(Tiểu luận) bài tập lớn môn logistics đề tài phân tích quản lý kho bãi tại lg electronics thuộc lĩnh vựcngành hàng điện tử

Theo Đoàn Thị Hồng Vân 2010 đã khẳng định “Kho bãi là một bộ phận không thể thiếu trong chuỗi logistics và để phục vụ cho các nhu cầu của đời sống xã hội, thì trên trái đất ở đâu cũng có

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ - ĐẠI HỌC QUỐC GIA HÀ NỘI

KHOA KINH TẾ VÀ KINH DOANH QUỐC TẾ

BÀI TẬP LỚN MÔN: LOGISTICS

ĐỀ TÀI: PHÂN TÍCH QUẢN LÝ KHO BÃI TẠI LG ELECTRONICS THUỘC LĨNH

VỰC/NGÀNH HÀNG ĐIỆN TỬ

Hà Nội – 2022

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ - ĐẠI HỌC QUỐC GIA HÀ NỘI

KHOA KINH TẾ VÀ KINH DOANH QUỐC TẾ

BÀI TẬP LỚN MÔN: LOGISTICS

ĐỀ TÀI: PHÂN TÍCH QUẢN LÝ KHO BÃI TẠI LG ELECTRONICS THUỘC LĨNH

Lời cảm ơn

Lời đầu tiên, em xin gửi lời cảm ơn chân thành nhất đến TS Nguyễn Tiến Minh và ThS Phạm Thị Phượng – giảng viên bộ môn Logistics Trong suốt quá trình học tập và tìm hiểu bộ môn, em đã nhận được sự quan tâm giúp đỡ, hướng dẫn rất tận tình, tâm huyết của thầy và cô Thầy

cô đã giúp em tích lũy thêm nhiều kiến thức để có cái nhìn sâu sắc và hoàn thiện hơn về môn họcnày Đồng thời, em được thực hành làm bài tập lớn để hiểu hơn về kiến thức môn học được áp dụngtrong thực tiễn

Trong quá trình hoàn thành bài tập lớn, chắc chắn không tránh khỏi những thiếu sót Em rấtmong nhận được những góp ý từ thầy cô để bài tập lớn này được hoàn thiện hơn

Kính chúc thầy và cô sức khỏe, hạnh phúc và thành công trên con đường sự nghiệp giảng dạy

MỤC LỤC

MỞ ĐẦU 1

PHẦN 1: PHÂN TÍCH CASE-STUDY 2

I Giới thiệu về công ty LG Electronics 2

II Phân tích về chiến lược Quản lý kho bãi của công ty LG Electronics 3

2.1 Tổng quan về Quản lý kho bãi 3

2.2 Tổng quan về Quản lý kho bãi của LG Electronics 3

2.2.1 Tổng quan về mô hình 5S 3

2.2.2 Phân tích mô hình 5S trong Quản lý kho bãi tại LG Electronics 7

2.3 Đánh giá hiệu quả của chiến lược Quản lý kho bãi của công ty LG Electronics 14

2.4 Xu hướng chuyển đổi số và phát triển bền vững ảnh hưởng đến chiến lược Quản lý kho bãi của công ty LG Electronics 16

PHẦN 2: BÀI THU HOẠCH HỌC PHẦN 20

KẾT LUẬN 22

TÀI LIỆU THAM KHẢO 23

DANH MỤC BẢNG, HÌNH

2 Hình 2 Ứng dụng mô hình 5S vào Quản lý kho bãi tại LG 8

Electronics

5 Hình 5 Quy trình quản lý kho bãi qua thiết bị đọc cầm tay tại LG 18

Electronics

6 Hình 6 Hệ thống quản lý kho tích hợp thử nghiệm của LG 18

Electronics

MỞ ĐẦU

Cùng với xu thế hội nhập và toàn cầu hoá, có thể thấy, các doanh nghiệp trên thế giới và đặcbiệt là Việt Nam ngày càng nhận ra tầm quan trọng của Logistics Logistics ra đời như một xu thếtất yếu mà tất cả các doanh nghiệp cần cân nhắc để có thể đem lại lợi nhuận cao nhất cho mình Tuynhiên, khi đi sâu nghiên cứu hoạt động Logistics tại một công ty cụ thể, ta vẫn thấy còn đó nhữngvấn đề không thể tránh khỏi, tuy đã trải qua một quá trình dài phát triển không ngừng

Công ty LG Electronics hiện nay đang là một trong những công ty đứng đầu về công nghệ tại

Hàn Quốc và trên toàn thế giới, chỉ đứng sau công ty Samsung Để có được vị thể hiện tại như ngàynay, doanh nghiệp cần có một hệ thống Logistics hoàn hảo để vận hành các bộ máy quản lý mộtcách hiệu quả và trơn tru Trong đó, hoạt động quản lý kho bãi là yếu tố quan trọng quyết định đến

sự thành công trong doanh nghiệp Theo Đoàn Thị Hồng Vân (2010) đã khẳng định “Kho bãi là

một bộ phận không thể thiếu trong chuỗi logistics và để phục vụ cho các nhu cầu của đời sống xã hội, thì trên trái đất ở đâu cũng có kho… Cùng với thời gian, vai trò của kho bãi ngành càng được khẳng định và nâng cao, các hệ thống kho bãi ngày càng phát triển.”

Như vậy, không thể phủ nhận, chiến lược quản lý kho bãi hiện nay đang được nhiều doanhnghiệp ưu tiên bởi tính cấp thiết, quan trọng của nó, đối với công ty LG Electronics cũng vậy Tuynhiên, mỗi công ty sẽ chọn một hoặc nhiều mô hình, phương pháp quản lý để hoạt động quản lý khobãi được diễn ra hiệu quả LG Electronics đã chọn mô hình 5S để áp dụng trong chiến lược quản lýkho bãi của mình Câu hỏi đặt ra ở đây là, LG đã tiến hành áp dụng mô hình 5S như thế nào trongquản lý kho bãi của mình và hiệu quả hoạt động ra sao? Xuất phát từ lí do đó, em đã chọn đề tài

“Phân tích Quản lý kho bãi tại LG Electronics thuộc lĩnh vực/ngành hàng Điện tử” để hoàn

thành bài tập lớn cuối kỳ dưới sự hướng dẫn tận tình và chu đáo của TS Nguyễn Tiến Minh và ThS Phạm Thị Phượng.

PHẦN 1: PHÂN TÍCH CASE-STUDY

I Giới thiệu về công ty LG Electronics

Tập đoàn LG được thành lập vào năm 1947 bởi chủ tịch Koo In-hwoi và được đặt trụ sở

chính tại Seoul, Hàn Quốc Như vậy, tính đến năm 1947, tập đoàn LG đã có hơn 73 năm hoạt động

và phát triển, trở thành một trong những công ty đa quốc gia lớn lớn mạnh nhất trên thế giới Hiệnnay, tập đoàn LG sản xuất các sản phẩm điện tử, hoá chất và truyền thông di động, đồng thời vậnhành các công ty con như LG Electronics, LG Display, LG Telecom và Zenith tại hơn 80 quốc gia,trong đó lớn mạnh nhất là công ty LG Electronics

Lịch sử của LG Electronics được nuôi dưỡng bởi mong muốn của công ty là tạo ra một cuộc

sống hạnh phúc hơn, tốt đẹp hơn Chính vì vậy, LG Electronics được thành lập vào năm 1958 (tiền

thân là “Lucky Goldstar” và được đổi tên chính thức thành LG Electronics vào năm 1995) và kể từ

đó, đã dẫn đầu vào kỷ nguyên kỹ thuật số nhờ vào chuyên môn công nghệ có được từ việc sản xuấtnhiều thiết bị gia dụng như radio và TV LG Electronics luôn sản xuất ra nhiều sản phẩm mới, ứngdụng công nghệ mới dưới dạng thiết bị di động và TV kỹ thuật số trong thế kỷ 21 và càng củng cố vịthế là một công ty đa quốc gia toàn cầu

LG Electronics hoạt động với triết lý xoay quanh con người cùng kim chỉ nam Life’s Good,công ty hướng đến mục tiêu tiếp cận, thấu hiểu nhu cầu khách hàng, không ngừng đổi mới để cungcấp các giải pháp tối ưu cho cuộc sống của khách hàng LG Electronics hiện nay có khoảng hơn84.000 nhân viên làm việc trong 112 lĩnh vực bao gồm 128 chi nhánh hoạt động trên toàn thế giới.Đây là con số biết nói về chất lượng cũng như uy tín của LG Electronics trên toàn thế giới

Ngoài ra, thành tựu mà LG Electronics đạt được không chỉ mang lại lợi nhuận cao cho doanhnghiệp mà còn đóng góp rất lớn vào nền kinh tế trong và ngoài Hàn Quốc Cụ thể, LG vừa công bốdoanh thu quý đầu tiên của năm 2022 là khoảng 17.53 tỷ USD, và ghi nhận mức doanh thu quý caonhất trong lịch sử hoạt động của công ty, trong đó, LG ghi nhận lợi nhuận hoạt động là 1.56 tỉ USD.Điều này đã phản ánh được nhu cầu tiêu thụ cao của người tiêu dùng dành cho các sản phẩm mangthương hiệu LG, đồng thời, nói lên được tầm quan trọng của LG trên toàn cầu

Như vậy, LG Electronics đã chứng tỏ vị thế là một trong những công ty công nghệ hàng đầuthế giới chuyên sản xuất công nghệ điện tử dân dụng, truyền thông di động và thiết bị gia dụng.Năm 1995, công ty chính thức có mặt tại Việt Nam với trụ sở chính đặt tại Hà Nội

II Phân tích về chiến lược Quản lý kho bãi của công ty LG Electronics 2.1 Tổng quan

về Quản lý kho bãi

Theo Đoàn Thị Hồng Vân (2010) định nghĩa về Kho bãi: “Kho bãi là một bộ phận hệ thống

logistics, là nơi cất giữ nguyên nhiên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm,… trong suốt quá trình chu chuyển từ điểm đầu đến điểm cuối của dây chuyền cung ứng, đồng thời cung cấp các thông tin

về tình trạng, điều kiện lưu giữ và vị trí của các hàng hoá được lưu kho.”

Có thể nói, kho bãi đóng vai trò quan trọng trong chuỗi cung ứng và xác định sự thành côngcủa doanh nghiệp về mức chi phí và dịch vụ khách hàng Cho dù các chi phí cao đến từ việc manghàng tồn kho, kho bãi có một chức năng như vùng đệm giữa sự thay đổi của cung và cầu, chính điềunày làm kho bãi trở thành yếu tố cần thiết trong chuỗi cung ứng (Frazelle 2002; Gu, Goetschalckx

và McGinnis, 2007)

Như vậy, quản lý kho bãi được hiểu là các hoạt động lưu trữ, bảo quản, cập nhật tình hìnhhàng hoá trong kho một cách chính xác và chi tiết Nói một cách đơn giản, quản lý kho bãi đề cậpđến việc bỏ qua các quy trình, con người và hoạt động (bao gồm cả nội bộ và những quy trình đượcthực hiện phối hợp với các bên liên quan bên ngoài) Điều này có nghĩa là, không giống như các bộphận chức năng khác trong một tổ chức, quản lý kho bãi đòi hỏi sự đồng bộ hoàn toàn với tất cả cácquy trình và hiểu biết sâu sắc về chuỗi giá trị để hoạt động một cách tốt nhất và hiệu quả nhất

Tuy nhiên, quản lý kho bãi khác với quản lý tồn kho Quản lý hàng tồn kho là quản lý về cácmặt hàng hay nguyên vật liệu cụ thể Mặt khác, quản lý kho bãi liên quan đến dòng chảy và xử lýhàng tồn kho trong toàn bộ cơ sở và tính kinh tế liên quan đến quá trình này

