Biện pháp thi công hệ giằngchống WINK SÀI GÒN CENTER

Mục đích của biện pháp thi công bao gồm những công tác cần thiết để thi công lắp hệ giằng chống chống sạt lở để thi công tầng hầm (bao gồm đào đất và thi công kết cấu bê tông cốt thép) một cách an toàn, hiệu quả, đúng tiến độ và đảm bảo chịu lực. 1.2 Các bên liên quan Nhà thầu thi công hệ giằng (HIROSE VIỆT NAM HV) Nhà thầu chính thi công tầng hầm, Công ty Cổ Phần xây dựng Coteccons, ký Hợp đồng thi công với CT TNHH HIROSE VIET NAM. Tư Vấn Giám Sát, Ban Quản lý dự án, Chủ Đầu Tư Chính quyền địa phương, dân cư lân cận, CT TNHH HIROSE VIỆT NAM chỉ báo cáo và thực thi trách nhiệm trực tiếp với Nhà thầu chính và làm việc trong giới hạn với Tư vấn giám sát, Ban quản lý dự án, Chủ Đầu Tư cũng như chính quyền địa phương và dân cư lân cận

BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ

GIẰNG CHỐNG

DỰ ÁN: WINK SÀI GÒN CENTER

ĐỊA CHỈ : SỐ75, NGUYỄN BỈNH KHIÊM, P ĐA KAO, QUẬN 01, TP.HCM

MỤC LỤC 1 Tổng quan 3

1.1 Giới thiệu 3

1.2 Các bên liên quan 3

1.3 Tài liệu tham khảo 3

1.4 Sơ đồ tổ chức 4

2 Phạm vi và quy trình thi công cơ bản: 4

3.2 Quy trình tháo gỡ hệ giằng chống (hệ giằng chống, Kingpost) 23

Bắt đầu tháo khi có yêu cầu của nhà thầu chính 23

3.2.1 Qui trình tháo dỡ hệ giằng chống: 23

4.1 Thiêt bị được sử dụng 29

4.2 Vật tư được sử dụng 30

4.3 Nhân lực 30

4.4 Tiến độ thi công 31

Tiến độ thi công tùy theo điều kiện thực tế tại công trình và do hai bên thỏa thuận trong mỗi cuộc họp Sau đây là các bước tiến độ dùng tham khảo: 31

5 Kiểm soát chất lượng: 31

5.1 Kiểm soát chất lượng 31

5.2 Trách nhiệm trên công trường 32

6 Kiểm soát an toàn: 32

6.3 Hệ thống quản lý sức khỏe & an toàn 34

6.4 Biển hiệu an toàn xây dựng 35

6.5 Biển báo hiệu nên có: 35

6.6 Sơ đồ ứng cứu trong trường hợp khẩn cấp……… ….37

1.2 Các bên liên quan

- Nhà thầu thi công hệ giằng (HIROSE VIỆT NAM - HV)

- Nhà thầu chính thi công tầng hầm, Công ty Cổ Phần xây dựng Coteccons, ký Hợp đồng thi công với

CT TNHH HIROSE VIET NAM

- Tư Vấn Giám Sát, Ban Quản lý dự án, Chủ Đầu Tư

- Chính quyền địa phương, dân cư lân cận, CT TNHH HIROSE VIỆT NAM chỉ báo cáo và thực thi trách nhiệm trực tiếp với Nhà thầu chính và làm việc trong giới hạn với Tư vấn giám sát, Ban quản lý dự án, Chủ Đầu Tư cũng như chính quyền địa phương và dân cư lân cận

1.3 Tài liệu tham khảo

- Do Nhà thầu thi công tầng hầm (Nhà thầu chính) cung cấp:

 Biện pháp thi công tầng hầm bao gồm biện pháp đào đất, thi công hệ giằng chống, biện pháp thi công tầng hầm (bao gồm công tác sắt thép và bê tông) đã được thẩm tra

 Bản vẽ : mặt bằng và mặt cắt của tầng hầm, tường cọc vây, hệ giằng chống đã được thẩm tra;

 Tổng tiến độ và tiến độ chi tiết của tầng hầm;

 Các nội quy, biện pháp an toàn thi công liên quan đến thi công tầng hầm

Nhà thầu chính có trách nhiệm cung cấp cho Hirose Việt Nam các tài liệu nêu trên, nếu không cung cấp hoặc phổ biến thì Hirose Việt Nam không chịu trách nhiệm nếu có sự cố xảy ra

