PHONG CHAY MOT SO SƠ SỞ SẢN XUẤT
Nguyên nhân gây cháy, nổ và cháy lan trong co - sở, các giải pháp kỹ thuật đề phòng w+ 40 1.5 Nguồn nhiệt gây cháy, và các giải pháp kỹ thuật đề phòng — M
TRONG CƠ SỞ, CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐỀ PHÒNG :
1.4.1 Nguyên nhân gây cháy, nổ do sự cố hỏng hóc thiết bị, máy móc trong các cơ sở và các giải pháp kỹ thuật dé phòng a) Nguyên nhân cơ học gây hư hỏng máy móc, thiết bị và đường ống sản xuất - Các giải pháp kỹ thuật đề phòng
Độ bền cơ học của thiết bị công nghệ là yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn trong vận hành, yêu cầu vật liệu phải chịu được áp lực tải trọng mà không bị phá hủy hay biến dạng quá mức cho phép Việc chọn đúng vật liệu chế tạo là cần thiết để đảm bảo độ bền, trong khi hư hỏng thường xảy ra do áp lực vượt mức cho phép, thiếu thiết bị bảo vệ quá tải, hoặc không đảm bảo kỹ thuật trong kiểm tra và vận hành thiết bị.
Hư hỏng trên thiết bị đường ống có thể dẫn đến tăng áp suất, gây rò rỉ chất cháy và phá vỡ thiết bị ở những vị trí yếu Điều này không chỉ làm mất an toàn kỹ thuật mà còn tạo ra nguy cơ cháy nổ nghiêm trọng khi chất cháy thoát ra ngoài kết hợp với oxy trong không khí.
Khi nguồn nhiệt tác động, có thể xảy ra cháy nổ, đặc biệt là ở các bể chứa, nồi hơi và lò phản ứng trong các nhà máy hóa chất.
- Do phá vỡ mối cân bằng vật chất trong các thiết bị:
Mối cân bằng vật chất là sự cân bằng giữa khối lượng các chất được đưa vào quá trình điều chế (G,) và khối lượng các chất thu được sau quá trình điều chế (2 ,G,).
Cơ sở hoạt động của thiết bị công nghệ dựa trên sự cân bằng vật chất và năng lượng Theo định luật bảo toàn khối lượng, tổng số chất tham gia vào quá trình điều chế phải tương đương với tổng số chất được tạo ra, điều này khẳng định tính nhất quán trong các phản ứng hóa học.
Khi tỉ lệ này bị phá vỡ sẽ làm tăng ấp suất trong thiết bị do các nguyên nhân sau:
+ Không đảm bảo tỉ lệ giữa việc truyền các chất vào thiết bị và thải chúng ra;
+ Do ghép nối các thiết bị có áp suất khác nhau;
+ Do lắng đọng cặn bã trong đường ống
- Do phá vỡ chế độ nhiệt khi làm việc:
Chế độ nhiệt trong các thiết bị có thể bị phá vỡ do quá trình nung nóng chất lỏng và khí, gây ra bởi nhiều nguyên nhân như thiếu dụng cụ đo kiểm tra hoặc dụng cụ không đạt yêu cầu, sơ suất của công nhân, ảnh hưởng từ các thiết bị lân cận bị nung nóng, hoặc nhiệt độ môi trường xung quanh tăng cao Sự gia tăng áp suất trong thiết bị là hệ quả của sự nở thể tích của các chất và tăng độ đàn hồi của hơi và khí.
Trong trường hợp chứa đầy, không có khoảng trống cho hơi và ôxy, dẫn đến việc chất lỏng không chịu nén như khí Khi nung nóng, các thiết bị chứa chất lỏng trên cao cần lắp đặt ống xả qua thành thiết bị, với độ cao tương ứng với mức chất lỏng cao nhất Đường kính ống xả phải lớn hơn đường kính ống cấp để giảm áp suất bên trong, ngăn ngừa nguy cơ nổ vỡ thiết bị khi mức chất lỏng vượt quá giới hạn cho phép.
Để đảm bảo an toàn, hệ số chứa Ƒˆ chất lỏng trong đường ống chảy xuống bể (Hình 1.8) cần phải nhỏ hơn các giá trị quy định.
- Đối với các dung tích và bình chứa khí nén: £ aim > _
Thành i Ding Pha ché La am lạnh ` Chưng vất í phẩm + chai “ ‹ô : I _—
Hình 2.15 Sơ đồ dây chuyển sản xuất
Từ sơ đồ sản xuất rượu hình 2.15, chúng ta xem xét nguyên lý làm việc đó như sau: Nguyên liệu sản xuất là ngũ cốc chiếm
(60 - 65) % tỉnh bột (C2H,,O;) sau khi đã nghién nhỏ được đưa