2.2 Tổng quan về Quản lý kho bãi của LG Electronics

Soumya R.Purohit và V.Shantha (2015) đã chứng minh rằng 5S là một phương pháp từng bướcloại bỏ vật phẩm, giảm thời gian tìm kiếm vật phẩm, kiểm tra trong quá trình dọn dẹp, chuẩn hoá bố

cục để tránh lãng phí, và quan trọng hơn nữa, là trên tinh thần kỷ luật tự giác của công ty Như vậy,

mô hình 5S này có hiệu quả giảm thiểu chất thải và tăng năng suất, được áp dụng rộng rãi bởi nhiềucông ty, doanh nghiệp trên toàn cầu

Hiểu một cách đơn giản, mô hình 5S là những nguyên tắc được đặt ra trong việc tổ chức làmviệc, đặc biệt trong quản lý kho bãi, nhằm mục đích cải tiến năng suất và chất lượng công việc.Trong đó, 5S là 5 từ viết tắt của Nhật Bản và được áp dụng trong quản lý kho bãi như sau:

Bước 1: Seiri – Sort (Sàng lọc): Loại bỏ những thứ không cần thiết, chỉ giữ lại những gì đã sử dụng

và gắn “Red tag” vào những vật phẩm chưa xác định.

Bước đầu tiên của 5S là tập trung vào việc loại bỏ những vật dụng không cần thiết khỏi nơilàm việc Điều này sẽ giúp loại bỏ các vấn đề như:

• Công cụ & vật liệu làm chậm quy trình làm việc

• Lãng phí thời gian tìm kiếm các bộ phận, công cụ và sản phẩm

• Dự trữ hàng tồn kho không cần thiết và đắt tiền

• Nguy cơ xảy ra sự cố trong khi làm việc do để đồ một cách lộn xộn, vô tổ chức

Qua đó, mục tiêu của Seiri là nhằm chống xu hướng của con người muốn giữ mọi thứ cho

những trường hợp dự phòng, chỉ nên giữ những loại công cụ, phương tiện tối thiểu hỗ trợ cho côngviệc

Các vật dụng trong phòng làm việc hay kho bãi có thể không được ghi chính xác vị trí cất giữhoặc nhiều thứ không cần thiết cho công việc nhưng vẫn được lưu giữ lại Do đó, nhiệm vụ của Seirichính là phân loại các vật dụng cần thiết và các vật dụng không cần thiết ra khỏi kho, từ đó, di dờihoặc thanh lý những vật dụng không cần thiết nhằm tạo nên một môi trường làm việc khoa học Các

doanh nghiệp có thể áp dụng “Red tag” để sử dụng cho việc sàng lọc này “Red tag” có nhiệm vụ

xem xét lại lí do hàng hoá, vật dụng đó có đáng để mình giữ lại hay không theo một cách nhất định

Như vậy, với bước 1 này, mọi thứ sẽ được phân loại một cách khoa học, từ đó giảm thiểulãng phí từ việc tìm kiếm và di chuyển, đồng thời tạo nên môi trường làm việc trong kho an toàn,hiệu quả hơn

Bước 2: Seiton – Set in order (Sắp xếp): Một nơi cho mọi thứ và mọi thứ ở đúng vị trí của nó (A

place for everything and everything in its place) – cố định vị trí và có hình dung rõ ràng vị trí của

hàng hoá

Bước 2 này chỉ nên bắt đầu khi bước 1 hoàn thành, nếu không bước này có thể thất bại nếu có

sự lộn xộn không cần thiết ở nơi làm việc trong kho bãi Khi thực hiện Seiton nên kết hợp với cáccông cụ trực quan để mọi người dễ nhận biết, tạo nơi làm việc có tổ chức, giảm thiểu thời gian tìmkiếm, loại bỏ những hành động dư thừa, gây lãng phí thời gian

Ở bước này, các vật dụng, hàng hoá trong kho cần được xác định vị trí sao cho dễ định vị nhấttheo nguyên tắc quản lý trực quan Khi thực hiện Seiton, các hàng hoá nên được đánh số hoặc dán

nhãn tên để tất cả mọi người trong quản lý kho bãi đều có thể dễ dàng nhận biết và tìm kiếm, theo

đúng tiêu chí: dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ kiểm tra, dễ trả lại.

