nguyễn Văn

0 BO ĐIỆN MAY TRỘN KHÔ MACH DIEU KHIEN

St x4

XI

r 4

|

my

I

In

f

Le Fn

aul

122

j32-gH5

DV3.004.110C

Công ty CNVLHN

Phòng kỹ thuật sẻ

š[Trần Quang ñ/2w\

Kiém tra|Nguyén Van 8 be Lé Vuong His

5 BO BIEN MAY TRONKHO |

MACH DIEU KHIỂN

N8 luợng: | bin

IV Chế tạo và lắp đặt

1 Chế tạo

Các chỉ tiết được gia công theo quy trình công nghệ đã lập cho từng chỉ

tiết

2 Lắp đặt

~ Vị trí lắp đặt phải được bố trí thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên vật liệu đầu vào và đầu ra, thuận tiện cho việc lắp đặt máy hút bụi

- Các bộ phận của máy trộn bố trí hợp lý để máy có thể kết nối với các

- Lắp đặt cụm chỉ tiết ~

- Lắp đặt khung

- Lap đặt bộ guồng đảo thuốc

- Lắp đặt motor

- Lắp đặt hệ thống an toàn và hệ thống điều khiển

- _ Nối nguồn và chạy thử

V Vận hành

Sau khi đã chuyển nguyên vật liệu từ hệ thống Silo tới máy trộn, công nhân vận hành phải tuân thủ theo các bước sau:

- Đóng cầu dao cấp điện cho máy

- Cài đặt thời gian trộn

- Kiểm tra các thiết bị an toàn

- Bấm nút khởi động máy ˆ

- Trường hợp cần xẩy ra sự cố, công nhân vận hành bẩm nút dừng khẩn cấp

Công nhãn chỉ được vặn hành khi đã được hướng dẫn văn hành trực tiếp

bởi nhà chế tạo

VI hệ thống trộn khô và kết quả thử nghiệm

3

- Sau khi thiết kế chế tạo lắp đặt hệ thống trộn nguyên vật liệu, chúng tôi

đã tiến hành trộn thử trên hệ thống trộn nguyên vật liệu với các loại nguyên vật

liệu khác nhau để sản xuất thuốc hàn phục vụ cho sẵn xuất que hàn

- Kết quả trộn thử các nguyên liệu thành thuốc hàn cho thấy sản phẩm

có độ đồng đều cao, phù hợp với yêu cầu về chất lượng cho quá trình sản xuất thuốc hàn phục vụ sản xuất que hàn chất lượng cao trong công nghệ đóng

tầu

Vil Phan tích các mẫu trộn với các mẫu của nước ngoải

Sau khi trộn thử các mẫu trộn thuốc hàn và phân tích thành phần hoá

học để xác định độ đồng đều trong quá trình trộn thuốc hàn cho kết quả theo

cùng một công thức đảm bảo cho quá trình sản xuất thuốc hàn Chúng tôi chỉ cần so sánh hàm lượng Mangan trong thuốc hàn của hai mẫu thuốc trộn trong

và của nước ngoài là có thể xác định được đều cùng chung một công thức và

cho kết quả kiểm tra phân tích phù hợp với mẫu thuốc hàn của nước ngoài

Phương pháp kiểm tra thành phần hoá xác định mangan trong thuốc hàn

như sau

Căn cứ việc xác định hàm lượng Mangan trong thuốc hàn để đánh giá độ

đồng đều của các thành phần trong thuốc, hàm lượng Mangan trong mẫu được

xác định bằng cách cân trên cân phân tích 1 gam mẫu, tẩm ướt bằng nước cất,

thêm từ từ dung dịch HNO; đặc, đun sôi trên bếp cho đến khi phản ứng xảy ra

hoàn toàn, dung dịch ngừng thoát khí, sau đó tiến hành lọc phần chất rắn không tan trên giấy lọc băng xanh, rửa sạch bằng nước cất nóng Nước lọc và

nước rửa gộp lại, chuyển vào bình định mức 250 ml, lắc đều, thêm nước cất đến vạch, lắc đều

Dùng pipet hút chính xác 10 ml dung dịch vừa định mức vào bình nón, thêm 2-3 gam (NH¿);S;O; lắc thật đầu cho tan Đun nhẹ trên bếp cho tới khi

xuất hiện màu hồng bền, đun nhẹ tiếp trên bếp khoảng 10 phút, lấy ra để

nguội Dùng dung dịch Fe?' chuẩn độ lượng Mangan đến khi dung dịch hết màu hồng thì ngừng, làm 3 lần, ghi kết quả(V}