- Tài liệu Hợp đồng: Nội dung Hợp đồng

 Khối lượng và kế hoạch, tiến độ thi công

 Quyền lợi và trách nhiệm của các bên

- Tài liệu do Nhà thầu thi công hệ giằng cung cấp

 Bản vẽ triển khai chi tiết

 Tiến độ thi công

 Dầm H : Hồ sơ nhập khẩu

1.4 Sơ đồ tổ chức

Sơ đồ tổ chức cụ thể với tên, chức vụ và số điện thoại liên hệ được trình cho BQLDA khi bắt đầu công việc

2 Phạm vi và quy trình thi công cơ bản:

- Phạm vi công việc được giới hạn (trong Hợp Đồng) chỉ bao gồm cung cấp và thi công hệ giằng chống tại công trường để chống sạt lở phục vụ cho công tác đào đất và thi công tầng hầm Bao gồm cung cấp, giao hàng, di chuyển, lắp đặt, tháo dỡ và dọn dẹp vật tư hệ giằng chống bao gồm vật tư chính, kích thủy lực và phụ kiện

- Biện pháp thi công sẽ được điều chỉnh trong quá trình thi công cho phù hợp thực tế, để đảm bảo an toàn và tiến độ

3 Quy trình lắp dựng và tháo gỡ hệ giăng chống:

- Hệ giằng chống tiêu chuẩn của HV:

- Hệ giằng chống có chức năng chống sạt lở công trình để phục vụ cho quá trình đào đất và thi công

kết cấu bê tông cốt thép (BTCT) tầng hầm, nên việc theo dõi (quan trắc) ứng xử của tường đất xung quanh và mực nước ngầm rất quan trọng, vì vậy cần phải được thực hiện thường xuyên bằng các biện pháp khác nhau Nếu có sự biến dạng (so với giới hạn cho phép) thì phải có những biện pháp khắc phục hợp lý Việc kiểm tra biến dạng và hướng dẫn biện pháp khắc phục do Nhà Thầu Chính và Tư Vấn Thiết Kế, Tư Vấn Giám Sát chỉ thị

- Qui trình thi công tổng thể hệ văng chống:

 Bước 1: Công tác chuẩn bị mặt bằng, thiết lập cao độ, định vị vị trí cần lắp đặt (vd: vị trí kingpost, vị

trí chân chống, cao độ hệ giằng …)

cao độ yêu cầu và chú ý chiều (lưng) của kingpost sao cho phù hợp với việc lắp đặt ke chống sau này

dầm biên và kingpost), cao độ đào này phải phù hợp với cao độ đào do nhà thầu chính yêu cầu

 Bước 4: Lắp đặt hệ giằng tại cao độ đã xác định theo từng khu vực hoặc trục (trên bản vẽ) với hướng

thi công nhất định

 Bước 6: Tháo hệ giằng, sàn thao tác, nhổ hoặc cắt kingpost và thi công tiếp các kết cấu bên trên

Trong quá trình thi công đào đất và lắp đặt cũng như tháo gỡ hệ giằng cần chú ý đến việc kiểm soát cao độ đào, sự dịch chuyển của cọc vây, tình trạng của các công trình lân cận, vấn đề hạ mực nước ngầm, các công tác này phải được quan trắc một cách thường xuyên và ghi nhận số liệu đầy đủ Các công việc này cần được thực hiện và phối hợp giữa các bên

Việc thay đổi thiết kế hệ giằng, biện pháp đào và thi công tầng hầm sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng chịu lực của hệ giằng chống Hirose Việt Nam khuyến cáo nếu sự thay đổi trên cần có sự đồng ý của TVTK, TVGS, nhà thầu chính

3.1 Quy trình lắp dựng hệ giằng chống (Kingpost, Sàn thao tác, Hệ giằng chống):

3.1.1 Quy trình thi công Kingpost:

1 Tập kết vật tư và thiết bị thi công gồm: Xe búa rung để ép kingpost, Kingpost (H350), Máy hàn

2 Công tác chuẩn bị mặt bằng, thiết lập cao độ, định vị vị trí cần lắp đặt vị trí kingpost (nhà thầu chính)

3 Khoan mồi tạo lỗ đúng vị trí và độ sâu yêu cầu (trường hợp đất cứng không thể ép trực tiếp được):

- Đối với kingpost dùng đỡ hệ giằng sâu 12m và 15m tiến hành khoan dẫn 12m và 15m, đường kính lỗ khoan 500mm

4 Ép kingpost dài 12m hoặc 15m (Chiều dài kingpost)

