QUY TRÌNH THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN, ĐIỆN NHẸ CÔNG TRÌNH: VINHOMES SMART CITY ĐỊA CHỈ: PHƯỜNG TÂY MỖ ĐẠI MỖ, NAM TỪ LIÊM, HÀ NỘI HẠNG MỤC: THI CÔNG HỆ THỐNG ME TÒA P6, P7 NHÀ THẦU: CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ CÔNG NGHỆ XÂY DỰNG WAHACO VIỆT NAM Quy trình thi công này nhằm mô tả các công tác lắp đặt ống điện, thang máng cáp, tủ điện hạ thế, lắp đặt đèn, công tắc, ổ cắm, các thiết bị trong hệ thống chống sét, hệ thống âm thanh, hệ thống camera, hệ thống liên lạc nội bộ tại dự án Vinhomes Smark City, phần thân tòa P6, P7.
PHẠM VI CÔNG VIỆC
Quy trình thi công tại dự án Vinhomes Smart City bao gồm lắp đặt ống điện, thang máng cáp, tủ điện hạ thế, đèn, công tắc, ổ cắm, cùng với các thiết bị trong hệ thống chống sét, âm thanh, camera và liên lạc nội bộ cho các tòa P6 và P7.
TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN VÀ TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG
Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết cho việc áp dụng Quy trình thi công này.
- Bảng đặc tính kỹ thuật ống điện, thang máng cáp, lắp đặt hệ phân phối điện hạ áp, lắp đặt tủ điện Hạ áp, camera
- Bản vẽ thi công theo thực tế đã được CĐT phê duyệt
- Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9385-2012: Chống sét cho công trình xây dựng
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Trước khi thi công, cần kiểm tra chủng loại và ký mã hiệu vật tư Tất cả vật tư lắp đặt phải đảm bảo phù hợp với hồ sơ mẫu đã được phê duyệt và bản vẽ thi công đã được duyệt.
- Nghiên cứu bản vẽ, kiểm tra mặt bằng, lên phương án thi công.
- Phải đảm bảo khu vực thi công luôn sạch sẽ, an toàn và an ninh.
- Báo cáo với CĐT và dừng triển khai công việc khi có bất cứ điều gì thay đổi.
QUY TRÌNH THI CÔNG ỐNG ĐIỆN ÂM SÀN, ÂM TƯỜNG
Công tác chuẩn bị
a) Máy móc và dụng cụ thi công
- Máy khoan, máy cắt, máy hàn, tua vít, khóa, thước Nivo, máy cân bằng Lazer.
- Các thiết bị nâng hạ vận thăng, cẩu tháp
- Dàn giáo, thang chữ A. b) Vật tư và bản vẽ
- Đệ trình bản vẽ lắp đặt, bao gồm bản vẽ mặt bằng, mặt dựng, mặt cắt và các chi tiết lắp đặt cần thiết.
- Đệ trình các vật tư mẫu hoặc catalogue các loại ống luồn dây và hộp đấu nối…
- Ống, hộp đấu nối, phụ kiện và vật tư phụ. c) Tổ chức mặt bằng thi công
- Phân tích rủi ro trong thi công.
- Bình chữa cháy, quạt thông gió
- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan hàn.
- Kiểm tra an toàn thiết bị điện.
- Lên kế hoạch với Chủ đầu tư về thời gian và địa điểm thi công khi lên xây dựng bàn giao mặt bằng thi công.
Quy trình lắp đặt
a) Ống âm trong tường bê tông:
Nhà thầu Xây dựng chịu trách nhiệm thực hiện phần ống âm trong vách bê tông từ tầng 2 đến tầng 13, sau đó Nhà thầu M&E sẽ nhận lại và hoàn thiện Nếu sản phẩm do Nhà thầu Xây dựng thực hiện không đúng thiết kế, họ sẽ phải sửa chữa và bàn giao lại.
- Phần ống âm trong vách bê tông từ tầng 14 - tầng mái do Nhà thầu M&E thực hiện. b) Ống âm trong tường Acotec:
- Đánh dấu vị trí công tắc, ổ cắm…trên tường acotec theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt.
- Dùng máy khoan cắt tạo lỗ mép trên, mép dưới tấm tường sát trần, sát sàn để luồn ống luồn dây vào lỗ có sẵn trong tấm tường.
Để lắp đặt các vị trí đế âm cho công tắc và ổ cắm, cần cắt lỗ mép trên rộng 40mm, cách mép tường 50mm để luồn ống ghen từ trên xuống Đồng thời, lỗ dưới sàn cũng phải được đục rộng 40mm và sát sàn nhằm mục đích luồn ống ghen từ dưới sàn lên đế âm.
Đối với vị trí lắp đặt tủ điện, cần tận dụng các lỗ có sẵn để luồn ống ghen xuống tủ Các lỗ này nên được đục rộng 50mm và cách mép trên tấm tường ít nhất 50mm.
Để lắp đặt vị trí chờ ống dây đèn gắn tường, cần cắt một lỗ mép trên có kích thước rộng 40mm và cách mép trên tấm tường 50mm, nhằm tạo điều kiện cho việc luồn ống ghen từ trên xuống vị trí chờ lắp đèn.
- Chỉ cắt đục các vị trí đế âm, vỏ tủ điện âm tường.
Sử dụng máy cắt để tạo hình đế âm và vỏ tủ theo đúng cao độ thiết kế là rất quan trọng Đối với việc lắp đặt ống âm tường, cần thực hiện đúng quy trình cho cả tường gạch và tường bê tông, cả trong trường hợp tường chưa trát hoàn thiện lẫn đã trát hoàn thiện.
Để xác định vị trí lắp đặt hệ thống ống luồn dây, cần sử dụng máy xác định tọa độ hoặc thước kết hợp nivo nhằm xác định tọa độ và kích thước bản vẽ thi công Dựa vào các yếu tố như tường, vách và trục, xác định các vị trí thi công làm cơ sở cho việc định tuyến hệ thống ống Sau đó, sử dụng mực để đánh dấu đường thẳng của tuyến ống cần cắt và dùng phấn để vẽ vị trí đế âm cần cắt đục.
Khi cắt đục tường và vách, trước tiên cần xác định vị trí cần thực hiện Sử dụng máy cắt, thực hiện các mạch cắt theo quy định: với vị trí có 1 ống PVC D20, cắt hai đường rộng 50mm; với vị trí có 2 ống PVC, cắt hai đường rộng 80mm Đảm bảo rằng mạch cắt trên tường vách rộng hơn đường kính ống 15mm mỗi bên.
Cắt 2 ống chở với kích thước đảm bảo khoảng cách giữa 2 ống bên trong là 10mm Đối với tường đã trát, áp dụng quy cách cắt đục giống như tường chưa trát, đồng thời bổ sung thêm 02 đường cắt trên lớp vữa trát ở hai bên rãnh đục, mỗi bên rộng 30mm, và chỉ đục hết lớp vữa trát.
Để lắp đặt ống luồn dây, trước tiên cần đưa ống vào vị trí đã được cắt và đục Sau đó, ống sẽ được cố định bằng dây thép, kết nối với vít nở hoặc đinh bê tông đã được đóng vào đáy rãnh đục.
Sau khi lắp đặt ống vào vị trí cắt đục, công tác đóng lưới sẽ được thực hiện bởi Nhà thầu Xây dựng Đồng thời, việc lắp đặt ống nổi cũng là một phần quan trọng trong quy trình thi công.
- Tiến hành lắp đặt tuyến ống 1 cách thẳng hàng, không đi cong Tại những chổ rẽ 90 độ, dùng box trung gian để kết nối.
- Sử dụng các kẹp ống để cố định tuyến ống lại Khoảng cách giữa các kẹp ống sẽ tuân theo bảng 01
- Sử dụng ống mềm để kết nối, như là: từ tray, trunking đến tuyến ống; từ tuyến ống đến thiết bị gắn trần.
- Phân biệt các hệ bằng màu sơn trên kẹp ống: theo bảng 02 (hoặc theo quy định của BQL; TVGS).
Kích thước ống (mm) Khoảng cách giá đỡ
Khoảng cách kẹp ống đến hộp box: 0.2m
BẢNG QUY ĐỊNH SƠN MÀU KẸP ỐNG ĐIỆN CÁC HẠNG MỤC PHẦN ĐIỆN
STT HẠNG MỤC MÀU SƠN GHI CHÚ
1 Kẹp cho ống cấp nguồn cho cấp ổ cắm.
Kẹp cho ống cấp nguồn điều hòa.
2 Kẹp cho ống điện cho hệ thống chiếu sáng Trắng (Không sơn)
3 Kẹp cho ống điện cho đèn Exit, Emergency Nâu
4 Kẹp cho ống điện cho các hệ thống điện nhẹ (TV) Xanh da trời
5 Kẹp cho ống điện cho các hệ thống điện nhẹ (LAN + TEL) Xanh lá cây
6 Kẹp cho ống điện cho các hệ thống điện nhẹ (Chuông hình) Da cam
7 Kẹp cho ống điện cho các hệ thống báo cháy Đỏ
Ghi chú : Màu sơn sẽ thể hiện trên kẹp ống điện
Để đóng lưới cho ống âm tường gạch và bê tông, sau khi hoàn thành lớp sắt thứ hai, tuyến ống âm cần được đặt và buộc chặt vào lớp sắt Hộp âm phải được lắp đầy bằng mốp xốp và dán băng keo kín bề mặt để ngăn ngừa bê tông lọt vào bên trong Hộp box cho công tắc và ổ cắm cần được giữ chặt đúng vị trí bằng dây thép vào khung sắt, đảm bảo mặt trước của hộp box tiếp xúc với cốp pha Đối với sàn cáp ứng lực, vị trí cáp cần được xác định rõ ràng để tránh rủi ro trong quá trình thi công khoan sàn Cuối cùng, với ống điện âm sàn âm tường mà không thi công kéo cáp, cần kiểm tra thông ống bằng dây mồi ở cả hai đầu ống.
Biện pháp thi công hệ thống điện, điện nhẹ
Page 10/48 f) Quy trình kiểm tra
- Ống điện âm sàn, âm tường được kiểm tra bằng đây mồi để đảm bảo rằng ống không bị tắc nghẽn trong suốt quá trình thi công.
- Dây nilong được thông sẵn trong ống để chuẩn bị cho công tác kéo cáp điện.
QUY TRÌNH THI CÔNG THANG MÁNG CÁP
Vật tư, vật liệu
Tất cả các vật tư vật liệu đầu vào phải được kiểm tra chủng loại, số lượng và chất lượng các loại sau đây.
- Máng cáp phải được sơn tĩnh điện hoặc được nhúng kẽm nóng theo yêu cầu kỹ thuật từng vị trí thi công đã được CĐT phê duyệt.
- Phụ kiện, vật tư phụ (cùm treo, ty treo, sắt V, tắc kê đạn, bulong ) theo vật tư được phê duyệt.
Máy móc và thiết bị thi công
- Thang/ máng cáp, phụ kiện, vật tư phụ.
- Tắc kê đạn, kẹp xà gồ, ty treo
- Kẹp giữ ống, kẽm định vị ống, dây mồi.
- Tuốc vít ba ke, vít dẹt, thước thủy, kềm, khóa, mỏ lếch, tuýp tự động.
- Giàn giáo và các thang chữ A.
Lắp đặt thang máng cáp
- Định vị tuyến máng theo vị trí và kích thước của bản vẽ được duyệt bởi tư vấn và chủ đầu tư.
Đối với máng cáp có kích thước 100x100 và 150x100, khoảng cách giữa hai giá đỡ nên được thiết lập từ 1,2 đến 1,5 mét Sử dụng ty treo ren M8 và bulong nở M8, cùng với cùm treo được chế tạo sẵn theo kích thước máng đã được chủ đầu tư phê duyệt.
- Đối với máng cáp 200x50 (hệ điện nhẹ) khoảng cách giữa 2 giá đỡ là 1,2~1,5m, dùng thép V định hình 30x30x3mm, ty treo ren loại M10, dùng Bulong nở M10 (Xem chi tiết 2).
- Đối với máng cáp 200x100, 300x100, 400x100, 600x100 khoảng cách giữa 2 giá đỡ là 1,2~1,5m, dùng sắt V định hình 50x50x5mm, ty treo ren loại M10, dùng Bulong nở M10.
- Dùng dây nhợ căng theo chiều dọc của tuyến máng.
- Búng mực làm dấu tuyến máng trên trần bê tông.
- Sử dụng hệ dàn giáo đã được lắp đặt sẵn và tiến hành khoan và treo ty.
Ty được gia công theo cao độ treo máng đã được phê duyệt bởi chủ đầu tư, đảm bảo treo thành một đường thẳng cho máng 150 trở xuống, hoặc hai đường thẳng song song cho máng 200 trở lên.
Tùy thuộc vào mặt bằng phối hợp giữa các hệ cơ điện, có nhiều kiểu lắp đặt giá đỡ cho thang máng cáp Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo Bảng liệt kê và chi tiết lắp đặt tại Mục 10: Đính Kèm.