Nhờ vậy, môi trường làm việc sẽ trở nên thuận tiện, gọn gàng và thông thoáng hơn, khuyến

khích tinh thần làm việc của nhân viên trong kho bãi

Bước 3: Seiso – Shine (Sạch sẽ): Không gian kho thường xuyên được vệ sinh sạch sẽ, ngăn nắp với

các vật dụng bảo dưỡng thường xuyên và sắp xếp gọn gàng

Seiso hướng tới việc cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, tai nạn, đồng thời nâng cao sự chính xác của vị trí hàng hoá trong kho bãi Mọi thành viên trong quản lý kho bãi đều phải có

ý thức tham gia giữ gìn vệ sinh, đồng thời phải được trang bị phương tiện, dụng cụ vệ sinh thích hợp.Công việc vệ sinh là việc làm thường xuyên của mọi người trong công ty, do vậy, những người lãnhđạo phải thường xuyên kiểm tra nhắc nhở việc thực hiện trách nhiệm Sạch sẽ này để mọi ngườithấm nhuần tư tưởng Seiso, duy trì vệ sinh sạch sẽ trong kho bãi Áp dụng tiêu chuẩn này, thủ khocần lên kế hoạch tổng dọn vệ sinh kho hàng định kỳ, đưa ra các quy định giữ vệ sinh chung chonhân viên tuân thủ, đồng thời, cần lưu ý vệ sinh và bảo dưỡng máy móc, dụng cụ,… để tăng tuổi thọ

và năng suất của chúng

Bước 4: Seiketsu – Standardize (Săn sóc): Luôn luôn kiểm tra, duy trì tiêu chuẩn 3S trở lên.

Mục tiêu của Seiketsu là duy trì các hoạt động 3S lâu dài, chứ không chỉ coi đó là một phongtrào nhất thời Do vậy, các lãnh đạo trong quản lý kho bãi nên đưa ra những luật lệ, quy định nhấtđịnh để có thể kiểm soát và phát triển việc thực hiện 5S Ngoài ra, trong bước này, các hoạt độngkiểm tra, đưa ra đánh giá các hoạt động đã thực hiện được ở những bước trên và tổ chức thi đua giữacác nhân viên cũng giúp nâng cao ý thức của nhân viên trong việc thực hành 5S

Bằng việc phát triển Săn sóc này, các hoạt động 3S sẽ được cải tiến dần dựa theo các tiêuchuẩn đặt ra và tiến tới hoàn thiện 5S trong doanh nghiệp, đặc biệt là trong quản lý kho bãi

Bước 5: Shitsuke – Sustain (Sẵn sàng): Rèn luyện, tạo nên một thói quen, nề nếp, tác phong cho

mọi người trong doanh nghiệp thực hiện 5S

Đây là bước cuối cùng trong mô hình 5S, được hiểu là rèn luyện, tạo nên một thói quen, nềnếp, tác phong cho mọi người trong thực hiện 5S Khi một doanh nghiệp thực hiện tốt 4 bước ở trênmột cách thường xuyên, hiệu quả, điều đó có nghĩa rằng doanh nghiệp đó đang duy trì rất tốt môhình 5S Tuy nhiên, nếu chỉ thực hiện mà không có sự cải thiện thì dần dần, mô hình này sẽ đi xuống

và không mang lại hiệu quả cho doanh nghiệp Do đó, với bước cuối này, có thể hiểu là đào tạo mọingười trong kho bãi tuân theo thói quen làm việc tốt và giám sát nghiêm ngặt nội quy tại nơi làmviệc Để mọi người có thể sẵn sàng thực hiện 5S, những quản lý kho bãi cần xây dựng các chươngtrình đào tạo và thực hành thường xuyên cho toàn bộ nhân viên Ngoài ra, lãnh đạo cấp cao cũng cần

là tấm gương cho mọi người noi theo trong việc học tập và nhắc nhở nhân viên thường xuyên lặp lại5S định kỳ đề đảm bảo kho hàng luôn trong tình trạng tốt nhất và sẵn sàng hoạt động

Như vậy, với bước này, việc đào tạo về Shitsuke là điểm quan trọng nhất, giúp các hoạt động

5S được duy trì và phát triển đến mức cao nhất, từ đó góp phần nâng cao năng suất và chất lượnghàng hoá Mục tiêu của việc thực hiện 5S không chỉ là đảm bảo nơi làm việc sạch sẽ ngăn nắp màcòn cắt giảm sự lãng phí trong kho bãi

➔ Mục tiêu của 5S: nhằm xác định các bất thường, giúp mọi vấn đề được nhìn nhận rõ ràng.

Mô hình 5S có thể loại bỏ tối đa những lãng phí về thời gian và công sức, tổ chức và quản lý đượctoàn bộ hệ thống công việc Tiêu chuẩn này cũng cung cấp môi trường làm việc lý tưởng và tối ưu,qua đó đảm bảo hiệu suất công việc luôn luôn đạt mức cao nhất Đây cũng là công cụ nền tảng cơbản nhất để áp dụng mô hình quản trị tinh gọn LEAN

Ưu điểm của mô hình 5S:

• Quản lý thời gian tốt hơn: Loại bỏ các vật dụng không cần thiết, sắp xếp lại các hàng hoá quan

trọng sẽ giúp loại bỏ tình trạng đồ đạc lộn xộn Người lao động sẽ phải dành ít thời gian hơn để tìmnhững đồ dùng cần thiết, thay vào đó, họ có thể tập trung làm việc hiệu quả hơn

• Ít lãng phí không gian: Bằng cách bỏ bớt những đồ dùng không cần thiết trong kho bãi,

không gian trong kho bãi sẽ có nhiều khoảng trống khác để chứa những hàng hoá quan trọng hơn.Như vậy, việc tận dụng tối đa không gian trong kho bãi và nguồn lực sẽ góp phần tối đa vào lợinhuận doanh nghiệp

• Giảm tỷ lệ thương tật: Thường xuyên sắp xếp và dọn dẹp kho bãi sẽ giúp giảm bớt nguy cơ

tai nạn khi người lao động di chuyển tìm đồ

• Giảm thời gian không sử dụng thiết bị: Khi hàng hoá kho bãi được dọn dẹp và kiểm tra

thường xuyên, quá trình bảo trì sẽ trở nên đơn giản hơn, và các rủi ro về hỏng hóc có thể được giảmthiểu tối đa

• Cải thiện tính nhất quán và chất lượng: Việc tiêu chuẩn hoá quy trình làm việc giúp giảm

thiểu đáng kể sai sót và cải thiện năng suất công việc của nhân viên

• Nâng cao tinh thần nhân viên: Khi nguyên tắc 5S được áp dụng hiệu quả, nhân viên sẽ

nhận thấy đóng góp của họ được tôn trọng, từ đó, họ sẽ cảm thấy tự hào về công việc của mình vàquan tâm đóng góp cho công ty

Nhược điểm của mô hình 5S:

