1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Tiểu Luận - Quản Trị Vận Hành - Đề Tài - Phân Tích Hệ Thống Sản Xuất Của Công Ty Cổ Phần Tập Đoàn Thép Hòa Phát.docx

12 35 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Phân Tích Hệ Thống Sản Xuất Của Công Ty Cổ Phần Tập Đoàn Thép Hòa Phát
Trường học Đại Học Bách Khoa Thành Phố Hồ Chí Minh
Chuyên ngành Quản Trị Vận Hành
Thể loại Tiểu luận
Năm xuất bản 2023
Thành phố Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 12
Dung lượng 187,94 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Loại hình sản xuất sản xuất khối lượng lớn Công ty Thép Hòa Phát 1 Khái niệm 1 1 Sản xuất khối lượng lớn Đây là loại hình sản xuất đối lập với loại hình sản xuất đơn chiếc, diễn ra trong các doanh ngh[.]

Trang 1

Loại hình sản xuất: sản xuất khối lượng lớn Công ty: Thép Hòa Phát

1 Khái niệm

1.1 Sản xuất khối lượng lớn

Đây là loại hình sản xuất đối lập với loại hình sản xuất đơn chiếc, diễn ra trong các doanh nghiệp có số chủng loại sản phẩm được sản xuất ra ít thường chỉ có một vài loại sản phẩm với khối lượng sản xuất hàng năm rất lớn Quá trình sản xuất rất ổn định, ít khi có sự thay đổi

về kết cấu sản phẩm, yêu cầu kỹ thuật gia công sản phẩm cũng như nhu cầu sản phẩm trên thị trường

1.2 Giới thiệu công ty

Trang 2

Công ty Cổ phần Thép Hòa Phát Dung Quất được thành lập tháng 2/2017, vốn điều

lệ 30.000 tỷ đồng và là chủ đầu tư xây dựng, vận hành Khu liên hợp sản xuất Gang thép Hòa Phát tại Khu kinh tế Dung Quất, tỉnh Quảng Ngãi Đây là dự án chiến lược quan trọng, sau khi hoàn thành sẽ đảm bảo vị thế nhà sản xuất thép hàng đầu khu vực Đông Nam Á cho Tập đoàn Hòa Phát

Khu liên hợp sản xuất gang thép Hòa Phát Dung Quất có tổng vốn đầu tư 52.000 tỷ đồng, được thiết kế với quy mô công suất 4 triệu tấn một năm, sản phẩm chủ yếu là thép xây dựng, thép cuộn chất lượng cao và sản phẩm dẹt là thép cuộn cán nóng Hòa Phát áp dụng công nghệ lò cao khép kín tương tự mô hình đã

Trang 3

triển khai thành công tại tỉnh Hải Dương, nhưng ưu việt hơn, thiết bị hiện đại hơn được nhập khẩu từ các nhà sản xuất hàng đầu thế giới

Dự án Khu Liên hợp Gang Thép Hòa Phát Dung Quất đã được Thủ tướng Chính phủ chấp thuận chủ trương đầu tư tại văn bản số 152/TTg-CN, ngày 25/1/2017 và được tỉnh Quảng Ngãi trao chứng nhận đầu tư vào 6/2/2017

Dự án được chia làm 2 giai đoạn Giai đoạn 1 được triển khai trong 24 tháng từ tháng 2/2017, công suất 2 triệu tấn/năm thép dài bao gồm 1 triệu tấn thép dài xây dựng và 1 triệu tấn thép dài chất lượng cao

Giai đoạn 2 của dự án sản xuất 2 triệu tấn một năm thép dẹt cán nóng phục vụ cơ khí chế tạo,

Trang 4

được triển khai ngay từ tháng 8/2017 Dự kiến toàn bộ dự án sẽ được hoàn thành đi vào sản xuất từ quý II/2020

2 Đặc điểm của loại hình sản xuất khối lượng lớn

- Vì gia công chế biến ít loại sản phẩm với khối lượng lớn nên thiết bị máy móc thường

là các loại thiết bị chuyên dùng hoặc các thiết

bị tự động, được sắp xếp thành các dây chuyền khép kín cho từng loại sản phẩm

- Khâu chuẩn bị kỹ thuật sản xuất như thiết kế sản phẩm, chế tạo các mẫu thử sản phẩm

và quy trình công nghệ gia công sản phẩm được chuẩn bị rất chu đáo trước khi đưa vào sản xuẩt đồng loại Như vậy khâu chuẩn bị kỹ

Trang 5

thuật sản xuất và khâu sản xuất là hai giai đoạn tách rời

- Do tổ chức sản xuất theo kiểu dây chuyền nên trình độ chuyên môn hoá người lao động cao, mỗi người công nhân thường chỉ thực hiện một nguyên công sản xuất ổn định trong khoảng thời gian tương đối dài nên trình

độ nghề nghiệp của người lao động không cao nhưng năng suất lao động thì rất cao

- Chất lượng sản phẩm ổn định, giá thành hạ Đây là những ưu điểm lớn nhất của loại hình sản xuất này

- Nhu cầu vốn đầu tư ban đầu vào các thiết bị chuyên dùng rất lớn Đây là nhược điểm lớn nhất của loại hình sản xuất này, khi nhu cầu thị trường thay đổi, doanh nghiệp rất khó khăn trong việc chuyển đổi sản phẩm Do vậy,

Trang 6

chúng thường chỉ được áp dụng đối với các sản phẩm thông dụng có nhu cầu lớn và ổn định

3.Sơ đồ hóa tiến trình sản xuất thép

4 Đánh giá tính hiệu quả và tính hữu hiệu:

 Với điểm mạnh về công nghệ thân thiện môi trường, tận dụng thu hồi khí than, nhiệt thì công ty Thép Hòa Phát Dung Quất đã tiết kiệm khoảng 1.908.805T than vào năm 2019, mức tiêu hao than khi vận

Trang 7

hành lò sinh khí dao động từ 40-80kg/TSP (tùy theo tỷ lệ nạp phôi nóng) thì hàng năm công ty tiết kiệm được ~ 7.600T than/ năm Đây là con số rất lớn cả trên khía cạnh kinh tế, môi trường

 Ngoài ra, thép Hòa Phát Dung Quất lựa chọn công nghệ luyện than cốc thu hồi nhiệt siêu sạch tiên tiến nhất trên thế giới, thân thiện với môi trường, thu hồi lại nhiệt năng để chạy máy phát điện, góp phần giúp công ty chủ động 80% nhu cầu điện cho sản xuất, là lợi thế không nhỏ cho thép Hòa Phát Dung Quất…

 Đây là một quy trình sản xuất thép khép kín tối ưu nhưng thị trường luôn đòi hỏi ngày càng cao về chất lượng và chủng loại sản phẩm Để đáp ứng nhu cầu ấy Thép

Trang 8

Hòa Phát Dung Quất đã update và cải tiến cho phù hợp với điều kiện sản xuất thực tế, nhu cầu của sản phẩm, nhu cầu của thị trường là yêu cầu bắt buộc Tại Thép HPDQ hoạt động này được thực hiện thường xuyên, trên mọi công đoạn sản xuất

 Hàng ngày, công việc đầu tiên là rà soát kết quả sản xuất của ngày trước đó, yêu cầu, phối hợp thực hiện và điều tiết sản xuất với các vấn đề phát sinh có ảnh hưởng đến sản lượng, chất lượng thành phẩm/bán thành phẩm, xuất bán – lưu kho Thời gian còn lại được phân bổ cho các công việc giám sát thực hiện quy trình sản xuất, yêu cầu công nghệ tại các công đoạn, triển khai kế hoạch nguyên vật liệu, kế

Trang 9

hoạch sản xuất ngắn hạn bám sát theo kế hoạch sản xuất năm, xây dựng, điều chỉnh yêu cầu công nghệ, lệnh sản xuất cho các sản phẩm mới và điều kiện sản xuất thực

tế của thiết bị và nguyên nhiên liệu

 Để đảm bảo chất lượng, với mỗi sản phẩm

cụ thể, Phòng công nghệ sẽ ban hành yêu cầu công nghệ/lệnh sản xuất cho từng công đoạn, hướng dẫn giám sát thực hiện và điều chỉnh để đảm bảo các yếu tố quyết định đến chất lượng/yêu cầu của sản phẩm; Các nhà máy thực hiện các yêu cầu/ lệnh, Phòng Quản lý chất lượng là bộ phận phân tích/đo kiểm xác nhận chất lượng sản phẩm

 Với đặc thù là một dây chuyền sản xuất khép kín, chất lượng sản phẩm cuối cùng

Trang 10

được quyết định từ rất nhiều công đoạn, do vậy để kiểm soát và quản lý được chất lượng sản phẩm cuối cùng, chúng tôi phải thực hiện kiểm soát chặt chẽ ở tất cả các công đoạn cấu thành sản phẩm, từ nguyên nhiên liệu đầu vào đến vận hành công nghệ tại các công đoạn sản xuất Tại HPDQ hệ thống quản lý chất lượng vận hành theo ISO 9001:2015, từng công đoạn trong chuỗi quá trình đều được xây dựng

và đúc kết quy trình sản xuất cụ thể, kiểm soát chi tiết từng thông số - đây là đặc điểm rất quan trọng cho quản lý, giám sát đảm bảo chất lượng sản phẩm cũng như điều chỉnh phù hợp với những yêu cầu mới của sản phẩm

Trang 11

5 Vì sao công ty hòa phát chọn loại hình sản xuất đó:

 Hữu ích cho các mặt hàng theo mùa do khả năng đặt hàng nhiều hơn hoặc ít hơn một mặt hàng cụ thể

 Không lo bị hàng tồn kho vì sản phẩm được sử dụng quanh năm

 Máy móc có thể được sử dụng hiệu quả hơn, do đó tiết kiệm tiền thuê nhân công cho doanh nghiệp

 Máy móc không hoạt động liên tục, cho phép giảm chi phí vận hành

 Quá trình sản xuất rất ổn định, ít khi có sự thay đổi về kết cấu sản phẩm, yêu cầu kỹ thuật gia công sản phẩm cũng như nhu cầu sản phẩm trên thị trường

Ngày đăng: 21/08/2023, 01:07

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w