Bước 1: Đục tỉa hay làm phẳng bề mặt cọc vây để lắp đặt ke chống được chắc chắn, lắp đặt ke chống

dọc vào cọc vây bằng bu lông nở và vào kingpost bằng bu lông liên kết, khoảng cách giữa ke chống theo bản vẽ tuy nhiên có thể điều chỉnh theo thực tế để đảm bảo an toàn (Tại cao độ -2.900m cho mặt

1.0m

Hệ giằng 1

dưới hệ giằng lớp 1; -6.500m cho mặt dưới hệ giằng lớp 2): Dùng máy định vị hoặc ống nước nhựa cân thủy lực thủ công theo cao độ chuẩn, rồi bắt ke chống cho chắc chắn

Lắp ke chống vào cọc vây (Dự án tham khảo)

Bước 2: Lắp dầm biên lên hệ ke chống dọc cọc vây vừa lắp tại các cao độ thiết kế (Lớp 1:

-2.900m tại mặt dưới dầm; Lớp 2: -6.500m tại mặt dưới dầm): Dùng cẩu tháp cẩu dầm biên đặt lên hàng ke chống vừa lắp, sau đó nối dầm tiếp theo bằng bulong liên kết

Bước 3: Lắp ráp hệ chống chính ngang, dọc và chéo góc: dùng cẩu kato hay xe đào để cẩu các thanh

giằng lắp đúng vào các vị trí như bản vẽ, tại các vị trí không gian hẹp không thể dùng xe cẩu thì có thể dùng xe đào để cẩu lắp nhưng phải đảm bảo an toàn trong quá trình lắp đặt Chú ý cho hệ giằng được thẳng hàng, càng áp sát cọc định vị kingpost và cọc vây Các vị trí dọc theo cọc vây mà hệ giằng không sát với cọc vây thì phải đổ bê tông chèn cấp độ bền M300 cho các khe hở đó

Trong quá trình lắp ráp hệ giằng chống đồng thời lắp đặt hệ kích theo như bản vẽ: kích được dùng để lắp đặt là loại kích thủy lực được đặt cố định trong quá trình thi công Kích thủy lực được lắp đặt sẵn vào dầm trước khi dầm được lắp đặt vào vị trí, hoặc có thể lắp kích vào vị trí trước sau đó lắp dầm tiếp theo vẫn được (tùy vào tình hình cụ thể tại công trường) Tùy theo lực chống yêu cầu mà chọn kích cho phù hợp Sử dụng bảo vệ kích để tránh cho kích khỏi bị hư hỏng nếu có va đập trong quá trình đào đất

Bước 4: Lắp thanh giằng góc lên dầm biên tại cao độ -2.900m cho hệ giằng lớp 1 và -6.500m cho hệ

giằng lớp 2 (tính tại mặt dưới dầm)

Bước 5: Hoàn thiện

a Lắp ráp bu lông, bản mã liên kết (nếu có): lắp đủ số lượng bu lông ốc vít, nếu các lỗ không trùng khớp thì phải có biện pháp hàn gia cố hoặc thổi lỗ mới

b Sử dụng cùm, ty để cố định tại các vị trí nối được liên kết thành một hệ cứng vững chắc qua 2 bước: Bước 1: Điều chỉnh, ráp sơ bộ cùm để định vị: kiểm tra lại các hệ giằng chống đã thẳng tắp hay chưa Điều chỉnh và gia cố lại toàn bộ bu lông

Bước 2: Siết chặt bu long, siết gá cùm

c Bơm kích và hoàn thiện: sau khi đã chỉnh sửa xong, bơm kích đến áp lực yêu cầu Sau đó hoàn thiện siết chặt bu long và cùm giữa hai hệ giằng Gắn bảo vệ kích thủy lực

d Hệ giằng chống sau khi được lắp đặt vào đúng vị trí, liên kết còn cần được chèn chặt tại các vị trí

hở như chỗ tiếp xúc với dầm biên và tường vây bằng cách Đổ bê tông chèn nếu tường vây là cọc nhồi (hạng mục nhà thầu chính)

CHI TIEÁT 08A

Ghi chú: Dùng bê tông cấp độ bền Mác 300 thương phẩm hoặc trộn bằng máy trộn tại công trường

Đổ bê tông bằng phễu hoặc thủ công chèn khoảng hỡ giữa hệ giằng biên và cọc vây, giữa các đầu ABC và các vị trí bêtông tăng cường dầm biên

3.1.3 Quy trình thi công sàn thao tác:

Được thực hiện theo từng bước như sau:

1 Tập kết vật tư và thiết bị thi công

2 Xác định cao độ của sàn thao tác (nhà thầu chính)

Các chi tiết liên kết điển hình trong sàn thao tác:

