Đã nghiệm thu xong các bộ phận bị che khuất, công tác láng nền. Bề mặt lớp láng tạo nền đã được nghiệm thu đảm bảo độ phẳng, đảm bảo bám dính tốt, không bị bong, bộp và phải được làm sạch tạp chất. Nền phải được làm sạch bụi và làm ẩm trước khi lát để tăng khả năng bám dính. Cần bắn lưới trắc đạc tham chiếu để kiểm tra bề mặt tường nền trước và trong quá trình lát.
Trang 1 ƯÌ'¿7¡¥'²ÌÔ'²×'·¾'¾'²Â'£¾'º¾''º'« M§¦©'·Ĩ©'¡ĨÔ©'¡»'»'«¢©³°'Ì©'¡ĨÔ'ô'ĂĐ'
³Ĩ©'³°'Ằ©¡ÒĨ'Ĩ'¼©' Ô'Ỉ©ơ©²¾©'Ö'«Ĩ©'º'¯' Ô'Ỉ'²±'º»' Ô'² '¢'§¦'
²Â'« ÎÏưÑêìỉĩđê
Ï "{rí|pwịpwqìăíz¹'º°'§'ºî'¬'ºïĨ'°'²³´' 'ĨÔ'³°'§'Í'»'¹£'
Trang 301345
1 7749
1149
!"#$%&'()#*&+#,-$%#./.#01#2&3$#04#.&5#6&+7*8.9$%#*/.#,:;#*<=$%>?
@A$#0B$#C<D'#B.#FG.#*&H)#.&'I+#FJ#6'J)#*H#0K#)L*#<=$%#$K$#*<D.#MN#*-$%#O+/#*$&#Q2>#
1R149STVW
!/#Q2#2&X'#FY$%#C-G'#F<Z.#2&[#\+;(*86&9$%#.-$%#M[$&8#]^*#)_8#6&+;I*#3*#[$#0K#)L*>@A$#6'J)#*H#
&-H#M`$8#)N+#]B.#.aH#F/#*<D.#6&'#Q28#FX)#0X-#F1#FK+#)N+>? !/#Q2#2&X'#F<Z.#M(#]'$&#]G.&#]b8#6&9#E/-#MN#F<Z.#O+c*#.&7*#.&Q$%#*&7)#.&+;[$#\d$%#C[$#e#)L*>f&'#
CD2#.&Q$%#*&7)#6&9#)D'#F<Z.#)H$%#F'#Q2>? ghi?jklmno?\d$%#2&X'#F<Z.#2&[#\+;(*#<D.#6&'#]p#]d$%>?
@/.#M3*#<#C[$#6I*qr/*#]B*8$5-8#.&Q*865-#52-,;s?
1t149 7uv
@A$#.&+w$#04#FA;#Fa#\d$%#.d#FJ#2&d.#Md#.&-#M'(.#C/*q&<D.#*A)8#&<D.#EY*8)/;#.B*8.&x'8%'_#CH+8#
$'M-#&-L.#)/;#*B.#FG.>?R1yz{94 |
!4$&?M4?M4?Ả}?j?}no? no?F/8?kio?C?%B$?j?
gkio?C?%B$?Ả}?no?*<=$%8?kio?C?%B$?j?
@B*?ok?%B$?Ả}j?}no?*7)?F/>?
E1$?hi?Ả?Ắi?jẢj?C?,_?~ok?
B$?jẢj?*7)?F/?no?*<=$%8?F4$&?M4?jẢj?*7)?F/?0Ế$%?on?
(?]'$&#CN)#)G.&#]H+?k ?kiẮo?*7*?B2?FL*?khi?*$%?kl?M.8?%'-`$%#%'H#./.#M'[$#F/#2&X'#N#]'C.-$t1 |
H+#6&'#N)#)G.&#Q2#.A$#0X-#O+X$#0K#)L*8E/$&#./.#MH#.&G)#MN-#0K#)L*#Q2#F/>?
1Ớ5z |
x$%#*&J#0K#)L*#/*#2&X'#FX)#0X-#FY$%#&P$&#\G$%8#6 .&#*&<D.>#rK#)L*#6&9$%#04#6&+;I*#3*82&X'#F¡$%#FK+#MK#)N+#]B.>?
ằG.&#Q2#2&X'#FK+8#&ẳ$%#ẵ]-$%#]-$%#&-L.#M+9$%#%ặ.#]-#MD'#.Q*#%p'Ỡ]B.#$c*>
ớ'[$#6I*#F/#MD'#<=$%#2&X'#FX)#0X-#F1#.&B.#.&B$>?
Ù+$%#]H'#.&-#2&c2q#@`$#.^#*&5-#*'[+#.&+w$#0N$#%'H-#./.#&G$%#)d.#,:;#\$%#MN#6ờ#*&+3*#]Q#ởỡŨŨỨỨợỪỪỨổỡỪ?o?kẮok?oỬẮm?Ỳ³ổÍổỲỪỨợ?Ắ?ởỡŨŨỨỨợỪỪỲổỡỪ?o?kẮok?oỬẮm?ỨỲổợổỲỪỨợ?