• Tốn thời gian và công sức ngay từ bước đầu tiên, vì cơ sở để thực hiện 5S tại nơi làm việc

buộc nhân viên phải thay đổi thói quen thao tác trong công việc của mình Do vậy, những ngườiquản lý và lãnh đạo phải thường xuyên đôn đốc và nhắc nhở nhân viên của mình về

trách nhiệm thực hiện và duy trì mô hình 5S hiệu quả

2.2.2 Phân tích mô hình 5S trong Quản lý kho bãi tại LG Electronics

LG Electronics là công ty về điện tử, nên trong kho hàng của LG chủ yếu là những mặthàng về thiết bị điện tử như TV hay điện thoại, thiết bị gia dụng,… Do vậy, công ty cần mộtlượng mặt bằng lớn về diện tích kho bãi để quản lý những mặt hàng chuyên dụng này Có thể

thấy, với Bảng 1, một tầng kho bãi của LG được chia thành 07 khu chính để chia thành những mặt hàng khác nhau tuỳ vào công dụng của mỗi khu Lấy ví dụ, với khu IC, LG thường lưu kho

với những mặt hàng về vi mặt linh kiện điện tử hay PBC Bare thì lưu kho để vận chuyển cho dâychuyền sản xuất, lắp ráp thành vỉ linh kiện hoàn chỉnh,… Do vậy, mô hình 5S được LGElectronics lựa chọn để quản lý kho bãi bởi tính hiệu quả và tối ưu của nó

Hình 1 Hệ thống Quản lý kho bãi tại LG Electronics

Ở đây, để quá trình quản lý kho bãi với mô hình 5S được hiệu quả hơn, LG Electronics đã chia thành các bước cố định để nhân viên dễ dàng tiếp cận với mô hình này, từ đó, công ty sẽ tối thiểu sự lãng phí về thời gian và công sức, tổ chức và quản lý hệ thống kho một cách toàn diện hơn

Như vậy, công ty đã áp dụng mô hình 5S vào Quản lý kho bãi như sau:

Hình 2 Ứng dụng mô hình 5S vào Quản lý kho bãi tại LG Electronics

Bước 1: Sàng lọc

Với bước đầu tiên, công ty LG có bảng 5S Check Sheet riêng cho mỗi kho bãi về việc cài đặt

khu vực để kệ, những quy định sắp xếp hàng hoá và bỏ những hàng hoá không cần thiết Ở đây, nổi

bật là việc LG hoạt động “Red card” (Thẻ đỏ) để nắm bắt hàng nào không cần thiết rồi phân loại ra,

chỉ để lại những hàng nào cần

Với việc gắn “Red card”, trong số tất cả hàng hoá có ở trong kho bãi, nắm bắt hàng nào không cần thiết rồi gắn “Red card” vào, di chuyển đến khu vực được chỉ định, xem xét lại những

hàng hoá nào còn có khả năng tái sử dụng thì sử dụng còn nếu không cần thì huỷ bỏ (thường là

những hàng hoá như thiết bị, kiến trúc, kệ hàng, cabinet, thùng đựng hàng to)

Dán màu đỏ vào PHÁT hàng không cấp

/không dùng HIỆN ĐỐI

TƯỢNG

BẢO QUẢN VÀO KHU VỰC CHỈ ĐỊNH CỦA

BỘ PHẬN

KHU VỰC gian nhất định HUỶ BỎ vực quy định

MIỄN

TÁI SỬ TRÁCH

Như vậy, với trình tự hoạt động “Red

hàng hoá nào cần thiết và không cần thiết để

nguyên yếu tố gây lãng phí bên trong của kho bãi Ngoài ra đặt ra những luật lệ sắp xếp như vậy là

nhân viên trong kho có thể dễ dàng quản lý hàng hoá tốt bằng mắt: dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ kiểm

tra, dễ trả lại.

Hoạt động Sắp xếp là hoạt động cơ bản nhất trong quản lý bằng mắt, là hoạt động nền tảng để có thể quản lý lỗi tại kho bãi

Từ đó, khi hoạt động sắp xếp diễn ra một cách hiệu quả, công ty sẽ biết được hàng nào cần xuất trước hay xuất sau theo đúng thời hạn mà LG đã đề ra Ở đây, LG sử dụng FIFO, nghĩa là, các

lô hàng đầu tiên của hàng hoá nhập vào kho sẽ là hàng hoá đầu tiên được xuất ra khỏi kho Như vậy,

9