- Sau khi treo ty xong, tiến hành treo giá đỡ. b) Công tác lắp đặt máng:
- Sau khi lắp đặt hệ giá đỡ thì tiến hành treo máng Kiểm tra cao độ từng vị trí theo bản vẽ.
Trước khi tập kết, máng cần được vệ sinh sạch sẽ, mài mịn các cạnh sắc nhọn và loại bỏ những cây máng cong, vênh không đạt tiêu chuẩn.
Để lắp đặt máng, cần đưa máng lên các giá đỡ đã được treo sẵn và tiến hành nối máng Giữa hai thanh máng, phải sử dụng dây nối đất (E) 2.5mm2-Cu/PVC sọc xanh vàng cho loại thang máng có chiều rộng ≤ 400mm, và dây (E) 4.0mm2-Cu/PVC sọc xanh vàng cho loại thang máng > 400mm Các điểm tiếp xúc cần được liên kết bằng lông đền nhám Việc nối đất (E) giữa hai thanh máng cần tuân thủ theo quy định trong hồ sơ thiết kế đã được chủ đầu tư phê duyệt.
- Sau khi chỉnh máng ngay thẳng thì các bu long nối máng phải được siết chắc chắn (sử dụng bu lông ba ke đầu dù).
- Hai đầu máng nối với nhau phải khớp với nhau và phải đảm bảo phải bằng phẳng không so le với nhau làm trầy vỏ cáp khi kéo cáp.
- Tại những vị trí máng kết nối xuống tủ, máng được đi bên trên tủ và kết nối từ trên xuống tủ (Xem chi tiết 3).
Sau khi hoàn tất lắp đặt tuyến máng theo bản vẽ được chủ đầu tư phê duyệt, cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng các vị trí nối, co, ngã ba, ngã tư và những điểm thay đổi cao độ của máng Việc này nhằm mài giũa những cạnh sắc nhọn có thể gây trầy xước cho vỏ cáp, đảm bảo an toàn và độ bền cho hệ thống.
- Ngoài ngã 4 sẽ được đặt hàng theo tùy loại kích thước thang máng cáp, các ngã
3, co, T giảm sẽ được đặt hàng của nhà cung cấp, hoặc gia công trực tiếp tại công trường, sau đó sơn chống rỉ theo cùng màu thang máng cáp.
- Kiểm tra độ ngay thẳng của tuyến máng, cố định máng vào hệ giá đỡ để máng không bị xê dịch.
- Vị trí kết nối giữa máng cáp và box điện âm sàn được theo vị trí bản vẽ phối hợp.
Chi tiết 1: Lắp đặt máng điện 100x100, 150x100 điển hình
Chi tiết 2: Lắp đặt máng điện 200x100, 300x100 điển hình
Chi tiết 3: Kết nối máng xuống tủ điển hình
Một số qui định điển hình về kích thước và khoảng cách giữa các giá đỡ được áp dụng theo Đặt tính kỹ thuật cho phép
Bảng 01: Tiêu chuẩn giá đỡ cho tray, trunking 50x50 đến 100x100
Bảng 02: Tiêu chuẩn giá đỡ cho tray, trunking kích thước từ 150x100 trở lên
Kiểm tra và nghiệm thu
- Kiểm tra việc lắp đặt thang máng cáp theo như bản vẽ chi tiết đã duyệt.
- Kiểm tra xem các công tác xây dựng liên quan đã được thực hiện xong.
- Nhà thầu phụ và thầu chính tiến hành nghiệm thu nội bộ công việc
- Mời CĐT nghiệm thu lắp đặt
- Vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng
QUY TRÌNH THI CÔNG LẮP ĐẶT TỦ ĐIỆN – ĐẤU NỐI
Kiểm tra và nghiệm thu
- Kiểm tra việc lắp đặt tủ điện theo như bản vẽ chi tiết đã duyệt.
- Kiểm tra xem các công tác xây dựng liên quan đã được thực hiện xong.
- Nhà thầu phụ và thầu chính tiến hành nghiệm thu nội bộ công việc
- Mời CĐT nghiệm thu lắp đặt.
- Vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng
QUY TRÌNH THI CÔNG ĐÈN, CÔNG TẮC, Ổ CẮM
Lắp đặt hệ thống đèn, công tắc, ổ cắm
a) Lắp đặt dây cáp điện:
Yêu cầu trước khi lắp đặt đèn, công tắc, ổ cắm bắt buộc phải kéo dây và nghiệm thu với CĐT.
- Qui định chung về màu:
Màu dây pha thông thường: đỏ, vàng, xanh
Màu dây trung tính: đen
Màu dây tiếp địa an toàn: vàng/xanh
Để đảm bảo hiệu quả trong quá trình kéo dây, cần tính toán chiều dài cho từng tuyến và xác định màu dây của từng pha Việc tổ chức kéo cho từng tuyến sẽ được thực hiện đồng bộ, với số lượng dây của từng ống được chuẩn bị sẵn để kéo một lần.
- Chuẩn bị dây, đánh dấu dấu dây và làm nhãn cho từng tuyến theo chiều dài cứ mỗi 5m và tại các điểm rẽ nhánh trên máng điện.
- Bó dây gọn gàng và kéo qua ống, máng điện theo đúng tuyến dây thiết kế.
- Dùng dây rút bó gọn gàng và sắp xếp dây theo thứ tự trên máng điện tránh trường hợp dây chồng chéo và xoắn vào nhau.
- Tiến hành đo cách điện, đo thông mạch và kiểm tra dây theo đúng theo thiết kế sau khi kéo xong và có bảng check list kèm theo.
- Kiểm tra đánh dấu dán nhãn cho từng tuyến.
- Các dây chờ lắp thiết bị phải được băng đầu dây và cuộn lại gọn gang.
- Vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng khu vực thi công.
- Kiểm tra và yêu cầu Chủ đầu tư nghiệm thu lắp đặt
Đấu dây, đấu nối công tắc, ổ cắm điện:
- Tiến hành lắp đặt đấu nối:
Để đấu nối đèn, hai dây nguồn L và N được kéo loop giữa các vị trí đèn Thợ điện cần tuốt vỏ dây khoảng 20-25mm và xoắn chặt các đầu dây theo đúng thứ tự, kết nối dây N với nhau và dây L với nhau tại vị trí đấu nối Sau đó, lồng vào cos dù và sử dụng kiềm bấm để bấm cos vào đầu dây như hình minh họa.
Các điểm đèn trung gian cần hạn chế việc cắt rời dây điện, thay vào đó chỉ nên gọt lớp cách điện khoảng 30-40mm Sau đó, gập lại chính giữa đoạn vừa tách vỏ và xoắn chung với dây dẫn ra đèn, rồi thực hiện bấm cos như minh họa.
Để đảm bảo tiếp xúc điện tốt nhất khi đấu nối công tắc đèn, các dây nguồn loop đến vị trí công tắc cần được xoắn chặt trước khi xiết vào lỗ đấu nối Quy trình này cũng áp dụng tương tự đối với các dây khiển.
Để đấu nối ổ cắm điện, cần sử dụng 03 dây cấp nguồn L, N, E, kéo loop giữa các vị trí ổ cắm Thợ điện sẽ tuốt vỏ dây khoảng 20-25mm, xoắn chặt các đầu dây theo đúng thứ tự L, N, E và cắt gọn phần ngọn trước khi kết nối vào ổ cắm Lưu ý quan trọng là phải đấu nối đúng cực tính L, N, E như ghi trên thiết bị Ngoài ra, quy trình lắp đặt đèn, công tắc và ổ cắm cũng cần được thực hiện cẩn thận để đảm bảo an toàn và hiệu quả sử dụng.
Sau khi tường đã được sơn hoàn thiện và trần đã xong phần xương treo, sẽ cho tiến hành công tác lắp đặt đèn chiếu sáng, ổ cắm, công tắc
- Định vị vị trí lắp đặt,và thực hiện treo ty hoặc khoan lỗ trần sao cho phù hợp với kích thước đèn.
- Lắp các chi tiết treo, giá đỡ đi theo đèn
Trước khi lắp đặt đèn, cần đảm bảo rằng găng tay được thay mới và sạch sẽ Tùy thuộc vào từng trường hợp, bóng đèn có thể được lắp ngay hoặc sẽ được lắp gần thời điểm nghiệm thu.
Chi tiết 1: Lắp đặt đèn Downlight âm trần
Chi tiết 2: Lắp đặt đèn áp trần
Chi tiết 3: Lắp đặt đèn huỳnh quang lắp nổi áp trần
Chi tiết 4: Lắp đặt đèn huỳnh quang treo ty
Chi tiết 5: Lắp đặt đèn sự cố Exit
Lắp đặt công tắc, ổ cắm:
- Dùng thước nivo, ống cân nước để cân chỉnh cao độ công tắc ổ cắm luôn ở vị trí cân bằng.
Đấu dây vào thiết bị theo đúng thứ tự pha và đánh dấu dây sau khi hoàn tất việc nối Phần dây thừa cần được cuộn lại một cách gọn gàng để đảm bảo an toàn và thẩm mỹ.
- Sau khi lắp đặt xong tiến hành vệ sinh đèn, công tắc ổ cắm và có Quy trình che chắn bảo vệ
- Toàn bộ thiết bị sau khi lắp đặt sẽ được kiểm tra độ an toàn trước khi đóng điện chạy thử.
- Vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng khu vực thi công (Xem chi tiết 6,7,8,9,10)
Chi tiết 6: Lắp đặt ổ cắm truyền hình cáp
Chi tiết 7: Lắp đặt công tắc, ổ cắm cao độ theo vị trí bản vẽ
Chi tiết 8: Lắp đặt đèn ổ cắm, RC
Chi tiết 9: Lắp đặt công tắc, ổ cắm đối với tường gạch
4 Kiểm tra và nghiệm thu
Sau khi hoàn tất lắp đặt, cần tiến hành dọn dẹp vệ sinh khu vực làm việc và kiểm tra toàn bộ hệ thống đèn, công tắc, ổ cắm để đảm bảo mọi hạng mục đã được lắp đặt chính xác và đúng theo thiết kế.
- Đo đạc, kiểm tra các trị số cách điện, đo kiểm tra thông mạch.
- Nhà thầu phụ và thầu chính tiến hành nghiệm thu nội bộ công việc
- Mời CĐT nghiệm thu hệ thống điện liên động không tải.
- Đóng điện và cấp nguồn các tủ điện, kiểm tra lại giá trị áp và dòng điện.
- Thực hiện đóng điện từng tuyến, từng thiết bị, kiểm tra hoạt động của toàn bộ hệ thống.
- Mời CĐT nghiệm thu hệ thống điện liên động có tải.
- Vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng tất cả các thiết bị và tủ điện.
QUY TRÌNH THI CÔNG HỆ THỐNG CHỐNG SÉT, TIẾP ĐỊA
Lắp đặt hệ thống chống sét và tiếp địa
a) Thi công hệ thống chống sét
Theo tiêu chuẩn TCVN 9385 -2012 về hệ thống chống sét, điện trở nối đất của toàn bộ hệ thống chống sét không vượt quá 10 .
- Hệ thống nối đất cho chống sét phải được thiết lập trước khi lắp đặt hệ thống kim thu sét.
- Công tác thi công đặt chờ đai đẳng thể bằng băng đồng theo dầm biên cần phối hợp với các vị trí lên thép vách, dầm của xd
- Tại các vị trí cần nối dùng kẹp chuyên dụng để kết nối các băng đồng với nhau
Tại các vị trí chờ nối tiếp đến hệ đai đẳng thế tiếp theo, cần sử dụng kẹp để giữ chặt và chờ qua khỏi sàn bê tông Việc này giúp bám theo cột và vách, kết nối với các tầng tiếp theo cho đến khi hoàn thiện đến mái.
Bắn các vị trí băng đồng dọc theo đường biên trên mái, kết nối với các vị trí đai đẳng thế của các tầng trước, nhằm hoàn thiện hệ thống chống sét bằng cách kết hợp với hệ thống thoát sét và kim tiên đạo.
Chi tiết 11: Chi tiết điển hình lưới thu sét trên mái
- Hệ thống nối đất (Dây nối đất) dạng cáp đồng bện 70 mm2 (hoặc theo BVTC) kết nối từ bãi thoát sét đến kim thu sét dạng tia tiên đạo
- Vị trí dây nối đất được đánh dấu trên bản vẽ được phê duyệt.
- Tại các đầu chờ của dây nối đất được đánh dấu bằng màu sơn qui định.
Chi tiết 12:Chi tiết lắp đặt đai đẳng thế
Chi tiết 13:Chi tiết kim thu sét
- Kim thu sét sẽ được lắp đặt trên tầng mái tại các vị trí theo bản vẽ phê duyệt.
Đế giữ kim bằng đồng sẽ được chuyển đổi thành bộ lưỡng kim (đồng – nhôm) lắp đặt trực tiếp với đế kim, nhằm tăng cường khả năng dẫn điện cho hệ thống thu sét.
Sau khi theo dõi tình hình thời tiết tại địa phương, nếu thời tiết thuận lợi, tiến hành lắp đặt kim thu sét Ngược lại, nếu có mưa, việc dựng trụ sẽ được hoãn lại.
Trong quá trình triển khai, nếu điện trở đất không đạt yêu cầu, cần lắp đặt hệ thống tiếp địa cho hệ thống chống sét bằng phương pháp đóng cọc hoặc khoang giếng tiếp địa Hệ thống này sẽ được kết nối với kim thu sét thông qua dây thoát nối đất đã được lắp đặt trước đó tại hộp kiểm tra điện trở đất, đặt tại tầng trệt hoặc tầng hầm.
Chi tiết 14 : Hộp kiểm tra nối đất
Dây nối đất sẽ được kết nối với cáp đồng trần và đưa vào hộp nối kiểm tra theo bản vẽ đã được CĐT phê duyệt, đảm bảo thuận tiện cho việc kiểm tra và đo đạc định kỳ Thực hiện thử nghiệm hiện trường để đảm bảo chất lượng và an toàn cho hệ thống.
- Hệ thống chống sét và tiếp địa sẽ được tiến hành đo đạc giá trị điện trở đất.
- Đối với hệ thống chống sét, giá trị điện trở đất phải ≤10 .
- Đối với hệ thống tiếp địa an toàn động lực, điện nhẹ giá trị điện trở đất lần lượt phải
Nếu điện trở của hệ thống không đạt yêu cầu, cần thực hiện quy trình khoan giếng cọc để kết nối với bộ tiếp địa hiện có, theo hướng dẫn của tư vấn thiết kế trong hồ sơ thiết kế.
Hệ thống nối đất và chống sét cần được kiểm tra định kỳ trong suốt quá trình thi công Việc lắp đặt tiếp địa phải đảm bảo đo điện trở đạt yêu cầu và tiến hành lắp đặt kim thu sét Cần lưu ý rằng kim thu sét nên được lắp đặt tại vị trí có thời tiết trong xanh, tránh những ngày có giông bão.
- Kiểm tra chất lượng của dây nối đất và cọc nối đất đã giao tại hiện trường.
- Kiểm tra việc lắp đặt (kết nối, đường dây, số lượng) theo như bản vẽ chi tiết đã duyệt.
Trước khi kết nối dây, giá trị điện trở đất của thanh cái nối đất sẽ được kiểm tra Việc kiểm tra này cần được thực hiện trong điều kiện thời tiết khô ráo, ít nhất 48 giờ sau khi trời mưa.
Điện trở đất sẽ được đo cho từng bộ phận của thiết bị, bao gồm cả cọc tiếp đất Việc kiểm tra này được thực hiện bằng máy đo mega-ohm cho mỗi bãi đất và khu đất.
Cực C và P là hai cọc tiếp đất được sử dụng trong hệ thống đo điện trở, với sợi dây đỏ và vàng kết nối tới các cọc này Sợi dây xanh của máy đo điện trở đất được gắn vào bất kỳ vị trí nào của cọc tiếp đất để thực hiện việc đo lường.
- Sau khi lắp đặt xong hệ thống tiếp địa & chống sét sẽ tiến hành nghiệm thu nội bộ trước khi mời CĐT nghiệm thu hoàn thành hạng mục.
- Đồng thời đề nghị Trung tâm thí nghiệm kiểm định toàn bộ hệ thống và cung cấp chứng nhận hoàn thành.
4 Kiểm tra và nghiệm thu
Sau khi hoàn tất lắp đặt, cần tiến hành dọn dẹp vệ sinh khu vực làm việc và kiểm tra toàn bộ hệ thống theo từng hạng mục đã được lắp đặt để đảm bảo chúng hoàn chỉnh và đúng theo thiết kế.
- Nhà thầu phụ và thầu chính tiến hành nghiệm thu nội bộ công việc
- Mời CĐT nghiệm thu hệ thống
- Vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng tất cả các thiết bị.
QUY TRÌNH THI CÔNG ĐÈN CHIẾU SÁNG NGOÀI NHÀ
1 Công tác chuẩn bị d) Máy móc và dụng cụ thi công
- Máy khoan, máy cắt, máy hàn, tua vít, khóa, thước lyvo, máy bắn Lazer.
- Các thiết bị nâng hạ, sàn nâng Gondola (03 bộ)
- Dàn giáo, thang chữ A. e) Vật tư và bản vẽ
- Đệ trình bản vẽ lắp đặt, bao gồm bản vẽ mặt bằng, mặt dựng, mặt cắt và các chi tiết lắp đặt cần thiết.
- Đệ trình các vật tư mẫu hoặc catalogue các loại ống luồn dây và hộp đấu nối…
- Ống, hộp đấu nối, phụ kiện và vật tư phụ. f) Tổ chức mặt bằng thi công
- Phân tích rủi ro trong thi công.
- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan hàn.
- Kiểm tra an toàn thiết bị điện.
- Lên kế hoạch với Chủ đầu tư về thời gian và địa điểm thi công Khi xây dựng bàn giao mặt bằng thi công.
Sử dụng Gondola để lắp đặt hệ thống đèn chiếu sáng mặt đứng ngoài nhà, bao gồm việc lắp 03 Gondola tại 03 trục đèn mặt đứng dọc và các vị trí đèn ngang Bước đầu tiên trong quy trình này là
Sử dụng Gondola để lắp đặt ống thép, thanh nhôm và đèn ngoại thất dọc theo các lộ trình bên ngoài nhà, bắt đầu từ tầng 2 đến mái Các đèn sẽ được bố trí xung quanh nhà tại tầng 2, tầng 4 và tầng mái Sau khi thả 03 Gondola, công việc lắp đặt 03 trục đèn dọc sẽ được thực hiện đồng thời từ tầng 2 lên mái, tiếp theo là lắp đặt đèn xung quanh nhà Mỗi vị trí thả Gondola cho phép thi công khối lượng ống thép, thanh nhôm và đèn theo chiều dài 7,5m của Gondola Sau khi hoàn tất thi công tại một vị trí, Gondola sẽ được tháo dỡ và chuyển đến vị trí tiếp theo, với việc kiểm định an toàn được thực hiện sau mỗi lần tháo lắp.
- Tính chất di dời sàn treo gondola:
Sàn treo vị trí mới và cũ nằm cùng một mặt của toà nhà
+ Dịch chuyển gần: Khoảng cách của hai sàn treo vị trí cũ và mới gần nhất nhỏ hơn hoặc bằng một mét.
+ Dịch chuyển xa: Khoảng cách của hai sàn treo vị trí cũ và mới gần nhất lớn một mét.
Sàn treo vị trí mới và cũ nằm khác mặt của toà nhà
+ Dịch chuyển gần: Khoảng cách của hai sàn treo vị trí cũ và mới gần nhất nhỏ hơn hoặc bằng một mét.
+Dịch chuyển xa: Khoảng cách của hai sàn treo vị trí cũ và mới gần nhất lớn một mét.
Tính chất lắp dựng và tháo dỡ sàn treo gondola:
+ Từ sàn treo dài 7.5m sang 7.5m thi công các khu vực công tác lớn hơn 7.5 m: Kích thước sàn nâng không thay đổi, giữ nguyên.
Khi chuyển từ sàn treo dài 7.5m sang sàn treo có chiều dài nhỏ hơn 7.5m để thi công các khu vực nhỏ hơn hoặc bằng 7.5m, như các khe của tòa nhà, cần phải điều chỉnh chiều dài sàn nâng sao cho phù hợp với công tác thi công và kích thước của khe tòa nhà.
+ Từ sàn treo có chiều dài nhỏ hơn 7.5m sang sàn treo dài 7.5m thi công các khu vực công tác lớn hơn 7.5 m: Cần phải thêm chiều dài sàn nâng bằng 7.5m
Để thi công các khu vực công tác nhỏ hơn hoặc bằng 7.5m, cần chuyển từ sàn treo có chiều dài nhỏ hơn 7.5m sang sàn treo có chiều dài phù hợp với kích thước của khe toà nhà Việc điều chỉnh chiều dài sàn nâng là cần thiết để đảm bảo hiệu quả và an toàn trong quá trình thi công.
Theo đúng quy trình để đảm bảo an toàn khi thi công.
Các Gondola được bao quanh bằng lưới chống rơi và được trang bị dây cứu sinh Công nhân làm việc trên Gondola được cung cấp đầy đủ thiết bị bảo hộ như dây an toàn, mũ bảo hiểm và giày bảo hộ để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công.
Khi sử dụng Gondola, cần có người cảnh giới tại mỗi vị trí và căng dây cảnh báo xung quanh để đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
Sử dụng Gondola để thi công kéo dây và lắp đặt bộ nguồn cho các lộ đèn ngoài trời, cố định các bộ nguồn và thanh nhôm bằng nở rút Tiến hành cố định ống cấp nguồn, hộp chia dây và bộ nguồn, kết nối các lộ dây nguồn, đo dây và thử sáng các lộ đèn, thực hiện kéo dây cấp nguồn theo biện pháp thi công đã được phê duyệt.
- Sau khi đo dây và thử sáng các lộ đèn đạt, tiến hành chỉnh sửa các vị trí tiếp nối các bộ nguồn, ống luồn dây, đóng nắp Trunking.
Chi tiết lắp đặt ống, hộp nhôm, kéo dây cấp nguồn đèn chiếu sáng mặt đứng d) Bước 4:
- Lặp lại các bước trên cho các vị trí khác.
QUY TRÌNH THI CÔNG LẮP ĐẶT ỐNG THÉP, HỘP NHÔM LUỒN DÂY
Lắp đặt ống thép, thanh nhôm
-Định vị tuyến ống thép, hộp nhôm theo vị trí và kích thước của bản vẽ được duyệt bởi tư vấn và chủ đầu tư.
-Đối với ống thép D32, D25 khoảng cách giữa 2 đai ôm là 0,5m, dùng nở nhựa M6, vít 3.Đối với hộp nhôm khoảng cách giữa 2 nở là 0,5m, dùng nở nhựa M6, vít 3.
-Dùng dây nhợ căng theo chiều dọc của tuyến ống thép, hộp nhôm.
-Búng mực làm dấu tuyến ống trên vách bê tông
-Sử dụng hệ sàn nâng Gondola đã được lắp đặt sẵn và tiến hành khoan và lắp đặt nở nhựa.
-Sau khi khoan và đóng nở nhựa tiến hành lắp đặt ống thép, hộp nhôm. d) Công tác lắp đặt ống thép, hộp nhôm
-Sau khi khoan và lắp đặt nở nhựa thì tiến hành lắp đặt ống thép, hộp nhôm.Kiểm tra kích thước từng vị trí theo bản vẽ.
Trước khi tập kết ống tại khu vực thi công, cần vệ sinh sạch sẽ và mài các cạnh sắc nhọn Đồng thời, loại bỏ những ống cong, vênh không đạt tiêu chuẩn để đảm bảo an toàn và chất lượng công trình.
-Ống thép sẽ được sơn xử lý bề mặt và sơn màu theo màu tường ở các vị trí lắp đặt:
-Trước khi sơn, tất cả các loại ống phải được vệ sinh bề mặt ống bằng cát và giẻ, lau sạch các vết bẩn, dầu mỡ bám trên ống.
-Các ống bị gỉ sắt bám vào bề mặt, phải dùng bàn chải sắt cọ sạch
-Tập trung tất cả các loại ống vào khu vực sơn.Có thể tiến hành sơn bằng tay hoặc sơn bằng máy phun sơn.
-Sau khi vệ sinh ống, tiến hành quét một lớp chất xử lý bề mặt ống
-Sau đó sơn 1 lớp sơn lót Jotun màu kem (mã màu 1516), thời gian để lớp sơn khô là
-Sau đó sơn 1 lớp sơn hoàn thiện Jotun màu kem (mã màu 1516) tại các vị trí ống và phụ kiện được lắp đặt.
Để liên kết các ống tại các vị trí thẳng trong hệ thống, phương pháp sử dụng ống măng xông nối thẳng với vít là giải pháp hoàn chỉnh và hiệu quả.
Khi kết nối các ống tại các vị trí góc và cạnh tường, việc sử dụng co đúc ống trơn có vít là phương pháp hiệu quả để đảm bảo sự liên kết hoàn chỉnh trong hệ thống.
Các vị trí chia 3 ngả của các ống có kích thước tương đương được kết nối hoàn chỉnh tại điểm giao nhau trong hệ thống thông qua phương pháp sử dụng box chia đều 3 ngả.
Sử dụng đai ôm ống Omega để cố định ống trên tường với khoảng cách giữa các kẹp là 0,5m cho mỗi cái Cần sử dụng nở nhựa và vít để bặt chặt 2 bên kẹp ống, đồng thời kẹp cũng nên được sơn màu phù hợp với màu tường tại các vị trí lắp đặt.
- Xác định vị trí lắp đặt ống thép, hộp nhôm.
Sử dụng máy xác định tọa độ hoặc thước kết hợp Nivo để xác định tọa độ và kích thước bản vẽ thi công ống thép cấp nguồn ngoài nhà, đảm bảo tuân thủ hệ quy chiếu với tường, vách và trụ.
- Đánh dấu bằng bút dấu, phấn trước khi tiến hành khoan lắp đặt ống.
Sau khi xác định tuyến ống, tiến hành lắp đặt ống bằng cách sử dụng Gondola để vận chuyển công nhân, ống thép, hộp nhôm và phụ kiện đến vị trí thi công Tiếp theo, khoan lỗ và đóng nở nhựa, sau đó lắp đặt ống thép và hộp nhôm từ dưới lên trên.
- Ống thép, hộp nhôm đặt trên Gondola phải được neo giữ chắc chắn trong suốt quá trình vận chuyển và thi công.
- Phía dưới khu vực thi công luôn phải căng dây cảnh báo và có người cảnh giới, bán kính 5m.
Sau khi hoàn tất lắp đặt hệ thống ống theo bản vẽ thi công đã được chủ đầu tư phê duyệt, cần tiến hành kiểm tra các vị trí nối, co, ngã ba, ngã tư và những điểm thay đổi độ cao của ống Việc này nhằm mài bớt các cạnh sắc nhọn, giúp tránh làm trầy xước vỏ cáp.
- Kiểm tra độ ngay thẳng của tuyến ống thép, hộp nhôm cố định để không bị xê dịch.
4 Kiểm tra và nghiệm thu
- Kiểm tra việc lắp đặt theo như bản vẽ chi tiết đã duyệt.
- Kiểm tra xem các công tác xây dựng liên quan đã được thực hiện xong.
- Nhà thầu phụ và thầu chính tiến hành nghiệm thu nội bộ công việc
- Mời CĐT nghiệm thu lắp đặt
- Vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng
QUY TRÌNH THI CÔNG KÉO DÂY, LẮP ĐẶT THIẾT BỊ ĐÈN MẶT ĐỨNG
Lắp đặt hệ thống dây cáp điện và đèn chiếu sáng
a) Lắp đặt dây cáp điện:
Yêu cầu trước khi lắp đặt đèn kéo dây và nghiệm thu với CĐT.
- Qui định chung về màu:
Màu dây pha thông thường: đỏ, vàng, xanh
Màu dây trung tính: đen
Màu dây tiếp địa an toàn: vàng/xanh
Để đảm bảo hiệu quả trong quá trình thi công, cần tính toán chiều dài cho từng tuyến và xác định màu dây của từng pha Việc tổ chức kéo cho từng tuyến cũng rất quan trọng, đồng thời cần chuẩn bị số lượng dây của từng ống để thực hiện kéo một lần.
- Chuẩn bị dây, đánh dấu dấu dây và làm nhãn cho từng tuyến theo chiều dài cứ mỗi 5m và tại các điểm rẽ nhánh trên máng điện.
- Bó dây gọn gàng và kéo qua ống, hộp nhôm theo đúng tuyến dây thiết kế.
- Dùng dây rút bó gọn gàng và sắp xếp dây theo thứ tự trên máng điện tránh trường hợp dây chồng chéo và xoắn vào nhau.
- Tiến hành đo cách điện, đo thông mạch và kiểm tra dây theo đúng theo thiết kế sau khi kéo xong và có bảng check list kèm theo.
- Kiểm tra đánh dấu dán nhãn cho từng tuyến.
- Các dây chờ lắp thiết bị phải được băng đầu dây và cuộn lại gọn gang.
- Vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng khu vực thi công.
- Kiểm tra và yêu cầu Chủ đầu tư nghiệm thu lắp đặt
Đấu dây, đấu nối đèn chiếu sáng mặt đứng:
- Tiến hành lắp đặt đấu nối:
Để đấu nối đèn, hai dây cấp nguồn L và N cần được kéo loop giữa các vị trí đèn Thợ điện sẽ tuốt vỏ dây điện khoảng 20~25mm, xoắn chặt các đầu dây N với nhau và L với nhau tại vị trí đấu nối Sau đó, lồng vào cos dù và sử dụng kiềm để bấm cos vào đầu dây theo hướng dẫn minh họa.
Các điểm đèn trung gian nên hạn chế việc cắt rời dây điện, chỉ cần gọt lớp cách điện khoảng 30-40mm Sau đó, gập lại chính giữa đoạn vừa tách vỏ và xoắn chung với dây ra đèn, rồi bấm cos dù như trong hình minh họa.
- Định vị vị trí lắp đặt, và thực hiện lắp kẹp đèn theo khoảng cách 0,5m/cái.
- Lắp các chi tiết đầu nối đi theo đèn
- Lắp đèn vào vị trí kẹp, bắt vít cố định chắc chắn, các vị trí đi dây thít gọn gàng
Kiểm tra và nghiệm thu
Sau khi hoàn tất lắp đặt, cần tiến hành dọn dẹp vệ sinh khu vực và kiểm tra toàn bộ hệ thống đèn theo từng hạng mục đã được lắp đặt một cách hoàn chỉnh và đúng theo thiết kế.
- Đo đạc, kiểm tra các trị số cách điện, đo kiểm tra thông mạch.
- Nhà thầu phụ và thầu chính tiến hành nghiệm thu nội bộ công việc
- Mời CĐT nghiệm thu hệ thống điện liên động không tải.
- Đóng điện và cấp nguồn các tủ điện, kiểm tra lại giá trị áp và dòng điện.
- Thực hiện đóng điện từng tuyến, từng thiết bị, kiểm tra hoạt động của toàn bộ hệ thống.
- Trong quá trình kiểm tra và bàn giao hệ thống cho CĐT cần thuê xe nâng để tiến hành công tác kiểm, bàn giao hệ thống.
- Mời CĐT nghiệm thu hệ thống điện liên động có tải.
- Vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng tất cả các thiết bị và tủ điện.
QUY TRÌNH THI CÔNG HỆ THỐNG ÂM THANH
Lắp đặt hệ thống âm thanh
a) Lắp đặt ống luồn dây âm sàn, cột ,vách:
Dựa trên bản vẽ thi công đã được chủ đầu tư phê duyệt, việc lắp đặt ống luồn dây âm sàn hoặc cột, vách sẽ được triển khai để chuẩn bị cho công tác kéo dây tín hiệu và đấu nối loa.
-Việc lắp đặt ống điện tham khảo Quy trình thi công lắp đặt ống điện âm sàn đã được phê duyệt b) Triển khai thông ống và mồi dây:
Sau khi hoàn thành việc tháo gỡ cốt pha, tiến hành thông dây ống bằng dây mồi và đánh dấu vị trí lắp đặt loa Tiếp theo, thực hiện kéo cáp tín hiệu loa theo Sơ đồ nguyên lý đã được phê duyệt, bao gồm các loại cáp cần thiết.
- Cáp được kéo từ các vị trí loa đã được định vị sẵn kéo về các box trung gian đặt tại các tầng theo sơ đồ nguyên lý.
- Cáp trục được kéo từ các vị trí box trung gian về trung tâm điều khiển âm thanh.
- Cáp điều khiển kéo từ trung tâm điều khiển âm thanh đến hệ thống tích hợp với hệ báo cháy.
Lắp đặt và đấu nối Loa
- Tuỳ theo chủng loại Loa mà cách lắp đặt sẽ khác nhau: Loa lắp âm trần thạch cao, lắp trên cột, vách bê tông v.v
- Xác định vị trí, lấy dấu Loa chuẩn bị lắp dựa vào bản vẽ đã được phê duyệt.
Để lắp đặt loa, trước tiên cần khoan và mũi khoét tại vị trí đã đánh dấu với kích thước chính xác, sau đó đóng tắc kê nhựa và rút đạn tùy thuộc vào vị trí lắp đặt như âm trần, tường hoặc cột bê tông Cuối cùng, cố định loa tại vị trí đã chuẩn bị Đối với loa âm trần, việc khoét lỗ sẽ do nhà thầu trần thực hiện theo dấu đã được đánh dấu.
Để đảm bảo kết nối dây tín hiệu vào các chân loa chính xác, cần tham khảo catalogue từng loại loa Trong các hệ thống âm thanh công cộng, việc sử dụng kết nối trở kháng cao là phổ biến Khi mắc các loa song song với trở kháng cao, thiết kế cần đảm bảo tổng đầu vào loa nhỏ hơn công suất ra của tầng âm, giúp đơn giản hóa tính toán trở kháng phức tạp.
Chi tiết 1: Lắp đặt loa âm trần
QUY TRÌNH THI CÔNG HỆ THỐNG CAMERA
Lắp đặt hệ thống Camera
a) Lắp đặt ống luồn dây âm sàn, cột ,vách
Dựa trên bản vẽ shop drawing đã được CĐT phê duyệt, tiến hành lắp đặt ống luồn dây cho hệ thống camera, bao gồm cả lắp đặt âm trần, âm tường và nổi trên tường hoặc cột, nhằm chuẩn bị cho công tác kéo dây tín hiệu và đấu nối camera.
Việc lắp đặt ống điện cần tuân thủ Quy trình thi công đã được phê duyệt Sau khi tháo dỡ cốt pha, tiến hành thông ống và mồi dây cho các vị trí đặt chờ âm trần, vách bên tông, đồng thời đánh dấu vị trí lắp đặt Camera Cuối cùng, dựa vào sơ đồ nguyên lý đã được phê duyệt, thực hiện kéo cáp tín hiệu cho Camera.
- Kéo cáp Cat 6 từ các vị trí camera về các tủ gom camera tầng.
- Kéo cáp quang multimode 4fo từ các tủ gom tầng về trung tâm đầu ghi hình tầng hầm. d) Lắp đặt tủ Rack trong phòng kỹ thuật
- Chuẩn bị sơ đồ lắp đặt các thành phần trong tủ Rack.
- Đánh dấu đầu dây cho từng cáp camera cụ thể.
- Bó dây gọn gàng trong tủ Rack để tiện cho việc bảo trì, bảo hành
Để đảm bảo hiệu suất tối ưu cho tủ rack, bạn cần chuẩn bị đầy đủ các phụ kiện như đai buộc, ốc và vít để cố định cáp và các thành phần bên trong Đồng thời, cần chú ý đến khoảng cách giữa các thiết bị nhằm tạo điều kiện tản nhiệt hiệu quả.
- Lắp đặt dây patch cord, bộ lưu điện , song song đó triển khai lắp đặt các ổ cắm để cấp nguồn trực tiếp cho Camera.
Bộ chống sét lan truyền là yêu cầu bắt buộc để giảm thiểu tác động của sét đối với các thiết bị trong phòng máy Ngoài ra, việc lắp đặt và đấu nối camera cũng cần được thực hiện để đảm bảo an ninh và giám sát hiệu quả.
- Tuỳ theo chủng loại của Camera mà cách lắp đặt sẽ khác nhau như Camera lắp trên tường hoặc lắp đặt áp trần thạch cao v.v
- Xác định vị trí, lấy dấu Camera chuẩn bị lắp dựa vào bản vẽ đã được phê duyệt.
- Dùng khoan, khoan ngay vị trí đã được lấy dấu, sau đó dùng vít và nở bướm để cố định Camera (hình ảnh 1).
- Với các camera lắp trên tường, camera được gắn trên 1 hộp nối PVC 110x110 để chứa phần đấu nối dây (hình ảnh 2).
Sử dụng Jack RJ45 để kết nối cáp tín hiệu CAT6 vào Camera, trong khi đầu còn lại của cáp tín hiệu CAT6 được kết nối với patch panel trong tủ Rack của phòng kỹ thuật.
Hình ảnh lắp đặt camera điển hình:
Hình ảnh 1: lắp đặt camera trên trần thạch cao
Hình ảnh 2: lắp đặt camera trên trần tường, cột. f) Thiết lập và cấu hình cho Camera
- Camera được cấu hình IP theo quy hoạch của Viện camera.
- Góc nhìn của camera được căn chỉnh 1 lần duy nhất theo yêu cầu của Bộ phận an ninh. g) Kiểm tra và nghiệm thu
- Kiểm tra hoạt động của từng Camera: màu sắc, độ rõ nét, góc quan sát
- Tiến hành nghiệm thu nội bộ và sau đó mời CĐT nghiệm thu bàn giao công việc hoàn tất.
QUY TRÌNH THI CÔNG HỆ THỐNG CHUÔNG CỬA
Lắp đặt hệ thống liên lạc nội bộ
a) Lắp đặt ống luồn dây âm sàn, cột ,vách
Dựa trên bản vẽ shop drawing đã được chủ đầu tư phê duyệt, tiến hành lắp đặt ống luồn dây âm sàn nhằm chuẩn bị cho việc kéo dây nguồn và tín hiệu cho hệ thống video doorphone và nút nhấn.
Việc lắp đặt ống điện cần tuân thủ quy trình thi công đã được phê duyệt Sau khi tháo dỡ cốt pha, tiến hành thông ống bằng dây mồi và đánh dấu vị trí lắp đặt nút nhấn cùng máy video doorphone Tiếp theo, kéo cáp tín hiệu cho hệ thống chuông hình theo sơ đồ nguyên lý và bản vẽ shop đã được phê duyệt.
- Cáp tín hiệu và cáp nguồn được kéo từ tủ điện nhẹ căn hộ đến vị trí chờ lắp đặt màn hình chuông (video phone).