\

3 Lắp đặt dầm chính H400 bên dưới

4 Lắp đặt dầm phụ H350 lên trên

5 Lắp đặt tấm sàn decking

7 Hàn các vị trí nối các tấm sàn và chặn biên

3.1.4 Quy trình tăng và giảm tải kích:

- Quá trình tăng tải trước cho thanh đối với kích đã được lắp đặt trước (Universal kích) tại các thanh chống mục đích nhằm giảm khoảng cách các đoạn nối của dầm H (thanh chống) Ứng suất cho mỗi thanh chống sẽ được thiết lập cho tới ứng suất yêu cầu tương đương, dữ liệu trên các đồng hồ áp lực

sẽ được ghi lại và được trình cho kỹ sư tư vấn Công tác này sẽ được lặp lại tại mỗi thanh chống đã được lắp đặt Xem bản đính kèm của chu trình kích và bơm được đính kèm

- Chu trình tăng tải trước được thể hiện dưới đây:

1 Lắp đặt kích thủy lực và kích tay

2 Bơm dầu vào kích và bơm tay

3 Bơm dầu cho tới ứng suất yêu cầu

4 Đọc số liệu của đồng hồ áp lực trên bơm tay

5 Bơm dầu cho tới khi đạt được ứng suất yêu cầu

6 Khóa kích tay, kết thúc chu trình

3.1.4.1.Quy trình gia tải kích:

- Chuẩn bị các thiết bị: Universal Jack là loại kích dùng dầu thủy lực để điều khiển áp lực, dùng loại

bơm kích Hand Pump Pre-Loading Strut (Bơm tay), Dầu thủy lực, Đồng hồ đo

- Các bước lắp đặt và kiểm tra:

 Kết nối ống thủy lực với kích mà chúng tôi đã lắp ráp đến các điểm chuẩn bị và liên kết đến bơm

 Kiểm tra hành trình kích

 Kiểm tra hệ thống thủy lực (bắt đầu từ đồng hồ đo đến Kích và ống thủy lực)

- Các bước tăng tải Kích cho hệ giằng chống: Hệ giằng chống lớp 1 (lớp 2) sau khi lắp dựng xong được

gia tải nhằm làm căng hệ văng chống để siết chặt bu lông tại vị trí mối nối cũng như gia tải cho hệ văng chống bắt đầu làm việc chuẩn bị cho công tác đào đất tiếp theo Lực tải tăng kích được tính toán đưa ra phù hợp với tải trọng tính toán tại vị trí cốt đào đất lắp đặt hệ giằng chống Giá trị gia tải được thiết kế và thẩm tra đưa ra để áp dụng trong quá trình triển khai thi công

 Bước 1: Sau khi tiến hành lắp đặt bơm kích vào đúng vị trí, tiến hành tăng tải kích

 Bước 2, Tăng áp lực đến lực kích yêu cầu:

+ Lớp 01: Theo yêu cầu của đơn vị thẩm tra là 60 Tấn

 Giai đoạn 1: Gia tải 50% lực kích yêu cầu (30 Tấn), sau đó đợi khoảng 03 (ba) phút để kiểm tra kích

và hệ giằng

 Giai đoạn 02: Tiếp tục gia tải lên đúng 100% lực kích theo thiết kế yêu cầu (60 Tấn)

+ Lớp 02 : Theo yêu cầu của đơn vị thẩm tra là 60 Tấn

 Giai đoạn 1: Gia tải 50% lực kích yêu cầu 30 Tấn, sau đó đợi khoảng 03 (ba) phút để kiểm tra kích

và hệ giằng

 Giai đoạn 02: Tiếp tục gia tải lên đúng 100% lực kích theo thiết kế yêu cầu 60 Tấn

Chú ý: Trong quá trình gia tải mà hệ giằng bị biến dạng thanh biên thì lập tức dừng lại ngay và lúc

đó kích theo lực kích thực tế tại công trường (do lực kích thiết kế đưa ra quá lớn)

 Bước 03: Vặn khóa kích

 Và cứ thế thực hiện lại bước 1,2, cho vị trí kích khác

 Kích so le nhau (kích 1,3,5,7…sau đó kích line 2,4,6,…)

Chú ý: Trong quá trình tăng tải cần quan sát nếu có vấn đề gì bất thường cần phải dừng lại để kiểm

tra và điều chỉnh đến khi đảm bảo an toàn, sau đó mới tiếp tục tăng tải Kích

3.1.4.2 Quy trình giảm tải kích:

- Chuẩn bị thiết bị: Bơm tay nếu dùng Universal Jack

- Chuẩn bị giảm tải: Kiểm tra tình trạng của bu long và mặt bằng trước khi giảm tải