VxC;„x 280 x 55 x 100

%Mn=

1000 x 10x 5

VII quy trình trộn

- Tất cả các nguyên vật liệu ban đầu đều được chứa trong các Silo chứa

nguyên vật liệu thích hợp, Trong các Silo chứa không được phép cho nguyên

tiệu phân ứng hoá học, nguyên vật liệu phải cách ly với môi trường không khí

có độ ẩm cao Trước khi tiến hành trộn mỗi loại thuốc hàn , từng nguyên vật

liệu sẽ được lấy ra theo đúng công thức tỷ lệ khối lượng cần cho pha trộn

Vi sẵn xuất nhiều sản phẩm que hàn nên khí trộn mỗi sản phẩm que hàn đều có những đặc tính kỹ thuật khác nhau nên có các công thức trộn phối liệu

thuốc hàn cũng khác nhau

Sau khi tính toán thiết lập công thức để sản xuất ra thuốc hàn theo yêu

cầu cần thiết lúc này chúng tôi bắt đầu tiến hành cân các nguyên vật liệu đơn

theo công thức đã thiết lập theo từng nguyên vật liệu cùng với khối lượng cân

chính xác Sau khí cân xong các nguyên vật liệu đơn sẽ dùng các thiết bị phụ trợ chuyển toàn bộ các nguyên vật liệu vào hệ thống trộn khõ

Hệ thống trộn được thiết kế với trục có cánh khuấy hình xoắn, diện tích

máy trộn thuốc khoảng 1,37m do vậy mỗi lần trộn thuốc hàn sẽ trộn được tối

đa 1.000 kợ/ lần trộn

Lúc này ấn nút khởi động cho hệ thống trộn thuốc hoạt động Trong qúa trình trộn khô thuốc hàn sẽ không bi ảnh hưởng gi do tác động của môi trưởng

Khi công đoạn cân các nguyên vật liệu đơn kết thúc và các nguyên vật liệu đó

được chuyển vào máy trộn khô lúc này người ta bắt đầu tiến hành quá trình

trộn khô

Để đảm bảo tỷ lệ các thành phần nguyên vật liệu trong thuốc hàn được trộn đều nhau, ta trộn khô trong thời gian từ 20 + 25 phút Do cấu tạo cánh

khuấy hình xoắn nằm trong máy trộn khô nguyên vật liệu đơn lẻ được đảo trộn

đều nhau Đảm bảo tỉ lệ nguyên vật tiệu trong thành phần thuốc hàn

Máy trộn khô được thiết kế nằm ngang nhở các giá đỡ con Bên trong của máy trộn khô được thiết kế bởi trục cánh khuấy hình xoắn để trộn các nguyên vật liệu đơn sau khi được cân chính xác khối lượng rổi chuyển vào máy

trộn khô nhờ các cánh khuấy mà thuốc hàn được trộn đều với nhau tạo thành

thuốc hàn phục vụ cho sản xuất que hàn,

Trong máy trộn khô tốc độ trộn cũng là yêu tố rất quan trọng, sản phẩm que hàn có đạt chất lượng hay không đều phụ thuộc chính vào quả trình trộn khô Do vậy mà tốc độ trộn của quá trình trộn khô là công đoạn quan trọng

5

Máy trộn khô chúng tôi tiết kế có thế tích là 1,37m như vậy mỗi lần trộn

khô có thể trộn khối lượng các nguyên vật liệu đơn tối đa là 1.000kg Như

để xây dựng tốc độ trộn và chọn các động cơ để làm sao cho quá trình trộn

thuốc hàn là phù hợp, đảm bảo cho sản xuất là phù hợp nhất Trong công

đoạn trộn khô tốc độ mà chúng tôi đặt ở tốc độ là 27,5 vòng/ phút thời gian từ

20 -'25 phút/ 1 lần trộn khô là phù hợp nhất vì nếu đặt tốc độ lớn hơn sẽ gây

nên trong qúa trình trộn thuốc gây bụi và ảnh hưởng tới môi trường làm việc

ngoài ra còn mất đi một số vi lượng của thuốc hàn gây ảnh hưởng tới chất

lượng sản phẩm que hàn, Nếu để ở tốc độ quay thấp quá sẽ gây nên hiện

tượng thuốc hàn trộn không đều cũng ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm và

không đảm bảo cho quá trình sản xuất

Sau khi trộn xong thuốc hàn sẽ được tháo ra các bao nilon có khối lượng

khoảng 50 kg/ bao và được mang đi sản xuất hoặc sẽ được đóng gói chặt chẽ

va kin dé san xuất dần

Ngoài ra có thể chuyển khối lượng thuốc được trộn khô vào các Silo để

đảm bảo cho thuốc hàn không bị ảnh hưởng tới môi trưởng và đảm bảo chất lượng sẵn phẩm

Trên đây là báo cáo thiết kế chế lạo hệ thống pha trộn nguyên vật liệu

để sản xuất thuốc hàn

Chủ nhiệm dự án Cơ quan chủ tri dự án

(ký tên)

BAM DO,

P lÓ GIÁM Đốc

” ¬

Frén Quang On :