Ì1 V4|
@9$%#*/.#$%&'()#*&+#&-N$#*&N$&#.9$%#M'(.#2&X'#F<Z.#6I*#&Y.#]H+#6&'#Q2#C/*#Ỉ#*+A$>#D'#6&+#M(#]'$&8#
C9#%'H#2&X'#F<Z.#*&p#*&-/*#$<D.#0K#)L*#<D.#6&'#0N$#%'H-#.&-#./.#01#2&3$#C[$#O+H$> Ĩ¡#]Ó#0H-#%¡)q
ửữ @&^$%#.&Ò#M3*#(+#MN#6I*#O+X#*& #$%&'()#M3*#(+#FA+#MN-Ỏ?ửữ r'[$#0X$#$%&'()#*&+#M3*#(+#Q2#C/*Ỏ
ửữ rX$#Mb#*&'I*#6IỎ?ửữ rX$#&-2\EH¾'$%Ỏ?ửữ rX$#Mb#&-N$#.9$%Ỏ?ửữ @/.#0'[$#0X$#$%&'()#*&+#.9$%#M'(.Ỏ?ửữ ự&3*#6ầ#.9$%#*$&>?
Á
ÂấẩẫậđẻÉÊẹđỉễịÉỹđƯỦồẹđốÊẹễđÔỏẹấÁ
ÂấẩẫậđễơÈđừứẹễỹÔÚậđừũẹấđưÝẹấđỉẺÁßàễÊÈđáâẹđãễẩảẹấđạÁÂấăẺçẹđƯèỉđƯễéẹấđạÁƯỦồẹđốÊẹễđÔỏẹấêÁ
ÂấẩẫậđẽễìđắăẺîỉỹĩðĩðÁàễÊÈđáâẹđãễẩảẹấ
?
?
Trang 4Đào tạo chuyên môn
HƯỚNG DẪN TC và NT CÔNG TÁC ỐP LÁT GẠCH TỰ NHIÊN
Trang 5MỤC TIÊU
• Hiểu và ứng dụng được quy trình thi công, nghiệm thu công tác Ốp lát gạch tự nhiên.
• Nhận biết, khắc phục được các lỗi
có thể xảy ra khi thi công.
Trang 7CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Trang 8• Trước khi thi công nhà thầu cần triển khai bản vẽ Shop chuyển Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư phê duyệt trên cơ sở hồ sơ thiết kế được duyệt.
• Tư vấn giám sát và Giám sát của Chủ đầu tư có trách nhiệm kiểm tra kỹ bản
vẽ trước khi phát hành cho thi công.
Chuẩn bị bản vẽ
Trang 9• Đã nghiệm thu xong các bộ phận bị che khuất, công tác láng nền.
• Bề mặt lớp láng tạo nền đã được nghiệm thu đảm bảo độ phẳng, đảm bảo bám dính tốt, không bị bong, bộp và phải được làm sạch tạp chất.
• Nền phải được làm sạch bụi và làm ẩm trước khi lát để tăng khả năng bám dính.
• Cần bắn lưới trắc đạc tham chiếu để kiểm tra bề mặt tường nền trước và trong quá trình lát.
Chuẩn bị mặt bằng
Trang 10• Gạch ốp lát phải đúng loại được phê duyệt, không cong vênh, sứt mẻ, khuyết tật trên bề mặt Cần kiểm tra hoa văn, màu sắc của gạch trước khi ốp lát (nếu có).
• Chú ý: từng mảng tường, phòng, khu vực nên sử dụng cùng 1 lô gạch để đảm bảo đồng đều về kích thước và màu sắc.
• Gạch ốp lát cần phải được làm sạch trước khi ốp lát.
Chuẩn bị vật liệu
Trang 11• Vật liệu gắn kết cần được CĐT phê duyệt trước khi sử dụng Việc pha trộn, sử dụng và bảo quản phải tuân theo yêu cầu của từng loại vật liệu Vật liệu gắn kết
có thể là vữa xi măng chuyên dụng hoặc keo dán gạch hoặc pha trộn tùy theo yêu cầu trong Hợp đồng và thực tế thi công Sử dụng ke góc để ốp, lát Tùy thuộc vào độ rộng thiết kế mạch của gạch để sử dụng loại ke thích hợp.
• Với những loại gạch ốp lát có khả năng hút nước từ vật liệu kết dính cần phải được nhúng nước và vớt ra để ráo trước khi ốp lát.