- Các bước giảm tải:

 Nối ống thủy lực của bơm tay vào Kích, sau đó tăng áp lực để nới lỏng khóa Kích mà chúng ta đã khóa

 Nới lỏng kích đến tối đa, sau đó giảm áp lực đến 0 tấn

 Tháo rời ống thủy lực ra khỏi Kích để kết thúc quá trình giảm tải

Ghi chú: Nếu việc đắp đất không hoàn thành, hoặc nó không phù hợp với tiêu chuẩn, nhưng công

trường yêu cầu Nhà thầu Hirose Việt Nam giảm tải Người đại diện (khách hàng hoặc chủ đầu tư) phải phát hành thư cho phép để có trách nhiệm với bất kỳ thiệt hại có thể xảy ra

Hình 3: Dự án Landmark 81

Hình 4: Dự án Cr1-2

Bắt đầu tháo khi có yêu cầu của nhà thầu chính

3.2.1 Qui trình tháo dỡ hệ giằng chống:

- Đục bê tông chèn tại các vị trí ABC, góc và theo yêu cầu của nhà thầu thi công shoring

- Xả kích thủy lực

- Tháo bu lông, tháo cùm, ty

- Tháo thanh giằng biên và “thanh chống chính, phụ”

- Tháo ke chống

- Tập kết vật tư và chuyển về kho bãi Hirose

3.2.2 Qui trình tháo dỡ hệ kingpost: Nhổ hoặc cắt

- Kingpost là hệ thống cọc thép hình đặt trong cọc nhồi hoặc đóng, ép xuống đất để làm cột

chống cho hệ giằng chống tầng hầm (hệ shoring) và hệ sàn thao tác Sau khi tháo hệ giằng chống và sàn đạo thì hệ thống kingpost không còn tác dụng nữa mà còn gây ra những khó khăn kỹ thuật khác vì vậy cần phải được rút nhổ đi hoặc cắt dời ra khỏi khu vực thi công phần sàn

- Vị trí kingpost được thiết kế theo vị trí giao cắt của hệ giằng chống (shoring), vị trí chống

sàn đạo Chiều sâu kingpost được thiết kế phụ thuộc vào khả năng chống vào lớp địa chất

và đảm bảo khả năng chịu lực

3.2.2.1 Nội dung công việc:

Tiến hành rút hoặc cắt 8 cây kingpost hiện hữu liên kết với hệ giằng chống Chiều sâu ngàm trong đất được thể hiện chi tiết như sau:

lượng

Cao độ đỉnh

Cao độ mũi

Cao độ sàn hầm

Chiều sâu ngàm (m)

3.2.2.2 Biện pháp thi công

Các bước tiến hành như sau:

3.2.2.3.Biện pháp rút (nhổ) kingpost:

- Tiến hành chuẩn bị thiết bị rút Các kingpost phải được chuẩn bị sẵn sàng, không còn liên kết cứng với

hệ giằng và sàn bê tông Tức là các vị trí xung quanh chân cọc tại sàn hầm phải được đục bỏ bê tông hoàn toàn

- Do không gian rút kingpost không đòi hỏi nhiều và chỉ phụ thuộc vào kingpost khi đã được tháo rời khỏi

hệ giằng hay chưa nên thứ tự hay vị trí kingpost không cố định miễn sao cho việc bố trí và di chuyển thiết bị không vướng các bãi tập kết vật tư khác, điều này cũng thuận tiện cho rút thiết bị ra khỏi công trường khi hoàn thành công việc Vị trí kingpost được rút sẽ được chỉ định ngay tại công trường Trong quá trình thi công sẽ sử dụng cẩu tháp để hỗ trợ giữ đầu kingpost phía bên trên

Nhà thầu chính Coteccons chỉ định

Kiểm tra hệ thống thủy lực của thiết bị, đồng hồ,

vị trí ngàm

Kê lót thêm để tạo mặt phẳng và tránh phá hoại sàn bê tông

- Xác định kingpost cần được rút và tiến hành đưa máy rút kingpost vào vị trí rồi tiến hành tăng tải để

rút cho đến khi rút hết chiều dài Tải tối đa của thiết bị khoảng 50 tấn, tăng tải đều Trong trường hợp không thể rút được do kingpost bị kẹt dẫn đến phá hủy vật tư thì phải cắt

Mặt đất

Modul Modul

Xả Mối hàn