Chuẩn bị vật liệu
Trang 12Gạch mẫu
Trang 13Chuẩn bị dụng cụ ốp
bay, bàn tà lột, thước tầm, bay có răng cưa, thước rút, búa cao su, máy cắt gạch, máy khoan lỗ gạch, chổi, đục, giẻ lau, nivo hoặc máy trắc đạc và máy đánh trộn keo để ốp lát.
Trang 14Chuẩn bị an toàn trong thi công
điện.
Trang 15THỰC HIỆN
CÔNG TÁC
ỐP LÁT
Trang 16• Đối với khu vực nền vừa mới được cán ngay trước khi tiến hành ốp lát có thể dùng hồ dầu rải trực tiếp xuống nền để tiến hành lát Trình tự thực hiện như sau:
• Vữa cán nền dùng để lát sống bằng hồ dầu phải trộn ẩm không được quá ướt.
• Xác định viên gạch xuất phát theo bản vẽ Shop đã được duyệt, xác định tim trục là hai cạnh vuông góc của viên gạch xuất phát và căng dây theo cho đến hết sàn cần lát.
Lát sống bằng hồ dầu
Trang 17• Trong khu vực cần lát cần kiểm tra lại các góc vuông xung quanh xem có chính xác chưa Xếp ướm hàng gạch xung quanh để xác định viên gạch cạnh, góc tường.
• Rải vữa lát cố định viên gạch xuất phát bằng cao độ gạch cần lát, lát các viên gạch tiếp theo theo hướng đã căng dây
Cứ tiếp tục như vậy cho đến hết diện tích cần lát.
Lát sống bằng hồ dầu
Trang 18• Đối với khu vực nền đã cán
lâu (đã khô) nên dùng keo
chuyên dụng hoặc vữa xi
măng trộn thêm keo để tăng
độ dẻo cho vữa lát và có thể
kéo dài thời gian thi công.
• Các bước còn lại giống như
lát bằng hồ dầu.
Lát bằng keo chuyên dụng hoặc vữa trộn keo
Trang 19• Khi lát phải liên tục dùng búa cao su gõ đều lên bề mặt gạch đến khi keo tràn đều ra các mép viên gạch để đảm bảo sự liên kết chắc chắn với vật liệu gắn kết sau đó vét keo mép để thi công viên tiếp theo.
• Chỉ pha vật liệu gắn kết với khối lượng phù hợp tránh dư thừa nhiều (bị khô làm giảm tác dụng kết dính), pha đúng theo quy định của nhà sản xuất và phải dùng máy quấy vữa.
• Các vị trí đầu chờ nước, đế âm điện, lỗ thoát sàn phải được khoan, cắt đúng kích thước và vị trí (Không được mài mỏng gạch và đục lỗ bằng thủ công).
• Thường xuyên kiểm tra độ phẳng và vị trí mặt ốp lát bằng thước tầm theo mốc tham chiếu.
• Cần kiểm tra lại độ đồng đều màu sắc của đá ốp lát.
Lưu ý
Trang 20CÔNG TÁC LÀM MẠCH ỐP LÁT
Trang 21Công tác làm mạch ốp lát
• Công tác làm mạch lát chỉ được tiến hành
khi các viên đá lát dính kết với lớp nền (1
ngày sau khi lát).
• Trước khi làm đầy mạch lát, đường mạch
phải được vệ sinh sạch tránh bong tróc
Trang 23BẢO DƯỠNG MẶT LÁT
Trang 24• Sau khi làm mạch lát cần bảo quản bề mặt, tránh các va chạm vào bề mặt ốp, tạo điều kiện cho lớp vữa đóng rắn đủ khả năng chịu lực.
Bảo dưỡng mặt ốp lát
Trang 25KIỂM TRA
BỀ MẶT LÁT
Trang 26• Dung sai cho phép: theo TCXDVN 9377.1-2012
• Bề mặt không bị khuyết tật (sứt canh góc, rạn nứt…), phải đồng đều về màu sắc Đối với đá tự nhiên không có tấm đá khác màu nằm cạnh nhau.
Trang 27Kiểm tra bề mặt lát
kế chỉ định, đảm bảo đặc chắc, không bị bộp Bề mặt sàn không bị đọng nước cục bộ.
600 mm Độ phẳng khi ốp thước 3 m ≤ 3mm.
thấm nước ra ngoài.
đảm bảo đúng yêu cầu thiết kế.
Trang 28NGHIỆM THU
Trang 29Nghiệm thu
• Công tác nghiệm thu hoàn thành công việc phải được kết thúc sau khi ốp lát 1 tuần Với khu
vệ sinh, lô gia phải được thử thoát nước bề mặt trước khi bàn giao cho các bộ phận liên quan.
• Hồ sơ bao gồm:
• Chứng chỉ vật liệu và kết quả thí nghiệm vật liệu đầu vào;
• Biên bản nghiệm thu vật liệu ốp lát.
Trang 30TRÂN TR Ọ NG C Ả M Ơ N!
(Mr.) | Ch ứ c danh
Moblie: | Email: